JPH06203372A - 磁気ディスク及び磁気ディスク装置 - Google Patents

磁気ディスク及び磁気ディスク装置

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JPH06203372A
JPH06203372A JP181493A JP181493A JPH06203372A JP H06203372 A JPH06203372 A JP H06203372A JP 181493 A JP181493 A JP 181493A JP 181493 A JP181493 A JP 181493A JP H06203372 A JPH06203372 A JP H06203372A
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JP
Japan
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magnetic disk
polishing
zone
recording
magnetic head
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP181493A
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English (en)
Inventor
Yukio Nakamura
幸雄 中村
Naoyuki Yamamoto
尚之 山本
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子計算機などの外部記憶装置として使用さ
れる磁気ディスク及び磁気ディスク装置に関し、磁気ヘ
ッドのスライダ面を最適な研磨時間で仕上げ研磨し、記
録・再生中の付着物による出力低下を研磨ゾーンにシー
クすることで常に最良の記録・再生ができることを目的
とする。 【構成】 情報を記録・再生するデータゾーン1aの他に
磁気ヘッドのスライダ面を研磨し且つ情報を記録・再生
する研磨ゾーン1bを所定数のトラックに備え、また、こ
の磁気ディスク1を組み込んだ磁気ディスク装置は磁気
ディスクの回転数制御回路を備え、該回転数制御回路は
磁気ヘッドの研磨中の再生出力レベルに応じて磁気ディ
スクの回転数を基準出力レベルに達するまで制御するよ
うに構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子計算機などの外部
記憶装置として使用される磁気ディスク及び磁気ディス
ク装置に関する。
【0002】磁気ディスク装置は、磁気ディスクの回転
によって発生する空気流が浮上型磁気ヘッドのスライダ
面のテーパ部に侵入し、磁気ヘッドを磁気ディスク面か
ら浮上させ、その状態で磁極によって情報の記録・再生
を行っている。磁気ディスクのスタート、ストップ時に
は磁気ヘッドには十分な浮上力が発生しないため、スラ
イダ面が磁気ディスク表面に接触・摺動する。磁気ヘッ
ドのスライダ面は摺動の際に、スライダ面や磁気ディス
ク表面を損傷させずに円滑に摺動するように平滑で高精
度に仕上げられていなければならない。
【0003】あるいは、微小圧力で磁気ディスクの表面
に接触し記録・再生する接触型磁気ヘッドもさらに平滑
で高精度に仕上げる必要がある。それらの仕上げ状態
は、磁気ディスクの表面に磁気ヘッドの記録・再生状態
で馴染んでいることが望ましいため、磁気ヘッドのスラ
イダ面を磁気ディスク装置に実装状態で仕上げることが
行われている。
【0004】その際に、磁気ヘッドのスライダ面をさら
に効果的に研磨仕上げすることが要望されている。
【0005】
【従来の技術】従来の磁気ディスクは、ディスク基板面
に研磨テープなどによりテクスチャを施し、その後、磁
気記録層、カーボン保護膜を被着し備えている。この磁
気ディスクを磁気ディスク装置に組み込んで高速回転さ
せ、磁気ヘッドの予め、粗仕上げされたスライダ面を接
触させて高精度に仕上げている。あるいは、磁気ディス
クの表面にデータゾーンと研磨ゾーンとを設け、磁気ヘ
ッドを励振させながら高速回転する研磨ゾーンをシーク
し、粗仕上げされたスライダ面を仕上げ研磨している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな上記磁気ディスクを磁気ディスク装置に組み込み、
磁気ヘッドのスライダ面の研磨を行うことは効果的であ
るが、磁気ヘッドの形状(スライダ面の大きさ等)や研
磨量(保護膜の厚さによる)によって研磨時間は変化す
るため、最適な研磨時間を設定するのは困難であった。
また、研磨は通常の記録・再生時のディスク回転数で行
っている関係から、急激に削られることや逆に浮上力が
働いて全く削られないことがあり、スライダ面の微妙な
研磨を行うことはできなかった。
【0007】また、スライダ面の研磨は、磁気ディスク
装置に組み込んだ直後にだけ行っており、その後の情報
の記録・再生中にスライダ面に塵埃などが付着した場
合、スライダ面の精度が低下し、磁気ディスク表面やス
ライダ面に傷を付け易い(いわゆるヘッドクラッシュ)
といった問題があった。
【0008】上記問題点に鑑み、本発明は磁気ヘッドの
スライダ面を最適な研磨時間で仕上げ研磨し、記録・再
生中の付着物による出力低下を研磨ゾーンにシークする
ことで常に最良の記録・再生ができる磁気ディスク及び
磁気ディスク装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の磁気ディスクにおいては、情報を記録・再
生するデータゾーンの他に磁気ヘッドのスライダ面を研
磨し且つ情報を記録・再生する研磨ゾーンを所定数のト
ラックに備え構成する。
【0010】また、この磁気ディスクを組み込んだ磁気
ディスク装置は磁気ディスクの回転数制御回路を備え、
該回転数制御回路は磁気ヘッドの研磨中の再生出力レベ
ルに応じて磁気ディスクの回転数を基準出力レベルに達
するまで制御するように構成する。
【0011】
【作用】磁気ディスクは、情報を記録・再生するデータ
ゾーンの他に磁気ヘッドのスライダ面を研磨し且つ情報
を記録・再生する研磨ゾーンを所定数のトラックに備え
ることにより、研磨ゾーンで磁気ディスクの記録・再生
を繰り返し、その再生出力が基準出力レベルに達するま
で研磨し、その時点で研磨を終了することができるた
め、余分な研磨を行なわず最適な研磨時間で研磨を行う
ことができる。 また、この磁気ディスクを組み込んだ
磁気ディスク装置に、磁気ヘッドの研磨中に読み取られ
る再生出力レベルに応じて磁気ディスクの回転数を制御
する回転数制御回路を備えることにより、磁気ヘッドが
研磨ゾーンをシークする時点で磁気ディスクの回転数を
通常の記録・再生時に回転数より小さくする。その後、
研磨ゾーンの再生出力レベルの増加に従ってその回転数
を更に小さくし、最終仕上げのときは最小の回転数にす
るなど、磁気ディスクの回転数を種々に制御して磁気ヘ
ッドのスライダ面を磁気ディスクの表面に記録・再生状
態のままに馴染ませて平滑で高精度に仕上げ研磨するこ
とができる。
【0012】また、記録・再生中にスライダ面に塵埃な
どが付着し再生出力レベルが低下した場合、一旦、再生
を中断して研磨ゾーンをシークさせ、その後、研磨ゾー
ンの再生出力が基準出力レベルまで回復するまで研磨
し、先程まで記録・再生していたトラックへ戻り再度、
再生を続行することができる。
【0013】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
の要旨を詳細に説明する。図1は本発明の磁気ディスク
の第1の実施例の斜視図である。
【0014】この第1の実施例の磁気ディスク1は、デ
ィスク表面に従来と同様の図示しないカーボン保護膜を
被着し、情報を記録・再生するデータゾーン1aの他に、
磁気ヘッドのスライダ面を研磨し且つ情報を記録・再生
できる研磨ゾーン1bをインナー部分(スピンドル付近)
にある所定数のトラックに備える。
【0015】研磨ゾーン1bは、その表面にデータゾーン
1aにクリーニングのため施されたテクスチャより目の粗
いテクスチャ(図示略)を施し、研磨ができるようにす
る。つぎの図2は磁気ディスクの第2の実施例の斜視図
である。図示するように、この第2の磁気ディスク1
は、図1の研磨ゾーン1bを研磨部1b-1とデータ部1b-2と
に交互に分割し構成する。この分割した研磨部1b-1及び
データ部1b-2も第1の実施例と同じように磁気ヘッドの
スライダ面を研磨し且つ情報を記録・再生することがで
きる。
【0016】つぎの図3は、上記説明の磁気ディスクを
スピンドルに搭載した磁気ディスク装置の要部を例示す
る。この磁気ディスク装置は、磁気ディスク1をスピン
ドル2に取り付けてスピンドルモータ3により回転させ
ることにより、データゾーン1aでの記録・再生及び研磨
ゾーン1bでの磁気ヘッド5の仕上げ研磨を行う。研磨さ
れる磁気ヘッド5はジンバル4を介してシーク機能を持
つキャリッジ(図示略)に取り付けられる。
【0017】磁気ヘッド5のスライダ面は、キャリッジ
に取り付けられる前に予め、粗仕上げされており、磁気
ディスク装置に装着したら、磁気ディスク1を回転し先
ず回転中の研磨ゾーン1bをシークすることによりスライ
ダ面を研磨する。
【0018】その時、磁気ヘッド5は研磨ゾーン1bに対
し、情報記録再生回路6により情報の記録・再生を繰り
返し行い、情報が正常に読み取られるまで研磨を行い仕
上げ研磨を終了する。
【0019】あるいは、研磨ゾーンに予め、情報を記録
しておき、それを再生しながら研磨し、その情報が正常
に読み取られるようになって研磨終了としてもよい。研
磨時間は、磁気ヘッドの形状(スライダ面の大きさ等)
や研磨量(保護膜の厚さによる)によって差異があり、
研磨中の再生出力レベルを再生レベル検出回路7により
基準出力レベルと比較し、それが一致すればヘッド位置
制御回路8によりに達すれば研磨を停止するため、研磨
時間に関係なく過剰に研磨されることはない。研磨を終
了した磁気ヘッド5は前記ヘッド位置制御回路8によっ
てデータゾーン1aに移動され、そのゾーンをシークし、
データの記録・再生を行う。
【0020】つぎに、研磨時の磁気ディスクの回転数に
ついて説明する。磁気ディスク装置は、磁気ディスク1
の回転数を制御する回転数制御回路9を備える。この回
転数制御回路9は、研磨ゾーン1bへの磁気ヘッド5のシ
ーク信号が発せられると、スピンドルモータ3の回転
数、即ち磁気ディスク1の回転数を通常の記録・再生時
の回転数よりも小さくし、研磨ゾーン1bでのシークによ
り研磨が進むと、前述した磁気ヘッド5の再生出力レベ
ル(研磨の進捗度)に応じて磁気ディスク1の回転数を
種々に制御する。つまり、磁気ディスク1の回転を通常
の記録・再生時の回転よりも遅くすることによって研磨
を丁寧に行い、スライダ面を平滑で高精度に仕上げる。
【0021】また、スライダ面の精度が悪く研磨ゾーン
1bでの再生出力レベルが小さく変化しない場合は、研磨
を迅速に行うため磁気ディスク1の回転を速くする。そ
の後、研磨ゾーン1bでの再生出力レベルの増加に従って
回転を遅くし、正常な再生にほぼ近づいた時に最小の回
転数に制御してスライダ面を効果的に円滑に仕上げる。
【0022】このように、研磨ゾーンでの再生出力レベ
ルによって、磁気ディスクの回転数を回転数制御回路に
より変化できるため、研磨時間を合理的に短縮し、かつ
仕上げ面を過剰に研磨することなく極めて平滑で高精度
に仕上げることができる。とくに、第2の実施例では研
磨ゾーンを研磨部とデータ部とを交互に設け構成し研磨
と再生を繰り返して再生出力レベルを確認しながら回転
数を制御できるため、安全で効率よく研磨することがで
きる。
【0023】また、磁気ヘッドのデータゾーンでの記録
・再生中に再生出力が低下した場合には、ヘッド位置制
御回路8はスライダ面に付着物があると判断し、磁気ヘ
ッドを研磨ゾーンにシークしスライダ面のクリーニング
を行う。この場合においても、磁気ヘッドは研磨ゾーン
に対し、情報の記録・再生を繰り返し行い、研磨ゾーン
に書き込まれた情報が正常に読み取られるまでクリーニ
ングを行う。スライダ面がクリーニングされ、研磨ゾー
ンでの情報が正常に読み取られると、再度、データゾー
ンへ移動し、記録・再生を行う。これらの動作は自動的
に行われる。
【0024】そして、情報が正常に読み取られるまでク
リーニングを行うことによって、その時の付着物に応じ
た相当時間の研磨を行うことができる。この場合、研磨
ゾーンでクリーニングを行っても情報が読み取られない
(再生出力が低下)場合は、クリーニングを中止し、磁
気ディスクや磁気ヘッドに損傷が生じたと判断し、その
旨のアラームを発する。また、逆に研磨ゾーンをシーク
すると同時に情報が読み取られた場合は、磁気ディスク
表面に傷が発生したと判断し、クリーニングを行わずに
アラームを発する。再生出力低下の原因が分かった時点
で磁気ディスク装置を停止し、アラームを発することに
よって磁気ディスクの障害を最小限に食い止めることも
できる。
【0025】なお、上記説明の磁気ヘッドのスライダ面
の研磨は、磁気ディスク1を回転させながら行い、スラ
イダ面の研磨を行いながら情報の記録・再生を行うこと
ができる。また、第1,第2の実施例の研磨ゾーンは、
研磨ゾーンの表面は目を粗いテクスチャを施している
が、その他、アルミナやシリコンカーバイトなどの研磨
剤を塗布してもよい。
【0026】また、研磨ゾーンは磁気ディスク表面のイ
ンナー部分に限らずどの部分に形成しても支障はない。
また、上記第1,第2の実施例では、本発明の磁気ディ
スクを浮上型磁気ヘッドの研磨に使用することで説明し
たが、とくに接触型磁気ヘッドの研磨などに適用すると
その効果はさらに大きくなる。
【0027】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
磁気ヘッドの研磨ゾーンで情報の記録・再生が行えるよ
うにすることによって、スライダ面の研磨時間をその形
状に相当した最適の値にすることができるため、過剰な
研磨を防止することができる。
【0028】また、研磨ゾーンでの再生出力によって、
研磨時の磁気ディスクの回転数を制御するため、迅速で
安全、確実にスライダ面の仕上げ研磨を行うことがで
き、平滑で高精度の研磨をさらに効果的に行うことがで
きる。
【0029】また、データゾーンでの記録・再生中に付
着物によって出力が低下しても、研磨ゾーンにシークす
ることによって、再び出力を得ることができるといった
産業上極めて有用な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による一実施例の磁気ディスクの斜視
【図2】 本発明による他の実施例の磁気ディスクの斜
視図
【図3】 本発明の磁気ディスクをスピンドルに搭載し
た磁気ディスク装置の要部斜視図
【符号の説明】
1は磁気ディスク 5は磁気ヘッド 1aはデータゾーン 6は情報記録再生回路 1bは研磨ゾーン 7は再生レベル検出回
路 1b-1は研磨部 8はヘッド位置制御回
路 1b-2はデータ部 9は回転数制御回路

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 情報を記録・再生するデータゾーン(1a)
    の他に磁気ヘッドのスライダ面を研磨し且つ情報を記録
    ・再生する研磨ゾーン(1b)を所定数のトラックに備えて
    なることを特徴とする磁気ディスク。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の研磨ゾーン(1b)は、磁気
    ヘッドのスライダ面の研磨を行う研磨部(1b-1)と情報を
    記録するデータ部(1b-2)とで構成し所定数のトラック一
    周に交互に形成してなることを特徴とする磁気ディス
    ク。
  3. 【請求項3】 請求項1記載のデータゾーン(1a)で記録
    ・再生中に磁気ヘッドのスライダ面に付着した異物を検
    知したとき、研磨ゾーン(1b)をシークし該付着物を除去
    することを特徴とする磁気ディスク装置。
  4. 【請求項4】 請求項3記載の磁気ディスク装置は磁気
    ディスク(1) の回転数制御回路(9) を備え、該回転数制
    御回路(9) は磁気ヘッド(5) の研磨中の再生出力レベル
    に応じて磁気ディスク(1) の回転数を基準出力レベルに
    達するまで制御することを特徴とする磁気ディスク装
    置。
JP181493A 1993-01-08 1993-01-08 磁気ディスク及び磁気ディスク装置 Withdrawn JPH06203372A (ja)

Priority Applications (1)

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JP181493A JPH06203372A (ja) 1993-01-08 1993-01-08 磁気ディスク及び磁気ディスク装置

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JP181493A JPH06203372A (ja) 1993-01-08 1993-01-08 磁気ディスク及び磁気ディスク装置

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JPH06203372A true JPH06203372A (ja) 1994-07-22

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ID=11512041

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JP181493A Withdrawn JPH06203372A (ja) 1993-01-08 1993-01-08 磁気ディスク及び磁気ディスク装置

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JP (1) JPH06203372A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6493184B1 (en) * 2000-01-21 2002-12-10 International Business Machines Corporation Dedicated disk burnishing zones for burnishing magnetic recording sliders

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Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000404