JPH06204669A - 部品供給部の固定装置 - Google Patents
部品供給部の固定装置Info
- Publication number
- JPH06204669A JPH06204669A JP4347626A JP34762692A JPH06204669A JP H06204669 A JPH06204669 A JP H06204669A JP 4347626 A JP4347626 A JP 4347626A JP 34762692 A JP34762692 A JP 34762692A JP H06204669 A JPH06204669 A JP H06204669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- cassette
- component
- supply table
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】部品交換時のパーツカセットの脱着の作業工数
を低減し、部品実装の稼働率・信頼性を向上させる。 【構成】部品を保持して供給可能なパーツカセット21を
部品供給テーブル24に固定する電子部品実装機における
部品供給部の固定装置において、部品供給テーブル24の
１部をスライドさせてパーツカセット21の固定用突起部
22，23の傾斜側面22ｂ，23ｂをそれぞれスライド部材2
7，28の傾斜側面17ａ，28ａにそれぞれ当接させパーツ
カセット21を部品供給テーブル24に固定するので、突起
部22，23がそれぞれ嵌合する部品供給テーブル24の位置
決め穴25，26の突起部22，23に対する遊びを十分に持た
せることができ、パーツカセット21の部品供給テーブル
24への脱着が容易になる。
を低減し、部品実装の稼働率・信頼性を向上させる。 【構成】部品を保持して供給可能なパーツカセット21を
部品供給テーブル24に固定する電子部品実装機における
部品供給部の固定装置において、部品供給テーブル24の
１部をスライドさせてパーツカセット21の固定用突起部
22，23の傾斜側面22ｂ，23ｂをそれぞれスライド部材2
7，28の傾斜側面17ａ，28ａにそれぞれ当接させパーツ
カセット21を部品供給テーブル24に固定するので、突起
部22，23がそれぞれ嵌合する部品供給テーブル24の位置
決め穴25，26の突起部22，23に対する遊びを十分に持た
せることができ、パーツカセット21の部品供給テーブル
24への脱着が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品実装機などに
おける部品供給部とパーツカセットとを固定する部品供
給部の固定装置に関する。
おける部品供給部とパーツカセットとを固定する部品供
給部の固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、エレクトロニクス技術の革新によ
り製品の軽薄短小化や多様化が進んできた。これによ
り、電子部品実装機などにおいて高稼働・高品質な部品
実装を実現する必要がある。
り製品の軽薄短小化や多様化が進んできた。これによ
り、電子部品実装機などにおいて高稼働・高品質な部品
実装を実現する必要がある。
【０００３】以下、図面を参照しながら従来の電子部品
実装機について説明する。図２は従来の電子部品実装機
の概略構成を示す一部切欠ぎ斜視図である。図２におい
て、ロータリーヘッド１はノズル２を複数備えており、
部品の吸着・装着を行う。このロータリーヘッド１の下
方にはＸＹテーブル３が設けられ、部品を装着する基板
を固定してノズル２の下に位置決めを行う。また、部品
供給テーブル４はパーツカセット５をノズル２の下へ位
置決めし、ノズル２がパーツカセット５によって供給さ
れた部品を吸着する。その後、ロータリーヘッド１の回
転と基板が固定されたＸＹテーブル３の移動によって装
着位置の位置決めを行い、ノズル２が吸着した部品を基
板に装着する。このパーツカセット５に搭載できる部品
には限りがあり、部品切れが発生した場合には部品交換
を行う必要がある。
実装機について説明する。図２は従来の電子部品実装機
の概略構成を示す一部切欠ぎ斜視図である。図２におい
て、ロータリーヘッド１はノズル２を複数備えており、
部品の吸着・装着を行う。このロータリーヘッド１の下
方にはＸＹテーブル３が設けられ、部品を装着する基板
を固定してノズル２の下に位置決めを行う。また、部品
供給テーブル４はパーツカセット５をノズル２の下へ位
置決めし、ノズル２がパーツカセット５によって供給さ
れた部品を吸着する。その後、ロータリーヘッド１の回
転と基板が固定されたＸＹテーブル３の移動によって装
着位置の位置決めを行い、ノズル２が吸着した部品を基
板に装着する。このパーツカセット５に搭載できる部品
には限りがあり、部品切れが発生した場合には部品交換
を行う必要がある。
【０００４】次に、部品切れ発生時のパーツカセット５
の取付け手順を説明する。図３は図２におけるパーツカ
セット５の概略構成を示す側面図であり、図４は図２に
おけるパーツカセット５の部品供給テーブル４への固定
方法を示す要部断面図である。図３および図４におい
て、固定用の突起部６，７は、パーツ８を保持して供給
可能なパーツカセット５を部品供給テーブル４に位置決
めするためものであり、これらをそれぞれ部品供給テー
ブル４の位置決め用の穴９，10にそれぞれ挿入すること
でパーツカセット５を部品供給テーブル４に位置決めす
る。そして、クランプレバー11を倒すことによってパー
ツカセット５の部品供給テーブル４への取付けが完了す
る。
の取付け手順を説明する。図３は図２におけるパーツカ
セット５の概略構成を示す側面図であり、図４は図２に
おけるパーツカセット５の部品供給テーブル４への固定
方法を示す要部断面図である。図３および図４におい
て、固定用の突起部６，７は、パーツ８を保持して供給
可能なパーツカセット５を部品供給テーブル４に位置決
めするためものであり、これらをそれぞれ部品供給テー
ブル４の位置決め用の穴９，10にそれぞれ挿入すること
でパーツカセット５を部品供給テーブル４に位置決めす
る。そして、クランプレバー11を倒すことによってパー
ツカセット５の部品供給テーブル４への取付けが完了す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、部品吸着位置の精度を出すために、一方の
突起部６に対する位置決め用の穴９の径における遊びを
少なくしているので、パーツカセット５の部品供給テー
ブル４への脱着が固く困難になる。また、固定するため
にクランプレバー11を用いているために作業工数が増大
する。さらに、部品吸着位置の精度を出すためには、突
起部６の径と穴９の径の両方に精度が必要となるが、嵌
合がきつい状態での脱着を繰り返すことで、パーツカセ
ット５の取り付け位置の精度が落ちたり、また、脱着時
に過大な力を要するためにパーツカセット５に過大な負
荷がかかり、パーツカセット５の形状変化を及ぼすた
め、部品吸着の信頼性が低下するという問題を有してい
た。
の構成では、部品吸着位置の精度を出すために、一方の
突起部６に対する位置決め用の穴９の径における遊びを
少なくしているので、パーツカセット５の部品供給テー
ブル４への脱着が固く困難になる。また、固定するため
にクランプレバー11を用いているために作業工数が増大
する。さらに、部品吸着位置の精度を出すためには、突
起部６の径と穴９の径の両方に精度が必要となるが、嵌
合がきつい状態での脱着を繰り返すことで、パーツカセ
ット５の取り付け位置の精度が落ちたり、また、脱着時
に過大な力を要するためにパーツカセット５に過大な負
荷がかかり、パーツカセット５の形状変化を及ぼすた
め、部品吸着の信頼性が低下するという問題を有してい
た。
【０００６】本発明は上記従来の問題を解決するもの
で、部品交換時のパーツカセットの脱着の作業工数を低
減し、部品実装の稼働率・信頼性を向上させることがで
きる部品供給部の固定装置を提供することを目的とす
る。
で、部品交換時のパーツカセットの脱着の作業工数を低
減し、部品実装の稼働率・信頼性を向上させることがで
きる部品供給部の固定装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の部品供給部の固定装置は、部品を保持して供
給可能なパーツカセットを部品供給部に固定する部品供
給部の固定装置であって、前記部品供給部に対する固定
用の突起部を前記パーツカセットに設け、前記部品供給
部の１部をスライドさせて前記パーツカセットの突起部
を固定するスライド部材を設けたものである。
に本発明の部品供給部の固定装置は、部品を保持して供
給可能なパーツカセットを部品供給部に固定する部品供
給部の固定装置であって、前記部品供給部に対する固定
用の突起部を前記パーツカセットに設け、前記部品供給
部の１部をスライドさせて前記パーツカセットの突起部
を固定するスライド部材を設けたものである。
【０００８】
【作用】上記構成により、部品供給部の１部をスライド
させてパーツカセットの突起部をスライド部材で固定す
るので、パーツカセットの部品供給テーブルへの脱着が
容易になって、部品交換時の作業工数が低減されるとと
もに稼働率の高い運転と信頼性の高い部品実装が可能に
なる。
させてパーツカセットの突起部をスライド部材で固定す
るので、パーツカセットの部品供給テーブルへの脱着が
容易になって、部品交換時の作業工数が低減されるとと
もに稼働率の高い運転と信頼性の高い部品実装が可能に
なる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１に本発明の一実施例における部
品供給部の固定装置の構成を示す要部断面図である。図
１において、パーツカセット21には固定用の突起部22，
23が設けられ、これら突起部22，23はパーツカセット21
を部品供給テーブル24に位置決めするためものであり、
これらをそれぞれ部品供給テーブル24の位置決め用の穴
25，26にそれぞれ挿入したのち、位置決め用の穴25，26
内にそれぞれ設けられた固定用のスライド部材27，28を
突起部22，23側にそれぞれスライドさせてパーツカセッ
ト21を部品供給テーブル24に位置決めする構成である。
これら突起部22，23にはそれぞれ垂直側面22ａ，23ａが
それぞれ設けられるとともに、上方に傾斜した傾斜側面
22ｂ，23ｂがそれぞれ設けられている。また、位置決め
用の穴25，26にもそれぞれ垂直側面25ａ，26ａがそれぞ
れ設けられている。さらに、スライド部材27，28にはそ
れぞれ、傾斜側面22ｂ，23ｂにそれぞれ当接可能な下方
に傾斜した傾斜側面27ａ，28ａがそれぞれ設けられてい
る。
しながら説明する。図１に本発明の一実施例における部
品供給部の固定装置の構成を示す要部断面図である。図
１において、パーツカセット21には固定用の突起部22，
23が設けられ、これら突起部22，23はパーツカセット21
を部品供給テーブル24に位置決めするためものであり、
これらをそれぞれ部品供給テーブル24の位置決め用の穴
25，26にそれぞれ挿入したのち、位置決め用の穴25，26
内にそれぞれ設けられた固定用のスライド部材27，28を
突起部22，23側にそれぞれスライドさせてパーツカセッ
ト21を部品供給テーブル24に位置決めする構成である。
これら突起部22，23にはそれぞれ垂直側面22ａ，23ａが
それぞれ設けられるとともに、上方に傾斜した傾斜側面
22ｂ，23ｂがそれぞれ設けられている。また、位置決め
用の穴25，26にもそれぞれ垂直側面25ａ，26ａがそれぞ
れ設けられている。さらに、スライド部材27，28にはそ
れぞれ、傾斜側面22ｂ，23ｂにそれぞれ当接可能な下方
に傾斜した傾斜側面27ａ，28ａがそれぞれ設けられてい
る。
【００１０】上記構成により、パーツカセット21の交換
時における手順について説明する。まず、パーツカセッ
ト21の固定用突起部22，23を部品供給テーブル24の位置
決め用穴25，26に挿入する。次に、一方の位置決め用穴
25の左方向より垂直側面25ａに固定用突起部22の垂直側
面22ａが密着するようにパーツカセット21の位置を決め
る。この位置決めが終わったのち、固定用スライド部2
7，28の傾斜側面27ａ，28ａをそれぞれ固定用突起部2
2，23の傾斜側面22ｂ，23ｂにそれぞれ密着するように
スライドさせて固定する。このとき、固定用スライド部
27，28は固定用突起部22，23を強い圧力で押しているこ
とが必要である。
時における手順について説明する。まず、パーツカセッ
ト21の固定用突起部22，23を部品供給テーブル24の位置
決め用穴25，26に挿入する。次に、一方の位置決め用穴
25の左方向より垂直側面25ａに固定用突起部22の垂直側
面22ａが密着するようにパーツカセット21の位置を決め
る。この位置決めが終わったのち、固定用スライド部2
7，28の傾斜側面27ａ，28ａをそれぞれ固定用突起部2
2，23の傾斜側面22ｂ，23ｂにそれぞれ密着するように
スライドさせて固定する。このとき、固定用スライド部
27，28は固定用突起部22，23を強い圧力で押しているこ
とが必要である。
【００１１】したがって、パーツカセット21の固定用突
起部22，23を固定用スライド部27，28によって部品供給
部に固定するため、穴の形が長穴でもよく、長さは可変
となるため、固定用突起部22，23に対する位置決め用の
穴25，26の遊びを大きくすることができて、パーツカセ
ット21の部品供給テーブル24への脱着が容易になる。ま
た、クランプレバーが不要となるため、部品交換時の工
数も低減される。さらに、部品吸着位置の精度を出すに
は、固定用突起部22の垂直側面22ａと位置決め用の穴25
の垂直側面25ａの位置精度が出ていればよいので、従来
よりも容易に精度を出すことができる。さらに、パーツ
カセット21の脱着の際には、必要以上の力を加えるよう
なことは必要なくなるので、パーツカセット21の形状変
化も防止されてその精度は維持される。
起部22，23を固定用スライド部27，28によって部品供給
部に固定するため、穴の形が長穴でもよく、長さは可変
となるため、固定用突起部22，23に対する位置決め用の
穴25，26の遊びを大きくすることができて、パーツカセ
ット21の部品供給テーブル24への脱着が容易になる。ま
た、クランプレバーが不要となるため、部品交換時の工
数も低減される。さらに、部品吸着位置の精度を出すに
は、固定用突起部22の垂直側面22ａと位置決め用の穴25
の垂直側面25ａの位置精度が出ていればよいので、従来
よりも容易に精度を出すことができる。さらに、パーツ
カセット21の脱着の際には、必要以上の力を加えるよう
なことは必要なくなるので、パーツカセット21の形状変
化も防止されてその精度は維持される。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、部品供給
部に固定するための突起部を持つパーツカセットと、部
品供給部側の１部分をスライドさせてパーツカセットの
突起部を固定する機構とを有することにより、パーツカ
セットの部品供給部への脱着を容易に行うことができ、
部品交換時の作業工数を低減することができ、かつ高稼
働・高品質な部品実装を実現することができる。
部に固定するための突起部を持つパーツカセットと、部
品供給部側の１部分をスライドさせてパーツカセットの
突起部を固定する機構とを有することにより、パーツカ
セットの部品供給部への脱着を容易に行うことができ、
部品交換時の作業工数を低減することができ、かつ高稼
働・高品質な部品実装を実現することができる。
【図１】本発明の一実施例における部品供給部の固定装
置の構成を示す要部断面図
置の構成を示す要部断面図
【図２】従来の電子部品実装機の概略構成を示す一部切
欠ぎ斜視図
欠ぎ斜視図
【図３】図２におけるパーツカセット５の概略構成を示
す側面図
す側面図
【図４】図２におけるパーツカセット５の部品供給テー
ブル４への固定方法を示す要部断面図
ブル４への固定方法を示す要部断面図
21 パーツカセット 22，23 固定用突起部 24 部品供給テーブル 25，26 位置決め用穴 27，28 固定用スライド部
Claims (1)
- 【請求項１】部品を保持して供給可能なパーツカセット
を部品供給部に固定する部品供給部の固定装置であっ
て、前記部品供給部に対する固定用の突起部を前記パー
ツカセットに設け、前記部品供給部の１部をスライドさ
せて前記パーツカセットの突起部を固定するスライド部
材を設けた部品供給部の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347626A JPH06204669A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 部品供給部の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347626A JPH06204669A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 部品供給部の固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06204669A true JPH06204669A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=18391497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347626A Pending JPH06204669A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 部品供給部の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06204669A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008038784A1 (fr) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Yamaha Motor Co., Ltd. | Structure de maintien d'un appareil de distribution de composant, et appareil de montage en surface |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4347626A patent/JPH06204669A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008038784A1 (fr) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Yamaha Motor Co., Ltd. | Structure de maintien d'un appareil de distribution de composant, et appareil de montage en surface |
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