JPH0620434A - テープカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープカセットの組み立て工程において、テ
ープリールが規定の位置からずれるという問題をなく
し、押さえばねの設計自由度の向上、テープカセットの
組み立ての簡略化並びに製造コストの低廉化を有効に図
る。 【構成】 合成樹脂を成形した上ハーフ１と下ハーフ２
とを接合一体化することにより構成されたカセット筺体
３を有し、このカセット筺体３内に、磁気テープを巻装
した左右一対のテープリール６（及び５）が回動自在に
収納されたテープカセットにおいて、断面ほぼＬ字状の
押さえばね２１を用意し、この押さえばね２１の折り返
し部分２１ｃを、下ハーフ２の背ラベル側中央部分に設
けられた嵌合溝２２内に圧入嵌合して、押さえばね２１
の一方の舌片２１ａでテープリール６の回動中心を接触
・押圧して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
等の磁気記録再生装置に使用されるテープカセットに関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビデオテープレコーダ等の磁気
記録再生装置に使用されるテープカセットは、図１０に
示すように、上ハーフ１０１と下ハーフ１０２からなる
カセット筺体１０３内に、磁気テープを巻装した一対の
テープリール１０４及び１０５を回動自在に収容するこ
とにより構成されている。

【０００３】そして、このテープカセットを磁気記録再
生装置に装着して、磁気テープに対し情報信号の記録あ
るいは再生を行うとき、上記各テープリール１０４及び
１０５のリール台嵌合孔（図示せず）に装置側のリール
台を挿入嵌合し、このリール台をモータ等で回転駆動し
てテープリール１０４及び１０５を回転させることによ
り、磁気テープの送り出しや巻き取りを行っている。

【０００４】この場合、上記磁気テープが安定に走行す
るためには、特にテープカセットを垂直状態で使用する
ときにおいても、テープリール１０４及び１０５のリー
ル台嵌合孔にリール台が確実に嵌合していることが必要
である。従って、従来では、上ハーフ１０１にリール押
さえばね１０６を取り付け、このリール押さえばね１０
６を用いて、テープリール１０４及び１０５の、特にそ
の回動中心部分をリール台側に向かって押圧するように
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、テープカセ
ットは、その組み立て工程において、まず、磁気テープ
が巻装された一対のテープリール１０４及び１０５を下
ハーフ１０２に載置し、その状態で上ハーフ１０１を下
ハーフ１０２にかぶせる。その後、下ハーフ１０２に設
けられている複数（通常４個）のねじ穴（図示せず）を
介して上ハーフ１０１にねじをねじ込むことにより、上
ハーフ１０１と下ハーフ１０２とを接合して組み立てが
完了する。

【０００６】しかし、テープリール１０４及び１０５が
単に下ハーフ１０２に載置された状態であるため、下ハ
ーフ１０２に上ハーフ１０１をかぶせる工程及び上ハー
フ１０１と下ハーフ１０２とを接合する工程における振
動等が原因でテープリール１０４及び１０５が規定の位
置からずれてしまい、また、テープリール１０４及び１
０５に巻装していた磁気テープがくずれてしまうという
不都合があった。これはテープカセットの組み立て不良
を招き、テープカセットの歩留り低下の一因となってい
た。

【０００７】また、通常、テープカセットの高さは下ハ
ーフ１０２を基準にして設定されている。ところが、従
来のテープカセットにおいては、上ハーフ１０１にリー
ル押さえばね１０６を取り付けていることから、例え
ば、製造ばらつきや温度変化等によって、上ハーフ１０
１に反りなどの変形が生じた場合、テープカセットの組
み立て後において、押さえばね１０６の高さがばらつい
て、各テープリール１０４及び１０５にかかる押圧力が
左右のテープリール１０４及び１０５間並びにテープカ
セット間（ロット間）でばらつき、製品によっては、テ
ープリール１０４及び１０５の回転不良を招くという不
都合があった。

【０００８】そのため、押さえばね１０６の設計時、上
記上ハーフ１０１の変形等を考慮してばね係数の設定、
即ち材質や寸法を決めなくてはならず、設計の自由度が
減るという問題があった。これは、テープカセットが薄
型になればなるほど著しく、テープカセットの製造コス
トの高価格化を招く。

【０００９】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、テープカセットの組み
立て工程において、テープリールが規定の位置からずれ
るという問題をなくすことができ、しかも、上ハーフの
変形等に左右されることなく、押さえばねの設計を行う
ことができ、テープカセットの組み立ての簡略化、製造
コストの低廉化を有効に図ることができるテープカセッ
トを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１あるいは
図２に示すように、一対のテープリール５及び６を回動
自在に支持する支持基体（下ハーフ）２に、一対のテー
プリール５及び６を支持基体２側に支持する押さえばね
２１を取り付けて構成する。

【００１１】

【作用】例えば、本発明のテープカセットを組み立てる
場合は、まず、磁気テープ４が巻装された一対のテープ
リール５及び６を支持基体２に載置する。その後、押さ
えばね２１を支持基体２に取り付けて、支持基体２に載
置されてある一対のテープリール５及び６を支持基体２
側に支持してその組み立てが完了する。

【００１２】一対のテープリール５及び６は、支持基体
２に取り付けられた押さえばね２１によって、支持基体
２側に支持されているため、この状態で支持基体２を逆
さまにしても、一対のテープリール５及び６が落下する
ということはなく、また、載置された位置からずれると
いうこともない。従って、この状態で、即ちテープリー
ル５及び６が露出された状態で、テープカセットとして
使用することが可能となる。

【００１３】また、例えば一般市場に供給されているテ
ープカセットのように、上ハーフ１と支持基体（この場
合、下ハーフとなる）２とを接合する場合においても、
一対のテープリール５及び６は、支持基体２に取り付け
られた押さえばね２１によって、支持基体２側に支持さ
れているため、載置された位置からずれるということが
ない。即ち、押さえばね２１が仮固定の機能を果たすこ
とになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係るテープカセットの実施例
を図１〜図９を参照しながら説明する。

【００１５】このテープカセットは、図１に示すよう
に、合成樹脂を成形した上ハーフ１と下ハーフ２とを接
合一体化することにより構成されたカセット筺体３を有
する。このカセット筺体３内には、図２にも示すよう
に、磁気テープ４を巻装した左右一対のテープリール５
及び６が回動自在に収納されている。

【００１６】これらテープリール５及び６は、図３に示
すように、磁気テープ４を巻回する円筒状のリール体７
と、このリール体７に巻回される磁気テープ４の巻装状
態をガイドするための上フランジ８及び下フランジ９と
から構成され、この下フランジ９側で上記リール体７が
下ハーフ２に設けられたリール孔１０から外部に臨むよ
うになっている。また、上フランジ８の回動中心には突
起１１が設けられている。

【００１７】また、リール体７には、センターハブを有
するリール台嵌合孔（図示せず）が設けられており、例
えばビデオテープレコーダ装置本体の図示しないリール
台に装着し、これをモータにより回転駆動することによ
り、磁気テープの送り出し、あるいは巻取りが行われる
ようになっている。

【００１８】また、図２に示すように、下ハーフ２の背
ラベル側中央部分には、上ハーフ１を仮固定するための
筒部１２が形成され、また、筒部１２とリブ１３間に２
つの補強板１４及び１５が左右対称に一体に形成され、
筒部１２と下ハーフ２の背ラベル側内壁間に１つの補強
板１６が一体に形成されている。一方、上ハーフ１に
は、図３に示すように、上記筒部１２に対応する箇所に
円筒状の突起１７が設けられている。この突起１７の外
径は、上記筒部１２の嵌合孔１８の内径とほぼ同じとさ
れている。

【００１９】そして、本実施例においては、上記仮固定
用の筒部１２とリブ１３間にある隙間に押さえばね２１
を取り付けるための２つの嵌合溝２２がそれぞれ左右対
称の位置に形成されている。押さえばね２１は、図４に
示すように、全体的に断面ほぼＬ字状を有する。このＬ
字状の屈曲部分を境として一方の舌片２１ａは水平に延
び、他方の舌片２１ｂはその下端においてほぼＵ字状に
折り返されている。

【００２０】そして、上記押さえばね２１を２枚用意
し、各他方の舌片２１ｂにおける折り返し部分２１ｃを
それぞれ嵌合溝２２に圧入嵌合することにより、２枚の
押さえばね２１が下ハーフ２に取り付けられる。このと
き、各押さえばね２１の一方の舌片２１ａの先端部下面
が、対応するテープリール５及び６における上フランジ
８の突起１１を接触・押圧し、テープリール４及び５の
上方及び横方向への移動を阻止する。この押さえばね２
１による押圧力は、他の舌片２１ｂにおける高さｈで決
定される。

【００２１】次に、上記本実施例に係るテープカセット
の組み立て方を説明する。まず、一対のテープリール５
及び６に磁気テープ４を巻装した後、この一対のテープ
リール５及び６を下ハーフ２内面上の所定位置に載置す
る。その後、各嵌合溝２２に押さえばね２１を圧入嵌合
することにより、押さえばね２１を下ハーフ２に取り付
ける。このとき、この押さえばね２１による押圧によっ
て、一対のテープリール５及び６が所定位置（載置され
た位置）に仮固定されたかたちとなり、テープリール５
及び６は所定の位置からずれるということがない。

【００２２】その後、上ハーフ１の円筒状の突起１７を
下ハーフ２の筒部１２における嵌合孔１８内に圧入嵌合
することにより、上ハーフ１を下ハーフ２に仮固定す
る。その後、下ハーフ２の下方から、下ハーフ２に設け
られている複数（通常４個）のねじ穴２３を介して上ハ
ーフ１にねじをねじ込むことにより、上ハーフ１と下ハ
ーフ２とを接合して組み立てが完了する。

【００２３】このように、本実施例に係るテープカセッ
トによれば、一対のテープリール５及び６を回動自在に
支持する下ハーフ２に、上記一対のテープリール５及び
６を下ハーフ２側に支持する押さえばね２１を取り付け
るようにしたので、下ハーフ２に上ハーフ１を仮固定す
る工程及び上ハーフ１と下ハーフ２とを接合する工程に
おいて、押さえばね２１が、いわゆる仮固定用の治具と
して機能するため、テープリール５及び６が規定の位置
からずれるということはなくなり、また、テープリール
５及び６に巻装していた磁気テープ４がくずれてしまう
ということもない。従って、テープカセットの組み立て
が容易になると共に、テープカセットの組み立て不良を
なくすことが可能となり、テープカセットの歩留り向上
を実現させることができる。

【００２４】また、押さえばね２１は、上記の例でみれ
ば、下ハーフ２に取り付けられるかたちとなるため、そ
の高さ及び押圧力が、上ハーフ１の変形によって左右さ
れるということがない。そのため、テープカセットの組
み立て後において、上ハーフ１が変形したとしても、押
さえばね２１の高さｈがばらつくということがなく、ま
た、テープリール５及び６にかかる押圧力が左右のテー
プリール５及び６間並びにテープカセット間（ロット
間）でばらつくということもなくなり、テープリール５
及び６の回転不良を招くということもない。従って、上
ハーフ１の変形等を考慮して押さえばね２１を設計する
必要がなくなり、押さえばね２１の設計の自由度を向上
させることができる。

【００２５】このことから、テープカセットの製造コス
トの低廉化を図ることができ、テープカセットの薄型化
を促進させることが可能となる。

【００２６】また、本実施例においては、下ハーフ２に
テープリール５及び６を載置した状態のまま、テープカ
セットを使用することが可能となり、部品点数の削減化
（上ハーフ１、接合用のねじ、上ハーフ１を仮固定する
ための筒部１１及び嵌合孔１８等の削減化）を図ること
ができる。この場合、テープリール５及び６並びに磁気
テープ４へのほこり等の侵入を防止するために、下ハー
フ２上に、例えばフィルム状のシート（上ハーフ１に相
当する）をかぶせるようにしてもよい。

【００２７】次に、本実施例のいくつかの変形例を図５
〜図９に基づいて説明する。なお、図２〜図４と対応す
るものについては同符号を記す。

【００２８】図５は、第１の変形例を示すもので、押さ
えばね２１の他方の舌片２１ｂから折り返し部分２１ｃ
に連続して縦方向に延びる嵌合溝３１が形成され、かつ
折り返し部分２１ｃが筒部１２の外形に沿った曲率を有
するように形成されている。そして、上記押さえばね２
１を下ハーフ２に取り付ける場合は、押さえばね２１の
上記嵌合溝３１内に補強板（例えば１４）を嵌合させな
がら押さえばね２１を筒部１２とリブ１３間の隙間に差
し込むことによって行われる。

【００２９】図６は、第２の変形例を示すもので、この
第２の変形例に係る押さえばね２１は、上記第１の変形
例とほぼ同じ形状を有する。そして、この第２の変形例
においては、図示するように、下ハーフ２の背ラベル側
コーナー部分におけるリブ３２に押さえばね２１が差し
込まれる。従って、押さえばね２１の折り返し部分２１
ｃは、下ハーフ２に設けられているねじ穴２３の外形に
沿った曲率を有するように形成されている。

【００３０】図７は、第３の変形例を示すもので、この
第３の変形例に係る押さえばね２１は、筒部１２の嵌合
孔１８内に嵌合可能とされ、軸方向に貫通孔３３が形成
された円筒部３４を有する。この円筒部３４の上部に
は、リング状のフランジ３５が一体に形成されており、
このフランジ３５には、左右のテープリール５及び６の
方向に延びる舌片３６が一体に形成されている。また、
この第３の変形例においては、下ハーフ２の嵌合孔１８
内に内方に突出する突起３７が設けられてある。そし
て、押さえばね２１の円筒部３４下部には、上記突起３
７に対応する凹部３８が形成されている。

【００３１】この押さえばね２１を下ハーフ２に取り付
ける場合は、押さえばね２１の円筒部３４を下ハーフ２
の筒部１２における嵌合孔１８内に圧入嵌合することに
よって行われる。このとき、円筒部３４下部の凹部３８
内に嵌合孔１８内の突起３７が係合して押さえばね２１
の不要な回転が防止される。上記凹部３８と突起３７の
位置関係は、円筒部３４を嵌合孔１８内に圧入嵌合し
て、２つの舌片３６がそれぞれ対応するテープリール５
及び６の回動中心（突起１１：図３参照）を接触・押圧
したときに、ちょうど凹部３８と突起３７とが係合する
ような位置関係とする。

【００３２】図８は、第４の変形例を示すもので、この
第４の変形例に係る押さえばね２１は、上記第３の変形
例に係る押さえばね２１とほぼ同じ構成を有するが、円
筒部３４の内径が比較的大きく形成され、下ハーフ２の
筒部１２が嵌合可能とされる程度の径となっている。ま
た、円筒部３４には、その下端から上方に延びる嵌合溝
３９が３つ形成されている。

【００３３】そして、上記押さえばね２１を下ハーフ２
に取り付ける場合は、押さえばね２１の円筒部３４内に
下ハーフ２の筒部１２を圧入嵌合することによって行わ
れる。このとき、円筒部３４に形成されている３つの嵌
合溝３９内にそれぞれ補強板１４，１５及び１６が挿入
され、押さえばね２１の不要な回転が防止される。各嵌
合溝３９の形成位置は、円筒部３４内に筒部１２を圧入
嵌合して、２つの舌片３６がそれぞれ対応するテープリ
ール５及び６の回動中心（突起１１：図３参照）に接触
・押圧させたときに、ちょうど各補強板１４，１５及び
１６がそれぞれ対応する嵌合溝３９に挿入されるような
位置とする。

【００３４】図９は、第５の変形例を示すもので、この
第５の変形例に係る押さえばね２１は、各補強板１４，
１５及び１６の上端を橋渡すように載置されるリング部
４１を有する。このリング部４１の内径は、筒部１２の
嵌合孔１８の径とほぼ同じに設定されてある。そして、
リング部４１の上記各補強板１４，１５及び１６に対応
する箇所にかしめ用の穴４２，４３及び４４が設けられ
ている。リング部３４の周縁中、２つの穴４２及び４３
に対応する部分の周縁に上方に立ち上がる立ち上がり片
４５及び４６と、この立ち上がり片４５及び４６の上端
から水平方向に延びる舌片４７及び４８が一体に形成さ
れている。なお、図示の例では、リング部４１の周縁
中、２つの立ち上がり片４５及び４８の間に凹部４９を
形成して立ち上がり片４５及び４６自体にばね性を持た
せるようにしてある。一方、下ハーフ２の各補強板１
４，１５及び１６における上端には、上記穴４４、４５
及び４６に対応した箇所にかしめ用の突起５１，５２及
び５３が一体に形成されてある。

【００３５】そして、上記押さえばね２１を下ハーフ２
に取り付ける場合は、まず、押さえばね２に形成されて
いる穴４２，４３及び４４内に、それぞれ対応する突起
５１，５２及び５３を挿入して、押さえばね２１を補強
板１４，１５及び１６上に載置する。その後、突起５
１，５２及び５３を例えば熱溶融させて、その先端部分
をつぶすことにより、押さえばね２１を補強板１４，１
５及び１６上にかしめることで、押さえばね２１が下ハ
ーフ２に取り付けられる。

【００３６】上記各種変形例においても、上記実施例と
同様に、押さえばね２１が、いわゆる仮固定用の治具と
して機能するため、テープリール５及び６が規定の位置
からずれるということはなくなり、また、テープリール
５及び６に巻装していた磁気テープ４がくずれてしまう
ということもない。従って、テープカセットの組み立て
が容易になると共に、テープカセットの組み立て不良を
なくすことが可能となり、テープカセットの歩留り向上
を実現させることができる。

【００３７】また、上記実施例と同様に、上ハーフ１の
変形等を考慮して押さえばね２１を設計する必要がなく
なることから、押さえばね２１の設計の自由度を向上さ
せることができる。従って、テープカセットの製造コス
トの低廉化を図ることができ、テープカセットの薄型化
を促進させることができる。

【００３８】

【発明の効果】上述のように、本発明に係るテープカセ
ットによれば、一対のテープリールを回動自在に支持す
る支持基体に、上記一対のテープリールを上記支持基体
側に支持する押さえばねを取り付けるようにしたので、
支持基体にテープリールを載置した状態のまま、テープ
カセットを使用することが可能となる。なお、テープリ
ール及び磁気テープへのほこり等の侵入を防止するため
に、支持基体上に、例えばフィルム状のシート（上ハー
フに相当する）をかぶせるようにしてもよい。

【００３９】また、テープカセットを上ハーフと下ハー
フからなるカセット筺体で構成する場合は、下ハーフに
上ハーフをかぶせる工程及び上ハーフと下ハーフとを接
合する工程において、押さえばねが、いわゆる仮固定用
の治具として機能するため、テープリールが規定の位置
からずれるということはなくなり、また、テープリール
に巻装していた磁気テープがくずれてしまうということ
もない。従って、テープカセットの組み立てが容易にな
ると共に、テープカセットの組み立て不良をなくすこと
が可能となり、テープカセットの歩留り向上を実現させ
ることができる。

【００４０】また、押さえばねは、上記の例でみれば、
下ハーフに取り付けられる形となるため、その高さ及び
押圧力が、上ハーフの変形によって左右されるというこ
とがない。そのため、テープカセットの組み立て後にお
いて、上ハーフが変形したとしても、押さえばねの高さ
がばらつくということがなく、また、テープリールにか
かる押圧力が左右のテープリール間及びテープカセット
間（ロット間）でばらつくということもなくなり、テー
プリールの回転不良を招くということもない。従って、
上ハーフの変形等を考慮して押さえばねを設計する必要
がなくなり、押さえばねの設計の自由度を向上させるこ
とができる。

【００４１】このことから、テープカセットの製造コス
トの低廉化を図ることができ、テープカセットの薄型化
を促進させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープカセットの実施例（以下、
実施例に係るテープカセットと記す）の外観を示す斜視
図である。

【図２】下ハーフ内におけるテープリールと押さえばね
の位置関係を示す要部の平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線上の断面図である。

【図４】実施例に係る押さえばねの構成を示す側面図で
ある。

【図５】実施例に係るテープカセットの第１の変形例を
示す要部の斜視図である。

【図６】実施例に係るテープカセットの第２の変形例を
示す要部の斜視図である。

【図７】実施例に係るテープカセットの第３の変形例を
示す要部の斜視図である。

【図８】実施例に係るテープカセットの第４の変形例を
示す要部の斜視図である。

【図９】実施例に係るテープカセットの第５の変形例を
示す要部の斜視図である。

【図１０】従来例に係るテープカセットの外観を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ 上ハーフ ２ 下ハーフ ３ カセット筺体 ４ 磁気テープ ５，６ テープリール １２ 筒部 １７ 円筒状の突起 １８ 嵌合孔 ２１ 押さえばね ２２ 嵌合溝

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のテープリールを回動自在に支持す
   る支持基体に、上記一対のテープリールを上記支持基体
   側に支持する押さえばねが取り付けられていることを特
   徴とするテープカセット。
2. 【請求項２】 上記支持基体は、その上面に嵌合溝を有
   し、上記押さえばねは、上記嵌合溝に嵌合される第１の
   舌片と、上記一対のテープリール側に延びる第２の舌片
   とを有することを特徴とする請求項１記載のテープカセ
   ット。
3. 【請求項３】 上記支持基体は、その上面に嵌合孔を有
   し、上記押さえばねは、上記嵌合孔に圧入嵌合される円
   筒部と、この円筒部の上部に上記一対のテープリール側
   に延びる舌片とを有することを特徴とする請求項１記載
   のテープカセット。
4. 【請求項４】 上記嵌合孔は、その内面に内方に突出す
   る突起を有し、円筒部は、その下部における上記突起と
   対応する箇所に凹部を有することを特徴とする請求項３
   記載のテープカセット。
5. 【請求項５】 上記支持基体は、その上面に、嵌合孔を
   有する筒部を有し、上記押さえばねは、上記筒部が圧入
   嵌合される円筒部と、この円筒部の上部に上記一対のテ
   ープリール側に延びる舌片とを有することを特徴とする
   請求項１記載のテープカセット。
6. 【請求項６】 上記テープカセットが上ハーフと下ハー
   フが接合一体化されたカセット筺体から構成される場合
   において、上記支持基体が下ハーフであることを特徴と
   する請求項１〜５のうち、いずれか記載のテープカセッ
   ト。
7. 【請求項７】 上記嵌合孔は、上ハーフに形成された突
   起が嵌合されて、上ハーフを下ハーフに仮固定する孔で
   あることを特徴とする請求項６記載のテープカセット。