JPH0620333B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

従来技術 最近変電所等に設置されるガス絶縁開閉装置として、開
閉装置を構成する複数の機器を比較的低圧の絶縁ガスを
充填した共通の容器内に収納する構造のものが注目され
ている。この構造によれば、各機器をそれぞれ個別の容
器内に収納して容器相互間を絶縁スペーサを介して接続
する型式のガス絶縁開閉装置に比べて構造をはるかに簡
単にすることができ、また装置の小形化を図って設置ス
ペースの節約を図ることができる。更に外観の簡素化を
図ることができるため、周囲環境との調和を容易に図る
ことができる。

ところで、複数の機器を共通の容器内に収納する構造の
従来のガス絶縁開閉装置では、断路器およびしゃ断器を
含む必要機器全体をすべてハンドホールを通して容器内
に挿入して容器内に設けた取付けフレームの所定箇所に
固定していた。特に従来のガス絶縁開閉装置では、かな
り大形になる断路器の可動接触子と固定接触子とをそれ
ぞれハンドホールを通して容器内に個別に挿入して容器
内で組立てていたため狭い容器内での組立て作業が多く
なり、断路器の取付けが非常に面倒であった。また従来
は断路器を支持する絶縁支持体を特別に設けていたた
め、部品点数が多くなるだけでなく、断路器が容器内で
占有するスペースが多くなって、容器が大形化する欠点
があった。

発明の目的 本発明の目的は、ユニット間のガス区分を行う絶縁スペ
ーサを断路器の支持体に兼用することにより部品点数の
削減を図り、またあらかじめ組立てた断路器を容器の開
口部を通して容器の外部から取付け得るようにして断路
器の取付けを簡単に行い得るようにしたガス絶縁開閉装
置を提供することにある。

発明の構成 本発明は、しゃ断器および断路器の如き１回線の開閉回
路を構成するのに必要な機器を共通のユニット容器に収
納してなる回線ユニットと、前記回線ユニットに接続さ
れる回路を構成するのに必要な機器を付加ユニット容器
に収納してなる付加ユニットとを設けて、前記付加ユニ
ット容器に設けた開口部と前記ユニット容器に設けた開
口部とをガス区分した状態で気密に接続することにより
両ユニットを接続したガス絶縁開閉装置を改良したもの
で、本発明においては、前記ユニット容器の開口部と前
記付加ユニット容器の開口部との間に両ユニット容器間
のガス区分を行う絶縁スペーサが配置され、該絶縁スペ
ーサに、前記回線ユニットと付加ユニットとの間に配置
される断路器の可動接触子と固定接触子とが直接支持さ
れている。前記ユニット容器の開口部は前記絶縁スペー
サに支持された断路器を挿通し得る大きさに形成されて
おり、該開口部を通して断路器を外部から前記ユニット
容器に取付け得るようになっている。

上記のように構成すれば、回線ユニットと付加ユニット
との間に配置される断路器をユニット容器の外部で組立
ててユニット容器の開口部を通して該ユニット容器に取
付けることができるので、断路器の取付け作業を容易に
することができる。また回線ユニットと付加ユニットと
の間をガス区分する絶縁スペーサが断路器を支持する絶
縁支持体を兼ねているので、部品点数の削減を図ること
ができる。更に該断路器の支持体は両ユニットの境界部
にあって、ユニット容器内のスペースを多く占有しない
ので、ユニット容器の小形化を図ることができる。

実施例 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１図および第２図は本発明の一実施例を示したもの
で、これらの図において１は中心軸線が鉛直方向に伸び
るように配置された円筒状の金属ユニット容器である。
ユニット容器１の前面（第１図の左側面）には上下に所
定の間隔をおいて第１および第２の開口部２および３が
設けられ、またユニット容器１の背面（第１図の右側
面）には上下に所定の間隔をあけて第３および第４の開
口部４および５が設けられている。更にユニット容器１
の上面には第５の開口部６が設けられ、ユニット容器１
の底面には第６の開口部７が設けられている。第１乃至
第４の開口部２乃至５はユニット容器１の側面に該ユニ
ット容器と軸線が直交する短管からなる管台８を溶接す
ることにより形成され、開口部２乃至５の開口端周縁に
は、それぞれ径方向の外側に突出する取付けフランジ２
ａないし５ａが設けられている。また本実施例における
第５および第６の開口部６および７はユニット容器１の
上端および下端をそれぞれそのまま開口させたものから
なり、第５の開口部６には径方向の外側に突出する取付
けフランジ６ａが、また第６の開口部７には径方向の外
側および内側に突出する取付けフランジ７ａがそれぞれ
設けられている。そして第１乃至第６の開口部はそれぞ
れの軸線が同一の垂直面上に位置するように設けられ、
第１および第２の開口部および３はそれぞれ第３および
第４の開口部と軸線が一致するように設けられている。
また第１乃至第６の開口部２乃至５はすべて径が等しく
形成され、各開口部には適宜の数のボルト螺合用の孔が
同ピッチで設けられている。

上記のユニット容器１は、立方体状または直方体状に形
成された架台１０の上面に設けた開口部周辺に第６の開
口部７のフランジ７ａを接合することにより該架台１０
に垂直に固定されている。そして本実施例ではこのユニ
ット容器１内に第７図の単線結線図に示したような単母
線構成の開閉回路を構成する機器が３相分一括して収納
されている。第７図においてＣＨｄはケーブルヘッド、
ＰＴは計器用変成器、ＣＴは変流器、ＤＳ１およびＤＳ
２は断路器、ＣＢはしゃ断器、ＥＳ１およびＥＳ２は接
地装置、ＢＵＳは母線である。

計器用変成器ＰＴは架台１０の内部に収納され、該変成
器の上端に設けられた端子部１１が第６の開口部７を通
してユニット容器１内に挿入されている。計器用変成器
ＰＴのユニット容器の上部には取付けフランジ１２が設
けられ、この取付けフランジ１２がユニット容器１の第
６の開口部７の取付けフランジ７ａに気密に接続されて
該変成器ＰＴがユニット容器１に取付けられるとともに
第６の開口部７が気密に閉じられている。

３相分の（３台の）しゃ断器ＣＢはユニット容器１の第
１の開口部２を通して取付けられている。各しゃ断器Ｃ
Ｂは例えばＳＦ６ガスを充填した絶縁容器１３内に可動
接触子および固定接触子と消弧機構とからなるしゃ断部
を収納したもので、容器１３の側面には固定接触子につ
ながる固定側端子１４と可動接触子につながる可動側端
子１５とが設けられ、固定側端子１４および可動側端子
１５にはそれぞれチューリップ形コンタクト１６および
１７が取付けられている。３台のしゃ断器ＣＢはそれぞ
れの中心軸線が三角形の原点に位置するように配置さ
れ、これらのしゃ断器の容器１３の一端は開口部２を閉
じる蓋板を兼ねる機器取付け板１８に気密に接続されて
いる。そしてしゃ断器ＣＢは開口部２を通してユニット
容器１内に挿入され、機器取付け板１８は開口部２の取
付け用フランジ２ａにユニット容器の外部からボルトに
より接続されている。取付け板１８とフランジ２ａとの
接続部は気密に形成され、しゃ断器をユニット容器に収
納すると同時に開口部２ａが気密に閉じられるようにな
っている。各しゃ断器ＣＢは取付け板１８に設けられた
図示しない開口部を通して外部からその容器１３の一端
を開きうるようになっており、該容器１３の一端を開く
ことにより、ユニット容器１内のガスを抜くことなく、
しゃ断部を外部に引出して点検を行い得るようになって
いる。

３相の断路器ＤＳ１はユニット容器前面の第２の開口部
３を通してユニット容器１に取付けられている。この断
路器ＤＳ１は略Ｖ字形に形成された絶縁支持物２０に固
定接触子２１と可動接触子２２とを支持したもので、固
定接触子２１はチューリップコンタクトをシールド内に
配置したものからなっている。また可動接触子２２は図
示しない操作軸により駆動されて直線変位する棒状の接
触子をシールド内に配置したもので、固定接触子２１と
可動接触子２２とは互いに同軸的に配置されている。３
相分の断路器ＤＳ１は第１図の紙面と直角な方向に等間
隔をおいて並べられ、前記取付け板１８と同様な機器取
付け板２３に固定されている。取付け板２３に固定され
たこれら３台の断路器ＤＳ１は第２の開口部３を通して
ユニット容器１内に挿入され、取付け板２３は第２の開
口部３の取付けフランジ３ａに気密に接続されている。
各相の断路器ＤＳ１の固定接触子２１は接続導体２４を
介して計器用変成器ＰＴの端子部１１に接続され、また
該固定接触子にはユニット容器の背面側に向いたチュー
リップコンタクト２５が取付けられている。断路器ＤＳ
１の可動接触子２２にはチューリップコンタクト２６が
取付けられ、該コンタクト２６が接続導体２７が介して
前記しゃ断器の可動側端子に設けられたチューリップコ
ンタクト１７に接続されている。断路器ＤＳ１の固定接
触子と計器用変成器ＰＴとを接続する接続導体２４には
接地装置ＥＳ１の固定電極２８が設けられている。接地
装置ＥＳ１の可動電極２９はユニット容器１内の下部に
設けられた図示しないフレームに回転自在に支持された
操作軸３０に取付けられ、該可動電極２９は操作軸３０
により駆動されて固定電極２９に接触する接地位置と該
固定電極２９から所定の角度離れた非接地位置との間を
回動する。

３相の断路器ＤＳ２はユニット容器上面の第５の開口部
６を通して取付けられている。第３図および第４図を参
照すると、断路器ＤＳ２の部分が詳細に示されている。
これらの図において、３１はエポキシ樹脂等の絶縁材料
の成形品からなる略円盤状の絶縁スペーサで、該絶縁ス
ペーサ３１の一方の面には突出部３１ａおよび３１ｂが
それぞれ３個ずつ第３図の紙面と直角な方向に並べて設
けられている。絶縁スペーサ３１の各突出部３１ａの部
分で該スペーサ３１を貫通させて導体３２が設けられ、
各導体３２の一端に固定接触子３３が接続されている。
また絶縁スペーサ３１の各突出部３１ｂに可動接触子３
４が支持され、各固定接触子３３および可動接触子３４
により各相の断路器ＤＳ２が構成されている。導体３２
の他端にはチューリップコンタクト３５が接続され、該
チューリップコンタクトに他の機器につながる接続導体
を接続し得るようになっている。各断路器ＤＳ２の固定
接触子３３はチューリップコンタクト３３ａをシールド
３３ｂ内に配置したものからなり、可動接触子３４は操
作軸３４ａにより駆動される回動レバー３４ｂと該レバ
ーにより固定接触子３３のコンタクトに接離するように
直線駆動される棒状接触子３４ｃと該接触子３４ｃに接
触する集電用のチューリップコンタクト３４ｄとをシー
ルド３４ｅ内に配置したものからなっている。この断路
器ＤＳ２の構造は前記断路器ＤＳ１の構造と同様であ
る。

上記断路器ＤＳ２を支持した絶縁スペーサ３１の外周部
には前記ユニット容器の第５の開口部６より内径が小さ
いフランジ部材３６が気密に接続されている。そして上
記断路器ＤＳ２は第５の開口部６を通してユニット容器
１内に挿入され、フランジ部材３６の外周部がユニット
容器１の外部から第５の開口部の取付けフランジ６ａに
気密に接続されている。

ユニット容器１の背面側の第３の開口部４を気密に閉じ
るように取付けフランジ４ａに支持板４０が接続されて
いる。前記断路器ＤＳ２の可動接触子には導体４１を介
してチューリップコンタクト４２が接続され、支持板４
０には該コンタクト４２に対向するようにして直線変位
型の可動接触子４４が支持されている。可動接触子４４
はコンタクト４２に接離する棒状接触子を、該接触子を
駆動する機構とともにシールド内に配置したもので、こ
の可動接触子４４は支持板４０を気密に貫通して支持さ
れており、ユニット容器の外部から手動にて操作し得る
ようになっている。チューリップコンタクト４２および
可動接触子４４により接地装置ＥＳ２が構成されてい
る。また断路器ＤＳ２の可動接触子３４につながる導体
４１から直角に分岐した接続導体４１ａが前記しゃ断器
ＣＢの固定側のチューリップコンタクト１６に接続され
ている。

ユニット容器１の第４の開口部５を気密に閉じるように
支持板４５が接続され、該支持板４５を気密に貫通させ
て３相の変流器用ブッシングＢＳが取付けられている。
これらのブッシングのユニット容器１内に位置する部分
に変流器ＣＴが装着され、各ブッシングＢＳの中心導体
は接続導体４６を介して相応する相の断路器ＤＳ１の固
定接触子２１に取付けられたチューリップコンタクト２
５に接続されている。支持板４５の外面にはブッシング
ＢＳの外端部を覆う箱形容器４７が気密に接続され、該
容器４７の底面を気密に貫通させて３相のケーブルヘッ
ドＣＨｄが支持されている。各ケーブルヘッドは導体４
８を介して相応する相のブッシングＢＳに接続されてい
る。各ケーブルヘッドＣＨｄにはケーブル４９の先端に
設けられたコネクタ４９ａが容器４７の外部から抜き差
し自在に接続されている。

ユニット容器１の前面側の支持板１８には断路器ＤＳ２
の操作器を収納した操作器箱５０としゃ断器ＣＢの操作
器を収納した操作器箱５１とが支持され、支持板２３に
は断路器ＤＳ１の操作器を収納した操作器箱５２と接地
装置ＥＳ１の操作器を収納した操作器箱５３とが支持さ
れている。これらの操作器箱内の操作器は支持板１８ま
たは２３を気密に貫通させて設けたリンク機構４９等を
介して所定の機器の操作部に連結されている。

本実施例においては、上記の各部、即ちユニット容器１
と該容器内に収納されたしゃ断器ＣＢ、断路器ＤＳ１，
ＤＳ２、接地装置ＥＳ１，ＥＳ２およびそれらの操作器
とケーブルヘッドＣＨｄとにより回線ユニット６０が構
成されている。

上記回線ユニット６０の上部には第１の付加ユニットと
して、母線ユニット７０が配置されており、この母線ユ
ニット７０は前記フランジ部材３６に外側から接続され
た付加ユニット容器７１と該容器内に収納された母線Ｂ
ＵＳとからなっている。付加ユニット容器７１は水平方
向に伸びる水平管路部７１Ａと垂直方向に伸びる垂直管
路部７１Ｂとを有する十字成形管からなり、水平管路部
７１Ａ内に３相母線ＢＵＳを構成する導体７２ｕ乃至７
２ｗが収納されている。垂直管路部７１Ｂの下端および
上端にはそれぞれフランジ７１ａおよび７１ｂが設けら
れ、水平管路部７１Ａの一端および他端にはそれぞれフ
ランジ７１ｃおよび７１ｄが設けられている。また水平
管路部７１Ａのフランジ７１ｃ側の部分には蛇腹状のひ
だ７１ｅが設けられ、ユニット間の寸法誤差を吸収する
ためこの部分が或る程度伸縮し得るようになっている。
この付加ユニット容器はその下端のフランジ７１ａを前
記フランジ部材３６に気密に接続することによりユニッ
ト容器１に対して固定され、母線ＢＵＳを構成する導体
７２ｕ乃至７２ｗは接続導体７３ｕ乃至７３ｗを介して
相応する相の断路器ＤＳ２の固定接触子につながるチュ
ーリップコンタクト３５に接続されている。ユニット容
器１と付加ユニット容器７１との間は前記絶縁スペーサ
３１によりガス区分されている。

本実施例では２台の回線ユニット６０が設けられてい
て、これら２台の回線ユニットは、列盤を構成するよう
に架台１０を密接させ且つ操作器箱５０乃至５３を前面
に整列させた状態で横方向に近接させて並置され、一方
の回線ユニット６０に接続された母線ユニット７０の容
器７１のフランジ７１ｃが、他方の回線ユニット６０に
接続された母線ユニット７０の容器７１のフランジ７１
ｄに気密に接続されている。また本実施例では一方の回
線ユニットに接続された付加ユニット容器のフランジ７
１ｄ，７１ｂおよび他方の回線ユニットに接続された付
加ユニット容器のフランジ７１ｃ，７１ｂにそれぞれの
開口部を気密に閉じる蓋板７５が気密に取付けられてい
る。

上記のガス絶縁開閉装置を組立てるに当たっては、先ず
ユニット容器１を架台１０に取付ける。次にしゃ断器Ｃ
Ｂを第１の開口部２を通して取付け、更に断路器ＤＳ１
およびＤＳ２をそれぞれ第２および第５の開口部３およ
び６を通して取付ける。しゃ断器および断路器を取付け
た後、第３、第４、および第６の開口部４，５および７
をハンドホールとして利用してしゃ断器ＣＢおよび断路
器ＤＳ１，ＤＳ２の間の接続、断路器ＤＳ１および計器
用変成器ＰＴの間の接続、断路器や接地装置の操作軸と
ユニット容器から操作器に引出す引出し軸との接続を行
う。次いで第３の開口部４に取付け板４０を取付けて接
地装置ＥＳ２の可動接触子４４を取付け、更に接地装置
ＥＳ１の取付けを行う。これらの機器の取付けを容易に
するため、ユニット容器１の各開口部２乃至７は、接地
装置等、ユニット容器１内に収納される機器を外で組立
てた状態で挿入し得る大きさに形成しておく。これらの
機器を取付けた後ブッシングＢＳおよびケーブルヘッド
ＣＨｄの取付けと計器用変成器ＰＴの取付けとを行い、
回線ユニット６０を完成する。その後ユニット容器の上
部に母線ユニット７０を取付け、所定台数の回線ユニッ
トを並べて母線ユニット同志を接続した後、各ユニット
容器１、付加ユニット容器７１、および容器４７内にＳ
Ｆ６ガスを所定の圧力（電圧定格に応じて適宜に設定す
る。）で充填する。

上記の実施例において、後からユニット容器に取付ける
機器のコンタクトを先に取付けられている所定の機器の
コンタクトに自動的に接続し得るように、例えば、フラ
ンジ部材３６をフランジ６ａに接続することにより断路
器ＤＳ２を支持したスペーサ３１をユニット容器１に取
付けたときに可動接触子３４につながる導体を自動的に
チューリップコンタクト１６に接続し得るように構成し
ておくと装置の組立てを能率良く行うことができる。

上記実施例に示したように、本発明においては、ユニッ
ト容器１と付加ユニット容器７１との間のガス区分を行
う絶縁スペーサが両ユニット間に配置される断路器ＤＳ
２を支持する絶縁支持体を兼ねている。このようにガス
区分される２つの空間の境界に配置される絶縁スペーサ
が該境界部に配置される断路器の支持体を兼ねるように
すると、別個に設けた絶縁支持物に断路器を支持してい
た従来のものに比べて部品点数を削減することができ
る。また絶縁スペーサは両ユニットの境界部に配置され
るため、ユニット容器内で断路器が占めるスペースの節
約を図ることができ、ユニット容器の小形化を図ること
ができる。

上記実施例のようにユニット容器に設ける開口部の取付
けフランジをすべて同寸法同形状に形成して該取付けフ
ランジに設けるネジ孔を規格化しておくと、機器取付け
板、フランジ部材、各部を加工する加工機の治具、試験
用機器を取付けるための試験用治具等の標準化を図って
しかも多様な回路構成および機器のレイアウトに対応す
ることができる。

上記のようにユニット容器の各開口部を、それぞれの中
心軸線を同一の垂直面上に位置させて設けるとともに、
操作器箱５０乃至５３をすべてユニット容器の前面側に
集合配置すると、第２図に示したように複数台の回線ユ
ニットを密接配置してユニット間寸法が非常に小さい列
盤を構成することができ、ガス絶縁開閉装置の設置面積
の縮少化を図ることができる。また操作器箱がすべて前
面側にあるため、各ユニットの点検を前面側で能率良く
行うことができる。

上記実施例のようにユニット容器を円筒形に形成してお
くと強度の大きい容器を容易且つ経済的に得ることがで
きる。従ってユニット容器内に充填するガスの圧力を高
くすることができるので、機器の小形化を図ることがで
きるだけでなく、内部のアーク事故時の内圧上昇に対し
てかなり余裕のある装置を得ることができる。また容器
内のガス圧を変えることにより、設計または基本構成を
余り変えることなく、種々の電圧定格の装置を得ること
ができる。例えば、１〜１．５kg／cm²のガス圧で３５K
V用の装置を構成し、同じ構成でガス圧を４〜５kg／cm²
に変更して６６〜７７KVの装置を得ることができる。

上記実施例のように母線ユニット７０をユニット容器１
の上部に配置すると、複数の回線ユニット６０を相互に
母線部分で接続する場合に作業空間を充分取ることがで
き、作業性を良好にすることができる。また母線ＢＵＳ
に事故が生じた場合には、各回線ユニットに何等影響を
与えることなく母線ユニットの交換を行うことができ
る。

上記実施例のように、しゃ断器ＣＢを前面側に配置し
て、ユニット容器内のガスを抜くこと無く、しゃ断器の
容器１３の一端を開いてしゃ断部を引出し得るようにし
ておくと、しゃ断器の点検を容易にすることができる。

上記実施例において、計器用変成器ＰＴは必ずしも常に
設けられるとは限らず、回路によっては計器用変成器を
設けない場合もある。このように常に設けられるとは限
らない機器は、上記実施例のように、本来デッドスペー
スとなるユニット容器の下方のスペースを利用して取付
けるとスペースの有効利用を図ることができる。

上記実施例のようにユニット容器の背面側の開口部を利
用してケーブルヘッドＣＨｄを取付けると該ケーブルヘ
ッドの周囲に充分広い空間を確保できるので、ケーブル
ヘッドへのケーブルの着脱作業を容易に行うことができ
る。

第５図は本発明の他の実施例を示したもので、この実施
例では、ユニット容器１の底部の第６の開口部７が蓋板
８０により気密に閉じられ、該蓋板の上に避雷器ＬＡの
下端が固定されている。この避雷器ＬＡの上部の端子８
１は接続導体２４を介して断路器ＤＳ１の固定接触子２
１に接続されている。またこの実施例ではユニット容器
の第４の開口部５を閉じる機器取付け板４５を気密に貫
通してケーブルヘッドＣＨｄが取付けられ、変流器ＣＴ
はユニット容器の外部に配置されて該変流器をケーブル
４９が貫通している。その他の点は第１図乃至第５図に
示した前記の実施例と同様である。

次に第６図を本発明を二重母線構成の開閉回路に適用し
た実施例を示したもので、この実施例ではユニット容器
１の背面側に更に他の付加ユニット９０が配置されてい
る。付加ユニット９０は付加ユニット容器９１を備え、
該容器９１内に断路器ＤＳ３と接地装置ＥＳ２とが収納
されている。容器９１は管状に形成されていて水平方向
に配置され、その一端に開口部９２が設けられている。
また容器９１の上面には開口部９３が設けられ、容器９
１の他端は端部壁９４により閉じられている。容器９１
の開口部９２および９３は前記ユニット容器１の開口部
２乃至７と同径に形成され、該開口部９２および９３の
開口端には前記取付けフランジ２ａないし７ａと同様の
取付けフランジ９２ａおよび９３ａが設けられている。

断路器ＤＳ３は前記断路器ＤＳ２と同様に、固定接触子
３３′，および可動接触子３４′を絶縁スペーサ３１′
に支持したものからなり、絶縁スペーサ３１′はフラン
ジ部材３６′に取付けられている。上記断路器ＤＳ３は
容器９１の上部の開口部９３を通して容器９１内に挿入
され、フランジ部材３６′は容器９１の上部の開口部９
３のフランジ９３ａに気密に接続されている。断路器Ｄ
Ｓ３の固定接触子につながる導体３２′の上端にはチュ
ーリップコンタクト３５′が接続されている。断路器Ｄ
Ｓ３の可動接触子３４′にはＬ字形の導体４１′の一端
が接続され、導体４１′の他端には容器９１の端部壁９
４に対向するチューリップコンタクト４２が設けられて
いる。また容器９１の端部壁９４を気密に貫通してチュ
ーリップコンタクト４２に接離する手動操作式の可動接
触子４４が取付けられ、該チューリップコンタクト４２
および可動接触子４４により接地装置ＥＳ２が構成され
ている。上記容器９１、断路器ＤＳ３および接地装置Ｅ
Ｓ２により付加ユニット９０が構成されている。

ユニット容器１の第３の開口部４を気密に閉じるように
機器取付け板４０が取付けられ、該取付け板４０を気密
に貫通してブッシング９５が取付けられている。ブッシ
ング９５の中心導体の容器１内に位置する端部は断路器
ＤＳ２の可動接触子３４に接続されたチューリップコン
タクト９６に接続されている。付加ユニット９０の開口
部９２のフランジ９２ａは機器取付け板４０の外周部に
気密に接続され、ブッシング９５の中心導体の他端が断
路器ＤＳ３の可動接触子３４′に接続されたチューリッ
プコンタクト９７に接続されている。

上記付加ユニット９０の容器９１の上部には母線ＢＵ
Ｓ′を容器７１′に収納して構成した母線ユニット７
０′が配置されている。この母線ユニット７０′は前記
母線ユニット７０と同様に構成され、該母線ユニット７
０′の容器の下端のフランジ７１ａ′がフランジ部材３
６′に気密に接続されている。またこの実施例ではケー
ブルヘッドＣＨｄを収納した容器４７が支柱９８により
設置ベース１００に対して支持されている。本実施例の
電気的構成を示すと第８図の通りである。

回線ユニット６０および付加ユニット７０，９０の構成
は上記実施例に示したものに限定されるものではなく、
電気所の構成に応じて種々の構成の回線ユニットおよび
付加ユニットを構成することができる。また種々の回路
構成の回線ユニットおよび付加ユニットを標準化して用
意しておき、これらを単独でまたは適宜に組合せて用い
ることにより、種々の構成の電気所に適応しうるガス絶
縁開閉装置を得ることができる。

上記の実施例ではユニット容器１および付加ユニット容
器９１を管状または円筒形に形成しているが、本発明に
おいて用いる容器の形状はこれらに限定されるものでは
なく、これらの容器を直方体もしくは立方体またはこれ
らに近い形に形成することもできる。また上記の各実施
例では架台１０を直方体または立方体の形に形成した
が、この架台を円筒形等の他の形に形成することもでき
る。

上記の実施例ではガス開閉装置からケーブルが引出され
ているが、気中ブッシングにより架空線を引出す場合に
も本発明を適用することができる。

発明の効果 本発明のようにガス絶縁開閉装置を構成すれば、回線ユ
ニットと付加ユニットとの間に配置される断路器をユニ
ット容器の外部で組立ててユニット容器の開口部を通し
て該ユニット容器に取付けることができるので、断路器
の取付け作業を容易にすることができる。また回線ユニ
ットと付加ユニットとの間をガス区分する絶縁スペーサ
が断路器を支持する絶縁支持体を兼ねているので、部品
点数の削減を図ることができる。更に該断路器の支持体
は両ユニットの境界部にあって、ユニット容器内のスペ
ースを多く占有しないので、ユニット容器の小形化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を側面から見て垂直面に沿って
断面して内部構造を示した断面図、第２図は同実施例の
正面図、第３図は同実施例の断路器部分を拡大して示し
た部分拡大断面図、第４図は第３図の下面図、第５図は
本発明の他の実施例の要部を示した断面図、第６図は本
発明の更に他の実施例を示した断面図、第７図は第１図
乃至第４図に示した実施例の電気的な構成を示した単線
結線図、第８図は第６図の実施例の電気的構成を示した
単線結線図である。 １……ユニット容器、２〜７……第１乃至第６の開口
部、１０……架台、１８，２３，４０，４５……機器取
付け板、３１……絶縁スペーサ、３２……フランジ部
材、６０……回線ユニット、７０……母線ユニット、７
１……付加ユニット容器、９０……付加ユニット、９１
……付加ユニット容器、ＣＢ……しゃ断器、ＤＳ１〜Ｄ
Ｓ３……断路器、ＥＳ１，ＥＳ２……接地装置、ＰＴ…
…計器用変成器、ＣＴ……変流器、ＢＵＳ……母線、Ｃ
Ｈｄ……ケーブルヘッド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】しゃ断器および断路器の如き１回線の開閉
   回路を構成するのに必要な機器を共通のユニット容器に
   収納してなる回線ユニットと、前記回線ユニットに接続
   される回路を構成するのに必要な機器を付加ユニット容
   器に収納してなる付加ユニットとを備え、前記付加ユニ
   ット容器に設けた開口部と前記ユニット容器に設けた開
   口部とをガス区分した状態で気密に接続してなるガス絶
   縁開閉装置において、前記ユニット容器の開口部と前記
   付加ユニット容器の開口部との間に両ユニット容器間の
   ガス区分を行う絶縁スペーサが配置され、前記回線ユニ
   ットと付加ユニットとの間に配置される断路器の可動接
   触子と固定接触子とが前記絶縁スペーサに直接支持さ
   れ、前記ユニット容器の開口部は前記絶縁スペーサに支
   持された断路器を挿通し得る大きさに形成されているこ
   とを特徴とするガス絶縁開閉装置。