JPH06207478A - 鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とその構築法 - Google Patents
鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とその構築法Info
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- JPH06207478A JPH06207478A JP4340941A JP34094192A JPH06207478A JP H06207478 A JPH06207478 A JP H06207478A JP 4340941 A JP4340941 A JP 4340941A JP 34094192 A JP34094192 A JP 34094192A JP H06207478 A JPH06207478 A JP H06207478A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】総体的に耐久性と施工性が良く、経済的に優れ
た貯槽となるように、鋼板製貯槽の持つ利点とコンクリ
ート製貯槽の持つ利点を組合わせて形成した鋼板とコン
クリート体の複合構造貯槽と、その貯槽のコンクリート
製ドーム屋根を空気圧を利用した可撓膜体によって容易
に形成する貯槽の構築法である。 【構成】貯槽本体１の少なくとも側壁３上部を鋼板で形
成し、その側壁３上部に鋼製水平リング４を形成し、こ
の水平リング４と接続するコンクリート構造体の屋根５
を形成して、鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とす
る。
た貯槽となるように、鋼板製貯槽の持つ利点とコンクリ
ート製貯槽の持つ利点を組合わせて形成した鋼板とコン
クリート体の複合構造貯槽と、その貯槽のコンクリート
製ドーム屋根を空気圧を利用した可撓膜体によって容易
に形成する貯槽の構築法である。 【構成】貯槽本体１の少なくとも側壁３上部を鋼板で形
成し、その側壁３上部に鋼製水平リング４を形成し、こ
の水平リング４と接続するコンクリート構造体の屋根５
を形成して、鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体や低温液化ガ
ス、粉体、粒状物等を貯蔵する貯槽に関し、詳しくは、
底壁と側壁よりなる貯槽本体の、その側壁上部を少なく
とも鋼板で形成し、屋根をコンクリート構造体で形成し
た複合構造の貯槽に関し、また、コンクリート構造体の
屋根を空気圧を加えた可撓膜体を用いて形成する複合構
造貯槽の構築法に関するものである。
ス、粉体、粒状物等を貯蔵する貯槽に関し、詳しくは、
底壁と側壁よりなる貯槽本体の、その側壁上部を少なく
とも鋼板で形成し、屋根をコンクリート構造体で形成し
た複合構造の貯槽に関し、また、コンクリート構造体の
屋根を空気圧を加えた可撓膜体を用いて形成する複合構
造貯槽の構築法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の鋼製貯槽は、例えば図５に示すよ
うに、底壁２０２と側壁２０３からなる有底円筒状の貯
槽本体２０１上部に、その貯槽本体２０１上部を覆う屋
根板２０７と屋根骨２０６からなるドーム状屋根２０５
を取付けて形成し、全て鋼製の鋼構造体で形成してい
た。また、従来のコンクリート製貯槽は、例えば図６に
示すように、底壁２１２と側壁２１３からなる有底円筒
状の貯槽本体２１１上部に、そのその貯槽本体２１１上
部を覆うドーム状屋根２１５を取付けて形成し、全てコ
ンクリート製のコンクリート構造体で形成していた。
うに、底壁２０２と側壁２０３からなる有底円筒状の貯
槽本体２０１上部に、その貯槽本体２０１上部を覆う屋
根板２０７と屋根骨２０６からなるドーム状屋根２０５
を取付けて形成し、全て鋼製の鋼構造体で形成してい
た。また、従来のコンクリート製貯槽は、例えば図６に
示すように、底壁２１２と側壁２１３からなる有底円筒
状の貯槽本体２１１上部に、そのその貯槽本体２１１上
部を覆うドーム状屋根２１５を取付けて形成し、全てコ
ンクリート製のコンクリート構造体で形成していた。
【０００３】また、空気圧を加えた可撓膜体を用いてコ
ンクリート構造体の屋根を形成する構築法は、例えば、
貯槽等構造物上部を被覆する可撓膜体周縁の取付部をコ
ンクリート製側壁上端のアンカーボルト等の取付部に気
密に固定し、この可撓膜体を下から空気圧で張設しその
膜体上にコンクリートを打設して、ドーム状コンクリー
ト構造体の屋根を形成する構築法が、特開平４−１１１
８７２号公報や特開平４−２０２９７６号公報に本願出
願人等の発明として紹介されている。
ンクリート構造体の屋根を形成する構築法は、例えば、
貯槽等構造物上部を被覆する可撓膜体周縁の取付部をコ
ンクリート製側壁上端のアンカーボルト等の取付部に気
密に固定し、この可撓膜体を下から空気圧で張設しその
膜体上にコンクリートを打設して、ドーム状コンクリー
ト構造体の屋根を形成する構築法が、特開平４−１１１
８７２号公報や特開平４−２０２９７６号公報に本願出
願人等の発明として紹介されている。
【０００４】これら発明の従来技術は、コンクリート製
側壁内の鉄筋と接続して側壁の上端より突出した埋込み
アンカーボルトに可撓膜体周縁の取付部の取付孔を嵌合
してナットで固定したり、可撓膜体周縁の取付部を直接
側壁のコンクリート構造体へ埋設して固定したり等の固
定手段を用いて可撓膜体を側壁上部に取付け、空気圧で
張設した可撓膜体の上面全面に側壁内上部の鉄筋と接続
した鉄筋等の補強材を配設後コンクリートを打設して、
コンクリート構造体の屋根を形成していた。
側壁内の鉄筋と接続して側壁の上端より突出した埋込み
アンカーボルトに可撓膜体周縁の取付部の取付孔を嵌合
してナットで固定したり、可撓膜体周縁の取付部を直接
側壁のコンクリート構造体へ埋設して固定したり等の固
定手段を用いて可撓膜体を側壁上部に取付け、空気圧で
張設した可撓膜体の上面全面に側壁内上部の鉄筋と接続
した鉄筋等の補強材を配設後コンクリートを打設して、
コンクリート構造体の屋根を形成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼製貯槽は、貯
槽本体はもとより、屋根も全て高強度の鋼を用いて鋼構
造体に形成しているために貯槽全体は比較的軽く、例え
ば、貯蔵液が空の時に貯槽周囲に雨水等が滞留すると、
その水に貯槽全体が浮かんでしまう問題があり、また、
貯槽高さに比べて直径が大きい貯槽内部に圧力が加わる
と、その圧力によって貯槽下部外周縁が浮き上がってし
まうアップリフト発生の問題等があった。
槽本体はもとより、屋根も全て高強度の鋼を用いて鋼構
造体に形成しているために貯槽全体は比較的軽く、例え
ば、貯蔵液が空の時に貯槽周囲に雨水等が滞留すると、
その水に貯槽全体が浮かんでしまう問題があり、また、
貯槽高さに比べて直径が大きい貯槽内部に圧力が加わる
と、その圧力によって貯槽下部外周縁が浮き上がってし
まうアップリフト発生の問題等があった。
【０００６】また、従来のコンクリート製貯槽は、コン
クリート構造体の重い屋根が引張力に弱いコンクリート
構造体の側壁上部を水平に押し拡げようと作用するため
に側壁と屋根の接合部にひび割れを生じさせ易く、ま
た、コンクリート構造体の側壁がコンクリート強度を発
現するまでは屋根の構築作業に着手できない手待ちの問
題や、側壁と屋根のコンクリート打継ぎ部にひび割れや
結合不良の問題を生じ易く、その結果、側壁と屋根の接
合部における気密性や液密性が不完全になってしまう問
題等があった。
クリート構造体の重い屋根が引張力に弱いコンクリート
構造体の側壁上部を水平に押し拡げようと作用するため
に側壁と屋根の接合部にひび割れを生じさせ易く、ま
た、コンクリート構造体の側壁がコンクリート強度を発
現するまでは屋根の構築作業に着手できない手待ちの問
題や、側壁と屋根のコンクリート打継ぎ部にひび割れや
結合不良の問題を生じ易く、その結果、側壁と屋根の接
合部における気密性や液密性が不完全になってしまう問
題等があった。
【０００７】また、特開平４−１１１８７２号公報や特
開平４−２０２９７６号公報に紹介された屋根の構築法
は、可撓膜体の固定手段として埋込みアンカーボルトを
用いるものでは、コンクリート構造体の側壁上端全周に
沢山の埋込みアンカーボルトを定められたピッチをもっ
て植設する作業が大変な上に、植設した埋込みアンカー
ボルトへ可撓膜体取付部の取付孔を嵌合させる作業に手
間がかかり、また、可撓膜体周縁の取付部を直接側壁の
コンクリート構造体へ埋設固定するものでは、埋設固定
するコンクリート構造体の強度発現まで可撓膜体の取付
部が動かないように固定して養生する作業が大変であ
り、いずれの可撓膜体取付け作業も容易ではなく、ま
た、空気圧で張設した可撓膜体の上面全面に配設する鉄
筋等の補強材と側壁内上部の鉄筋を接続する作業も、位
置合わせをして接続する作業が繁雑であった。
開平４−２０２９７６号公報に紹介された屋根の構築法
は、可撓膜体の固定手段として埋込みアンカーボルトを
用いるものでは、コンクリート構造体の側壁上端全周に
沢山の埋込みアンカーボルトを定められたピッチをもっ
て植設する作業が大変な上に、植設した埋込みアンカー
ボルトへ可撓膜体取付部の取付孔を嵌合させる作業に手
間がかかり、また、可撓膜体周縁の取付部を直接側壁の
コンクリート構造体へ埋設固定するものでは、埋設固定
するコンクリート構造体の強度発現まで可撓膜体の取付
部が動かないように固定して養生する作業が大変であ
り、いずれの可撓膜体取付け作業も容易ではなく、ま
た、空気圧で張設した可撓膜体の上面全面に配設する鉄
筋等の補強材と側壁内上部の鉄筋を接続する作業も、位
置合わせをして接続する作業が繁雑であった。
【０００８】この発明は上述の問題点に鑑みてなされた
もので、鋼製貯槽の持つ利点とコンクリート製貯槽の持
つ利点を組合わせ、総体的に耐久性と施工性が良く、経
済的に優れた貯槽となるように、鋼構造とコンクリート
構造を複合して形成した貯槽と、その貯槽の構築法とし
て、コンクリート構造体の屋根を空気圧を加えた可撓膜
体を用いて形成する、鋼板とコンクリート体の複合構造
貯槽の構築法を提供するものである。
もので、鋼製貯槽の持つ利点とコンクリート製貯槽の持
つ利点を組合わせ、総体的に耐久性と施工性が良く、経
済的に優れた貯槽となるように、鋼構造とコンクリート
構造を複合して形成した貯槽と、その貯槽の構築法とし
て、コンクリート構造体の屋根を空気圧を加えた可撓膜
体を用いて形成する、鋼板とコンクリート体の複合構造
貯槽の構築法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、この発明の鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽
は、貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼板で形成し、該
側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該水平リングと接
続するコンクリート構造体の屋根を形成したものであ
る。
めに、この発明の鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽
は、貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼板で形成し、該
側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該水平リングと接
続するコンクリート構造体の屋根を形成したものであ
る。
【００１０】また、貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼
板で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該
水平リングに周縁を固定して貯槽本体上部を被覆する可
撓膜体を設け、該可撓膜体の外面に上記水平リングと接
続するコンクリート構造体の屋根を形成して、鋼板とコ
ンクリート体の複合構造貯槽としたものである。
板で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該
水平リングに周縁を固定して貯槽本体上部を被覆する可
撓膜体を設け、該可撓膜体の外面に上記水平リングと接
続するコンクリート構造体の屋根を形成して、鋼板とコ
ンクリート体の複合構造貯槽としたものである。
【００１１】また、貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼
板で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該
水平リングの膜体取付部と貯槽本体上部を被覆する可撓
膜体の水平リング取付部とを接合して上記水平リングに
可撓膜体を取付け、該可撓膜体の内面に空気圧を加え、
該空気圧を加えた可撓膜体の外面にコンクリート構造体
の屋根を形成して行う上記の鋼板とコンクリート体の複
合構造貯槽の構築法である。
板で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該
水平リングの膜体取付部と貯槽本体上部を被覆する可撓
膜体の水平リング取付部とを接合して上記水平リングに
可撓膜体を取付け、該可撓膜体の内面に空気圧を加え、
該空気圧を加えた可撓膜体の外面にコンクリート構造体
の屋根を形成して行う上記の鋼板とコンクリート体の複
合構造貯槽の構築法である。
【００１２】
【作用】少なくとも貯槽本体の側壁上部を鋼板製とし、
その側壁上部に鋼製水平リングを形成し、その水平リン
グと接続するコンクリート構造体の屋根を形成した複合
構造貯槽は、重いコンクリート構造体の屋根が貯槽本体
の底壁と鋼板製の側壁を上からしっかり抑えつけるた
め、貯槽の周囲に雨水等が滞留しても、浮力を受けて貯
槽が浮き上がることなく、また、貯槽の内部に圧力が加
わっても、貯槽下部の外周縁がアップリフトすることも
ない。また、重いコンクリート構造体の屋根を側壁上に
取付けても、高強度の鋼製水平リングを介して屋根を鋼
板製の側壁上部に接続するために、重い屋根が側壁上部
を水平に押し拡げようとするスラスト力を鋼製水平リン
グが抑え、更に、側壁と水平リングは強固な同種金属結
合なので、コンクリート製貯槽のように重い屋根が側壁
と屋根の接合部にひび割れを生じさせず、水平リングが
側壁と屋根を強固に気密及び液密に接合し、その屋根の
構築においても、側壁のコンクリート構造体の強度発現
を待つ必要がなく、鋼製の側壁形成後すぐにも屋根の構
築作業に着手できる。
その側壁上部に鋼製水平リングを形成し、その水平リン
グと接続するコンクリート構造体の屋根を形成した複合
構造貯槽は、重いコンクリート構造体の屋根が貯槽本体
の底壁と鋼板製の側壁を上からしっかり抑えつけるた
め、貯槽の周囲に雨水等が滞留しても、浮力を受けて貯
槽が浮き上がることなく、また、貯槽の内部に圧力が加
わっても、貯槽下部の外周縁がアップリフトすることも
ない。また、重いコンクリート構造体の屋根を側壁上に
取付けても、高強度の鋼製水平リングを介して屋根を鋼
板製の側壁上部に接続するために、重い屋根が側壁上部
を水平に押し拡げようとするスラスト力を鋼製水平リン
グが抑え、更に、側壁と水平リングは強固な同種金属結
合なので、コンクリート製貯槽のように重い屋根が側壁
と屋根の接合部にひび割れを生じさせず、水平リングが
側壁と屋根を強固に気密及び液密に接合し、その屋根の
構築においても、側壁のコンクリート構造体の強度発現
を待つ必要がなく、鋼製の側壁形成後すぐにも屋根の構
築作業に着手できる。
【００１３】また、鋼製側壁上部に鋼製水平リングを形
成し、その水平リングに周縁固定して貯槽本体上部を被
覆する可撓膜体を設け、その可撓膜体の外面に上記水平
リングと接続するコンクリート構造体の屋根を形成した
複合構造貯槽は、可撓膜体がコンクリート構造体で形成
した屋根の雨水侵入や貯液ベーパー漏出を遮断すること
はもとより、可撓膜体は鋼製の水平リングに気密及び液
密に接続でき、かつ、シール性のある鋼製の側壁及び底
壁とも一連に接続して、貯槽全体のシール層として機能
するため、屋根と側壁の結合部のみならず、貯槽全体の
気密性及び液密性を向上させることができる。
成し、その水平リングに周縁固定して貯槽本体上部を被
覆する可撓膜体を設け、その可撓膜体の外面に上記水平
リングと接続するコンクリート構造体の屋根を形成した
複合構造貯槽は、可撓膜体がコンクリート構造体で形成
した屋根の雨水侵入や貯液ベーパー漏出を遮断すること
はもとより、可撓膜体は鋼製の水平リングに気密及び液
密に接続でき、かつ、シール性のある鋼製の側壁及び底
壁とも一連に接続して、貯槽全体のシール層として機能
するため、屋根と側壁の結合部のみならず、貯槽全体の
気密性及び液密性を向上させることができる。
【００１４】更に、鋼製水平リングの膜体取付部と貯槽
本体上部を被覆する可撓膜体の水平リング取付部とを接
合して上記鋼製水平リングに可撓膜体を取付け、その可
撓膜体の内面に空気圧を加え、その空気圧を加えた可撓
膜体の外面にコンクリート構造体の屋根を形成して鋼板
とコンクリート体の複合構造貯槽を構築する構築法は、
空気圧を加えた可撓膜体を型枠や足場として利用できる
ことはもとより、例えば、水平リング膜体取付部のアン
カーボルト植設を、コンクリート製貯槽のように側壁内
の鉄筋に配慮する必要なく作業でき、また、可撓膜体水
平リング取付部の取付孔に合わせて鋼製水平リングに直
接アンカーボルトをスタッド溶接などで後から植設する
こと等もできるので、いずれも固定手段において、可撓
膜体の取付け作業が容易であるばかりか、コンクリート
構造体の屋根に配設される鉄筋等の補強材も、コンクリ
ート製貯槽のように側壁内の鉄筋を意識して位置合わせ
をする必要もなく鋼製水平リングに結合することができ
るので、その作業もきわめて容易である。また、水平リ
ングは、屋根形成のために打設するコンクリートをせき
止めて落下防止用の型枠としても利用できる。
本体上部を被覆する可撓膜体の水平リング取付部とを接
合して上記鋼製水平リングに可撓膜体を取付け、その可
撓膜体の内面に空気圧を加え、その空気圧を加えた可撓
膜体の外面にコンクリート構造体の屋根を形成して鋼板
とコンクリート体の複合構造貯槽を構築する構築法は、
空気圧を加えた可撓膜体を型枠や足場として利用できる
ことはもとより、例えば、水平リング膜体取付部のアン
カーボルト植設を、コンクリート製貯槽のように側壁内
の鉄筋に配慮する必要なく作業でき、また、可撓膜体水
平リング取付部の取付孔に合わせて鋼製水平リングに直
接アンカーボルトをスタッド溶接などで後から植設する
こと等もできるので、いずれも固定手段において、可撓
膜体の取付け作業が容易であるばかりか、コンクリート
構造体の屋根に配設される鉄筋等の補強材も、コンクリ
ート製貯槽のように側壁内の鉄筋を意識して位置合わせ
をする必要もなく鋼製水平リングに結合することができ
るので、その作業もきわめて容易である。また、水平リ
ングは、屋根形成のために打設するコンクリートをせき
止めて落下防止用の型枠としても利用できる。
【００１５】
【実施例】図面により実施例を説明する。図１は、この
発明に係る鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽の一実
施例を示す側断面説明図であり、図２は、その貯槽の屋
根を形成する構築法を示す側断面説明図である。まず、
図中１は円盤状の底壁２と円筒状の側壁３からなる貯槽
本体であり、鋼板や形鋼等を用いて貯蔵に適した液密や
気密の鋼構造体に形成する。その貯槽本体１の側壁３上
部には、環状平板の端縁を上方に折り曲げて樋状に補強
した水平リング４を形鋼や鋼板等で形成して取付けてお
り、貯槽本体１上部を被覆するコンクリート構造体のド
ーム状屋根５が水平リング４に接続して、鋼板とコンク
リート体の複合構造貯槽に全体を形成している。
発明に係る鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽の一実
施例を示す側断面説明図であり、図２は、その貯槽の屋
根を形成する構築法を示す側断面説明図である。まず、
図中１は円盤状の底壁２と円筒状の側壁３からなる貯槽
本体であり、鋼板や形鋼等を用いて貯蔵に適した液密や
気密の鋼構造体に形成する。その貯槽本体１の側壁３上
部には、環状平板の端縁を上方に折り曲げて樋状に補強
した水平リング４を形鋼や鋼板等で形成して取付けてお
り、貯槽本体１上部を被覆するコンクリート構造体のド
ーム状屋根５が水平リング４に接続して、鋼板とコンク
リート体の複合構造貯槽に全体を形成している。
【００１６】このように形成した複合構造貯槽は、貯槽
近隣に火災が発生しても、コンクリート構造体の屋根５
が耐火構造体として機能するため、貯槽を火災から守
る。
近隣に火災が発生しても、コンクリート構造体の屋根５
が耐火構造体として機能するため、貯槽を火災から守
る。
【００１７】また、このコンクリート構造体の屋根５
は、貯槽本体１側壁３上部の水平リング４に形成した膜
体取付部（図示省略）と貯槽本体１上部を被覆する可撓
膜体９の周縁に形成した水平リング取付部（図示省略）
とを接合して、水平リング４に可撓膜体９を気密に取付
け、その可撓膜体９を取付けた貯槽本体１内部に送風設
備１０より空気を送り、コンクリート構造体の屋根５の
形成に必要な空気圧力を加えて可撓膜体９をドーム状に
膨らませ、その膨らんだ可撓膜体９の上面全面に端部を
水平リング４と結合した鉄筋等の補強材６を配設し、膨
らんだ可撓膜体９を型枠にしてコンクリートを打設し、
コンクリート構造体の屋根５に形成する。
は、貯槽本体１側壁３上部の水平リング４に形成した膜
体取付部（図示省略）と貯槽本体１上部を被覆する可撓
膜体９の周縁に形成した水平リング取付部（図示省略）
とを接合して、水平リング４に可撓膜体９を気密に取付
け、その可撓膜体９を取付けた貯槽本体１内部に送風設
備１０より空気を送り、コンクリート構造体の屋根５の
形成に必要な空気圧力を加えて可撓膜体９をドーム状に
膨らませ、その膨らんだ可撓膜体９の上面全面に端部を
水平リング４と結合した鉄筋等の補強材６を配設し、膨
らんだ可撓膜体９を型枠にしてコンクリートを打設し、
コンクリート構造体の屋根５に形成する。
【００１８】このように形成するコンクリート構造体の
屋根５は、既設の屋根のないオープントップ式鋼製貯槽
にも水平リング４を取付けて容易に屋根を取付けること
ができ、既設鋼製貯槽の屋根の改修にも利用することが
できる。なお、コンクリート構造体の屋根５の構築に用
いた可撓膜体９は、気密で高張力の布や金属膜等で形成
する。この可撓膜体９は、屋根５の構築後には取り外し
て他の工事に転用してもよいが、そのまま取付けておい
て恒久的な雨水侵入防止層や貯液ベーパー漏出防止層と
して利用する。
屋根５は、既設の屋根のないオープントップ式鋼製貯槽
にも水平リング４を取付けて容易に屋根を取付けること
ができ、既設鋼製貯槽の屋根の改修にも利用することが
できる。なお、コンクリート構造体の屋根５の構築に用
いた可撓膜体９は、気密で高張力の布や金属膜等で形成
する。この可撓膜体９は、屋根５の構築後には取り外し
て他の工事に転用してもよいが、そのまま取付けておい
て恒久的な雨水侵入防止層や貯液ベーパー漏出防止層と
して利用する。
【００１９】水平リング４は、図示において、環状平板
の内外両端を上方に折り曲げて樋状に形成しているが、
重い屋根５からのスラスト力を受けることができるとと
もに、可撓膜体９や補強材６の取付けが便利で、打設コ
ンクリートの落下防止ができるように形成すればよく、
外端を上方に折り曲げて内端を水平のまま、又は、外端
を上方に折り曲げるとともに内端を下方に折り曲げた形
状等に形成する。
の内外両端を上方に折り曲げて樋状に形成しているが、
重い屋根５からのスラスト力を受けることができるとと
もに、可撓膜体９や補強材６の取付けが便利で、打設コ
ンクリートの落下防止ができるように形成すればよく、
外端を上方に折り曲げて内端を水平のまま、又は、外端
を上方に折り曲げるとともに内端を下方に折り曲げた形
状等に形成する。
【００２０】また、詳細図を省略はしたが、水平リング
４に形成する膜体取付部は、可撓膜体９の周縁に形成し
た水平リング取付部と気密な接合ができるように、例え
ば、可撓膜体９の水平リング取付部の取付孔ピッチに合
わせて水平リング４の全周にわたって予め溶接でボルト
を取り付けて形成するか、若しくは、可撓膜体９を水平
リング４に当接して可撓膜体９の水平リング取付部の取
付孔に合わせて直接水平リング４にボルトを取付けて形
成するか、または、係合片や係合用の開口孔を設ける等
して形成する。
４に形成する膜体取付部は、可撓膜体９の周縁に形成し
た水平リング取付部と気密な接合ができるように、例え
ば、可撓膜体９の水平リング取付部の取付孔ピッチに合
わせて水平リング４の全周にわたって予め溶接でボルト
を取り付けて形成するか、若しくは、可撓膜体９を水平
リング４に当接して可撓膜体９の水平リング取付部の取
付孔に合わせて直接水平リング４にボルトを取付けて形
成するか、または、係合片や係合用の開口孔を設ける等
して形成する。
【００２１】更に、図示省略したが、可撓膜体９の周縁
に形成する水平リング取付部は、上記水平リング４に形
成した膜体取付部と気密に接合できるように、隔接ピッ
チをもった取付孔や係合片等を設けることによって水平
リング取付部とする。上述のように水平リング４の膜体
取付部と可撓膜体９の水平リング取付部を形成しておい
て、例えば、水平リング４の膜体取付部のボルトに可撓
膜体９の水平リング取付部の取付孔を嵌合わせるととも
に、シール材等を咬ましてナットで抑えて、膜体取付部
と水平リング取付部は気密に接合される。
に形成する水平リング取付部は、上記水平リング４に形
成した膜体取付部と気密に接合できるように、隔接ピッ
チをもった取付孔や係合片等を設けることによって水平
リング取付部とする。上述のように水平リング４の膜体
取付部と可撓膜体９の水平リング取付部を形成しておい
て、例えば、水平リング４の膜体取付部のボルトに可撓
膜体９の水平リング取付部の取付孔を嵌合わせるととも
に、シール材等を咬ましてナットで抑えて、膜体取付部
と水平リング取付部は気密に接合される。
【００２２】なお、水平リング４は、現場でも製作施工
することができるが、工場であらかじめ膜体取付部ごと
プレハブ・ユニット化しておいて、現場で組立溶接すれ
ば、現場で膜体取付部等の寸法出しや寸法合わせ等をす
る必要がないので、組立精度も良くなり、現場での組立
て施工も容易となる。
することができるが、工場であらかじめ膜体取付部ごと
プレハブ・ユニット化しておいて、現場で組立溶接すれ
ば、現場で膜体取付部等の寸法出しや寸法合わせ等をす
る必要がないので、組立精度も良くなり、現場での組立
て施工も容易となる。
【００２３】また、コンクリート構造体の屋根５の中に
配設される鉄筋等の補強材６の端部は、詳細図を省略し
たが、鋼製水平リング４の上面に直接溶接で固定した
り、係合材等を介した結合等で結合し、側壁３と水平リ
ング４及び屋根５を結合力の強い一体の構造体貯槽とな
るように形成する。なお、必要に応じて、水平リング４
を支える支持材７を水平リング４の下部に形成したり、
側壁３の座屈防止に補強リング８を側壁３の内面や外面
に巻付けて形成する。
配設される鉄筋等の補強材６の端部は、詳細図を省略し
たが、鋼製水平リング４の上面に直接溶接で固定した
り、係合材等を介した結合等で結合し、側壁３と水平リ
ング４及び屋根５を結合力の強い一体の構造体貯槽とな
るように形成する。なお、必要に応じて、水平リング４
を支える支持材７を水平リング４の下部に形成したり、
側壁３の座屈防止に補強リング８を側壁３の内面や外面
に巻付けて形成する。
【００２４】図３及び図４は、この発明に係る第２、第
３の実施例を示す鋼板とコンクリートの複合構造貯槽で
ある。図３において、１０１は、コンクリート構造体の
底壁１０２と鋼板製の側壁１０３からなる貯槽本体であ
り、１０４は鋼製水平リング、１０５はコンクリート構
造体の屋根である。図３の第２の実施例では、底壁１０
２の腐食の問題がなく、又、底部を安定させて強固にな
るように、底壁１０２をコンクリート構造体で形成して
いる。
３の実施例を示す鋼板とコンクリートの複合構造貯槽で
ある。図３において、１０１は、コンクリート構造体の
底壁１０２と鋼板製の側壁１０３からなる貯槽本体であ
り、１０４は鋼製水平リング、１０５はコンクリート構
造体の屋根である。図３の第２の実施例では、底壁１０
２の腐食の問題がなく、又、底部を安定させて強固にな
るように、底壁１０２をコンクリート構造体で形成して
いる。
【００２５】また、図４において、１１１は、コンクリ
ート構造体の底壁１１２と地上部分を鋼板製とし地中部
分をコンクリート構造体とした側壁１１３からなる貯槽
本体であり、１１４は鋼製水平リング、１１５はコンク
リート構造体の屋根である。図４の第３の実施例では、
安定性が良く、地震や風に強く、また、貯蔵液圧や土圧
に強く、耐久性、耐食性が良くなるように、貯槽本体１
１１地中部分の側壁をコンクリート構造体に形成し、貯
槽全体を半地下式に形成している。
ート構造体の底壁１１２と地上部分を鋼板製とし地中部
分をコンクリート構造体とした側壁１１３からなる貯槽
本体であり、１１４は鋼製水平リング、１１５はコンク
リート構造体の屋根である。図４の第３の実施例では、
安定性が良く、地震や風に強く、また、貯蔵液圧や土圧
に強く、耐久性、耐食性が良くなるように、貯槽本体１
１１地中部分の側壁をコンクリート構造体に形成し、貯
槽全体を半地下式に形成している。
【００２６】
【発明の効果】この発明に係る鋼板とコンクリート体の
複合構造貯槽は、少なくとも貯槽本体の側壁上部を鋼板
で形成し、その側壁上部に鋼製水平リングを形成し、そ
の水平リングと接続するコンクリート構造体の屋根を形
成しているので、重いコンクリート構造体の屋根が貯槽
本体の底壁と鋼板製の側壁を上からしっかり抑えつける
ため、貯槽の周囲に雨水等が滞留しても貯槽は水に浮く
ことなく安全で、また、貯槽の内部に圧力が加わっても
貯槽下部の外周縁がアップリフトすることなく安全で、
異常時にも安全な貯槽にすることができるとともに、こ
の貯槽は、耐火構造の重いコンクリート構造体の屋根を
貯槽本体上部に形成しても、高強度の鋼製水平リングを
介して屋根を鋼板製の側壁上部に強固に接続しているの
で、側壁と屋根の接合部にひび割れが生じることのない
耐久性に優れた貯槽とすることができ、そのコンクリー
ト構造体の屋根の構築作業も手待ちがなくスムーズにで
きて、貯槽の構築工期を短縮することができる。
複合構造貯槽は、少なくとも貯槽本体の側壁上部を鋼板
で形成し、その側壁上部に鋼製水平リングを形成し、そ
の水平リングと接続するコンクリート構造体の屋根を形
成しているので、重いコンクリート構造体の屋根が貯槽
本体の底壁と鋼板製の側壁を上からしっかり抑えつける
ため、貯槽の周囲に雨水等が滞留しても貯槽は水に浮く
ことなく安全で、また、貯槽の内部に圧力が加わっても
貯槽下部の外周縁がアップリフトすることなく安全で、
異常時にも安全な貯槽にすることができるとともに、こ
の貯槽は、耐火構造の重いコンクリート構造体の屋根を
貯槽本体上部に形成しても、高強度の鋼製水平リングを
介して屋根を鋼板製の側壁上部に強固に接続しているの
で、側壁と屋根の接合部にひび割れが生じることのない
耐久性に優れた貯槽とすることができ、そのコンクリー
ト構造体の屋根の構築作業も手待ちがなくスムーズにで
きて、貯槽の構築工期を短縮することができる。
【００２７】また、少なくとも側壁上部を鋼板で形成
し、その側壁上部に鋼製水平リングを形成し、その水平
リングに周縁固定して貯槽本体上部を被覆する可撓膜体
を設け、その可撓膜体の外面に上記水平リングと接続す
るコンクリート構造体の屋根を形成した複合構造貯槽
は、可撓膜体がコンクリート構造体で形成した屋根の雨
水侵入や貯液ベーパー漏出を遮断できることはもとよ
り、可撓膜体と鋼製の水平リングは気密及び液密に接続
でき、かつ、シール性のある鋼製の側壁及び底壁とも一
連に接続して、貯槽全体のシール層として機能するた
め、屋根と側壁の結合部のみならず、貯槽全体が気密性
及び液密性に優れた安全で機能性の高い貯槽にすること
ができる。
し、その側壁上部に鋼製水平リングを形成し、その水平
リングに周縁固定して貯槽本体上部を被覆する可撓膜体
を設け、その可撓膜体の外面に上記水平リングと接続す
るコンクリート構造体の屋根を形成した複合構造貯槽
は、可撓膜体がコンクリート構造体で形成した屋根の雨
水侵入や貯液ベーパー漏出を遮断できることはもとよ
り、可撓膜体と鋼製の水平リングは気密及び液密に接続
でき、かつ、シール性のある鋼製の側壁及び底壁とも一
連に接続して、貯槽全体のシール層として機能するた
め、屋根と側壁の結合部のみならず、貯槽全体が気密性
及び液密性に優れた安全で機能性の高い貯槽にすること
ができる。
【００２８】更に、鋼製水平リングの膜体取付部と貯槽
本体上部を被覆する可撓膜体の水平リング取付部とを接
合して上記鋼製水平リングに可撓膜体を取付け、その可
撓膜体の内面に空気圧を加え、その空気圧を加えた可撓
膜体の外面にコンクリート構造体の屋根を形成して行
う、鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽の構築法は、
空気圧を加えた可撓膜体を型枠や足場として利用できる
ので安全な構築法で、仮設費用を大幅に低減できること
はもとより、水平リングの膜体取付部の形成が容易であ
るとともに、水平リングの膜体取付部と可撓膜体の水平
リング取付部との接合は、接合しておいてから固定する
ことができる等、その接合作業がきわめて容易にできる
ばかりか、コンクリート構造体の屋根に配設される鉄筋
等の補強材取付け作業も容易なため、施工性がよく、貯
槽の構築工期を短縮できて、経済的に貯槽を構築するこ
とができる。
本体上部を被覆する可撓膜体の水平リング取付部とを接
合して上記鋼製水平リングに可撓膜体を取付け、その可
撓膜体の内面に空気圧を加え、その空気圧を加えた可撓
膜体の外面にコンクリート構造体の屋根を形成して行
う、鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽の構築法は、
空気圧を加えた可撓膜体を型枠や足場として利用できる
ので安全な構築法で、仮設費用を大幅に低減できること
はもとより、水平リングの膜体取付部の形成が容易であ
るとともに、水平リングの膜体取付部と可撓膜体の水平
リング取付部との接合は、接合しておいてから固定する
ことができる等、その接合作業がきわめて容易にできる
ばかりか、コンクリート構造体の屋根に配設される鉄筋
等の補強材取付け作業も容易なため、施工性がよく、貯
槽の構築工期を短縮できて、経済的に貯槽を構築するこ
とができる。
【００２９】
【図１】 この発明に係る鋼板とコンクリート体の複
合構造貯槽の一実施例を示す側断面説明図。
合構造貯槽の一実施例を示す側断面説明図。
【図２】 この発明に係る複合構造貯槽の屋根を構築
する構築法を示す側断面説明図である。
する構築法を示す側断面説明図である。
【図３】 この発明に係る第２の実施例を示す複合構
造貯槽の側断面説明図。
造貯槽の側断面説明図。
【図４】 この発明に係る第３の実施例を示す複合構
造貯槽の側断面説明図。
造貯槽の側断面説明図。
【図５】 従来の鋼製貯槽の側断面説明図。
【図６】 従来のコンクリート製貯槽の側断面説明
図。
図。
１，１０１，１１１，２０１，２１１ 貯槽
本体 ２，１０２，１１２，２０２，２１２ 底壁 ３，１０３，１１３，２０３，２１３ 側壁 ４，１０４，１１４ 水平
リング ５，１０５，１１５，２０５，２１５ 屋根 ６ 補強
材 ７ 支持
材 ８ 補強
リング ９ 可撓
膜体 １０ 送
風設備 ２０６
屋根骨 ２０７
屋根板
本体 ２，１０２，１１２，２０２，２１２ 底壁 ３，１０３，１１３，２０３，２１３ 側壁 ４，１０４，１１４ 水平
リング ５，１０５，１１５，２０５，２１５ 屋根 ６ 補強
材 ７ 支持
材 ８ 補強
リング ９ 可撓
膜体 １０ 送
風設備 ２０６
屋根骨 ２０７
屋根板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 晃 東京都中央区銀座４丁目２番11号 株式会 社石井鐵工所内
Claims (3)
- 【請求項１】 貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼板
で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該水
平リングと接続するコンクリート構造体の屋根を形成し
たことを特徴とする鋼板とコンクリート体の複合構造貯
槽。 - 【請求項２】 貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼板
で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該水
平リングに周縁を固定して貯槽本体上部を被覆する可撓
膜体を設け、該可撓膜体の外面に上記水平リングと接続
するコンクリート構造体の屋根を形成したことを特徴と
する鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽。 - 【請求項３】 貯槽本体の少なくとも側壁上部を鋼板
で形成し、該側壁上部に鋼製水平リングを形成し、該水
平リングの膜体取付部と貯槽本体上部を被覆する可撓膜
体の水平リング取付部とを接合して上記水平リングに可
撓膜体を取付け、該可撓膜体の内面に空気圧を加え、該
空気圧を加えた可撓膜体の外面にコンクリート構造体の
屋根を形成して構築することを特徴とする請求項１又は
２記載の鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽の構築
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34094192A JP3293045B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とその構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34094192A JP3293045B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とその構築法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207478A true JPH06207478A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3293045B2 JP3293045B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=18341712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34094192A Expired - Fee Related JP3293045B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 鋼板とコンクリート体の複合構造貯槽とその構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3293045B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103643834A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-19 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | 一种储灰圆形筒仓 |
| CN105350805A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-24 | 兰州理工大学 | 混凝土矩形贮液结构防止液体晃动的方法 |
| KR101876424B1 (ko) * | 2018-03-08 | 2018-07-10 | 주식회사 세연사 | 지주구조물용 프리캐스트 연결구조체 및 그 시공방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE534386C2 (sv) | 2009-10-29 | 2011-08-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator samt metod för separering av fasta partiklar |
| CN105253478A (zh) * | 2014-07-18 | 2016-01-20 | 徐琴玉 | 一种耐腐蚀的卧式储藏罐 |
| CN105083796A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-25 | 太仓市顺邦防腐设备有限公司 | 聚丙烯卧式贮罐 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP34094192A patent/JP3293045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103643834A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-19 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | 一种储灰圆形筒仓 |
| CN105350805A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-24 | 兰州理工大学 | 混凝土矩形贮液结构防止液体晃动的方法 |
| KR101876424B1 (ko) * | 2018-03-08 | 2018-07-10 | 주식회사 세연사 | 지주구조물용 프리캐스트 연결구조체 및 그 시공방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3293045B2 (ja) | 2002-06-17 |
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