JPH0620327B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

従来技術 最近変電所等に設置されるガス絶縁開閉装置として、開
閉装置を構成する複数の機器を比較的低圧の絶縁ガスを
充填した共通の金属容器内に収納する構造のものが注目
されている。この構造によれば、各機器をそれぞれ別個
の環状容器内に収納して容器相互間を絶縁スペーサを介
して接続する型式のガス絶縁開閉装置に比べて構造をは
るかに簡単にすることができ、また装置の小形化を図っ
て設置スペースの節約を図ることができる。更に外観の
簡素化を図ることができるため、周囲環境との調和を図
ることができる。

ところで従来提案されているこの種の装置においては、
母線と、該母線から引出されるケーブルにつながるケー
ブルヘッドと、母線側断路器及び線路側断路器と、前記
母線に前記母線側断路器を介して接続され前記ケーブル
ヘッドに前記線路側断路器を介して接続された遮断器と
を共通の容器に取付けていたため、いずれかの箇所で事
故が生じると全体の運転を停止する必要があって好まし
くなかった。また装置の組立てに際しては各機器の部品
を容器に設けたハンドホールから内部に挿入して容器の
内部で各機器を組立てていたため、狭いスペースでの組
立て作業を行う必要があり、装置の組立てが非常に面倒
であった。更に保守点検修理の際には、ハンドホールを
通して容器内で各機器の部品の取外し作業を行った後各
機器を容器外に取出す必要があり、点検修理作業が非常
に面倒になる欠点があった。また従来の構造では、部品
の標準化を図ることが困難であったためコストが著しく
高くなる欠点があった。

発明の目的 本発明の目的は、装置の組立てを容易に行うことができ
る上に特定の部分のみを切離して点検修理を行うことが
でき、また部品の標準化を容易に図ることができるガス
絶縁開閉装置を提供することにある。

発明の構成 本発明は、少なくとも１組の母線と、前記母線から引出
されるケーブルにつながるケーブルヘッドと、母線側断
路器及び線路側断路器と、前記母線に前記母線側断路器
を介して接続され前記ケーブルヘッドに前記線路側断路
器を介して接続された遮断器とを備えたガス絶縁開閉装
置であって、本発明の開閉装置は、長手方向を鉛直方向
に向けて配置された縦長の主容器内に前記遮断器及び断
路器を収納して構成した主ユニットと、前記１組の母線
を前記母線側断路器とともに母線容器に収納して構成し
た母線ユニットと、前記ケーブルヘッドをケーブルヘッ
ド容器に取付けて構成したケーブルヘッドユニットとに
より構成される。前記主容器の側面に上下方向に並べて
第１及び第２の母線用取付け孔とケーブルヘッド用取付
け孔とが設けられていて、前記母線ユニットは前記第１
及び第２の母線取付け用孔のいずれかに前記主容器内に
対してガス区分された状態で接続され、前記ケーブルヘ
ッドユニットは前記ケーブルヘッド用取付け孔に接続さ
れている。

上記のように本発明のガス絶縁開閉装置は、主ユニット
と、母線ユニットと、ケーブルヘッドユニットとにより
構成されるので各ユニットをそれぞれ個別に組立てて後
から相互に接続すればよく、装置の組立てを容易に行う
ことができる。また母線ユニットと主ユニットとはガス
区分されているので、母線ユニットに事故が生じた際に
は主ユニットに影響を与えないで母線ユニットを主容器
から切離して修理を行うことができ、主ユニットに事故
が生じた際には、主ユニットを母線ユニットから切離し
て母線を停電させることなく主ユニットの修理を行うこ
とができる。また主容器の側面に第１及び第２の母線用
取付け孔とケーブルヘッド用取付け孔とを設けたので、
二重母線構成の開閉回路を構成できるのは勿論、第１及
び第２の母線用取付け孔の一方を用いることにより単母
線構成の開閉回路をも構成できる。この場合いずれの構
成を取る場合にも主ユニット及び母線ユニット及びケー
ブルヘッドは共通の構成で良いので、各容器及び各容器
内に配置される機器の標準化を図ることが容易になる。

実施例 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１図乃至第３図は本発明を二重母線構成の開閉装置に
適用した一実施例を示したもので、第１図は正面図、第
２図は第１図のII−II線断面図、第３図は同実施例の各
相の電気的な構成を示す単線結線図である。

第３図においてＢＳ１及びＢＳ２はそれぞれ第１及び第
２の母線、ＣＢは遮断器で、遮断器ＣＢはその一端が第
１及び第２の母線側断路器ＤＳ11及びＤＳ12を介して第
１及び第２の母線ＢＳ１及びＢＳ２にそれぞれ接続され
ている。遮断器ＣＢの他端は線路側断路器ＤＳ２を介し
てケーブルヘッドＣＨに接続され、ケーブルヘッドＣＨ
にはケーブルＣが接続されている。以上が二重母線構成
の開閉装置の基本的な構成であるが、実際には更に必要
に応じて適宜の箇所に接地装置が配設され、また変流器
や避雷器あるいは計器用電圧変成器等が設けられる。本
実施例では、遮断器ＣＢの一端と接地間及び他端と接地
間にそれぞれ遮断器用接地装置ＥＳ１及びＥＳ２が設け
られ、線路側断路器ＤＳ２の線路側端子と接地間に線路
側断路器用接地装置ＥＳ３が設けられている。また遮断
器ＣＢと線路側断路器ＤＳ２を接続する導体部分に変流
器ＣＴが装着され、断路器ＤＳとケーブルヘッドＣＨと
を接続する導体部分に計器用電圧変成器ＬＰＴが接続さ
れている。更にケーブルヘッドＣＨの断面器ＤＳ２側の
端子と接地間に避雷器Ａが配設されている。

本実施例においては、上記のような構成のガス絶縁開閉
装置ＧＩＳが２組設けられ、該２組のガス絶縁開閉装置
ＧＩＳが第１図に示したように横方向に並べて設置され
ている。両ガス絶縁開閉装置の機械的な構成は全く同様
である。以下各ガス絶縁開閉装置ＧＩＳの内部構造を第
２図を参照して説明する。

第２図において、１は縦長に形成された主容器で、この
主容器はその長手方向を鉛直方向に向けて設置ベース２
の上に架台３を介して支持されている。主容器１は、縦
長の円筒状に形成された主容器本体１００と、該主容器
本体１００の上下の開口部を気密に閉じる上蓋１０１及
び底蓋１０２とからなり、主容器本体１００の背面側の
側面には上方から下方に一直線上に順に並べて第１及び
第２の母線用取付け孔１０３及び１０４とケーブルヘッ
ド用取付け孔１０５とが設けられている。これらの取付
け孔は主容器本体１００に設けられた孔の周縁に円筒状
の管状体１０６を溶接することにより形成され、取付け
孔１０３乃至１０５の開口端には取付けフランジ１０３
ａ乃至１０５ａが設けられている。これらの取付け孔は
すべて同径に形成され、各取付けフランジには同ピッチ
でボルト挿通用の孔が設けられて取付け孔の標準化が図
られている。主容器１の正面側の（上記取付け孔１０３
乃至１０５と反対側の）側面には上下に並べて機器取付
け孔１０７及び１０８が設けられている。機器取付け孔
１０７，１０８は上記取付け孔１０３乃至１０５と同様
に主容器本体の側壁に設けた孔の周縁に管状体１０９を
溶接することにより形成され、機器取付け孔１０７及び
１０８の開口端にはそれぞれ取付けフランジ１０７ａ及
び１０８ａが設けられている。機器取付け孔１０７及び
１０８は同形状同寸法に形成され、両機器取付け孔の標
準化が図られている。

主容器１の前面側の側壁上部に設けられた機器取付け孔
１０７を気密に閉じるように機器取付け板１１０が取付
けられ、該機器取付け板１１０に３相の遮断器ＣＢが支
持されている。各遮断器ＣＢは容器４内に固定接触子と
可動接触子と適宜の消弧機構とを収納したガス遮断器
で、円筒状の容器４の一端には固定接触子につながる固
定側端子電極５が設けられ、容器４の側面には可動接触
子につながる可動側端子電極６が設けられている。３相
の遮断器ＣＢはそれぞれの容器４の中心軸線が鉛直面上
に仮想した三角形の頂点を通って主容器の正面側から背
面側に平行に伸びるように三角配置され、各遮断器の容
器４は機器取付け板１１０に設けられた取付け孔１１０
ａを貫通して該機器取付け板に支持されている。容器４
の端部にはフランジ４ａが設けられていて、該フランジ
４ａが取付け孔１１ａに気密に接続されている。容器４
の主容器外に位置する端部には遮断器の可動接触子を操
作する操作機構を収納した機構部７が取付けられ、該機
構部７により容器４内が気密に閉じられている。機構部
７は容器４から取外すことができるようになっており、
この機構部を取外すことにより主容器内を開放すること
なく、各遮断器の容器４内を点検し得るようになってい
る。そして本実施例においては、３相の遮断器ＣＢの固
定側端子電極５が第１の母線用取付け孔１０３に臨むよ
うに各遮断器が配置され、各遮断器ＣＢの固定側端子電
極５の第１の母線用取付け孔１０３に臨む部分には導体
接続部５ａが設けられている。また３相の遮断器ＣＢの
固定側端子電極５及び可動側端子電極６の上部には接地
装置用の固定電極８及び９が設けられ、主容器１の上蓋
１０１には固定電極８及び９とともに遮断器用接地装置
ＥＳ１及びＥＳ２をそれぞれ構成する接地装置用可動電
極ユニット１０及び１１が取付けられている。接地装置
用可動電極ユニット１０及び１１は固定電極８及び９に
接離する棒状可動電極を適宜の機構により直線変位させ
るようにしたもので、該可動電極の操作軸は主容器の外
部に導出されている。

主容器の前面側の機器取付け孔１０８を気密に閉じるよ
うに機器取付け板１１１が取付けられ、該機器取付け板
１１１の内面に線路側断路器ＤＳ２が支持されている。
断路器ＤＳ２はほぼＶ字形の絶縁支持物１３に可動接触
子ユニット１４と固定接触子ユニット１５とを支持した
ものからなり、可動接触子ユニットを遮断器側に位置さ
せて、且つ両接触子ユニット１４，１５の中心軸線を鉛
直方向に向けて配置されている。可動接触子ユニット１
４は適宜の操作機構により直線移動するように駆動され
る棒状接触子をシールド内に配置したものからなり、固
定接触子ユニット１５は上記可動接触子が接離するチュ
ーリップコンタクトをシールド内に配置したものからな
っている。各相の断路器ＤＳ２の可動接触子は接続導体
１７を介して対応する相の遮断器ＣＢの可動側端子電極
６に接続され、各接続導体１７に貫通型の変流器ＣＴが
装着されている。各断路器ＤＳ２の固定接触子ユニット
１５には接地装置用固定電極１８が設けられ、該固定電
極の近傍には該固定電極１８とともに接地装置ＥＳ３を
構成する回動型の接地装置用可動電極１９が配設されて
いる。該可動電極１９は機器取付け板１１１に対して適
宜の手段により支持されている。各断路器ＤＳ２の固定
接触子ユニット１５には接続導体２０の一端が接続さ
れ、該接続導体２０の他端は主容器背面側のケーブルヘ
ッド用取付け孔１０５の近傍に配置されている。主容器
１の底板１０２には計器用電圧変成器ＬＰＴが固定さ
れ、該変成器の端子は前記接続導体２０の途中に接続さ
れている。

主容器１の前面側には上下に並べて操作器箱２１及び２
２が配置され、上方の操作器箱２１は機器取付け板１１
０及び１１１に、また下方の操作器箱２２は機器取付け
板１１１にそれぞれ支持されている。上方の操作器箱１
１０内には遮断器ＣＢと接地装置ＥＳ１及びＥＳ２の操
作器が収納され、下方の操作器箱１１１内には断路器Ｄ
Ｓ２及び接地装置ＥＳ３の操作器が収納されている。各
操作器箱内の操作器は対応する機器の操作軸にリンク機
構等を介して連結されている。

以上の各部により、母線側断路器とケーブルヘッドとの
間に配設される遮断器及び線路側断路器を含む機器から
なる主ユニットが構成されている。

主容器１の背面側の第１及び第２の母線用取付け孔１０
３及び１０４にはそれぞれ第１及び第２の母線ユニット
２３及び２３が取付けられている。

各母線ユニットは、第１の管状部２５ａと該第１の管状
部２５ａと直交するように設けられた第２の管状部２５
ｂとからなる十字管の形に形成された管状容器２５を備
えている。母線ユニット２３及び２４のそれぞれの管状
容器２５はその第１の管状部２５ａの一端を第１及び第
２の母線用取付け孔１０３及び１０４に整合させ、且つ
第２の管状部２５ｂを横方向に向けた状態で主容器の背
面後方に配置され、第１の管状部２５ａの一端が絶縁ス
ペーサ２６を介して取付け孔１０３及び１０４にフラン
ジ結合により気密に接続されている。絶縁スペーサ２６
を気密に貫通して３相の導体２７が設けられ、これらの
導体の管状容器２５内に位置する端部に断路器用固定接
触子２８が取付けられている。第１及び第２の母線ユニ
ット２３及び２４の管状容器２５の第２の管状部２５ｂ
内にはそれぞれ第１及び第２の母線ＢＳ１及びＢＳ２を
構成する３相の母線導体３０が平行に配置され、これら
の母線導体３０は第２の管状部２５ｂの両端を気密に閉
じるように取付けられた絶縁スペーサに支持されてい
る。第１及び第２の母線ユニット２３及び２４の各相の
母線導体３０には、対応する相の断路器用固定接触子２
８に対向する断路器用可動接触子ユニット３１が取付け
られている。各可動接触子ユニット３１は直線変位して
固定接触子２８に接離する棒状接触子をその駆動機構と
ともにシールド内に配置したもので、第１の母線ユニッ
ト２３の各相の断路器用固定接触子２８と可動接触子ユ
ニット３１とにより第１の母線側断路器ＤＳ11が構成さ
れている。また第２の母線ユニット２４の各相の断路器
用固定接触子２８と可動接触子ユニット３１とにより第
２の母線側断路器ＤＳ12が構成されている。各管状容器
２５の第１の管状部２５ａの背面側開口部を気密に閉じ
るように蓋板３２が取付けられ、第１及び第２の母線ユ
ニット２３及び２４の蓋板３２の外面に母線側断路器Ｄ
Ｓ11及びＤＳ12を操作する操作器を収納した操作器箱３
３及び３４が取付けられている。操作器箱３３及び３４
内の操作器は第１の管状部２５ａの側壁または蓋板３２
を気密に貫通して設けられたリンク等の適宜の機構によ
り対応する相の断路器ＤＳ11またはＤＳ12の可動接触子
３０の操作軸に連結されている。なお３５は断路器ＤＳ
11またはＤＳ12を操作器に連結する機構と各断路器との
間に配設されたシールドである。第１の母線ユニット２
３の絶縁スペーサ２６に設けられた各相の導体２７は接
続導体３６を介して相応する相の遮断器ＣＢの固定側端
子電極５に接続され、また第２の母線ユニット２４の絶
縁スペーサ２６に設けられた導体２７は接続導体３７及
び３８を通して相応する相の遮断器ＣＢの固定側端子電
極５に接続されている。

上記第２の母線ユニット２５の下方にはケーブルヘッド
ユニット４０が配置されている。ケーブルヘッドユニッ
ト４０は軸線を水平方向に向けて配置された管状の第１
の容器４１と、軸線を鉛直方向に向けて配置されて該第
１の容器４１の下面に設けられた開口部４０ａに上端が
フランジ結合された同じく管状の第２の容器４２とから
なるケーブルヘッド容器４３を備え、第１の容器４１の
一端が主容器１のケーブルヘッド用取付け孔１０３に絶
縁スペーサ４３を介してフランジ結合により気密に接続
されている。第２の容器４２の下端は地下に設けられた
ケーブルピット４５の開口部に臨むように配置され、該
第２の容器４２の下端開口部を気密に閉じるように蓋板
４６が取付けられている。該蓋板４６を気密に貫通して
３相のケーブルヘッドＣＨがそれぞれの中心軸線を鉛直
方向に向けた状態で取付けられ、各ケーブルヘッドＣＨ
にはケーブルピット内で立上がったケーブルＣの端末に
取付けられたコネクタ４７が接続されている。前記絶縁
スペーサ４４を気密に貫通させて３相の導体４８が設け
られ、該導体の主容器側の端部には前記線路側断路器Ｄ
Ｓ２に接続された接続導体２０が接続されている。各導
体４８のケーブルヘッド容器内に位置する端部は接続導
体５０を介して相応する相のケーブルヘッドＣＨに接続
されている。ケーブルヘッド容器の第１の容器４１の背
面側開口部を気密に閉じるように取付けられた蓋板５１
に３相の避雷器ＬＡが取付けられ、各避雷器の非接地側
の端子は相応する相の接続導体５０に接続されている。

主容器１、各母線容器２５及びケーブルヘッド容器４３
内にはＳＦ６等の絶縁ガスが２kg／cm²以下の低い圧力
で充填されている。

主容器１の前面側には直方体状のカバー容器６０が取付
けられ、遮断器ＣＢの端部に取付けられた機構部７、操
作器箱２１及び２２等、主容器１の前面側に取付けられ
た構成部材はすべてカバー容器６０により覆われてい
る。第１図に示したようにカバー容器６０の前面には開
閉自在な扉６１及び６２が設けられ、これらの扉を開く
ことにより操作器箱２１及び２２内の機器の点検、操作
等を行い得るようになっている。また扉６１の上方には
遮断器点検用の開口部が設けられていて、該開口部は取
外し可能な蓋６３により閉じられている。カバー容器６
０は装置の前面の略全体を覆うように設けられ、装置を
前面側から見た場合に、装置全体があたかも直方体状を
呈するように見えるように配慮されている。

上記の各部によりガス絶縁開閉装置ＧＩＳが構成され、
電気所に複数台のガス絶縁開閉装置が設置される場合に
は、第１図に示すように複数台のガス絶縁開閉装置ＧＩ
Ｓが横方向に並べて配置され、隣接するＧＩＳの第１及
び第２の母線ユニットの母線導体が相互に接続される。
この場合母線ユニット同志の接続は隣接するガス絶縁開
閉装置の母線容器を、母線導体を支持した絶縁スペーサ
を介して相互に接続することにより行うので、隣接する
ガス絶縁開閉装置相互間の間隔は極めて小さくすること
ができる。従って複数のガス絶縁開閉装置が近接配置さ
れた列盤を構成することができ、外観を簡素にして周囲
環境との調和を容易に図ることができるだけでなく、機
器の点検の能率向上に寄与することができる。

上記実施例の装置の組立ては例えば以下に示す順序で行
うことができる。先ず主容器１の前面側の機器取付け孔
１０８から該主容器内に計器用電圧変成器ＬＰＴを挿入
して固定する。次いで遮断器ＣＢを取付けた機器取付け
板１１０を機器取付け孔１０７に取付け、また断路器Ｄ
Ｓ２を支持した機器取付け板１１１を機器取付け孔１０
８に取付ける。次に主容器１の背面側の取付け孔１０３
乃至１０５をハンドホールとして遮断器と断路器ＤＳ２
との間の接続及び変流器ＣＴの取付けを行い、更に断路
器ＤＳ２と計器用電圧変成器ＬＰＴとの接続を行う。そ
の後予め組立てた第２の母線ユニット２４を主容器１の
背面側の取付け孔１０４に取付け、取付け孔１０３をハ
ンドホールとして第２の母線ユニット２４と遮断器ＣＢ
との接続を行う。次いで第１の母線ユニット２３を主容
器１の取付け孔１０３に取付け、主容器１の上端の開口
部を通して該第１の母線ユニットと遮断器ＣＢとの接続
を行った後上蓋１０１を取付ける。次いで取付け孔１０
５にケーブルヘッドユニット４０を取付け、更に各操作
器箱及びカバー容器６０を取付けて装置の組立てを終了
する。

上記のように構成すると、主ユニット内で事故が生じた
場合には、母線ユニット２３及び２４を停電させること
なく、両母線ユニットから主ユニットを切離して前方に
引出すことができ、該主ユニットの点検修理を行うこと
ができる。また母線ユニット内で地絡事故等が生じた場
合には、主ユニットを開放することなく母線容器２５の
みを絶縁スペーサ２６から切離して母線ユニットの点検
修理を行うことができる。

ところでＯＦケーブル等が用いられる場合、通常ケーブ
ルヘッドの取付けはケーブル製造業者がケーブルの端末
を処理する際に行われ、ガス絶縁開閉装置の組立て現場
において組立て作業者がケーブルヘッドをケーブルから
外すことは許されない。上記実施例のように構成する
と、ケーブルヘッドＣＨをケーブルの端末に取付けた後
にケーブルヘッド容器の取付けを行い得るので、上記の
ようにケーブルヘッドの着脱が許容されない場合にも装
置の組立てを容易に行うことができる。すなわち、ＯＦ
ケーブル等が用いられる場合には、ケーブルの端末処理
を行ってケーブルヘッドＣＨを取付ける際に該ケーブル
ヘッドに予め蓋板４６を取付けておき、ケーブルヘッド
容器４３を主容器に取付けるに先だってケーブルヘッド
を取付けた蓋板４６をケーブルピット４５の開口部に位
置決めする。しかるのちケーブルヘッド容器４３を構成
する第２の容器４２を蓋板４６に接続し、次いで第１の
容器４１を第２の容器４２に接続するとともに主容器１
の取付け孔１０５に接続する。

次に第４図及び第５図は本発明の他の実施例を示したも
ので、この実施例では、主容器１の前面側に断路器ＤＳ
２を取付ける機器取付け孔１０８のみが設けられ、遮断
器ＣＢは上蓋１０１に支持されて主容器１の上端開口部
から該主容器内に挿入されている。母線ユニット２３及
び２４は第１図及び第２図の実施例と同様に構成されて
同実施例と同様な構造で主容器１に取付けられている。
本実施例では、遮断器ＣＢの容器４の側面に設けられた
可動側端子電極６が接続導体７０を介して第１の母線ユ
ニット２３に接続され、遮断器の固定側端子電極５が接
続導体７１を介して第２の母線ユニット２４に接続され
ている。なお７２は母線容器の第１の管状部２５ａの側
壁を貫通させて外部に導出された断路器ＤＳ11及びＤＳ
12の操作軸を操作器箱３３及び３４内の操作器に連結す
るリンクである。

ケーブルヘッド容器４０は単一の管状容器からなり、こ
の実施例では該容器４０の端部を閉じる蓋板５１の外部
にケーブルヘッドＣＨが取付けられている。各ケーブル
ヘッドは接続導体７３を介して相応する相の断路器ＤＳ
２と計器用変成器ＬＰＴとを接続する導体７４に接続さ
れ、各接続導体７３に変流器ＣＴが装着されている。

主容器１の前面には、操作器箱２１及び２２が収納さ
れ、操作器箱２１内には遮断器ＣＢの操作器が、また操
作器箱２２内には断路器ＤＳ２及び接地装置ＥＳ３の操
作器が収納されている。なおこの実施例では、遮断器用
接地装置ＥＳ１及びＥＳ２が省略されている。

主容器１の前面側には更にカバー容器６０が取付けら
れ、該カバー容器６０の前面には操作器箱２１内及び操
作器箱２２内の機器の点検操作を行う際に用いる扉６
１′及び６２′が設けられている。

上記の実施例においては、主容器、母線容器及びケーブ
ルヘッド容器の基本的な形状を円筒形としたが、直方体
または立方体等の他の形状の容器を用いることもでき
る。

上記の実施例では、二重母線構成のガス絶縁開閉装置を
例にとったが、単母線構成のガス絶縁開閉装置にも同様
に本発明を適用することができる。単母線構成の場合に
は第１及び第２の母線用取付け孔の一方に母線ユニット
を取付ける。

発明の効果 以上のように、本発明の装置は、主ユニットと、母線ユ
ニットと、ケーブルヘッドユニットとにより構成される
ので各ユニットをそれぞれ個別に組立てて後から相互に
接続すればよく、装置の組立てを容易に行うことができ
る。また母線ユニットと主ユニットとはガス区分されて
いるので、母線ユニットに事故が生じた際には主ユニッ
トに影響を与えないで母線ユニットを主容器から切離し
て修理を行うことができ、主ユニットに事故が生じた際
には、主ユニットを母線ユニットから切離して母線を停
電させることなく主ユニットの修理を行うことができ
る。また主容器の側面に第１及び第２の母線用取付け孔
とケーブルヘッド用取付け孔とを設けたので、二重母線
構成の開閉回路を構成できるのは勿論、第１及び第２の
母線用取付け孔の一方を用いることにより単母線構成の
開閉回路をも構成できる。この場合いずれの構成を取る
場合にも主ユニット及び母線ユニット及びケーブルヘッ
ドは共通の構成で良いので、各容器及び各容器内に配置
される機器の標準化を図ることが容易になる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を二重母線構成の開閉装置に適用した一
実施例の構成を示した正面図、第２図は第１図のII−II
線断面図、第３図は同実施例の各相の電気的な構成を示
す単線結線図、第４図は本発明の他の実施例を示した正
面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。 １……主容器、１０３……第１の母線用取付け孔、１０
４……第２の母線用取付け孔、１０５……ケーブルヘッ
ド用取付け孔、２３……第１の母線ユニット、２４……
第２の母線ユニット、２５……母線容器、２６……絶縁
スペーサ、４０……ケーブルヘッドユニット、４３……
ケーブルヘッド容器、ＣＢ……遮断器、ＤＳ11，ＤＳ12
……母線側断路器、ＤＳ２……線路側断路器、ＣＨ……
ケーブルヘッド、ＥＳ１〜ＥＳ３……接地装置、ＣＴ…
…変流器、ＬＰＴ……計器用電圧変成器、ＬＡ……避雷
器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも１組の母線と、前記母線から引
   出されるケーブルにつながるケーブルヘッドと、母線側
   断路器及び線路側断路器と、前記母線に前記母線側断路
   器を介して接続され前記ケーブルヘッドに前記線路側断
   路器を介して接続された遮断器とを備えたガス絶縁開閉
   装置において、長手方向を鉛直方向に向けて配置された
   縦長の主容器内に前記遮断器及び断路器を収納して構成
   した主ユニットと、前記１組の母線を前記母線側断路器
   とともに母線容器に収納して構成した母線ユニットと、
   前記ケーブルヘッドをケーブルヘッド容器に取付けて構
   成したケーブルヘッドユニットとを具備し、前記主容器
   の側面に上下方向に並べて第１及び第２の母線用取付け
   孔とケーブルヘッド用取付け孔とが設けられ、前記母線
   ユニットは前記第１及び第２の母線取付け用孔のいずれ
   かに前記主容器内に対してガス区分された状態で接続さ
   れ、前記ケーブルヘッドユニットは前記ケーブルヘッド
   用取付け孔に接続されていることを特徴とするガス絶縁
   開閉装置。