JPH06203793A - 低圧放電灯及びその製造方法 - Google Patents
低圧放電灯及びその製造方法Info
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Classifications
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低圧放電灯の製造
【構成】 容器中に配置された２個の電極及び同容器中
に気密に封入されたイオン化性充填物を含む放電容器を
有し、この際電極が、放電ギャップに対して直交的に配
置されかつ電子放出体を備えた、二重螺旋巻きの棒状タ
ングステン巻線として設計されている構造の低圧放電灯
において、電子放出体が少量の金属バリウムを含有する
酸化バリウムから成る。 【効果】 該放電灯は改善された低温始動能力を有す
る。
に気密に封入されたイオン化性充填物を含む放電容器を
有し、この際電極が、放電ギャップに対して直交的に配
置されかつ電子放出体を備えた、二重螺旋巻きの棒状タ
ングステン巻線として設計されている構造の低圧放電灯
において、電子放出体が少量の金属バリウムを含有する
酸化バリウムから成る。 【効果】 該放電灯は改善された低温始動能力を有す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器中に配置された２
個の電極及び同容器中に気密に封入されたイオン化性充
填物を含む放電容器を有し、この際電極が、放電ギャッ
プに対して直交的に配置されかつ電子放出体を備えた、
二重螺旋巻きの棒状タングステン巻線として設計されて
いる構造の低圧放電灯及びその製造方法に関する。
個の電極及び同容器中に気密に封入されたイオン化性充
填物を含む放電容器を有し、この際電極が、放電ギャッ
プに対して直交的に配置されかつ電子放出体を備えた、
二重螺旋巻きの棒状タングステン巻線として設計されて
いる構造の低圧放電灯及びその製造方法に関する。
【０００２】特に本発明は、棒状電極巻線を有する低温
始動可能な低圧放電灯用に使用する電子放出体に関す
る。
始動可能な低圧放電灯用に使用する電子放出体に関す
る。
【０００３】
【従来の技術】前記種類の放電灯は、例えば次の文献：
“Ｄｉｅ Ｏｘｉｄｋａｔｈｏｄｅ”、第２巻、Ｇ．Ｈ
ｅｒｍａｎｎ 及びＳ．Ｗａｇｅｎｅｒ著、Ｊｏｈａｎ
ｎ Ａｍｂｒｏｓｉｕｓ Ｖｅｒｌａｇ（ライプチッヒ
在）、第２版（１９５０）、１３７〜１３９頁に記載さ
れている。これは、炭酸バリウム及び炭酸ストロンチウ
ムの混合物の使用下に活性化される電極巻線を有する蛍
光灯である。前記文献の著者逹の説明によれば、同量の
炭酸バリウム及び炭酸ストロンチウムから成る混合物
は、それを塗布した電極巻線の活性化後に最適放出率を
供する。また同著者逹は、約１０％の炭酸カリウムの添
加されている炭酸バリウム及び炭酸ストロンチウムの等
モル混合物を用いると、同様に電極の活性化後に良好な
放出率が得られる、と述べている。電極の活性化の際炭
酸塩は相応の金属酸化物に変化される。また前記文献に
記載された電子放出体用組成物は、所謂低温始動可能な
低圧放電灯用に使用するのにも適している。これは、電
極巻線の予熱なしに点灯される低圧放電灯である。
“Ｄｉｅ Ｏｘｉｄｋａｔｈｏｄｅ”、第２巻、Ｇ．Ｈ
ｅｒｍａｎｎ 及びＳ．Ｗａｇｅｎｅｒ著、Ｊｏｈａｎ
ｎ Ａｍｂｒｏｓｉｕｓ Ｖｅｒｌａｇ（ライプチッヒ
在）、第２版（１９５０）、１３７〜１３９頁に記載さ
れている。これは、炭酸バリウム及び炭酸ストロンチウ
ムの混合物の使用下に活性化される電極巻線を有する蛍
光灯である。前記文献の著者逹の説明によれば、同量の
炭酸バリウム及び炭酸ストロンチウムから成る混合物
は、それを塗布した電極巻線の活性化後に最適放出率を
供する。また同著者逹は、約１０％の炭酸カリウムの添
加されている炭酸バリウム及び炭酸ストロンチウムの等
モル混合物を用いると、同様に電極の活性化後に良好な
放出率が得られる、と述べている。電極の活性化の際炭
酸塩は相応の金属酸化物に変化される。また前記文献に
記載された電子放出体用組成物は、所謂低温始動可能な
低圧放電灯用に使用するのにも適している。これは、電
極巻線の予熱なしに点灯される低圧放電灯である。
【０００４】低圧放電灯の低温始動の際には、点灯過程
の間電極巻線の極端に高い負荷が起こる。グロー段階で
電極巻線は激しいイオン衝撃に暴露され、このイオン衝
撃によって電極が加熱され、電極巻線上の焼け焦げ斑点
が形成され、最終的にアーク放電に移行する。イオン衝
撃はもちろんまた、電極材料及び電子放出体材料のスパ
ッターによって電極巻線の損傷もたらす。これらの材料
は放電容器の内壁に付着し、放電容器端部の不所望な黒
化を惹起する。長時間持続するグロー段階は、このよう
に電極巻線の早期の破壊をもたらし、低圧放電灯の寿命
を短縮する。
の間電極巻線の極端に高い負荷が起こる。グロー段階で
電極巻線は激しいイオン衝撃に暴露され、このイオン衝
撃によって電極が加熱され、電極巻線上の焼け焦げ斑点
が形成され、最終的にアーク放電に移行する。イオン衝
撃はもちろんまた、電極材料及び電子放出体材料のスパ
ッターによって電極巻線の損傷もたらす。これらの材料
は放電容器の内壁に付着し、放電容器端部の不所望な黒
化を惹起する。長時間持続するグロー段階は、このよう
に電極巻線の早期の破壊をもたらし、低圧放電灯の寿命
を短縮する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、改善
された低温始動能力を有する低圧放電灯及びその製造方
法を提供することである。
された低温始動能力を有する低圧放電灯及びその製造方
法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によ
り、電子放出体が少量の金属バリウムを含有する酸化バ
リウムから成ることによって解決される。
り、電子放出体が少量の金属バリウムを含有する酸化バ
リウムから成ることによって解決される。
【０００７】また本発明による低圧放電灯の製造方法に
おいては、電子放出体を備えた電極巻線の製造方法は次
の工程を包含する： ―出発物質たる硝酸バリウム及び酒石酸塩から沈殿装置
で炭酸バリウムを製造し、 ―炭酸バリウムを乾燥し、次に粉砕し、 ―炭酸バリウム約８０部、酢酸ブチル１８部及びニトロ
セルロース２部から成る電子放出体ペーストを調合し、 ―電極巻線に前記ペーストを塗布し、 ―放電容器に電極マウントを溶接し ―放電容器から不純物を排出しかつ電極巻線を活性化
し、この際活性化法が次の工程を包含する： ―結合剤を燃焼除去し、 ―炭酸塩を酸化物に変化させ、 ―酸素除去によって酸化物の金属成分を増量し、 ―イオン化性充填物を導入しかつ放電容器を気密に閉鎖
する。
おいては、電子放出体を備えた電極巻線の製造方法は次
の工程を包含する： ―出発物質たる硝酸バリウム及び酒石酸塩から沈殿装置
で炭酸バリウムを製造し、 ―炭酸バリウムを乾燥し、次に粉砕し、 ―炭酸バリウム約８０部、酢酸ブチル１８部及びニトロ
セルロース２部から成る電子放出体ペーストを調合し、 ―電極巻線に前記ペーストを塗布し、 ―放電容器に電極マウントを溶接し ―放電容器から不純物を排出しかつ電極巻線を活性化
し、この際活性化法が次の工程を包含する： ―結合剤を燃焼除去し、 ―炭酸塩を酸化物に変化させ、 ―酸素除去によって酸化物の金属成分を増量し、 ―イオン化性充填物を導入しかつ放電容器を気密に閉鎖
する。
【０００８】また他の低圧放電灯の製造方法において
は、電子放出体を備えた電子巻線の製造方法は次の工程
を包含する： ―出発物質たる硝酸バリウム、酒石酸及び硝酸ストロン
チウムから沈殿装置で炭酸ストロンチウム最大２０ｍｏ
ｌ％を含有する炭酸バリウムを製造し、 ―前記の混合炭酸塩を乾燥し、次に粉砕し、 ―混合炭酸塩約８０部、酢酸ブチル１８部及びニトロセ
ルロース２部から成る電子放出体用ペーストを調合し、 ―前記ペーストを電極巻線に塗布し、 ―電極マウントを放電容器に溶接し、 ―放電容器から不純物を排出しかつ電極巻線を活性化
し、この際活性化方法が次の工程を包含する： ―結合剤を燃焼除去し、 ―炭酸塩を酸化物に変化させ、 ―酸素除去によて酸化物の金属成分を増量し、 ―イオン化性充填物を導入しかつ放電容器を気密に閉鎖
する。
は、電子放出体を備えた電子巻線の製造方法は次の工程
を包含する： ―出発物質たる硝酸バリウム、酒石酸及び硝酸ストロン
チウムから沈殿装置で炭酸ストロンチウム最大２０ｍｏ
ｌ％を含有する炭酸バリウムを製造し、 ―前記の混合炭酸塩を乾燥し、次に粉砕し、 ―混合炭酸塩約８０部、酢酸ブチル１８部及びニトロセ
ルロース２部から成る電子放出体用ペーストを調合し、 ―前記ペーストを電極巻線に塗布し、 ―電極マウントを放電容器に溶接し、 ―放電容器から不純物を排出しかつ電極巻線を活性化
し、この際活性化方法が次の工程を包含する： ―結合剤を燃焼除去し、 ―炭酸塩を酸化物に変化させ、 ―酸素除去によて酸化物の金属成分を増量し、 ―イオン化性充填物を導入しかつ放電容器を気密に閉鎖
する。
【０００９】蛍光灯の棒状電極巻線において用いる電子
放出体用ペーストとして、純炭酸バリウムを用いる実験
によれば、意外にも、このような蛍光灯は電極の活性化
後には、前記文献：“Ｄｉｅ Ｏｘｉｄｋａｔｈｏｄ
ｅ”による標準電子放出体を備えた蛍光灯よりも明らか
に改善された低温始動能力を有することがわかる。純粋
な酸化バリウム電子放出体（少量の金属バリウムを含有
する）は、前記実験の結果によれば標準電子放出体より
も良好に、タングステン電子巻線上に付着するように見
え、灯動作のために十分な電子放出を行い、その結果本
発明による低圧放電灯は１０，０００回よりもはるかに
多い回数のスイッチングを許すが、電極巻線の損傷及び
放電容器の顕著な黒化は認めることができなかった。
放出体用ペーストとして、純炭酸バリウムを用いる実験
によれば、意外にも、このような蛍光灯は電極の活性化
後には、前記文献：“Ｄｉｅ Ｏｘｉｄｋａｔｈｏｄ
ｅ”による標準電子放出体を備えた蛍光灯よりも明らか
に改善された低温始動能力を有することがわかる。純粋
な酸化バリウム電子放出体（少量の金属バリウムを含有
する）は、前記実験の結果によれば標準電子放出体より
も良好に、タングステン電子巻線上に付着するように見
え、灯動作のために十分な電子放出を行い、その結果本
発明による低圧放電灯は１０，０００回よりもはるかに
多い回数のスイッチングを許すが、電極巻線の損傷及び
放電容器の顕著な黒化は認めることができなかった。
【００１０】また実験によって、本発明の低圧放電灯の
場合には、電子放出体用ペーストに炭酸ストロンチウム
を加えることによって電子放出率が増大されうることが
判明した。もちろんこれによって本発明による放電灯の
スイッチング能力は再び減少し、電子放出体材料のスパ
ッターによる放電容器の黒化は増大した。炭酸バリウム
より成る電子放出体用ペースト中の炭酸ストロンチウム
約２０ｍｏｌ％量が十分に良好な低温始動能力の限界で
ある。炭酸バリウムより成る電子放出体用ペースト中の
炭酸ストロンチウム最大５ｍｏｌ％量を用いかつ製造工
程で３〜８μｍの平均粒度に調整された、電子放出体用
ペーストの出発材料として純炭酸バリウムを用いると、
極めて有利な結果が得られた。
場合には、電子放出体用ペーストに炭酸ストロンチウム
を加えることによって電子放出率が増大されうることが
判明した。もちろんこれによって本発明による放電灯の
スイッチング能力は再び減少し、電子放出体材料のスパ
ッターによる放電容器の黒化は増大した。炭酸バリウム
より成る電子放出体用ペースト中の炭酸ストロンチウム
約２０ｍｏｌ％量が十分に良好な低温始動能力の限界で
ある。炭酸バリウムより成る電子放出体用ペースト中の
炭酸ストロンチウム最大５ｍｏｌ％量を用いかつ製造工
程で３〜８μｍの平均粒度に調整された、電子放出体用
ペーストの出発材料として純炭酸バリウムを用いると、
極めて有利な結果が得られた。
【００１１】次に本発明を、特に有利な実施例により詳
述する。
述する。
【００１２】この実施例は棒状の蛍光灯の場合である。
同蛍光灯は直径約２６ｍｍ及び長さ０．６ｍ〜１．５ｍ
の円筒状放電容器を有する。同蛍光灯内の両端部に、二
重螺旋巻きの棒状タングステン電極巻線２本が溶接され
ている。これらの棒状電極巻線は放電ギャップに対して
直交的に配置されている。放電容器はその内壁上に蛍光
被覆を有する。蛍光灯のイオン化性充填物は水銀蒸気及
び希ガス混合物より成る。電極巻線は酸化バリウム電子
放出体を備えており、同放出体の形成過程で過剰の金属
バリウムが生成される。
同蛍光灯は直径約２６ｍｍ及び長さ０．６ｍ〜１．５ｍ
の円筒状放電容器を有する。同蛍光灯内の両端部に、二
重螺旋巻きの棒状タングステン電極巻線２本が溶接され
ている。これらの棒状電極巻線は放電ギャップに対して
直交的に配置されている。放電容器はその内壁上に蛍光
被覆を有する。蛍光灯のイオン化性充填物は水銀蒸気及
び希ガス混合物より成る。電極巻線は酸化バリウム電子
放出体を備えており、同放出体の形成過程で過剰の金属
バリウムが生成される。
【００１３】次に、本発明による低圧放電灯の製造、特
に電子放出体の形成を実施例により詳述する。蛍光灯の
放電容器は、その内壁上に蛍光物質の塗布されたガラス
管から製造する。結合剤を加熱除去した後、放電容器の
両端部に電極マウントを取付け、同容器に溶接する。放
電容器から不純物を除去する次の排出工程の間に同時に
電極も活性化される。次に蛍光灯中に、クリプトン、ア
ルゴン及び水銀より成るイオン化性充填物を入れ、排出
ステムを気密に閉鎖する。２個の電極マウントはそれぞ
れ二重螺旋巻きの棒状タングステン電極巻線から構成さ
れていて、同巻線の導電線はガラス底部で溶接されてい
る。電極巻線は炭酸バリウムより成る電子放出体用ペー
ストを有しており、この炭酸バリウムは電極の活性化の
際に、少量の金属バリウムを含有する酸化バリウムに変
態される。
に電子放出体の形成を実施例により詳述する。蛍光灯の
放電容器は、その内壁上に蛍光物質の塗布されたガラス
管から製造する。結合剤を加熱除去した後、放電容器の
両端部に電極マウントを取付け、同容器に溶接する。放
電容器から不純物を除去する次の排出工程の間に同時に
電極も活性化される。次に蛍光灯中に、クリプトン、ア
ルゴン及び水銀より成るイオン化性充填物を入れ、排出
ステムを気密に閉鎖する。２個の電極マウントはそれぞ
れ二重螺旋巻きの棒状タングステン電極巻線から構成さ
れていて、同巻線の導電線はガラス底部で溶接されてい
る。電極巻線は炭酸バリウムより成る電子放出体用ペー
ストを有しており、この炭酸バリウムは電極の活性化の
際に、少量の金属バリウムを含有する酸化バリウムに変
態される。
【００１４】電子放出体を製造するためには、沈殿装置
で出発物質たる硝酸バリウム及び酒石酸塩から燃焼によ
り炭酸バリウムを製造する。この炭酸バリウムを乾燥
し、次に酢酸ブチル及びニトロセルロースと一緒に粉砕
すると、粉砕工程後の懸濁液中の炭酸バリウム粉末の平
均粒度は約５μｍである。懸濁液は、ＢａＣＯ3最大約
８０重量％、酢酸ブチル１８重量％及びニトロセルロー
ス２重量％から成る。放電容器中に電極マウントを入れ
て溶接する前に、電極巻線を電子放出体用ペーストすな
わち懸濁液中に浸漬して、このものを同巻線に被覆す
る。
で出発物質たる硝酸バリウム及び酒石酸塩から燃焼によ
り炭酸バリウムを製造する。この炭酸バリウムを乾燥
し、次に酢酸ブチル及びニトロセルロースと一緒に粉砕
すると、粉砕工程後の懸濁液中の炭酸バリウム粉末の平
均粒度は約５μｍである。懸濁液は、ＢａＣＯ3最大約
８０重量％、酢酸ブチル１８重量％及びニトロセルロー
ス２重量％から成る。放電容器中に電極マウントを入れ
て溶接する前に、電極巻線を電子放出体用ペーストすな
わち懸濁液中に浸漬して、このものを同巻線に被覆す
る。
【００１５】電子放出体用ペーストの施された電極巻線
の活性化のためには、電極巻線を電流を用いて約１０〜
４０秒間８００℃を越える温度に加熱する。この際結合
剤が燃焼し、炭酸バリウムは酸化バリウムに変態され
る。さらに活性化工程で酸化バリウムの少量が還元され
て金属バリウムを生成する。金属バリウムは半導電性酸
化バリウムの導電率を増大し、酸化バリウム電子放出体
の電子放出率に大きな影響を及ぼす。
の活性化のためには、電極巻線を電流を用いて約１０〜
４０秒間８００℃を越える温度に加熱する。この際結合
剤が燃焼し、炭酸バリウムは酸化バリウムに変態され
る。さらに活性化工程で酸化バリウムの少量が還元され
て金属バリウムを生成する。金属バリウムは半導電性酸
化バリウムの導電率を増大し、酸化バリウム電子放出体
の電子放出率に大きな影響を及ぼす。
【００１６】本発明は、上記の実施例に限定されるもの
ではない。例えばまた、電子放出体用ペーストを施すた
めに炭酸バリウムの代りに、炭酸バリウムと炭酸ストロ
ンチウム０〜５ｍｏｌ％より成る混合炭酸塩を使用して
もよい。この場合には、電子放出体は、電極巻線の活性
化後には、酸化バリウム及び酸化ストロンチウムを含有
する混合酸化物及び少量の金属バリウムならびに金属ス
トロンチウムから成る。電子放出体における酸化バリウ
ム対酸化ストロンチウムの割合は、電子放出体用ペース
ト中の炭酸バリウム対炭酸ストロンチウムの割合と正確
に同じである。さらに該電子放出体は、もちろん実施例
の蛍光灯においてのみ使用されるのではなく、むしろ多
数の市販の低圧放電灯で使用することができる。また、
該電子放出体をナトリウム高圧放電灯でも使用すること
ができる。同様にまた他の溶剤／結合剤系、例えば水性
懸濁液を使用することもできる。
ではない。例えばまた、電子放出体用ペーストを施すた
めに炭酸バリウムの代りに、炭酸バリウムと炭酸ストロ
ンチウム０〜５ｍｏｌ％より成る混合炭酸塩を使用して
もよい。この場合には、電子放出体は、電極巻線の活性
化後には、酸化バリウム及び酸化ストロンチウムを含有
する混合酸化物及び少量の金属バリウムならびに金属ス
トロンチウムから成る。電子放出体における酸化バリウ
ム対酸化ストロンチウムの割合は、電子放出体用ペース
ト中の炭酸バリウム対炭酸ストロンチウムの割合と正確
に同じである。さらに該電子放出体は、もちろん実施例
の蛍光灯においてのみ使用されるのではなく、むしろ多
数の市販の低圧放電灯で使用することができる。また、
該電子放出体をナトリウム高圧放電灯でも使用すること
ができる。同様にまた他の溶剤／結合剤系、例えば水性
懸濁液を使用することもできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローラント ホフマン ドイツ連邦共和国 アウクスブルク ヴェ ルディシュトラーセ 10 (72)発明者 エロルフ ヴァインハルト ドイツ連邦共和国 ディードルフ グレン ツシュトラーセ ６
Claims (5)
- 【請求項１】 容器中に配置された２個の電極及び同容
器中に気密に封入されたイオン化性充填物を含む放電容
器を有し、この際電極が、放電ギャップに対して直交的
に配置されかつ電子放出体を備えた、二重螺旋巻きの棒
状タングステン巻線として設計されている構造の低圧放
電灯において、電子放出体が少量の金属バリウムを含有
する酸化バリウムから成ることを特徴とする前記低圧放
電灯。 - 【請求項２】 電子放出体が酸化バリウム及び最大２０
ｍｏｌ％量の酸化ストロンチウムから成り、酸化物が少
量の金属バリウム及び／又は金属ストロンチウムを含有
する、請求項１記載の低圧放電灯。 - 【請求項３】 電子放出体が酸化バリウム及び最大５ｍ
ｏｌ％量の酸化ストロンチウムから成り、酸化物が少量
の金属バリウム及び／又は金属ストロンチウムを含有す
る、請求項１又は２記載の低圧放電灯。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の低圧放電灯の製造
方法において、電子放出体を備えた電極巻線の製造方法
が次の工程を包含する： ―出発物質たる硝酸バリウム及び酒石酸塩から沈殿装置
で炭酸バリウムを製造し、 ―炭酸バリウムを乾燥し、次に粉砕し、 ―炭酸バリウム約８０部、酢酸ブチル１８部及びニトロ
セルロース２部から成る電子放出体用ペーストを調合
し、 ―電極巻線に前記ペーストを塗布し、 ―放電容器に電極マウントを溶接し、 ―放電容器から不純物を排出しかつ電極巻線を活性化
し、この際活性化法が次の工程を包含する： ―結合剤を燃焼除去し、 ―炭酸塩を酸化物に変化させ、 ―酸素除去によって酸化物の金属成分を増量し、 ―イオン化性充填物を導入しかつ放電容器を気密に閉鎖
する ことを特徴とする低圧放電灯の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の低圧放電灯の製造
方法において、電子放出体を備えた電子巻線の製造方法
が次の工程を包含する： ―出発物質たる硝酸バリウム、酒石酸及び硝酸ストロン
チウムから沈殿装置で炭酸ストロンチウム最大２０ｍｏ
ｌ％を含有する炭酸バリウムを製造し、 ―前記の混合炭酸塩を乾燥し、次に粉砕し、 ―混合炭酸塩約８０部、酢酸ブチル１８部及びニトロセ
ルロース２部から成る電子放出体用ペーストを調合し、 ―前記ペーストを電極巻線に塗布し、 ―電極マウントを放電容器に溶接し、 ―放電容器から不純物を排出しかつ電極巻線を活性化
し、この際活性化方法が次の工程を包含する： ―結合剤を燃焼除去し、 ―炭酸塩を酸化物に変化させ、 ―酸素除去によって酸化物の金属成分を増量し、 ―イオン化性充填物を導入しかつ放電容器を気密に閉鎖
する ことを特徴とする、低圧放電灯の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4234843.9 | 1992-10-15 | ||
| DE4234843A DE4234843A1 (de) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | Niederdruckentladungslampe und Herstellungsverfahren für eine Niederdruckentladungslampe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06203793A true JPH06203793A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=6470577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5256923A Pending JPH06203793A (ja) | 1992-10-15 | 1993-10-14 | 低圧放電灯及びその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5614784A (ja) |
| EP (1) | EP0592915B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06203793A (ja) |
| KR (1) | KR100275168B1 (ja) |
| CA (1) | CA2107942A1 (ja) |
| DE (2) | DE4234843A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
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| US6384534B1 (en) | 1999-12-17 | 2002-05-07 | General Electric Company | Electrode material for fluorescent lamps |
| US6713950B2 (en) | 2001-08-22 | 2004-03-30 | General Electric Company | Low volatility slurry for emission mix powder |
| DE10242245A1 (de) * | 2002-09-12 | 2004-03-25 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | Niederdruckgasentlastungslampe mit einem Erdalkalioxidgemisch als Elektronen-Ermittersubstanz |
| DE112006002464T5 (de) * | 2005-09-14 | 2008-07-24 | Littelfuse, Inc., Des Plaines | Gasgefüllter Überspannungsableiter, aktivierende Verbindung, Zündstreifen und Herstellungsverfahren dafür |
| KR100867411B1 (ko) * | 2007-12-29 | 2008-11-06 | (주)화인텍콤포지트 | 맨홀 |
| CN107062027A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-08-18 | 安徽世林照明股份有限公司 | 一种日光灯灯管的封装工艺 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3798492A (en) * | 1971-05-17 | 1974-03-19 | Itt | Emissive electrode |
| US3719856A (en) * | 1971-05-19 | 1973-03-06 | O Koppius | Impregnants for dispenser cathodes |
| US3758809A (en) * | 1971-06-07 | 1973-09-11 | Itt | Emissive fused pellet electrode |
| US3842469A (en) * | 1971-11-19 | 1974-10-22 | Itt | Method of activating electron emissive electrodes |
| US3766423A (en) * | 1971-12-03 | 1973-10-16 | Itt | Integral emissive electrode |
| US3837909A (en) * | 1972-07-27 | 1974-09-24 | Itt | Coated coil emissive electrode |
| US4031426A (en) * | 1974-07-10 | 1977-06-21 | International Telephone And Telegraph Corporation | Emissive coating for electrodes |
| US3969279A (en) * | 1974-08-13 | 1976-07-13 | International Telephone And Telegraph Corporation | Method of treating electron emissive cathodes |
| JPS5837942B2 (ja) * | 1977-10-21 | 1983-08-19 | 三菱電機株式会社 | けい光ランプ |
| DE2951741C2 (de) * | 1978-12-29 | 1984-05-30 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Elektrode für eine Entladungslampe |
| JPS57147860A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Hamamatsu Tv Kk | Cathode for gas discharge tube |
| US4897574A (en) * | 1986-10-07 | 1990-01-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Hot cathode in wire form |
| US4836816A (en) * | 1988-05-06 | 1989-06-06 | Gte Products Corporation | Method of treating tungsten cathodes |
| FR2658360B1 (fr) * | 1990-02-09 | 1996-08-14 | Thomson Tubes Electroniques | Procede de fabrication d'une cathode impregnee et cathode obtenue par ce procede. |
| NL9002771A (nl) * | 1990-12-17 | 1992-07-16 | Philips Nv | Lagedrukkwikdampontladingslamp. |
| JPH05205696A (ja) * | 1991-11-25 | 1993-08-13 | Matsushita Electric Works Ltd | 放電ランプ用電極及びその製法 |
-
1992
- 1992-10-15 DE DE4234843A patent/DE4234843A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-10-04 EP EP93116008A patent/EP0592915B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-04 DE DE59301249T patent/DE59301249D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-07 CA CA002107942A patent/CA2107942A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-14 JP JP5256923A patent/JPH06203793A/ja active Pending
- 1993-10-15 KR KR1019930021376A patent/KR100275168B1/ko not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-15 US US08/490,863 patent/US5614784A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US5614784A (en) | 1997-03-25 |
| CA2107942A1 (en) | 1994-04-16 |
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