JPH06200462A - 透湿・防水性不織布 - Google Patents
透湿・防水性不織布Info
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- JPH06200462A JPH06200462A JP5000333A JP33393A JPH06200462A JP H06200462 A JPH06200462 A JP H06200462A JP 5000333 A JP5000333 A JP 5000333A JP 33393 A JP33393 A JP 33393A JP H06200462 A JPH06200462 A JP H06200462A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 引裂強力・引張強力などの機械的物性を備
え、透湿性・防水性等の機能性に優れた透湿・防水性不
織布を提供することである。 【構成】 繊度０．１〜２０デニールの疎水性を有する
熱可塑性繊維から成る不織布で少なくとも一方の表面層
は複数の単繊維同志が相互に押し潰されてフィルム状と
なり、それに続く層は、複数の単繊維の形状が実質的に
保たれながら単繊維同志が密着され、みかけ密度が０．
２５〜０．９０ｇ／cm3 、透湿度が２０００ｇ／（cm2
・２４hr) 以上を有することを特徴とする透湿・防水性
不織布。
え、透湿性・防水性等の機能性に優れた透湿・防水性不
織布を提供することである。 【構成】 繊度０．１〜２０デニールの疎水性を有する
熱可塑性繊維から成る不織布で少なくとも一方の表面層
は複数の単繊維同志が相互に押し潰されてフィルム状と
なり、それに続く層は、複数の単繊維の形状が実質的に
保たれながら単繊維同志が密着され、みかけ密度が０．
２５〜０．９０ｇ／cm3 、透湿度が２０００ｇ／（cm2
・２４hr) 以上を有することを特徴とする透湿・防水性
不織布。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透湿性・防水性を必要
とする建築用材料、農業資材用などに利用できる不織布
に関する。
とする建築用材料、農業資材用などに利用できる不織布
に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近透湿性・防水性の優れたフラッシュ
紡糸法で得られる例えば登録商標タイペック（デュポン
社製）の如き三次元網状繊維不織布がハウスラップ等の
建築用材料として使用されている。しかし白度が高い為
に裏面が見えず、“カッター止め作業”などが難しく、
又価格が高いなどの問題がある。
紡糸法で得られる例えば登録商標タイペック（デュポン
社製）の如き三次元網状繊維不織布がハウスラップ等の
建築用材料として使用されている。しかし白度が高い為
に裏面が見えず、“カッター止め作業”などが難しく、
又価格が高いなどの問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の技術に
示した建築用材料等に用いる際の不織布の有する問題点
を解決して、透湿性、防水性、作業性、経済性に優れる
不織布を提供することを目的とする。
示した建築用材料等に用いる際の不織布の有する問題点
を解決して、透湿性、防水性、作業性、経済性に優れる
不織布を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による透湿・防水
性不織布は、繊度０．１〜２０デニールの疎水性を有す
る熱可塑性合成繊維から成る不織布で、少なくとも一方
の表面層は、複数の単繊維同志が相互に押し潰されてフ
ィルム状となり、それに続く層は、複数の単繊維の形状
が実質的に保たれながら単繊維同志が密着され、見掛け
密度が０．２５〜１．０ｇ／cm3 、透湿度が２０００ｇ
／（ｍ2 ・２４時間）以上を有することを特徴とする。
性不織布は、繊度０．１〜２０デニールの疎水性を有す
る熱可塑性合成繊維から成る不織布で、少なくとも一方
の表面層は、複数の単繊維同志が相互に押し潰されてフ
ィルム状となり、それに続く層は、複数の単繊維の形状
が実質的に保たれながら単繊維同志が密着され、見掛け
密度が０．２５〜１．０ｇ／cm3 、透湿度が２０００ｇ
／（ｍ2 ・２４時間）以上を有することを特徴とする。
【０００５】本発明の疎水性を有する熱可塑性繊維は、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共
重合体などのポリオレフイン繊維、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、共重合ポリエ
ステルなどのポリエステル繊維、芯鞘形などの複合繊維
などの単一成分あるいは混合繊維である。本発明の構成
繊維の繊度は、０．１〜２０デニールで、好ましくは
０．５〜１５デニールである。０．１デニール以下で
は、防水性が良いが透湿性が低くなり破れ易いなどの強
度不足が生じる。一方、２０デニール以上では、透湿性
が高くなるが防水性が不足するなど問題となる。又、構
成繊維が同一繊度あるいは、２種以上の異繊度の繊維を
混合してもよい。それから構成繊維の断面形状は、丸、
扁平、異形などを用いることができ特に限定するもので
ない。
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共
重合体などのポリオレフイン繊維、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、共重合ポリエ
ステルなどのポリエステル繊維、芯鞘形などの複合繊維
などの単一成分あるいは混合繊維である。本発明の構成
繊維の繊度は、０．１〜２０デニールで、好ましくは
０．５〜１５デニールである。０．１デニール以下で
は、防水性が良いが透湿性が低くなり破れ易いなどの強
度不足が生じる。一方、２０デニール以上では、透湿性
が高くなるが防水性が不足するなど問題となる。又、構
成繊維が同一繊度あるいは、２種以上の異繊度の繊維を
混合してもよい。それから構成繊維の断面形状は、丸、
扁平、異形などを用いることができ特に限定するもので
ない。
【０００６】本発明の不織布の構造は、表面層がランダ
ム方向に向いている複数の単繊維を相互に押し潰し、相
互に交叉する場合を互いに埋没した状態にし、且つ埋没
した部分及び互いに隣接する部分を面接触融着状態で平
坦化することによって、繊維密度を大にしたフィルム状
の平滑な層となり、このフィルム状の平滑な層に続く層
は単繊維が押し潰される程度が漸次小さく単繊維の形状
を実質的に保ちながら、単繊維同志が密着するように構
成し、それによって引裂強力、カッター強力などの低下
を防止している。
ム方向に向いている複数の単繊維を相互に押し潰し、相
互に交叉する場合を互いに埋没した状態にし、且つ埋没
した部分及び互いに隣接する部分を面接触融着状態で平
坦化することによって、繊維密度を大にしたフィルム状
の平滑な層となり、このフィルム状の平滑な層に続く層
は単繊維が押し潰される程度が漸次小さく単繊維の形状
を実質的に保ちながら、単繊維同志が密着するように構
成し、それによって引裂強力、カッター強力などの低下
を防止している。
【０００７】本発明の不織布の製造は、公知の不織布製
造方法によって得られ、特に限定するものではないが、
溶融ポリマーを高速吸引ガスにより吸引延伸し開繊する
ウエブ形成工程を得て、ボンデング工程から成るスパン
ボンド法が製造方法が簡単で、しかも製造コストが安
く、物性的にも優れることから、好ましい方法である。
本発明の不織布を構成する繊維は、建築用材料及び農業
資材用に使用する為に耐久性、耐光性、耐水性、難燃性
などの機能が要求される為に、本発明の目的を損なわな
い範囲内において、紫外線吸収剤、酸化防止剤、制電防
止剤、顔料、難燃剤などを適量添加することができる。
造方法によって得られ、特に限定するものではないが、
溶融ポリマーを高速吸引ガスにより吸引延伸し開繊する
ウエブ形成工程を得て、ボンデング工程から成るスパン
ボンド法が製造方法が簡単で、しかも製造コストが安
く、物性的にも優れることから、好ましい方法である。
本発明の不織布を構成する繊維は、建築用材料及び農業
資材用に使用する為に耐久性、耐光性、耐水性、難燃性
などの機能が要求される為に、本発明の目的を損なわな
い範囲内において、紫外線吸収剤、酸化防止剤、制電防
止剤、顔料、難燃剤などを適量添加することができる。
【０００８】次いで、上記不織布の製造方法によって得
られたウエブ形成工程後、一対の平滑熱ロール間を通し
熱圧着させるか、熱圧着を２段階に分けて行う。一対の
平滑な金属ロール、金属ロールと樹脂ロール、金属ロー
ルとペーパーロールなどの装置を用いて、温度１００℃
〜２４０℃、線圧５〜１００kg／cmの条件で熱圧着を行
う。製造条件は、該ウエブの目付・素材によって適宜選
択される。なお本発明の不織布の一方の面をフィルム状
にし、それに続く層で繊維形状が実質的に保持されるよ
うにするために、熱圧着時に、上部ロールと下部ロール
間に例えば５℃以上の温度差を設けると好ましい。更に
両面をフィルム状にする場合には、例えば０．０１mm以
上のロール間隔を設けると好ましい。
られたウエブ形成工程後、一対の平滑熱ロール間を通し
熱圧着させるか、熱圧着を２段階に分けて行う。一対の
平滑な金属ロール、金属ロールと樹脂ロール、金属ロー
ルとペーパーロールなどの装置を用いて、温度１００℃
〜２４０℃、線圧５〜１００kg／cmの条件で熱圧着を行
う。製造条件は、該ウエブの目付・素材によって適宜選
択される。なお本発明の不織布の一方の面をフィルム状
にし、それに続く層で繊維形状が実質的に保持されるよ
うにするために、熱圧着時に、上部ロールと下部ロール
間に例えば５℃以上の温度差を設けると好ましい。更に
両面をフィルム状にする場合には、例えば０．０１mm以
上のロール間隔を設けると好ましい。
【０００９】本発明の不織布は、上記製造条件で得られ
る為にみかけ密度が０．２５〜０．９０ｇ／cm3 と高
い。特に表面層は緻密化されフィルム状とする為に防水
性が得られる。みかけ密度が０．２５ｇ／cm3 以下で
は、目的とする防水性が得られず、剛性が不足し作業性
が悪くなる。一方０．９０ｇ／cm3 以上では、防水性、
剛性が良いが、透湿性が不足すること、及び引裂強度な
どの物性低下が生じる。本発明の不織布の透湿度は、
２，０００ｇ／（ｍ2 ・２４hr）以上有している為、結
露などの問題が生じない。透湿度が２，０００ｇ／（ｍ
2 ・２４hr）以下では、結露し易くなるなどの問題が生
じる。本発明の不織布の通気性は０．１cc／cm2 ／sec
以上、好ましくは０．５〜１００cc／cm2 ／sec であ
る。
る為にみかけ密度が０．２５〜０．９０ｇ／cm3 と高
い。特に表面層は緻密化されフィルム状とする為に防水
性が得られる。みかけ密度が０．２５ｇ／cm3 以下で
は、目的とする防水性が得られず、剛性が不足し作業性
が悪くなる。一方０．９０ｇ／cm3 以上では、防水性、
剛性が良いが、透湿性が不足すること、及び引裂強度な
どの物性低下が生じる。本発明の不織布の透湿度は、
２，０００ｇ／（ｍ2 ・２４hr）以上有している為、結
露などの問題が生じない。透湿度が２，０００ｇ／（ｍ
2 ・２４hr）以下では、結露し易くなるなどの問題が生
じる。本発明の不織布の通気性は０．１cc／cm2 ／sec
以上、好ましくは０．５〜１００cc／cm2 ／sec であ
る。
【００１０】本発明の不織布の防水性は、雨が降った時
水を通さないことが必要であり、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２
撥水度試験（スプレー試験）で５０以上、好ましくは７
０以上であり、Ａ法耐水圧が５０mmH2O 以上が好まし
い。本発明の不織布は、日付、３０〜２００ｇ／ｍ2 が
好ましく用いられる。更に、本発明の不織布は目的に応
じて樹脂加工、撥水加工、着色加工、印刷加工、蒸着加
工、スパッタリング加工などを行い、機能性向上をさせ
ることができる。
水を通さないことが必要であり、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２
撥水度試験（スプレー試験）で５０以上、好ましくは７
０以上であり、Ａ法耐水圧が５０mmH2O 以上が好まし
い。本発明の不織布は、日付、３０〜２００ｇ／ｍ2 が
好ましく用いられる。更に、本発明の不織布は目的に応
じて樹脂加工、撥水加工、着色加工、印刷加工、蒸着加
工、スパッタリング加工などを行い、機能性向上をさせ
ることができる。
【００１１】
【実施例】以下実施例により本発明を詳述する。なお実
施例中で示した各物性は次の方法により測定した。 （１）透湿度；ＪＩＳ−Ｚ−０２８０（４０℃−ＲＨ９
０％） （２）防水性；ＪＩＳ−Ｌ−１０９２ Ａ法（耐水圧）
及び撥水度試験（スプレー試験） （３）通気性；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ （フラジュール
法） （４）引張強力；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ （５）引裂強力；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ Ｄ法（ペンジ
ュラム法） （６）みかけ密度；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ 目付と厚み
との関係から求める。 （７）平均繊維径；５００倍（走査型電子顕微鏡）の拡
大写真より１０本以上の繊維径を読み取り、その平均値
とした。
施例中で示した各物性は次の方法により測定した。 （１）透湿度；ＪＩＳ−Ｚ−０２８０（４０℃−ＲＨ９
０％） （２）防水性；ＪＩＳ−Ｌ−１０９２ Ａ法（耐水圧）
及び撥水度試験（スプレー試験） （３）通気性；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ （フラジュール
法） （４）引張強力；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ （５）引裂強力；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ Ｄ法（ペンジ
ュラム法） （６）みかけ密度；ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ 目付と厚み
との関係から求める。 （７）平均繊維径；５００倍（走査型電子顕微鏡）の拡
大写真より１０本以上の繊維径を読み取り、その平均値
とした。
【００１２】実施例１〜３ 孔径０．３mm、孔数１０００個の矩形紡糸口金を用いて
固有粘度０．７５のポリエチレンテレフタレートを溶融
温度２９０℃でエアーサッカー牽引し、吐出量と紡糸速
度を変えて、吐出量１．０ｇ／Ｈ〜２．０ｇ／Ｈ、紡糸
速度１８００ｍ／分〜４０００ｍ／分、目付５０ｇ／ｍ
2 （１．２d ）、１００ｇ／ｍ2 （３．０d ）、１５０
ｇ／ｍ2 （１０d ）のウエブを形成し、部分熱圧着させ
て中間製品を得た。次に中間製品を一対のペーパカレン
ダー（上ロール１７０℃〜２３０℃の金属ロール、下ロ
ール２０℃〜８０℃のペーパロール）を用いて圧力８０
kg／cmの条件で熱圧着を行った。表１に得られた不織布
の特性を示す。実施例１，２，３は透湿性、防水性に優
れる本発明の目的とする不織布である。更に、本発明の
不織布は半透明化し、裏面が見える為、施工性が良かっ
た。
固有粘度０．７５のポリエチレンテレフタレートを溶融
温度２９０℃でエアーサッカー牽引し、吐出量と紡糸速
度を変えて、吐出量１．０ｇ／Ｈ〜２．０ｇ／Ｈ、紡糸
速度１８００ｍ／分〜４０００ｍ／分、目付５０ｇ／ｍ
2 （１．２d ）、１００ｇ／ｍ2 （３．０d ）、１５０
ｇ／ｍ2 （１０d ）のウエブを形成し、部分熱圧着させ
て中間製品を得た。次に中間製品を一対のペーパカレン
ダー（上ロール１７０℃〜２３０℃の金属ロール、下ロ
ール２０℃〜８０℃のペーパロール）を用いて圧力８０
kg／cmの条件で熱圧着を行った。表１に得られた不織布
の特性を示す。実施例１，２，３は透湿性、防水性に優
れる本発明の目的とする不織布である。更に、本発明の
不織布は半透明化し、裏面が見える為、施工性が良かっ
た。
【００１３】実施例４ 孔径０．３mm、孔数１０００個の矩形紡糸口金を用い
て、ＭＦＲ４０のポリプロピレンを溶融温度２３０℃で
エアーサッカー牽引し、連続フィラメントを、４０００
ｍ／分の速度で溶融紡糸した。得られたウエブを熱エン
ボスロール（凸部の占有面積が６．０％）で部分熱圧着
を行った後、一対の表面が平滑な金属ロール（但しロー
ル間の間隙無し）で上ロール温度１５５℃／下ロール温
度１４５℃、線圧３５kg／cmの条件下で本発明の不織布
を得た。表1 に得られた不織布の特性を示す。
て、ＭＦＲ４０のポリプロピレンを溶融温度２３０℃で
エアーサッカー牽引し、連続フィラメントを、４０００
ｍ／分の速度で溶融紡糸した。得られたウエブを熱エン
ボスロール（凸部の占有面積が６．０％）で部分熱圧着
を行った後、一対の表面が平滑な金属ロール（但しロー
ル間の間隙無し）で上ロール温度１５５℃／下ロール温
度１４５℃、線圧３５kg／cmの条件下で本発明の不織布
を得た。表1 に得られた不織布の特性を示す。
【００１４】実施例５ ポリエステル短繊維の繊度１．５d と繊度２０d 、繊維
長５１ｍ／ｍを６０：４０の割合で混繊し、目付１５０
ｇ／ｍ2 のカードウエブを形成し、針４０番、つき深さ
１６ｍ／ｍ、パンチ回数１２０回／cm2 でニードルパン
チ条件で中間製品を得た。（比較例−１） 次に一対の平滑な金属ロール（ロール間の間隙を０．０
１５mmに設定）で上ロルー温度２３５℃／下ロール温度
２４０℃、線圧３５kg／cmの条件で熱圧着を行った。こ
の不織布では両面がフィルム化されていた。表１に得ら
れた不織布の特性を示す。
長５１ｍ／ｍを６０：４０の割合で混繊し、目付１５０
ｇ／ｍ2 のカードウエブを形成し、針４０番、つき深さ
１６ｍ／ｍ、パンチ回数１２０回／cm2 でニードルパン
チ条件で中間製品を得た。（比較例−１） 次に一対の平滑な金属ロール（ロール間の間隙を０．０
１５mmに設定）で上ロルー温度２３５℃／下ロール温度
２４０℃、線圧３５kg／cmの条件で熱圧着を行った。こ
の不織布では両面がフィルム化されていた。表１に得ら
れた不織布の特性を示す。
【００１５】比較例１ 実施例５の中間製品を比較例１として表１に示す。表１
に示すように、比較例１の不織布はみかけ密度が小さ
く、防水性の劣るものであった。
に示すように、比較例１の不織布はみかけ密度が小さ
く、防水性の劣るものであった。
【００１６】実施例６ 実施例２の本発明の不織布に、ポリアクリル酸エステル
樹脂１２重量部、ポリイソシアネート架橋剤０．２４重
量部（ＮＣＯ含量１３％）、フッ素系撥水剤（商品名ス
コッチガード）５重量部、トルエン・ＭＥＫ混合溶媒８
２．７５重量部を均一に混合し、キスロール方式の加工
機で付着させた後乾燥して本発明の不織布を得た。その
結果、防水性に係る撥水度が１００、耐水圧が３５０mm
H20 と向上した。その他透湿性５９００ｇ／ｍ2 ・２４
hrが良く、機械的物性は実施例２とほとんど変わらなか
った。
樹脂１２重量部、ポリイソシアネート架橋剤０．２４重
量部（ＮＣＯ含量１３％）、フッ素系撥水剤（商品名ス
コッチガード）５重量部、トルエン・ＭＥＫ混合溶媒８
２．７５重量部を均一に混合し、キスロール方式の加工
機で付着させた後乾燥して本発明の不織布を得た。その
結果、防水性に係る撥水度が１００、耐水圧が３５０mm
H20 と向上した。その他透湿性５９００ｇ／ｍ2 ・２４
hrが良く、機械的物性は実施例２とほとんど変わらなか
った。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、透湿性・防水性に優
れ、しかもスパンボンド法などから得られる為強力など
が優れ、安価なシートが得られる。従って、結露防止シ
ートとして住宅建築に用いれば、不織布の機能特性、即
ち、透湿性・防水性が良好なため、外壁施工時の雨水侵
入防止及び入居後の結露防止などに優れる快適な居住実
感が得られる。果樹、根菜などのマルチシートとして用
いると、雨水を通さず糖度を高めること、保温し、雑草
の成長をさまたげるなどの効果を有する農業資材用など
に使用できる。
れ、しかもスパンボンド法などから得られる為強力など
が優れ、安価なシートが得られる。従って、結露防止シ
ートとして住宅建築に用いれば、不織布の機能特性、即
ち、透湿性・防水性が良好なため、外壁施工時の雨水侵
入防止及び入居後の結露防止などに優れる快適な居住実
感が得られる。果樹、根菜などのマルチシートとして用
いると、雨水を通さず糖度を高めること、保温し、雑草
の成長をさまたげるなどの効果を有する農業資材用など
に使用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 繊度０．１〜２０デニールの疎水性を有
する熱可塑性合成繊維から成る不織布で、少なくとも一
方の表面層は、複数の単繊維同志が相互に押し潰されて
フィルム状となり、それに続く層は、複数の単繊維の形
状が実質的に保たれながら単繊維同志が密着され、見掛
け密度が０．２５〜０．９０ｇ／cm3、透湿度が２００
０ｇ／（ｍ2 ・２４時間）以上を有することを特徴とす
る透湿・防水性不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000333A JPH06200462A (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 透湿・防水性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000333A JPH06200462A (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 透湿・防水性不織布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200462A true JPH06200462A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=11470970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5000333A Withdrawn JPH06200462A (ja) | 1993-01-05 | 1993-01-05 | 透湿・防水性不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06200462A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08242706A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Diatex Co Ltd | 雑草防止用シート |
| JP2002354941A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-10 | Toray Ind Inc | 糖度アップ用シート |
| JP2009503279A (ja) * | 2005-07-29 | 2009-01-29 | ファイバーウェブ，インコーポレイテッド | 液体バリア性能を有する二成分シート材料 |
| DE112012000491T5 (de) | 2011-01-17 | 2013-10-17 | Kj Specialty Paper Co., Ltd. | Verfahren zum Herstellen eines Ausgangsmaterials für ein imprägnierbeschichtetes Abdeckband aus Japanpapier |
| JP2018144491A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 東洋アルミニウム株式会社 | 透湿防水シート |
-
1993
- 1993-01-05 JP JP5000333A patent/JPH06200462A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08242706A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Diatex Co Ltd | 雑草防止用シート |
| JP2002354941A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-10 | Toray Ind Inc | 糖度アップ用シート |
| JP2009503279A (ja) * | 2005-07-29 | 2009-01-29 | ファイバーウェブ，インコーポレイテッド | 液体バリア性能を有する二成分シート材料 |
| DE112012000491T5 (de) | 2011-01-17 | 2013-10-17 | Kj Specialty Paper Co., Ltd. | Verfahren zum Herstellen eines Ausgangsmaterials für ein imprägnierbeschichtetes Abdeckband aus Japanpapier |
| US8911855B2 (en) | 2011-01-17 | 2014-12-16 | Kj Specialty Paper Co., Ltd. | Method for manufacturing impregnation-coating type Japanese paper masking tape base material |
| JP2018144491A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 東洋アルミニウム株式会社 | 透湿防水シート |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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