JPH0619924A - 生産スケジューリング装置 - Google Patents
生産スケジューリング装置Info
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- JPH0619924A JPH0619924A JP17783792A JP17783792A JPH0619924A JP H0619924 A JPH0619924 A JP H0619924A JP 17783792 A JP17783792 A JP 17783792A JP 17783792 A JP17783792 A JP 17783792A JP H0619924 A JPH0619924 A JP H0619924A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011165 process development Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】負荷を調整する際に、山積グラフの負荷の棒の
指定された部分がどのオーダの負荷であるかが一覧で直
接読み取れるようにし、さらにその該当するオーダから
製造日程変更しようとするオーダを簡単に複数指定で
き、指定したオーダが負荷としてどの割合であるかが明
示できる。 【構成】この生産スケジューリング装置は、山積グラフ
ｇの指定された一部分の負荷に対応する全てのオーダを
集めた抽出オーダリストｈを作成する抽出オーダリスト
作成手段１０と、抽出オーダを一覧表示する抽出オーダ
一覧表描画手段１２とを備える。また、抽出オーダ一覧
表ｉから選択されたオーダである選択オーダリストｊを
作成する選択オーダリスト作成手段１３と、選択オーダ
に対応する負荷を山積グラフｇに描画する選択オーダリ
スト負荷描画手段１５と、選択された全オーダについて
製造日程を変更する製造日程情報変更手段１７とを備え
る。
指定された部分がどのオーダの負荷であるかが一覧で直
接読み取れるようにし、さらにその該当するオーダから
製造日程変更しようとするオーダを簡単に複数指定で
き、指定したオーダが負荷としてどの割合であるかが明
示できる。 【構成】この生産スケジューリング装置は、山積グラフ
ｇの指定された一部分の負荷に対応する全てのオーダを
集めた抽出オーダリストｈを作成する抽出オーダリスト
作成手段１０と、抽出オーダを一覧表示する抽出オーダ
一覧表描画手段１２とを備える。また、抽出オーダ一覧
表ｉから選択されたオーダである選択オーダリストｊを
作成する選択オーダリスト作成手段１３と、選択オーダ
に対応する負荷を山積グラフｇに描画する選択オーダリ
スト負荷描画手段１５と、選択された全オーダについて
製造日程を変更する製造日程情報変更手段１７とを備え
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生産スケジューリング装
置に関し、特に、指定したオーダの製造日程を変更する
ことによって受注したオーダの製造日程で決まる工程の
負荷を調整する生産スケジューリング装置に関する。
置に関し、特に、指定したオーダの製造日程を変更する
ことによって受注したオーダの製造日程で決まる工程の
負荷を調整する生産スケジューリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の生産スケジューリング装置は、負
荷を調整する際に、全オーダに関するオーダ情報と製造
日程情報との一覧から生産スケジューリング装置操作者
が選んだオーダのオーダ名を指定することにより、製造
日程を変更すべきオーダを特定していた。
荷を調整する際に、全オーダに関するオーダ情報と製造
日程情報との一覧から生産スケジューリング装置操作者
が選んだオーダのオーダ名を指定することにより、製造
日程を変更すべきオーダを特定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の生産ス
ケジューリング装置は、負荷を調整する際に、山積グラ
フを見ただけでは、山積グラフの負荷の棒の各各の部分
がどのオーダによる負荷であるかが直接読み取ることが
できず、全オーダに関するオーダ情報と製造日程情報と
の一覧から製造日程を変更すべきオーダを選び、生産ス
ケジューリング装置操作者がオーダ名をいちいち入力指
定する操作が必要であり、また製造日程を変更しようと
するオーダに対応する負荷の把握が困難であるという欠
点があった。
ケジューリング装置は、負荷を調整する際に、山積グラ
フを見ただけでは、山積グラフの負荷の棒の各各の部分
がどのオーダによる負荷であるかが直接読み取ることが
できず、全オーダに関するオーダ情報と製造日程情報と
の一覧から製造日程を変更すべきオーダを選び、生産ス
ケジューリング装置操作者がオーダ名をいちいち入力指
定する操作が必要であり、また製造日程を変更しようと
するオーダに対応する負荷の把握が困難であるという欠
点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の生産スケジュー
リング装置は、オーダ名，顧客名，製品名，注文数およ
び要求納期などの項目で構成される複数のオーダ情報を
格納する手段と；各各の前記製品についての、製造工程
の順序，各各の前記製造工程のリードタイムおよび各各
の前記製造工程に掛かる１注文当りの基準負荷に関する
製品情報を格納する手段と；前記オーダ情報と前記製品
情報とをもとに、全オーダについて各各の前記製造工程
の開始日時と終了日時との項目で構成される製造日程情
報を決める工程展開の手段と；前記全オーダについての
前記製造日程情報を格納する手段と；前記オーダ情報と
前記製品情報と前記製造日程情報とをもとに、指定され
た前記製造工程について、指定された複数のオーダの累
積負荷を一定期間毎に算出する無制限負荷山積手段と；
前記製造工程の能力を格納する手段と；前記累積負荷と
指定された前記製造工程に関する前記製造工程能力とを
格納する山積グラフデータ格納手段と；表やグラフを表
示する表・グラフ表示手段と；前記山積グラフデータを
グラフ形式の山積グラフとして前記表・グラフ表示手段
に描画する手段と；前記山積グラフの指定された一部分
の負荷に対応する全てのオーダのリストを作成する抽出
オーダリスト作成手段と；前記抽出オーダリストを格納
する手段と；前記抽出オーダリストを表形式の抽出オー
ダ一覧表として前記表・グラフ表示手段に描画する手段
とを備える。また、本発明の生産スケジューリング装置
は、前記抽出オーダ一覧表の指定された一部分に対応す
る全ての選択されたオーダのリストを作成する手段と；
前記選択オーダリストを格納する手段と；前記選択オー
ダリストに対応する負荷を前記山積グラフに重ねて描画
する手段とを備える。さらに、本発明の生産スケジュー
リング装置は、 前記抽出オーダ一覧表の指定された一
部分に対応する全ての選択されたオーダのリストを作成
する手段と；前記選択オーダリストを格納する手段と；
指定されたオーダに適用する製造日程変更指示を格納す
る手段と；前記選択オーダリストの中の前記全オーダに
ついて前記製造日程変更指示に基づき前記オーダ情報お
よび前記製造日程情報を変更する手段とを備える。
リング装置は、オーダ名，顧客名，製品名，注文数およ
び要求納期などの項目で構成される複数のオーダ情報を
格納する手段と；各各の前記製品についての、製造工程
の順序，各各の前記製造工程のリードタイムおよび各各
の前記製造工程に掛かる１注文当りの基準負荷に関する
製品情報を格納する手段と；前記オーダ情報と前記製品
情報とをもとに、全オーダについて各各の前記製造工程
の開始日時と終了日時との項目で構成される製造日程情
報を決める工程展開の手段と；前記全オーダについての
前記製造日程情報を格納する手段と；前記オーダ情報と
前記製品情報と前記製造日程情報とをもとに、指定され
た前記製造工程について、指定された複数のオーダの累
積負荷を一定期間毎に算出する無制限負荷山積手段と；
前記製造工程の能力を格納する手段と；前記累積負荷と
指定された前記製造工程に関する前記製造工程能力とを
格納する山積グラフデータ格納手段と；表やグラフを表
示する表・グラフ表示手段と；前記山積グラフデータを
グラフ形式の山積グラフとして前記表・グラフ表示手段
に描画する手段と；前記山積グラフの指定された一部分
の負荷に対応する全てのオーダのリストを作成する抽出
オーダリスト作成手段と；前記抽出オーダリストを格納
する手段と；前記抽出オーダリストを表形式の抽出オー
ダ一覧表として前記表・グラフ表示手段に描画する手段
とを備える。また、本発明の生産スケジューリング装置
は、前記抽出オーダ一覧表の指定された一部分に対応す
る全ての選択されたオーダのリストを作成する手段と；
前記選択オーダリストを格納する手段と；前記選択オー
ダリストに対応する負荷を前記山積グラフに重ねて描画
する手段とを備える。さらに、本発明の生産スケジュー
リング装置は、 前記抽出オーダ一覧表の指定された一
部分に対応する全ての選択されたオーダのリストを作成
する手段と；前記選択オーダリストを格納する手段と；
指定されたオーダに適用する製造日程変更指示を格納す
る手段と；前記選択オーダリストの中の前記全オーダに
ついて前記製造日程変更指示に基づき前記オーダ情報お
よび前記製造日程情報を変更する手段とを備える。
【０００５】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の一実施例を示すブロック図
である。図１を参照すると、この実施例の生産スケジュ
ーリング装置において、オーダ情報格納手段１は、オー
ダ名，顧客名，製品名，注文数および要求納期などの項
目で構成される複数のオーダ情報ａを格納する。製品情
報格納手段２は、各各の製品についての製造工程の順序
と、各各の製造工程のリードタイムと、各各の製造工程
に掛かる１注文当りの基準負荷とに関する製品情報ｂを
格納する。工程展開手段３は、オーダ情報ａと製品情報
ｂとをもとに全オーダについて各各の工程の開始日時と
終了日時との項目で構成される製造日程情報ｃを決め
る。製造日程情報格納手段４は、全オーダについての製
造日程情報ｃを格納する。無制限負荷山積手段５は、オ
ーダ情報ａと製品情報ｂと製造日程情報ｃとをもとに、
指定された工程について、指定された複数のオーダの累
積負荷ｄを一定期間毎に算出する無制限負荷山積を行
う。工程能力格納手段６は、各各の工程能力ｅを格納す
る。山積グラフデータ格納手段７は、指定された工程に
関する累積負荷ｄと工程能力ｅとからなる山積グラフデ
ータｆを格納する。山積グラフ描画手段８は、山積グラ
フデータｆをグラフ形式の山積グラフｇとして表・グラ
フ表示手段９に描画する。抽出オーダリスト作成手段１
０は、山積グラフｇの指定された一部分の負荷に対応す
る全てのオーダを集めた抽出オーダリストｈを作成す
る。抽出オーダリスト格納手段１１は、抽出オーダリス
トｈを格納する。抽出オーダ一覧表描画手段１２は、抽
出オーダリストｈを表形式の抽出オーダ一覧表ｉとして
表・グラフ表示手段９に描画する。選択オーダリスト作
成手段１３は、抽出オーダ一覧表ｉの指定された一部分
に対応する全ての選択されたオーダを集めた選択オーダ
リストｊを作成する。選択オーダリスト格納手段１４
は、選択オーダリストｊを格納する。選択オーダリスト
負荷描画手段１５は、選択オーダリストｊに対応する負
荷を山積グラフｇに重ねて表・グラフ表示手段９に描画
する。製造日程変更指示格納手段１６は、指定されたオ
ーダに適用する製造日程変更指示ｋを格納する。製造日
程情報変更手段１７は、選択オーダリストｊの中の全オ
ーダについて製造日程変更指示ｋに基づきオーダ情報ａ
および製造日程情報ｃを変更する。
て説明する。図１は本発明の一実施例を示すブロック図
である。図１を参照すると、この実施例の生産スケジュ
ーリング装置において、オーダ情報格納手段１は、オー
ダ名，顧客名，製品名，注文数および要求納期などの項
目で構成される複数のオーダ情報ａを格納する。製品情
報格納手段２は、各各の製品についての製造工程の順序
と、各各の製造工程のリードタイムと、各各の製造工程
に掛かる１注文当りの基準負荷とに関する製品情報ｂを
格納する。工程展開手段３は、オーダ情報ａと製品情報
ｂとをもとに全オーダについて各各の工程の開始日時と
終了日時との項目で構成される製造日程情報ｃを決め
る。製造日程情報格納手段４は、全オーダについての製
造日程情報ｃを格納する。無制限負荷山積手段５は、オ
ーダ情報ａと製品情報ｂと製造日程情報ｃとをもとに、
指定された工程について、指定された複数のオーダの累
積負荷ｄを一定期間毎に算出する無制限負荷山積を行
う。工程能力格納手段６は、各各の工程能力ｅを格納す
る。山積グラフデータ格納手段７は、指定された工程に
関する累積負荷ｄと工程能力ｅとからなる山積グラフデ
ータｆを格納する。山積グラフ描画手段８は、山積グラ
フデータｆをグラフ形式の山積グラフｇとして表・グラ
フ表示手段９に描画する。抽出オーダリスト作成手段１
０は、山積グラフｇの指定された一部分の負荷に対応す
る全てのオーダを集めた抽出オーダリストｈを作成す
る。抽出オーダリスト格納手段１１は、抽出オーダリス
トｈを格納する。抽出オーダ一覧表描画手段１２は、抽
出オーダリストｈを表形式の抽出オーダ一覧表ｉとして
表・グラフ表示手段９に描画する。選択オーダリスト作
成手段１３は、抽出オーダ一覧表ｉの指定された一部分
に対応する全ての選択されたオーダを集めた選択オーダ
リストｊを作成する。選択オーダリスト格納手段１４
は、選択オーダリストｊを格納する。選択オーダリスト
負荷描画手段１５は、選択オーダリストｊに対応する負
荷を山積グラフｇに重ねて表・グラフ表示手段９に描画
する。製造日程変更指示格納手段１６は、指定されたオ
ーダに適用する製造日程変更指示ｋを格納する。製造日
程情報変更手段１７は、選択オーダリストｊの中の全オ
ーダについて製造日程変更指示ｋに基づきオーダ情報ａ
および製造日程情報ｃを変更する。
【０００６】図２は、この実施例で扱う山積グラフｇの
例をマウス付のディスプレイ等の表示装置を使用してグ
ラフの一部を指示しオーダを抽出する方法の例を示す図
である。図２において、Ｔは山積グラフの表題、Ａ1 は
グラフ横軸、Ａ2 はグラフ縦軸、Ｇ1 ，Ｇ2 およびＧ3
は層別グラフ棒、Ｐ1 はマウスボタンを押した位置、Ｐ
2 はマウスボタンを離した位置、Ｃ1 はマウスカーソ
ル、Ｃ2 は切り出しカーソル、Ｂ1 は抽出オーダ一覧表
示起動用ボタン、Ｂ2 は山積グラフ表示終了用ボタンで
ある。山積グラフ表題Ｔはグラフの種類を示す。グラフ
横軸Ａ1 は４月の週毎に負荷積みをしていることを示
す。グラフ縦軸Ａ2 は負荷積の単位が数量であることと
０から１００までのグラフ高さとを示す。層別グラフ棒
Ｇ1 ，Ｇ2 およびＧ3 は負荷積対象工程の負荷を３つの
品種の負荷に層別集計した高さを持つ。マウスボタンを
位置Ｐ1 で押し、そのまま位置Ｐ2 まで動かして離すま
での間、Ｐ1 とＰ2 とを２対角とする長方形の形をした
切り出しカーソルＣ2 が表示され、切り出しカーソルＣ
2 で完全に囲むことにより一覧抽出対象として指定され
た層別グラフ棒Ｇ2 の枠は太線表示がされる。処理起動
ボタンＢ1 を押すと、一覧抽出対象について抽出オーダ
一覧表示が起動される。
例をマウス付のディスプレイ等の表示装置を使用してグ
ラフの一部を指示しオーダを抽出する方法の例を示す図
である。図２において、Ｔは山積グラフの表題、Ａ1 は
グラフ横軸、Ａ2 はグラフ縦軸、Ｇ1 ，Ｇ2 およびＧ3
は層別グラフ棒、Ｐ1 はマウスボタンを押した位置、Ｐ
2 はマウスボタンを離した位置、Ｃ1 はマウスカーソ
ル、Ｃ2 は切り出しカーソル、Ｂ1 は抽出オーダ一覧表
示起動用ボタン、Ｂ2 は山積グラフ表示終了用ボタンで
ある。山積グラフ表題Ｔはグラフの種類を示す。グラフ
横軸Ａ1 は４月の週毎に負荷積みをしていることを示
す。グラフ縦軸Ａ2 は負荷積の単位が数量であることと
０から１００までのグラフ高さとを示す。層別グラフ棒
Ｇ1 ，Ｇ2 およびＧ3 は負荷積対象工程の負荷を３つの
品種の負荷に層別集計した高さを持つ。マウスボタンを
位置Ｐ1 で押し、そのまま位置Ｐ2 まで動かして離すま
での間、Ｐ1 とＰ2 とを２対角とする長方形の形をした
切り出しカーソルＣ2 が表示され、切り出しカーソルＣ
2 で完全に囲むことにより一覧抽出対象として指定され
た層別グラフ棒Ｇ2 の枠は太線表示がされる。処理起動
ボタンＢ1 を押すと、一覧抽出対象について抽出オーダ
一覧表示が起動される。
【０００７】図３は、この実施例で扱う抽出オーダ一覧
の例をマウス付のディスプレイ等の表示装置を使用して
一覧の一部を指示しオーダを選択する方法の例を示す図
である。図３において、Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 ，Ｆ4 ，Ｆ5
およびＦ6 はオーダ情報の属性データ用欄、Ｆ7 は選択
用欄、Ｂ3 は負荷表示機能起動用ボタン、Ｂ4 は製造日
程変更機能起動用ボタン、Ｓは選択状態表示記号であ
る。オーダ情報の属性データ用欄Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 ，Ｆ
4 ，Ｆ5 およびＦ6 は、山積グラフで指定されたオーダ
について属性データを１行１オーダの形式で表示する。
マウスで選択用欄Ｆ7 を指示するとその行のオーダを選
択したことになり、その後選択状態表示記号Ｓが現れ
る。負荷表示機能起動用ボタンＢ3 を押すと、選択した
オーダリストに対応する山積グラフの負荷の部分が強調
表示される。製造日程変更機能起動用ボタンＢ4 は、製
造日程変更についてパラメータ指定と実行を行うウィン
ドウを起動する。
の例をマウス付のディスプレイ等の表示装置を使用して
一覧の一部を指示しオーダを選択する方法の例を示す図
である。図３において、Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 ，Ｆ4 ，Ｆ5
およびＦ6 はオーダ情報の属性データ用欄、Ｆ7 は選択
用欄、Ｂ3 は負荷表示機能起動用ボタン、Ｂ4 は製造日
程変更機能起動用ボタン、Ｓは選択状態表示記号であ
る。オーダ情報の属性データ用欄Ｆ1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 ，Ｆ
4 ，Ｆ5 およびＦ6 は、山積グラフで指定されたオーダ
について属性データを１行１オーダの形式で表示する。
マウスで選択用欄Ｆ7 を指示するとその行のオーダを選
択したことになり、その後選択状態表示記号Ｓが現れ
る。負荷表示機能起動用ボタンＢ3 を押すと、選択した
オーダリストに対応する山積グラフの負荷の部分が強調
表示される。製造日程変更機能起動用ボタンＢ4 は、製
造日程変更についてパラメータ指定と実行を行うウィン
ドウを起動する。
【０００８】図４は、この実施例で扱う抽出オーダ一覧
で選択したオーダに対応する負荷を重ねて描画した山積
グラフｇを示す図である。図４において、Ｇ1 ，Ｇ2 ，
Ｇ21，Ｇ3 ，Ｇ4 ，Ｇ5 およびＧ6 は層別グラフ棒であ
る。層別グラフ棒Ｇ21は抽出オーダ一覧表で選択したオ
ーダの負荷に対応する。
で選択したオーダに対応する負荷を重ねて描画した山積
グラフｇを示す図である。図４において、Ｇ1 ，Ｇ2 ，
Ｇ21，Ｇ3 ，Ｇ4 ，Ｇ5 およびＧ6 は層別グラフ棒であ
る。層別グラフ棒Ｇ21は抽出オーダ一覧表で選択したオ
ーダの負荷に対応する。
【０００９】図５は、この実施例で扱う製造日程変更指
示のデータ例をマウス付のディスプレイ等の表示装置を
使用したときの入力画面を示す図である。図５におい
て、文字列Ｄは製造日程変更指示、ボタンＢ6 は製造日
程変更実行ボタン、ボタンＢ7は製造日程変更中止ボタ
ンである。文字列Ｄは、「オーダの製造着手日を４日あ
とにずらす」という製造日程変更の内容を表す。ボタン
Ｂ6 をマウスで指示すると、抽出オーダ一覧で選択され
たオーダについて、文字列Ｄで指示された製造日程変更
をすることが製造日程情報変更手段に伝達される。
示のデータ例をマウス付のディスプレイ等の表示装置を
使用したときの入力画面を示す図である。図５におい
て、文字列Ｄは製造日程変更指示、ボタンＢ6 は製造日
程変更実行ボタン、ボタンＢ7は製造日程変更中止ボタ
ンである。文字列Ｄは、「オーダの製造着手日を４日あ
とにずらす」という製造日程変更の内容を表す。ボタン
Ｂ6 をマウスで指示すると、抽出オーダ一覧で選択され
たオーダについて、文字列Ｄで指示された製造日程変更
をすることが製造日程情報変更手段に伝達される。
【００１０】図６は、この実施例で扱う製造日程変更指
示後の山積グラフを示す図である。図６において、
Ｇ1 ，Ｇ2 ’，Ｇ3 ，Ｇ4 ，Ｇ5 ’およびＧ6 は層別グ
ラフ棒である。図４の層別グラフ棒Ｇ2 およびＧ5 が、
製造日程変更指示後、層別グラフ棒Ｇ2 ’およびＧ5 ’
となっている。
示後の山積グラフを示す図である。図６において、
Ｇ1 ，Ｇ2 ’，Ｇ3 ，Ｇ4 ，Ｇ5 ’およびＧ6 は層別グ
ラフ棒である。図４の層別グラフ棒Ｇ2 およびＧ5 が、
製造日程変更指示後、層別グラフ棒Ｇ2 ’およびＧ5 ’
となっている。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
負荷を調整する際に、山積グラフの負荷の棒の指定され
た部分がどのオーダの負荷であるかが一覧で直接読み取
れるため負荷とオーダの関係が容易に把握でき、その一
覧表の行を指定することにより製造日程変更しようとす
るオーダを複数指定できるのでオーダをオーダ名で指定
する手間が省け、指定したオーダが負荷としてどの割合
であるかが明示できることにより製造日程変更の負荷に
ついての影響が製造日程を変更する前に容易に把握でき
る。
負荷を調整する際に、山積グラフの負荷の棒の指定され
た部分がどのオーダの負荷であるかが一覧で直接読み取
れるため負荷とオーダの関係が容易に把握でき、その一
覧表の行を指定することにより製造日程変更しようとす
るオーダを複数指定できるのでオーダをオーダ名で指定
する手間が省け、指定したオーダが負荷としてどの割合
であるかが明示できることにより製造日程変更の負荷に
ついての影響が製造日程を変更する前に容易に把握でき
る。
【図１】本発明の一実施例を示すブロック図である。
【図２】この実施例で扱う山積グラフの例とグラフの一
部を指示してオーダを抽出する方法の例を示す図であ
る。
部を指示してオーダを抽出する方法の例を示す図であ
る。
【図３】この実施例で扱う抽出オーダ一覧の例と一覧の
一部を指示してオーダを選択する方法の例を示す図であ
る。
一部を指示してオーダを選択する方法の例を示す図であ
る。
【図４】この実施例で扱う抽出オーダ一覧の例と一覧の
一部を指示してオーダを選択する方法の例を示す図であ
る。
一部を指示してオーダを選択する方法の例を示す図であ
る。
【図５】この実施例で扱う製造日程変更指示のデータ例
とその入力画面を示す図である。
とその入力画面を示す図である。
【図６】この実施例で扱う製造日程変更指示後の山積グ
ラフを示す図である。
ラフを示す図である。
１ オーダ情報格納手段 ２ 製品情報格納手段 ３ 工程展開手段 ４ 製造日程情報格納手段 ５ 無制限負荷山積手段 ６ 工程能力格納手段 ７ 山積グラフデータ格納手段 ８ 山積グラフ描画手段 ９ 表・グラフ表示手段 １０ 抽出オーダリスト作成手段 １１ 抽出オーダリスト格納手段 １２ 抽出オーダ一覧表描画手段 １３ 選択オーダリスト作成手段 １４ 選択オーダリスト格納手段 １５ 選択オーダリスト負荷描画手段 １６ 製造日程変更指示格納手段 １７ 製造日程情報変更手段 ａ オーダ情報 ｂ 製品情報 ｃ 製造日程情報 ｄ 累積負荷 ｅ 工程能力 ｆ 山積グラフデータ ｇ 山積グラフ ｈ 抽出オーダリスト ｉ 抽出オーダ一覧表 ｊ 選択オーダリスト ｋ 製造日程変更指示
Claims (3)
- 【請求項１】オーダ名，顧客名，製品名，注文数および
要求納期などの項目で構成される複数のオーダ情報を格
納する手段と；各各の前記製品についての、製造工程の
順序，各各の前記製造工程のリードタイムおよび各各の
前記製造工程に掛かる１注文当りの基準負荷に関する製
品情報を格納する手段と；前記オーダ情報と前記製品情
報とをもとに、全オーダについて各各の前記製造工程の
開始日時と終了日時との項目で構成される製造日程情報
を決める工程展開の手段と；前記全オーダについての前
記製造日程情報を格納する手段と；前記オーダ情報と前
記製品情報と前記製造日程情報とをもとに、指定された
前記製造工程について、指定された複数のオーダの累積
負荷を一定期間毎に算出する無制限負荷山積手段と；前
記製造工程の能力を格納する手段と；前記累積負荷と指
定された前記製造工程に関する前記製造工程能力とを格
納する山積グラフデータ格納手段と；表やグラフを表示
する表・グラフ表示手段と；前記山積グラフデータをグ
ラフ形式の山積グラフとして前記表・グラフ表示手段に
描画する手段と；前記山積グラフの指定された一部分の
負荷に対応する全てのオーダのリストを作成する抽出オ
ーダリスト作成手段と；前記抽出オーダリストを格納す
る手段と；前記抽出オーダリストを表形式の抽出オーダ
一覧表として前記表・グラフ表示手段に描画する手段
と；を備えることを特徴とする生産スケジューリング装
置。 - 【請求項２】前記抽出オーダ一覧表の指定された一部分
に対応する全ての選択されたオーダのリストを作成する
手段と；前記選択オーダリストを格納する手段と；前記
選択オーダリストに対応する負荷を前記山積グラフに重
ねて描画する手段と；を備えることを特徴とする請求項
１記載の生産スケジューリング装置。 - 【請求項３】前記抽出オーダ一覧表の指定された一部分
に対応する全ての選択されたオーダのリストを作成する
手段と；前記選択オーダリストを格納する手段と；指定
されたオーダに適用する製造日程変更指示を格納する手
段と；前記選択オーダリストの中の前記全オーダについ
て前記製造日程変更指示に基づき前記オーダ情報および
前記製造日程情報を変更する手段と；を備えること特徴
とする請求項１記載の生産スケジューリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17783792A JP3039142B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 生産スケジューリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17783792A JP3039142B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 生産スケジューリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0619924A true JPH0619924A (ja) | 1994-01-28 |
| JP3039142B2 JP3039142B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=16037987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17783792A Expired - Lifetime JP3039142B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | 生産スケジューリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3039142B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0896028A (ja) * | 1994-09-21 | 1996-04-12 | Nec Corp | 生産スケジュール作成装置 |
| US6957190B1 (en) | 1997-09-24 | 2005-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Parts management information system and parts management method, and storage medium |
-
1992
- 1992-07-06 JP JP17783792A patent/JP3039142B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0896028A (ja) * | 1994-09-21 | 1996-04-12 | Nec Corp | 生産スケジュール作成装置 |
| US6957190B1 (en) | 1997-09-24 | 2005-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Parts management information system and parts management method, and storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3039142B2 (ja) | 2000-05-08 |
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