JPH0619972U - Tig溶接機 - Google Patents
Tig溶接機Info
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- JPH0619972U JPH0619972U JP2157693U JP2157693U JPH0619972U JP H0619972 U JPH0619972 U JP H0619972U JP 2157693 U JP2157693 U JP 2157693U JP 2157693 U JP2157693 U JP 2157693U JP H0619972 U JPH0619972 U JP H0619972U
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接アークの点弧に際して高周波を溶接電
源の出力に重畳するときに、アーク起動ができない状態
のときには高周波を一定時間で停止させて無駄な高周波
の供給を防止して、他の電子機器に対する高周波障害を
極力低減する。 【構成】 溶接電源の出力にアーク点弧用の高周波電
圧を重畳するTIG溶接機において、溶接起動指令また
は溶接起動指令によって起動するシーケンス回路の起動
によりトリガされる時限回路と、溶接起動指令により起
動し時限回路の設定時限内に溶接アークが点弧されない
ときに停止する高周波電源とを具備したTIG溶接機。
源の出力に重畳するときに、アーク起動ができない状態
のときには高周波を一定時間で停止させて無駄な高周波
の供給を防止して、他の電子機器に対する高周波障害を
極力低減する。 【構成】 溶接電源の出力にアーク点弧用の高周波電
圧を重畳するTIG溶接機において、溶接起動指令また
は溶接起動指令によって起動するシーケンス回路の起動
によりトリガされる時限回路と、溶接起動指令により起
動し時限回路の設定時限内に溶接アークが点弧されない
ときに停止する高周波電源とを具備したTIG溶接機。
Description
【0001】
本考案は、非消耗電極を用いた溶接トーチと被溶接物との間に高周波電源から の高電圧を溶接電源の出力に重畳して供給してアークを点弧するTIG溶接機の 改良に関するものである。
【0002】
図1に従来の装置の接続図を示す。同図において、1は溶接電源、2は溶接電 流検出器、3は高周波バイパスコンデンサ、4はカップリングコイルであり、一 次巻線4aと二次巻線4bとからなる。5は非消耗電極5aを有する溶接トーチ 、6は被溶接物、7は高周波電源、8はアンド回路、9は極性反転用インバータ 回路、10は溶接起動回路であり、例えば溶接トーチ5に取付けられた押ボタン スイッチが押されることによってハイレベル信号を出力する。同図において、溶 接トーチ5を被溶接物6に近づけて起動押ボタンスイッチを押すと起動回路10 はハイレベル信号を出力し、このとき溶接電流は未だ流れていないから溶接電流 検出器2の出力はローレベルであり、インバータ回路9の出力はハイレベルであ るので、アンド回路8の出力はハイレベルとなって高周波電源7が起動する。高 周波電源7の出力はカップリングコイル4の二次巻線4bに誘導されてバイパス コンデンサ3を経て溶接トーチ5と被溶接物6との間に印加される。このとき溶 接トーチ5の電極5aが被溶接物6に接近しているとこの間の絶縁が高周波電源 7の高電圧によって破壊されて火花放電が発生し、これによって溶接電源1の出 力による溶接アークが誘発される。この溶接アークは溶接電流検出器2によって 検出されてアンド回路8の一方の入力がローレベルになって高周波電源7の動作 を停止させる。
【0003】
上記従来装置においては、溶接起動信号が出力されてから溶接電流が検出され るまでの間のみ高周波電源7が出力を発生して溶接トーチ5と被溶接物6との間 に高周波高電圧を供給する。このことは逆に、もし溶接アークが点弧されなけれ ば高周波電源は継続して高周波を出力することを意味する。例えば溶接トーチ5 が被溶接物6から離れていて、電極5aと被溶接物6との間の距離が長く高周波 電源の出力によって絶縁破壊できる距離よりも大なるときには、高周波電源7は 継続して出力を発生する。この場合、カップリングコイル4にて供給された高周 波電力は溶接トーチ5や被溶接物6と溶接電源とを結ぶケーブルから空中や大地 に漏洩することによって消費されることになる。この漏洩した高周波は大地の電 位を変動させ、また空中から他の機器のケーブルに伝播して他の機器の信号に混 入してこれらを誤動作させることになる。
【0004】
本考案は、溶接起動指令または起動指令によって起動するシーケンス回路の起 動によりトリガされる時限回路を設けて、起動後一定時間内にアークが起動しな いときには高周波電源の出力を停止するように構成して上記問題点を解決したも のである。
【0005】
図2に本考案の実施例を示す。同図において1ないし10は図1の従来装置と 同機能のものに同符号を付してある。11はアンド回路、12は時限回路であり 、入力信号がハイレベルになったときから一定時間の間A端子にハイレベル信号 を出力し、またB端子には入力信号がローレベルの時、および入力信号がハイレ ベルになってから一定時間が経過するまではハイレベル信号を出力し、一定時間 経過後はローレベル信号を出力する。 この時限回路12としては、モノマルチバイブレータおよび論理素子を用いて 任意に組立てることができる。
【0006】 図3はこの時限回路の例を示す接続図であり、同図において、121はモノマル チバイブレータであり入力信号の立上りによってトリガーされて一定時間の間ハ イレベル信号を出力する。122,124はアンド回路、123,125は反転 用インバータ回路である。
【0007】 図2および図3において、起動回路10から起動信号(ハイレベル信号)が出力 される直前においては溶接電流検出器2の出力を反転したインバータ回路9の出 力はハイレベルであるが起動信号が出力されるまではアンド回路8の出力はロー レベルであるので時限回路12は起動せずA端子はローレベル、B端子はハイレ ベルである。この状態で起動回路10の出力がハイレベルになると、アンド回路 11は両入力信号がハイレベルとなって溶接電源1にハイレベル信号を出力して 、溶接電源1は設定された出力を発生する。同時にアンド回路8の出力もハイレ ベルとなり、時限回路12をトリガーする。時限回路12は入力信号がハイレベ ルとなるとその立上りによりモノマルチバイブレータ121が起動して一定時間 ハイレベル信号を出力する。このハイレベル信号と入力信号(起動信号)との論 理積がアンド回路122のハイレベル信号となって出力端子Aに出力される。こ の出力は高周波電源7を起動して高周波出力をカップリングコイル4の一次巻線 4aに供給する。この高周波出力はカップリングコイルの二次巻線4bによって 溶接電源1の出力に重畳されて溶接トーチ5と被溶接物6との間に供給される。 このとき溶接トーチ5の電極5aが被溶接物に近い位置(通常数mm以下)にある と、この間の絶縁が高周波電圧によって破壊されて火花放電が発生し、これによ って溶接アークが誘発されて溶接電源1から電流が流れ始める。この溶接電流は 電流検出器2によって検出されてハイレベル信号となり、インバータ回路9によ ってローレベル信号に反転されてアンド回路8の出力、即ち時限回路12に対す る起動信号をローレベルにする。この結果アンド回路122はローレベルとなっ て高周波電源7に対する起動信号は停止する。
【0008】 この起動回路10の起動指令からアーク点弧、溶接電流検出までの時間がモノ マルチバイブレータ121の設定時間よりも短かいときには高周波電源7に対す る起動指令の消滅までに、アンド回路124の両入力信号がハイレベルになるこ とがなく、したがって時限回路12のB端子出力はハイレベルのままであるので 溶接が中断されることはない。
【0009】 一方、起動回路10からの起動信号が出力されて前述のように高周波電源7と溶 接電源1とが起動しても、溶接トーチ5の電極5aと被溶接物6との間の距離が 遠くて火花放電が発生しないと、溶接アークも発生しないので溶接電流は流れず 、電流検出器2の出力はローレベルのままである。この状態が続いて、モノマル チバイブレータ121の設定時限に達するとその出力はローレベルに反転するの でアンド回路122の出力、即ちA端子出力はローレベルとなり、高周波電源7 に対する起動指令は消滅して高周波の発生は停止する。またモノマルチバイブレ ータ121の出力がローレベルに反転したためにインバータ回路123の出力は ハイレベルとなり、アンド回路124の両入力はハイレベルとなって、これを反 転したB端子出力はローレベルとなる。この結果アンド回路11の入力信号の一 方がローレベルとなるためにその出力はローレベルとなり、溶接電源1は出力を 停止する。この後に起動押ボタンスイッチを離すなどして起動回路10の出力を ローレベルに戻すと最初の状態に戻る。
【0010】 したがって、モノマルチバイブレータ121の時限を高周波によって溶接アー クが誘発されて若干の不安定期間を経過して落ちつくまでに要する時間よりも少 し長めに設定しておけば、アークの発生が不可能な状態において起動スイッチが 押された時にも高周波を無駄に発生し続けることがなく、この分だけ高周波ノイ ズの発生を低減することができる。
【0011】 上記において、時限回路12の構成は図3のものに限るものではなく、公知の 時限回路と論理回路を組合せることによって任意に組立てることができる。
【0012】 また、図2においては、溶接アークの発生後には高周波を停止するようにした が、溶接電源1に交流出力のものを用いるときには高周波を停止せずそのまま継 続するかまたはその出力を低下させるだけで継続するように変更すればよい。ま た、図2においては溶接アークが起動せずに時限回路12の設定時限に達したと きに溶接電源の出力を停止するようにしたが、これは必らずしも必要ではなく、 アンド回路11ををなくし、時限回路12のB端子出力を使用しないようにする ことによって停止しない構造にもできる。
【0013】 図4は、本考案の別の実施例を示す接続図である。同図は図2の実施例のカッ プリングコイル4の二次巻線を4b1 と4b2 の2個に分割して溶接トーチ5側 の経路の途中と、被溶接物6側の経路の途中とに直列に挿入したもので、その極 性は図中に・印で示すように2つの二次巻線の出力電圧が相互に加算される極性 としたものである。図4の実施例においては高周波の大地に対する電圧が半分に なるので高周波発生中における大地への漏洩が少なくなって、さらに高周波ノイ ズの少ない装置が得られる。
【0014】 図2および図3に示した実施例において高周波電源7およびカップリングコイ ル4からなる高周波発生部を溶接電源回路1とは別置して溶接電源と溶接トーチ 5および被溶接物6からなる溶接負荷との間を結ぶケーブルの中間に設けてもよ い。この場合には、長いケーブルを使用するときに高周波の流れるケーブルの長 さを短縮できるので高周波の漏洩をさらに少なくできる。この場合、高周波発生 部を作業に支障のない限り溶接負荷に近い位置に設けるのが有利であるのはいう までもない。
【0015】 図5は、本考案のさらに別の実施例を示す接続図である。同図は図4の実施例 と同様にカップリングコイル4の二次巻線を4b1 と4b2 の2個に分割して溶 接トーチ5側の経路の途中と、被溶接物6側の経路の途中とに直列に挿入したも のであり、さらに溶接電源1の出力端子に出力電圧検出器13を設け、この出力 電圧検出器13の出力を時限回路12の別の入力端子Dに第2の時限開始用信号 として接続したものである。
【0016】 図5の実施例においては、起動回路1から起動信号が出力されるとこの信号に よってAND回路11が開いてその出力がハイレベルとなり、これによって溶接 電源1が所定の起動シーケンスに従って動作して、その出力端子に溶接用出力電 圧を発生する。出力電圧検出器13はこの電圧の出現によってハイレベル信号を 発生し、これによって時限回路12がトリガーされるようになっている。
【0017】 また図6は図5の実施例に用いる時限回路12の実施例であり、図3に示した 時限回路に第2の時限開始用信号の入力端子Dからの信号を一方の入力とするA ND回路126を追加してある。同図の回路において、溶接電源1の出力電圧検 出器13の出力信号と起動指令スイッチによってハイレベルになるAND回路8 の出力信号とが同時に供給されたとき、即ち起動指令信号が供給された後に所定 のシーケンスが起動されて溶接電源1から出力電圧が発生したときから時限回路 が時限を開始する構造となっている。
【0018】 図6の時限回路のその他の動作およびこれを用いて実現する図5の装置の動 作は上記の時限回路12の動作開始の条件を除いて図3の時限回路の動作および 図4の実施例の動作と同じである。
【0019】 なお、時限回路12を起動するためのトリガ端子Dへの入力信号としては、図 5の実施例のように溶接電源の出力電圧を検出するもののほかに起動指令スイッ チによって起動するシーケンスの結果発生する信号であれば何でも良く、例えば シールドガス放出信号や高周波電源7の出力を検出した信号でもよい。
【0020】
本考案のTIG溶接機は、上記の通りであるので、溶接アークの点弧に際して 高周波を溶接電源の出力に重畳するときに、溶接トーチが被溶接物から離れすぎ ているようなときでアーク起動ができない状態のときには高周波が一定時間で停 止するので無駄な高周波が供給されることがなく、他の電子機器に対する高周波 障害を極力低減することができる。
【図1】従来の装置の例を示す接続図
【図2】本考案の実施例を示す接続図
【図3】図2の実施例において用いる時限回路の例を示
す接続図
す接続図
【図4】本考案の別の実施例を示す接続図
【図5】本考案のさらに別の実施例を示す接続図
【図6】図5の実施例において用いる時限回路の例を示
す接続図
す接続図
1 溶接電源 2 電流検出器 3 高周波バイパスコンデンサ 4 カップリングコイル 4a 一次巻線 4b,4b1 ,4b2 二次巻線 5 溶接トーチ 5a 電極 6 被溶接物 7 高周波電源 10 起動回路 12 時限回路 121 モノマルチバイブレータ 13 出力電圧検出回路
Claims (4)
- 【請求項1】溶接電源の出力にアーク点弧用の高周波電
圧を重畳するTIG溶接機において、溶接起動指令によ
りトリガされる時限回路と、前記溶接起動指令により起
動し前記時限回路の設定時限内に溶接アークが点弧され
ないときに停止する高周波電源とを具備したTIG溶接
機。 - 【請求項2】溶接電源の出力にアーク点弧用の高周波電
圧を重畳するTIG溶接機において、溶接起動指令によ
り起動し前記溶接電源の出力開始やシールドガスの放出
等を制御するシーケンス回路と、前記シーケンス回路の
起動によってトリガされる時限回路と、前記シーケンス
回路からの指令により起動し前記時限回路の設定時限内
に溶接アークが点弧されないときに停止する高周波電源
とを具備したTIG溶接機。 - 【請求項3】前記高周波電源の出力はカップリングコイ
ルにより前記溶接電源の出力に重畳するものであり、前
記カップリングコイルは一次巻線を前記高周波電源の出
力端子に接続し、二次巻線は2分割して溶接トーチ側と
被溶接物側とに分割してそれぞれ直列接続し、かつ前記
2つの二次巻線の出力電圧が相互に加算される極性とし
た請求項1または2にに記載のTIG溶接機。 - 【請求項4】前記高周波電源および前記カップリングコ
イルを前記溶接電源と分離して前記溶接電源から前記溶
接トーチおよび前記被溶接物に至る経路の途中に設けた
請求項1ないし3のいずれかに記載のTIG溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993021576U JP2597318Y2 (ja) | 1992-06-26 | 1993-03-31 | Tig溶接機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-50971 | 1992-06-26 | ||
| JP5097192 | 1992-06-26 | ||
| JP1993021576U JP2597318Y2 (ja) | 1992-06-26 | 1993-03-31 | Tig溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0619972U true JPH0619972U (ja) | 1994-03-15 |
| JP2597318Y2 JP2597318Y2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=26358664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993021576U Expired - Fee Related JP2597318Y2 (ja) | 1992-06-26 | 1993-03-31 | Tig溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597318Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285687A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Asmo Co Ltd | 溶接装置及び溶接方法 |
| WO2017169409A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 溶接装置および溶接方法 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP1993021576U patent/JP2597318Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009285687A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Asmo Co Ltd | 溶接装置及び溶接方法 |
| WO2017169409A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 溶接装置および溶接方法 |
| CN108778597B (zh) * | 2016-03-29 | 2021-06-25 | 松下知识产权经营株式会社 | 焊接装置以及焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2597318Y2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |