JPH0620791Y2 - Aerial work vehicle - Google Patents
Aerial work vehicleInfo
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- JPH0620791Y2 JPH0620791Y2 JP2099788U JP2099788U JPH0620791Y2 JP H0620791 Y2 JPH0620791 Y2 JP H0620791Y2 JP 2099788 U JP2099788 U JP 2099788U JP 2099788 U JP2099788 U JP 2099788U JP H0620791 Y2 JPH0620791 Y2 JP H0620791Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は例えば電柱間に架設される電線の架設工事に使
用される高所作業車に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an aerial work vehicle used for erection work of electric wires installed between utility poles, for example.
(従来技術) 従来の一般的な電柱間への電線架設工事は、まずウイン
チ車に搭載されている巻取りウインチから引出したロー
プを電柱間に架け渡し、このロープの先端に電線を連結
した後、該ロープを巻き取って電柱間に電線を架け渡
し、その後に高所作業車の作業バケットに乗って電線を
電柱に取付けるようにして行われている。(Prior Art) In the conventional general electric wire erection work between electric poles, first, a rope pulled out from a take-up winch mounted on a winch car is laid between electric poles, and after the electric wire is connected to the tip of this rope. The rope is wound up, the electric wire is laid between the electric poles, and then the electric wire is attached to the electric pole by riding on a work bucket of an aerial work vehicle.
ところが、このような従来の電線架設方法では、巻取り
ウインチを搭載したウインチ車と高所作業バケットを有
する高所作業車の2台の作業車が必要となり、電線架設
工事のための設備コストが高くなるとともに、道路上に
一度に2台の作業車を駐車させると交通障害が増大する
という問題がある。However, such a conventional electric wire erection method requires two work vehicles, a winch vehicle equipped with a take-up winch and an aerial work vehicle having an aerial work bucket. As the cost increases, there is a problem that parking two working vehicles at a time on the road increases traffic obstacles.
ところで、公知のものの中には、第5図に示すように上
記の両作業(ウインチ作業と高所作業)を単一の作業車
で行えるようにしたものが知られている(実公昭58−
326号公報)。この第5図に示す公知の作業車は、車
輌101の運転席111後方の車輌フレーム112上の
前後方向ほぼ中間位置に水平旋回自在な旋回台102を
設置し、該旋回台102に、先端に作業バケット104
を取付けたブーム103の基端部を起伏自在に取付ける
とともに、車輌フレーム112上の後端部寄りに巻取り
ウインチ105を取付けて構成されており、1台の作業
車で旋回台102、ブーム103及び作業バケット10
4による高所作業と巻取りウインチ105によるウイン
チ作業を行えるようにしている。ところが、このように
旋回台102を車輌フレーム112上の長さ方向中間位
置に設置し、他方巻取りウインチ105を車輌フレーム
112の後端部寄りに位置させると、ウインチ作業と併
行して旋回台102を水平旋回させても、該旋回台が巻
取りウインチ105から引き出されるロープ152に干
渉することがないが、鎖線103′で示すようにブーム
を格納するときの格納スペース(旋回台設置位置から車
輌前端付近までの長さL)が大きくとれなくなり、ブー
ム103の長さを短くしなければならないという問題が
ある。By the way, among the publicly known ones, there is known one in which both of the above-mentioned works (winch work and work at high places) can be performed by a single work vehicle as shown in FIG.
No. 326). In the known work vehicle shown in FIG. 5, a horizontally swingable swivel base 102 is installed at a substantially intermediate position in the front-rear direction on a vehicle frame 112 behind a driver's seat 111 of a vehicle 101, and the swivel base 102 has a tip at the tip thereof. Work bucket 104
A boom winch 105 is attached to the vehicle frame 112 so that the base end of the boom 103 can be raised and lowered, and a take-up winch 105 is attached near the rear end of the vehicle frame 112. And work bucket 10
4 to perform high-place work and winch winch 105 to perform winch work. However, when the swivel base 102 is installed at the intermediate position in the longitudinal direction on the vehicle frame 112 and the winding winch 105 is positioned near the rear end portion of the vehicle frame 112, the swivel base is operated concurrently with the winch work. Even when the 102 is horizontally swung, the swivel does not interfere with the rope 152 pulled out from the winding winch 105, but as shown by the chain line 103 ', a storage space for storing the boom (from the swivel installation position) There is a problem that the length L) up to the vicinity of the front end of the vehicle cannot be made large, and the length of the boom 103 must be shortened.
(考案の目的) 本考案は、上記した従来の高所作業車の問題点に鑑み、
単一の作業車で高所作業とウインチ作業とが行え、さら
にブームの格納スペースが大きくとれるようにした新規
な高所作業車を提供することを目的とするものである。(Purpose of Invention) The present invention has been made in view of the problems of the above-described conventional aerial work vehicle.
It is an object of the present invention to provide a new aerial work vehicle that can perform aerial work and winch work with a single work vehicle and further allows a large boom storage space.
(目的を達成するための手段) 本考案は、車輌の運転席後方の車輌フレーム上に旋回台
を水平旋回自在なる如くして設置し、該旋回台に、先端
に作業バケットを取付けたブームの基端部を起伏動自在
に取付けてなる高所作業車において、前記旋回台は前記
車輌フレーム上の後端寄りにおける車幅方向の略中心位
置に設置するとともに、前記運転席と前記旋回台との間
の車輌フレーム上における車幅方向端部寄り位置に巻取
りウインチを設置し、さらに該巻取りウインチから引き
出されるロープを案内するためのロープガイド部を、車
輌フレームにおける前記旋回台よりも後方側の前記巻取
りウインチと前記ロープガイド部間に張設されるロープ
が前記旋回台が旋回した際に該旋回台に対して干渉しな
い位置に取付けていることを特徴としている。(Means for Achieving the Purpose) The present invention is to install a swivel on a vehicle frame behind a driver's seat of a vehicle so that the swivel can be horizontally swiveled. In an aerial work vehicle in which a base end portion is mounted so as to be able to move up and down, the swivel base is installed at a substantially center position in the vehicle width direction near the rear end on the vehicle frame, and the driver seat and the swivel base are provided. The winding winch is installed at a position close to the end in the vehicle width direction on the vehicle frame between, and a rope guide part for guiding the rope pulled out from the winding winch is provided behind the swivel base in the vehicle frame. The rope stretched between the winding winch and the rope guide portion on the side is mounted at a position where it does not interfere with the swivel base when the swivel base turns. It
(作用) 本考案の高所作業車は、上記手段により次のような作用
が得られる。(Operation) The aerial work vehicle of the present invention has the following operations by the above means.
(1)車輌フレーム上にブームを取付けた旋回台と巻取り
ウインチとを設けているので、単一の作業車で高所作業
とウインチ作業が行える。(1) Since the swivel with the boom attached and the take-up winch are provided on the vehicle frame, high work and winch work can be performed with a single work vehicle.
(2)旋回台は車輌フレーム上の後端寄り位置に、又巻取
りウインチは運転席と旋回台との間の車輌フレーム上に
それぞれ設置しているので、巻取りウインチを備えたも
のであっても旋回台設置位置から車輌前部までの距離、
即ちブーム格納スペースが大きくとれるようになる。(2) Since the swivel is installed near the rear end of the vehicle frame and the take-up winch is installed on the vehicle frame between the driver's seat and the swivel, the take-up winch is provided. Even from the swivel installation position to the front of the vehicle,
That is, the boom storage space can be increased.
(3)巻取りウインチから引き出されるロープを案内する
ためのロープガイド部を、車輌フレームにおける旋回台
よりも後方側の前記巻取りウインチと前記ロープガイド
部間に張設されるロープが前記旋回台が旋回した際に該
旋回台に対して干渉しない位置に取り付けてあり、ロー
プガイド部により車輌の後方に引き出されるロープの方
向に左右されないで巻取ウインチにロープを引き出し、
巻取りができる。(3) The rope guide part for guiding the rope pulled out from the take-up winch has a rope stretched between the take-up winch on the rear side of the vehicle frame and the rope guide part. Is installed at a position where it does not interfere with the swivel base when turning, and pulls out the rope to the take-up winch without being influenced by the direction of the rope that is pulled out to the rear of the vehicle by the rope guide part,
Can be wound up.
(実施例) 第1図ないし第4図を参照して本考案の実施例を説明す
ると、この実施例の高所作業車は、1台の作業車で高所
作業とウインチ作業を行えるように構成されている。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4 so that an aerial work vehicle of this embodiment can perform aerial work and winch work with one work vehicle. It is configured.
即ち、図示実施例の高所作業車は、車輌1の運転席11
後方の車輌フレーム12上に旋回台2を水平旋回自在な
る如くして設置し、該旋回台2に、先端に作業バケット
4を取付けたブーム3の基端部を起伏動自在に取付け
て、該旋回台2、ブーム3及び作業バケット4により高
所作業を行えるようにし、又、車輌フレーム12上に巻
取りウインチ(5A,5B)を設置して該巻取りウイン
チ(5A,5B)によりウインチ作業を行えるようにし
ている。That is, the aerial work vehicle of the illustrated embodiment is the driver's seat 11 of the vehicle 1.
The swivel base 2 is installed on the rear vehicle frame 12 so as to be horizontally swivelable, and the base end of the boom 3 having a work bucket 4 attached to the tip thereof is mounted on the swivel base 2 so as to be capable of hoisting and moving. The swivel base 2, the boom 3 and the work bucket 4 enable work at a high place, and the winding winch (5A, 5B) is installed on the vehicle frame 12 to perform the winch work by the winding winch (5A, 5B). To be able to.
旋回台2は、車輌フレーム12上における後端12a寄り
位置の車幅方向の略中心位置に設置されている。又、こ
の旋回台2は、水平旋回するときにその旋回中心P(第
2図)から最も遠い旋回台端部が移動する軌跡Qの直径
Eが、車輌1の車幅Dより小さくなるように設計されて
おり、上記軌跡Qの車幅方向の各外端と車輌フレーム1
2の各側端12b,12cとの間にはそれぞれ適宜間隔Fを有
するようになっている。The swivel base 2 is installed on the vehicle frame 12 at a substantially central position in the vehicle width direction near the rear end 12a. Further, the swivel base 2 is designed so that the diameter E of the locus Q along which the end of the swivel base farthest from the swivel center P (FIG. 2) moves during horizontal swiveling is smaller than the vehicle width D of the vehicle 1. The vehicle frame 1 and each outer end of the locus Q in the vehicle width direction.
An appropriate interval F is provided between each of the two side ends 12b and 12c.
ブーム3は、この実施例では基端ブーム31と中間ブー
ム32と先端ブーム33を相互に伸縮自在とした伸縮ブ
ームが採用されている。尚、この伸縮ブーム3は、起伏
シリンダ34で起伏動せしめられる。In this embodiment, the boom 3 is a telescopic boom in which a base boom 31, an intermediate boom 32, and a tip boom 33 can extend and contract with each other. The telescopic boom 3 is moved up and down by a hoisting cylinder 34.
作業バケット4は、先端ブーム33の先端部において水
平姿勢を維持し得る状態で取付けられている。The work bucket 4 is attached to the tip portion of the tip boom 33 in a state in which it can maintain a horizontal posture.
巻取りウインチは、この実施例では2基使用されてお
り、該各巻取りウインチ5A,5Bは、運転席11と旋
回台2との間の車輌フレーム12上における車幅方向の
各端部(12a,12b)寄り位置に巻取ウインチ5A,5B
から引出されるロープを車輌1の後方に若干斜め外側方
向に引出すことができるようにしてそれぞれ設置されて
いる。Two take-up winches are used in this embodiment, and each take-up winch 5A, 5B is located at each end (12a) in the vehicle width direction on the vehicle frame 12 between the driver's seat 11 and the swivel base 2. , 12b) Winding winch 5A, 5B in the near position
The ropes that are pulled out from the vehicle 1 are installed behind the vehicle 1 so that they can be pulled out slightly obliquely outward.
車輌フレーム12上の旋回台設置位置よりも後側には、
それぞれ各巻取りウインチ5A,5Bから引き出される
ロープ52A,52Bを案内する4面ローラを装備した
ロープガイド部7A,7Bが設けられている。On the rear side of the swivel installation position on the vehicle frame 12,
Rope guide portions 7A, 7B equipped with four-side rollers for guiding the ropes 52A, 52B drawn out from the respective winding winches 5A, 5B are provided.
この各ロープガイド部7A,7Bは、車輌フレーム12
の後端12a(旋回台設置位置より後側)においてそれぞ
れ車幅方向に往復移動する如く設けられた2基のトラバ
ーサ装置6A,6Bにそれぞれ取付けられていて、該各
トラバーサ装置6A,6Bをそれぞれ個別に往復作動せ
しめることにより、各ロープガイド部7A,7Bを車幅
方向に往復作動せしめ得るようにしている。このトラバ
ーサ装置6A,6Bは、巻取りウインチ5の巻取り時に
ロープガイド部7A,7Bを車幅方向に往復移動せしめ
ることにより、ロープ52A,52Bをそれぞれウイン
チドラム51に順次並べて巻き付けるためのロープ整巻
機構として作用するものである。The rope guide portions 7A and 7B are provided on the vehicle frame 12
The two traverser devices 6A and 6B are provided so as to reciprocate in the vehicle width direction at the rear end 12a (rear side from the swivel installation position), and the traverser devices 6A and 6B are respectively attached. By individually reciprocating, the rope guide portions 7A and 7B can be reciprocating in the vehicle width direction. The traverser devices 6A and 6B are arranged to wind ropes 52A and 52B around the winch drum 51 in order by reciprocating the rope guide portions 7A and 7B in the vehicle width direction when the winding winch 5 is wound. It functions as a winding mechanism.
この2基のトラバーサ装置6A,6Bは、車輌フレーム
12の後端12aにおいて車幅方向にかなりの長さを有す
る単一の外筐61の左右各端部に設けられている。又、
この各トラバーサ装置6A,6Bは、外筐61内で車幅
方向にスライドし得るスライド部材62と該スライド部
材62を外筐61の端部から出没操作する操作装置(油
圧シリンダ)63とを有している。尚、前記各ロープガ
イド部7A,7Bは、各スライド部材62,62のそれ
ぞれ外端部上に固定されている。The two traverser devices 6A and 6B are provided at the left and right ends of a single outer casing 61 having a considerable length in the vehicle width direction at the rear end 12a of the vehicle frame 12. or,
Each of the traverser devices 6A and 6B has a slide member 62 that can slide in the vehicle width direction inside the outer casing 61, and an operating device (hydraulic cylinder) 63 that operates the slide member 62 to retract from the end of the outer casing 61. is doing. The rope guide portions 7A and 7B are fixed on the outer ends of the slide members 62 and 62, respectively.
トラバーサ装置6A,6Bの各操作装置63,63は、
それぞれスライド部材62を次に述べる範囲内で車幅方
向に出没させるようにその操作範囲を設定している。即
ち、該操作装置63は、第2図に示すようにその最縮小
時において左右の各巻取りウインチのドラム51と同側
のロープガイド部(7A又は7B)間に張設されるロー
プ(52A又は52B)が、旋回台2が旋回したときに
該旋回台2と干渉しない状態で且つ旋回台2の外端が画
く軌跡Qに近接する第1の位置Xに位置し、又その最伸
張時において該ロープ(52A又は52B)が前記第1
の位置Xからウインチドラム51の内幅Gと同長さ程度
だけ外側に離間する第2の位置Yに位置するようにスラ
イド部材62を車幅方向にスライドさせ得るようにその
操作範囲が設定されている。The operating devices 63, 63 of the traverser devices 6A, 6B are
The operation range of each slide member 62 is set so as to extend and retract in the vehicle width direction within the range described below. That is, as shown in FIG. 2, the operating device 63 has a rope (52A or 72A) stretched between the rope guide portions (7A or 7B) on the same side as the drum 51 of each of the left and right take-up winches at the time of the maximum reduction. 52B) is located at a first position X in a state where it does not interfere with the swivel base 2 when the swivel base 2 swivels and is close to a locus Q drawn by the outer end of the swivel base 2 and at the time of its maximum extension. The rope (52A or 52B) is the first
The operating range is set so that the slide member 62 can be slid in the vehicle width direction so as to be located at the second position Y, which is spaced outward from the position X by about the same length as the inner width G of the winch drum 51. ing.
又、各トラバーサ装置6A,6Bの操作装置63は、ウ
インチ巻取り時においてスライド部材62を連続して往
復動せしめ、しかもその往復動のスピードを、ロープ巻
取りスピードに同期させるようにしている。即ち、ロー
プ(52A又は52B)がウインチドラム51の内側端
に巻付けられているときには操作装置63が最縮小して
おり(ロープガイド部が実線図示位置にある)、その状
態から操作装置63を徐々に伸長させてロープをウイン
チドラム51の内側端から順次外側に巻付けていき、操
作装置63が最伸長したとき(ロープガイド部が鎖線7
A′あるいは7B′にある)にロープがウインチドラム
51の外側端に巻付けられる如くし、ロープがウインチ
ドラム51の外側端に巻付けられた後、続いて操作装置
63を徐々に縮小せしめてロープをウインチドラム51
の外側端から順次内側に巻付けるようにし、操作装置6
3が1回伸縮動作をする度にロープの巻付け部分がウイ
ンチドラム51内の全幅を1往復するように設定されて
いる。Further, the operating device 63 of each of the traverser devices 6A and 6B is configured to cause the slide member 62 to continuously reciprocate during winch winding, and further to synchronize the reciprocating speed with the rope winding speed. That is, when the rope (52A or 52B) is wound around the inner end of the winch drum 51, the operating device 63 is at its minimum contraction (the rope guide portion is in the position shown by the solid line), and the operating device 63 is moved from that state. When the rope is gradually extended and the rope is sequentially wound from the inner end of the winch drum 51 to the outer side, and the operating device 63 is fully extended (the rope guide portion is the chain line 7).
(In A'or 7B '), the rope is wound around the outer end of the winch drum 51, and after the rope is wound around the outer end of the winch drum 51, the operating device 63 is gradually reduced. Winch drum 51 rope
Of the operating device 6
The winding portion of the rope is set so as to reciprocate once over the entire width of the winch drum 51 each time 3 stretches once.
尚、この実施例では、巻取りウインチとトラバーサ装置
とロープガイド部とは2セット使用されているが、他の
実施例では1セットだけでもよい。又、電柱間に架設さ
れる電線は、通常3本で1セットとされる場合が多く、
上記巻取りウインチとトラバーサ装置とロープガイド部
を合計3セット使用することもできる。その場合、巻取
りウインチは鎖線5C′で示すように車輌フレーム12
上における車幅方向のいずれか一端側に設置し、トラバ
ーサ装置及びロープガイド部もそれぞれ増設すればよ
い。また大型の巻取りウインチを設置したい場合にあっ
ては、車輌フレーム12に対して巻取りウインチを車幅
方向の外側へ移動可能に設置し、作業時に車幅方向の外
側へ移動させ、走行状態時には車幅方向の内側へ格納し
て巻取りウインチが車幅より突出しないようにすればよ
い。この時巻取りウインチの内幅Gが広くなる時には、
それにともなってトラバーサ装置6A,6Bの移動量も
長くすればよい。In this embodiment, two sets of the winding winch, the traverser device and the rope guide portion are used, but only one set may be used in other embodiments. Also, in many cases, the electric wires installed between electric poles are usually one set of three,
It is also possible to use a total of three sets of the winding winch, the traverser device and the rope guide portion. In that case, the take-up winch is connected to the vehicle frame 12 as indicated by the chain line 5C '.
It may be installed on one end side in the vehicle width direction above, and a traverser device and a rope guide part may be added respectively. Further, when a large-scale winding winch is to be installed, the winding winch is installed movably to the outer side in the vehicle width direction with respect to the vehicle frame 12, and is moved to the outer side in the vehicle width direction at the time of work to make the running state. Sometimes, it may be stored inside the vehicle width direction so that the winding winch does not protrude beyond the vehicle width. At this time, when the inner width G of the winding winch becomes wide,
Accordingly, the movement amount of the traverser devices 6A and 6B may be increased.
この実施例の高所作業車では、旋回台2が車輌フレーム
12上における後端12a寄りに設けられ、且つ巻取りウ
インチ5A,5Bが運転席11と旋回台2との間に設け
られているので、巻取りウインチを備えたものであって
もブーム3を格納する際の格納スペースの長さを大きく
とることができ、従って長さの長いブーム3を使用する
ことができるようになり、そのように長さの長いブーム
3を使用することによって作業高さ及び作業半径を大き
くすることができるようになる。又、巻取りウインチ
(5A,5B)設置位置とロープガイド部(7A,7
B)設置位置とが車輌長さ方向にかなりの距離だけ離間
し、そのように巻取りウインチから遠く離れた位置でロ
ープ整巻操作するようにしているので、巻取りウインチ
のロープ巻取りタイミングとトラバーサ装置(6A,6
B)の駆動タイミングが多少ずれるようなことがあって
もロープが乱巻きされることがなくなり、巻取りウイン
チの巻取りタイミングとトラバーサ装置の駆動タイミン
グとの同期性の精度がさほど問題とならなくなる。In the aerial work vehicle of this embodiment, the swivel base 2 is provided on the vehicle frame 12 near the rear end 12a, and the winding winches 5A and 5B are provided between the driver seat 11 and the swivel base 2. Therefore, even if the boom 3 is provided with a take-up winch, the length of the storage space for storing the boom 3 can be increased, and thus the boom 3 having a long length can be used. By using the boom 3 having a long length, the working height and working radius can be increased. In addition, the winding winch (5A, 5B) installation position and the rope guide (7A, 7B)
B) The installation position is separated by a considerable distance in the vehicle length direction, and the rope winding operation is performed at such a position far from the winding winch. Traverser device (6A, 6
Even if the drive timing of B) is slightly deviated, the rope is not wound irregularly, and the accuracy of synchronization between the winding timing of the winding winch and the drive timing of the traverser device does not become a problem. .
また上記実施例では、2基のトラバーサ装置6A,6B
を巻取りウインチのロープ巻取りスピードに同期して外
筐61内でスライド部材62と共にロープガイド部7
A,7Bを車幅方向にスライドさせるようにしたが、ロ
ープガイド部7A,7Bを同期してスライドさせずに固
定させて使用してもよい。すなわち作業時に単にロープ
ガイド部7A,7Bを車幅方向外側に移動させて固定し
たままで使用し、走行状態時に車幅方向内側に移動させ
て格納するようにして使用してもよい。この場合にあっ
ても巻取りウインチとロープガイド部は離間していてフ
リートアングルがとれるため乱巻防止の効果が得られ
る。Further, in the above embodiment, two traverser devices 6A and 6B are used.
In synchronization with the rope winding speed of the take-up winch, the rope guide portion 7 together with the slide member 62 in the outer casing 61.
Although A and 7B are slid in the vehicle width direction, the rope guide portions 7A and 7B may be fixed and used in synchronism with each other without sliding. That is, the rope guide portions 7A and 7B may be used by simply moving them to the outer side in the vehicle width direction and fixed during work, and by moving them to the inner side in the vehicle width direction when the vehicle is running and storing them. Even in this case, the winding winch and the rope guide portion are separated from each other and the fleet angle can be obtained, so that the effect of preventing irregular winding can be obtained.
更に、ロープガイド部7A,7Bを車幅方向外側に移動
させずに格納状態のままの位置に位置させている場合に
あっても、巻取りウインチとロープガイド部間で張設さ
れるロープが旋回台2の旋回によっても旋回台2に干渉
しない様にロープガイド部を設置している場合は、ロー
プガイド部を車幅方向に移動させずに格納状態のまま使
用してもよい。Further, even when the rope guide portions 7A and 7B are not moved to the outside in the vehicle width direction and are positioned in the stored state, the rope stretched between the winding winch and the rope guide portion is When the rope guide part is installed so as not to interfere with the swivel base 2 even when the swivel base 2 turns, the rope guide part may be used in the retracted state without moving in the vehicle width direction.
この高所作業車を使用して電線架設作業をする際には、
第4図に示すように、車輌1の後部を作業すべき電柱に
近ずけた状態でアウトリガ8により車輌1を固定し、運
転席11の後方直近位置に設けた操作部13から巻取り
ウインチ5A,5Bを操作して行う。そのとき、巻取り
ウインチ(5A又は5B)からロープ(52A又は52
B)を引き出した状態で旋回台2を旋回させても該旋回
台2がロープに接触することがなく、又、ロープガイド
部(7A,7B)が車輌フレーム12の後端12aに位置
しているので旋回台2の旋回時に該ロープガイド部(7
A,7B)が邪魔になることがない。When performing electric wire erection work using this aerial work vehicle,
As shown in FIG. 4, the vehicle 1 is fixed by the outrigger 8 in a state where the rear portion of the vehicle 1 is close to the telephone pole to be worked, and the winch 5A is wound from the operation portion 13 provided in the position immediately behind the driver's seat 11. , 5B are operated. At that time, from the winding winch (5A or 5B) to the rope (52A or 52A).
Even if the swivel base 2 is swung while the B) is pulled out, the swivel base 2 does not come into contact with the rope, and the rope guide portions (7A, 7B) are located at the rear end 12a of the vehicle frame 12. Therefore, the rope guide portion (7
A, 7B) does not get in the way.
(考案の効果) 本考案の高所作業車は次のような効果がある。(Effect of the Invention) The aerial work vehicle of the present invention has the following effects.
(1)運転席11後方の車輌フレーム12上における後端
寄り位置に旋回台2を設けて、該旋回台2に、先端に作
業バケット4を取付けたブーム3の基端部を起伏動自在
に取付け、さらに運転席11と旋回台2間の車輌フレー
ム12上における車幅方向端部寄り位置に巻取りウイン
チ(5A,5B)を設置しているので、単一の作業車で
高所作業とロープ巻取り作業を行えるようにしたもので
あっても、旋回台設置位置から車輌前部付近までの距
離、即ちブーム3を格納するためのブーム格納スペース
が大きくとれ、長さの長いブーム3が使用可能となり、
例えば実公昭58−326号公報で示される巻取りウイ
ンチつき高所作業車に比して作業高さ及び作業半径が大
きくとれるようになる。(1) A swivel base 2 is provided near the rear end of the vehicle frame 12 behind the driver's seat 11, and the base end of a boom 3 having a work bucket 4 attached to the tip of the swivel base 2 is capable of undulating. Since the winding winch (5A, 5B) is installed on the vehicle frame 12 between the driver's seat 11 and the swivel 2 and closer to the end in the vehicle width direction, a single work vehicle can be used for high-altitude work. Even if the rope winding work can be performed, the distance from the swivel base installation position to the vicinity of the front of the vehicle, that is, the boom storage space for storing the boom 3 is large, and the boom 3 having a long length can be used. Ready to use
For example, the working height and working radius can be made larger than those of the aerial work vehicle with a winding winch shown in Japanese Utility Model Publication No. 58-326.
(2)通常、この種の作業車は車輌後側を工事すべき電柱
側に向けて使用されるが、巻取りウインチ(5A,5
B)から引き出されるロープ(52A,52B)を案内
するためのロープガイド部(7A,7B)を、車輌フレ
ーム12における旋回台2よりも後方側に設けているの
で、巻取りウインチ(5A,5B)を運転席11と旋回
台2との間に設けた構成のものであってもロープ(52
A,52B)による電線架設作業時において巻取りウイ
ンチ(5A,5B)の設置位置が問題となることがな
い。すなわち巻取りウインチとロープガイド部間に張設
されるロープが、旋回台が旋回した際に該旋回台に干渉
することがなく、ロープガイド部により車輌の後方に引
き出されるロープの方向に左右されないで巻取りウイン
チでロープの引き出し、巻取りができる。(2) Normally, this type of work vehicle is used with the rear side of the vehicle facing the utility pole to be constructed.
Since the rope guide portions (7A, 7B) for guiding the ropes (52A, 52B) pulled out from B) are provided on the rear side of the swivel base 2 in the vehicle frame 12, the winding winches (5A, 5B). ) Is provided between the driver's seat 11 and the swivel base 2, the rope (52
The installation position of the winding winch (5A, 5B) does not pose a problem when the electric wire is erected by A, 52B). That is, the rope stretched between the take-up winch and the rope guide portion does not interfere with the swivel base when the swivel base swivels, and is not affected by the direction of the rope pulled out to the rear of the vehicle by the rope guide part. With the take-up winch, you can pull out and wind the rope.
第1図は本考案の実施例にかかる高所作業車の側面図、
第2図は第1図の平面図、第3図は第1図の右側面図、
第4図は第1図の高所作業車の使用状態を示す図、第5
図は公知の高所作業車を示す図である。 1……車輌 2……旋回台 3……ブーム 4……作業バケット 5A,5B……巻取りウインチ 6A,6B……トラバーサ装置 7A,7B……ロープガイド部 11……運転席 12……車輌フレーム 52A,52B……ロープFIG. 1 is a side view of an aerial work vehicle according to an embodiment of the present invention,
2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a right side view of FIG. 1,
FIG. 4 is a view showing a usage state of the aerial work vehicle of FIG. 1, and FIG.
The figure shows a known aerial work vehicle. 1 ... vehicle 2 ... swivel base 3 ... boom 4 ... work bucket 5A, 5B ... winding winch 6A, 6B ... traverser device 7A, 7B ... rope guide section 11 ... driver's seat 12 ... vehicle Frame 52A, 52B ... rope
Claims (1)
レーム(12)上に旋回台(2)を水平旋回自在なる如
くして設置し、該旋回台(2)に、先端に作業バケット
(4)を取付けたブーム(3)の基端部を起伏動自在に
取付けてなる高所作業車であって、前記旋回台(2)は
前記車輌フレーム(12)上の後端寄りにおける車幅方
向の略中心位置に設置するとともに、前記運転席(1
1)と前記旋回台(2)との間の車輌フレーム(12)
上における車幅方向端部寄り位置に巻取りウインチ(5
A,5B)を設置し、さらに該巻取りウインチ(5A,
5B)から引き出されるロープ(52)を案内するため
のロープガイド部(7A,7B)を、車輌フレーム(1
2)における前記旋回台(2)よりも後方側の前記巻取
りウインチ(5A,5B)と前記ロープガイド部(7
A,7B)間に張設されるロープ(52A,52B)が
前記旋回台(2)が旋回した際に該旋回台(2)に対し
て干渉しない位置に取付けていることを特徴とする高所
作業車。1. A swivel base (2) is installed on a vehicle frame (12) behind a driver's seat (11) of a vehicle (1) so as to be horizontally swivelable, and the swivel base (2) is provided at the tip thereof. A work platform for aerial work in which a base end of a boom (3) having a work bucket (4) is movably mounted so that the swivel base (2) is located near the rear end of the vehicle frame (12). The driver's seat (1
Vehicle frame (12) between 1) and the swivel base (2)
Winding winch (5
A, 5B) is installed, and the winding winch (5A, 5A,
5B), the rope guide portion (7A, 7B) for guiding the rope (52) pulled out from the vehicle frame (1
2) the winding winch (5A, 5B) on the rear side of the swivel base (2) and the rope guide portion (7).
A rope (52A, 52B) stretched between A and 7B is mounted at a position where it does not interfere with the swivel base (2) when the swivel base (2) swivels. Work vehicle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099788U JPH0620791Y2 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Aerial work vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099788U JPH0620791Y2 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Aerial work vehicle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01123696U JPH01123696U (en) | 1989-08-23 |
| JPH0620791Y2 true JPH0620791Y2 (en) | 1994-06-01 |
Family
ID=31237840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2099788U Expired - Lifetime JPH0620791Y2 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Aerial work vehicle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620791Y2 (en) |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP2099788U patent/JPH0620791Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01123696U (en) | 1989-08-23 |
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