JPH06199437A - Paper feeder and image forming device - Google Patents
Paper feeder and image forming deviceInfo
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- JPH06199437A JPH06199437A JP4361205A JP36120592A JPH06199437A JP H06199437 A JPH06199437 A JP H06199437A JP 4361205 A JP4361205 A JP 4361205A JP 36120592 A JP36120592 A JP 36120592A JP H06199437 A JPH06199437 A JP H06199437A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】複数のシートＳが搬送ベルト１４に吸着された
際の、エアによる分離動作を確実にする。
【構成】第１の略平面状底面５に対し第２の略平面状底
面９のなす角度を可変可能にし、吸着搬送すべきシート
Ｓのコシの強さ等に応じて角度調整をすることにより、
複数のシートＳが吸着された際に該シートＳの先端部が
捌かれ、エアを吹きかけた時にエアがシート間ｅに入り
易くする。
(57) [Summary] [Purpose] To ensure separation operation by air when a plurality of sheets S are attracted to the conveyor belt 14. [Structure] An angle formed by a second substantially flat bottom surface 9 with respect to a first substantially flat bottom surface 5 is variable, and the angle is adjusted according to the strength of the sheet S to be sucked and conveyed. ,
When a plurality of sheets S are adsorbed, the leading ends of the sheets S are separated, and when air is blown, the air easily enters between the sheets e.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】０本発明は、エア吸着によるシー
トの給紙を行う給紙装置及び画像形成装置に係り、詳し
くは複数のシートが吸着された際に該シートを分離する
ための分離手段に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device and an image forming apparatus for feeding sheets by air suction, and more particularly, to a separation device for separating a plurality of sheets when they are adsorbed. Regarding means.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真複写機等の画像形成装置
における給紙装置は、給紙ローラの回転によってシート
トレイ上に積載されたシートを下流側に搬送する、ロー
ラ給紙装置が一般的である。このローラ給紙装置は、ロ
ーラ表面がゴム等のの弾性体で構成され、且つ、その性
能はローラ表面の摩擦係数に大きく依存する。従って、
摩耗によるローラの外形変化、ローラの材質の経時変
化、紙粉の付着等によるローラ表面の摩擦係数の変化に
より給紙性能が安定しなかったり、各種の表面状態の異
なるシートに対応しきれないという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet feeding device in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine is generally a roller sheet feeding device that conveys sheets stacked on a sheet tray to the downstream side by rotation of a sheet feeding roller. Is. In this roller feeding device, the roller surface is made of an elastic material such as rubber, and the performance thereof largely depends on the friction coefficient of the roller surface. Therefore,
It is said that the feeding performance is not stable due to changes in the roller outer shape due to abrasion, changes in the roller material over time, changes in the friction coefficient on the roller surface due to the adhesion of paper powder, etc., and it is not possible to handle various sheets with different surface conditions. There was a problem.
【０００３】このような問題に対し、エアの吸引力を利
用してシートを吸着、搬送する給紙装置が提案されてい
る。図１４は、従来提案されている代表的な給紙装置の
側面図を示し、シートＳを積載したシートトレイ１０１
の上方には、シート搬送部１００が配置されている。シ
ート搬送部１００は、シート吸引部１０２と複数の吸引
孔１０３ａとを有する搬送ベルト１０３及び吸引孔１０
３ａとシート吸引部１０２を通してエアを吸引するブロ
ワ１０４とにより構成されている。また、シートＳの先
端近傍には、シートＳを浮上させるためにエアを噴出さ
せるノズル１０５及びエアを吹き付けてシートＳを分離
するためのノズル１０６が配置されている。これらのノ
ズル１０５、１０６はブロワ１０７に連結されて、エア
が供給されている。To solve such a problem, there has been proposed a sheet feeding device which sucks and conveys a sheet by utilizing the suction force of air. FIG. 14 is a side view of a typical sheet feeding device proposed in the related art, in which a sheet tray 101 on which sheets S are stacked is shown.
A sheet conveying unit 100 is arranged above the sheet. The sheet conveyance unit 100 includes a conveyance belt 103 having a sheet suction unit 102 and a plurality of suction holes 103a and a suction hole 10.
3a and a blower 104 that sucks air through the sheet suction unit 102. Further, in the vicinity of the leading end of the sheet S, a nozzle 105 for ejecting air to float the sheet S and a nozzle 106 for blowing air to separate the sheet S are arranged. These nozzles 105 and 106 are connected to a blower 107 to supply air.
【０００４】この給紙装置は以下のように作動する。ま
ず、ブロワ１０７により、エアをノズル１０５から噴出
させ、シートトレイ１０１上のシートＳを複数浮上させ
る。そして、吸引ブロワ１０４により、最上位のシート
Ｓを搬送ベルト１０３に吸着させる。次に搬送ベルトを
駆動し、シートＳを下流側（図１４において左側）に搬
送する。このとき、ブロワ１０７によりノズル１０６か
らシートＳの先端にエアが吹き付けられ、重送してきた
シートＳを分離し、吹き戻す。これにより、１枚のシー
トＳのみを搬送ローラ対１０８に給紙することが可能と
なる。This paper feeding device operates as follows. First, air is ejected from the nozzle 105 by the blower 107, and a plurality of sheets S on the sheet tray 101 are floated. Then, the suction blower 104 attracts the uppermost sheet S to the conveyor belt 103. Next, the conveyor belt is driven to convey the sheet S to the downstream side (left side in FIG. 14). At this time, the blower 107 blows air from the nozzle 106 onto the leading edge of the sheet S, separates the sheet S that has been double-fed, and blows it back. This makes it possible to feed only one sheet S to the pair of transport rollers 108.
【０００５】また、上記の給紙装置を備えた画像形成装
置の例を図１５に示す。給紙装置により給紙されたシー
トＳは、搬送ローラ対１０８、レジストローラ２０１に
より搬送されて画像形成部２０２に至り、所定のトナー
像を得る。その後、シートＳは搬送部２０３により定着
装置２０４に搬送され、この定着装置２０４でトナー像
が定着される。トナー像が定着したシートＳは、排紙ロ
ーラ対２０５により機外へ排出されて一連の画像形成動
が終了する。なお、レジストローラ２０１の直前、搬送
部２０３の入口近傍、及び、排紙ローラ対２０５の直前
には、それぞれジャム検知センサ５０，５１，５２が配
置され、シートＳの遅延、滞留を検知することによりシ
ートＳづまり（ジャム）を検知している。FIG. 15 shows an example of an image forming apparatus equipped with the above-mentioned paper feeding device. The sheet S fed by the sheet feeding device is conveyed by the conveying roller pair 108 and the registration roller 201 to reach the image forming unit 202, and a predetermined toner image is obtained. After that, the sheet S is conveyed to the fixing device 204 by the conveying unit 203, and the toner image is fixed by the fixing device 204. The sheet S on which the toner image has been fixed is discharged outside the apparatus by the pair of discharge rollers 205, and a series of image forming operations is completed. Jam detection sensors 50, 51, and 52 are arranged immediately before the registration rollers 201, near the entrance of the conveyance unit 203, and immediately before the pair of discharge rollers 205 to detect the delay and retention of the sheet S. Thus, the sheet S jam (jam) is detected.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た給紙装置においては、搬送すべき最上位のシートＳと
分離すべき下位のシートＳの間にエアを吹き付けること
が必要条件とされている。このことを図１６によって詳
細に説明する。図１６(a) に示すように、最上位のシー
トＳ１と下位のシートＳ２の間にエアが吹き込まれる
と、この部分は正圧となり、下位のシートＳ２には分離
を補助するような下向きの力が発生する。また、最上位
のシートＳ１には搬送ベルト１０３に対する吸着を助け
るような上向きの力が発生する。However, in the above-described sheet feeding device, it is necessary to blow air between the uppermost sheet S to be conveyed and the lower sheet S to be separated. This will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 16 (a), when air is blown between the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2, this portion becomes a positive pressure, and the lower sheet S2 is directed downward so as to assist the separation. Power is generated. Further, an upward force is generated on the uppermost sheet S1 so as to assist the attraction to the conveyor belt 103.
【０００７】このように、搬送すべき最上位のシートＳ
１と分離すべき下位のシートＳ２との先端に、少しでも
隙間があればそこからエアが入り込んで最上位のシート
Ｓ１と下位のシートＳ２とを分離することが可能とな
る。しかし、シートＳ間の繊維の絡み付きや、シートＳ
の裁断不良等によるバリ等により、最上位のシートＳ１
と下位のシートＳ２の先端が密着している場合には、図
１６(b) に示すように、最上位のシートＳ１と下位のシ
ートＳ２との間にエアが入り込まず、下位のシートＳ２
の下側が正圧の状態になる。この場合、下位のシートＳ
２の下側からエアが吹き上げるような形になり、最上位
のシートＳ１と下位のシートＳ２との密着を助ける力が
働いてしまう。従って、先端が完全に密着したシートＳ
に対しては重送を充分に防止できないという欠点があっ
た。Thus, the uppermost sheet S to be conveyed
If there is even a small gap at the tip of the lower sheet S2 to be separated from the 1st sheet, air can enter from there and separate the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2. However, the entanglement of fibers between the sheets S and the sheet S
Top sheet S1 due to burrs caused by poor cutting
When the leading edge of the lower sheet S2 is in close contact with the lower sheet S2, as shown in FIG. 16 (b), air does not enter between the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2, and the lower sheet S2
The lower side becomes a positive pressure state. In this case, the lower sheet S
The air is blown up from the lower side of the sheet 2, and a force that helps close contact between the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2 is exerted. Therefore, the sheet S whose tip is completely adhered
However, there is a drawback that double feeding cannot be sufficiently prevented.
【０００８】特に、シートＳが薄い場合、最上位のシー
トＳ１の吸着と同時に下位のシートＳ２がエアの吸引に
より吸着されてしまう問題があった。また、重送を防止
しようとしてノズル１０６からのエア噴出を強くすれ
ば、搬送すべき最上位のシートＳまで拭き戻してしまう
問題が発生してしまう。このため、上述した画像形成装
置においては、シートＳの搬送不良の原因となってい
た。そこで、搬送不良が生じた場合には、ジャム検知セ
ンサ５０，５１，５２がシートＳの遅延、滞留を検知し
てジャムと判断し、画像形成装置本体の損傷を防ぐた
め、画像形成装置の作動を即座に停止させ、ジャムした
シートＳや画像形成装置本体に残っているシートＳを取
り除くことが行われている。Particularly, when the sheet S is thin, there is a problem that the lowermost sheet S2 is attracted by the suction of air at the same time when the uppermost sheet S1 is attracted. Further, if the air ejection from the nozzle 106 is strengthened in order to prevent the double feeding, there is a problem that the uppermost sheet S to be conveyed is wiped back. Therefore, in the above-described image forming apparatus, it has been a cause of defective conveyance of the sheet S. Therefore, when a conveyance failure occurs, the jam detection sensors 50, 51, and 52 detect the delay and retention of the sheet S and determine that the sheet is a jam, and in order to prevent the image forming apparatus main body from being damaged, the operation of the image forming apparatus is performed. Is immediately stopped, and the jammed sheet S or the sheet S remaining in the image forming apparatus main body is removed.
【０００９】しかし、従来のジャム処理では、給紙直後
のシートＳ、例えば図１４のａの位置で停止したシート
Ｓは、所定の位置にないため、シートＳ自体は損傷して
いないにもかかわらず、ジャム処理としてシートＳを取
り除かなければならなかった。従って、不必要なジャム
処理動作をしなければならないだけでなく、まだ使用可
能なシートＳもジャム処理済紙として捨てなければなら
ない問題があった。However, in the conventional jam processing, the sheet S immediately after being fed, for example, the sheet S stopped at the position shown in FIG. 14A, is not in a predetermined position, and therefore the sheet S itself is not damaged. First, the sheet S had to be removed as a jam process. Therefore, there is a problem that not only an unnecessary jam processing operation has to be performed, but also a sheet S which is still usable must be discarded as a jam processed paper.
【００１０】そこで、本発明は、エアによる分離動作を
確実にする共に不必要なジャム処理を無くし、使用可能
なシートを無駄にすることがない給紙装置及画像形成装
置を提供することを目的とする。Therefore, it is an object of the present invention to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus which ensure a separating operation by air, eliminate unnecessary jam processing, and do not waste usable sheets. And
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、複数のシート（Ｓ）を積載可
能なシート積載手段（１）と、前記シート積載手段
（１）に積載されているシート（Ｓ）のシート（Ｓ）面
に対向して配置され、エアの吸引力によりシート（Ｓ）
を吸着するための第１のシート吸着手段（４）と、前記
シート（Ｓ）面のシート（Ｓ）搬送方向における先端側
に対向して配置され、エアの吸引によりシート（Ｓ）の
先端側を吸着するための第２のシート吸着手段（８）
と、前記第１のシート吸着手段（４）及び前記第２のシ
ート吸着手段（８）に吸着されたシート（Ｓ）を搬送す
る搬送手段と、を備え、前記第１のシート吸着手段
（４）と前記第２のシート吸着手段（８）とを前記シー
ト（Ｓ）面からの距離が異なる位置にそれぞれ配置し、
少なくともいずれか一方のシート吸着手段の前記シート
（Ｓ）面からの距離を変更可能にしてなることを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances and includes a sheet stacking means (1) capable of stacking a plurality of sheets (S) and the sheet stacking means (1). The sheets (S) are arranged so as to face the sheet (S) surface of the stacked sheets (S), and the sheets (S) are sucked by the air suction force.
A first sheet adsorbing means (4) for adsorbing the sheet (S), and the sheet (S) surface is arranged so as to face the front end side in the sheet (S) transport direction, and the front end side of the sheet (S) is sucked by air. Second sheet adsorption means (8) for adsorbing
And a conveying means for conveying the sheet (S) adsorbed by the first sheet adsorbing means (4) and the second sheet adsorbing means (8), and the first sheet adsorbing means (4) ) And the second sheet suction means (8) are arranged at positions different in distance from the sheet (S) surface,
It is characterized in that the distance of at least one of the sheet suction means from the sheet (S) surface can be changed.
【００１２】また、前記第２のシート吸着手段（８）
は、前記第１のシート吸着手段（４）よりも前記シート
（Ｓ）面から遠くに配置されてなる。The second sheet suction means (8)
Are arranged farther from the sheet (S) surface than the first sheet suction means (4).
【００１３】また、前記第１のシート吸着手段（４）の
吸着面は前記シート（Ｓ）面に対し略平行に配置し、前
記第２のシート吸着手段（８）の吸着面は前記シート
（Ｓ）面に対してシート（Ｓ）搬送方向下流側に行くに
従って該シート（Ｓ）面から離れる方向に傾斜させて設
け、該第２のシート吸着手段（８）の傾斜角度を変更可
能にしてなる。The suction surface of the first sheet suction means (4) is arranged substantially parallel to the surface of the sheet (S), and the suction surface of the second sheet suction means (8) is the sheet ( The sheet S is provided so as to be inclined in a direction away from the sheet (S) surface toward the downstream side in the sheet (S) conveyance direction, and the inclination angle of the second sheet suction means (8) can be changed. Become.
【００１４】また、前記搬送手段は、前記各シート吸着
手段の吸着面を覆って巻つけられた回転可能な搬送ベル
ト（１４）を有し、該画搬送ベルト（１４）には複数の
吸引孔（１４ａ）が設けられていて、前記各シート吸着
手段がエアを吸引した際に、前記吸引孔（１４ａ）を通
してシート（Ｓ）を吸着搬送してなる。Further, the transport means has a rotatable transport belt (14) wound around the suction surfaces of the respective sheet suction means, and the image transport belt (14) has a plurality of suction holes. (14a) is provided, and the sheet (S) is sucked and conveyed through the suction hole (14a) when the sheet suction means sucks air.
【００１５】また、前記シート積載手段（１）に積載さ
れたシート（Ｓ）を前記シート吸着手段側に浮上させる
ために記載されているシート（Ｓ）束の先端部にエアを
吹きつけるためのエア吹きつけ手段を具備してなる。Further, air is blown to the leading end of the sheet (S) bundle described for floating the sheets (S) stacked on the sheet stacking means (1) to the sheet suction means side. It is equipped with air blowing means.
【００１６】また、前記第１及び第２のシート吸着手段
（８）に吸着された複数のシート（Ｓ）を分離するため
に該シート（Ｓ）の先端にエアを吹きつけるためのエア
吹きつけ手段を具備してなる。Further, in order to separate the plurality of sheets (S) adsorbed by the first and second sheet adsorbing means (8), air is blown to the tip of the sheets (S). It is equipped with means.
【００１７】また、複数のシート（Ｓ）を積載可能なシ
ート積載手段（１）と、前記シート積載手段（１）に記
載されているシート（Ｓ）のシート（Ｓ）面に対向して
配置され、エアの吸引によりシート（Ｓ）を吸着するた
めの第１のシート吸着手段（４）と、前記シート（Ｓ）
面のシート（Ｓ）搬送方向における先端側に対向して配
置され、エアの吸引によりシート（Ｓ）の先端側を吸着
するための第２のシート吸着手段（８）と、前記第１の
シート吸着手段（４）及び前記第２のシート吸着手段
（８）に吸着されたシート（Ｓ）を搬送する搬送手段
と、前記搬送手段により搬送されたシート（Ｓ）に画像
を形成する画像形成手段と、を備え、前記第１のシート
吸着手段（４）と前記第２のシート吸着手段（８）とを
前記シート（Ｓ）面からの距離が異なる位置にそれぞれ
配置し、少なくともいずれか一方のシート吸着手段の前
記シート（Ｓ）面からの距離を変更可能にしてなる、
ことを特徴とする画像形成装置。Further, a sheet stacking means (1) capable of stacking a plurality of sheets (S) and a sheet (S) described in the sheet stacking means (1) are arranged so as to face the sheet (S) surface. A first sheet suction means (4) for sucking the sheet (S) by sucking air, and the sheet (S)
A second sheet adsorbing means (8) arranged to face the front end side of the sheet (S) in the conveying direction, for adsorbing the front end side of the sheet (S) by sucking air, and the first sheet. Conveying means for conveying the sheet (S) adsorbed by the adsorbing means (4) and the second sheet adsorbing means (8), and an image forming means for forming an image on the sheet (S) conveyed by the conveying means. And the first sheet suction means (4) and the second sheet suction means (8) are arranged at positions different in distance from the sheet (S) surface, respectively, and at least one of them is disposed. The distance from the sheet (S) surface of the sheet suction means can be changed,
An image forming apparatus characterized by the above.
【００１８】また、前記第２のシート吸着手段（８）
に、該第２のシート吸着手段（８）と共に動くべくエア
の吹き出し口が連結されて、該吹き出し口から噴出する
エアが、前記第２のシート吸着手段（８）に対応する吸
着面に対し所定の角度で常にシート（Ｓ）先端部をブロ
ウしてなる。The second sheet suction means (8)
The air outlet is connected to the second sheet suction means (8) so as to move together with the second sheet suction means (8), and the air jetted from the air outlet is directed to the suction surface corresponding to the second sheet suction means (8). The tip of the sheet (S) is always blown at a predetermined angle.
【００１９】また、前記第２のシート吸着手段（８）
が、シート（Ｓ）の吸着を検知する検知手段（３５）
と、 前記検知手段（３５）からの検知信号に基づき前
記分離手段（１９，２０，２１，２２）及び前記吸着搬
送手段（３）を制御する制御手段（３６）と、を有して
なる。The second sheet suction means (8)
However, the detection means (35) for detecting the adsorption of the sheet (S)
And a control means (36) for controlling the separation means (19, 20, 21, 22) and the suction transfer means (3) based on a detection signal from the detection means (35).
【００２０】また、シート積載手段（１）に積載されて
いるシート（Ｓ）を吸着し搬送する吸着搬送手段（３）
と、該吸着搬送手段（３）に吸着された複数のシート
（Ｓ）をエアブロウにより分離する分離手段（１９，２
０，２１，２２）と、を備え、前記吸着搬送手段（３）
に複数のシート（Ｓ）が吸着された際に、前記分離手段
（１９，２０，２１，２２）から吹き出すエアを前記複
数シート（Ｓ）の間に導くことでシート（Ｓ）を分離し
てなる、給紙装置において、 前記吸着搬送手段（３）
が、前記搬送ベルト（１４）を回動させる駆動手段と、
前記搬送ベルト（１４）により搬送されたシート
（Ｓ）を更に先に送る搬送ローラと、前記搬送ベルト
（１４）及び前記搬送ローラとにより搬送されたシート
（Ｓ）の位置を検知し前記制御手段（３６）に検知信号
を出力する複数の検知手段（３５）と、を有し、搬送先
に異常が発生した際、前記検知手段（３５）からの信号
によりシート（Ｓ）が前記搬送ローラに達していないと
前記制御手段（３６）が判断した場合に、該制御手段
（３６）が前記搬送ベルト（１４）を逆回転させて搬送
途中のシート（Ｓ）を初期位置に戻すべく前記駆動手段
を駆動してなる、ことを特徴とする給紙装置。Further, suction conveyance means (3) for adsorbing and conveying the sheets (S) stacked on the sheet stacking means (1).
And a separating means (19, 2) for separating the plurality of sheets (S) adsorbed by the adsorbing and conveying means (3) with an air blower.
0, 21, 22), and the suction transfer means (3)
When a plurality of sheets (S) are adsorbed on the sheet, the air blown out from the separating means (19, 20, 21, 22) is introduced between the plurality of sheets (S) to separate the sheets (S). In the paper feeding device, the suction transfer means (3)
Drive means for rotating the conveyor belt (14),
The control means for detecting the position of the conveyance roller that feeds the sheet (S) conveyed by the conveyance belt (14) further and the position of the sheet (S) conveyed by the conveyance belt (14) and the conveyance roller. A plurality of detection means (35) for outputting a detection signal to (36), and when an abnormality occurs at the conveyance destination, the sheet (S) is conveyed to the conveyance rollers by a signal from the detection means (35). When the control means (36) determines that it has not reached, the control means (36) reversely rotates the conveyor belt (14) to return the sheet (S) being conveyed to the initial position. A sheet feeding device characterized by being driven.
【００２１】[0021]
【作用】以上構成に基づき、吸着搬送手段（３）に複数
シート（Ｓ）が吸着された場合に、第２の吸着手段
（８）の吸着面（９）が第１の吸着手段（４）の吸着面
（５）に対し傾いていることで吸着されたシート（Ｓ）
が曲げられ、これによりによりシート（Ｓ）の先端部を
捌くことにより、分離手段（１９，２０，２１，２２）
から吐出されるエアが複数のシート（Ｓ）間に入り易く
して複数シート（Ｓ）の分離を確実にする。According to the above construction, when a plurality of sheets (S) are adsorbed by the adsorbing and conveying means (3), the adsorbing surface (9) of the second adsorbing means (8) is the first adsorbing means (4). The sheet (S) that is attracted by being inclined with respect to the adsorption surface (5) of
Is bent, whereby the front end portion of the sheet (S) is loosened to separate the separating means (19, 20, 21, 22).
Air discharged from the sheet easily enters between the plurality of sheets (S) to ensure the separation of the plurality of sheets (S).
【００２２】また、第２の吸着面（９）が傾いた時に、
分離手段（１９，２０，２１，２２）から吐出するエア
が常にシート（Ｓ）の先端部をブローすべく第２の吸着
手段（８）に分離手段（１９，２０，２１，２２）のエ
ア吹き出し口（２０）を固着する。When the second suction surface (9) is tilted,
The air discharged from the separating means (19, 20, 21, 22) is always blown to the second suction means (8) so as to blow the leading end portion of the sheet (S) to the air of the separating means (19, 20, 21, 22). Fix the outlet (20).
【００２３】また、吸着搬送手段（３）に吸着されるシ
ート（Ｓ）は、第１の吸着手段（４）の吸着面（５）に
最初に吸着し、その後第２の吸着手段（８）の吸着面
（９）に吸着することになるが、この際の吸着に要する
時間を最小にすべく、第２の吸着手段（８）に検知手段
（３５）を設けてこの検知手段（３５）がシート（Ｓ）
の吸着を検知すると分離手段（１９，２０，２１，２
２）を起動させて吸着時間を最小にする。The sheet (S) adsorbed by the adsorbing and conveying means (3) is first adsorbed on the adsorbing surface (5) of the first adsorbing means (4) and then the second adsorbing means (8). Will be adsorbed on the adsorbing surface (9) of the second adsorbing means (8), and the detecting means (35) is provided in the second adsorbing means (8) to minimize the time required for adsorbing at this time. Is a sheet (S)
When the adsorption of is detected, the separation means (19, 20, 21, 2)
Start 2) to minimize adsorption time.
【００２４】さらに、搬送されているシート（Ｓ）の位
置を検知する検知手段（３５）を設け、画像形成装置本
体に異常が生じた場合に搬送ローラに搬送途中のシート
（Ｓ）が達していない場合には、このシート（Ｓ）を再
度使用するために搬送ベルト（１４）を逆転させて元の
位置に搬送途中のシート（Ｓ）を戻す。Further, a detecting means (35) for detecting the position of the conveyed sheet (S) is provided, and the sheet (S) being conveyed reaches the conveying roller when an abnormality occurs in the main body of the image forming apparatus. If the sheet (S) is not present, the conveyor belt (14) is reversed to reuse the sheet (S), and the sheet (S) being conveyed is returned to the original position.
【００２５】[0025]
＜実施例１＞本発明の実施例１を図面に沿って説明す
る。図１はエア給紙装置の断面構成図を示し、エア給紙
装置は、複複数のシートＳを積載可能なシートトレイ１
（シート積載手段）、シート搬送部３（吸着搬送手段）
及びブロワ２１（分離手段）を有している。シートＳ
は、その先端がシートＳ揃えガイド板２に突き当てられ
るように積載されている。シート搬送部３は、第１のシ
ート吸引部４（第１の吸着手段）及び第２のシート吸引
部８（第２の吸着手段）からなっている。そして、第１
のシート吸引部４は、シートトレイ１に積載されたシー
トＳの束に対向した第１の略平面状底面５（吸着面）を
持つエア吸引用開口６及び第１の吸引チャンバ７を有し
ている。また、第２の吸引部は、第１の略平面状底面５
に対してシートＳ搬送方向下流側に配置され、所定の角
度θ（以後分離角度θと称す）をなして第１の略平面状
底面５の上方（図１において上側）に傾いた第２の略平
面状底面９（吸着面）を持つエア吸引用開口１０及び第
２の吸引チャンバ１１を有している。なお、第１の吸引
チャンバ７と第２の吸引チャンバ１１とは、伸縮可能な
フレキシブルダクト２９により接続され、そしてこれら
は、エア吸引用のブロワ１２に接続されている。ブロワ
１２の吸引は、バルブ１３によりｏｎ／ｏｆｆ可能とな
っている。<First Embodiment> A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a cross-sectional configuration diagram of an air feeding device, which is a sheet tray 1 on which a plurality of sheets S can be stacked.
(Sheet stacking means), Sheet transport unit 3 (Suction transport means)
And a blower 21 (separation means). Sheet S
Are stacked so that their leading ends abut against the sheet S alignment guide plate 2. The sheet conveying unit 3 includes a first sheet suction unit 4 (first suction unit) and a second sheet suction unit 8 (second suction unit). And the first
The sheet suction unit 4 includes an air suction opening 6 having a first substantially flat bottom surface 5 (suction surface) facing the bundle of sheets S stacked on the sheet tray 1 and a first suction chamber 7. ing. In addition, the second suction portion is provided with the first substantially planar bottom surface 5
With respect to the sheet S in the conveying direction, the second angle inclined to the upper side (upper side in FIG. 1) of the first substantially planar bottom surface 5 at a predetermined angle θ (hereinafter referred to as the separation angle θ). It has an air suction opening 10 having a substantially flat bottom surface 9 (suction surface) and a second suction chamber 11. The first suction chamber 7 and the second suction chamber 11 are connected by a flexible duct 29 that can expand and contract, and these are connected to a blower 12 for sucking air. The suction of the blower 12 can be turned on / off by the valve 13.
【００２６】また、第１のシート吸引部４と第２のシー
ト吸引部８との表面を覆うようにして、複数の吸引孔１
４ａを備えた搬送ベルト１４が掛け渡されている。な
お、搬送ベルト１４は、ローラ１５，１６，１７，１８
により所定の張力で支持されており、駆動手段（不図
示）により矢印Ａ方向に断続的に駆動されてシートＳが
搬送される。先のローラ１５は、第１の略平面状底面５
と第２の略平面状底面９との交わる位置に配置され、シ
ートＳが下向きに凸となるように支持するための変位支
点部１５ａとして機能している。また、ローラ１７はバ
ネ２４により搬送ベルト１４のテンショナーとしての機
能も有している。そして、シートＳを浮上させるために
エアを噴出する第１のノズル１９（分離手段）及びシー
トＳを一枚だけ分離するためにエアを噴出する第２のノ
ズル２０（吹き出し口）がシートＳの先端部に設けられ
ている。第１、第２のノズル１９，２０はエア噴出用の
ブロワ２１に接続され、エア噴出は、バルブ２２（分離
手段）により選択的に切り換え可能となっている。２３
は搬送されてきたシートＳを更に下流側に搬送する搬送
ローラ対２３である。A plurality of suction holes 1 are formed so as to cover the surfaces of the first sheet suction section 4 and the second sheet suction section 8.
A conveyor belt 14 having 4a is stretched around. The conveyor belt 14 includes rollers 15, 16, 17, 18
The sheet S is conveyed by being intermittently driven in the direction of the arrow A by a driving unit (not shown). The roller 15 has a first substantially flat bottom surface 5
And the second substantially planar bottom surface 9 intersect with each other, and functions as a displacement fulcrum portion 15a for supporting the sheet S so as to be convex downward. Further, the roller 17 also has a function as a tensioner of the conveyor belt 14 by the spring 24. Then, the first nozzle 19 (separation means) that ejects air to float the sheet S and the second nozzle 20 (blowing port) that ejects air to separate only one sheet S are the sheets S. It is provided at the tip. The first and second nozzles 19 and 20 are connected to a blower 21 for jetting air, and the jetting of air can be selectively switched by a valve 22 (separating means). 23
Is a pair of conveying rollers 23 that conveys the conveyed sheet S further downstream.
【００２７】ところで、先述した分離角度θを固定して
分離・給紙動作を行うと、第１のシート吸引部４と第２
のシート吸引部８との吸引力を弱く設定された場合に
は、コシが弱いシートＳを給送すると完全に搬送ベルト
１４に吸着し良好に分離可能となるが、シートＳのコシ
が強い場合には、完全に搬送ベルト１４に吸着しないこ
とがあり、このため変位支点部１５ａを支点として最上
位のシートＳ１が下向きに凸とならず分離の安定性を阻
害する（図２参照）ことがある。また、第１のシート吸
引部４と第２のシート吸引部８との吸引力を強く設定さ
れた場合には、コシが強いシートＳを給送すると、最上
位のシートＳ１だけ完全に搬送ベルト１４に吸着して良
好に分離出来るが、コシが弱いシートＳを給送すると、
最上位のシートＳ１は完全に搬送ベルト１４に吸着し、
且つ、下位のシートＳ２も吸引されてしまい（図３参
照）、シートＳの重送状態が生じてしまう。また、吸引
力を強く設定した時には、吸引力を発生させるブロワ１
２の騒音が増大する問題がある。By the way, when the above-mentioned separation angle θ is fixed and the separation / paper feeding operation is performed, the first sheet suction unit 4 and the second sheet suction unit 4
When the suction force with the sheet suction unit 8 is set to be weak, when the sheet S having a weak stiffness is fed, the sheet S is completely adsorbed to the conveyor belt 14 and can be separated well, but when the sheet S has a strong stiffness. May not be completely adsorbed on the conveyor belt 14, and therefore the uppermost sheet S1 does not project downward with the displacement fulcrum portion 15a as a fulcrum, which impairs the stability of separation (see FIG. 2). is there. Further, when the suction force between the first sheet suction unit 4 and the second sheet suction unit 8 is set to be strong, when the sheet S having a strong elasticity is fed, only the uppermost sheet S1 is completely conveyed. Although it is adsorbed on 14 and can be separated well, if a sheet S with weak stiffness is fed,
The uppermost sheet S1 is completely adsorbed on the conveyor belt 14,
In addition, the lower sheet S2 is also sucked (see FIG. 3), and the sheet S is in the double-feed state. Also, when the suction force is set strongly, a blower 1 that generates the suction force
There is a problem that noise of No. 2 increases.
【００２８】このような、問題を防止するために、本実
施例１では分離角度θをシートＳのコシに応じて可変可
能にした。図１において、２５はローラ１５，１６を回
動自在に支持する角度調整軸支持板で、ローラ１５の軸
中心を支点として回動自在になり、この角度調節支持板
２５には角度調整アーム２６が回動自在に取り付けられ
ている。そして、角度調整アーム２６の他端にはストッ
パー軸２７が設けられて、該ストッパー軸２７がストッ
パ２８の溝部２８Ａ，２８Ｂに係止できる様になってい
る。これらは、事前に送るべきシートＳのコシの強さに
応じて分離角度θを次の二つの条件を満たす角度に設定
するためのものである。第１の条件は、最上位のシート
Ｓ１だけが第２のシート吸引部８に完全に吸着されると
いうことであり、第２の条件は、下位のシートＳ２が最
上位のシートＳ１と同時に吸着されて変位支点部１５ａ
を支点として下向きに凸となろうとする力よりも、下位
のシートＳ２のコシにより平面状を維持しようとする力
のほうが大きいということである。In order to prevent such a problem, in the first embodiment, the separation angle θ is made variable according to the stiffness of the sheet S. In FIG. 1, reference numeral 25 is an angle adjusting shaft support plate that rotatably supports the rollers 15 and 16, and is rotatable around the shaft center of the roller 15 as a fulcrum. The angle adjusting support plate 25 includes an angle adjusting arm 26. Is rotatably attached. A stopper shaft 27 is provided at the other end of the angle adjusting arm 26 so that the stopper shaft 27 can be locked in the groove portions 28A and 28B of the stopper 28. These are for setting the separation angle θ to an angle satisfying the following two conditions according to the strength of the stiffness of the sheet S to be sent in advance. The first condition is that only the uppermost sheet S1 is completely adsorbed by the second sheet suction unit 8, and the second condition is that the lower sheet S2 is adsorbed at the same time as the uppermost sheet S1. Displacement fulcrum part 15a
That is, the force for maintaining the planar shape due to the rigidity of the lower sheet S2 is larger than the force for making the convex downward with the fulcrum as the fulcrum.
【００２９】次に、シートＳのコシが強い場合の、上記
のエア給紙装置の作動を図１を用いて説明する。シート
Ｓのコシが強い場合、分離角度θが大きいと最上位のシ
ートＳ１が安定して第２のシート吸引部８に吸着されな
いので、分離角度θを小さく設定する。この場合、スト
ッパー軸２７をストッパー２８の溝部２８Ａの位置に切
り換える。この後、ソレノイド等の切り換え手段（不図
示）によりバルブ２２がａの位置に切り換えられてブロ
ワ２１が作動し、第１のノズル１９からシートＳ先端に
向けてエアが噴出する。すると、複数のシートＳが吹き
上げられて浮上する。そして、ソレノイド等の切り換え
手段（不図示）によりバルブ１３がｃの位置に切り換え
られ、ブロワ１２が作動してエア吸引用開口６、１０及
び吸引孔１４ａを通してエアを吸引する。すると、最上
位のシートＳ１は、第１、第２のシート吸引部４，８に
吸引され、搬送ベルト１４に密着する。詳しくは、図１
に示すように、シートＳ１の中央部付近は第１のシート
吸引部４に吸着され、シートＳ１の先端付近は第２のシ
ート吸引部８に吸着される。このとき、前もって分離角
度θを前記の角度に設定しているので、シートＳ１はシ
ートＳ１のコシに抗して変位支点部１５ａを支点にして
屈曲し、シートＳ１の先端部及び中央部が搬送ベルト１
４に密着するようになる。つまり、シートＳ１は、略平
面状底面５、９にならい、変位支点部１５ａを支点とし
た下側の凸の『く』の字状になる。このとき、下位のシ
ートＳ２がシートＳ１と密着していたとする。この場
合、事前に分離角度θを前記の分離角度θに設定してい
るので、下位のシートＳ２は変位支点部材１５ａを支点
にして屈曲せずに平面状を維持し、シートＳの先端は分
離し、シートＳ間に隙間ができる。その後、駆動手段に
より搬送ベルト１４は駆動され、最上位のシートＳ１は
矢印Ａ方向に搬送され、同時にバルブ２２がｂの位置に
切り換わることで、第２のノズル２０からシートＳ１と
シートＳ２の隙間ｅにエアが吹き込まれ、シートＳ２は
安定して分離する様になる。従って、シートＳ１のみが
下流に向けて搬送され、搬送ローラ対２３に渡される。Next, the operation of the above air feeding apparatus when the sheet S has a strong elasticity will be described with reference to FIG. When the sheet S is strong, the separation angle θ is set small because the uppermost sheet S1 is not stably adsorbed by the second sheet suction unit 8 when the separation angle θ is large. In this case, the stopper shaft 27 is switched to the position of the groove 28A of the stopper 28. After that, the valve 22 is switched to the position a by a switching means (not shown) such as a solenoid, the blower 21 is operated, and air is ejected from the first nozzle 19 toward the leading edge of the sheet S. Then, the plurality of sheets S are blown up and float up. Then, the valve 13 is switched to the position c by a switching means (not shown) such as a solenoid, and the blower 12 is operated to suck air through the air suction openings 6 and 10 and the suction hole 14a. Then, the uppermost sheet S1 is sucked by the first and second sheet suction units 4 and 8, and is brought into close contact with the transport belt 14. For details, see Figure 1.
As shown in FIG. 5, the vicinity of the central portion of the sheet S1 is adsorbed by the first sheet suction unit 4, and the vicinity of the leading end of the sheet S1 is adsorbed by the second sheet suction unit 8. At this time, since the separation angle θ is set in advance to the above-mentioned angle, the sheet S1 bends against the stiffness of the sheet S1 with the displacement fulcrum portion 15a as a fulcrum, and the leading end portion and the central portion of the sheet S1 are conveyed. Belt 1
It comes into close contact with 4. That is, the sheet S1 follows the substantially flat bottom surfaces 5 and 9 and has a downward convex “<” shape with the displacement fulcrum portion 15a as a fulcrum. At this time, it is assumed that the lower sheet S2 is in close contact with the sheet S1. In this case, since the separation angle θ is set in advance to the above-mentioned separation angle θ, the lower sheet S2 remains flat without being bent with the displacement fulcrum member 15a as a fulcrum, and the leading end of the sheet S is separated. However, a gap is formed between the sheets S. After that, the conveyor belt 14 is driven by the driving means, the uppermost sheet S1 is conveyed in the direction of arrow A, and at the same time, the valve 22 is switched to the position of b, so that the sheets S1 and S2 from the second nozzle 20 are switched. Air is blown into the gap e, so that the sheet S2 is stably separated. Therefore, only the sheet S1 is conveyed downstream and passed to the pair of conveying rollers 23.
【００３０】次に、シートＳのコシが弱い場合の設定を
図４に示す。シートＳのコシが弱い場合、分離角度θが
小さいと最上位のシートＳ１が吸着されたとき、下位の
シートＳ２も同時に吸着されやすいため分離角度θを大
きく設定する。この場合は、ストッパー軸２７を溝部２
８Ｂに掛けられる。Next, FIG. 4 shows the setting when the sheet S has a low rigidity. If the sheet S is weak and the separation angle θ is small and the uppermost sheet S1 is adsorbed, the lower sheet S2 is easily adsorbed at the same time, so the separation angle θ is set large. In this case, attach the stopper shaft 27 to the groove 2
It can be hung on 8B.
【００３１】本実施例１では、分離角度θは２段階に変
化できるようにして説明しているが、本発明はこれだけ
に限ったものでなく、何段階に変化しても、無段階に変
化しても良い。分離角度θの範囲についても０°を含め
どのような角度であってもよいことは明確である。 ＜実施例２＞本発明の実施例２を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例２で説明するエア給紙装置の構成に
おいて、実施例１と共通する部分は同一符号を付して説
明を省略する。In the first embodiment, the separation angle .theta. Is explained so that it can be changed in two steps, but the present invention is not limited to this, and no matter how many steps it changes, it changes steplessly. You may. It is clear that also may be any angle including 0 ° for the range of angular separation theta. <Second Embodiment> A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the configuration of the air feeding device described in the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００３２】先に説明した実施例１では、第１のシート
吸引部４及び第２のシート吸引部８が吸引を開始してか
ら、搬送ベルト１４の駆動が開始されるまでの時間が通
常一定である。しかし、第２のシート吸引部８とシート
トレイ１に積載されているシートＳの最上面とが離間し
ているため、シートＳの種類（厚・薄等）や環境等の条
件により、第２のシート吸引部８が吸引を開始してから
シートＳが第２のシート吸引部８に吸着されるまでの時
間が変化してしまう。従って、シートＳが第２のシート
吸引部８に吸着される前に搬送ベルト１４の駆動が開始
されることにより、給紙不良を引き起こす場合があっ
た。もしくは、第２のシート吸引部８の吸引が開始して
から搬送ベルト１４の駆動を開始するまでの時間を充分
長くして、確実にシートＳが第２の吸引部８に吸着させ
ようとすると、給紙間隔が長くなり、単位時間あたりの
給紙枚数が減少してしまうことになる。そこで、図５に
示す様に、第２のシート吸引部８に、軸３０により揺動
可能に軸支されるフラッグ３１、フォトセンサ３２及び
ストッパ３３とからなるシート検知部３５（検知手段）
を設け、シートＳが第２のシート吸引部８に吸着された
か否を検知可能にした。In the first embodiment described above, the time from the start of suction of the first sheet suction section 4 and the second sheet suction section 8 to the start of driving of the conveyor belt 14 is usually constant. Is. However, since the second sheet suction unit 8 and the uppermost surface of the sheets S stacked on the sheet tray 1 are separated from each other, the second sheet suction unit 8 may be different depending on conditions such as the type (thickness / thinness) of the sheet S and the environment. The time from the start of the suction of the sheet suction unit 8 to the suction of the sheet S by the second sheet suction unit 8 changes. Therefore, the conveyance belt 14 may start to be driven before the sheet S is adsorbed by the second sheet suction unit 8, which may cause a sheet feeding failure. Alternatively, if the time from the start of the suction of the second sheet suction unit 8 to the start of the driving of the transport belt 14 is sufficiently long, the sheet S is surely attracted to the second suction unit 8. However, the paper feed interval becomes long, and the number of paper feeds per unit time decreases. Therefore, as shown in FIG. 5, a sheet detection unit 35 (detection means) including a flag 31, a photo sensor 32, and a stopper 33 pivotally supported by a shaft 30 on the second sheet suction unit 8.
Is provided so that whether or not the sheet S is adsorbed by the second sheet suction unit 8 can be detected.
【００３３】図６は本実施例２におけるエア給紙装置の
制御ブロック図を示しており、シート検知部３５の検知
信号が制御手段３６に入力され、そして制御手段３６は
搬送ベルト駆動手段３７、バルブ切り換え手段３８を制
御する。FIG. 6 is a control block diagram of the air feeding apparatus according to the second embodiment. A detection signal of the sheet detection unit 35 is input to the control means 36, and the control means 36 drives the conveyor belt driving means 37. The valve switching means 38 is controlled.
【００３４】第２のシート吸引部に吸着されたシートＳ
がフラッグ３１を揺動してｆの状態にし、これによりシ
ートＳの吸着をフォトセンサ３２が検知する。フォトセ
ンサ３２から出力された検知信号が制御手段３６に入力
されて搬送ベルト駆動手段３７により搬送ベルト１４が
駆動され、シートＳ１は矢印Ａ方向に搬送される。それ
と同時に、バルブ切換手段３８によりバルブ２２がｂの
位置に切り換わり、第２のノズル２０からシートＳ１と
シートＳ２との隙間ｅにエアが吹き込まれ、シートＳ２
は安定して分離される様になる。従って、シートＳ１の
みが下流に向けて搬送され、搬送ローラ対２３に渡され
る。Sheet S adsorbed by the second sheet suction section
Moves the flag 31 to the state of f, and the photosensor 32 detects the suction of the sheet S. The detection signal output from the photo sensor 32 is input to the control unit 36, the conveyance belt driving unit 37 drives the conveyance belt 14, and the sheet S1 is conveyed in the direction of arrow A. At the same time, the valve 22 is switched to the position b by the valve switching means 38, and the air is blown from the second nozzle 20 into the gap e between the sheet S1 and the sheet S2, and the sheet S2.
Will be separated stably. Therefore, only the sheet S1 is conveyed downstream and passed to the pair of conveying rollers 23.
【００３５】本実施例２においては搬送ベルト１４の駆
動開始のタイミングは、シート検知部３５がシートＳを
検知したタイミングであるが、本発明はこれに限定され
るものではない。例えば、バルブ１３がｃの状態に切り
換わった時をｔ＝０、シート検知部２４がシートＳを検
知するまでの経過時間をｔ＝Ｔ2 、バルブ１３がｃの状
態に切り換わった時からの任意の時間をｔ＝Ｔ1 とする
と、Ｔ2 ＜Ｔ1 の時はｔ＝Ｔ1 で搬送ベルト１４の駆動
を開始し、Ｔ2 ＞Ｔ1 のときはｔ＝Ｔ2 で搬送ベルト１
４の駆動を開始するようにしてもよい。これにより、Ｔ
1 をある程度大きめに設定すれば、通常のシートＳの給
紙動作では時刻ｔ＝Ｔ1 で搬送ベルト１４の駆動が開始
し、突発的にシートＳが第２のシート吸引部８に吸着さ
れるのが遅れたときのみ時刻ｔ＝Ｔ2 で搬送ベルト１４
の駆動が開始されるので、安定した給紙動作を得ること
が可能となる。In the second embodiment, the driving start timing of the conveyor belt 14 is the timing at which the sheet detecting section 35 detects the sheet S, but the present invention is not limited to this. For example, when the valve 13 is switched to the state c, t = 0, the elapsed time until the seat detection unit 24 detects the sheet S is t = T 2 , from the time the valve 13 is switched to the state c. If any time the t = T 1, T 2 < T starts driving the conveying belt 14 at t = T 1 when 1, T 2> transported at t = T 2 belt when the T 1 1
The driving of No. 4 may be started. This gives T
If 1 is set to be somewhat large, driving of the conveyor belt 14 is started at time t = T 1 in the normal sheet S feeding operation, and the sheet S is adsorbed to the second sheet suction portion 8 suddenly. Only when the transfer is delayed at the time t = T 2
Is started, it is possible to obtain a stable paper feeding operation.
【００３６】なお、本実施例２では、分離角度θを一定
の場合に付いて説明しているが、この構造に限定される
ものではない。 〈実施例３〉本発明の実施例３を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例３で説明するエア給紙装置の構成に
おいて、実施例２と共通する部分は同一符号を付して説
明を省略する。本実施例３では、図７に示すように制御
手段３６が制御するものとして先述したバルブ切換手段
３８、搬送ベルト駆動手段３７の他にブロワ１２の出力
を調整するブロワ出力調整手段３９を設ける。そして、
バルブ１３がｃの状態に切り換わった時をｔ＝０、シー
ト検知部２４がシートＳを検知するまでの経過時間をｔ
＝Ｔ2 、バルブ１３がｃの状態に切り換わった時からの
任意の時間をｔ＝Ｔ1 とすると、Ｔ2 ＞Ｔ1 の場合、制
御手段３６によりブロワ１２の出力を高めて第２のシー
ト吸引部８の吸着力を高めるようにする。つまり、第２
のシート吸引部８に吸着し難いシートＳも確実、且つ、
迅速に吸着できるようになる。その後、先述した実施例
２と同様にして、搬送ベルト駆動手段３７により搬送ベ
ルト１４が駆動されて給紙動作が開始する。In the second embodiment, the case where the separation angle θ is constant has been described, but the present invention is not limited to this structure. <Third Embodiment> A third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the configuration of the air feeding device described in the third embodiment, the same parts as those in the second embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the third embodiment, as shown in FIG. 7, a blower output adjusting means 39 for adjusting the output of the blower 12 is provided in addition to the valve switching means 38 and the conveyor belt driving means 37 described above as being controlled by the control means 36. And
When the valve 13 is switched to the state of c, t = 0, and the elapsed time until the sheet detection unit 24 detects the sheet S is t.
= T 2 , and an arbitrary time from the time when the valve 13 is switched to the state of c is t = T 1 , in the case of T 2 > T 1 , the output of the blower 12 is increased by the control means 36 and the second output is obtained. The suction force of the sheet suction unit 8 is increased. That is, the second
The sheet S that is difficult to adsorb to the sheet suction section 8 of
It can be adsorbed quickly. Thereafter, similarly to the second embodiment described above, the conveyor belt 14 is driven by the conveyor belt driving unit 37 to start the paper feeding operation.
【００３７】また、ブロワ１２の代わりにブロワ２１に
出力調整手段を設け、第１のノズル１９の吹き付け力を
増大させて、シートＳを第２のシート吸引部８に吸着さ
せるようにしてもよい。更に、当然のことながら、ブロ
ワの出力調整のかわりに、切り換え弁等により、それぞ
れの吸着力及び吹き付け力を調整してもよい。Further, instead of the blower 12, the blower 21 may be provided with an output adjusting means so that the blowing force of the first nozzle 19 is increased so that the sheet S is attracted to the second sheet suction section 8. . Further, as a matter of course, instead of adjusting the output of the blower, the suction force and the blowing force of each may be adjusted by a switching valve or the like.
【００３８】なお、本実施例２では、分離角度θを一定
の場合に付いて説明しているが、この構造に限定される
ものではない。 ＜実施例４＞本発明の実施例４を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例４で説明するエア給紙装置の構成に
おいて、実施例１と共通する部分は同一符号を付して説
明を省略する。先に説明した実施例１においては、第２
のノズル２０からの吹き付けエアを第２のシート吸引部
８に吸着されたシートＳの先端付近部Ｂ（図８参照）に
エアを吹き付けて下位のシートＳ２を分離しており、第
２のシート吸引部８に対する第２のノズル２０の吹き付
け位置を精度良く調整する必要があった。特に、第２の
シート吸引部８が可動である場合は、第２のノズル２０
が、第１のノズル１９及びブロワ２１と一体であるの
で、第１のシート吸引部４と第２のシート吸引部８とが
なす分離角度θの変化に対応して、第２のノズル２０の
位置がシートＳの先端付近部Ｂとずれる様になる問題が
あった。In the second embodiment, the case where the separation angle θ is constant has been described, but the present invention is not limited to this structure. <Fourth Embodiment> A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the configuration of the air feeding device described in the fourth embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the first embodiment described above, the second
The air blown from the nozzle 20 is blown onto the portion B (see FIG. 8) near the leading edge of the sheet S adsorbed by the second sheet suction portion 8 to separate the lower sheet S2, and the second sheet It was necessary to accurately adjust the spraying position of the second nozzle 20 with respect to the suction portion 8. Particularly, when the second sheet suction unit 8 is movable, the second nozzle 20
However, since the first nozzle 19 and the blower 21 are integrated with each other, the second nozzle 20 of the second nozzle 20 corresponds to the change of the separation angle θ formed by the first sheet suction unit 4 and the second sheet suction unit 8. There is a problem that the position is displaced from the portion B near the leading edge of the sheet S.
【００３９】そこで、図８に示す様に、角度調整支持板
２５に第２のノズル２０をノズル取付板４０により固着
し、フレキシブルダクト４１によりブロワ２１に取り付
けることで、第２のノズル２０から吹き出すエアが常に
シートＳの先端付近部Ｂに当たる様にすることで上記問
題を解決した。図９は図８の第２のノズル２０近傍の概
略上視図であり、図１０は図９を矢印Ｃ方向からみた概
略断面図を示している。第２のノズル２０はノズルステ
ー４５，４６により挟持されビス４７で固定される。ま
た、ノズルステー４５，４６はノズル取付板４０にビス
４８で留められ、更にノズル取付板４０はビス４９で角
度調整支板２５に固定されている。図１１は、分離角度
θを大きくした時の様子を示したもので、角度調整支持
板２５の移動に伴い第２のノズル２０も動き、且つ、第
２のノズルと第２の略平面底面９とのなす角度が変化し
ないので、分離角度θに関係なく分離が行うことが可能
となる。 ＜実施例５＞本発明の実施例５を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例５で説明するエア給紙装置の構成に
おいて、実施例１と共通する部分は同一符号を付して説
明を省略する。画像形成装置本体内でジャムが発生した
場合は、ジャム検知センサ５０（あるいは５１，５２）
がシートＳの遅延、滞留を検知し、画像形成装置本体の
画像形成動作を即座に停止する（この際、ブロワ２１の
送風も停止する）。このとき、シートＳ１が図１２に示
すｘの位置で停止しているとする。この位置は、シート
トレイ１からは排出され、且つ、搬送ローラ対２３には
挟持されていない状態である（この位置にあるシートＳ
は搬送ローラ対２３等に挟持されていないため、シワに
なるなどの損傷を受けていない）。つまり、エア給送装
置に設けられた検知センサ５３（検知手段）ではシート
Ｓ有りを検知し、検知センサ５４（検知手段）ではシー
トＳ無しの状態を検知している。この状態にあるとき
は、ジャム検知センサ５０（あるいは５１，５２）のジ
ャム検知により画像形成装置本体の作動が停止しても、
ブロワ１２は作動を続け、シートＳ１は搬送ベルト１４
に吸着され続ける。その後、モータＭ（駆動手段）が逆
転し、搬送ベルト１４は搬送方向とは逆方向（矢印Ｄ方
向）に駆動され、シートＳ１を上流側へ搬送する。そし
てシートＳ１がシートトレイ１の略上方まで戻され、シ
ートＳ１の先端が検知センサ５３を通過して検知センサ
５３がシートＳ無しを検知すると、モータＭが停止して
搬送ベルト１４も停止する。その後、ブロワ１２も停止
し、シートＳ１はシートトレイ１上に落下して次の画像
形成動作に向けて待機状態になる。この一連の動作の後
に画像形成装置本体内の不用なシートＳをジャム処理す
れば、シートＳ１を捨てる無駄もなく、ジャム処理する
手間も少なくなる。Therefore, as shown in FIG. 8, the second nozzle 20 is fixed to the angle adjusting support plate 25 by the nozzle mounting plate 40, and is attached to the blower 21 by the flexible duct 41 so that the second nozzle 20 blows out. The above problem has been solved by making the air always hit the portion B near the leading edge of the sheet S. 9 is a schematic top view of the vicinity of the second nozzle 20 of FIG. 8, and FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of FIG. 9 seen from the direction of arrow C. The second nozzle 20 is sandwiched by nozzle stays 45 and 46 and fixed by screws 47. The nozzle stays 45 and 46 are fixed to the nozzle mounting plate 40 with screws 48, and the nozzle mounting plate 40 is fixed to the angle adjusting support plate 25 with screws 49. FIG. 11 shows a state in which the separation angle θ is increased, the second nozzle 20 also moves as the angle adjustment support plate 25 moves, and the second nozzle and the second substantially flat bottom surface 9 Since the angle formed by and does not change, the separation can be performed regardless of the separation angle θ. <Fifth Embodiment> A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the configuration of the air feeding device described in the fifth embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. When a jam occurs in the main body of the image forming apparatus, the jam detection sensor 50 (or 51, 52)
Detects the delay and retention of the sheet S, and immediately stops the image forming operation of the main body of the image forming apparatus (at this time, the blower 21 also stops blowing air). At this time, it is assumed that the sheet S1 is stopped at the position x shown in FIG. This position is a state in which the sheet is ejected from the sheet tray 1 and is not pinched by the pair of transport rollers 23 (the sheet S at this position is located).
Is not pinched by the pair of transport rollers 23, etc., and thus is not damaged such as wrinkles). That is, the detection sensor 53 (detection means) provided in the air feeding device detects the presence of the sheet S, and the detection sensor 54 (detection means) detects the state without the sheet S. In this state, even if the operation of the image forming apparatus main body is stopped by the jam detection of the jam detection sensor 50 (or 51, 52),
The blower 12 continues to operate, and the sheet S1 moves to the transport belt 14
Continue to be adsorbed on. After that, the motor M (driving means) rotates in the reverse direction, and the transport belt 14 is driven in the direction opposite to the transport direction (arrow D direction) to transport the sheet S1 to the upstream side. When the sheet S1 is returned to substantially above the sheet tray 1 and the leading edge of the sheet S1 passes the detection sensor 53 and the detection sensor 53 detects the absence of the sheet S, the motor M is stopped and the conveyance belt 14 is also stopped. After that, the blower 12 is also stopped, and the sheet S1 falls on the sheet tray 1 and enters a standby state for the next image forming operation. If the unnecessary sheet S in the main body of the image forming apparatus is jammed after this series of operations, there is no waste of discarding the sheet S1 and the time and effort for jamming is reduced.
【００４０】ジャム検知したとき、検知センサ５４がシ
ートＳを検知していれば、上述した一連の動作は行われ
ず、画像形成装置は即座に動作を停止する。なぜなら、
シートＳが搬送ローラ対２３に挟持されており、シート
Ｓに何らかの損傷のある可能性があるからである。If the detection sensor 54 detects the sheet S when the jam is detected, the series of operations described above is not performed, and the image forming apparatus immediately stops the operation. Because
This is because the sheet S is nipped by the pair of transport rollers 23 and the sheet S may be damaged in some way.
【００４１】ジャム検知したとき、検知センサ５３，５
４が同時にシートＳを検知しなければ、やはり上述した
一連の動作は行われず、画像形成装置は即座に動作を停
止する。なぜならこの領域にはシートＳは存在しないか
らである。 ＜実施例６＞本発明の実施例６を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例６で説明するエア給紙装置の構成に
おいて、実施例１と共通する部分は同一符号を付して説
明を省略する。図１３は本実施例６の説明に適用した第
２のエア給紙装置の断面構成図を示している。５５は第
２のシート吸引部である。第２のシート吸引部５５は、
第１のシート吸引部４に対しシートＳ搬送方向下流側に
配置される。第２のシート吸引部５５は、表面に複数の
吸引孔５７を有する中空の吸引ローラ５６（円筒部
材）、吸引チャンバ部５８、吸引ローラ５６のシートＳ
を吸引する部分以外を概略覆うカバー５９により構成さ
れている。吸引ローラ５６のシートＳを吸着する面は、
曲率がついているため、実質的に第１のシート吸引部４
より上方に位置している。第１のシート吸引部４及び第
２のシート吸引部５５はブロワ１２に接続され、これら
の表面を覆うようにして、搬送ベルト１４が掛け渡され
ている。搬送ベルト１４は、ローラ１５，１６，１７，
１８により所定の張力で支持されており、駆動手段（不
図示）により矢印Ａ方向に断続的に駆動されてシートＳ
を搬送する。また、シートトレイ１の下流直後にはシー
ト検知センサ５３が、搬送ローラ対２３の下流直後には
シート検知センサ５４が配置されている。When a jam is detected, the detection sensors 53, 5
If 4 does not detect the sheet S at the same time, the series of operations described above is not performed and the image forming apparatus immediately stops the operation. This is because the sheet S does not exist in this area. <Sixth Embodiment> A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the configuration of the air feeding device described in the sixth embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. FIG. 13 is a sectional configuration diagram of a second air feeding device applied to the description of the sixth embodiment. Reference numeral 55 is a second sheet suction unit. The second sheet suction unit 55 is
It is arranged downstream of the first sheet suction unit 4 in the sheet S transport direction. The second sheet suction section 55 has a hollow suction roller 56 (cylindrical member) having a plurality of suction holes 57 on the surface, a suction chamber section 58, and a sheet S of the suction roller 56.
The cover 59 is configured to substantially cover the portion other than the portion for sucking the. The surface of the suction roller 56 that attracts the sheet S is
Due to the curvature, the first sheet suction unit 4 is substantially
It is located above. The first sheet suction unit 4 and the second sheet suction unit 55 are connected to the blower 12, and the conveyor belt 14 is stretched over the surfaces of the blower 12 so as to cover these surfaces. The conveyor belt 14 includes rollers 15, 16, 17,
The sheet S is supported by a predetermined tension 18 and is intermittently driven in the direction of arrow A by a driving unit (not shown).
To transport. A sheet detection sensor 53 is arranged immediately downstream of the sheet tray 1, and a sheet detection sensor 54 is arranged immediately downstream of the pair of transport rollers 23.
【００４２】上記構成において、まずソレノイド等の切
り換え手段（不図示）によりバルブ２２がａの位置に切
り換えられ、ブロワ２１が作動して、ノズル１９からシ
ートＳの先端部に向けてエアが噴出する。すると、複数
のシートＳが吹き上げられて浮上する。そして、ブロワ
１２が作動し、吸引用開口６及び吸引孔５７，１４ａを
通してエアが吸引される。すると、シートＳ１は第１、
第２のシート吸引部４，５５に吸引され、搬送ベルト１
４に密着する。図１３に示すように、シートＳ１の中央
部付近は第１のシート吸引部４に吸着され、シートＳの
先端部付近は第２のシート吸引部５５に吸着される。第
２のシート吸引部５５の表面は所定の曲率を有している
ので、シートＳ１の先端は、シートＳのコシに抗して曲
率に概ね沿って上方に持ち上がり、搬送ベルト１４に密
着する。つまりシートＳ１は、搬送ベルト１４に曲率が
つき始める部分、すなわち吸引ローラ５６と搬送ベルト
１４が接する部分６０（部位）を支点として下側に凸の
「く」の字状になる。この後、シートＳ間の隙間ｅにエ
アが吹き込まれてシートＳを分離することで、シートＳ
は重送することなく下流側に搬送される。In the above structure, first, the valve 22 is switched to the position a by the switching means (not shown) such as a solenoid, the blower 21 is operated, and the air is ejected from the nozzle 19 toward the leading end of the sheet S. . Then, the plurality of sheets S are blown up and float up. Then, the blower 12 operates and air is sucked through the suction opening 6 and the suction holes 57 and 14a. Then, the sheet S1 is
The transport belt 1 is sucked by the second sheet suction units 4 and 55.
Stick to 4. As shown in FIG. 13, the vicinity of the center of the sheet S1 is adsorbed by the first sheet suction unit 4, and the vicinity of the leading end of the sheet S is adsorbed by the second sheet suction unit 55. Since the surface of the second sheet suction portion 55 has a predetermined curvature, the leading edge of the sheet S1 is lifted upward substantially along the curvature against the stiffness of the sheet S, and is brought into close contact with the transport belt 14. That is, the sheet S <b> 1 has a downwardly convex “<” shape with a portion at which the conveyor belt 14 starts to have a curvature, that is, a portion 60 (portion) where the suction roller 56 and the conveyor belt 14 contact each other. Thereafter, air is blown into the gap e between the sheets S to separate the sheets S, so that the sheets S
Are transported downstream without double feeding.
【００４３】次に、図１７に沿って本発明に係る給紙装
置を用いた備えた画像形成装置のの実施例を説明する。
装置本体２００には、原稿載置台２０６、光源２０７、
レンズ系２０８、給紙部２０９、画像形成部２０２等を
備えている。給紙部２０９は、シートを収納して装置本
体２００に着脱自在なカセット２１０，２１１及びペデ
ィスタル２１２に配置されたデッキ２１３を有してい
る。Next, with reference to FIG. 17, an embodiment of an image forming apparatus provided with the paper feeding device according to the present invention will be described.
The apparatus main body 200 includes a document table 206, a light source 207,
A lens system 208, a paper feeding unit 209, an image forming unit 202 and the like are provided. The paper feeding unit 209 has cassettes 210 and 211 that can store sheets and can be attached to and detached from the apparatus main body 200, and a deck 213 that is arranged on the pedestal 212.
【００４４】画像形成部２０２には、円筒状の感光体２
１４、トナーを内蔵した現像器２１５、転写用帯電器２
１６、分離帯電器２１７、クリーナ２１８、一次帯電器
２１９等がそれぞれ配設されている。画像形成部２０２
の下流側には、搬送装置２２０、定着装置２０４、排出
ローラ２０５等が配設されている。The image forming section 202 includes a cylindrical photosensitive member 2
14, a developing device 215 containing toner, a transfer charger 2
16, a separation charger 217, a cleaner 218, a primary charger 219, etc. are provided. Image forming unit 202
A transport device 220, a fixing device 204, a discharge roller 205, and the like are disposed on the downstream side of the.
【００４５】この画像形成装置の作動を説明する。装置
本体側２００に設けられている図示しない制御装置から
給紙信号が出力されると、カセット２１０，２１１また
はデッキ２１３からシートＳが給送される。一方、光源
２０７から原稿載置台２０６に載置されている原稿Ｄに
当てられて反射した光は、レンズ系２０８を介して感光
体２１４に照射される。感光体２１４は、あらかじめ一
次帯電器２１９により帯電されており、光が照射される
ことによ静電潜像が形成され、次いで現像器２１５によ
りトナー像が形成される。The operation of this image forming apparatus will be described. When a sheet feeding signal is output from a controller (not shown) provided on the apparatus main body side 200, the sheet S is fed from the cassette 210, 211 or the deck 213. On the other hand, the light that is applied from the light source 207 to the document D placed on the document table 206 and reflected therefrom is applied to the photoconductor 214 via the lens system 208. The photoconductor 214 is previously charged by the primary charger 219, an electrostatic latent image is formed by irradiating light, and then a toner image is formed by the developing device 215.
【００４６】給紙部２０９から給送されたシート材Ｓは
レジストローラ２１０で斜行が補正され、さらにタイミ
ングが合わされて画像形成部２０２へ送られる。画像形
成部２０２では、転写用帯電器２１６によって送られて
きたシートＳに感光体２１４のトナー像が転写され、転
写されたシートＳは分離帯電器２１７によって転写用帯
電器２１６と逆極性に帯電されて感光体２１４から分離
される。The skew of the sheet material S fed from the paper feeding unit 209 is corrected by the registration rollers 210, and the sheet material S is sent to the image forming unit 202 at a timed timing. In the image forming unit 202, the toner image of the photoconductor 214 is transferred to the sheet S sent by the transfer charger 216, and the transferred sheet S is charged by the separation charger 217 to have a polarity opposite to that of the transfer charger 216. Then, it is separated from the photoconductor 214.
【００４７】そして、分離されたシートＳは、搬送装置
２２０により定着装置２０４に搬送されて、定着装置２
０４によりシートＳに未定着転写画像が永久定着され
る。画像が定着されたシート材Ｓは排出ローラ２０５に
より装置本体２００から排出される。Then, the separated sheet S is conveyed to the fixing device 204 by the conveying device 220 and the fixing device 2
By 04, the unfixed transfer image is permanently fixed on the sheet S. The sheet material S having the image fixed thereon is ejected from the apparatus main body 200 by the ejection roller 205.
【００４８】このようにして、給紙部２０９から給送さ
れたシート材Ｓは画像が形成されて排出される。In this way, the sheet material S fed from the paper feeding section 209 is formed with an image and is discharged.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によると、第
２の吸引部が第１の吸引部に対し角度を持つため吸着さ
れた複数シートと先端部が捌かれ、エアが複数シート間
に入り易くなり分離が確実に行える様になった。これに
より給紙装置の信頼性が向上した。As described above, according to the present invention, since the second suction portion has an angle with respect to the first suction portion, the plurality of adsorbed sheets and the leading end portion are separated, and the air is blown between the plurality of sheets. It became easier to enter and it became possible to perform separation reliably. This improves the reliability of the paper feeding device.
【００５０】また第２の吸引部にシートの吸着を検知す
るシート検知部を設けたことにより、給紙動作が最小時
間で終了し、これによって給紙装置の利便性が向上し
た。Further, by providing the sheet detecting section for detecting the suction of the sheet in the second suction section, the sheet feeding operation is completed in the minimum time, thereby improving the convenience of the sheet feeding apparatus.
【００５１】さらに、搬送途中ののシートの位置を検知
する検知センサーを設けることにより、ダメージを受け
ていないシートの再利用が可能となり、資源の活用が図
られると共に利用コストの低減が可能となった。Further, by providing a detection sensor for detecting the position of the sheet in the middle of conveyance, it is possible to reuse the undamaged sheet, to utilize resources and reduce the use cost. It was
【図１】本発明の実施例１に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 1 is a side view of a paper feeding device applied to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例１の説明に適用される第２の吸
引部の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a second suction section applied to the description of the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例１の説明に適用される第２の吸
引部の説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram of a second suction section applied to the description of the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例１に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 4 is a side view of the paper feeding device applied to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例２に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 5 is a side view of the paper feeding device applied to the second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例２に適用される制御ブロック
図。FIG. 6 is a control block diagram applied to the second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例３に適用される制御ブロック
図。FIG. 7 is a control block diagram applied to the third embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施例４に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 8 is a side view of a sheet feeding device applied to Example 4 of the invention.
【図９】本発明の実施例４に適用されるノズルの取り付
け説明図。FIG. 9 is an explanatory view of mounting the nozzle applied to the fourth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の実施例４に適用されるノズルの取り
付け説明図。FIG. 10 is an explanatory view of mounting a nozzle applied to a fourth embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の実施例４に適用される給紙装置の側
面図。FIG. 11 is a side view of the paper feeding device applied to the fourth embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の実施例５に適用される給紙装置の側
面図。FIG. 12 is a side view of a paper feeding device applied to the fifth embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の実施例６に適用される給紙装置の側
面図。FIG. 13 is a side view of a sheet feeding device applied to Example 6 of the invention.
【図１４】従来の技術の説明に適用される給紙装置の側
面図。FIG. 14 is a side view of the sheet feeding device applied to the description of the related art.
【図１５】従来の技術の説明に適用される給紙装置を備
えた画像形成装置の構成図。FIG. 15 is a configuration diagram of an image forming apparatus including a sheet feeding device applied to the description of the related art.
【図１６】従来の技術の問題点を説明するための説明
図。FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining a problem of the conventional technique.
【図１７】本発明にかかる給紙装置を備えた画像形成装
置の側面図。FIG. 17 is a side view of an image forming apparatus including a paper feeding device according to the invention.
１ シートトレイ（シート積載手段） ３ シート搬送部（吸着搬送手段） ４ 第１のシート吸引部（第１のシート吸着手段） ５ 第１の略平面状底面（吸着面） ８ 第２のシート吸引部（第２のシート吸着手段） ９ 第２の略平面状底面（吸着面） １４ 搬送ベルト １４ａ 吸引孔 １９，２０ ノズル（分離手段） ２１ ブロワ（分離手段） ２２ バルブ（分離手段） ２３ 搬送ローラ ３５ シート検知部（検知手段） ３６ 制御手段 ５３，５４ 検知センサ（検知手段） ５７ 孔 ６０ 部分（部位） Ｓ シート Ｍ モータ（駆動手段） 1 Sheet Tray (Sheet Stacking Means) 3 Sheet Conveying Part (Suction Conveying Means) 4 First Sheet Sucking Part (First Sheet Adsorbing Means) 5 First Substantial Plane Bottom (Suctioning Surface) 8 Second Sheet Sucking Part (second sheet suction means) 9 Second substantially flat bottom surface (suction surface) 14 Conveyor belt 14a Suction hole 19,20 Nozzle (separating means) 21 Blower (separating means) 22 Valve (separating means) 23 Conveying roller 35 sheet detection section (detection means) 36 control means 53, 54 detection sensor (detection means) 57 hole 60 part (part) S sheet M motor (drive means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 武史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Takeshi Aoyama 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (10)
段と、前記シート積載手段に積載されているシートのシ
ート面に対向して配置され、エアの吸引力によりシート
を吸着するための第１のシート吸着手段と、前記シート
面のシート搬送方向における先端側に対向して配置さ
れ、エアの吸引によりシートの先端側を吸着するための
第２のシート吸着手段と、前記第１のシート吸着手段及
び前記第２の吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬
送手段と、を備え、前記第１のシート吸着手段と前記第
２のシート吸着手段とを前記シート面からの距離が異な
る位置にそれぞれ配置し、少なくともいずれか一方のシ
ート吸着手段の前記シート面からの距離を変更可能にし
てなることを特徴とする給紙装置。1. A sheet stacking unit capable of stacking a plurality of sheets, and a first stacking unit arranged to face a sheet surface of the sheets stacked on the sheet stacking unit and sucking the sheets by the suction force of air. Sheet adsorbing means, a second sheet adsorbing means which is disposed so as to oppose the leading end side of the sheet surface in the sheet conveying direction, and which adsorbs the leading end side of the sheet by sucking air, and the first sheet adsorbing means. Means and a conveying means for conveying the sheet adsorbed by the second adsorbing means, and the first sheet adsorbing means and the second sheet adsorbing means at different positions from the sheet surface. A sheet feeding device, wherein each of the sheet feeding devices is arranged so that a distance of at least one of the sheet suction means from the sheet surface can be changed.
のシート吸着手段よりも前記シート面から遠くに配置さ
れてなる、 請求項１記載の給紙装置。2. The second sheet suction means is the first sheet suction means.
2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet adsorbing unit is arranged farther from the sheet surface.
記シート面に対し略平行に配置し、前記第２のシート吸
着手段の吸着面は前記シート面に対してシート搬送方向
下流側に行くに従って該シート面から離れる方向に傾斜
させて設け、該第２のシート吸着手段の傾斜角度を変更
可能にしてなる、 請求項２記載の給紙装置。3. The suction surface of the first sheet suction means is arranged substantially parallel to the sheet surface, and the suction surface of the second sheet suction means is downstream of the sheet surface in the sheet conveying direction. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet feeding device is provided so as to be inclined in a direction away from the sheet surface as it goes, and the inclination angle of the second sheet suction means can be changed.
の吸着面を覆って巻つけられた回転可能な搬送ベルトを
有し、該画搬送ベルトには複数の吸引孔が設けられてい
て、前記各シート吸着手段がエアを吸引した際に、前記
吸引孔を通してシートを吸着搬送してなる、 請求項２記載の給紙装置。4. The transporting means has a rotatable transporting belt wound so as to cover the suction surface of each of the sheet suctioning means, and the image transporting belt is provided with a plurality of suction holes. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet is sucked and conveyed through the suction hole when each of the sheet suction means sucks air.
を前記シート吸着手段側に浮上させるために記載されて
いるシート束の線端部にエアを吹きつけるためのエア吹
きつけ手段を具備してなる、 請求項１記載の給紙装
置。5. An air blowing unit for blowing air to a line end portion of a sheet bundle, which is described to float the sheets stacked on the sheet stacking unit toward the sheet suction unit, The paper feeder according to claim 1, wherein
着された複数のシートを分離するために該シートの先端
にエアを吹きつけるためのエア吹きつけ手段を具備して
なる、 請求項１記載の給紙装置。6. An air blowing unit for blowing air to the tip of each of the first and second sheet suction units to separate the plurality of sheets sucked by the first and second sheet suction units. 1. The sheet feeding device described in 1.
段と、前記シート積載手段に記載されているシートのシ
ート面に対向して配置され、エアの吸引によりシートを
吸着するための第１のシート吸着手段と、前記シート面
のシート搬送方向における先端側に対向して配置され、
エアの吸引によりシートの先端側を吸着するための第２
のシート吸着手段と、前記第１のシート吸着手段及び前
記第２のシート吸着手段に吸着されたシートを搬送する
搬送手段と、前記搬送手段により搬送されたシートに画
像を形成する画像形成手段と、を備え、前記第１のシー
ト吸着手段と前記第２のシート吸着手段とを前記シート
面からの距離が異なる位置にそれぞれ配置し、少なくと
もいずれか一方のシート吸着手段の前記シート面からの
距離を変更可能にしてなる、 ことを特徴とする画像形成装置。7. A sheet stacking unit capable of stacking a plurality of sheets and a first stacking unit arranged to face a sheet surface of the sheet described in the sheet stacking unit and for sucking the sheets by sucking air. A sheet suction means, and is arranged to face the front end side of the sheet surface in the sheet conveying direction,
Second for adsorbing the leading edge of the sheet by suction of air
Sheet adsorbing means, conveying means for conveying the sheets adsorbed by the first sheet adsorbing means and the second sheet adsorbing means, and image forming means for forming an image on the sheets conveyed by the conveying means. And the first sheet suction means and the second sheet suction means are respectively arranged at positions different in distance from the sheet surface, and at least one of the sheet suction means is distanced from the sheet surface. An image forming apparatus characterized in that the image forming apparatus can be changed.
シート吸着手段と共に動くべくエアの吹き出し口が連結
されて、該吹き出し口から噴出するエアが、前記第２の
シート吸着手段に対応する吸着面に対し所定の角度で常
にシート先端部をブロウしてなる、 請求項３記載の給紙装置。8. An air outlet is connected to the second sheet adsorbing means so as to move together with the second sheet adsorbing means, and the air ejected from the air outlet is directed to the second sheet adsorbing means. The sheet feeding device according to claim 3, wherein the sheet front end portion is always blown at a predetermined angle with respect to the corresponding suction surface.
吸着を検知する検知手段と、 前記検知手段からの検知信号に基づき前記分離手段及び
前記吸着搬送手段を制御する制御手段と、を有してな
る、 請求項１記載の給紙装置。9. The second sheet suction means includes a detection means for detecting suction of a sheet, and a control means for controlling the separation means and the suction conveyance means based on a detection signal from the detection means. The paper feeding device according to claim 1, wherein
トを吸着し搬送する吸着搬送手段と、該吸着搬送手段に
吸着された複数のシートをエアブロウにより分離する分
離手段と、を備え、前記吸着搬送手段に複数のシートが
吸着された際に、前記分離手段から吹き出すエアを前記
複数シートの間に導くことでシートを分離してなる、給
紙装置において、 前記吸着搬送手段が、前記搬送ベルトを回動させる駆動
手段と、 前記搬送ベルトにより搬送されたシートを更に先に送る
搬送ローラと、 前記搬送ベルト及び前記搬送ローラとにより搬送された
シートの位置を検知し前記制御手段に検知信号を出力す
る複数の検知手段と、を有し、 搬送先に異常が発生した際、前記検知手段からの信号に
よりシートが前記搬送ローラに達していないと前記制御
手段が判断した場合に、該制御手段が前記搬送ベルトを
逆回転させて搬送途中のシートを初期位置に戻すべく前
記駆動手段を駆動してなる、 ことを特徴とする給紙装置。10. A suction conveyance means for adsorbing and conveying the sheets stacked on the sheet stacking means, and a separation means for separating a plurality of sheets adsorbed by the suction conveyance means with an air blower, the suction conveyance When a plurality of sheets are adsorbed to the means, the sheets are separated by guiding the air blown out from the separating means between the plurality of sheets, wherein the suction conveying means comprises the conveying belt. A driving unit for rotating the sheet, a conveyance roller for further feeding the sheet conveyed by the conveyance belt, a position of the sheet conveyed by the conveyance belt and the conveyance roller, and outputs a detection signal to the control unit. A plurality of detecting means for controlling the sheet, and when an abnormality occurs at the conveyance destination, a signal from the detecting means determines that the sheet has not reached the conveyance roller. If the unit determines, the control means is formed by driving the driving means to return to the initial position conveying the middle of the sheet are reversed to the conveyance belt, the sheet feeding apparatus, characterized in that.
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