JPH06205949A - 流体処理方法 - Google Patents

流体処理方法

Info

Publication number
JPH06205949A
JPH06205949A JP5274651A JP27465193A JPH06205949A JP H06205949 A JPH06205949 A JP H06205949A JP 5274651 A JP5274651 A JP 5274651A JP 27465193 A JP27465193 A JP 27465193A JP H06205949 A JPH06205949 A JP H06205949A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
backwash
additive
fluid
water
duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5274651A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Michel Espenan
− ミッシェル エスピナン ジャン
Franck Saux
ソー フランク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aquasource SAS
Original Assignee
Aquasource SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aquasource SAS filed Critical Aquasource SAS
Publication of JPH06205949A publication Critical patent/JPH06205949A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/16Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04Backflushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • B01D2321/168Use of other chemical agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体処理装置の分離膜の逆流洗浄放流液の処
理を改良する。 【構成】 物質を懸濁状態及び/又は溶解状態で含有す
る流体を分離膜を使用して処理する方法であって、吸着
及び/又はろ過を行うための「供給」添加剤が該処理さ
れる流体に添加され、そして逆流洗浄を改良するための
「逆流洗浄」添加剤が該分離膜の逆流洗浄流体に添加さ
れる如き処理方法において、該逆流洗浄添加剤は、該供
給添加剤によって中性化できるものが選択され、該逆流
洗浄添加剤を含有し且つ使用されなかった供給添加剤を
洗い取った該逆流洗浄流体が逆流洗浄放流液として収集
され、該逆流洗浄放流液は、この放流液内で中性化が行
われる充分な接触時間を与えられ、そしてその結果でき
た生成物が、固体物質に濃縮される残留生成物と、装置
の入口へ再循環される流体とに分離される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、物質を懸濁状態及び/
又は溶解状態で含有する流体を処理する方法に関する。
この方法は分離膜を使用し、そして特に原水を飲料水に
するように処理することに関するものである。
【0002】
【従来の技術】分離膜を使用して原水を飲料水にするよ
うに処理する方法は長年に亘って開発されてきた。原水
の供給水が分離モジュール内へ加圧注入される。この分
離モジュールは一般的に、ナノろ過、ミクロろ過、ウル
トラろ過、又は逆浸透を行う管状膜(特に中空の繊維)
の束で構成される。それらモジュールは、処理される水
の全部が膜を通過して浄化されるデッドエンド(dea
d−end)様式で操作するか、あるいは又、処理され
る水の一部だけが膜を通過し、そして膜を通過しない残
部が再循環される(フィルタ・ループ)クロスフロー
(cross−flow)様式で操作する。いずれの場
合でも、懸濁している物質が膜の分離側部に堆積し、最
終的に膜を詰まらせる。従って膜は定期的に、処理方向
とは逆の方向に逆流洗浄流体を注入して逆流洗浄を行
い、これによって膜上に堆積した物質を剥がして洗い流
す必要がある。この場合、その逆流洗浄流体として既に
処理された水を使用するのが好適であることが多い。
【0003】逆流洗浄を改良するために、膜上に溜まっ
た堆積物の剥離を促進させると共に、その堆積物に対し
様々な物理−化学的作用(これら作用は現在では未だ完
全には解明されていないが)を与えることによってその
凝集度(断片化の制約)を維持できるようにする添加剤
を逆流洗浄流体へ加えることが知られている。その目的
に適したものとして塩素型の酸化剤が知られている。
【0004】又、溶液内の物質を吸着することはできる
が膜に阻止されることのない添加剤を供給水に添加する
のが好適であることも知られている。水の処理で通常使
用される材料は活性炭である。膜での分離が行われる場
合、活性炭は粉末状態で使用され、そして場合によって
そのような活性炭は、多分その膜上の堆積物に対する摩
耗作用によって、ろ過流量を著しく増大させる(約30
%から40%)という利点をもつ。
【0005】逆流洗浄が行われる間、塩素を含有し、そ
して処理方向とは逆の方向に膜を通過する水は、膜に付
着した活性炭とその他の堆積物質との混合物を、その堆
積物と接触する水の中に懸濁した粉末状の活性炭と一緒
に洗い流し、そして逆流洗浄の間に得られる水(逆流洗
浄より放流される水)は、特に、分離された固体物質、
様々な溶質を吸着した活性炭、塩素、及び、物質に接触
した塩素の作用で作られる塩素化誘導体を含有してい
る。
【0006】現在、そのような方式で処理される流量は
小さいから、逆流洗浄放流水は雨水又は下水の排水ネッ
トワークへ廃棄されるか、あるいは離れた下水処理場へ
送られている。そこで大きな処理能力をもった設備で分
離膜を使用した場合、生態学的な危険性と経済的損失
(逆流洗浄はしばしば処理された水の10%を消費す
る)が生じる可能性がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従って、再使用できる
水をできるだけ多く回収すると共に、生態学的に問題な
く且つ安価に処分できる高度に濃縮された固体物質の残
留物を回収するように逆流洗浄放流水を処理することが
必要になるのである。
【0008】従来の下水処理方法は、その逆流洗浄放流
水に懸濁している物質の組成のために時間が長くかかり
且つ複雑になるという欠点があり、そして特に分離膜を
使用すること、即ち水の処理に際して薬品やその反応生
成物を含む廃棄物が作られないようにするという目標に
そぐわないものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、物質を懸濁状態及び/又は溶解状態で含有
する流体を分離膜を使用して処理する方法であって、吸
着及び/又はろ過を行うための「供給」添加剤が該処理
される流体に添加され、そして逆流洗浄を改良するため
の「逆流洗浄」添加剤が該分離膜の逆流洗浄流体に添加
される如き処理方法において、該逆流洗浄添加剤は、該
供給添加剤によって中性化できるものが選択され、該逆
流洗浄添加剤を含有し且つ使用されなかった供給添加剤
を洗い取った該逆流洗浄流体が逆流洗浄放流液として収
集され、該逆流洗浄放流液は、この放流液内で中性化が
行われるに充分な接触時間を与えられ、そしてその結果
できた生成物が、固体物質に濃縮される残留生成物と、
装置の入口へ再循環される流体とに分離される如き、処
理方法を提供する。
【0010】供給添加剤は、溶解した物質を吸着する添
加剤又は懸濁している物質のろ過を改良する添加剤、あ
るいは活性炭のようにそれら両方の機能を同時に果す添
加剤とされ、更に又、2種類あるいはそれ以上の別個の
添加剤を使用することもできよう。この添加剤は、処理
された流体(透過水)を汚染しないように、分離膜を透
過できないものでなければならない。
【0011】逆流洗浄添加剤は本質的に、膜と堆積物と
の間に生じる化学的接着に対して作用し、又堆積物の一
部を断片化することによって、堆積物の剥離を促進させ
るものである。この添加剤は、膜の堆積物の付着してい
ない側に対して射出されるのであるから、膜を通過でき
るものでなければならない。この添加剤としては酸化
剤、特に塩素が適当である。このような材料は環境に対
して有害であるから、そのまま廃棄することはできず、
そこでそれら添加剤の対(供給/逆流洗浄)としては、
逆流洗浄添加剤が供給添加剤によって中性化されるよう
なものが選択される。
【0012】この明細書において使用される「中性化」
という用語は、逆流洗浄添加剤を化学的及び/又は物理
的に破壊、排除、又は抑制する作用を意味し、実質的に
水を再循環しても構わないようなものにする作用をい
う。
【0013】添加物の対が粉末状の活性炭と塩素とであ
る場合、分離モジュール内に存在する活性炭は溶解物質
を吸着するが、活性炭は、これにその物質が飽和するま
での充分な時間、そのフィルタ(分離モジュール)の中
に滞留しているわけではない。そこでその未飽和分の残
余の吸着容量によって活性炭は、逆流洗浄流体中の塩素
を中性化又は「捕捉」することができるのである。
【0014】逆流洗浄放流水は、供給添加剤が逆流洗浄
添加剤を中性化するに充分な時間分離されないでいる。
この分離は攪拌によって、又は攪拌なしに行われよう。
【0015】逆流洗浄は定期的に、ろ過の時間に較べれ
ば短かい時間に亘って、しかし比較的大きい流率を以っ
て行われる(逆流洗浄は、これに先行するろ過サイクル
において処理された水の10%も消費する)。
【0016】1つの逆流洗浄から次の逆流洗浄までの間
の通常の時間間隔は一般的に約30分であるが、この時
間間隔の間で充分に供給添加剤と逆流洗浄との間の中性
化が行われることが知られた。添加剤対が粉末状の活性
炭と塩素とである場合、その塩素は20分未満で活性炭
により吸着される。従って逐次的な逆流洗浄放流水を溜
め、これらを小型の設備の中で分離することができる。
処理される水から分離された物質は比較的凝集する形に
なるので、中性化された放流水を、高度に濃縮された固
体物質の残留物と、逆流洗浄添加剤、供給添加剤、及び
堆積物質を除去された水とに分離させることは容易であ
る。この水は堆積物質を充分に除去されているので、装
置の入口部へ再循環させ、この入口部から再び膜分離モ
ジュールへ送ることができる。
【0017】その水と残留物との分離は好適には、他の
添加物(濃化剤、フロキュレーション剤)を添加するこ
となしに純粋に機械的な装備によって行われる。このよ
うな装備とは例えば、沈降、遠心分離、そして好適には
ろ過を行う装備である。余分な成分の添加を必要としな
い装備であれば、任意の適当な装備を使用してよい。い
うまでもなく、場合によって必要ならば、分離を改良す
る何等かの成分を添加することも本発明の範囲に含まれ
る。
【0018】従来知られている幾つかのろ過装置でも、
好く脱水された濃縮残留物を作ることができる。本発明
においては、残留物は、比較的高い含有率で粉末状活性
炭(粒状活性炭と違って再生には不適当)を含有し、従
って、作られた残留物は、場合によっては更に乾燥させ
た後で、大きいエネルギー産出高を以って燃焼させるこ
とができるようなエネルギー値をもったものになる。又
分離された水は、一般的に追加の沈降や除去を行うこと
なしに充分に浄化され、膜分離モジュールへ再循環でき
るようなものになる。このような情況で、逆流洗浄水の
損失パーセンテージは処理される水の1%から3%以下
になり、又エネルギーの観点から有利な残留物が得られ
るのである。更に水処理を分離膜によって行うことの生
態学的特性もそのまま保持されるのである。
【0019】本発明は又、本発明の処理方法を実施する
処理装置を提供する。この本発明の装置はこの後に詳述
されるように、分離膜を使用する従来の処理装置の下流
側に備えられる、本発明の逆流洗浄放流水処理装置を構
成する。
【0020】この処理装置は、2つの個別の要素、即
ち、放流水を中性化する一方の要素と、分離を行う他方
の要素とで構成することができる。あるいは又変化形と
して、単一の装置で、分離に充分な時間をとり、そして
その間に中性化も行ってしまうような構成にすることも
できる。
【0021】本発明のその他の特徴と長所が、添付図面
を参照する以下の詳細な記述から明らかになろう。
【0022】
【実施例】最初に、分離膜によって水を処理する通常の
装置が簡単に記述される。この通常の処理装置は図1と
図2において共通し、そして同じ要素には同じ符号が付
けられる。
【0023】ダクト1から原水が供給タンク又は槽2内
へ供給される。この供給タンク2へは又活性炭の粉末
(ACP)が注入される。活性炭は又、分離ループ内へ
直接注入してもよい。水はポンプP0 により加圧されダ
クト2aを通して分離モジュール3へ送られる。この分
離モジュールは、ミクロろ過、ウルトラろ過、ナノろ
過、又は逆浸透を行う膜を備えている。ろ過された水又
は「透過水」はダクト4によって透過水収集タンク5へ
送られる。ダクト4は弁V3 を備えている。膜を通過す
ることなく分離モジュール3からダクト6を通って出て
いった水は再循環ポンプP1 によってモジュール3へ戻
される。ダクト6は弁V1 を備えている。クロスフロー
様式で操作しているとき弁V1 は通常開き状態にされて
いる。弁V1を閉じ、ポンプP1 を停止させればデッド
エンド様式の操作を行うことができる。
【0024】逆流洗浄装置はポンプP2 と弁V4 を備え
る。ポンプP2 が操作状態にされ且つ弁V4 が開かれる
と、処理方向とは逆の方向に透過水タンク5から水が射
出される。この逆流洗浄が行われる間タンク7から塩素
がポンプP3 によって送出される。逆流洗浄の間弁V1
は閉じられ、そして逆流洗浄放流水はダクト8に流れ、
更に別の処理へ送られる。ダクト8は弁V2 を備え、こ
の弁V2 は逆流洗浄の間開かれ、そして分離サイクルの
間閉じられている。
【0025】図2において、ダクト8は逆流洗浄放流水
を放流水収集タンク9へ送る。ここで供給添加剤が逆流
洗浄添加剤を中性化(この場合、活性炭が塩素を吸着)
するに充分な時間を置いた後、ポンプP4 が放流水をダ
クト10に通して機械的分離装置11、例えばフィルタ
又は沈降タンクへ送る。ここで分離された水はダクト1
2を通して供給タンク2へ戻される。濃縮された固体物
質を含む残留物はダクト13を通して収集タンク14へ
送られる。この残留物の収集は、分離装置11の型式及
びその操作態様に応じ、弁V5 によって連続的又は非連
続的にされる。逆流洗浄放流水から分離された水の一部
を放出又は排出するため、弁V6 をもったダクト15を
備えてもよい。この場合ダクト12に弁V7 が設けら
れ、そして弁V6 が開かれるとき弁V7 は閉じられ、又
その逆が行われる。
【0026】図3において、ダクト8は逆流洗浄放流水
を分離装置16へ直接送り、この装置において中性化と
分離が同時に行われる。放流水はその中性化を行うに充
分な時間だけ装置16内に滞留する。この場合分離装置
16は一般的に沈降タンク型とされるが、その他の装置
であってもよい。
【0027】図2における放流水収集タンク9での、又
は図3における分離装置16での放流水の滞留時間は、
活性炭が塩素を吸着するに要する時間だけ取られる。実
験が示す所によると、逆流洗浄水に100万分の5部
(5ppm)の塩素が注入された場合、収集タンク9又
は分離装置16に達する逆流洗浄放流水中には約3pp
mの塩素が認められるが、20分後には水中の塩素含有
率は測定不能(0.02ppm以下)なものになる。図
1はそのような吸着を示すグラフである。
【0028】いずれの場合でもタンク14から取出され
た残留物は、場合により追加の脱水が行われることもあ
るにせよ、良好に燃焼することができる。
【0029】実 例 図2に示すような構成で、使用した分離装置はウルトラ
ろ過膜のLBM35(AQUA−SOURCE)モジュ
ールであり、原水の供給流率は10m3 /h、そしてこ
れに10g/m3 の粉末の活性炭(ACP)が添加され
た。使用したACPは商品名NORITで市販されてい
る型式W35のもの(粒度10μm−150μm)であ
った。逆流洗浄は1時間に1回の割合で行われた。次亜
塩素酸ナトリウムの形の5ppmの塩素が逆流洗浄水に
添加された。そのような操作条件において、水損失は約
10%であった。
【0030】図2に示す逆流洗浄放流水の処理装置を使
った場合、10%の逆流洗浄放流水が回収され、そし
て、タンクの容積に応じて変えられるが実質的には2つ
の逆流洗浄の間の時間に等しい長さの時間を置いた後、
その放流水は分離装置、例えばフィルタへ送られた。フ
ィルタとしては、例えば、フィルタの定期的な目詰り除
去の前に部分的な乾燥を行うことができるフンダ(FU
NDA)型フィルタを使用できる。活性炭粉末(AC
P)は全て捕捉され、そして残留水の中には塩素も又こ
れから作られるいかなる塩素化誘導体も残っていないこ
とが認められた(吸着は、図1に示されるように、約2
0分行われた)。そのろ過水(ACP、塩素、塩素化誘
導体、及び固体物質を除去された水)は装置入口部の供
給タンクへ再循環された。ここで認められた水の損失は
約3%であった。ろ過条件を改良すれば、この水損失は
更に少なくすることができよう。
【0031】図3に示す変化形の処理装置を使った場
合、逆流洗浄放流水は直接、接触を行わせ且つ分離を行
う装置、例えば沈降タンクへ送られ、そしてこの装置内
に放流水が充分な時間滞留している間に、塩素がACP
の残余のキャパシティによって吸着され、又同時に放流
水が濃縮された固体物質の残留物と、入口部へ再循環で
きる水とに分離される。
【0032】又、逆流洗浄放流水を本発明の処理装置へ
送る前に、1つ又はそれ以上の段の膜を使用する分離に
よる通常の様式で放流水を処理することも可能である。
膜によって処理を行うそれらの段は、膜による原水処理
装置と同様なものである。この装置自体が、直列に配置
した複数個の段、あるいは1個又はそれ以上の分離モジ
ュールを備えることができる。
【0033】以上の記述は本質的に、原水の処理、及び
添加物の対として活性炭粉末と塩素を使用することに関
しているが、本発明がその他の流体にも適用でき、又そ
の他の対の供給添加物と逆流洗浄添加物を使用すること
もできることは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図1】逆流洗浄後の活性炭(供給添加剤)による塩素
(逆流洗浄添加剤)の吸着を示すグラフである。
【図2】中性化と分離とを2つの別個の装置で行う、本
発明の処理方法を実施する装置の概略図である。
【図3】図2と同様な概略図であるが、中性化と分離と
を単一の装置で行うようにした変化形実施例を示す。
【符号の説明】
1 原水供給ダクト 2 供給タンク 3 分離モジュール 5 透過水収集タンク 7 塩素タンク 8 逆流洗浄放流水ダクト 9 逆流洗浄放流水収集タンク 11 分離装置 12 分離水再循環ダクト 14 残留物収集タンク 15 分離水放出ダクト 16 中性化及び分離装置 P0 供給ポンプ P1 再循環ポンプ P2 逆流洗浄ポンプ P3 塩素注入ポンプ P4 放流水汲出しポンプ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 物質を懸濁状態及び/又は溶解状態で含
    有する流体を分離膜を使用して処理する方法であって、
    吸着及び/又はろ過を行うための「供給」添加剤が該処
    理される流体に添加され、そして逆流洗浄を改良するた
    めの「逆流洗浄」添加剤が該分離膜の逆流洗浄流体に添
    加される如き処理方法において、該逆流洗浄添加剤は、
    該供給添加剤によって中性化できるものが選択され、該
    逆流洗浄添加剤を含有し且つ使用されなかった供給添加
    剤を洗い取った該逆流洗浄流体が逆流洗浄放流液として
    収集され、該逆流洗浄放流液は、この放流液内で中性化
    が行われるに充分な接触時間を与えられ、そしてその結
    果できた生成物が、固体物質に濃縮される残留生成物
    と、装置の入口へ再循環される流体とに分離される如
    き、処理方法。
  2. 【請求項2】 該残留生成物と流体との分離が、添加剤
    を添加することなく、純粋に物理的な装備によって行わ
    れる、請求項1の処理方法。
  3. 【請求項3】 該供給添加剤が粉末状の活性炭であり、
    そして該逆流洗浄添加剤が酸化剤である、請求項1の処
    理方法。
  4. 【請求項4】 該酸化剤が塩素である、請求項3の処理
    方法。
  5. 【請求項5】 請求項1の処理方法を実施するための処
    理装置であって、処理される流体の供給部、該処理され
    る流体を分離モジュールへ送るポンプをもったダクト、
    供給添加剤を注入する装置を備え、場合によって、処理
    されない流体が再循環ポンプによりダクトを通して再循
    環されるようにされ、又、収集タンク内に収集された透
    過液を汲上げるポンプと逆流洗浄添加剤を添加する装置
    とを含む逆流洗浄組立体を備える処理装置において、逆
    流洗浄放流液が収集タンクへ送られ、この収集タンクか
    ら該放流液がポンプによりダクトを通して汲上げられて
    分離装置へ送られ、この分離装置から、濃縮された固体
    物質残留物がダクトを通って出てタンクへ送られ、又そ
    の分離装置から、該供給部へ戻される流体がダクトを通
    って出ていく如く構成された処理装置。
  6. 【請求項6】 請求項1の処理方法を実施するための処
    理装置であって、処理される流体の供給部、該処理され
    る流体を分離モジュールへ送るポンプをもったダクト、
    供給添加剤を注入する装置を備え、場合によって、処理
    されない流体が再循環ポンプによりダクトを通して再循
    環されるようにされ、又、収集タンク内に収集された透
    過液を汲上げるポンプと逆流洗浄添加剤を添加する装置
    とを含む逆流洗浄組立体を備える処理装置において、逆
    流洗浄放流液が接触及び分離装置へ送られ、この分離装
    置の中に該放流液が、ダクトを通してタンクへ送られる
    濃縮された固体物質残留物と、ダクトを通して該供給部
    へ戻される流体とを得るに充分な時間だけ滞留する如く
    構成された処理装置。
JP5274651A 1992-11-03 1993-11-02 流体処理方法 Pending JPH06205949A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9213142 1992-03-11
FR9213142A FR2697446B1 (fr) 1992-11-03 1992-11-03 Procédé de traitement d'un fluide contenant des matières en suspension et en solution, par utilisation de membranes de séparation.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06205949A true JPH06205949A (ja) 1994-07-26

Family

ID=9435124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5274651A Pending JPH06205949A (ja) 1992-11-03 1993-11-02 流体処理方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5393433A (ja)
JP (1) JPH06205949A (ja)
FR (1) FR2697446B1 (ja)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995009283A1 (en) * 1993-09-28 1995-04-06 Minister For Infrastructure Control of iron deposition in borehole pumps
JPH07236818A (ja) * 1994-02-25 1995-09-12 Dick Deguremon Kk 内圧式中空糸モジュールの逆洗方法
US5769539A (en) * 1995-08-07 1998-06-23 Phase Technology Backflush system for a filter membrane located upstream of a hydrocarbon analyzer apparatus
US6004465A (en) * 1996-06-11 1999-12-21 Pall Corporation System and process for iodine recovery
US5958243A (en) * 1996-07-11 1999-09-28 Zenon Environmental Inc. Apparatus and method for membrane filtration with enhanced net flux
DE69740003D1 (de) * 1996-12-20 2010-11-04 Siemens Water Tech Corp Reinigungsmethode
DE19745333C2 (de) * 1997-08-28 2002-06-27 Philipp Mueller Hager & Elsaes Verfahren zum Aufbereiten von Wasser durch Umkehrosmose oder Nanofiltration
US6547968B1 (en) 1999-07-30 2003-04-15 Zenon Environmental Inc. Pulsed backwash for immersed membranes
US6303035B1 (en) 1999-07-30 2001-10-16 Zenon Environmental Inc. Immersed membrane filtration process
FR2796860B1 (fr) * 1999-07-30 2001-10-26 Degremont Perfectionnements apportes au lavage chimique et, en particulier au rincage des dispositifs de separation membranaire de solutions et de suspension
US20050178729A1 (en) * 1999-07-30 2005-08-18 Rabie Hamid R. Maintenance cleaning for membranes
US20040007525A1 (en) * 1999-07-30 2004-01-15 Rabie Hamid R. Maintenance cleaning for membranes
US20010052494A1 (en) * 1999-10-25 2001-12-20 Pierre Cote Chemical cleaning backwash for normally immersed membranes
NL1012975C2 (nl) * 1999-09-03 2001-03-06 Stork Friesland Bv Werkwijze voor het verwijderen van organische stoffen (TOC), pesticiden, of andere stoffen uit een zoutoplossing.
US6342163B1 (en) 1999-11-12 2002-01-29 United States Filter Corporation Apparatus and method for sanitizing and cleaning a filter system
AUPQ680100A0 (en) * 2000-04-10 2000-05-11 Usf Filtration And Separations Group Inc. Hollow fibre restraining system
AUPR421501A0 (en) * 2001-04-04 2001-05-03 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Potting method
AUPR692401A0 (en) 2001-08-09 2001-08-30 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Method of cleaning membrane modules
AUPR774201A0 (en) * 2001-09-18 2001-10-11 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. High solids module
ATE333318T1 (de) * 2001-11-16 2006-08-15 Us Filter Wastewater Group Inc Methode zur reinigung von membranen
US7247238B2 (en) * 2002-02-12 2007-07-24 Siemens Water Technologies Corp. Poly(ethylene chlorotrifluoroethylene) membranes
US20050025952A1 (en) * 2002-05-15 2005-02-03 Cabot Corporation Heat resistant insulation composite, and method for preparing the same
AUPS300602A0 (en) * 2002-06-18 2002-07-11 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules
CA2501628C (en) * 2002-10-10 2012-12-04 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. A filtration and backwashing arrangement for membrane modules
AU2002953111A0 (en) * 2002-12-05 2002-12-19 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Mixing chamber
US6780315B2 (en) * 2002-12-09 2004-08-24 Waters Investments Limited Backflow prevention for high pressure gradient systems
KR101115173B1 (ko) 2003-08-29 2012-02-24 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 역류
WO2005046849A1 (en) 2003-11-14 2005-05-26 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Improved module cleaning method
WO2005074508A2 (en) * 2004-01-30 2005-08-18 Ljc Technologies, L.L.C. Molecular separator
WO2005092799A1 (en) 2004-03-26 2005-10-06 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis
AU2005240524C1 (en) 2004-04-22 2009-12-24 Evoqua Water Technologies Llc Filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials
WO2006022719A1 (en) * 2004-08-17 2006-03-02 Anthony Pipes Method and apparatus for parallel desalting
NZ588094A (en) * 2004-08-20 2012-04-27 Siemens Water Tech Corp Potting head for hollow fibre filter module
US8790515B2 (en) * 2004-09-07 2014-07-29 Evoqua Water Technologies Llc Reduction of backwash liquid waste
AU2005284677B2 (en) 2004-09-14 2010-12-23 Evoqua Water Technologies Llc Methods and apparatus for removing solids from a membrane module
NZ553771A (en) 2004-09-15 2010-11-26 Siemens Water Tech Corp Continuously variable aeration of membrane filtration system and flow control device when used in such application
US7591950B2 (en) * 2004-11-02 2009-09-22 Siemens Water Technologies Corp. Submerged cross-flow filtration
JP2008518748A (ja) * 2004-11-02 2008-06-05 シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション 浸漬クロスフロー濾過
US8758622B2 (en) 2004-12-24 2014-06-24 Evoqua Water Technologies Llc Simple gas scouring method and apparatus
NZ583228A (en) 2004-12-24 2012-05-25 Siemens Industry Inc Cleaning in membrane filtration systems
NZ562786A (en) 2005-04-29 2010-10-29 Siemens Water Tech Corp Chemical clean for membrane filter
SG140229A1 (en) 2005-08-22 2008-03-28 Siemens Water Tech Corp An assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash
US20070084795A1 (en) * 2005-10-05 2007-04-19 Jordan Edward J Method and system for treating wastewater
WO2007044345A2 (en) 2005-10-05 2007-04-19 Siemens Water Technologies Corp. Method and apparatus for treating wastewater
WO2007044415A2 (en) * 2005-10-05 2007-04-19 Siemens Water Technologies Corp. Method and apparatus for treating wastewater
CN100349805C (zh) * 2005-12-30 2007-11-21 于容朴 一种动态微滤膜组件及水处理工艺方法
US7455765B2 (en) 2006-01-25 2008-11-25 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment system and method
US20090101583A1 (en) * 2006-03-20 2009-04-23 Mordechai Perry Hybrid membrane module, system and process for treatment of industrial wastewater
US20070278151A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Musale Deepak A Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane processes in backwash water treatment
US8293098B2 (en) 2006-10-24 2012-10-23 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US20080164206A1 (en) * 2007-01-10 2008-07-10 Southwest Turf Solutions, Inc. Method and apparatus for removing minerals from a water source
US8318028B2 (en) 2007-04-02 2012-11-27 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US9764288B2 (en) 2007-04-04 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane module protection
EP2463017A1 (en) 2007-05-29 2012-06-13 Siemens Industry, Inc. Membrane cleaning with pulsed airlift pump
CN102112213B (zh) 2008-07-24 2016-08-03 伊沃夸水处理技术有限责任公司 用于膜过滤模块的框架系统
JP2012500117A (ja) 2008-08-20 2012-01-05 シーメンス ウォーター テクノロジース コーポレイション 膜濾過システムの逆洗エネルギ効率の改善
AU2010101488B4 (en) 2009-06-11 2013-05-02 Evoqua Water Technologies Llc Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane
CN102869432B (zh) 2010-04-30 2016-02-03 伊沃夸水处理技术有限责任公司 流体流分配装置
US9022224B2 (en) 2010-09-24 2015-05-05 Evoqua Water Technologies Llc Fluid control manifold for membrane filtration system
US20120145634A1 (en) * 2010-12-10 2012-06-14 Water Intellectual Properties, Inc. High Efficiency Water Purification System
CN103958024B (zh) 2011-09-30 2016-07-06 伊沃夸水处理技术有限责任公司 改进的歧管排列
JP2014528354A (ja) 2011-09-30 2014-10-27 エヴォクア ウォーター テクノロジーズ エルエルシーEvoqua Water Technologiesllc 隔離バルブ
AU2013280452B2 (en) 2012-06-28 2017-07-20 Evoqua Water Technologies Llc A potting method
AU2013231145B2 (en) 2012-09-26 2017-08-17 Evoqua Water Technologies Llc Membrane potting methods
DE112013004713T5 (de) 2012-09-26 2015-07-23 Evoqua Water Technologies Llc Membransicherungsvorrichtung
KR20150059788A (ko) 2012-09-27 2015-06-02 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 침지된 막을 위한 가스 스코어링 장치
HUE061765T2 (hu) 2013-10-02 2023-08-28 Rohm & Haas Electronic Mat Singapore Pte Ltd Berendezés membrán filtrációs modul javítására
WO2017011068A1 (en) 2015-07-14 2017-01-19 Evoqua Water Technologies Llc Aeration device for filtration system
US11767501B2 (en) 2016-05-09 2023-09-26 Global Algae Technology, LLC Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods
EP3458182B1 (en) 2016-05-09 2021-11-10 Global Algae Technology, LLC Algae harvesting systems

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58104612A (ja) * 1981-07-06 1983-06-22 Japan Organo Co Ltd 甘水を処理した限外「ろ」過膜装置の逆洗方法
US5047154A (en) * 1983-03-10 1991-09-10 C.P.C. Engineering Company Method and apparatus for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
JP2543892B2 (ja) * 1987-06-17 1996-10-16 株式会社東芝 中空糸膜フィルタ逆洗水の処理方法
FR2628337B1 (fr) * 1988-03-11 1992-02-07 Lyonnaise Eaux Installation pour la filtration et l'epuration de fluides notamment de liquides, tels que l'eau
DE3828238A1 (de) * 1988-08-19 1990-02-22 Agie Ag Ind Elektronik Vorrichtung zum aufbereiten der bearbeitungsfluessigkeit einer elektroerosionsmaschine
JPH0415617A (ja) * 1990-05-09 1992-01-21 Shiiretsukusu Kk 既着メガネの上からスマートに掛装できるオーバーレィング眼鏡
FR2655642B1 (fr) * 1989-12-11 1992-02-28 Anjou Rech Installation de traitement des eaux par une boucle de filtration tangentielle.
JPH03249127A (ja) * 1990-02-28 1991-11-07 Nippon Steel Corp レール溶接継手部のショットピーニング処理方法
CH680976A5 (ja) * 1990-07-04 1992-12-31 Bucher Guyer Ag Masch
FR2668078B1 (fr) * 1990-10-17 1992-12-24 Dumez Lyonnaise Eaux Procede pour le retrolavage de membrane tubulaires de filtration, et dispositif de mise en óoeuvre.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2697446A1 (fr) 1994-05-06
US5393433A (en) 1995-02-28
FR2697446B1 (fr) 1994-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06205949A (ja) 流体処理方法
CA2876386C (en) Apparatus, systems, and methods for fluid filtration
JP5267355B2 (ja) 排水からのタリウムの除去回収方法及び除去回収装置
GB2269166A (en) Fluid treatment process using dynamic microfiltration and ultrafiltration
US6080317A (en) Process and apparatus for the purification of waste water
CN106794428A (zh) 过滤膜的清洗方法及清洗装置、以及水处理系统
CN105693008A (zh) 含有机物的废水的处理方法以及处理系统
JP2007130523A (ja) 水処理システムにおける膜洗浄方法
JP2003200160A (ja) 造水方法および造水装置
JPH08243361A (ja) 膜分離装置
EP1041044B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Phenole enthaltendem Abwasser
CN210885551U (zh) 一种电极箔的废液回收装置
KR20130080588A (ko) 실리콘 폐수의 수처리 시스템 및 방법
CN103304091B (zh) 超滤系统
JP2011041907A (ja) 水処理システム
CN110862167A (zh) 电极箔腐蚀废水处理系统及其处理工艺
JP3356928B2 (ja) 浸漬型膜濾過装置を用いた水処理設備の運転方法
JP2003340247A (ja) 水処理装置および方法
AT516359B1 (de) Vorrichtung zur Filtration von Wasser mit einer Filteranordnung
KR101973738B1 (ko) 침지막과 가압막을 이용한 세라믹 막여과 공정의 세정 방법
JP3919893B2 (ja) 洗浄方法
CN210796016U (zh) 电极箔腐蚀废水处理系统
RU2654195C1 (ru) Способ переработки жидких радиоактивных отходов
JP2001252536A (ja) 濾過膜洗浄方法およびこれを利用した海水濾過装置
JPH0655046A (ja) 膜分離装置