JPH06207637A - 液体封入式防振マウント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オリフィスの目詰まり状態後の受圧室の液圧
上昇を容易かつ確実に阻止して動ばね定数の低減化を図
る。 【構成】 支持筒体１の筒軸Ｘ方向両側に上部および下
部取付部材３，２を配置する。上部取付部材３と支持筒
体の上端開口縁１ｂとを主弾性体４で連結する。主弾性
体と切り離して下方位置に副弾性体６を設け、ダイヤフ
ラム５との間に液体Ｌを封入した第１液室９を画成す
る。この第１液室を仕切体７により受圧室１０と平衡室
１１とに仕切り、かつ、オリフィス１５で連通する。仕
切体を、支持筒体の内周面に対して上下方向に相対移動
可能に支持し、かつ、上下方向に副弾性体の中心部６ａ
と一体に相対移動するようロッド８によって副弾性体と
連結する。受圧室の容積が副弾性体の下方変位により拡
大するように下半側を拡径し、副弾性体を略円錐形とす
る

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車用エン
ジンなどのマウントに用いられる液体封入式防振マウン
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の液体封入式防振マウン
トは、主振動入力方向に所定距離を隔てて配置した第１
および第２の取付部材とをゴム弾性体により連結し、内
部に上記第１取付部材からの振動が入力する受圧室と、
この受圧室に対してオリフィスを通して連通される平衡
室とを設け、これら受圧室と平衡室とに封入された液体
が上記オリフィスを通る際の液柱共振によって振動の減
衰を図るように構成されている。このものでは、振動入
力に伴い上記ゴム弾性体が受圧室側に変位し、受圧室を
縮小して液圧を上昇させることにより、この受圧室の液
体が上記オリフィスを通して平衡室側に流動するように
なっている。このような構成の場合、上記オリフィスの
共振周波数より高周波側の振動が入力して上記オリフィ
スがいわゆる目詰まり状態となると、オリフィスを介し
た液体の移動が阻止されるため、上記弾性体の変位によ
り受圧室の内圧が急上昇し、その結果、動ばね定数が急
激に増大して、すなわち、ばね特性が極めて硬いものと
なって防振機能が著しく低下する。

【０００３】このため、このような液圧上昇の抑制を目
的として、ゴム弾性体自体が所定の高周波領域で共振す
るというサージング現象を利用するものが特開昭６４−
２１２３８号公報にて提案されている。このものは、上
記サージング周波数を上記ゴム弾性体にチューニングす
る際の容易化のために、上記ゴム弾性体とは別に空気室
を隔ててゴム壁体を設け、このゴム壁体の主振動入力方
向一側で上記受圧室を画成する一方、他側を上記第１取
付部材に連結させ、このゴム隔壁を上記サージング周波
数にチューニングするものである。そして、上記オリフ
ィスの目詰まり状態後の受圧室の液圧上昇を上記ゴム壁
体の共振現象により抑制しようとするものである。

【０００４】また、他の例として、同様のゴム壁体にマ
ス部材を埋め込むとともに、このマス部材と上記第１取
付部材とを弾性部材により連結し、上記マス部材と弾性
部材とでマス−ばね振動系を構成するものが特開昭６４
−４６０３４号公報にて提案されている。このものは、
上記オリフィスの目詰まり状態後の受圧室の液圧上昇を
上記マス−ばね共振により抑制しようとするものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記サージ
ング現象を利用するものでは、そのゴム壁体は、第１取
付部材と主振動入力方向に連結されているためエンジン
の自重を受ける上、オリフィスでの液柱共振を生じさせ
るために所定の拡張ばね定数に設定する必要があり、さ
らにその上、上記サージング周波数にチューニングする
必要がある。このため、上記ゴム壁体に対してこれらの
全条件を同時に満足させるようにチューニングすること
は、現実的には不可能なほど、極めて困難となる。しか
も、上記サージング周波数は、一般に、極めて高い周波
数領域（例えば１５０Ｈｚ以上）のものであるため、オ
リフィスのチューニングをエンジンのシェイク振動領域
（１０〜１５Ｈｚ）の周波数に設定した場合、その周波
数より高周波側のアイドル振動領域（２０〜２５Ｈｚ）
では、上記サージング現象による液圧上昇抑制が機能し
得ず、その結果、依然として、動ばね定数の急上昇が生
じてしまう。つまり、防振マウントの動ばね定数は、ゴ
ム弾性体のせん断ばね定数に、上記オリフィスの目詰ま
り状態による液圧上昇に伴う体積ばね定数を加えたもの
となって、動ばね定数が一気に急増する、いわゆる動ば
ね定数のジャンプ現象が生じる。従って、ゴム壁体のチ
ューニングが極めて困難であり、かつ、オリフィスの目
詰まり状態後の液圧上昇の抑制を十分に行うことができ
ないという問題がある。

【０００６】また、上記マス−ばね振動系を構成するも
のでは、そのゴム壁体について上記と同様の問題を有し
ている上、上記と同様にオリフィスのチューニングを上
記シェイク振動領域の周波数に設定した場合、この周波
数より高周波側であって、上記オリフィスを目詰まり状
態とするような上記アイドル振動領域での受圧室内の液
圧上昇を上記マス−ばね共振により抑制するように、上
記マス−ばね振動系をチューニングしようとすると、そ
のマス部材の重量を極めて重くする必要があり、軽量化
の要請に著しく反することになる。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、オリフィスの
目詰まり状態後の受圧室の液圧上昇を容易かつ確実に阻
止して動ばね定数を低く抑えることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、筒軸を主振動入力方向に向
けて配置された筒状フレームと、この筒状フレームの筒
軸方向両側に配置された第１および第２取付部材と、こ
の第１取付部材と上記筒状フレームの一端部側との間に
介装されて上記第１取付部材を支承する弾性体と、上記
筒状フレームの他端部を遮断する弾性薄膜と、この弾性
薄膜と上記弾性体との間に画成されて液体が封入された
液室と、この液室を上記弾性体側の受圧室と上記弾性薄
膜側の平衡室との２つに液密に仕切る仕切体と、この仕
切体に形成されて上記受圧室と平衡室とを連通するオリ
フィスとを備えたものを前提とする。このものにおい
て、上記仕切体を、外周部が上記筒状フレームの内周面
に対して筒軸方向に相対移動可能に支持し、かつ、筒軸
方向に上記弾性体と一体に相対移動するよう連結部材に
よって上記弾性体の一部と互いに連結する。そして、上
記受圧室を上記弾性体の上記弾性薄膜側への変位により
容積が増大側に変化するように形成する構成とするもの
である。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、仕切体の少なくとも相対移動範囲の筒状フ
レームの内径を、弾性体の配置された部分の筒状フレー
ムの内径より大きく設定する構成とするものである。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、弾性体として、周縁を筒状フレームの内周
面に固定し、かつ、中心部を筒軸方向に延びる棒状の連
結部材によって仕切体と一体的に連結する構成とするも
のである。

【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１記
載の発明において、弾性体を、第１取付部材と連結され
た主弾性体と、受圧室の一部を画成しかつ仕切体と連結
された副弾性体とから構成し、この副弾性体を上記主弾
性体から筒軸方向に切り離しかつその主弾性体との間を
密閉するよう周縁を上記筒状フレームの内周面に連結す
る。そして、上記主弾性体と副弾性体との間の密閉空間
に液体を封入して第２の液室を形成する構成とするもの
である。

【００１２】さらに、請求項５記載の発明は、請求項４
記載の発明において、筒状フレームに、外周側の支持筒
体と、この支持筒体に固定された内周側の内筒体とを備
える。そして、副弾性体の周縁を上記内筒体の内周面に
連結し、かつ、仕切体の外周部を上記内筒体の内周面に
筒軸方向に相対位移動可能に支持する。加えて、上記内
筒体と支持筒体との間に、第２の液室と平衡室とを互い
に連通する第２のオリフィスを形成する構成とするもの
である。

【００１３】

【作用】上記の構成により、請求項１記載の発明では、
オリフィスが目詰まり状態となっても、平衡室の一部が
弾性薄膜により画成されて平衡室自体の容積が可変であ
り、弾性体が筒軸方向の平衡室側に相対変位すれば仕切
体も弾性体と共に平衡室側に相対移動するため、受圧室
内の液圧上昇が確実に阻止される。その上、上記弾性体
および仕切体の上記弾性薄膜側への変位により上記受圧
室の容積が拡大して受圧室内の液圧が負圧側に変動す
る。つまり、振動入力により力を受けて弾性体が受圧室
を圧縮する側に変位すると、受圧室の液圧変動が上記入
力による力の作用方向と逆になる。このため、上記オリ
フィスが目詰まり状態となっても、動ばね定数のジャン
プ現象が回避される上、振動入力に伴う全体の動ばね定
数の上昇が低く抑えられる。

【００１４】請求項２記載の発明では、上記請求項１記
載の発明による作用に加えて、仕切体の相対移動範囲の
筒状フレームの内径が弾性体の配置された部分の筒状フ
レームの内径よりも大きく設定されているため、弾性体
の上記弾性薄膜側への相対変位による受圧室の容積減少
分よりも、仕切体の上記弾性的薄膜側への相対移動によ
る受圧室の容積拡大分の方が大きくなる。このため、上
記弾性体および仕切体の上記弾性薄膜側への変位による
上記受圧室内での負圧発生が確実になり、上記請求項１
記載の発明による作用が確実に実現される。

【００１５】請求項３記載の発明によれば、上記請求項
１記載の発明による作用に加えて、弾性体の中心部が振
動入力を受けて筒軸方向に変位すると、この中心部を頂
点として周縁を裾野とする円錐形状となる。このため、
この弾性体の変形に伴う受圧室の容積減少分より、上記
中心部の変位量と同じだけ仕切体が筒軸方向に平行移動
することに伴う上記受圧室の容積拡大分の方が大きくな
る。このため、上記弾性体および仕切体の上記弾性薄膜
側への変位による上記受圧室内での負圧発生が確実にな
り、上記請求項１記載の発明による作用が確実に実現さ
れる。

【００１６】また、請求項４記載の発明では、上記請求
項１記載の発明による作用に加えて、第１取付部材を介
して筒軸方向以外の方向の振動やこじり力が主弾性体に
入力し、これにより、主弾性体が上記筒軸方向以外の方
向に変位しても、仕切体が主弾性体とは切り離された副
弾性体と連結されているため、上記筒軸方向以外の方向
の振動やこじり力が上記仕切体に作用することはない。
このため、上記仕切体と筒状フレームの内周面との局部
的な押圧力の発生が回避され、上記仕切体の筒軸方向へ
の相対移動のスムース化、確実化が図られる。また、主
弾性体に入力する振動が筒軸方向に対していずれの振動
であっても、その入力振動による力が第２液室の液体を
介して副弾性体を筒軸方向に移動させるように副弾性体
に作用する。そして、この副弾性体の変位によって、上
記請求項１記載の発明による作用が生じる。

【００１７】さらに、請求項５記載の発明によれば、上
記請求項４記載の発明による作用に加えて、第２のオリ
フィスを仕切体のオリフィスよりも低周波側にチューニ
ングすることによって、低周波側の入力振動に対しては
上記第２のオリフィスを介した第２の液室と平衡室との
間の液柱共振により減衰が図られ、また、上記入力振動
よりも高周波側の入力振動に対しては上記仕切体のオリ
フィスを介した受圧室と平衡室との間の液柱共振により
減衰が図られる。さらに、両オリフィスが目詰まり状態
となるような高周波側の振動入力に対しては、第２液室
の液体を介して副弾性体が筒軸方向に変位されることに
より、上記請求項１記載の発明による作用が発揮され
て、受圧室の液圧上昇が確実に抑制される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。

【００１９】図１は、本発明の実施例に係る防振マウン
トを示し、１は筒軸Ｘが主振動入力方向（図１の上下方
向、以下、単に上下方向という）に向いた筒状フレーム
としての支持筒体、２はこの支持筒体１の下端開口側を
閉止する第２取付部材としてのカップ状の下部取付部
材、３は上記支持筒体１の上端開口側の位置であって上
記筒軸Ｘ上に配置された第１取付部材としての上部取付
部材、４はこの上部取付部材３と上記支持筒体１とを互
いに連結する環状の主弾性体、５は弾性薄膜としてのゴ
ム薄膜製のダイヤフラム、６は上記主弾性体４の下方位
置に配設された副弾性体、７は連結部材であるロッド８
を介して上記副弾性体６と連結されて上記副弾性体６と
ダイヤフラム５との間を上下に仕切る仕切体である。

【００２０】上記支持筒体１と下部取付部材２とは、支
持筒体１の下端縁部により構成されるかしめ部１ａによ
って互いに連結されている。上記かしめ部１ａには、上
記下部取付部材２の外周縁とともに上記ダイヤフラム５
の外周縁が位置固定されており、このダイヤフラム５
と、上記副弾性体６と、支持筒体１とにより画成された
密閉空間に液体Ｌが封入されて第１液室９が形成されて
いる。そして、この第１液室９が上記仕切体７により２
つに仕切られて、受圧室１０がこの仕切体７の上側に、
平衡室１１が下側にそれぞれ形成されている。なお、図
１中５ａは上記ダイヤフラム５の外周位置に埋め込まれ
た芯材であり、この芯材５ａによりダイヤフラム５の外
周縁が上記かしめ部１ａで確実に保持されるようになっ
ている。

【００２１】上記下部取付部材２は図示しないブラケッ
トに内嵌されて上記かしめ部１ａによって外周側に突出
する部分で保持され、上記下部取付部材２から下向きに
突出された連結ボルト２ａにより、振動受部である、例
えば車体側に連結されるようになっている。また、上記
上部取付部材３は、板部材３ａと、この板部材３ａから
上記筒軸Ｘに沿って上向きに突出する連結ボルト３ｂ
と、上記板部材３ａから下方に突出する有底筒部材３ｃ
とから構成されており、上記連結ボルト３ｂを介して、
振動発生源側である、例えばエンジン側に連結されるよ
うになっている。上記主弾性体４は、上記筒部材３ｃの
外周面と、この筒部材３ｃよりも下方であって外周側に
配置された補強筒部材４ａとの間にゴムの一体加硫成形
によって円錐台状に形成されており、上記補強筒部材４
ａの外周面のゴム薄膜４ｂを介して上記支持筒体１の上
端開口縁１ｂの内周面に圧嵌着された状態で上記上端開
口縁１ｂによってかしめ固定されている。そして、この
主弾性体４によって上記上部取付部材３が上記支持筒体
１に対して弾性的に支承されている。また、上記主弾性
体４の下面中心位置には下向きに突出する凸部４ｃが形
成されている。

【００２２】上記副弾性体６は、ゴムの加硫成形により
略円錐形に形成されたものであり、中心部６ａが上記ロ
ッド８の頭部８ａの外周面と、周縁６ｂが上記頭部８ａ
より下方位置の支持筒体１の内周面とそれぞれ加硫接着
されて、上記支持筒体１の内部を上下方向に遮断してい
る。上記ロッド８は筒軸Ｘに沿って配置されて上記頭部
８ａの上面が上記主弾性体４の凸部４ｃと当接された状
態に上記副弾性体６に支持されている。そして、上記副
弾性体６の上面６ａは、上記ロッド８の頭部８ａから筒
軸Ｘを中心とする半径方向（以下、単に半径方向とい
う）に下り勾配をもって拡がっており、上記主弾性体４
の下面との間の密閉空間に液体Ｌが封入されて第２液室
１２を画成するようになっている。また、上記副弾性体
６の下面６ｄは、上記ロッド８の頭部８ａの下面から半
径方向に下り勾配をもって拡がっており、これにより、
受圧室１０の上側部分を画成するようになっている。

【００２３】上記仕切体７は、平板状の一対の板状部材
１３，１４が上下に重ねられて形成されており、外周部
の内部に形成された環状のオリフィス１５を備えてい
る。すなわち、上記上側板状部材１３が平板部１３ａ
と、この平板部１３ａの外周縁から下方に垂下する周壁
部１３ｂとからなる。また、上記下側板状部材１４が上
記平板部１３ａの下面に密着された平板部１４ａと、こ
の平板部１４ａの外周側から連続して上記周壁部１３ｂ
の内周面に相対向する周壁部１４ｂと、この周壁部１４
ｂの外周面に形成された環状凹部１４ｃとからなり、こ
の環状凹部１４ｃと上記周壁部１３ｂとの間に上記オリ
フィス１５が形成されている。上記オリフィス１５の一
端が上記受圧室部１０に、他端が上記平衡室１１にそれ
ぞれ開口されている。

【００２４】そして、上記仕切体７は、上記周壁部１３
ｂの外周面に外嵌、位置固定されたＯリング１６を介し
て上記支持筒体１の内周面に接触されており、これによ
り、液密を保持した状態で上下方向に摺動可能になって
いる。また、上記一対の板状部材１３，１４には上記ロ
ッド８の下端部が上下方向に貫通し、ナット８ｂ，８ｂ
によりこのロッド８と互いに固定されており、このロッ
ド８を介して上記仕切体７は上記副弾性体６の中心部６
ａと一体的に連結されて上記中心部６ａと一体に相対移
動するようになっている。さらに、この仕切体７が配設
された支持筒体１の下半部分１ｃは、少なくとも上記Ｏ
リング１６が上下方向に相対移動する範囲の内径が、上
記副弾性体６の周縁６ｂが連結された上記支持筒体１の
上半部１ｄのそれよりも所定寸法大きく設定されてい
る。これによって、上記副弾性体６の中心部６ａが下方
に変位し、これと共に上記仕切体７が下方に変位する
程、受圧室１０の容積が変位前の元の容積よりも拡大す
るようになっている。

【００２５】つぎに、上記第１実施例の作用・効果を説
明する。

【００２６】上記上部取付部材２側から上下方向に低周
波側の振動が入力した場合、主弾性体４が撓んで下方に
相対変位する。この変位によって、副弾性体６の上面６
ｃが第２液室１２の液体Ｌを介して、また、ロッド８の
頭部８ａが上記主弾性体４の凸部４ｃを介してそれぞれ
上下方向力を受ける結果、上記副弾性体６が下方に相対
変位する。同時に、上記ロッド８を介して上下方向力を
受けて仕切体７が上記副弾性体６と一体に、すなわち、
副弾性体６の中心部６ａであるロッド８の頭部８ａの変
位量と同量だけ上下方向に相対移動する。

【００２７】この際、上記仕切体７の下方への相対変位
により支持筒体１の下半部１ｃの内断面に上記変位量を
乗じた円柱の分だけ受圧室１０の容積が増大するのに対
して、上記副弾性体６の周縁６ｂは支持筒体１に対して
位置固定されているためにその中心部６ａの変位により
上記支持筒体１の上半部１ｄの内断面に上記変位量を乗
じた円柱部分の略１／３の略円錐部分に相当する分だけ
上記受圧室１０の容積が減少する。この場合、上記下半
部１ｃの内径は上記上半部１ｄのそれより大きくなって
おり、その上、上記略円錐の容積は円柱のそれより大き
いため、上記容積の減少量よりも増大量の方がかなり大
きくなって、上記受圧室１０の容積が変位前の元の容積
より増大側に変化する。従って、上記副弾性体６の下方
への相対変位によって、従来の防振マウントとは逆に、
受圧室１０内の液圧を負圧側に変動させることができ、
これにより、オリフィス１５を通して平衡室１１と受圧
室１０との間で、上記副弾性体６の相対変位の方向、す
なわち、入力振動の入力方向と逆相の流動が生じる。

【００２８】そして、この流動による液柱共振によっ
て、上記入力振動の減衰を図ることができる。この際、
上記副弾性体６および仕切体７は入力振動の振幅に応じ
て上下動するため、入力振動に応じた振動減衰を図るこ
とができる。

【００２９】一方、上記入力振動が高周波側のものとな
って、上記オリフィス１５が目詰まり状態となった場
合、仕切体７が上下方向に相対移動可能であり、しか
も、平衡室１１はダイヤフラム５が撓んで膨出すること
により拡縮することができるため、ダイヤフラム５が下
方に膨出する分、上記仕切体７はを下方に相対移動する
ことができる。これにより、受圧室１０の急激な液圧上
昇を抑制することができる。これに加えて、上記仕切体
７の下方への相対移動の際、上述のごとく、受圧室１０
の容積が拡大して負圧側に液圧変動するため、受圧室１
０の液圧上昇を確実に阻止して動ばね定数を低減方向に
移行させることができる。すなわち、入力振動により弾
性体４，６が受圧室１０を圧縮する側に変位しようとす
れば、上記受圧室１０は負圧側に液圧変動し、逆に、上
記弾性体４，６が受圧室１０を引張する側に変位しよう
とすれば、上記受圧室１０は上昇側に液圧変動して、防
振マウントに作用する振動力を吸収する側に液圧変動す
る。従って、オリフィス１５の目詰まり状態後の防振マ
ウントの動ばね定数を両弾性体４，６のせん断ばね定数
から上記液圧変動に伴う液体Ｌの体積ばね定数を減じた
ものとすることができ、動ばね定数のジャンプ現象の発
生を防止することができる上、防振マウント全体として
その動ばね定数を低いものに抑えることができる。

【００３０】また、上記上部取付部材３側から半径方向
もしくはこじり方向（図１の斜め方向）に振動もしくは
衝撃力が入力した場合、主弾性体４が上記半径方向など
の方向に変位しても、副弾性体６がその主弾性体４と切
り離されているため、この副弾性体６が上記半径方向な
どの方向に変位することを抑制もしくは防止することが
できる。この結果、この副弾性体６に連結されている仕
切体７への上記半径方向の振動やこじり力の伝達を遮断
することができ、このため、上記仕切体７と支持筒体１
の内周面との局部的な押圧力の発生を回避して、上記仕
切体７を筒軸Ｘ方向に確実にかつスムースに相対移動さ
せることができる。しかも、上記副弾性体６と主弾性体
４との間に第２液室１２が介在されているため、主弾性
体４に入力する振動が筒軸Ｘ方向に対していずれの方向
の振動であっても、その入力振動による力が上記第２液
室１２の液体Ｌを介して副弾性体６を筒軸Ｘ方向に移動
させるように副弾性体６に作用する。そして、この副弾
性体６が上記筒軸Ｘ方向に変位する結果、上述のごと
く、振動の減衰もしくは衝撃力の吸収を図ることができ
る。

【００３１】図２は本発明の第２実施例に係る液体封入
式防振マウントを示し、１７は支持筒体、１８はこの支
持筒体１７の上端開口縁１７ａと上部取付部材３とを連
結する環状の主弾性体、１９は上記支持筒体１７の内周
側に筒軸Ｘと同軸に配設された内筒体、２０はこの内筒
体１９の上端開口を密閉して遮断する副弾性体、２１は
この副弾性体２０とダイヤフラム５との間の上記内筒体
１９の内部を上下に仕切る仕切体である。そして、上記
支持筒体１７と内筒体１９とによって、本第２実施例に
おける筒状フレーム２２が構成されている。

【００３２】上記支持筒体１７は、その下端縁部により
構成されるかしめ部１７ｂによって下部取付部材２と互
いに連結されている。このかしめ部１７ｂには、上記主
弾性体１８の周縁から上記支持筒体１７の内周面に沿っ
て延ばされたゴム薄膜１８ａが加硫接着されており、こ
のゴム薄膜１８ａと上記下部取付部材２の外周縁との間
に挟まれて上記内筒体１９のフランジ部１９ａの外周縁
と上記ダイヤフラム５の外周縁とが位置固定されてい
る。そして、このダイヤフラム５と、上記内筒体１９
と、上記副弾性体２０とにより画成された密閉空間に液
体Ｌが封入されて第１液室２３が形成され、また、上記
主弾性体１８と、副弾性体２０と、両筒体１７，１９と
により画成された密閉空間に液体Ｌが封入されて第２液
室２４が形成されている。さらに、上記第１液室２３内
が上記仕切体２１によってこの仕切体２１の上側の受圧
室２５と、下側の平衡室２６とに仕切られている。

【００３３】上記主弾性体１８は、上記筒部材３ｃの外
周面と、この筒部材３ｃよりも下方位置の上記支持筒体
１７の上端開口縁１７ａとの間にゴムの一体加硫成形に
よって円錐台状に形成されており、この主弾性体４によ
って上記上部取付部材３が上記支持筒体１７に対して弾
性的に支承されている。

【００３４】上記内筒体１９は、上記フランジ部１９ａ
と、このフランジ部１９ａの内周縁に連続して上方に延
びる本体筒部１９ｂと、この本体筒部１９ｂの外周面か
ら半径方向外方に突出するリブ部１９ｃとから一体的に
形成されている。そして、上記リブ部１９ｃの外周縁が
上記支持筒体１７の内周面のゴム薄膜１８ａに圧嵌着さ
れて上記支持筒体１７と間に環状の第２のオリフィス２
７が形成されている。このオリフィス２７は一端が上記
第２液室２４に、他端が上記平衡室２６にそれぞれ開口
され、この第２オリフィス２７によって上記第２液室２
４と平衡室２６とが互いに連通されている。そして、こ
の第２オリフィス２７は、低周波振動、特にエンジンの
シェイク振動領域の周波数（例えば、１０〜１５Ｈｚ）
にチューニングされており、この第２オリフィス２７を
介した液柱共振によって上記シェイク振動の減衰が図ら
れるようになっている。

【００３５】上記副弾性体２０は、ゴムの加硫成形によ
り略円錐形に形成されたものであり、中心部２０ａが上
記ロッド２８の頭部２８ａの外周面と、周縁２０ｂが上
記頭部２８ａより下方位置の内筒体１９の上端開口縁１
９ｄの内周面とそれぞれ加硫接着されている。そして、
上記副弾性体２０の下面２０ｃは、上記上記中心部２０
ａから半径方向に下り勾配をもって拡がっており、これ
により、受圧室２５の上側部分を画成するようになって
いる。

【００３６】上記仕切体２１は、一対の板状部材２９，
３０が上下に重ねられて第１実施例の仕切体７と同様に
構成されており、外周部の内部に環状の第１のオリフィ
ス３１を備えている。この第１オリフィス３１の一端が
上記受圧室２５に、他端が上記平衡室２６にそれぞれ開
口されており、この第１オリフィス３１によって上記受
圧室２５と平衡室２６とが互いに連通されている。そし
て、この第１オリフィス３１は、上記第２オリフィス２
７より高周波側の振動、中でもエンジンのアイドル振動
領域の周波数（例えば、２０〜２５Ｈｚ）にチューニン
グされており、この第１オリフィス３１を介した液柱共
振によって上記アイドル振動の減衰が図られるようにな
っている。

【００３７】また、上記仕切体２１は、その外周面に外
嵌、位置固定されたＯリング３２を介して上記内筒体１
９の内周面に接触されており、これにより、液密を保持
した状態で上下方向に摺動可能になっている。また、上
記一対の板状部材２９，３０には上記ロッド２８の下端
部が上下方向に貫通し、ナット２８ｂ，２８ｂによりこ
のロッド２８と互いに固定されており、このロッド２８
を介して上記仕切体２１は上記副弾性体２０の中心部２
０ａと一体的に連結されて上記中心部２０ａと一体に相
対移動するようになっている。

【００３８】なお、上記防振マウントのその他の構成は
第１実施例のものと同様であるために、同一部材には同
一符号を付して、その説明は省略する。

【００３９】つぎに、上記第２実施例の作用・効果を説
明する。

【００４０】上部取付部材２側から上下方向に低周波側
の振動が入力した場合、主弾性体１８が撓んで上下方向
に相対変位する。この変位によって、第２液室２４が縮
小されてその液体Ｌが第２オリフィス２７を通して平衡
室２６との間で流動し、この流動に伴う上記第２オリフ
ィス２７を介した液柱共振により、特にシェイク振動の
減衰を図ることができる。また、同時に、上記主弾性体
１８の変位により、上記第２液室２４の液体Ｌを介し
て、副弾性体２０がその液体Ｌの液圧変動に応じて上下
方向に変位し、仕切体２１がこの副弾性体２０と一体
に、すなわち、副弾性体２０の中心部２０ａであるロッ
ド２８の頭部２８ａの変位量と同量だけ上下方向に相対
移動する。

【００４１】また、入力振動が上記シェイク振動より高
周波側で上記第２オリフィス２７を目詰まり状態とする
ような振動が入力した場合、上記第２液室２４が密閉さ
れるため、主弾性体１８側からの上下振動がその第２液
室２４の液体Ｌを介して副弾性体２０に作用し、この副
弾性体２０が上下方向に変位し、かつ、その中心部２０
ａの変位量と同量だけ仕切体２１が一体に相対移動す
る。

【００４２】この際、上記副弾性体２０の下方への変位
により、受圧室２５の容積は変位前の元の容積よりも拡
大して負圧側への液圧変動が生じる。これは、上記仕切
体２１の下方への相対変位により内筒体１９の内断面に
上記変位量を乗じた円柱部分に相当する容積が増大する
のに対して、上記副弾性体２０の変位により上記円柱部
分の略１／３の略円錐部分に相当する容積が減少するだ
けであるためである。従って、上記副弾性体２０の下方
への相対変位によって、従来の防振マウントとは逆に、
受圧室２５内の液圧を負圧側に変動させることができ
る。これにより、第１オリフィス３１を通して平衡室２
６と受圧室２５との間で、上記副弾性体２０の相対変位
の方向、すなわち、入力振動の入力方向と逆相の流動が
生じ、この流動による液柱共振によって、上記入力振
動、特にアイドル振動の減衰を図ることができる。

【００４３】そして、入力振動が上記第１オリフィス３
１をも目詰まり状態にするような高周波振動である場
合、上記第１オリフィス３１を介した受圧室２５と平衡
室２６との間の流動が阻止されるが、ダイヤフラム５が
撓むことにより上記副弾性体２０および仕切体２１は上
下方向に相対移動することができるため、主弾性体１８
および副弾性体２０の下方変位により上記受圧室２５の
液圧を負圧側に、逆に上方変位により上昇側にそれぞれ
変動させることができる。このため、オリフィス１５が
目詰まり状態になっても、第１実施例と同様に、受圧室
２５の液圧上昇を確実に阻止して動ばね定数のジャンプ
現象を回避することができる上、防振マウント全体とし
てその動ばね定数を低いものに抑えることができる。

【００４４】一方、上記上部取付部材３側から半径方向
もしくはこじり方向に振動もしくは衝撃力が入力した場
合、主弾性体１８が上記半径方向などの方向に変位して
も、副弾性体２０がその主弾性体１８と完全に切り離さ
れているため、この副弾性体２０が上記半径方向などの
方向に変位することを確実に防止することができる。こ
の結果、この副弾性体２０に連結されている仕切体２１
を上下方向に確実にかつスムースに相対移動させること
ができる。しかも、上記副弾性体２０と主弾性体１８と
の間に第２液室２４が介在されているため、主弾性体１
８に入力する振動が筒軸Ｘ方向に対していずれの方向の
振動であっても、第１実施例と同様に、上記副弾性体２
０が上記上下方向に変位する結果、上述のごとく、振動
の減衰もしくは衝撃力の吸収を図ることができる。

【００４５】なお、本発明は上記第１および第２実施例
に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含
するものである。すなわち、上記第１実施例では、副弾
性体６の下方側への変位により受圧室１０が増大側に容
積変化するための手段として、支持筒体１の仕切体７側
の下半部１ｃの内径を副弾性体６側の上半部１ｄより大
きくし、加えて、その副弾性体６を円錐形状にして中心
部６ａにロッド８を連結するという、２つの手段を用い
ているが、これに限らず、いずれか一方の手段をのみ用
いるようにしてもよい。

【００４６】また、上記第１実施例では、主弾性体４の
凸部４ｃを副弾性体６の中心部に位置するロッド８の頭
部８ａに当接しているが、これに限らず、例えば、両者
を離した状態にしてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明における液体封入式防振マウントによれば、オリフィ
スが目詰まり状態となっても、平衡室の一部が弾性薄膜
により画成されて平衡室自体の容積が可変であり、弾性
体が筒軸方向の平衡室側に相対変位すれば仕切体も弾性
体と共に平衡室側に相対移動するため、受圧室内の液圧
の急上昇を確実に阻止することができ、動ばね定数のジ
ャンプ現象を確実に防止することができる。その上、上
記弾性体および仕切体の上記弾性薄膜側への変位により
上記受圧室の容積が拡大して受圧室内の液圧を負圧側に
変動させることができるため、上記オリフィスが目詰ま
り状態となっても振動入力に伴う全体の動ばね定数の上
昇を低く抑えることができる。

【００４８】請求項２記載の発明によれば、仕切体の相
対移動範囲の筒状フレームの内径が弾性体の配置された
部分の筒状フレームの内径よりも大きく設定されている
ため、弾性体の上記弾性薄膜側への相対変位による受圧
室の容積減少分よりも、仕切体の上記弾性的薄膜側への
相対移動による受圧室の容積拡大分の方を大きくするこ
とができる。このため、上記弾性体および仕切体の上記
弾性薄膜側への変位による上記受圧室の液圧変動を確実
に負圧側にすることができ、上記請求項１記載の発明に
よる効果を確実に得ることができる。

【００４９】請求項３記載の発明によれば、弾性体の筒
軸方向への変位に伴う容積変動を、その中心部を頂点と
して周縁を裾野とする円錐形状とすることができ、仕切
体が筒軸方向に平行移動することに伴う容積変動の方を
大きくすることができる。このため、上記弾性体および
仕切体の上記弾性薄膜側への変位による上記受圧室の液
圧変動を確実に負圧側にすることができ、上記請求項１
記載の発明による効果を、請求項２記載の発明と同様
に、確実に得ることができる。

【００５０】また、請求項４記載の発明によれば、第１
取付部材を介して筒軸方向以外の方向の振動やこじり力
が主弾性体に入力し、これにより、主弾性体が上記筒軸
方向以外の方向に変位しても、仕切体を主弾性体とは切
り離した副弾性体と連結しているため、上記仕切体に筒
軸方向以外の方向の振動やこじり力が上記仕切体に作用
することを防止することができる。このため、上記仕切
体を確実にかつスムースに筒軸方向へ相対移動させるこ
とができ、請求項１記載の発明による効果をより確実に
得ることができる。しかも、主弾性体に入力する振動が
筒軸方向に対していずれの振動であっても、その入力振
動を第２液室の液体を介して副弾性体に伝達させるよう
にしているため、副弾性体を確実に筒軸方向に移動させ
ることができる。このため、入力振動がいずれの方向で
あっても、上記副弾性体の変位によって、上記請求項１
記載の発明による効果を得ることができる。

【００５１】さらに、請求項５記載の発明によれば、請
求項４記載の発明による効果に加えて、第２のオリフィ
スを仕切体のオリフィスよりも低周波側にチューニング
することによって、低周波側の入力振動に対しては上記
第２のオリフィスを介した第２の液室と平衡室との間の
液柱共振により減衰を図ることができ、また、上記入力
振動よりも高周波側の入力振動に対しては上記仕切体の
オリフィスを介した受圧室と平衡室との間の液柱共振に
より減衰を図ることができ、２つのオリフィスによって
幅広い周波数領域の振動を有効に減衰することができ
る。さらに、両オリフィスが目詰まり状態となるような
高周波側の振動入力に対しては、第２液室の液体を介し
て副弾性体が筒軸方向に変位されることにより、上記請
求項１記載の発明による効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１，１７ 支持筒体（支持筒体） ２ 下部取付部材（第２取付部材） ３ 上部取付部材（第１取付部材） ４，１８ 主弾性体（弾性体） ５ ダイヤフラム（弾性薄膜） ６，２０ 副弾性体（弾性体） ６ａ，２０ａ 副弾性体の中心部 ６ｂ，２０ｂ 副弾性体の周縁 ７，２１ 仕切体 ８，２８ ロッド（連結部材） ９，２３ 第１液室 １０，２５ 受圧室 １１，２６ 平衡室 １２，２４ 第２液室 １５ オリフィス １９ 内筒体（筒状フレーム） ２２ 筒状フレーム ２７ 第２のオリフィス ３１ 第１のオリフィス Ｌ 液体 Ｘ 筒軸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒軸を主振動入力方向に向けて配置され
   た筒状フレームと、この筒状フレームの筒軸方向両側に
   配置された第１および第２取付部材と、この第１取付部
   材と上記筒状フレームの一端部側との間に介装されて上
   記第１取付部材を支承する弾性体と、上記筒状フレーム
   の他端部を遮断する弾性薄膜と、この弾性薄膜と上記弾
   性体との間に画成されて液体が封入された液室と、この
   液室を上記弾性体側の受圧室と上記弾性薄膜側の平衡室
   との２つに液密に仕切る仕切体と、この仕切体に形成さ
   れて上記受圧室と平衡室とを連通するオリフィスとを備
   えた液体封入式防振マウントにおいて、 上記仕切体は、外周部が上記筒状フレームの内周面に対
   して筒軸方向に相対移動可能に支持され、かつ、筒軸方
   向に上記弾性体と一体に相対移動するよう連結部材によ
   って上記弾性体の一部と互いに連結されており、 上記受圧室は上記弾性体の上記弾性薄膜側への変位によ
   り容積が増大側に変化するように形成されていることを
   特徴とする液体封入式防振マウント。
2. 【請求項２】 仕切体の少なくとも相対移動範囲の筒状
   フレームの内径が、弾性体の配置された部分の筒状フレ
   ームの内径より大きく設定されている請求項１記載の液
   体封入式防振マウント。
3. 【請求項３】 弾性体は、周縁が筒状フレームの内周面
   に固定され、かつ、中心部が筒軸方向に延びる棒状の連
   結部材によって仕切体と一体的に連結されている請求項
   １記載の液体封入式防振マウント。
4. 【請求項４】 弾性体が第１取付部材と連結された主弾
   性体と、受圧室の一部を画成しかつ仕切体と連結された
   副弾性体とから構成され、この副弾性体は上記主弾性体
   から筒軸方向に切り離されかつその主弾性体との間を密
   閉するよう周縁が上記筒状フレームの内周面に連結され
   ており、 上記主弾性体と副弾性体との間の密閉空間に液体が封入
   されて第２の液室が形成されている請求項１記載の液体
   封入式防振マウント。
5. 【請求項５】 筒状フレームは、外周側の支持筒体と、
   この支持筒体に固定された内周側の内筒体とを備えてお
   り、 副弾性体の周縁が上記内筒体の内周面に連結され、か
   つ、仕切体の外周部が上記内筒体の内周面に筒軸方向に
   相対位移動可能に支持されており、 上記内筒体と支持筒体との間に、第２の液室と平衡室と
   を互いに連通する第２のオリフィスが形成されている請
   求項４記載の液体封入式防振マウント。