JPH0620012B2 - 超電導磁石の内槽支持装置 - Google Patents
超電導磁石の内槽支持装置Info
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- JPH0620012B2 JPH0620012B2 JP59229243A JP22924384A JPH0620012B2 JP H0620012 B2 JPH0620012 B2 JP H0620012B2 JP 59229243 A JP59229243 A JP 59229243A JP 22924384 A JP22924384 A JP 22924384A JP H0620012 B2 JPH0620012 B2 JP H0620012B2
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
- G01R33/20—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables involving magnetic resonance
- G01R33/28—Details of apparatus provided for in groups G01R33/44 - G01R33/64
- G01R33/38—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field
- G01R33/381—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using electromagnets
- G01R33/3815—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using electromagnets with superconducting coils, e.g. power supply therefor
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/80—Constructional details
- H10N60/81—Containers; Mountings
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- Electromagnetism (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は主に超電導磁気浮上車等に使用される超電導
磁石の内槽支持装置に関し、特に金属製中間支持円筒を
含む複数の支持円筒を次々と係合してそれぞれ多重管構
造とした一対の円筒群で内槽を挟み込み支持する多重円
筒挟み込み方式の超電導磁石の内槽支持装置に関する。
磁石の内槽支持装置に関し、特に金属製中間支持円筒を
含む複数の支持円筒を次々と係合してそれぞれ多重管構
造とした一対の円筒群で内槽を挟み込み支持する多重円
筒挟み込み方式の超電導磁石の内槽支持装置に関する。
現在、将来的交通機関の一つとして超電導磁気浮上車の
開発が進められている。この超電導磁気浮上車に使用さ
れる超電導磁石は、超電導コイルを格納した内槽を真空
容器である外槽内に支持し、且つその内槽を液体ヘリウ
ム等により極低温状態に冷却保持して構成される。とこ
ろでこうした超電導磁石では、極低温の内槽に対して外
部熱の侵入を出来るだけ遮断する必要があると共に、車
両の磁気浮上時に該内槽に大きな荷重力が作用するの
で、その内槽を支持する支持装置としては、大きな荷重
支持強度を有し且つ断熱性に優れていることが要求され
る。そうした条件を満たしたものとして多重円筒挟み込
み方式の内槽支持装置がすでに知られている。
開発が進められている。この超電導磁気浮上車に使用さ
れる超電導磁石は、超電導コイルを格納した内槽を真空
容器である外槽内に支持し、且つその内槽を液体ヘリウ
ム等により極低温状態に冷却保持して構成される。とこ
ろでこうした超電導磁石では、極低温の内槽に対して外
部熱の侵入を出来るだけ遮断する必要があると共に、車
両の磁気浮上時に該内槽に大きな荷重力が作用するの
で、その内槽を支持する支持装置としては、大きな荷重
支持強度を有し且つ断熱性に優れていることが要求され
る。そうした条件を満たしたものとして多重円筒挟み込
み方式の内槽支持装置がすでに知られている。
その従来の多重円筒挟み込み方式の内槽支持装置を第１
０図により説明すると、図中１は超電導コイル（図示省
略）を格納し且つ液体ヘリウムにより極低温に冷却され
る内槽で、この内槽１は真空状態にされる外槽２内に支
持装置により断熱支持されている。その内槽支持装置
は、該内槽１に設けた支持座３を、複数の支持円筒を次
々と係合してそれぞれ多重管構造とした上下一対の円筒
群４Ａ，４Ｂで挟み込み支持する構成である。その上下
両円筒群４Ａ，４Ｂは、ＦＲＰ製等の強度が高く且つ熱
絶縁性の良好な大径支持円筒５Ａ，５Ｂと、それらの内
周に配するステンレス製等の強度の高い金属製中間支持
円筒６Ａ，６Ｂと、更にそれらの内周に配する上記同様
ＦＲＰ製等の小径支持円筒７Ａ，７Ｂとからそれぞれな
り、上記大径な支持円筒５Ａ，５Ｂがその両者の対向端
部で上記内槽１の支持部材３を直接上下から挟み込み支
持し、また上記金属中間支持円筒６Ａ，６Ｂの各上下端
には内外鍔部８ａ，８ｂ及び９ａ，９ｂが形成され、そ
の上下端（反対向端）の外周に向け突出する鍔部８ａ，
８ｂが上記大径支持円筒５Ａ，５Ｂの反対向端を上下か
ら挟み込むように係合支持し、更にその中間支持円筒６
Ａ，６Ｂの対向端の内周に向け突出する鍔部９ａ，９ｂ
を上記小径な支持円筒７Ａ，７Ｂの対向端が上下から挟
み込むように係合支持している。なお上記金属製中間支
持円筒６Ａ，６Ｂは互いの対向端側鍔部９ａ，９ｂから
更に延出し合って互いに内外で嵌合する嵌合部１０ａ，
１０ｂが形成されている。また上記小径支持円筒７Ａ，
７Ｂの反対向端は上下のスペーサ兼支持座１１Ａ，１１
Ｂに係合して、その上側支持座１１Ａを押え付けるフラ
ンジ１２ａを有した締結ねじ棒１２と下側の上記支持座
１１Ｂとの螺合締付けにより締結支持されている。そし
て締結ねじ棒１２のフランジ１２ａと、下側の支持座１
１Ｂに螺合してその回り止めを兼ねるフランジ１３とが
上記外槽２の上下２Ａ，２Ｂに溶接固定されて、該外槽
２内の気密を保と共に、内槽１からの荷重力を受けて外
槽２に伝えるようになっている。
０図により説明すると、図中１は超電導コイル（図示省
略）を格納し且つ液体ヘリウムにより極低温に冷却され
る内槽で、この内槽１は真空状態にされる外槽２内に支
持装置により断熱支持されている。その内槽支持装置
は、該内槽１に設けた支持座３を、複数の支持円筒を次
々と係合してそれぞれ多重管構造とした上下一対の円筒
群４Ａ，４Ｂで挟み込み支持する構成である。その上下
両円筒群４Ａ，４Ｂは、ＦＲＰ製等の強度が高く且つ熱
絶縁性の良好な大径支持円筒５Ａ，５Ｂと、それらの内
周に配するステンレス製等の強度の高い金属製中間支持
円筒６Ａ，６Ｂと、更にそれらの内周に配する上記同様
ＦＲＰ製等の小径支持円筒７Ａ，７Ｂとからそれぞれな
り、上記大径な支持円筒５Ａ，５Ｂがその両者の対向端
部で上記内槽１の支持部材３を直接上下から挟み込み支
持し、また上記金属中間支持円筒６Ａ，６Ｂの各上下端
には内外鍔部８ａ，８ｂ及び９ａ，９ｂが形成され、そ
の上下端（反対向端）の外周に向け突出する鍔部８ａ，
８ｂが上記大径支持円筒５Ａ，５Ｂの反対向端を上下か
ら挟み込むように係合支持し、更にその中間支持円筒６
Ａ，６Ｂの対向端の内周に向け突出する鍔部９ａ，９ｂ
を上記小径な支持円筒７Ａ，７Ｂの対向端が上下から挟
み込むように係合支持している。なお上記金属製中間支
持円筒６Ａ，６Ｂは互いの対向端側鍔部９ａ，９ｂから
更に延出し合って互いに内外で嵌合する嵌合部１０ａ，
１０ｂが形成されている。また上記小径支持円筒７Ａ，
７Ｂの反対向端は上下のスペーサ兼支持座１１Ａ，１１
Ｂに係合して、その上側支持座１１Ａを押え付けるフラ
ンジ１２ａを有した締結ねじ棒１２と下側の上記支持座
１１Ｂとの螺合締付けにより締結支持されている。そし
て締結ねじ棒１２のフランジ１２ａと、下側の支持座１
１Ｂに螺合してその回り止めを兼ねるフランジ１３とが
上記外槽２の上下２Ａ，２Ｂに溶接固定されて、該外槽
２内の気密を保と共に、内槽１からの荷重力を受けて外
槽２に伝えるようになっている。
また、上記従来の超電導磁石の内槽支持装置では、外部
熱の侵入量を確実に低減する目的で、上述の如くＦＲＰ
等の熱絶縁性材料を支持材に使用するだけでなく、更に
途中で熱アンカーをとるように、上下両円筒群４Ａ，４
Ｂの金属製中間支持円筒６Ａ，６Ｂの鍔部８ａ，８ｂに
熱シールド板１４Ａ，１４Ｂを接続して取付け、且つそ
の上下両熱シールド板１４Ａ，１４Ｂに液体窒素冷却形
の冷却配管１５Ａ，１５Ｂを取付けている。
熱の侵入量を確実に低減する目的で、上述の如くＦＲＰ
等の熱絶縁性材料を支持材に使用するだけでなく、更に
途中で熱アンカーをとるように、上下両円筒群４Ａ，４
Ｂの金属製中間支持円筒６Ａ，６Ｂの鍔部８ａ，８ｂに
熱シールド板１４Ａ，１４Ｂを接続して取付け、且つそ
の上下両熱シールド板１４Ａ，１４Ｂに液体窒素冷却形
の冷却配管１５Ａ，１５Ｂを取付けている。
ところで、上記超電導磁石は車両に搭載して使用する場
合、軽量・コンパクト化が要求され、外槽２その他にア
ルミニウム等の軽量材を使用する工夫がなされている
が、それ以上の軽量化並びにコンパクト化は限界に達し
ている。特に車上の超電導磁石の超電導コイルと地上側
のコイルとの距離を小さくすることによりその相互電磁
力の増加が図れて、車両の設定浮上力・推進力等の電磁
力を得るための超電導コイルの必要励磁力を低減できて
非常に有効であるが、そうしたことが困難な問題があっ
た。
合、軽量・コンパクト化が要求され、外槽２その他にア
ルミニウム等の軽量材を使用する工夫がなされている
が、それ以上の軽量化並びにコンパクト化は限界に達し
ている。特に車上の超電導磁石の超電導コイルと地上側
のコイルとの距離を小さくすることによりその相互電磁
力の増加が図れて、車両の設定浮上力・推進力等の電磁
力を得るための超電導コイルの必要励磁力を低減できて
非常に有効であるが、そうしたことが困難な問題があっ
た。
つまり、上記従来の超電導磁石の内槽支持装置において
は、上下両円筒群４Ａ，４Ｂの金属製中間支持円筒６
Ａ，６Ｂ相互の嵌合部１０ａ，１０ｂが互いにラフにス
ライド嵌合しているだけで、その相互の熱接触が全く不
充分であって熱伝導が行なわれない。この為に熱アンカ
ーをとるのに、その両中間支持円筒６Ａ，６Ｂにそれぞ
れ熱シールド板１４Ａ，１４Ｂを接続して冷却配管１５
Ａ，１５Ｂを取付ける必要があった。従って、上下両方
に冷却配管１５Ａ，１５Ｂの配管接続などの艤装スペー
スをとらなければならず、どうしても図示Ｌ寸法が必要
で、内槽１内の超電導コイルと地上側コイルとの間隔を
縮小することができない問題があった。また上述の如く
上下両方にそれぞれ冷却配管１５Ａ，１５Ｂを配設する
ことから、構成が複雑で全体の重量軽減及びコンパクト
化が図れなかった。
は、上下両円筒群４Ａ，４Ｂの金属製中間支持円筒６
Ａ，６Ｂ相互の嵌合部１０ａ，１０ｂが互いにラフにス
ライド嵌合しているだけで、その相互の熱接触が全く不
充分であって熱伝導が行なわれない。この為に熱アンカ
ーをとるのに、その両中間支持円筒６Ａ，６Ｂにそれぞ
れ熱シールド板１４Ａ，１４Ｂを接続して冷却配管１５
Ａ，１５Ｂを取付ける必要があった。従って、上下両方
に冷却配管１５Ａ，１５Ｂの配管接続などの艤装スペー
スをとらなければならず、どうしても図示Ｌ寸法が必要
で、内槽１内の超電導コイルと地上側コイルとの間隔を
縮小することができない問題があった。また上述の如く
上下両方にそれぞれ冷却配管１５Ａ，１５Ｂを配設する
ことから、構成が複雑で全体の重量軽減及びコンパクト
化が図れなかった。
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、一対の円筒
群の金属中間支持円筒相互の熱接触が充分で、互いに常
に同一レベルに達し得て、従来のようにそれぞれに冷却
配管を取付なくても片側だけ両方の熱アンカーを確実に
とることができ、引いては超電導磁石としての全体の構
成の簡素化及び軽量・コンパクト化並びに内槽内超電導
コイルと地上との間隔縮小化が可能で、これによる超電
導コイルの必要起磁力の低減が可能で更に小型・軽量化
が計れるようになるなど、非常に効果大なる超電導磁石
の内槽支持装置を提供することを目的とする。
群の金属中間支持円筒相互の熱接触が充分で、互いに常
に同一レベルに達し得て、従来のようにそれぞれに冷却
配管を取付なくても片側だけ両方の熱アンカーを確実に
とることができ、引いては超電導磁石としての全体の構
成の簡素化及び軽量・コンパクト化並びに内槽内超電導
コイルと地上との間隔縮小化が可能で、これによる超電
導コイルの必要起磁力の低減が可能で更に小型・軽量化
が計れるようになるなど、非常に効果大なる超電導磁石
の内槽支持装置を提供することを目的とする。
この発明の超電導磁石の内槽支持装置は、上記目的を達
成すべく、真空外槽内に複数本の支持円筒を次々と係合
してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で内槽を挟
み込み支持する多重円筒挟み込み支持方式の超電導磁石
の内槽支持装置で、上記両円筒群のそれぞれの金属製中
間支持円筒の相互の嵌合部を、ばねリングやテーパーリ
ングを設けるか或いは相互に熱収縮率の異なる材料で構
成することにより、互いに充分に熱接触せしめて両者の
温度が常に同一レベルになるように構成して、冷却配管
による熱アンカーを片側のみで済むようにしたものであ
る。
成すべく、真空外槽内に複数本の支持円筒を次々と係合
してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で内槽を挟
み込み支持する多重円筒挟み込み支持方式の超電導磁石
の内槽支持装置で、上記両円筒群のそれぞれの金属製中
間支持円筒の相互の嵌合部を、ばねリングやテーパーリ
ングを設けるか或いは相互に熱収縮率の異なる材料で構
成することにより、互いに充分に熱接触せしめて両者の
温度が常に同一レベルになるように構成して、冷却配管
による熱アンカーを片側のみで済むようにしたものであ
る。
以下この発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。なおその図中上記第１０図で述べたものと同様の
構成をなすものには同一符号を付して説明の簡略化を図
ることにする。
する。なおその図中上記第１０図で述べたものと同様の
構成をなすものには同一符号を付して説明の簡略化を図
ることにする。
ここで、上下円筒群４Ａ，４Ｂのそれぞれの金属製中間
支持円筒６Ａ，６Ｂは、互いの対向端側の嵌合部１０
ａ，１０ｂが従来の如く単なるスライド嵌合しているだ
けでなく、その嵌合部１０ａ，１０ｂから鍔部９ａ，９
ｂに亘り内周に開口する断面略Ｃ字状の溝１６を構成す
る形状とされ、その溝１６内に第２図に示す如き断面略
Ｕ字状をなすばねリング１７が密接圧入嵌合されて、上
下中間支持円筒６Ａ，６Ｂ相互を充分に熱接触せしめて
いる。つまりばねリング１７がばね効果により上下両中
間支持円筒６Ａ，６Ｂに圧接して、その両者間の熱接触
に充分に確保して互いの熱伝導を良好にしている。
支持円筒６Ａ，６Ｂは、互いの対向端側の嵌合部１０
ａ，１０ｂが従来の如く単なるスライド嵌合しているだ
けでなく、その嵌合部１０ａ，１０ｂから鍔部９ａ，９
ｂに亘り内周に開口する断面略Ｃ字状の溝１６を構成す
る形状とされ、その溝１６内に第２図に示す如き断面略
Ｕ字状をなすばねリング１７が密接圧入嵌合されて、上
下中間支持円筒６Ａ，６Ｂ相互を充分に熱接触せしめて
いる。つまりばねリング１７がばね効果により上下両中
間支持円筒６Ａ，６Ｂに圧接して、その両者間の熱接触
に充分に確保して互いの熱伝導を良好にしている。
なおその中間支持円筒６Ａ，６Ｂでの熱アンカーはその
上側の中間支持円筒６Ａの上端鍔部８ａにのみ従来同様
熱シールド１４Ａを接続して冷却配管１５Ａを設けるこ
とで行ない、下側の中間支持円筒６Ｂの下端鍔部８ｂに
は熱シールド板１４Ｂを取付けるだけで冷却配管は設け
ない。
上側の中間支持円筒６Ａの上端鍔部８ａにのみ従来同様
熱シールド１４Ａを接続して冷却配管１５Ａを設けるこ
とで行ない、下側の中間支持円筒６Ｂの下端鍔部８ｂに
は熱シールド板１４Ｂを取付けるだけで冷却配管は設け
ない。
而して、上述した構成の超電導磁石の内槽支持装置で
は、上下中間支持円筒６Ａ，６Ｂ相互の熱接触がばねリ
ング１７により充分確保されて、そのばねリング１７を
介して互いに熱伝導が良好となって熱アンバランスを生
じることなく常に略同一温度レベルに達し得るようにな
る。このために、従来のように上下両方にそれぞれと冷
却配管を取付けて熱アンカーを取らなくても、そ上下ど
ちらか片側だけに冷却配管を設けるだけで、両方の熱ア
ンカーを確実にとることができ、これにて第１図の如く
上部のみに冷却配管１５Ａを設け、下部には冷却配管を
設けない構成とすることが可能となり、それだけ超電導
磁石としての全体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト
化が計れると共に、特に下部艤装スペースが従来のＬ寸
法から数倍小さいｌ寸法に縮小することができて、内槽
内超電導コイルと地上コイルとの間隔を大幅に縮小し得
ることになり、引いては超電導コイルの必要起磁力の低
減が計れて、更に超電導磁石全体の小型・軽量化が計れ
るようになる。
は、上下中間支持円筒６Ａ，６Ｂ相互の熱接触がばねリ
ング１７により充分確保されて、そのばねリング１７を
介して互いに熱伝導が良好となって熱アンバランスを生
じることなく常に略同一温度レベルに達し得るようにな
る。このために、従来のように上下両方にそれぞれと冷
却配管を取付けて熱アンカーを取らなくても、そ上下ど
ちらか片側だけに冷却配管を設けるだけで、両方の熱ア
ンカーを確実にとることができ、これにて第１図の如く
上部のみに冷却配管１５Ａを設け、下部には冷却配管を
設けない構成とすることが可能となり、それだけ超電導
磁石としての全体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト
化が計れると共に、特に下部艤装スペースが従来のＬ寸
法から数倍小さいｌ寸法に縮小することができて、内槽
内超電導コイルと地上コイルとの間隔を大幅に縮小し得
ることになり、引いては超電導コイルの必要起磁力の低
減が計れて、更に超電導磁石全体の小型・軽量化が計れ
るようになる。
なお、第３図乃至第５図は上記第２図に示したばねリン
グ１７のそれぞれ変形例を示すもので、まず第３図のば
ねリング１７Ａは、弾力性をより持たせて熱接触を効果
的に確保するために、スリット１７ａを周方向に間隔を
存して多数形成した構成である。
グ１７のそれぞれ変形例を示すもので、まず第３図のば
ねリング１７Ａは、弾力性をより持たせて熱接触を効果
的に確保するために、スリット１７ａを周方向に間隔を
存して多数形成した構成である。
また第４図のばねリング１７Ｂは、上記第３図のものと
同じ目的で、多数の切欠１７ｂを形成した構成である。
同じ目的で、多数の切欠１７ｂを形成した構成である。
更に第５図のばねリング１７Ｃは、複数枚のばね薄板ｃ
…を積層し、且つその外側に熱伝導性の良い例えば、銅
製の被膜１７ｃ′を重合して、弾力性をより持たせると
共に、被覆１７ｃ′による熱伝導性をより効果的にした
構成である。
…を積層し、且つその外側に熱伝導性の良い例えば、銅
製の被膜１７ｃ′を重合して、弾力性をより持たせると
共に、被覆１７ｃ′による熱伝導性をより効果的にした
構成である。
次に、第６図はこの発明の他の実施例を示すもので、上
下中間支持円筒６Ａ，６Ｂの対向端側の部分のみを断面
で図示し、その他全体構成は上記第１図と同様であるの
で省略する。ここでは上下中間支持円筒６Ａ，６Ｂの対
向端側の鍔部９ａ，９ｂから更に延出する嵌合部１０
ａ，１０ｂの部分の外周に断面すりばち状の溝１８を形
成し、その溝に外周から取囲むように圧接嵌合するテー
パーリング１９を設けて、そのテーパーリング１９の上
下ラッパ状部での圧接により上下中間支持円筒６Ａ，６
Ｂの熱接触を充分確保するようにした構成であり、これ
でも前述した実施例と同様の効果が得られることにな
る。
下中間支持円筒６Ａ，６Ｂの対向端側の部分のみを断面
で図示し、その他全体構成は上記第１図と同様であるの
で省略する。ここでは上下中間支持円筒６Ａ，６Ｂの対
向端側の鍔部９ａ，９ｂから更に延出する嵌合部１０
ａ，１０ｂの部分の外周に断面すりばち状の溝１８を形
成し、その溝に外周から取囲むように圧接嵌合するテー
パーリング１９を設けて、そのテーパーリング１９の上
下ラッパ状部での圧接により上下中間支持円筒６Ａ，６
Ｂの熱接触を充分確保するようにした構成であり、これ
でも前述した実施例と同様の効果が得られることにな
る。
なお、第７図及び第８図は上記テーパーリング１９のそ
れぞれ変形例を示すもので、第７図のテーパーリング１
９Ａは、より弾力性を持たせるべくスリット１９ａを形
成した構成であり、第８図のテーパーリング１９Ｂは同
じく弾力性を高めるべく切欠１９ｂを形成した構成であ
る。
れぞれ変形例を示すもので、第７図のテーパーリング１
９Ａは、より弾力性を持たせるべくスリット１９ａを形
成した構成であり、第８図のテーパーリング１９Ｂは同
じく弾力性を高めるべく切欠１９ｂを形成した構成であ
る。
なお更に上記第２図乃至第４図の各ばねリング１７，１
７Ａ，１７Ｂ及び第６図乃至第８図の各テーパーリング
１９，１９Ａ，１９Ｂは、その中間支持円筒に対する接
触面に熱伝導性の良い材料を被覆例えば、銅メッキして
おくことで、より一層充分な熱接触が得られて効果的と
なる。
７Ａ，１７Ｂ及び第６図乃至第８図の各テーパーリング
１９，１９Ａ，１９Ｂは、その中間支持円筒に対する接
触面に熱伝導性の良い材料を被覆例えば、銅メッキして
おくことで、より一層充分な熱接触が得られて効果的と
なる。
また、第９図はこの発明の更に他の実施例を示すもの
で、上記第６図と同様の部分のみを断面で示す。ここで
の上下中間支持円筒４Ｃ，４Ｄは、その互いの対向端側
鍔部９ｃ，９ｄ及びそこから更に延出した１０ｃ，１０
ｄいずれも形状的に第１０図の従来のものと同様である
が、その互いの嵌合時外周側となる嵌合部１０ｃを持つ
中間支持円筒６Ｃは比較的熱収縮率の大きな材料例え
ば、アルミニウム（Ａｌ）で、その反対の内周に嵌合す
る嵌合部１０ｄを持つ中間支持円筒６Ｄは熱収縮率の小
さな材料例えば、チタン（Ｔｉ）で構成されている。こ
うして両者の熱収縮率を異にしてその差により互いの嵌
合部１０ｃと１０ｄとを密に接触させて充分な熱接触を
確保するようにした構成で、これでも上記同様の効果が
得られるようになる。
で、上記第６図と同様の部分のみを断面で示す。ここで
の上下中間支持円筒４Ｃ，４Ｄは、その互いの対向端側
鍔部９ｃ，９ｄ及びそこから更に延出した１０ｃ，１０
ｄいずれも形状的に第１０図の従来のものと同様である
が、その互いの嵌合時外周側となる嵌合部１０ｃを持つ
中間支持円筒６Ｃは比較的熱収縮率の大きな材料例え
ば、アルミニウム（Ａｌ）で、その反対の内周に嵌合す
る嵌合部１０ｄを持つ中間支持円筒６Ｄは熱収縮率の小
さな材料例えば、チタン（Ｔｉ）で構成されている。こ
うして両者の熱収縮率を異にしてその差により互いの嵌
合部１０ｃと１０ｄとを密に接触させて充分な熱接触を
確保するようにした構成で、これでも上記同様の効果が
得られるようになる。
なお、この発明は上述した実施例以外にその他各種変更
しても可であり、例えば第１図の如く外槽２に締結ねじ
棒１２のフランジ１２ａ及びフランジ１３とを溶接固定
して、極低温側の内槽１に支持座３を設けているが、そ
の逆に上記締結ねじ棒１２のフランジ１２ａ及びフラン
ジ１３を極低温側の内槽１に溶接固定して、支持部３を
該内槽１でなく外槽２内に固定した梁（図示せず）に設
けるようにした構造の場合にも同様に適用できる。
しても可であり、例えば第１図の如く外槽２に締結ねじ
棒１２のフランジ１２ａ及びフランジ１３とを溶接固定
して、極低温側の内槽１に支持座３を設けているが、そ
の逆に上記締結ねじ棒１２のフランジ１２ａ及びフラン
ジ１３を極低温側の内槽１に溶接固定して、支持部３を
該内槽１でなく外槽２内に固定した梁（図示せず）に設
けるようにした構造の場合にも同様に適用できる。
また上下円筒群４Ａ，４Ｂをそれぞれ３重管構造として
が、それ以外に支持円筒を増やして例えば５重管構造の
ように多重化したものでも上記同様に適用可である。更
に熱シールド板が例えば８０Ｋ温度レベル２０Ｋ温度レ
ベルのように複数層の構造となた場合でも、それぞれの
熱アンカーを取る中間支持円筒を上記同様の構成とする
ことで同等の効果が期待できる。
が、それ以外に支持円筒を増やして例えば５重管構造の
ように多重化したものでも上記同様に適用可である。更
に熱シールド板が例えば８０Ｋ温度レベル２０Ｋ温度レ
ベルのように複数層の構造となた場合でも、それぞれの
熱アンカーを取る中間支持円筒を上記同様の構成とする
ことで同等の効果が期待できる。
この発明は上述の如くなしたから、多重円筒挟み込み支
持方式での両円筒群の金属製中間支持円筒相互の熱接触
が充分で、互いに常に同一温度レベルに達し得て、従来
のようにそれぞれに冷却配管を取付けなけても片側だけ
で両方の熱アンカーを確実にとることができる。従っ
て、その片側冷却配管の不要の分、超電導磁石としての
全体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト化が計れると
共に、特に内槽内超電導コイルと地上コイルとの間隔を
大幅に縮小することができて、引いては超電導コイルの
必要起磁力の低減が計れて、更に超電導磁石全体の小型
・軽量化が計れると共に、省電力化が期待できるように
なる。
持方式での両円筒群の金属製中間支持円筒相互の熱接触
が充分で、互いに常に同一温度レベルに達し得て、従来
のようにそれぞれに冷却配管を取付けなけても片側だけ
で両方の熱アンカーを確実にとることができる。従っ
て、その片側冷却配管の不要の分、超電導磁石としての
全体の構成の簡素化及び軽量・コンパクト化が計れると
共に、特に内槽内超電導コイルと地上コイルとの間隔を
大幅に縮小することができて、引いては超電導コイルの
必要起磁力の低減が計れて、更に超電導磁石全体の小型
・軽量化が計れると共に、省電力化が期待できるように
なる。
更には片側の冷却配管を廃止できることにより、真空漏
れ事故の発生する危険がある外槽内部での配管接続の数
が減少するので、信頼性の向上が計れる上に、超電導磁
石の製作が容易となり、その組立て時間及び試験時間の
大幅な短縮が可能となるなど、非常に効果大なる超電導
磁石の内槽支持装置となる。
れ事故の発生する危険がある外槽内部での配管接続の数
が減少するので、信頼性の向上が計れる上に、超電導磁
石の製作が容易となり、その組立て時間及び試験時間の
大幅な短縮が可能となるなど、非常に効果大なる超電導
磁石の内槽支持装置となる。
第１図この発明の一実施例を示す断面図、第２図は同実
施例に用いたばねリングの斜視図、第３図乃至第５図は
ばねリングの各種異なる変形例を示すそれぞれ斜視図、
第６図はこの発明の他の実施例を示す要部分の断面図、
第７図及び第８図は第６図のテーパーリングのそれぞれ
異なる変形例を示す斜視図、第９図は更にこの発明の他
の実施例を示す要部分の断面図、第１０図は従来例を示
す断面図である。 １……内槽、２……外槽、２Ａ，２Ｂ……外槽上下板、
３……支持座、４Ａ，４Ｂ……円筒群、５Ａ，５Ｂ，７
Ａ，７Ｂ……支持円筒、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ……中
間支持円筒、８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ……
鍔部、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ……嵌合部、１
１Ａ，１１Ｂ……スペーサ兼支持座、１２……締結ねじ
棒、１２ａ，１３……フランジ、１４Ａ，１４Ｂ……熱
シールド板、１５Ａ，１５Ｂ……冷却配管、１６，１８
……溝、１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ……ばねリン
グ、１９，１９Ａ，１９Ｂ……テーパーリング、１７
ａ，１９ａ……スリット、１７ｂ，１９ｂ……切欠、１
７ｃ……ばね薄板、１７ｃ′……熱伝導性の良い被膜。
施例に用いたばねリングの斜視図、第３図乃至第５図は
ばねリングの各種異なる変形例を示すそれぞれ斜視図、
第６図はこの発明の他の実施例を示す要部分の断面図、
第７図及び第８図は第６図のテーパーリングのそれぞれ
異なる変形例を示す斜視図、第９図は更にこの発明の他
の実施例を示す要部分の断面図、第１０図は従来例を示
す断面図である。 １……内槽、２……外槽、２Ａ，２Ｂ……外槽上下板、
３……支持座、４Ａ，４Ｂ……円筒群、５Ａ，５Ｂ，７
Ａ，７Ｂ……支持円筒、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ……中
間支持円筒、８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ……
鍔部、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ……嵌合部、１
１Ａ，１１Ｂ……スペーサ兼支持座、１２……締結ねじ
棒、１２ａ，１３……フランジ、１４Ａ，１４Ｂ……熱
シールド板、１５Ａ，１５Ｂ……冷却配管、１６，１８
……溝、１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ……ばねリン
グ、１９，１９Ａ，１９Ｂ……テーパーリング、１７
ａ，１９ａ……スリット、１７ｂ，１９ｂ……切欠、１
７ｃ……ばね薄板、１７ｃ′……熱伝導性の良い被膜。
Claims (3)
- 【請求項１】超電導コイルを格納して極低温に冷却され
る内槽を真空容器である外槽内に複数本の支持円筒を次
々と係合してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で
挟み込み支持する超電導磁石の内槽支持装置において、
上記両円筒群のそれぞれの金属製中間支持円筒の相互の
嵌合部を、その両者に圧接するばねリング又はテーパー
リングを設けることにより、互いに充分熱接触せしめて
両者の温度を同一レベルにする構成としたことを特徴と
する超電導磁石の内槽支持装置。 - 【請求項２】 ばねリング又はテーパーリングは熱伝導性の良い材料か
らなる被膜を施していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の超電導磁石の内槽支持装置。 - 【請求項３】超電導コイルを格納して極低温に冷却され
る内槽を真空容器である外槽内に複数本の支持円筒を次
々と係合してそれぞれ多重管構造とした一対の円筒群で
挟み込み支持する超電導磁石の内槽支持装置において、
上記円筒群のそれぞれの金属製中間支持円筒の相互の嵌
合部を、その両者互いに熱収縮率の異なる材料で構成し
て常に密接状態とすることにより、互いに充分熱接触せ
しめて両者の温度を同一レベルにする構成としたことを
特徴とする超電導磁石の内槽支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229243A JPH0620012B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 超電導磁石の内槽支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229243A JPH0620012B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 超電導磁石の内槽支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107706A JPS61107706A (ja) | 1986-05-26 |
| JPH0620012B2 true JPH0620012B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=16889058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229243A Expired - Lifetime JPH0620012B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 超電導磁石の内槽支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620012B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002324706A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Hitachi Ltd | 超電導磁石の内槽支持装置 |
| EP1978242A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Delphi Technologies, Inc. | A clip |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548985A (en) * | 1978-10-05 | 1980-04-08 | Toshiba Corp | Superconductive magnet device |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229243A patent/JPH0620012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61107706A (ja) | 1986-05-26 |
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