JPH06208045A - 光スイッチ - Google Patents

光スイッチ

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JPH06208045A
JPH06208045A JP422993A JP422993A JPH06208045A JP H06208045 A JPH06208045 A JP H06208045A JP 422993 A JP422993 A JP 422993A JP 422993 A JP422993 A JP 422993A JP H06208045 A JPH06208045 A JP H06208045A
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JP
Japan
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optical fiber
fiber
slit
optical
fixing groove
Prior art date
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Pending
Application number
JP422993A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Watanabe
勤 渡邉
Kazuto Saito
和人 斉藤
Kazumasa Ozawa
一雅 小沢
Izumi Mikawa
泉 三川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
NTT Inc
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Priority to CA002096181A priority patent/CA2096181C/en
Priority to EP93107803A priority patent/EP0569981B1/en
Priority to US08/061,105 priority patent/US5446810A/en
Priority to AU38580/93A priority patent/AU666719B2/en
Publication of JPH06208045A publication Critical patent/JPH06208045A/ja
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  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Mechanical Light Control Or Optical Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバが全体的に精度良く配列されると
共に、接続損失の少ない光スイッチを提供すること。 【構成】 基板6の上面に形成したスリット7の長手方
向に対し直交する方向に、当該スリット7を挟んで断面
が略V字状の第1ファイバ固定溝8と第2ファイバ固定
溝9を設ける。第1、第2のファイバ固定溝8、9は、
その長手方向延長線が一致している。第1光ファイバ2
は第1ファイバ固定溝8に固定され、その先端面2aは
スリット7に臨んで配置され、カバープレート10で押
さえられている。基板6と第1光ファイバ2とカバープ
レート10を含んで光ファイバ配列部材3が構成され
る。多段に積層された光ファイバ配列部材3の前方に設
けられた搬送手段5により、第2光ファイバ4の先端部
は第2ファイバ固定溝9に搬送され、その先端面4aが
スリット7部において第1光ファイバ2の先端面2aと
非接触で光結合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の光ファイバを配
列させる光ファイバ配列部材を備えた光スイッチに関す
る。
【0002】
【従来の技術】多数のコネクタをマトリックス状に配列
したコネクタテーブルを備え、2次元的に移動可能なマ
スタコネクタに接続される光スキャンスイッチが知られ
ている(“C−449、10心一括1×1000光スキ
ャンスイッチ”、電子情報通信学会春季全国大会(19
98年)、P4−238)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のコネクタテーブ
ルは物理的に複数のコネクタを並べることにより、光フ
ァイバの2次元配列を構成していた。そのため、異なる
コネクタに保持された光ファイバ間で精度良く配列され
ておらず、マスタコネクタに保持された光ファイバと精
度良く持続できないという欠点があった。
【0004】上記の欠点を改良し、光ファイバを精度良
く接続できる光スイッチを出願人は先に提案した(特願
平4−123,750号、未公開)。本発明はこれをさ
らに改良した光スイッチを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は所定の配列に設けられた複数のn側光ファ
イバと、マスター側光ファイバとを対向させ、当該マス
ター側光ファイバを移動して上記n側光ファイバとの切
り換えを行なう光スイッチにおいて、基板上面に形成し
たスリットの長手方向に対し直交する方向に当該スリッ
トを挟んで延在し、各溝の長手方向延長線が一致してい
る第1ファイバ固定溝および第2ファイバ固定溝を有
し、先端面を上記スリットに臨ませて上記第1ファイバ
固定溝に光ファイバを固定してなる光ファイバ配列部材
と、マスタ側光ファイバを上記第2ファイバ固定溝へ搬
送する搬送手段とを備えたことを特徴とする。
【0006】光ファイバ配列部材は所定の積層間隔はを
あけて多段に設け、また、搬送手段はマスター側光ファ
イバを上記各段の光ファイバ配列部材の第2ファイバ固
定溝への移動する移動機構を含んで構成するとよい。
【0007】スリットの底面は第1および第2ファイバ
固定溝の底より深く設けるのが望ましい。
【0008】また、マスタ側光ファイバの先端はスリッ
ト内に位置させ第1ファイバ固定溝の光ファイバと非接
触に設けるとよい。
【0009】さらに、スリット内に位置するマスタ側光
ファイバの先端には集光レンズを設け、あるいはファイ
バ先端面のエッジを加熱溶融により球面状に設けるとよ
い。
【0010】
【作用】上記の構成によると、複数のファイバ固定溝が
同一基板状に形成されているので、ファイバ固定溝の形
状、間隔が精度良く規定されている。また、第1ファイ
バ固定溝に固定された光ファイバの先端部に飛来する塵
や埃はスリットを介して基板からすぐに排除されて光フ
ァイバ先端に付着せず、対向する光ファイバ同志の接続
損失が増大しない。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例に係る光スイッチを図
面を参照して説明する。なお、図において同一要素には
同一符号を付して説明する。
【0012】図1は本実施に係る光スイッチの全体構成
を示す斜視図である。本実施例の光スイッチは、図示の
ように、光ファイバテープ1の端部から導出された複数
の第1光ファイバ(n側光ファイバ)2の光ファイバ配
列部材(光ファイバユニット)3と、第2光ファイバ
(マスター側光ファイバ)4の搬送手段5とから構成さ
れる。
【0013】光ファイバ配列部材3は、基板6と、基板
6の上面に形成されたスリット7と、このスリット7の
長手方向に対し、直交する方向に当該スリット7を挟ん
で延在する第1ファイバ固定溝8および、第2ファイバ
固定溝9と、第1ファイバ固定溝8に嵌合される第1光
ファイバ2と、この第1光ファイバ2を上方から押さえ
るカバープレート10とから構成される。図示例の場
合、光ファイバ配列部材3は7段積層されているが、例
えば12段等複数段積層されることもある。
【0014】基板6は図1の上部から見て長方形であ
り、スリット7は基板6の一側面6aから他側面6bに
亘って伸びている。スリット7の断面形状は略凹形に設
けられている。一方、第1ファイバ固定溝8と第2ファ
イバ固定溝9は、上記の一側面(基準端面)6aから一
定ピッチ間隔(例えば、0.25mm)で多数本(例え
ば80本)並設されている。複数段積層された基板6は
それぞれSi材で形成され、全て同一形状、同一サイズ
になっているので、各基板6の一側面6aから各ファイ
バ固定溝までの距離は全て同一になっている。
【0015】また第1および第2ファイバ固定溝8、9
は実施例ではV溝になっており、各ファイバ固定溝の長
手方向延長線は一致するように設けられている。第1フ
ァイバ固定溝8には、光ファイバテープ1から導出され
た第1光ファイバ2が固定溝の後方から挿入されてお
り、ファイバ先端面がスリット7の一方の垂直壁と同一
面となるように配設されている。スリット7は上述した
ように略凹形であり、その深さはV溝状のファイバ固定
溝よりも幾分深く形成されている。
【0016】第1光ファイバ2はV溝の底部側壁に内接
しており、この状態で接着剤により保持されている。ま
た、基板6の上面にはシリコン製カバープレート10が
接合され、第1ファイバ固定溝8に固定された第1光フ
ァイバ2が保護されている。カバープレート10は第1
光ファイバ2の先端面が露出した状態で基板6に接合さ
れているので、第2光ファイバ4との接続に支障は生じ
ない。また、第1光ファイバ2は、この光ファイバを十
分に埋設できる大きさのV溝の底部に固定されているの
で、カバープレート10は基板6の上面に対し面接触に
近い状態で接合されている。そのため、複数段積層され
た光ファイバ配列部材3はすべて同じ配列状態にあり、
例えば、基板6の一側面(基準端面)6aから数えて1
0番目の第1光ファイバ2までの距離は、どの光ファイ
バ配列部材3でも同一である。
【0017】本実施例では、上述のように一側面6aを
揃えて複数の光ファイバ配列部材3が積層されているの
で、一側面6aから同一順位にある任意の第1光ファイ
バ2における一側面6aからの距離はすべての基板6で
同一である。この各基板6は、一枚の基板の上面を一側
面6aから他側面6bに向けてダイヤモンドカッタ等で
切削してスリット7を形成する。また、このスリット7
の長手方向と直交する方向に沿ってダイヤモンドカッタ
等で複数のV溝を切削して第1と第2のファイバ固定溝
8、9を形成する。そして、基板を適当の位置で切断す
ることにより、図示の基板6を簡単に作製することがで
きる。また、フォトエッチング技術によっても高精度で
作製することができる(但し、図示省略)。
【0018】第2ファイバ固定溝9は、第2光ファイバ
2の導入溝として機能する。そして、図1に示すよう
に、この第2光ファイバ2を第2ファイバ固定溝9の各
溝に搬送するための搬送手段5がファイバ配列部材3の
前方に配置されている。
【0019】搬送手段5は、図1のX矢印方向に配置さ
れた上下2本のリニアガイドレール11と、各リニアガ
イドレール11に沿ってX方向に移動可能な2個のリニ
ア移動部材12と、上下のリニア移動部材12に保持さ
れたリニアガイドレール13と、このリニアガイドレー
ル13に沿ってZ方向移動可能なリニア移動部材14と
を具備している。
【0020】リニア移動部材14には第2光ファイバ4
を支持する回転板15が設けられている。この回転板1
5によって第2光ファイバ4の先端部はY−Z面に沿っ
て回動させることができる。各リニア移動部材12、1
4はボールねじ等を含む動力伝達機構(図示せず)によ
って可動され、それにより、第2光ファイバ4を任意の
第2ファイバ固定溝9まで搬送することができる。
【0021】上記の光スイッチは、矩形状の収納部材1
6に収納されている。この収納部材16にマッチングオ
イルを入れることにより、または、第1、第2光ファイ
バ2、4の結合端面に反射防止膜を蒸着することによ
り、スイッチングにおける光ファイバ間の光学特性(ス
イッチング損失、反射損失など)の安定化を図ってい
る。
【0022】次に、上記光スイッチにおける第1、第2
光ファイバ2、4の光結合部の詳細を図2、図3を参照
して説明する。
【0023】図2は光結合部の斜視図、図3は側断面図
である。各図には、基板6の上面に形成されたスリット
7と、V溝状の第1、第2ファイバ固定溝8、9と、第
1、第2光ファイバ2、4の位置関係が示されている。
図3に示されるように、第2光ファイバ2の先端面2a
はスリット7内に位置しており、しかも第1光ファイバ
2の先端面2aとは非接触の状態にある。この状態で第
1と第2光ファイバ2、4は光結合しており、一方から
他方に光伝送を行なうことができる。
【0024】また、スリット7を設けたことにより、第
1、第2光ファイバ2、4の各先端面2a、4aの接続
損失を少なくできる。これは次の理由による。すなわ
ち、スリット7がない場合はV溝状の第1および第2フ
ァイバ固定溝8、9に塵や埃がたまったとき、この塵や
埃はV溝の長手方向にしか逃げ場所がない。この場合、
スイッチ動作毎に第2光ファイバ2が各V溝を移動して
光結合が行なわれるとき、第1、第2光ファイバ2、4
の各先端面2a、4aに軸ずれが生じ、接続損失が増大
する。
【0025】しかるに、本実施例に係るスリット7は、
第1、第2のファイバ固定溝2、4と直交する方向に伸
びており、しかも、第1光ファイバ2の先端面2aはス
リット7の一方の垂直壁7aと同一面に設けられている
ので、先端面2a近くに飛来する塵、埃はスリット7を
通って基板6の外に逃げ易く、各光ファイバ先端の光結
合部における接続損失の増大を抑えることができる。と
くに本実施例において、スリット7の底は、第1、第2
光ファイバ固定溝8、9の溝底より深く形成してあっ
て、第1、第2光ファイバ2、4の先端面2a、4aは
このスリット7内に位置し、かつスリット7の底から浮
いた位置において光結合するので、塵や埃はスリット7
の底に溜まっていても、この塵や埃によって光結合が阻
害されることがない。
【0026】図3はスリット7の幅Lと、第2光ファイ
バ4のスリット7におけるファイバ突出長L1 との関係
を例示的に示しており、図示例では、L;L1 =5:4
の関係に示されている。また、この実施例では第2光フ
ァイバ4の先端面4aは平滑に切削されていて特別な加
工は施されていない。
【0027】図4は、第2実施例であって、第2光ファ
イバ4の先端に集光レンズ17を設けた例が示されてい
る。その他の構成は第1実施例と同じである。この第2
実施例によると、第2光ファイバ4から出射する光は、
集光レンズ17により第1光ファイバ2の先端面2aに
集光できる。したがって、この第2実施例によると、第
1光ファイバ2と第2光ファイバ4との間に若干の軸ず
れがあっても、光結合部における接続損失を抑えること
ができる。
【0028】図5は第3実施例であって、第2光ファイ
バ4の先端面に加熱溶融処理により球面部18が形成さ
れている。この球面部18は第2実施例における集合レ
ンズ17と同様の集光作用をなすと共に、加熱溶融処理
によりファイバ端面に生じる欠け、傷等が修正されてい
る。すなわち、光ファイバの端面エッジは、グラインダ
等による光ファイバ切断時、損傷を受けて欠けることが
ある。この場合、光散乱により接続損失の原因となるだ
けでなく、光ファイバが脆性材であることから、欠けや
傷が原因でファイバ端面に亀列が生じることがある。し
かるに、光ファイバ端面を加熱溶融処理することによ
り、端面エッジの損傷が修正されて平滑面となり、光損
失や亀裂の問題を解消することができる。このように、
第3実施例の接続方法によっても、第1光ファイバ2と
第2光ファイバ4との光接続を確実に行なうことがで
き、かつスリット7の存在により光結合部における塵や
埃による接続損失をなくすことができる。
【0029】次に、図1によって搬送手段5の作用を説
明する。
【0030】回転板15により第2光ファイバ4の先端
面4aは水平状態に維持されている。この状態で搬送手
段5が駆動され、第2光ファイバ4の先端面4aは所定
の光ファイバ固定溝9に接近する。その後、第2光ファ
イバ4が接続される第1光ファイバ2を固定した第1フ
ァイバ固定溝8と対応する第2ファイバ固定溝9上に第
2光ファイバ4の先端部を配置する(図2参照)。この
場合、第2ファイバ固定溝9のV溝の開口幅の分だけ位
置精度が緩和されるので、位置合せが容易である。例え
ば、0.25mmピッチで隣接した状態でV溝が形成さ
れている場合、V溝の開口幅(0.25mm)以内に第
2光ファイバ4のコア中心が位置するよう搬送手段5を
駆動すればよい。
【0031】さらに、回転板15を図1において反時計
方向に回転させることにより、第2光ファイバ4の先端
部を第2ファイバ固定溝9に係合させる(図3参照)。
このとき、第2光ファイバ4は第2ファイバ固定溝9に
対し傾斜した状態で接触するので、第2光ファイバ4の
先端部には光ファイバの弾性変形による反力が作用す
る。その結果、第2光ファイバ4の先端部は溝に沿って
湾曲し、上述した反力がV溝と第2光ファイバ4との接
合力として作用する。
【0032】その後、搬送手段5の移動機構を駆動して
第2光ファイバ4をY方向に移動させ、その先端面4a
を第1光ファイバ2の先端面2aに接近させる(但し、
非接触状態である)。以上の動作により、第2光ファイ
バ4を任意の第1光ファイバ2に光結合することができ
る。
【0033】このように、本実施例の光スイッチによる
と、第2光ファイバ4の位置決めをラフにすることがで
きるので、位置決めが容易になる。また、コネクタフェ
ルールを用いないため、光ファイバ配列部材3がコンパ
クトになり装置全体を小型化できる。
【0034】なお、本発明は上記の実施例に限定され
ず、上記の回転板15等による回転機構を省略した機構
も考えられる。例えば、第2光ファイバ4をあらかじめ
下方斜めに傾斜固定させておき、図1のZ方向にリニア
移動部材14dを移動させることにより、上記と同じ湾
曲を第2光ファイバ4の先端部に与えることができる。
この場合、搬送手段5の他の動作は上記と同じで構わな
い。
【0035】また、上記実施例では、第1ファイバ固定
溝8と第2ファイバ固定溝9を同一断面のV溝に形成し
たが、同一のV溝でなくても構わない。
【0036】重要なことは、第2ファイバ固定溝9が、
第2光ファイバ4の先端部を第1光ファイバ2と光結合
する位置に導く機構を備えている点である。したがっ
て、例えば第1と第2の各光ファイバ固定溝8、9が同
一頂角であるが、溝の高さが異なるV溝、あるいは頂角
の異なるV溝であってもよい。また、溝の形状はV字状
でなく、楕円の一部であってもよい。
【0037】また、第1光ファイバ2は図示例の光ファ
イバテープ1だけでなく、光ケーブルから導出される光
ファイバであってもよい。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光スイッ
チによると、簡潔な構成で、個々の光ファイバを精度よ
く配列し、かつ光ファイバ同志を確実に光結合すること
ができる。しかも、光ファイバ同士を非接触で光結合す
るときは、スイッチング動作時におけるファイバ先端面
の摩耗、損傷等をなくすことができ、耐久性が向上す
る。
【0039】また、同一基板に形成されたファイバ固定
溝を利用して光ファイバを固定するので、高密度で、か
つ高精度の実装が可能である。さらに、光ファイバ同士
の接続部にスリットが形成されているので、接続部に飛
来する塵、埃等はこのスリットを介して排除され易く、
塵、埃等による接続損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る光スイッチを示す斜視図
である。
【図2】実施例に係る光スイッチの要部を示す斜視図で
ある。
【図3】図2におけるファイバ固定溝の側断面図であ
る。
【図4】他の実施例としてファイバ固定溝の第2光ファ
イバの先端部を示す側断面図である。
【図5】さらに他の実施例としてファイバ固定溝と第2
光ファイバの先端部を示す側断面図である。
【符号の説明】
2…第1光ファイバ、2a…先端面、3…光ファイバ配
列部材、4…第2光ファイバ、4a…先端面、5…搬送
手段、6…基板、7…スリット、8…第1ファイバ固定
溝、9…第2ファイバ固定溝、10…カバープレート、
17…集光レンズ、18…球面部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小沢 一雅 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 三川 泉 東京都千代田区内幸町一丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定の配列に設けられた複数のn側光フ
    ァイバと、マスター側光ファイバとを対向させ、当該マ
    スター側光ファイバを移動して前記n側光ファイバとの
    切り換えを行なう光スイッチにおいて、 基板上面に形成したスリットの長手方向に対し直交する
    方向に当該スリットを挟んで延在し、各溝の長手方向延
    長線が一致している複数の第1ファイバ固定溝および第
    2ファイバ固定溝を有し、先端面を前記スリットに臨ま
    せて前記第1ファイバ固定溝にn側光ファイバを固定し
    てなる光ファイバ配列部材と、マスタ側光ファイバを前
    記第2ファイバ固定溝へ搬送する搬送手段とを備えたこ
    とを特徴とする光スイッチ。
  2. 【請求項2】 前記光ファイバ配列部材が所定の積層間
    隔をあけて多段に設けられており、前記搬送手段が、前
    記マスター側光ファイバを前記各段の光ファイバ配列部
    材の第2ファイバ固定溝へ移動する移動機構を含んで構
    成されていることを特徴とする請求項1記載の光スイッ
    チ。
  3. 【請求項3】 前記スリットの底面が前記第1および第
    2ファイバ固定溝の底より深く設けられていることを特
    徴とする請求項1記載の光スイッチ。
  4. 【請求項4】 前記マスタ側光ファイバの先端が前記ス
    リット内に位置し、かつ前記第1ファイバ固定溝の光フ
    ァイバと非接触に設けられていることを特徴とする請求
    項1記載の光スイッチ。
  5. 【請求項5】 前記スリット内に位置するマスタ側光フ
    ァイバの先端に集光用レンズを設けたことを特徴とする
    請求項1記載の光スイッチ。
  6. 【請求項6】 前記マスタ側光ファイバの先端面のエッ
    ジが加熱溶融により球面状に設けられていることを特徴
    とする請求項1記載の光スイッチ。
JP422993A 1992-05-15 1993-01-13 光スイッチ Pending JPH06208045A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP422993A JPH06208045A (ja) 1993-01-13 1993-01-13 光スイッチ
DE69320243T DE69320243T2 (de) 1992-05-15 1993-05-13 Optischer Schalter, optische Faserverteileranordnung und Verfahren zur deren Herstellung
CA002096181A CA2096181C (en) 1992-05-15 1993-05-13 Optical switch and method of its manufacture
EP93107803A EP0569981B1 (en) 1992-05-15 1993-05-13 Optical switch, optical fiber arranging member and method of manufacturing the optical fiber arranging member
US08/061,105 US5446810A (en) 1992-05-15 1993-05-14 Optical switch, optical fiber arranging member and method of manufacturing the optical fiber arranging member
AU38580/93A AU666719B2 (en) 1992-05-15 1993-05-14 Optical switch
AU40780/96A AU684404B2 (en) 1992-05-15 1996-01-03 Method of manufacturing an optical fiber arranging member

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