JPH06201967A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光学設計及びメカ設計の自由度が大きく、か
つ組立工程中の異物混入の可能性が低く、部品交換も容
易な信号検出装置を備えたレンズ鏡筒を提供すること。 【構成】 カメラ本体に対して固定される固定鏡筒２
と、前記固定鏡筒に対して移動可能に支持された可動鏡
筒３と、前記固定鏡筒または前記可動鏡筒に設けられた
駆動力伝達装置と、前記駆動力伝達装置と前記鏡筒３の
いずれか一方に配設された信号発生装置１２と他方に配
設された信号読取装置１３とを備えたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は移動レンズ群の位置を電
気的に検出するための信号検出装置を備えたレンズ鏡筒
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のレンズ鏡筒においては、
信号検出装置により検出された移動レンズ群の位置情報
は、マイクロコンピュータの如き情報処理装置に入力さ
れ、各種制御を的確にするために利用されている。

【０００３】図６は従来のレンズ鏡筒の縦断面図を示し
ている。図６において、２０１はカメラ本体と接続する
ための爪部２０１ａを有するマウント、２０２はマウン
ト２０１に対して連結される固定筒であり、光軸に平行
な案内溝２０２ａを有している。２０３は固定筒２０２
に対して回動可能に支持されたズーム環であり、このズ
ーム環２０３はズーミング操作を行うための外筒部２０
３ａと、カム溝２０３ｃを有する内筒部２０３ｂで構成
されている。

【０００４】２０４はオスヘリコイド環であり、前記ズ
ーム環２０３に取付けられたコロ２０５が係合するカム
溝２０４ａが形成され、外周部にはヘリコイド２０４ｂ
が、内周部には前記固定筒２０２に取付けられている直
進キー２０６が係合する案内溝２０４ｃが設けられてい
る。

【０００５】２０７はレンズ群Ｌ２０１を保持している
前群鏡筒であり、内周部には前記オスヘリコイド環２０
４のヘリコイド２０４ｂと螺合しているヘリコイド２０
７ａが設けられている。

【０００６】２０８はレンズ群Ｌ２０２を保持している
後群鏡筒であり、その外周部には固定筒２０２の案内溝
２０２ａとズーム環２０３のカム溝２０３ｃにそれぞれ
嵌合するコロ２０９が取付けられている。２１０はマウ
ント２０１に取り付けられ、カメラ本体との電気的接点
となる接点部材であり、電気部品を搭載して電気回路を
形成している環状円板形の回路基板２１１と半田付けに
て接続されている。

【０００７】２１２は一端が回路基板２１１に半田付け
にて接続されるとともに他端は前記固定筒２０２に貼り
付けられているフレキシブルプリント板であり、その一
部に信号発生のグレイコードパターンを有している。そ
して、前記ズーム環２０３の外筒部２０３ａには前記フ
レキシブルプリント板２１２のグレイコードパターンに
摺接するブラシ２１３が該ズーム環の内筒部２０３ｂを
切り欠いた位置に取り付けられている。２１４はズーム
環２０３の外周部に巻き付けられているゴムリングであ
り、ズーミング操作における操作性を向上させるための
ものである。

【０００８】以下に、上記構成におけるレンズ鏡筒の動
作を説明する。

【０００９】（変倍動作）ズーム環２０３を光軸回りに
回転させると、後群鏡筒２０８はコロ群２０９が固定筒
２０２の案内溝２０２ａによって光軸方向にのみ移動可
能に支持されているため、ズーム環２０３のカム溝２０
３ｃとの軌跡に従い光軸方向に移動する。同時にオスヘ
リコイド環２０４は案内溝２０４ｃと固定筒２０２に固
定されている直進キー２０６によって光軸方向にのみ移
動可能に支持されているために、コロ２０５によってカ
ム溝２０４ａの軌跡と反対に光軸方向に移動させられ
る。

【００１０】この時、オスヘリコイド環２０４と前群鏡
筒２０７との間には相対的な移動は起こらないため、レ
ンズ群Ｌ２０１はオスヘリコイド環２０４と同様にカム
溝２０４ａと反対の軌跡で移動させられる。

【００１１】上記に説明したように変倍動作はズーム環
２０３を光軸回りに回転させることによって、レンズ群
Ｌ２０１，Ｌ２０２をそれぞれ光軸方向に移動させるこ
とによって行われる。

【００１２】（合焦動作）前群鏡筒２０７に回転方向の
力を加えることによって、ヘリコイド２０４ｂとヘリコ
イド２０７ａの螺合関係により、レンズ群Ｌ２０１を有
する前群鏡筒２０７を回転させながら光軸方向に移動さ
せることによって行うことができる。

【００１３】上記従来のレンズ鏡筒では、前記ブラシ２
１３及び前記フレキシブルプリント板２１２と前記回路
基板２１１上の一部の回路とによって、移動レンズ群Ｌ
２０１，Ｌ２０２の位置検出装置が構成されている。す
なわち、ズーム環２０３の回転に従って、ブラシ２１３
がフレキシブルプリント板２１２上のグレイコードパタ
ーンに摺接しつつ移動するので、回路基板２１１上の検
出回路において、ブラシ２１３の瞬時位置が電気的に検
出され、これによりズーム環２０３の位置つまりレンズ
系の焦点距離が検出できる。

【００１４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では位置検出用のグレイコードパターンを有す
るフレキシブルプリント板２１２を固定筒２０２に貼付
けているため、この固定筒２０２に形成された案内溝２
０２ａとフレキシブルプリント板２１２とを同一の場所
に重ねることはできない。なぜなら重なった場所ではブ
ラシ２１３の接片圧によってフレキシブルプリント板２
１２にストレスがかかり断線してしまうからである。

【００１５】このため、案内溝２０２ａの長さが制限さ
れ、移動レンズ群Ｌ２０２の移動量を充分確保すること
ができなくなってしまい、目標の光学性能を満足しな
い。あるいは移動レンズ群Ｌ２０２の移動量を充分確保
するために案内溝２０２ａをレンズ鏡筒前方に伸ばす
と、レンズ鏡筒全長が必要以上に長くなってしまう等の
問題があった。

【００１６】また、これらを解決するために案内溝２０
２ａとフレキシブルプリント板２１２との回転方向の位
相をずらそうとすると、通常案内溝２０２ａは精度的に
３本必要であるため、フレキシブルプリント板の信号発
生可能な範囲が非常に狭くなってしまいズーミング操作
の回転角を極端に小さくしなければならず、ズーム環２
０３に設けられたカム溝２０３ｃの勾配がきつくなり、
動きが円滑でなくなってしまい操作感が悪化してしまう
という別の問題点が生ずる。

【００１７】したがって、移動レンズ群の移動量など光
学設計に与える悪影響が大きく、光学性能の低下につな
がる場合や、レンズ鏡筒の大型化や操作感の悪化を招い
てしまう場合があった。また位置検出装置を構成するた
めには固定筒の形状自体の自由度もなく、このこともレ
ンズ鏡筒設計上の大きな制約となっていた。

【００１８】さらに、フレキシブルプリント板２１を固
定筒２０２に貼付ける作業は組立作業の最も初期段階に
おいて行わなければならないため、頻繁に発生するフレ
キシブルプリント板２１２の断線や後工程でのブラシ摺
動面への異物混入によるフレキシブルプリント板２１２
の交換が必要となった場合、ほとんど全体を分解しなけ
ればならないので、フレキシブルプリント板２１２の交
換作業の効率が非常に悪い等の問題点があった。

【００１９】本発明は上記のような問題点を解消したレ
ンズ鏡筒を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、カメラ
本体に対して固定される固定鏡筒と、前記固定鏡筒に対
して移動可能に支持された可動鏡筒と、前記固定鏡筒ま
たは前記可動鏡筒に設けられた駆動力伝達装置と、前記
駆動力伝達装置と前記鏡筒のいずれか一方に配設された
信号発生装置と他方に配設された信号読取装置とを備え
たことにより、光学設計及びメカ設計の自由度が大き
く、かつ組立工程中の異物混入の可能性が低くフレキシ
ブルプリント板の交換も容易な信号検出装置を備えたレ
ンズ鏡筒を提供することが可能である。

【００２１】

【実施例】

第１実施例 以下に、図１を参照して本発明の実施例を説明する。図
１は本発明の特徴を最もよく表わすレンズ鏡筒の縦断面
図であり、前記図６に示す従来装置と同一部品には同一
符号を付して重複説明を省略する。

【００２２】２１２は一端で回路基板２１１と半田付け
にて接続されるとともに駆動力伝達装置Ｃに沿わせ他端
は駆動力伝達装置Ｃに一体に設けられた保持台２１５に
貼付けられているフレキシブルプリント板であり、この
保持台２１５に貼付けられた部分には信号発生装置とし
てのグレイコードパターンが設けられている。ここで、
保持台２１５のフレキシブルプリント板貼付け面はズー
ム環２０３の内筒部２０３ｂよりも外径側になるように
構成されている。

【００２３】一方、ズーム環２０３の外周部２０３ａに
は前記フレキシブルプリント板２１２のグレイコードパ
ターンに摺接する信号読取装置としてのブラシ２１３が
取付けられている。また、駆動力伝達装置Ｃには出力ギ
ア２１６が設けられており、この出力ギア２１６は前群
鏡筒２０７のギア部に噛み合わされ、その回転によりフ
ォーカス動作が行なわれるようになっている。

【００２４】本実施例においては、信号発生用グレイコ
ードパターンを有するフレキシブルプリント板２１２を
保持台２１５に貼付け、この保持台２１５のフレキシブ
ルプリント板貼付け面をズーム環２０３の内筒部２０３
ｂよりも外径側になるよう構成したことにより、案内溝
２０２ａの長さをマウント側に伸ばすことが可能とな
り、レンズ鏡筒全長に影響なく必要とされるレンズ群Ｌ
２０２の移動量と充分確保することができ、光学性能向
上に寄与できる。

【００２５】また、ブラシ２１３とフレキシブルプリン
ト板２１２との接触のためにズーム環２０３の内筒部２
０３ｂに穴を設ける必要がなく、フレキシブルプリント
板の回転方向角度が案内溝２０２ａに左右されることも
ないので、ズーム環の回転角を大きくすることが容易と
なり、カム溝２０３ｃの勾配に余裕ができる。このた
め、動きの円滑さや操作トルクの設定に対して有利とな
り、操作感の向上につながる。

【００２６】さらに、フレキシブルプリント板２１２を
貼付け保持台２１５の組込作業は、光学移動系の組立と
は関係なく、組立作業の最終段階に近いところで行う事
が可能であり、後工程でのブラシ摺動面への異物混入の
可能性は極端に低く、断線等によるフレキシブルプリン
ト板２１２の交換の際もごく一部を分解するだけで交換
可能となり、交換作業効率が非常に良いものである。

【００２７】第２実施例 図２は本発明の第２実施例を示すレンズ鏡筒の断面図で
あり、図において、２１は固定筒であり、この固定筒２
１の一端には不図示のカメラと結合するバヨネットマウ
ント２２を取り付けている。２３は固定筒２１に嵌装さ
れた固着された固定環、２４は合焦用レンズＬ₄ 〜Ｌ₆
を保持した第１の移動環、２５は合焦用レンズＬ₇ を保
持した第２の移動環であり、上記第１の移動環２４に対
してネジ込み等で固定されている。２６はマウント２２
に固着された後部内装環、２７は合焦用レンズＬ₁ 〜Ｌ
₃ を保持した第３の移動環であり、この第３の移動環２
７の内周面には第１の移動環２４の外径部２４ａと嵌合
する嵌合部２７ａを有し、第１の移動環２４と第３の移
動環２７をビス２８で一体化させている。

【００２８】２９は固定筒２１に嵌合する回転リング、
３０は回転リング２９にビス３１で固定されたコロであ
り、このコロ３０が固定筒２１に設けた周溝２１ａの嵌
合することにより、回転リング２９を固定筒２１に対し
て定位置で回転するよう構成されている。一方３２は第
１の移動環２４にビス３３で固定されたコロであり、こ
のコロ３２が回転リング２９に設けたリードカム溝２９
ａに嵌合している。

【００２９】３４は固定筒３１とビス３５でビス止めさ
れた直進キーであり、第１の移動環２４のキー溝２４ｂ
に嵌合されている。即ち、合焦用の超音波モータＡの出
力で駆動力伝達装置Ｃ、ギヤ７９，９ｂを介して回転リ
ング２９が回転されると、第１の移動環２４はコロ３２
とリードカム２９ａによって直進移動することになる。
この直進移動により、第１の移動環２４、第２の移動環
２５、第３の移動環２７は前述したように一体化されて
いるので、レンズＬ₁ 〜Ｌ₇ はすべて直進移動してフォ
ーカスを行うことができる。

【００３０】３６はマニュアルリングであり、このマニ
ュアルリング３６の回転によるギヤ３６ａからの出力を
ギヤ８６が受け、駆動力伝達装置Ｃ内のギヤ列を介して
ギヤ７９、ギヤ９ｂに伝達することにより、即ちマニュ
アルリング３６の回転でも回転リング２９を回転可能に
構成されている。３７は固定筒２１にビス３８でビス止
めされたネーム環であり、その外周面にはレンズ製品名
称等が印刷されている。３９は第３の移動環２７に設け
たフィルターネジ２７ａにネジ込まれ、固着された化粧
環である。

【００３１】Ｄは第１の移動環２４に位置決めされた絞
り羽根ユニット、ＥＭＤは絞り羽根ユニットＤを駆動す
るモータを示し、このモータＥＭＤと絞り羽根ユニット
Ｄで電動絞り装置を構成している。その電動絞り装置
は、第１の移動環２４と第３の移動環２７との間で挟持
保持されている。

【００３２】４０は鏡筒内部にゴミ、塵等の侵入を防ぐ
ための防振シート、４１はマウント２２に取付けられ、
カメラ本体との電気的接点となる接点部材であり、フレ
キシブルプリント板４３を介して、電気部品を搭載した
電気回路を形成している回路基板４２と半田付けにて接
続されている。４４はフレキシブルプリント板であり、
その一端は回路基板４２に設けたコネクタ４５に接続さ
れるとともに他端は駆動力伝達装置Ｃ内の信号地板８５
に貼付けされ、その一部に信号発生装置としてのパター
ンを有している。

【００３３】この信号発生用パターンには信号読取装置
としてのブラシ４６が摺接するよう構成されている。こ
のブラシ４６はブラシ保持板４７にスポット溶接等で固
着され、そのブラシ保持体４７がビス４８により回転リ
ング２９に固定されることにより、この回転リング２９
の回転でブラシ４６がフレキシブルプリント板４４に設
けた信号発生用パターン上を摺動してレンズ位置を検出
することが可能な構成としている。尚、ブラシ４６、ブ
ラシ保持板４７、ビス４８は固定筒２１の切り欠き部２
１ｂ内に配置している。

【００３４】図３駆動力伝達装置Ｃを示す要部展開図、
図４はその要部断面図であり、図３、図４において、５
１は金属材料からなる円柱形状の振動弾性体、、５２は
振動弾性体５１の外径と同径の外径を有する金属材料か
らなる押え体、５３ａ〜５３ｅは振動弾性体５１の外径
と同径の外径に形成された円環形状の圧電素子板、５４
ａ〜５４ｄは圧電素子板５３ａ〜５３ｅの電極板であ
る。

【００３５】そして、上記振動弾性体５１と押え板５２
との間に電極板５４ａ〜５４ｆ、圧電素子板５３ａ〜５
３ｅを交互に配設し、ボルト５５を押え体５２に通して
振動弾性板５１に螺着することにより、これらを一体に
固定し超音波モータＡのステータ（振動子）を構成して
いる。

【００３６】上記超音波モータＡはステータの電極板５
４に不図示の電源回路から位相の異なる交流電圧を印加
することにより、圧電素子板５３が機械的振動をステー
タに形成し、これらの振動の合成によって、ステータの
前端部に摩擦接触するロータ５６を摩擦駆動する。この
ロータ５６は後端部（摩擦、接触部）５６ａを振動弾性
体５１の駆動面５１ａに当接させ、後記加圧バネ６０に
よる加圧により適切な摩擦力を得ている。

【００３７】５７はロータ５６に固着されたローター結
合部材であり、回転出力部材５８を一体的に回転可能と
なるように凹部５７ａを設けている。５８はギヤ部５８
ａを有する回転出力部材であり、ロータ結合部材５７の
凹部５７ａと係合する凸部５８ｂが設けたり、ロータ５
６の回転を外部に伝達する一方、ロータ５６に対してス
ラスト方向摺動可能としている。５９は回転出力５８の
内径部に設けたベアリングである。

【００３８】６０は加圧バネであり、ロータ結合部材５
７を押圧することにより、ロータ５６の後端部５６ａを
振動弾性体５１の駆動面５１ａを押圧し、その押圧力で
振動弾性体５１とロータ５６との間に摩擦力が発生する
ように構成されている。６１は外周にベアリング５９の
内周を嵌合している保持部材であり、ボルト５５の先端
部５５ａに挿入し、ナット６２で締め付けることにより
超音波モータＡを構成している。

【００３９】尚、前記加圧バネ６０の加圧力は、保持部
材６１をボルト５５の先端部５５ａに組み込むことによ
り、ベアリング５９、回転出力部材５８を介して発生す
る構成である。

【００４０】この超音波モータＡは前記保持部材６１を
防振ゴム（超音波モータ自体の振動に影響を与えないよ
うにするためのもの）６３をはさんでモータ取付台６４
にビス６５によりビス止めすることにより固定される。
モータ取付台６４は第１の金属地板６６に接着、ビス止
め等で固着されている。

【００４１】６７は第２の金属地板、６８は軸６８ａに
回転可能に嵌合し超音波モータＡの回転出力部材５８の
ギヤ部５８ａと噛み合う連絡ギヤあり、超音波モータＡ
の出力をギヤ６９に伝達している。７０は内周にボール
部材７１と接触するテーパ面７０ａを有し、ギヤ６９に
固着された第１のアウタ部材、７２は第２のアウタ部材
であり、この第２のアウタ部材７２は内周のテーパ面７
２ａと第１のアウタ部材７０のテーパ面７０ａおよびギ
ヤ７３に固着されたインナ部材７４との間でボール部材
７１を径方向に加圧挟持する。

【００４２】７５は第１のアウタ部材７０及び第２のア
ウタ部材７２とボール部材７１との間に摩擦力を発生さ
せている加圧部材であり、この加圧部材７５は第２のア
ウタ部材７２とギヤ６９が一体的に回転するように軸方
向にも加圧している。７６は加圧部材７５による加圧力
を発生させるようにギヤ６９のネジ部６９ａにネジ込み
固定されたキャップである。

【００４３】尚、上記ボール部材７１はギヤ７３に固着
されたインナー部材７４と第１のアウタ部材７０及び第
２のアウタ部材７２により径方向に加圧挟持され、イン
ナ部材７４のまわりを摩擦力によって回転することによ
り、リテーナギヤ７７を従動回転させるもので、少なく
とも３個以上が同心円上に配置されている。このリテー
ナギヤ７７はギヤ７３の回転軸を中心としたボール部材
７１の回転を伝達するようにボール部材７１を保持して
いる。７８は符号６９〜７７を付した部品を軸方向に固
定してユニット化させる緊定ワッシャであり、このよう
にして駆動力伝達機構ユニットＢが構成されている。

【００４４】７９は軸７９ａに回転可能に嵌合し、前記
回転リング２９のギヤ部２９ｂと噛合いその回転リング
２９に回転を伝達するための出力ギヤ、８０〜８２はパ
ルス板８３に回転を伝達するギヤ、８４は信号地板８５
に固定されたインタラプタであり、パルス板８３からの
信号を前記フレキシブルプリント板４４の一部を介して
不図示のレンズ駆動制御回路に伝達する。この信号地板
８５は第２の金属地板６７に接着、ビス止め等で固着さ
れ、フレキシブルプリント板４４の信号発生用パターン
部を貼付けている。

【００４５】８６は信号地板８５の穴部に嵌合され前述
したマニュアルリング３６の回転をギヤ部３６ａと噛合
いによりギヤ７３に伝達するマニュアル入力ギヤであ
る。８７はフリクションバネであり、このフリクション
バネ８７はビス８８で止めてマニュアルギヤ８６を押圧
することにより、マニュアル入力ギヤ８６自体の回転に
摩擦力を与えるに構成されている。

【００４６】８９，９０は第１の金属地板６６と第２の
金属地板６７を固定して、駆動力伝達装置Ｃのユニット
を完成させる為のビスである。９１は超音波モータＡを
駆動させるために、不図示の制御回路により電極板５４
に交流電圧を印加させるためのフレキシブルプリント板
である。

【００４７】以下、上記構成による本実施例２の作動を
説明する。

【００４８】（自動合焦）不図示のカメラに設けられた
不図示のセンサ出力に基づいて、駆動回路からレンズ駆
動信号を受けると、超音波モータＡの電極板５４ａ，５
４ｂ，５４ｄ，５４ｆに交流電圧が印加され、ロータ５
６が所定方向に回転する。このロータ５６の回転方向
は、印加する例えば位相の異なる２つの交流電圧の位相
の進みを逆にすることにより決定される。このロータ５
６の回転により、ロータ５６と一体的に回転出力部材５
８も回転することになり、連絡ギア６８を介してギヤ６
９に回転力が伝達され、それと一体的に組付けられてい
る第１及び第２のアウタ部材７０，７２も回転する。こ
の際、第１及び第２のアウタ部材７０，７２、ボール部
材７１との間には、加圧部材７５の加圧により摩擦力が
働く。

【００４９】ここで、ギヤ７３は、連結しているマニュ
アル入力ギヤ８６に働いている摩擦力（フリクションバ
ネ８７による）がギヤ７３に固着されたインナー部材７
４とボール部材７１との間の摩擦力よりも大きな保持力
であるため、自動合焦時には回転しない。

【００５０】したがって、ギヤ６９及び第１及び第２の
アウタ部材７０，７２の回転により、ボール部材７１が
インナ部材７４の周りをギヤ７３の軸部を中心に転がり
ながら回転するため、それによってリテーナギヤ７７が
従動回転し、ギヤ７９に回転が伝達され、それと連動し
ている回転リング２９は定位置回転する。

【００５１】この回転によって、第１の移動環２４は直
進キー３４に案内されて、コロ３３とリードカム２９ｂ
によって直進移動し、第１の移動環２４と一体に構成さ
れた第２の移動環２５、第３の移動環２７も同時に移動
することになる。したがってレンズＬ₁₁〜Ｌ₇ はすべて
直進移動し、自動合焦動作が行われる。

【００５２】（手動合焦動作）マニュアルリング３６に
外部から手動により回転力を付与すると、マニュアルリ
ング３６のギヤ部３６ａからの出力がマニュアル入力ギ
ヤ８６を介してギヤ７３に伝達される。この際、ギヤ７
３に固着されたインナ部材７４とボール部材７１との間
には、加圧部材７５の加圧により摩擦力が働く。

【００５３】ここで、自動合焦の際とは逆に、今度は超
音波モータＡのロータ５６とステータ５１との間の摩擦
力が、第１及び第２のアウタ部材７０，７２とボール部
材７１との間の摩擦力より大きいため、ギヤ６９は回転
しない。したがって、ギヤ７３の回転によってボール部
材７１がインナ部材７４の周りをギヤ７３の軸部を中心
に転がりながら回転し、リテーナギヤ７７が従動回転し
て自動合焦の際と同様に、ギヤ７９→回転リング２９→
第１の移動環２４と動作して手動合焦動作が行われる。

【００５４】一方、自動及び手動合焦時、ギヤ７９の回
転は回転リング２９に伝達されると共にギヤ８０→ギヤ
８２にも伝達され、パルス板８３が回転し、自動合焦時
にはインタラプタ８４がレンズＬ₁ 〜Ｌ₇ の移動量に応
じたパルスを発生する。このパルスは自動合焦動作の制
御に利用される。

【００５５】また、回転リング２９の位置、すなわちレ
ンズＬ₁ 〜Ｌ₇ の位置は、回転リング２９にブラシ保持
板４７を介して取付けられたブラシ４６が、フレキシブ
ルプリント板４９に設けられた信号発生用パターン上を
摺動することにより、各ビットの出力の組合わせとして
検知され、この検知信号は各種制御に利用される。

【００５６】本実施例２のような単レンズにおいては、
絞りユニット部Ｄの外側に超音波モータＡを配置し、そ
の外側を固定筒２１でおおう構成がレンズ鏡筒外形を小
さくするためには最適である。

【００５７】しかし、従来と同様に固定筒２１の外径面
に信号発生用パターンを設けたフレキシブルプリント板
４４を貼った場合、ブラシ２６の径方向厚みがプラスさ
れ、その外側に固定環２３を配置する必要があるため、
レンズ鏡筒が大形化する。また、固定筒２１の内径面に
フレキシブルプリント板４４を貼ることも考えられる
が、筒状形状をした固定筒２１の内径面に沿ってフレキ
シブルプリント板２４をきちんと位置決めして貼り、さ
らにブラシ２６を内側から取付けることは非常に困難で
ある。

【００５８】そこで、本実施例２では、これらの問題を
解決するために、合焦動作におけるＬ₁ 〜Ｌ₇ の位置を
検出するための信号発生用パターンを設けたフレキシブ
ルプリント板４４を駆動伝達装置Ｃより回転方向に延出
して設けた信号地板８５に貼付け、回転リング２９との
相対位置関係によりレンズＬ₁ 〜Ｌ₇ の位置を検出する
ように構成した。

【００５９】これにより、レンズ鏡筒外径を大きくする
ことなく、信号検出装置を設けることが可能となってい
る。また、組込手順は 電動絞り装置、第１の移動環２４、第２の移動環２
５、第３の移動環２７、回転リング２９を組み合わせた
光学ユニットと、 フレキシブルプリント板４４を貼り付け駆動力伝達装
置Ｃの主に２つのユニットに分けて組込むことによっ
て、交換の際にもネーム環３７、コロ３０を取り外し前
記のユニットをはずして前記のユニット内のフレキ
シブルプリント板４４を交換し、再びのユニット、ネ
ーム環３７、コロ３０を組み直すという比較的簡単な作
業で済ませることができ、通常組立作業における異物混
入の可能性も極めて低くすることが可能である。

【００６０】第３実施例 図５は本発明の第３実施例を示すレンズ鏡筒の断面図で
ある。図５において、１５１はカメラ本体と接続するた
めの爪部１５１ａを有するマウントであり、このマウン
ト１５１はレンズＬ１０８を保持しているとともに、レ
ンズ前方に延出し内径側に光軸に平行な直進環１５１ｃ
が設けられた３本の足部１５１ｂを有している。

【００６１】１５２は外筒部１５２ａと内筒部１５２ｂ
を有するズームカム環であり、この外筒部１５２ａと内
筒部１５２ｂは、光軸に対して放射状に設けられた３本
の連結部１５２ｃによって連結されている。また、上記
外筒部１５２ａには周方向に３本の周溝１５２ｄが、内
筒部１５２ｂの外径側には凸部１５２ｅ，１５２ｆが各
３個、内径側には３本の凸状リード１５２ｇがそれぞれ
設けられている。

【００６２】１５３は上記マウント１５１の３本の足部
１５１ｂに取付けられ、前記ズームカム環１５２の周溝
１５２ｄと光軸方向で嵌合しているピンである。このピ
ン１５３と上記周溝１５２ｄによってマウント１５１と
ズームカム環１５２は光軸回りの回動のみ可能な関係に
構成されている。

【００６３】１５４はオスヘリコイド環であり、この内
径側には上記ズームカム環１５２の凸部１５２ｅ，１５
２ｆにはされま、ズームカム環１５２とオスヘリコイド
環１５４の相対位置関係を規制するように設けられたカ
ム１５４ａを有しており、外径側には上記マウント１５
１の直進溝１５１ｃに嵌合され該マウントに対して光軸
方向にのみ移動可能とするためのキー部１５４ｂ及びヘ
リコイド１５４ｃを有している。

【００６４】１５５はレンズＬ１０１〜Ｌ１０３を保持
している前群鏡筒であり、この内径部には前記オスヘリ
コイド環１５４のヘリコイド１５４ｃと螺合しているヘ
リコイド１５５ａとギヤ部１５５ｂが設けられている。
１５６は、レンズＬ１０５〜Ｌ１０７と保持している後
群鏡筒であり、上記ズームカム環１５２のリード１５２
ｇをはさみ込んで、ズームカム環１５２と後群鏡筒１５
６との相対位置関係を規制するための凸部１５６ａ及び
光軸に平行は直進溝１５６ｂを有している。

【００６５】１５７は羽根部１５７ａと駆動部１５７ｂ
とで構成されている電磁絞り、１５８はレンズＬ１０４
を保持する鏡筒であり、上記電磁絞り１５７を挟み込む
ようにして、後群鏡筒１５６に対してビス止めされてい
る。

【００６６】１５９はマウント１５１に対してビス止め
された直進キーであり、上記後群鏡筒１５６を光軸に平
行な移動のみ可とするよう直進溝１５６ｂに嵌合して前
方に延出している。

【００６７】１６０は直進キー１５９をおおうようにマ
ウント１５１に取付られる裏蓋、１６１はズームカム環
１５２の外周部に巻き付けられているゴムリング、１６
２はマウント１５１に取付られカメラ本体との電気的接
点となる接点部材であり、電気部品を搭載し電気回路を
形成している環状円板形の硬質回路基板１６３の穴１６
３ａにそのリード接片１６２ａを貫通させ、このリード
接片１６２ａに設けられた段差に硬質回路基板１６３を
突き当てた状態で半田付けされている。

【００６８】１６４はオートフォーカス駆動ユニットで
あり、前記第２実施例と同様に扇状に配置され、特に図
示してはいないがマウント１５１に対して固定され硬質
回路基板１６３と電気的に接続されている。１６５はオ
ートフォーカス駆動ユニット１６４の出力をレンズ前方
に回転として出力している出力軸、１６６は出力軸１６
５と一体に回転する出力ギアであり、前群鏡筒１５５の
ギア部１５５ｂとかみ合うように構成されている。

【００６９】１６７はフレキシブルプリント板であり、
電磁絞り１５７の端子１５７ｃに接続され、光軸周り円
周方向にＵ字状に配設された先端部が硬質回路基板１６
３上のコネクタに挿入されて電気的に接続される。１６
８は一端で硬質回路基板１６３と接続されるとともに他
端はオートフォーカス駆動ユニット１６４のレンズ前方
側スラスト面に貼付けられているフレキシブルプリント
板であり、このオートフォーカス駆動ユニットに貼付け
られた部分には信号発生用パターンが設けられている。
一方、この信号発生用パターンにはズームカム環１５２
に取付られたブラシ１６９が摺接するように構成されて
いる。

【００７０】以下、上記構成による第３実施例の作動を
説明する。

【００７１】（変倍操作）ズームカム環１５２を光軸回
りに回転させることによって行う。この場合、オスヘリ
コイド環１５４と後群鏡筒１５６は、それぞれキー部１
５４ｂとマウント１５１の直進溝１５１ｃ、直進溝１５
６ｂと直進キー１５９の関係から光軸方向にのみ移動可
能なため、凸部１５２ｅ，１５２ｆとカム１５４ａある
いはリード１５２ｇと凸部１５６ａとの関係にしたがっ
て光軸方向に進退する。これと同時にフレキシブルプリ
ント板１６８とブラシ１６９との関係により、レンズＬ
１０１〜Ｌ１０７の位置を検知することができる。

【００７２】（合焦動作）オートフォーカス、駆動ユニ
ット１６４からの出力によって、出力軸１６５、出力ギ
ヤ１６６、ギヤ部１５５ｂを介して前群鏡筒１５５を回
動させることにより、ヘリコイド１５４ｃと１５５ａの
関係でレンズＬ１０１〜Ｌ１０３を光軸方向に進退させ
ることによって行うことができる。

【００７３】本実施例３では、ズームレンズの焦点距離
を検出するために、オートフォーカス駆動ユニット１６
４のレンズ前方側スラスト面に信号発生用パターンを設
けたフレキシブルプリント板１６８を貼付け、ズームカ
ム環に取付けたブラシ１６９によって信号を読み取るよ
う構成しているため、前記第２実施例と同様に固定筒１
５１の構成を単純化して、レンズ鏡筒の小型化が可能と
なっている。

【００７４】しかも、フォーカス駆動ユニット１６４と
信号検出装置を角度方向の同位相に重ねて配置すること
が可能であり、フォーカス駆動ユニット１６４とフレキ
シブルプリント板１６８とを合わせた角度方向の占有面
積を小さくできるため、残りのスペースを電磁絞り１５
７と硬質回路基板１６３とをつないでいるフレキシブル
プリント板１６７のＵ字状部（後群鏡筒１５６の移動に
よる電磁絞り１５７の移動分を吸収するための形状）
や、後群鏡筒１５６がマウント側に移動した時の電磁絞
り１５７の駆動部１５７ｂの収納等に有効利用すること
ができる。これにより、光学系の移動量を充分確保する
ことが可能となる。

【００７５】組込手順は前記第２実施例と同様に２つの
ユニットに分けて組立てることが可能である。つなり、 固定筒１５１、硬質回路基板１６３付き接点部材１６
２、フレキシブルプリント板１６８を貼付けたフォーカ
ス駆動ユニット１６４、直進キー１５９を組立てたマウ
ントユニットと、 ズームカム環１５２、オスヘリコイド環１５４、前群
鏡筒１５５、電磁絞り１５７と鏡筒１５８を取り付けた
後群鏡筒１５６、ブラシ１６９を組立てた鏡筒ユニット
の２つのユニットを組立て、ピン１５３で両者を結合す
ることによりほぼ完成状態となる。

【００７６】したがって、ほぼ完成状態となる直前にフ
レキシブルプリント板１６８に設けられた信号発生用パ
ターン上をチェックすることで、異物混入の可能性は極
端に低いものとなる。

【００７７】また、交換の際はピン１５３をはずし、マ
ウントユニットのみを分解すればよいため、交換作業
が効率よくできる。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
カメラ本体に対して固定される固定鏡筒と、前記固定鏡
筒に対して移動可能に支持された可動鏡筒と、前記固定
鏡筒または前記可動鏡筒に設けられた駆動力伝達装置
と、前記駆動力伝達装置と前記鏡筒のいずれか一方に配
設された信号発生装置と他方に配設された信号読取装置
とを備えたので、光学設計及びメカ設計の自由度が大き
く、かつ組立工程中の異物混入の可能性が低く、部品交
換も容易な信号検出装置を備えたレンズ鏡筒を提供する
ことが可能になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すレンズ鏡筒の断面
図。

【図２】本発明の第２実施例を示すレンズ鏡筒の断面
図。

【図３】本発明の第２実施例を示すレンズ鏡筒の要部展
開図。

【図４】本発明の第２実施例を示すレンズ鏡筒の要部正
面図。

【図５】本発明の第３実施例を示すレンズ鏡筒の断面
図。

【図６】従来のレンズ鏡筒の断面図。

【符号の説明】

２ 固定筒（固定鏡筒） ３ ズーム環（可動鏡筒） ８ 保持台（固定部材） １２ フレキシブルプリント板（信号発生装置） １３ ブラシ（信号読取装置）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カメラ本体に対して固定される固定鏡筒
   と、前記固定鏡筒に対して移動可能に支持された可動鏡
   筒と、前記固定鏡筒または前記可動鏡筒に設けられた駆
   動力伝達装置と、前記駆動力伝達装置と前記鏡筒のいず
   れか一方に配設された信号発生装置と他方に配設された
   信号読取装置とを備えたことを特徴とするレンズ鏡筒。