JPH06200622A

JPH06200622A - コンクリートの型枠装置

Info

Publication number: JPH06200622A
Application number: JP96993A
Authority: JP
Inventors: Junichi Sugisaka; 純一杉坂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-07
Filing date: 1993-01-07
Publication date: 1994-07-19
Anticipated expiration: 2010-02-08
Also published as: JPH0711183B2

Abstract

(57)【要約】【目的】コンクリート型枠を現場において組み立てるの
に、種々の形状のコンクリート壁の型枠の組み立てを容
易になしながら、コンクリート型枠の現場への搬入や整
理を容易になし、資材置場面積を小に抑え、その再使用
を果たす。【構成】コンクリート打設現場で組み立て施工されるコ
ンクリートの型枠装置である。四角形の支柱本体１の外
側面の両側端部の長さ方向に沿う全長において側方に開
放してコンクリート成形用の板状の型板２を挿入保持す
る型板保持溝３，３を形成する。更に他の外側面には型
板保持溝３に保持した型板２の背面を押圧して打設コン
クリートのコンクリート圧に耐えるばた角５を保持する
ばた角保持材６を保持する保持孔７を上下に間隔を隔て
て多数形成するた支柱４と、支柱４を立設支持する手段
８と、コンクリート成形用の板状の型板２と、支柱４の
保持孔７に保持されるばた角保持材６と、ばた角保持材
６にて保持されるばた角５とから成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打設現場
で組み立て施工されるコンクリートの型枠装置に関し、
詳しくは、コンクリート型枠を現場において組み立てる
のに、種々の形状のコンクリート壁の型枠の組み立てを
容易になしながら、コンクリート型枠の現場への搬入や
整理を容易になし、資材置場面積を小に抑えようとする
技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート打設現場で組み立て
施工されるコンクリートの型枠装置においては、図１５
に示すように、割り栗石１３の上にフーチングコンクリ
ート１４が打設され、このフーチングコンクリート１４
の上においてコンクリート型枠パネル１５，１５を略平
行に並置し、コンクリート型枠パネル１５，１５の上端
等において、巾控木１６や桟材１７を釘打ちにて連結し
て固定し、しかして打設されるコンクリートの打設圧に
耐えるようにするのであり、しかる後、コンクリートを
打設するのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のものにおいては、コンクリート型枠パネル１５は
一定寸法の既製品であり、このような定寸のコンクリー
ト型枠パネル１５・・を使用するのに、コンクリート型
枠パネル１５の整数倍の寸法の大きさのコンクリート壁
の形成のための型枠の組み立ては比較的容易であるが、
定寸外のものの組み立ては、定寸のコンクリート型枠パ
ネル１５を切断しておこなうのであり、このように、コ
ンクリート型枠パネル１５の寸法を外れる場合の型枠の
組み立てが面倒になり、時間を要し、そして、コンクリ
ート型枠パネル１５を改造する場合には、かかる改造し
たコンクリート型枠パネル１５の再利用を図り難く、加
えて、このような定寸のコンクリート型枠パネル１５・
・の多数枚を現場に搬入し、そしてこれらを現場の資材
置場に置いて管理するのであり、かかる搬入に際して嵩
高となり、搬送容量が大きくなり、また、現場における
資材置場にも比較的大きいスペースを要するなどという
問題があった。

【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、コンクリート型
枠を現場において組み立てるのに、種々の形状のコンク
リート壁の型枠の組み立てを容易になしながら、コンク
リート型枠の現場への搬入や整理を容易になし、資材置
場面積を小に抑えることができ、特に規格寸法以外のも
のを製作しても、型枠の再利用がおこなえ、コスト面に
おいても有利なコンクリートの型枠装置を提供しようと
するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
打設現場で組み立て施工されるコンクリートの型枠装置
であって、四角形の支柱本体１の外側面の両側端部の長
さ方向に沿う全長において側方に開放されてコンクリー
ト成形用の板状の型板２を挿入保持する型板保持溝３，
３が形成され、更に他の外側面には型板保持溝３に保持
された型板２の背面を押圧して打設コンクリートのコン
クリート圧に耐えるばた角５を保持するばた角保持材６
を保持する保持孔７が上下に間隔を隔てて多数形成され
た支柱４と、支柱４を立設支持する手段８と、コンクリ
ート成形用の板状の型板２と、支柱４の保持孔７に保持
されるばた角保持材６と、ばた角保持材６にて保持され
るばた角５とから成ることを特徴とするものである。

【０００６】また、型板保持溝部材９が断面略Ｈ字状に
形成され、支柱４の各面に奥広がり状の縦溝１０が形成
され、断面略Ｈ字状の型板保持溝部材９の奥片１１を縦
溝１０に挿抜自在に挿入して、支柱４と型板保持溝部材
９との間に型板保持溝３，３が形成されて成ることを特
徴とするものである。

【０００７】

【作用】支柱４・・をコンクリート基礎や土台に立設手
段８にて所要の間隔を隔てて列状に立設する。更に、打
設するコンクリート壁の厚みに相当する間隔を隔てて対
向して支柱４・・を列状に立設する。そして、支柱４に
おける型板保持溝３に板状の型板２の端部を挿入保持す
る。支柱４の保持孔７にばた角保持材６を嵌合させて取
り付ける。このばた角保持材６にばた角５を保持させて
対向する型板２，２間に打設されるコンクリートの打設
圧に耐えるようにする。このように、現場において、支
柱４と、これを立設させる手段８と、型板２と、ばた角
保持材６と、そしてばた角５とで所望の厚みで、所望の
大きさのコンクリート壁のためのコンクリート型枠の枠
組みをおこなう。このような工法により、所定寸法で既
製品のコンクリート型枠パネルを使用する従来工法に比
べてコンクリート型枠の施工性を大幅に高めるのであ
る。そして、列状に立設される支柱４・・の間隔の変更
などにて容易に規格寸法外の型枠の組み立てがおこなえ
るのである。それでいて、これら型枠部品の再利用がお
こなえる。加えて、支柱４と、これを立設させる手段８
と、型板２と、ばた角保持材６と、そしてばた角５とを
別体にして取扱うのであり、その搬入を容易におこな
え、これら資材をコンパクトに保管するのであり、スペ
ース的にも有利になり、種々の面においてそのコストを
大幅に低減するのである。

【０００８】また、支柱４の縦溝１０に断面略Ｈ字状の
型板保持溝部材９の奥片１１を挿入して、支柱４に型板
保持溝３を形成する。つまり、支柱４に対して型板保持
溝部材９を別体になし、型板保持溝３の形成を確実にお
こないがら、支柱４と型板保持溝部材９とを別体になす
ことで、別体となっている型板保持溝部材９を打設され
たコンクリートから分離するのを、その支柱４に係わる
こと少なくおこなえ、型板保持溝部材９の分離を容易に
おこなうのである。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。本発明におけるコンクリートの型枠装置Ａは、コン
クリート打設現場で組み立て施工されるものであり、図
１は施工途中の斜視図を示し、図２は断面図を示してい
る。コンクリートの型枠装置Ａは、支柱４、型板保持溝
部材９、型板２、ばた角５、ばた角保持材６そして支柱
４を立設保持する手段８とから構成され、これら資材を
現場に搬送し、保管し、施工をおこない、そして施工後
は分解して再使用するものである。以下上記の各資材の
構成を詳述する。

【００１０】支柱４は、図７に示すように、アルミニウ
ムの押出成形品であり、中空の支柱本体１の各面に奥広
がり状の縦溝１０が形成されている。そして縦溝１０の
底片１７には上下間隔を隔てて保持孔７が多数個貫通さ
れている。支柱本体１の下端部には図９に示すように、
受片１９が後付けにてボルト連結などにて必要に応じて
取付けてある。かかる取付け手段は、縦溝１０を形成す
る溝形成片２０に小孔を形成しておき、この小孔にボル
トを挿通して受片１９のねじ孔を螺合するなどの構成に
て容易に構成でき、他の構成にてもよいのは言うまでも
ない。また、支柱本体１には軽量化のために盗み孔１８
が縦方向に貫通されている。

【００１１】型板保持溝部材９は断面略Ｈ字状で、アル
ミニウムもしくは合成樹脂の押出成形品である。しかし
て、型板保持溝部材９の奥片１１を縦溝１０に縦方向に
挿入して、支柱４と型板保持溝部材９との間に型板保持
溝３，３が形成されて四角形の支柱本体１の各外側面の
側端部の長さ方向に沿う全長において側方に開放されて
コンクリート成形用の板状の型板２を挿入保持する型板
保持溝３，３が形成されるようにしてある。

【００１２】図３、図４及び図９は支柱４を支持する手
段８を示していて、ベース２１は偏平な基板２２に略コ
字型に折り曲げ片た上板２３を載置連結するとともに補
強板２４を縦方向の強度材として介装したものである。
上板２３には適宜間隔を隔ててセット孔２５・・を複数
個形成してある。上板２３の両端部にはコ字片が形成さ
れて挿合溝２６が形成してある。これら挿合溝２６には
端部スペーサー２７が挿合自在に設けられている。この
端部スペーサー２７にはフック２８が設けられ、フック
２８にてフーチング型枠２９を押さえ保持できるように
してある。しかして、ベース２１をフーチングコンクリ
ート１４にアンカーボルトなどを介して固定し、上板２
３の適宜位置のセット孔２５に支持材３０の下端の突起
３１を挿合して、支持材３０の位置決めをおこない、こ
の支持材３０の上部突部３２に支柱本体１の下部中空部
を挿合して、支柱本体１の立設位置を決定して、対向す
る支柱本体１，１間の距離Ｌ₁及びＬ₂において打設コ
ンクリートの厚みを決めることができるようにしてあ
る。

【００１３】ばた角保持材６は図３に示すように、略Ｚ
字状に形成され、その主体片３３にはピン３４が取付け
られ、ピン３４を支柱本体１の保持孔７に挿通し、そし
て、主体片３３に形成した切欠き３５を支柱本体１のコ
ーナー部に係止することで、ばた角保持材６の回転を阻
止し、ばた角保持材６の先端の押さえ片３６にて支柱本
体１における型板保持溝部材９に挿合した型板２の外面
を押さえることができるようにしてある。ばた角保持材
６の後部には起立片３７が立設され、ばた角保持材６の
上にかんぬき状に載置したばた角５を、支柱本体１の背
面と起立片３７にて保持して、型板２，２間に打設する
コンクリートの打設圧に耐えるようにしてある。かかる
場合、断面略Ｚ字状の下受片３８が型板２の下端部の受
片１９に図９に示すように挿合されて、型板２の下端の
位置決めをおこなうとともに型板２の下端部に打設され
たコンクリートが廻り込むのを回避してある。

【００１４】以上のような構成によれば、フーチングコ
ンクリート１４の上に支柱４を立設する手段８としての
ベース２１を載置して固定し、ベース２１における挿合
溝２６に端部スペーサー２７を挿合し、端部スペーサー
２７に取付けたフック２８にてフーチング型枠２９を保
持する。そして、ベース２１に所望の間隔を隔てて一対
の支持材３０，３０をセットし、このような支持材３
０，３０に支柱本体１の下部空所を挿合して、支柱本体
１を列状にかつ対向させて立設し、そして、支柱本体１
の使用面における奥広がり状の縦溝１０に、型板保持溝
部材９の奥片１１を挿入し、支柱４と型板保持溝部材９
との間に型板保持溝３，３を形成し、このような型板保
持溝３に型板２を挿入し、型板２の下端部を支柱本体
１，１間の下部にセットしてある下受片３８の凹溝３９
にて受け、更に、ばた角保持材６のピン３４を支柱本体
１の適宜の保持孔７に挿通してばた角保持材６を支柱本
体１にセットし、その押さえ片３６にて型板２を押さ
え、そして、ばた角保持材６にばた角５を挿合して支柱
本体１の背面を押さえるのである。

【００１５】しかして、現場においてコンクリート型枠
装置Ａを組み立てるのであり、このように組み立てたコ
ンクリート型枠装置Ａにおいて、その型板２，２間にコ
ンクリートを打設するのである。このような工法によ
り、所定寸法で既製品のコンクリート型枠パネルを使用
する従来工法に比べてコンクリート型枠装置Ａの施工性
を大幅に高めるのである。そして、列状に立設される支
柱４・・の間隔Ｌ₁，Ｌ ₂の変更などにて容易に規格寸
法外の型枠の組み立てがおこなえるのである。そしてこ
のようなコンクリート型枠装置Ａにて、平面視において
Ｌ字型、十字型など種々の形状に枠組みすることができ
るものである。

【００１６】このように組み立てられてコンクリート型
枠装置Ａにおける対向する型板２，２間にコンクリート
を打設するのであり、そして、打設後に養生乾燥をおこ
なった後、ばた角５を外し、ばた角保持材６を外し、型
板２及び型板保持溝部材９を外し、支柱本体１を支持材
３０から抜き上げて外し、これらの再使用を図るのであ
る。そして、フック２８を外してフーチング型枠２９を
外すのである。しかして、打設コンクリート側には、ベ
ース２１、端部スペーサー２７及び支持材３０が埋設さ
れるのである。

【００１７】このように、支柱４と、これを立設させる
手段８と、型板２と、ばた角保持材６と、そしてばた角
５とを別体にして取扱うのであり、その搬入を容易にお
こなえ、これら資材を施工現場においてコンパクトに保
管するのであり、スペース的にも有利になり、種々の面
においてそのコストを大幅に低減するのである。更に、
支柱４に対して型板保持溝部材９を別体になし、型板保
持溝３の形成を確実におこないがら、支柱４と型板保持
溝部材９とを別体になすことで、別体となっている型板
保持溝部材９を打設されたコンクリートから分離するの
を、その支柱４に係わること少なくおこなえ、型板保持
溝部材９の分離を容易におこなうのである。

【００１８】ところで、図２（ａ）に示すように、打設
コンクリートＢからアンカーボルト４４やスラブに差し
込み保持させた差し筋を側方に突出させる場合には、同
図（ｂ）に示すように、例えば段ボール紙にて形成され
た外殻体４５内に合成樹脂発泡体４６を充填し、ベース
２１などに連結された配筋４７にアンカーボルト４４を
保持し、これを外殻体４５に貫通させて保持しておけば
よい。かかる場合、配筋４７はなくて、アンカーボルト
４４を外殻体４５にて保持するようにしてもよい。

【００１９】図５に示すように、型板２の上端には断面
略Ｈ字状の連結片４０・・がセットボルト４１にて各々
取付けられ、これら連結片４０・・に打設コンクリート
の天端を決めるための調整スペーサー４２が挿入され、
固定ボルト４３にて固定し、打設コンクリートの天端位
置を変更調整することができるようにしてある。そし
て、調整スペーサー４２はアンカーボルト４４を保持す
る外殻体４５を使用する場合にもその高さ調整として用
いられる。また、連結片４０は長尺なものでもよい。

【００２０】そして、図１０（ａ）に示すように、支柱
本体１，１間の中間部には、必要に応じて型板２とばた
角５との間に角パイプ状の補強スペーサー４８を介装
し、図１０（ｂ）にような保持材４９の先端に設けた保
持片５０を補強スペーサー４８の凹溝６１に係入保持
し、セットボルト６２にてばた角５に保持し、しかし
て、型板２の中間を押圧して、コンクリートの打設圧に
充分に耐えるようにしてある。

【００２１】ところで、図１１に示すように、支柱本体
１と端部スペーサー２７との間に補強具６３を介装し、
支柱本体１がコンクリートの打設圧に耐えるようにして
もよいものである。この補強具６３は長さを調整できる
ものである。そして図１１のように、支柱本体１，１を
直線状に上下に接続するのに、中空の支柱本体１，１の
内部に図１３（ｂ）に示すような接続具７１を介装して
接続するのであるが、例えば打設コンクリートの厚みを
上部側を薄くする場合には、図１１（ａ）のように、Ｌ
形ジョイナー６４を使用すればよい。そして、Ｌ形ジョ
イナー６４は、支柱本体１の縦溝１０を利用して、図１
１（ｂ）のようにナット板７０などを介して容易に使用
できるものであり、かかるＬ形ジョイナー６４の形状形
態は種々設計変更可能であり、また、その取付け形態も
種々設計変更可能である。

【００２２】図１２は支柱本体１を立設支持する立設手
段８の他の実施例の施工形態を示していて、フーチング
コンクリート１４にベースプレート６５を載置するとと
もにフーチングコンクリート１４から立設されているア
ンカーボルト６６に立設手段８を構成する球状の支持具
３０ａを挿合保持し、この球状の支持具３０ａに支柱本
体１の下部を挿合し、しかして、支柱本体１を好みの角
度に傾斜させ、このような支柱本体１に上述と同様に、
型板保持溝部材９、型板２、ばた角保持材６、ばた角５
などを組み立てるのである。かかる場合、対向する支柱
本体１，１間の隙間が広がらないように、上述のような
補強具６３を使用してもよく、他の手段にておこなって
よいものである。

【００２３】図１３は更に他の実施例を示し、例えば図
１２に示す傾斜する雍壁の上に垂直なコンクリート壁を
立設する場合に使用する折り曲げジョイント６６及びそ
の使用形態を示していて、支柱本体１の内部に挿合でき
る下部材６７と上部材６８とをピン６９に折り曲げ自在
に連結したものであり、斜めになる下の支柱本体１ａに
折り曲げジョイント６６の下部材６７を挿合し、そして
上部材６８を上に支柱本体１ｂに挿合して、上の支柱本
体１を略垂直に連結するものである。図１３（ｂ）は支
柱本体１，１同士を垂直に接続する接続具７１を示して
いる。

【００２４】尚、支柱本体１の外側面の側端部の長さ方
向に沿う全長において側方に開放されてコンクリート成
形用の板状の型板２を挿入保持する型板保持溝３，３を
形成するのに、図１４に示すように、支柱本体１の外側
面に断面略Ｔ字状の型板保持溝部材９ａを一体化して形
成するようにしてもよいものである。また、型板２は段
ボール紙にて製作してもよいものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明は上述のように、四角形の支柱本
体の外側面の両側端部の長さ方向に沿う全長において側
方に開放されてコンクリート成形用の板状の型板を挿入
保持する型板保持溝が形成され、更に他の外側面には型
板保持溝に保持された型板の背面を押圧して打設コンク
リートのコンクリート圧に耐えるばた角を保持するばた
角保持材を保持する保持孔が上下に間隔を隔てて多数形
成された支柱と、支柱を立設支持する手段と、コンクリ
ート成形用の板状の型板と、支柱の保持孔に保持される
ばた角保持材と、ばた角保持材にて保持されるばた角と
から構成されているから、支柱をコンクリート基礎や土
台に立設手段にて所要の間隔を隔てて列状に立設し、更
に、打設するコンクリート壁の厚みに相当する間隔を隔
てて対向して支柱を列状に立設し、そして、支柱におけ
る型板保持溝に板状の型板の端部を挿入保持し、支柱の
保持孔にばた角保持材を嵌合させて取り付け、このばた
角保持材にばた角を保持させて対向する型板間に打設さ
れるコンクリートの打設圧に耐えるようになし、このよ
うに、現場において、支柱と、これを立設させる手段
と、型板と、ばた角保持材と、そしてばた角とで所望の
厚みで、所望の大きさのコンクリート壁のためのコンク
リート型枠の枠組みがおこなえ、所定寸法で既製品のコ
ンクリート型枠パネルを使用する従来工法に比べてコン
クリート型枠の施工性を大幅に高め、かつ列状に立設さ
れる支柱の間隔の変更などにて容易に規格寸法外の型枠
の組み立てがおこなえ、それでいて、これら型枠部品の
再利用をおこなえ、加えて、支柱と、これを立設させる
手段と、型板と、ばた角保持材と、そしてばた角とを別
体にして取扱うことができ、その搬入を容易におこな
え、これら資材をコンパクトに保管でき、スペース的に
も有利にでき、種々の面においてそのコストも含めて大
幅に低減できるという利点がある。

【００２６】また、型板保持溝部材が断面略Ｈ字状に形
成され、支柱の各面に奥広がり状の縦溝が形成され、型
板保持溝部材の奥片を縦溝に挿抜自在に挿入して、支柱
と型板保持溝部材との間に型板保持溝が形成されている
から、支柱の縦溝に断面略Ｈ字状の型板保持溝部材の奥
片を挿入することで、支柱に型板保持溝が形成でき、つ
まり、支柱に対して型板保持溝部材を別体になし、型板
保持溝の形成を確実におこなえがら、支柱と型板保持溝
部材とを別体になす故、別体となっている型板保持溝部
材を打設されたコンクリートから分離するのを、その支
柱に係わる少なくおこなえ、型板保持溝部材の分離を容
易におこなえるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の施工状態の破断斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は断面図、（ｂ）は部分拡大断面図であ
る。

【図３】同上の部分斜視図である。

【図４】同上の部分分解斜視図である。

【図５】同上の部分拡大断面図である。

【図６】同上の支柱を立設支持する手段の分解斜視図で
ある。

【図７】同上の支柱を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は
正面図である。

【図８】同上の型板、ばた角保持材及びばた角の関係を
示し、（ａ）は平断面図、（ｂ）は側面図である。

【図９】同上の支柱を立設保させる作用を示す側面図で
ある。

【図１０】（ａ）は型板の中間部を押さえる構成の平面
図、（ｂ）は保持材の斜視図である。

【図１１】（ａ）は他の実施例における側断面図、
（ｂ）は部分拡大平断面図である。

【図１２】同上の更に他の実施例の斜視図である。

【図１３】同上の更に他の実施例を示し、（ａ）は概略
分解斜視図、（ｂ）は接続具の斜視図である。

【図１４】同上の更に他の実施例の支柱の破断斜視図で
ある。

【図１５】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１支柱本体２型板３型板保持溝４支柱５ばた角６ばた角保持材７保持孔８手段９型板保持溝部材１０縦溝１１奥片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート打設現場で組み立て施工さ
れるコンクリートの型枠装置であって、四角形の支柱本
体の外側面の両側端部の長さ方向に沿う全長において側
方に開放されてコンクリート成形用の板状の型板を挿入
保持する型板保持溝が形成され、更に他の外側面には型
板保持溝に保持された型板の背面を押圧して打設コンク
リートのコンクリート圧に耐えるばた角を保持するばた
角保持材を保持する保持孔が上下に間隔を隔てて多数形
成された支柱と、支柱を立設支持する手段と、コンクリ
ート成形用の板状の型板と、支柱の保持孔に保持される
ばた角保持材と、ばた角保持材にて保持されるばた角と
から成るコンクリートの型枠装置。
【請求項２】型板保持溝部材が断面略Ｈ字状に形成さ
れ、支柱の各面に奥広がり状の縦溝が形成され、型板保
持溝部材の奥片を縦溝に挿抜自在に挿入して、支柱と型
板保持溝部材との間に型板保持溝が形成されて成ること
を特徴とする請求項１記載のコンクリートの型枠装置。