JPH06207766A - 空調装置 - Google Patents

空調装置

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JPH06207766A
JPH06207766A JP4105554A JP10555492A JPH06207766A JP H06207766 A JPH06207766 A JP H06207766A JP 4105554 A JP4105554 A JP 4105554A JP 10555492 A JP10555492 A JP 10555492A JP H06207766 A JPH06207766 A JP H06207766A
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JP
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refrigerant
sensor
compressor
chamber
rotation speed
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JP4105554A
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Susumu Kurihara
将 栗原
Kazumitsu Kobayashi
一光 小林
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Hitachi Ltd
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Unisia Jecs Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷媒センサにおいて、コンプレッサの回転数
に拘らず冷媒の充填量の適正・不足の正確な判定を行
う。 【構成】 ステップ１で冷房サイクル内のコンプレッサ
からの回転数Ｎを検出し、ステップ３で特性マップから
この回転数Ｎに対応した判定値ＩN を読出し、ステップ
４で冷媒センサのサーミスタから電流Ｉを読込み、ステ
ップ５でこの電流Ｉが判定値ＩN よりも大きいか否かを
判定し、「ＮＯ」のときには適正充填量であり、「ＹＥ
Ｓ」のときにはサーミスタは液相の冷媒により冷却され
ていないから、冷媒不足としてステップ６で報知器によ
りそれを報知する。これにより、コンプレッサの回転数
に拘らず、正確な冷媒充填量を判定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車用冷房装
置等に用いて好適な空調装置に関し、特に、冷媒の充填
不足を高精度に検出できるようにした冷媒センサを備え
た空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、空調装置には冷房サイクル内に
冷媒の充填量が適正であるか不足であるかを判定する冷
媒センサが設けられている。そして、本発明者は先に特
願平３−３５７５５２号（以下、「先行技術」という）
により、冷房サイクルを構成する凝縮器と蒸発器との間
の流路に冷媒が流通する冷媒流路部を有したセンサ本体
と、該センサ本体の冷媒流路部よりも上側に配設され、
該冷媒流路部内と連通する冷媒室と、該冷媒室内に設け
られ、該冷媒室内の冷媒が液相状態であるか否かを検出
する感温素子とから構成してなる冷媒センサを提案して
いる。
【０００３】ここで、図５ないし図７に基づき、先行技
術による冷媒センサを用いた空調装置を例に挙げて説明
する。
【０００４】図中、１は冷房サイクルを示し、該冷房サ
イクル１はアンモニア，フロンガス等の冷媒Ｆが循環す
る循環流路を形成した配管２と、該配管２の途中に冷媒
Ｆの循環方向（図中、矢示Ａ方向）に沿って順次設けら
れたコンプレッサ３，凝縮器４および蒸発器５とから構
成され、該蒸発器５はその吸熱面が運転室（図示せず）
内へと臨んでいる。一方、コンプレッサ３はエンジン６
と電磁クラッチ７を介して接続され、該エンジン６の回
転をコンプレッサ３に伝達するようになっている。そし
て、冷媒Ｆはコンプレッサ３によって圧縮された後、凝
縮器４，蒸発器５を通る間に、順次、高圧気体→高圧液
体→低圧気体と相転移すると共に、該蒸発器５において
は液体から気体に相転移するときに、運転室から熱を奪
って該運転室内を冷房する。
【０００５】ここで、コンプレッサ３はエンジン６と電
磁クラッチ７を介して連結され、該電磁クラッチ７はエ
ンジン６の回転をコンプレッサ３に伝達するものであ
る。そして、該電磁クラッチ７は、例えばエアコンスイ
ッチ（図示せず）の投入により連結され、エンジン６の
回転をコンプレッサ３に伝え、該コンプレッサ３を駆動
する。
【０００６】８は凝縮器４と蒸発器５との間に位置して
配管２の途中に設けられ、液体状態となった冷媒Ｆを一
時的に貯えるレシーバタンクを示し、該レシーバタンク
８には覗窓８Ａが設けられ、該覗窓８Ａで冷媒Ｆの液化
状態を目視できるようになっている。
【０００７】９はレシーバタンク８と蒸発器５との間に
位置して配管２の途中に設けられた膨張弁を示し、該膨
張弁９は減圧弁等によって構成され、レシーバタンク８
から液相状態となって導出されてくる冷媒Ｆを所定圧ま
で減圧させて矢示Ａ方向に流通させる。そして、該膨張
弁９で減圧された冷媒Ｆは蒸発器５内を流通する間に蒸
発し、気相状態となってコンプレッサ３により再び圧縮
される。
【０００８】１０はレシーバタンク８と膨張弁９との間
に位置し、配管２の途中に設けられた冷媒センサを示
し、該冷媒センサ１０は図６に示すように、冷媒センサ
１０の外形をなす後述のセンサ本体１１と、該センサ本
体１１内を貫通するように形成された冷媒流路部１２
と、該冷媒流路部１２の上側に位置し、該冷媒流路部１
２と絞り部１４を介して連通するように、前記センサ本
体１１内に形成された冷媒室１７と、該冷媒室１７内に
設けられたサーミスタ１８とから大略構成されている。
【０００９】１１は冷媒センサ１０の外形をなす直方体
状に形成されたセンサ本体を示し、該センサ本体１１は
図６中左側面から右側面に貫通するように設けられ、両
端内周側にめねじ部１２Ａ，１２Ａが形成された冷媒流
路部１２と、該冷媒流路部１２の上側に位置して形成さ
れ、開口部内周面にめねじ部１３Ａを有する大径穴１３
と、該大径穴１３の底部１３Ｂと前記冷媒流路部１２と
を連通するように形成された小径の絞り部１４とから大
略構成されている。
【００１０】そして、冷媒流路部１２の各めねじ部１２
Ａには配管２が螺着され、冷房サイクル１内の冷媒Ｆを
該冷媒流路部１２内に流通させる。
【００１１】１５は前記大径穴１３を施蓋する蓋体を示
し、該蓋体１５は円柱状に形成され、その上端側外周面
にはおねじ部１５Ａが形成され、下端側外周面には環状
のＯリング溝１５Ｂが形成されている。また、蓋体１５
には軸方向に貫通し、径方向に離間した一対のリード線
挿通穴１５Ｃ，１５Ｃが穿設されている。そして、Ｏリ
ング溝１５Ｂ内にＯリング１６を介挿して前記大径穴１
３に螺着される。
【００１２】１７は蓋体１５と大径穴１３の底部１３Ｂ
との間に形成された冷媒室を示し、該冷媒室１７は、蓋
体１５のおねじ部１５Ａをセンサ本体１１の大径穴１３
のめねじ部１３Ａに螺着することにより形成され、前記
絞り部１４を介して冷媒流路部１２と連通するようにな
っている。
【００１３】１８は冷媒室１７内に配設された感温素子
としてのサーミスタを示し、該サーミスタ１８はリード
線１８Ａ，１８Ａを前記蓋体１５の各リード線挿通穴１
５Ｃ内に段付円板状のシール部材１９，１９を介して挿
入することにより蓋体１５に取り付けられ、前記各リー
ド線１８Ａは冷媒センサ１０の外部に導出し、外部に設
けられた後述する報知装置２０に接続されている。そし
て、サーミスタ１８は大径穴１３の底部１３Ｂから所定
寸法高さＨだけ上方に離間して冷媒室１７内に位置決め
されている。
【００１４】ここで、サーミスタ１８は各リード線１８
Ａを介して電流Ｉを流すと自ら発熱し、高温となって抵
抗値が低下し、このとき外部から冷却を行なうとサーミ
スタ１８は温度が下がって抵抗値が上昇するという特性
を示すようになっている。
【００１５】２０は報知装置を示し、該報知装置２０は
図６に示すように所定電流Ｉ0 以上で点灯するランプ２
１を備え、該ランプ２１はバッテリ２２，空調装置のス
イッチ（図示せず）に連動するスイッチ２３およびリー
ド線１８Ａ，１８Ａを介してサーミスタ１８に直列接続
されている。そして、報知装置２０の回路に流れる電流
Ｉは、サーミスタ１８にも印加され、該サーミスタ１８
を加熱する。また、前記電流Ｉはサーミスタ１８の抵抗
値が大きいときには小さくなり、Ｉ＜Ｉ0 となってラン
プ２１は消灯し、一方前記電流Ｉはサーミスタ１８の抵
抗値が小さくなったときには大きくなり、Ｉ≧Ｉ0 とな
ってランプ２１を点灯させるようになっている。
【００１６】このように構成される冷媒センサ１０にお
いては、空調装置を駆動することによりコンプレッサ３
が作動すると、レシーバタンク８と膨張弁９の間で冷媒
Ｆが液相状態となり、冷媒Ｆが冷房サイクル１内に適正
充填されている場合には、該冷媒Ｆの液面は冷媒流路部
１２内を満たし絞り部１４を介して冷媒室１７内の上面
側まで上昇する。
【００１７】このとき、サーミスタ１８は液化状態にあ
る冷媒Ｆに浸漬されるため、冷媒Ｆによる冷却作用が大
きいから、サーミスタ１８の抵抗値は大きくなって、報
知装置２０を流れる電流Ｉは小さくなり、ランプ２１を
消灯させる。
【００１８】一方、冷媒洩れ等により冷房サイクル１内
の冷媒Ｆが減少すると、冷媒室１７内の冷媒Ｆの液面が
低下し、サーミスタ１８が冷媒Ｆの液面から露出するよ
うになる。そして、気相状態の冷媒Ｆは液相状態の冷媒
Ｆに比べ冷却作用が小さいから、サーミスタ１８は温度
が上昇し、抵抗値が小さくなり、報知装置２０の電流Ｉ
を大きくしてランプ２１が点灯させる。これにより、運
転者は冷媒Ｆが不足状態にあることを容易に知ることが
できる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した先
行技術による冷媒センサ１０においては、冷媒Ｆの充填
量が変わっていないにも拘らず、エンジン６（コンプレ
ッサ３）の回転数変化による配管２内の冷媒Ｆの圧力変
動によって、冷媒室１７内の冷媒Ｆの液面が上，下に変
動する。このため、サーミスタ１８の高さＨよりも、冷
媒Ｆの液面の高さが高くなったり，低くなったりして、
該サーミスタ１８を浸漬したり，露出したりして、冷却
作用を変化させる。
【００２０】このため、横軸にコンプレッサ３の回転
数，縦軸に報知装置２０の回路に流れる電流Ｉを取り、
完全充填率を１００％とし、１０，２０，…，１２０で
の各冷媒充填率による特性を特性線Ｂ10，Ｂ20，…，Ｂ
120 としたとき、図７のような特性が得られる。なお、
電流Ｉ0 は報知装置２０のランプ２１が点灯するときの
電流値である。
【００２１】例えば、冷房サイクル１内の適正充填量が
特性線Ｂ60のように冷媒Ｆの充填率が６０％となる場合
でも、コンプレッサ３の回転数Ｎが約2200rpm 以上にな
ると不足状態としてランプ２１を点灯させていたもの
が、回転が上昇することにより適正状態と誤検知し、ラ
ンプ２１を消灯させる。さらに、極端に冷媒充填率の低
い特性線Ｂ10のような場合でも、コンプレッサ３の回転
数Ｎが約5000rpm 以上になると冷媒Ｆが不足状態である
にも拘らず適正状態と誤判定する。このため、運転者は
冷媒Ｆの充填量が適正状態にあるのか・不足状態にある
のか正確な判断ができなくなるという未解決な問題があ
る。
【００２２】本発明は上述した先行技術による冷媒セン
サの未解決な問題に鑑みなされたもので、本発明はコン
プレッサの回転数に拘らず冷媒の充填量の不足状態を正
確に検出できるようにした冷媒センサを備えた空調装置
を提供することを目的としている。
【００２３】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明が採用する構成の特徴は、冷媒センサを冷
媒センサは配管の途中に設けられ、冷媒流路部を有する
センサ本体と、該センサ本体内に設けられ、冷媒流路部
よりも上側に位置して該冷媒流路部と連通する冷媒室
と、該冷媒室内に設けられ、該冷媒室内の冷媒が液相状
態であるか否かを検出する感温素子と、該感温素子から
の検出信号と判定値とを比較することにより冷媒不足を
判定する冷媒不足判定手段を備え、かつ前記冷媒不足判
定手段の判定値はコンプレッサの回転数に対応させて判
定値を設定する判定値設定手段により行うことにある。
【００２４】さらに、冷媒センサの冷媒室と冷媒流路部
との連通は小径の絞り穴を介して行うようにすることが
望ましい。
【００２５】
【作用】上記構成により、コンプレッサの回転数に対応
した判定値を設定し、この判定値と比較して冷媒の充填
量不足を判定するから、正確な冷媒不足の判定処理を行
うことができる。
【００２６】さらに、小径の絞り穴により配管内の冷媒
が冷媒室内に流入するときおよび冷媒室内の冷媒が配管
内に流出するときに流動抵抗を作用させることができ
る。
【００２７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。なお、実施例では前述した先行技術と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。
【００２８】まず、図１ないし図３に基づいて本発明の
第１の実施例について述べる。なお、冷媒センサは先行
技術の冷媒センサ１０を用いるものとする。
【００２９】図中、３１はエンジン６に設けられた回転
数検出センサを示し、該回転数検出センサ３１はエンジ
ン６の回転数を検出することにより、電磁クラッチ７を
介して接続されたコンプレッサ３の回転数Ｎを算出する
ものである。
【００３０】３２は本実施例によるコントロールユニッ
トを示し、該コントロールユニット３２の入力側には配
管２の途中に設けられた冷媒センサ１０の各リード線１
８Ａおよび前記回転数検出センサ３１とが接続され、出
力側には例えばランプ等により構成された報知器３３が
接続されている。また、該コントロールユニット３２内
には図３に示す冷媒充填量判定処理プログラムが内蔵さ
れ、該コントロールユニット３２の記憶エリア３２Ａ内
には図２に示すような特性マップおよび該特性マップか
ら算出される基準回転数Ｎ0 等が記憶されている。
【００３１】ここで、特性マップは横軸に冷媒充填率
Ｂ，縦軸に冷媒センサ１０からの検出電流Ｉを取り、コ
ンプレッサ３の回転数Ｎ毎の特性線を示したものであ
る。
【００３２】なお、冷媒充填率８０％のときを適正充填
率と仮定すると、前述した図７からみれば、特性線Ｂ80
の左側の領域が適正充填領域となり、右側の領域が冷媒
の不足領域となる。一方、図２の特性マップでみると、
冷媒充填率８０％のライン上では、コンプレッサ３の回
転数が3000rpm 以下のときでは、検出電流Ｉが変化する
ものの、3000rpm 以上では検出電流Ｉが変化しないこと
が分かる。
【００３３】そこで、本実施例においては、冷媒充填率
Ｂ80の線を適正充填か・不足かの判定充填量と設定して
いるから、コンプレッサ３の回転数Ｎが3000rpm を越え
た場合には、検出電流Ｉにより判定処理を行うことはで
きず、3000rpm 以下のみで判定するものとする。そし
て、この回転数3000rpm を基準回転数Ｎ0 とし、記憶エ
リア３２Ａに記憶しておく。
【００３４】さらに、図２の特性マップでは、冷媒充填
率Ｂ80の線で、検出電流Ｉに対する判定値を、コンプレ
ッサ３の各回転数Ｎ500 ，Ｎ1000，…，Ｎ3000につい
て、判定値Ｉ500 ，Ｉ1000，…，Ｉ2000，…，Ｉ3000と
して設定するものである。ここで、判定値Ｉ500 ，…，
Ｉ3000のそれぞれを判定値ＩN と総称する。
【００３５】本実施例における空調装置はこのように構
成されるが、次に図３を参照しつつ冷媒充填量の判定処
理について述べる。
【００３６】まず、ステップ１で回転数検出センサ３１
からエンジン６の回転数を読込むことによりこのエンジ
ン６の回転数に対応したコンプレッサ３の回転数Ｎを算
出する。ステップ２では回転数Ｎが基準回転数Ｎ0 より
も小さいか否かを判定し、「ＮＯ」と判定されたときに
は、ステップ１にリターンされ、ステップ３以降の冷媒
充填量の判定処理の実行を禁止する。
【００３７】一方、ステップ２で「ＹＥＳ」と判定され
たときには、ステップ３に移り、特性マップから回転数
Ｎに対応した判定値ＩN を読出し、ステップ４では冷媒
センサ１０のサーミスタ１８からの電流Ｉを読出し、ス
テップ５でこの電流Ｉが判定値ＩN よりも大きいか否か
を判定する。
【００３８】ステップ５で「ＮＯ」と判定されたときに
は、冷房サイクル１内の冷媒Ｆは適正充填量であるか
ら、ステップ７に移り、リターンされる。
【００３９】一方、ステップ５で「ＹＥＳ」と判定され
たときには、冷房サイクル１内の冷媒Ｆは不足状態とな
っているから、報知器３３を作動させ、冷媒不足を運転
者に報知する。そして、ステップ７でリターンされる。
【００４０】本実施例によれば、冷媒Ｆの充填量か不足
状態のときに、コンプレッサ３の回転数Ｎの変化により
配管２内の冷媒Ｆの圧力が変動し、冷媒室１７内の冷媒
Ｆの液面が上，下に変動した場合でも、判定値ＩN をそ
の回転数に対して設定することにより、冷媒不足である
にも拘らず適正充填であると誤報知するのを確実に防止
することができる。さらに、基準回転数Ｎ0 以上の場合
には、判定処理を禁止することで、より正確な冷房サイ
クル１内の冷媒Ｆの充填状態を判定することができる。
【００４１】かくして、本実施例によれば、特性マップ
によりコンプレッサ３の回転数Ｎに対応した判定値ＩN
を設定することにより、冷房サイクル１内の冷媒Ｆの充
填量が不足状態であるにも拘らず適正充填であると誤報
知するのを確実に防止することができ、報知器３３によ
る誤報知を確実に防止することができる。そして、コン
プレッサ３の無負荷運転を確実に防止することができ、
該コンプレッサ３の焼き付き等を防止し、該コンプレッ
サ３の保護を効果的に図ることができる。
【００４２】また、サーミスタ１８は、冷媒室１７内に
所定寸法高さＨの位置に設けられるものであり、この高
さＨは冷媒センサ１０の配置関係および冷房サイクル１
の配管２の取り回し関係等に応じて適宜に設定すること
ができるから、冷媒不足の検出感度の調整に自由度を与
えることができる。なお、このときには冷媒センサ１０
の検出特性が異なるため、特性マップを再作成しなけれ
ばならない。
【００４３】次に、図４に基づいて本発明の第２の実施
例について説明するに、本実施例の特徴は冷媒センサに
特開平３−１９９８７３号に示す冷媒残量検知センサを
改良したものを用いたものである。なお、前記第１の実
施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を
省略するものとする。
【００４４】図中、４１は本実施例による冷媒センサを
示し、該冷媒センサ４１は後述の継手部４２と、該継手
部４２に取付けられたボルト状のセンサ部４５とから大
略構成されている。
【００４５】４２は配管２の途中に設けられたセンサ本
体としての継手部を示し、該継手部４２は配管２に接続
すべく左，右の開口部にねじ部４３Ａ，４３Ａが形成さ
れ、左右に貫通する冷媒流路部４３と、該冷媒流路部４
３に軸方向上側から連通するように穿設され、内周面に
めねじが形成されたセンサ部取付穴４４とから構成され
ている。
【００４６】４５はセンサ部を示し、該センサ部４５は
前記センサ部取付穴４４に螺合すべく先端側の外周には
おねじ部４６Ａが、基端側にはボルト頭部４６Ｂが形成
された金属製の有底筒状のハウジング４６と、該ハウジ
ング４６内に軸方向に挿入された樹脂材料により筒状に
形成されたセンサホルダ４７と、前記ハウジング４６の
先端部に位置して設けられ、一方のリード線４８Ａがハ
ウジング４６の底板部４６Ｃに接続され、他方のリード
線４８Ｂが引出電極棒４９に接続された感温素子として
のサーミスタ４８と、前記ハウジング４６の開口部側を
引出電極棒４９と共に施蓋するゴム製のブーツ５０と、
該ブーツ５０を介して前記サーミスタ４８からの信号を
導出するハーネス５１とから大略構成されている。
【００４７】そして、ハウジング４６の底板部４６Ｃに
は小径の絞り穴５２が穿設され、前記センサホルダ４７
の下側とハウジング４６の底板部４６Ｃとの間には冷媒
室５３が形成されている。なお、本実施例においてはハ
ウジング４６の底板部４６Ｃの厚さが0.5mm 、絞り穴５
２の直径が0.15〜0.6mm の範囲に設定されている。
【００４８】このように構成される冷媒センサ４１にお
いても、その検出動作は先行技術で述べた冷媒センサ１
０と同様に検出することができ、冷房サイクル１内の冷
媒Ｆが適正充填のときには、冷媒Ｆは絞り穴５２を介し
て冷媒室５３内に流入し、この冷媒Ｆはサーミスタ４８
を覆って冷却し、該センサ部４５からの検出電流を小さ
くする。一方、冷媒不足のときには、冷媒Ｆは冷媒室５
３内には侵入していないから、サーミスタ４８の冷却効
率が低下し、該センサ部４５からの検出電流を大きくす
る。
【００４９】かくして、上述した如く構成される本実施
例の冷媒センサ４１を第１の実施例と同様の冷媒充填量
判定処理に用いる場合においても、図２に示す特性マッ
プとほぼ同様の特性マップを得ることができ、この特性
マップに基づき、図３に示す冷媒充填量判定処理を行う
ことにより、第１の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。
【００５０】しかも、冷媒流路部４３と冷媒室５３とを
小径の絞り穴５２を介して行うことにより、冷媒流路部
４３，冷媒室５３間の冷媒Ｆの移動に流動抵抗を持たせ
ることができ、コンプレッサ３の回転数の変動による冷
媒室５３内の冷媒Ｆの液面の変動を緩和することがで
き、第１の実施例に比べ、冷媒Ｆの充填量の適正・不足
をより高精度に検出することができる。
【００５１】さらに、本実施例では継手部４２にセンサ
部４５を螺着して取付けることにより冷媒センサ４１を
構成するようにしているから、センサ部４５の着脱が容
易であり、冷媒センサ４１の保守交換を可能とする。
【００５２】なお、前記各実施例においてはステップ５
が本発明による冷媒不足判定手段の具体例であり、特性
マップおよびステップ３が本発明による判定値設定手段
の具体例である。
【００５３】また、前記各実施例では、コンプレッサ３
の回転数を検出するのにエンジン６の回転数を回転数検
出センサ３１により行うように述べたが、本発明はこれ
に限らず、クランク角センサを用いてコンプレッサ３の
回転軸の回転数を検出してもよく、また回転数検出セン
サをコンプレッサ３の回転軸に設けて検出するようにし
てもよい。
【００５４】さらに、前記各実施例では、冷媒Ｆの充填
量不足を報知器３３をランプにより構成し、該ランプの
点灯により冷媒不足の報知を行なうようにしたが、コン
トロールユニット等に接続してプログラムによりコンプ
レッサ３を停止させたり、報知器３３をブザー，音声合
成等により構成し、ブザー音，音声等で報知を行なって
もよい。
【００５５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば、冷
媒センサを、配管の途中に設けられ、該配管と連通する
冷媒流路部を有するセンサ本体と、該センサ本体内には
冷媒流路部よりも上側に位置して連通する冷媒室を設け
ると共に、該冷媒室内には該冷媒室内の冷媒が液相状態
であるか否かを検出する感温素子を設け、該感温素子か
らの検出信号を、コンプレッサの回転数に対応させて判
定値を設定する判定値設定手段により設定された判定値
とを比較することにより冷媒不足と判定する冷媒不足判
定手段を用いて判定する構成としたから、コンプレッサ
の回転数により配管内の冷媒の圧力変動し、冷媒センサ
の冷媒室内の冷媒の液面が上，下に変動するのを、判定
値をコンプレッサの回転数に対応させて設定することで
緩和することができ、冷媒の充填量が不足状態であって
も適正状態であると誤判定するのを確実に防止すること
ができる。従って、冷媒の充填量が適正充填であるか、
冷媒不足状態であるかの判定を、コンプレッサの回転数
に拘らず正確に判定することができる。
【００５６】さらに、冷媒センサの冷媒流路部と冷媒室
との連通を小径の絞り穴を介して行うことにより、冷媒
流路部，冷媒室間の移動に流動抵抗を持たせ、コンプレ
ッサの回転数変動による冷媒室内の冷媒液面の上，下の
変動を緩和することができ、より正確な冷媒充填量の検
出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例による空調装置の回路構
成図である。
【図２】第１の実施例による特性マップを示す線図であ
る。
【図３】第１の実施例による冷媒充填量判定処理を示す
流れ図である。
【図４】本発明の第２の実施例による冷媒センサを示す
縦断面図である。
【図５】先行技術による空調装置を示す回路図である。
【図６】先行技術による冷媒センサの縦断面図である。
【図７】先行技術によるコンプレッサの回転数に対する
冷媒センサからの検出電流を、冷媒充填率毎に求めた特
性線を示す線図である。
【符号の説明】
３ コンプレッサ ４ 凝縮器 ５ 蒸発器 ６ エンジン １０ 冷媒センサ １１ センサ本体 １２ 冷媒流路部 １３ 大径穴 １４ 絞り部 １５ 蓋体 １７ 冷媒室 １８ サーミスタ（感温素子） ３１ 回転数検出センサ ３２ コントロールユニット ３３ 報知器 ４１ 冷媒センサ ４２ 継手部（センサ本体） ４３ 冷媒流路部 ４５ センサ部 ４８ サーミスタ（感温素子） ５２ 絞り穴 ５３ 冷媒室 Ｆ 冷媒 Ｎ 回転数 Ｉ 検出電流 ＩN 判定値

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷媒を循環させる配管と、該配管の途中
    に冷媒の循環方向に沿って順次設けられたコンプレッ
    サ，凝縮器および蒸発器と、該蒸発器と凝縮器との間に
    位置して前記配管の途中に設けられた冷媒センサとから
    なる空調装置において、前記冷媒センサは配管の途中に
    設けられ、冷媒流路部を有するセンサ本体と、該センサ
    本体内に設けられ、冷媒流路部よりも上側に位置して該
    冷媒流路部と連通する冷媒室と、該冷媒室内に設けら
    れ、該冷媒室内の冷媒が液相状態であるか否かを検出す
    る感温素子と、該感温素子からの検出信号と判定値とを
    比較することにより冷媒不足を判定する冷媒不足判定手
    段を備え、かつ前記冷媒不足判定手段の判定値はコンプ
    レッサの回転数に対応させて判定値を設定する判定値設
    定手段により行うことを特徴とする空調装置。
  2. 【請求項２】 前記冷媒センサの冷媒室と冷媒流路部と
    の連通は小径の絞り穴を介して行うようにしてなる請求
    項１記載の空調装置。
JP4105554A 1992-03-31 1992-03-31 空調装置 Pending JPH06207766A (ja)

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