JPH06200446A - 毛皮織物の製造方法 - Google Patents
毛皮織物の製造方法Info
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
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- C14B15/10—Cutting furs; Making fur plates or strips
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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Abstract
(57)【要約】
【目的】製造工程において下地型へ細切り毛皮を巻きつ
けた毛皮織体を所定パターンの型に容易に調整できるよ
うにした。 【構成】経糸2および緯糸3よりなり、各経緯糸の端部
が縁材5に止められたパーツ用下地型体1の前記経糸ま
たは緯糸へ、細切りした毛皮6を、毛6aの面が表面に
出るようつる巻き状に巻きつけて織物体7となし、この
織物体へ水をスプレーするかあるいは織物体を水に浸す
等して水処理した後、下地型体を所定の型に仮止めして
適宜乾燥させることにより細切り毛皮を硬化せしめ、ま
た細切り毛皮は、相隣る経糸または緯糸へ互いに巻方向
が逆になるよう巻きつける。
けた毛皮織体を所定パターンの型に容易に調整できるよ
うにした。 【構成】経糸2および緯糸3よりなり、各経緯糸の端部
が縁材5に止められたパーツ用下地型体1の前記経糸ま
たは緯糸へ、細切りした毛皮6を、毛6aの面が表面に
出るようつる巻き状に巻きつけて織物体7となし、この
織物体へ水をスプレーするかあるいは織物体を水に浸す
等して水処理した後、下地型体を所定の型に仮止めして
適宜乾燥させることにより細切り毛皮を硬化せしめ、ま
た細切り毛皮は、相隣る経糸または緯糸へ互いに巻方向
が逆になるよう巻きつける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は毛皮織物、例えばコー
ト、オーバーコート、ショール等の製造方法に関する。
ト、オーバーコート、ショール等の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】経緯糸が縁材で型どられて前身頃や後身
頃あるいは袖などの所定パターンに形成された下地型の
経糸または緯糸に細切り毛皮を巻きつけた毛皮織物は以
前からあるが、その製法は下地型の経糸または緯糸の下
地糸へ乾燥している細切り毛皮を単に巻きつけて行って
いるにすぎない。
頃あるいは袖などの所定パターンに形成された下地型の
経糸または緯糸に細切り毛皮を巻きつけた毛皮織物は以
前からあるが、その製法は下地型の経糸または緯糸の下
地糸へ乾燥している細切り毛皮を単に巻きつけて行って
いるにすぎない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の方法
では、下地糸に細切り毛皮を巻きつけると、下地糸は毛
皮によって引張られて縮み、ために下地型は所定パター
ンにより型崩れをしてしまう。型崩れした下地型は作業
台へピンで止める等して型を整えるが、細切り毛皮は乾
燥していて堅いので、型直しの調整作業に手間どり、工
数が大となって、製造コストの高いものとなる。
では、下地糸に細切り毛皮を巻きつけると、下地糸は毛
皮によって引張られて縮み、ために下地型は所定パター
ンにより型崩れをしてしまう。型崩れした下地型は作業
台へピンで止める等して型を整えるが、細切り毛皮は乾
燥していて堅いので、型直しの調整作業に手間どり、工
数が大となって、製造コストの高いものとなる。
【0004】本発明は、製造工程において下地型へ細切
り毛皮を巻きつけた毛皮織体を所定パターンの型に容易
に調整できるようにすることにより前述した従来の方法
によるものの欠点を除去できるようにした。
り毛皮を巻きつけた毛皮織体を所定パターンの型に容易
に調整できるようにすることにより前述した従来の方法
によるものの欠点を除去できるようにした。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明方法は経糸および
緯糸よりなり、各経緯糸の端部が縁材に止められたパー
ツ用下地型体の前記経糸または緯糸へ、細切りした毛皮
を、毛の面が表面に出るようつる巻き状に巻きつけて織
物体となし、この織物体へ水をスプレーするかあるいは
織物体を水に浸す等して水処理した後、下地型体を所定
の型に仮止めして適宜乾燥させることにより細切り毛皮
を硬化せしめること、および細切り毛皮を、相隣る経糸
または緯糸へ互いに巻方向が逆になるよう巻きつけるこ
とを特徴とする。
緯糸よりなり、各経緯糸の端部が縁材に止められたパー
ツ用下地型体の前記経糸または緯糸へ、細切りした毛皮
を、毛の面が表面に出るようつる巻き状に巻きつけて織
物体となし、この織物体へ水をスプレーするかあるいは
織物体を水に浸す等して水処理した後、下地型体を所定
の型に仮止めして適宜乾燥させることにより細切り毛皮
を硬化せしめること、および細切り毛皮を、相隣る経糸
または緯糸へ互いに巻方向が逆になるよう巻きつけるこ
とを特徴とする。
【0006】
【作用】下地型の経糸または緯糸へ細切り毛皮を巻き付
けた織物体を一旦水処理するので、細切り毛皮は柔軟と
なり、所定パターンの型直しを手際よく容易に行える。
けた織物体を一旦水処理するので、細切り毛皮は柔軟と
なり、所定パターンの型直しを手際よく容易に行える。
【0007】また、経糸あるいは緯糸へ巻きつける細切
り毛皮は各経糸あるいは緯糸ごとに逐次巻き方向を逆に
するので、細切り毛皮により各経糸あるいは緯糸に掛か
る張力は全体として相互に相殺され、したがって一方向
に偏することのない所定パターンの毛皮織物地とするこ
とができる。
り毛皮は各経糸あるいは緯糸ごとに逐次巻き方向を逆に
するので、細切り毛皮により各経糸あるいは緯糸に掛か
る張力は全体として相互に相殺され、したがって一方向
に偏することのない所定パターンの毛皮織物地とするこ
とができる。
【0008】
【実施例】以下本発明を添付図面に示す一実施例により
説明する。図1は衣服のパーツ、例えば前身頃や後身頃
等の部分の下地型1を示し、経糸2、緯糸3よりなるネ
ット4が縁材5によって所定の下地パターンに型どられ
ている。
説明する。図1は衣服のパーツ、例えば前身頃や後身頃
等の部分の下地型1を示し、経糸2、緯糸3よりなるネ
ット4が縁材5によって所定の下地パターンに型どられ
ている。
【0009】図2は前記下地型1の各経糸2(または緯
糸3)へ細切り毛皮6をつる巻き状に巻きつけた毛皮織
体7を示し、細切り毛皮6は毛6aの面が表になるよう
に、しかも相隣る経糸について巻き方向が互いに逆向き
になるよう各経糸へ巻きつけてある。
糸3)へ細切り毛皮6をつる巻き状に巻きつけた毛皮織
体7を示し、細切り毛皮6は毛6aの面が表になるよう
に、しかも相隣る経糸について巻き方向が互いに逆向き
になるよう各経糸へ巻きつけてある。
【0010】このようにして細切り毛皮を下地の経糸へ
巻きつけた毛皮織体7を、これへ水をスプレーするかあ
るいは水に浸して水処理した後、毛皮織体7をピン(図
示略)などで縁材を作業台上に止めることにより所定の
パターン、寸法に整え、適宜乾燥させて毛皮織り製品に
完成させる。
巻きつけた毛皮織体7を、これへ水をスプレーするかあ
るいは水に浸して水処理した後、毛皮織体7をピン(図
示略)などで縁材を作業台上に止めることにより所定の
パターン、寸法に整え、適宜乾燥させて毛皮織り製品に
完成させる。
【0011】上述した製造工程において、下地型の経糸
(または緯糸)へ細切り毛皮を巻きつけて毛皮織体にす
るが、毛皮織体は経糸(または緯糸)へ巻きつけた細切
り毛皮によって引張られて、下地型全体がどうしても縮
む。
(または緯糸)へ細切り毛皮を巻きつけて毛皮織体にす
るが、毛皮織体は経糸(または緯糸)へ巻きつけた細切
り毛皮によって引張られて、下地型全体がどうしても縮
む。
【0012】この縮んだ下地型を作業台の上で伸ばして
所定のパターンにピンなどで止めて張るわけであるが、
その作業は、毛皮織体全体が乾燥していると容易ではな
く、作業性が非常に悪く、したがって工数が掛かり、製
造コストが高くなる。
所定のパターンにピンなどで止めて張るわけであるが、
その作業は、毛皮織体全体が乾燥していると容易ではな
く、作業性が非常に悪く、したがって工数が掛かり、製
造コストが高くなる。
【0013】しかし本発明方法においては、下地型へ細
切り毛皮を巻きつけた毛皮織体を、これへ水をスプレー
するとか水に浸す等することにより水処理するので、細
切り毛皮は含水して柔軟となる。したがって、縮んでい
た毛皮織体を所定のパターンに戻し易く、その作業は手
際よく容易に行うことができ、ために工数を少なくでき
て、製造コストを低減させることができる。
切り毛皮を巻きつけた毛皮織体を、これへ水をスプレー
するとか水に浸す等することにより水処理するので、細
切り毛皮は含水して柔軟となる。したがって、縮んでい
た毛皮織体を所定のパターンに戻し易く、その作業は手
際よく容易に行うことができ、ために工数を少なくでき
て、製造コストを低減させることができる。
【0014】また、水処理後の乾燥により細切り毛皮は
適度に収縮した状態で硬化するので、細切り毛皮は経糸
(または緯糸)へしっかりと絡み、型崩れしにくい製品
となる。
適度に収縮した状態で硬化するので、細切り毛皮は経糸
(または緯糸)へしっかりと絡み、型崩れしにくい製品
となる。
【0015】さらに、細切り毛皮を、各経糸(または緯
糸)へ同じ方向で巻きつけると、下地型は細切り毛皮の
張力により一方向へ偏ってしまうが、本発明において
は、細切り毛皮を、経糸(または緯糸)へ相隣る経糸
(または緯糸)ごとに巻き方向を逆にして巻きつけるの
で、相隣る経糸(または緯糸)には細切り毛皮によって
反対方向への張力が掛けられ、したがって毛皮織体が一
方向へ偏向して歪むようなことは少なく、これによって
も型崩れが防止される。
糸)へ同じ方向で巻きつけると、下地型は細切り毛皮の
張力により一方向へ偏ってしまうが、本発明において
は、細切り毛皮を、経糸(または緯糸)へ相隣る経糸
(または緯糸)ごとに巻き方向を逆にして巻きつけるの
で、相隣る経糸(または緯糸)には細切り毛皮によって
反対方向への張力が掛けられ、したがって毛皮織体が一
方向へ偏向して歪むようなことは少なく、これによって
も型崩れが防止される。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば衣服類のパーツを型崩れ
することなく所定パターンに容易に製作することがで
き、また、製作が容易であるので、製造コストを低減で
き、競争力の強い毛皮織物品を提供できる。
することなく所定パターンに容易に製作することがで
き、また、製作が容易であるので、製造コストを低減で
き、競争力の強い毛皮織物品を提供できる。
【図1】本発明方法に使用するパーツ用下地型の一例を
示す平面図。
示す平面図。
【図2】細切り毛皮を同下地型に巻きつけた状態を示す
一部拡大図。
一部拡大図。
【図3】本発明方法により製作された毛皮織物パーツの
平面図。
平面図。
1 下地型 2 経糸 3 緯糸 4 ネット 5 縁材 6 細切り毛皮 6a 毛 7 毛皮織体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年2月23日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (2)
- 【請求項1】経糸および緯糸よりなり、各経緯糸の端部
が縁材に止められたパーツ用下地型体の前記経糸または
緯糸へ、細切りした毛皮を、毛の面が表面に出るようつ
る巻き状に巻きつけて織物体となし、この織物体へ水を
スプレーするかあるいは織物体を水に浸す等して水処理
した後、下地型体を所定の型に仮止めして適宜乾燥させ
ることにより細切り毛皮を硬化せしめることを特徴とす
る毛皮織物の製造方法。 - 【請求項2】前項記載の方法において、細切り毛皮を、
相隣る経糸または緯糸へ互いに巻方向が逆になるよう巻
きつけることを特徴とする毛皮織物の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4351701A JPH0742641B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 毛皮織物の製造方法 |
| IT93TO000925A IT1277988B1 (it) | 1992-12-08 | 1993-12-06 | Metodo per fabbricare tessuti pelosi. |
| KR1019930026578A KR940015002A (ko) | 1992-12-08 | 1993-12-06 | 모피직물의 제조방법 |
| DE4341680A DE4341680A1 (de) | 1992-12-08 | 1993-12-07 | Verfahren zum Herstellen haariger Textilgewebe |
| US08/162,769 US5440793A (en) | 1992-12-08 | 1993-12-08 | Process for production of fur enhanced fabric |
| CN93120802A CN1035202C (zh) | 1992-12-08 | 1993-12-08 | 毛皮织物的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4351701A JPH0742641B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 毛皮織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200446A true JPH06200446A (ja) | 1994-07-19 |
| JPH0742641B2 JPH0742641B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=18419034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4351701A Expired - Fee Related JPH0742641B2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 毛皮織物の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5440793A (ja) |
| JP (1) | JPH0742641B2 (ja) |
| KR (1) | KR940015002A (ja) |
| CN (1) | CN1035202C (ja) |
| DE (1) | DE4341680A1 (ja) |
| IT (1) | IT1277988B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-12-08 JP JP4351701A patent/JPH0742641B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-12-06 KR KR1019930026578A patent/KR940015002A/ko not_active Withdrawn
- 1993-12-06 IT IT93TO000925A patent/IT1277988B1/it active IP Right Grant
- 1993-12-07 DE DE4341680A patent/DE4341680A1/de not_active Withdrawn
- 1993-12-08 US US08/162,769 patent/US5440793A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-08 CN CN93120802A patent/CN1035202C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742641B2 (ja) | 1995-05-10 |
| KR940015002A (ko) | 1994-07-19 |
| CN1035202C (zh) | 1997-06-18 |
| IT1277988B1 (it) | 1997-11-12 |
| ITTO930925A1 (it) | 1995-06-06 |
| DE4341680A1 (de) | 1994-06-09 |
| CN1105401A (zh) | 1995-07-19 |
| US5440793A (en) | 1995-08-15 |
| ITTO930925A0 (it) | 1993-12-06 |
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