JPH0620735Y2 - 中間タンクに収容されている複数種類の米の排出装置 - Google Patents
中間タンクに収容されている複数種類の米の排出装置Info
- Publication number
- JPH0620735Y2 JPH0620735Y2 JP9673388U JP9673388U JPH0620735Y2 JP H0620735 Y2 JPH0620735 Y2 JP H0620735Y2 JP 9673388 U JP9673388 U JP 9673388U JP 9673388 U JP9673388 U JP 9673388U JP H0620735 Y2 JPH0620735 Y2 JP H0620735Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- intermediate tank
- discharge
- weighing hopper
- discharge chute
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、計量ホッパーの上方に配置された中間タンク
に区画されて収容されてる複数種類の米の排出装置に関
するものである。
に区画されて収容されてる複数種類の米の排出装置に関
するものである。
上記した目的に使用される従来の米の排出装置の一つと
して、第１２図に示されるような構造のものがある。
して、第１２図に示されるような構造のものがある。
これは、計量ホッパー３１の上方に中間タンク３２が配
置され、中間タンク３２の内部は区画板３３によって複
数室に区画されている。中間タンク３２の下端部には、
排出シュート３４が設けられ、排出シュート３４と、中
間タンク３２の各区画室とは、シャッター３５が開閉自
在に設けられ、排出シュート３４の下端の排出口に、ゲ
ート３６が開閉自在に設けられている。
置され、中間タンク３２の内部は区画板３３によって複
数室に区画されている。中間タンク３２の下端部には、
排出シュート３４が設けられ、排出シュート３４と、中
間タンク３２の各区画室とは、シャッター３５が開閉自
在に設けられ、排出シュート３４の下端の排出口に、ゲ
ート３６が開閉自在に設けられている。
ゲート３６を開いて、中間タンク３２の特定の区画室に
収容されている米を該中間タンク３２から排出させて、
直下の計量ホッパー３１に収容して計量し、計量を終了
した所定重量の米は、後続の自動包装装置によって包装
されるようになっている。
収容されている米を該中間タンク３２から排出させて、
直下の計量ホッパー３１に収容して計量し、計量を終了
した所定重量の米は、後続の自動包装装置によって包装
されるようになっている。
包装する米の種類を変更する場合には、今まで開いてい
た区画室のシャッター３５を閉じ、目的の米が収容され
ている区画室のシャッター３５を開いてこの米を排出さ
せる。
た区画室のシャッター３５を閉じ、目的の米が収容され
ている区画室のシャッター３５を開いてこの米を排出さ
せる。
しかし、中間タンク３２の下端に設けられた排出シュー
ト３４には、直前に包装していた別の種類の米が充満し
ているので、目的の米を中間タンク３２から排出させて
包装する前に、排出シュート３４の部分に充満している
異種の米を全て排出させないと、直前の米と混合されて
しまう。
ト３４には、直前に包装していた別の種類の米が充満し
ているので、目的の米を中間タンク３２から排出させて
包装する前に、排出シュート３４の部分に充満している
異種の米を全て排出させないと、直前の米と混合されて
しまう。
排出シュート３４の部分に充満している米も、計量ホッ
パー３１によって計量して包装するのであるが、一ない
し数回計量を行った後の最後の一袋は、必ず一袋に満た
ない量であるので、この一袋に満たない米は、計量ホッ
パー３１及び中間タンク３２の側方に設けられている昇
降機（図示せず）によって、中間タンク３２の所定の区
画室に戻していると共に、包装を行った一ないし数袋の
米は、次回の包装分に加えるために、作業者が覚えをし
て周辺に積み重ねていた。
パー３１によって計量して包装するのであるが、一ない
し数回計量を行った後の最後の一袋は、必ず一袋に満た
ない量であるので、この一袋に満たない米は、計量ホッ
パー３１及び中間タンク３２の側方に設けられている昇
降機（図示せず）によって、中間タンク３２の所定の区
画室に戻していると共に、包装を行った一ないし数袋の
米は、次回の包装分に加えるために、作業者が覚えをし
て周辺に積み重ねていた。
このように、包装する米の種類を変更する場合において
必ず生ずる排出シュート３４の部分に残っている米の処
理のために時間を費やし、これが原因で米の自動包装の
能率を低下させていた。
必ず生ずる排出シュート３４の部分に残っている米の処
理のために時間を費やし、これが原因で米の自動包装の
能率を低下させていた。
本考案は、上記したような事情に鑑み、包装する米の種
類を変更する場合において、中間タンクから排出される
米の種類の変更を即座に行えるようにして、米の包装能
率を高めることを課題としてなされたものである。
類を変更する場合において、中間タンクから排出される
米の種類の変更を即座に行えるようにして、米の包装能
率を高めることを課題としてなされたものである。
本考案は、計量ホッパーの上方に複数の区画室を有する
中間タンクを配置し、該中間タンクに設けられた排出シ
ュートの排出口にゲートを設けて、該ゲートを開閉させ
て該中間タンクの各区画室に収容されている複数種類の
異なる米を選択して設定量ずつ排出させて、直下の計量
ホッパーに収容することにより、該計量ホッパーでその
計量を行う構成の中間タンクに収容されている複数種類
の米の排出装置であって、前記中間タンクの各区画室に
それぞれ独立した排出シュートを設けると共に、各排出
シュートの排出口にそれぞれゲートを設けて、該各排出
シュートの複数の排出口を同一の計量ホッパーの開口に
臨ませたことを特徴とするものである。
中間タンクを配置し、該中間タンクに設けられた排出シ
ュートの排出口にゲートを設けて、該ゲートを開閉させ
て該中間タンクの各区画室に収容されている複数種類の
異なる米を選択して設定量ずつ排出させて、直下の計量
ホッパーに収容することにより、該計量ホッパーでその
計量を行う構成の中間タンクに収容されている複数種類
の米の排出装置であって、前記中間タンクの各区画室に
それぞれ独立した排出シュートを設けると共に、各排出
シュートの排出口にそれぞれゲートを設けて、該各排出
シュートの複数の排出口を同一の計量ホッパーの開口に
臨ませたことを特徴とするものである。
中間タンクの各区画室には、それぞれ独立した排出シュ
ートが設けられていると共に、各排出シュートの排出口
にはそれぞれゲートが設けられて、この各排出シュート
の開口は、同一の計量ホッパーの開口に臨んでいるの
で、包装する米の種類を変更する場合には、今まで排出
されていた米の排出口のゲートを閉じ、目的の米の排出
口を開けば、直前に排出されていた異種の米との混合を
生ずることなく、目的とする米が中間タンクから排出さ
れ、排出シュートを通って計量ホッパーに定量ずつ収容
されて計量される。
ートが設けられていると共に、各排出シュートの排出口
にはそれぞれゲートが設けられて、この各排出シュート
の開口は、同一の計量ホッパーの開口に臨んでいるの
で、包装する米の種類を変更する場合には、今まで排出
されていた米の排出口のゲートを閉じ、目的の米の排出
口を開けば、直前に排出されていた異種の米との混合を
生ずることなく、目的とする米が中間タンクから排出さ
れ、排出シュートを通って計量ホッパーに定量ずつ収容
されて計量される。
また、米の種類に対応した数の排出シュートを独立して
中間タンクの各区画室に設けているので、中間タンクと
排出シュートとの接続部にシャッターを設ける必要がな
くなる。更に、各排出シュートの開口を同一の計量ホッ
パーの開口に臨ませると共に、各排出シュートの開口に
それぞれゲートを設けてあって、ゲートの閉鎖後には、
計量ホッパーに対する米の供給が即座に停止するので、
誤差のない高精度の計量を行える。
中間タンクの各区画室に設けているので、中間タンクと
排出シュートとの接続部にシャッターを設ける必要がな
くなる。更に、各排出シュートの開口を同一の計量ホッ
パーの開口に臨ませると共に、各排出シュートの開口に
それぞれゲートを設けてあって、ゲートの閉鎖後には、
計量ホッパーに対する米の供給が即座に停止するので、
誤差のない高精度の計量を行える。
第１図ないし第１１図に、本考案の実施例が示されてい
る。
る。
第１図は、各タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1dと、昇降機
２と、本考案に係る米の排出装置を装着した中間タンク
Ｔ2との位置関係を示す正面図である。この第１図にお
いて、各タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1dには、それぞれ
種類の異なる米が収容されており、各タンクＴ1a，
Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1dに収容されている米は、ベルトコンベ
ア１によって昇降機２の部分まで搬送され、昇降機２に
よって持ち上げられて、中間タンクＴ2に投入されるよ
うになっている。
２と、本考案に係る米の排出装置を装着した中間タンク
Ｔ2との位置関係を示す正面図である。この第１図にお
いて、各タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1dには、それぞれ
種類の異なる米が収容されており、各タンクＴ1a，
Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1dに収容されている米は、ベルトコンベ
ア１によって昇降機２の部分まで搬送され、昇降機２に
よって持ち上げられて、中間タンクＴ2に投入されるよ
うになっている。
第５図は、中間タンクＴ2の平面断面図であって、これ
に示されるように、中間タンクＴ2は、区画板１０によ
って四室に区画されており、各区画室３a，３b，３c，
３dには、それぞれ前記タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1d
に収容されている米が投入されて収容されるようになっ
ている。
に示されるように、中間タンクＴ2は、区画板１０によ
って四室に区画されており、各区画室３a，３b，３c，
３dには、それぞれ前記タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ1d
に収容されている米が投入されて収容されるようになっ
ている。
中間タンクＴ2の各区画室３a，３b，３c，３dには、そ
れぞれ第１の排出シュートＳ1a，Ｓ1b，Ｓ1c，Ｓ1dが設
けられている。第１の排出シュートＳ1a，Ｓ1b，Ｓ1c，
Ｓ1dの各下端部分は、第２の排出シュートＳ2の投入口
４a，４b，４c，４dにそれぞれ入り込でいる。
れぞれ第１の排出シュートＳ1a，Ｓ1b，Ｓ1c，Ｓ1dが設
けられている。第１の排出シュートＳ1a，Ｓ1b，Ｓ1c，
Ｓ1dの各下端部分は、第２の排出シュートＳ2の投入口
４a，４b，４c，４dにそれぞれ入り込でいる。
第２の排出シュートＳ2が、第６図ないし第１１図に詳
細に示されている。
細に示されている。
第６図において斜視図で示されているように、第２の排
出シュートＳ2は、投入ダクト部２１の各側板２２にそ
れぞれ排出ダクト部２３が一体に設けられた構成であっ
て、投入ダクト部２１の開口は、３枚の区画板５，６，
７によって四室に仕切られて、各投入口４a，４b，
４c，４dが一列状となって設けられている。排出ダクト
部２３における投入口４b，４cを有する中央の二室の下
方の部分には、山形の分離案内板８が配設されており、
中央の接続した２つの投入口４b，４cに投入された米
は、この分離案内板８により両側に二分されて、各排出
ダクト部２３の外側にそれぞれ設けられた各排出口
９b，９cから排出されるようになっている。
出シュートＳ2は、投入ダクト部２１の各側板２２にそ
れぞれ排出ダクト部２３が一体に設けられた構成であっ
て、投入ダクト部２１の開口は、３枚の区画板５，６，
７によって四室に仕切られて、各投入口４a，４b，
４c，４dが一列状となって設けられている。排出ダクト
部２３における投入口４b，４cを有する中央の二室の下
方の部分には、山形の分離案内板８が配設されており、
中央の接続した２つの投入口４b，４cに投入された米
は、この分離案内板８により両側に二分されて、各排出
ダクト部２３の外側にそれぞれ設けられた各排出口
９b，９cから排出されるようになっている。
一方、両端の各投入口４a，４bに投入された米は、第８
図，第９図及び第１１図に示されているように、投入ダ
クト部２１の部分において中央部に向かって送られた後
に、山形の分離案内板１１により両側に二分されて、各
排出ダクト部２３の内側にそれぞれ設けられた各排出口
９a，９dから排出されるようになっている。
図，第９図及び第１１図に示されているように、投入ダ
クト部２１の部分において中央部に向かって送られた後
に、山形の分離案内板１１により両側に二分されて、各
排出ダクト部２３の内側にそれぞれ設けられた各排出口
９a，９dから排出されるようになっている。
なお、第８図において、１２は、投入口４a，４dから投
入された米どうしを分離するために、相上下する分離案
内板８，１１の間に設けられた区画板を示す。
入された米どうしを分離するために、相上下する分離案
内板８，１１の間に設けられた区画板を示す。
このように、第２の排出シュートＳ2は、各投入口４a，
４b，４c，４dから投入された米を振り分けて二分し、
それぞれ二箇所の排出口９a，９b，９c，９dから排出す
るようになっているので、二つの排出口群を有する。
４b，４c，４dから投入された米を振り分けて二分し、
それぞれ二箇所の排出口９a，９b，９c，９dから排出す
るようになっているので、二つの排出口群を有する。
第３図に示されように、各排出口群の下方には、それぞ
れ第３の排出シャートＳ3が設けられ、各第３の排出シ
ュートＳ3の下方にそれぞれ計量ホッパー１３が設けら
れている。このように、第２の排出シュートＳ2に設け
られた一つの投入口に対して二つの排出口を設けること
により、二つの排出口群を設けているのは、米の計量能
率を向上を図るためである。
れ第３の排出シャートＳ3が設けられ、各第３の排出シ
ュートＳ3の下方にそれぞれ計量ホッパー１３が設けら
れている。このように、第２の排出シュートＳ2に設け
られた一つの投入口に対して二つの排出口を設けること
により、二つの排出口群を設けているのは、米の計量能
率を向上を図るためである。
第３図及び第４図に示されるように、第３の排出シュー
トＳ3は、第２の排出シュートＳ2の排出口群に対応する
ように区画板１４によって区画され、その排出口１
６a，１６b，１６c，１６dの部分には、それぞれゲート
１７が設けられている。
トＳ3は、第２の排出シュートＳ2の排出口群に対応する
ように区画板１４によって区画され、その排出口１
６a，１６b，１６c，１６dの部分には、それぞれゲート
１７が設けられている。
そして、第３の排出シュートＳ3に設けられている各排
出口１６a，１６b，１６c，１６dは、それぞれ同一の計
量ホッパー１３の開口に臨んでいる。
出口１６a，１６b，１６c，１６dは、それぞれ同一の計
量ホッパー１３の開口に臨んでいる。
このように、中間タンクＴ2の各区画室３a，３b，３c，
３dには、互いに独立した排出経路を有する第１，第２
及び第３の各排出シュートＳ1，Ｓ2，Ｓ3が設けられて
おり、しかも第３の排出シュートＳ3の各排出口１６a，
１６b，１６c，１６dには、それぞれゲート１７が設け
られているので、包装する米の種類を変更する場合に
は、今まで米を排出していた第３の排出シュートＳ3の
各排出口１６a，１６b，１６c，１６dのゲート１７を閉
じ、目的の米が収容されている中間タンクＴ2の各区画
室３a，３b，３c，３dに接続している各排出口１６a，
１６b，１６c，１６dのゲート１７を開けばよい。
３dには、互いに独立した排出経路を有する第１，第２
及び第３の各排出シュートＳ1，Ｓ2，Ｓ3が設けられて
おり、しかも第３の排出シュートＳ3の各排出口１６a，
１６b，１６c，１６dには、それぞれゲート１７が設け
られているので、包装する米の種類を変更する場合に
は、今まで米を排出していた第３の排出シュートＳ3の
各排出口１６a，１６b，１６c，１６dのゲート１７を閉
じ、目的の米が収容されている中間タンクＴ2の各区画
室３a，３b，３c，３dに接続している各排出口１６a，
１６b，１６c，１６dのゲート１７を開けばよい。
このため、直前に排出されていた異種の米との混合を生
ずる恐れが全くなくなると共に、包装する米の種類の変
更に応じて、中間タンクから排出させる米の種類の変更
を即座に行うことができる。
ずる恐れが全くなくなると共に、包装する米の種類の変
更に応じて、中間タンクから排出させる米の種類の変更
を即座に行うことができる。
本考案は、中間タンクの各区画室には、それぞれ独立し
た排出シュートが設けられていると共に、各排出シュー
トの排出口には、それぞれ該排出口を開閉するためのゲ
ートが設けられ、しかも各排出シュートの排出口を同一
の計量ホッパーの開口に臨ませてあるので、包装米を変
更する場合には、今まで排出されていた米の排出口のゲ
ートを閉じて、目的の米の排出口のゲートを開けば、直
前に排出されていた異種の米との混合を生ずることな
く、中間タンクから排出される米の変更が即座に行われ
て、計量ホッパーによる計量が行われる。この結果、包
装米の変更時において、排出シュートに残存している直
前の米の処理を全く行うことなく、直前の米との混合を
避けて、即座に包装米の変更を行える。
た排出シュートが設けられていると共に、各排出シュー
トの排出口には、それぞれ該排出口を開閉するためのゲ
ートが設けられ、しかも各排出シュートの排出口を同一
の計量ホッパーの開口に臨ませてあるので、包装米を変
更する場合には、今まで排出されていた米の排出口のゲ
ートを閉じて、目的の米の排出口のゲートを開けば、直
前に排出されていた異種の米との混合を生ずることな
く、中間タンクから排出される米の変更が即座に行われ
て、計量ホッパーによる計量が行われる。この結果、包
装米の変更時において、排出シュートに残存している直
前の米の処理を全く行うことなく、直前の米との混合を
避けて、即座に包装米の変更を行える。
また、米の種類に対応した数の排出シュートを独立して
中間タンクの各区画室に設けているために、中間タンク
と排出シュートとの接続部にシャッターを設ける必要が
なくなる。更に、各排出シュートの開口を同一の計量ホ
ッパーの開口に臨ませると共に、各排出シュートの開口
にそれぞれゲートを設けてあって、ゲートの閉鎖後に
は、計量ホッパーに対する米の供給が即座に停止するの
で、誤差のない高制度の計量を行える。
中間タンクの各区画室に設けているために、中間タンク
と排出シュートとの接続部にシャッターを設ける必要が
なくなる。更に、各排出シュートの開口を同一の計量ホ
ッパーの開口に臨ませると共に、各排出シュートの開口
にそれぞれゲートを設けてあって、ゲートの閉鎖後に
は、計量ホッパーに対する米の供給が即座に停止するの
で、誤差のない高制度の計量を行える。
第１図ないし第１１図は、本考案を説明するための図で
あって、第１図は、各タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ
1dと、昇降機２と、本考案に係る米の排出装置を装着し
た中間タンクＴ2との位置関係を示す正面図、第２図
は、本考案に係る米の排出装置の部分の正面断面図、第
３図は、同じく側面断面図、第４図は、第３の排出シュ
ートＳ3の部分の平面断面図、第５図は、中間タンクＴ2
の平面断面図、第６図は、第２の排出シュートＳ2の斜
視図、第７図は、同じく平面図、第８図及び第９図は、
それぞれ第７図のＸ1−Ｘ1線及びＸ2−Ｘ2線断面図、第
１０図及び第１１図は、第９図のＸ3−Ｘ3線及びＸ4−
Ｘ4線断面図である。 第１２図は、従来の米の排出装置の断面図である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ｔ2：中間タンク Ｓ1a〜Ｓ1d：第１の排出シュート Ｓ2：第２の排出シュート Ｓ3：第３の排出シュート ３ａ〜３ｄ：中間タンクの区画室 １３：計量ホッパー、１７：ゲート
あって、第１図は、各タンクＴ1a，Ｔ1b，Ｔ1c，Ｔ
1dと、昇降機２と、本考案に係る米の排出装置を装着し
た中間タンクＴ2との位置関係を示す正面図、第２図
は、本考案に係る米の排出装置の部分の正面断面図、第
３図は、同じく側面断面図、第４図は、第３の排出シュ
ートＳ3の部分の平面断面図、第５図は、中間タンクＴ2
の平面断面図、第６図は、第２の排出シュートＳ2の斜
視図、第７図は、同じく平面図、第８図及び第９図は、
それぞれ第７図のＸ1−Ｘ1線及びＸ2−Ｘ2線断面図、第
１０図及び第１１図は、第９図のＸ3−Ｘ3線及びＸ4−
Ｘ4線断面図である。 第１２図は、従来の米の排出装置の断面図である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ｔ2：中間タンク Ｓ1a〜Ｓ1d：第１の排出シュート Ｓ2：第２の排出シュート Ｓ3：第３の排出シュート ３ａ〜３ｄ：中間タンクの区画室 １３：計量ホッパー、１７：ゲート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−48321（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−66416（ＪＰ，Ａ) 特公 昭42−11394（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭48−21464（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭57−57552（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】複数の区画室を有する中間タンクを計量ホ
ッパーの上方に配置し、該中間タンクに設けられた排出
シュートの排出口にゲートを設けて、該ゲートを開閉さ
せて該中間タンクの各区画室に収容されている複数種類
の異なる米を選択して設定量ずつ排出させて、直下の計
量ホッパーに収容することにより、該計量ホッパーでそ
の計量を行う構成の中間タンクに収容されている複数種
類の米の排出装置であって、 前記中間タンクの各区画室にそれぞれ独立した排出シュ
ートを設けると共に、各排出シュートの排出口にそれぞ
れゲートを設けて、各排出シュートの複数の排出口を同
一の計量ホッパーの開口に臨ませたことを特徴とする中
間タンクに収容されている複数種類の米の排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9673388U JPH0620735Y2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 中間タンクに収容されている複数種類の米の排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9673388U JPH0620735Y2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 中間タンクに収容されている複数種類の米の排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218406U JPH0218406U (ja) | 1990-02-07 |
| JPH0620735Y2 true JPH0620735Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=31321817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9673388U Expired - Fee Related JPH0620735Y2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | 中間タンクに収容されている複数種類の米の排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620735Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918708B (zh) * | 2021-01-27 | 2025-09-16 | 西南科技大学城市学院 | 丝杆互锁定量出饭装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4821464B2 (ja) | 2006-06-30 | 2011-11-24 | 住友金属工業株式会社 | 棒材の検査装置 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP9673388U patent/JPH0620735Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4821464B2 (ja) | 2006-06-30 | 2011-11-24 | 住友金属工業株式会社 | 棒材の検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218406U (ja) | 1990-02-07 |
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