JPH0620872U - 建物用ドア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単に製作することが可能であると共に、取
付けたガラス板等の嵌込部材が強風や開閉時の衝撃で外
れることのない丈夫な建物用ドアを提供する。 【構成】 建物用ドア１０は、ドア本体の表面の全部ま
たは一部に立体模様が形成され、更にその全体表面には
合成樹脂シートが貼着された表板材１１と裏板材１２と
を接合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、表板材と裏板材を接合して形成した建物用ドアに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、住宅やビル等の建物用ドアとして各種のものが市場に提供され、その内 、表面に立体模様が形成されたドアや窓が取付けられたドアがある。 前記表面に立体模様が形成されたドアはその製作過程において、先ず、表面ま たは裏面に立体模様を形成し、しかる後、該立体模様が形成された面に傷が付か ないように配慮しつつその裏側の面に立体模様を形成するか、立体模様が形成さ れた装飾部分を枠材等に嵌め込んで製作していた。 また、窓付きドアは窓の部分の製作のために別途製作工程を要していた。 以下に従来の窓付きドアのガラス板と本体の取付け構造について説明する。 図６は従来のドアの正面図、図７は図６の矢視Ａ−Ａ要部断面図である。 図６に示すように従来の窓付きドア７０は、本体７１と、ガラス板７２、７３ と、枠体７４、７５及び把手７６を備える。

【０００３】 前記ガラス板７２と本体７１の取付け構造は、図７に示すように、本体７１に 窓空間部７７を設け、該窓空間部７７の一方に枠体７４を嵌め込み、釘７８にて 本体７１に固定し、更に、前記枠体７４の所要部にガラス板受け７９を設け、ガ ラス板７２をガラス板受け７９に嵌め込み、窓空間部７７の他方に枠体７４を嵌 め込み釘７８にて本体７１に固定する。また、ガラス板７３についても、同様の 方法にて取付ける。 なお、前記従来の窓付きドアは嵌め込み部材としてガラス板７２を用いたが、 装飾等が施された板を嵌め込むこともある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の立体模様が形成されたドアや窓付きドアは、いずれ も部品点数及び工程数が多くて製作が難しく非常に手間をとるという問題点があ った。 また、窓付きドアは非常に手間を掛けて製作しても、強風により、または開閉 時の衝撃により枠体７４が本体７１から外れ、ガラス板７２等の嵌め込み部材が 落下して危険であるという問題点もあった。 本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、簡単に製作することが可能 であると共に、取付けたガラス板等の嵌込部材が強風や開閉時の衝撃で外れるこ とのない丈夫な建物用ドアを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う請求項１記載の建物用ドアは、ドア本体の表面の全部または一 部に立体模様が形成され、更にその全体表面には合成樹脂シートが貼着された表 板材と裏板材とを接合するように構成されている。 そして、請求項２記載の建物用ドアは、請求項１記載の建物用ドアにおいて、 ドア本体にはガラス等を嵌着する窓が設けられ、前記ドア本体の窓の上部には該 窓の側溝にその側部が連通する差込み部が設けられるように構成されている。 また、請求項３記載の建物用ドアは、請求項２記載の建物用ドアにおいて、差 込み部は、表板材と裏板材のそれぞれの裏面側に按分して予め形成されるように 構成されている。

【０００６】

【作用】

請求項１記載の建物用ドアにおいては、表板材及び裏板材の表面の全部または 一部に立体模様を形成し、更に表板材及び裏板材のそれぞれの全体表面に合成樹 脂シートを貼着し、双方の裏面を接合して簡単に製作することができる。 請求項２の建物用ドアにおいては、表板材及び裏板材の表面の全部または一部 に立体模様を形成し、ドア本体にガラス等を嵌着する窓を設け、該窓の上部に該 窓の側溝に側部が連通する差込み部を設け、該差込み部を介してガラス板等を前 記的の側溝に嵌め込めば、該ガラス板等は建物用ドアの開閉時の衝撃や強風によ っても外れることはない 請求項３記載の建物用ドアにおいては、表板材及び裏板材のそれぞれの裏面側 に差込み部を按分して形成するので、簡単に窓の側溝と連通する差込み部を形成 することができる。

【０００７】

【実施例】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施例につき説明し 、本考案の理解に供する。 ここに、図１は本考案の第１の実施例に係る分離状態にある建物用ドアの斜視 図、図２は本考案の第１の実施例に係る建物用ドアの裏板材の斜視図、図３は本 考案の第１の実施例に係る建物用ドアの断面図である。 図１に示すように本考案の第１の実施例に係る建物用ドア１０は、木製の表板 材１１と裏板材１２を備える。 表板材１１はその中間の２箇所に空間を形成する窓１３、１４を設け、その裏 面に窓１３、１４の側溝１５、１６にその側部が連通する差込み部１７、１８が 形成され、更には、把手取付孔１９が穿設されている。 裏板材１２は図２に示すように前記表板材１１と同様な窓１３、１４、差込み 部１７、１８及び把手取付孔１９が表板材１１のそれらと対象に設けられている 。 更に、図３に示すようにガラス板１９ａが窓１３（１４）に嵌め込まれている 。 前記表板材１１及び裏板材１２の表面の全部には図示しない立体模様が形成さ れ、合成樹脂シートの一例である塩化ビニールシートが貼着されている。

【０００８】 続いて、本考案の第１の実施例に係る建物用ドア１０の製作方法について説明 する。 建物用ドア１０は図１及び図２に示すように、前記表板材１１及び裏板材１２ のそれぞれに窓１３、１４を形成し、該窓１３、１４の側溝１５、１６にその側 部が連通する差込み部１７、１８及び把手取付孔１９を形成する。 そして、表板材１１及び裏板材１２のそれぞれの表面の全部に図示しない立体 模様を形成する。 更に、それぞれの表板材１１及び裏板材１２の表面に、図示しない塩化ビニー ルシートを縁部を裏面に巻き込んで貼着する。 最後に、表板材１１及び裏板材１２の双方の裏面を接着材にて接合し、前記差 込み部１７からガラス板１９ａ（図３参照）を嵌入させてガラス窓付きドアとす る。 なお、建造物に前記建物用ドア１０を取付ける際には表板材１１及び裏板材１ ２の側面に図示しない蝶番を設けると共に、把手取付孔１９に図示しない把手を 取付ける。 以上のように本考案の第１の実施例に係る建物用ドア１０は、表板材１１と裏 板材１２に分離し、それぞれの裏面は立体模様は形成されず、裏面に注意を払う ことなく表面の立体模様を形成することが可能であり、簡単に製作することがで きる。また、側溝１５にガラス板１９ａを嵌め込むので、開閉時の衝撃や強風に よってもガラス板１９ａが外れて落下することがない。 更に、表板材１１及び裏板材１２の全体表面に貼着した塩化ビニールシートは その縁部を裏側に巻き込ませてあるので剥がれることがない。

【０００９】 次に、本考案の第２の実施例に係る建物用ドアついて説明する。 図４は本考案の第２の実施例に係る分離状態にある建物用ドアの斜視図である 。 本考案の第２の実施例に係る建物用ドア２０は、図４に示すように、木製の表 板材２１と裏板材２２を備える。 図４に示すように表板材２１は、その裏面に第１の実施例に係る窓１３、１４ の側溝１５、１６よりも深い側溝２３、２４を備えた窓２５、２６を設け、該側 溝２３、２４にその側部が連通する差込み部２７、２８が形成され、更には、把 手取付孔１９が穿設されている。 裏板材２２は図４に示すように、第１の実施例の建物用ドア１０に用いた裏板 材１２と異なりその裏面に差込み部２７、２８を設けず、厚みの薄い板を用いた 。 また、裏板材２２は前記表板材２１に設けた前記窓２５、２６及び把手取付孔 １９と同様な形状の図示しない窓及び把手取付孔をそれらと対象に備える。 本考案の第２の実施例に係る建物用ドア２０の製作方法は差込み部２７、２８ を表板材２１にのみに設ける他は第１の実施例に係る建物用ドア１０の製作方法 と略同様であるので説明を省略する。 以上に説明したように本考案の第２の実施例に係る建物用ドア２０は裏板材２ ２に差込み部２７、２８を設けていないので前記第１の実施例に係る建物用ドア １０と同様な効果を備える他、製作工程が少なくより低い価格にて製作が可能で ある。

【００１０】 続いて、本考案の第３の実施例に係る建物用ドアについて説明する。 図５は本考案の第３の実施例に係る建物用ドアの表板材と裏板材を分離した状 態を示す概略断面図である。 図５に示すように本考案の第３の実施例に係る建物用ドア２９は、木製の表板 材３０と裏板材３１を備える。 表板材３０及び裏板材３１はそれぞれその表面に立体模様を形成し、所定箇所 に図示しない把手取付孔を穿設する。 そして、表板材３０及び裏板材３１のそれぞれの表面から裏面の縁部に巻き込 んで塩化ビニールシート３２を貼着させ、双方の裏面を接着材にて接合させる。 以上のように本考案の第３の実施例に係る建物用ドア２９は裏面は接合される ので、裏面に注意を払うことなく表面の立体模様を形成することが可能であり、 簡単に製作することができる。 また、表板材３０及び裏板材３１の全体表面に貼着した塩化ビニールシート３ ２はその縁部を裏側に巻き込ませてあるので剥がれることがない。 なお、表板材１１、２１、３０及び裏板材１２、２２、３１は木製のものを用 いたがアルミニウム等の金属素材や合成樹脂素材等の他の素材を用いても良い。 前記表板材１１、２１、３０及び裏板材１２、２２、３１はその全体表面に塩 化ビニールシートを貼着したが、表板材１１、２１、３０の何れかに貼着するよ うにしても良く、更には、塩化ビニールシートを貼着しなくても良い。

【００１１】 前記表板材１１、２１、３０、裏板材１２、２２、３１には塩化ビニールシー トを貼着させたが他の合成樹脂シートを貼着させても良い。 前記塩化ビニールシートは裏面に巻き込んで貼着させたが、巻き込ませずに表 面にのみ貼着させるようにしても良い。 前記表板材１１、２１、３０及び裏板材１２、２２、３１のそれぞれの間には 中間材を挟持させるようにしても良い。 前記差込み部１７、２７にはガラス板を嵌め込んだが、装飾等が施された板等 を嵌め込んでも良い。 前記建物用ドア１０、２０のそれぞれは窓１３、１４、２５、２６をそれぞれ に２箇所備えたが１箇所でも良く、更には所望の数備えても良い。 前記表板材１１、２１、３０、裏板材１２、２２、３１の表面の立体模様はそ れらの表面の一部に形成しても良いし、いずれかの表面にのみ形成するようにし ても良い。 更に、表板材１１、２１、３０、裏板材１２、２２、３１は、そのいずれの表 面にも立体模様が形成されていないものを用いても良い。

【００１２】

【考案の効果】

請求項１〜３記載の建物用ドアにおいては、接合される表板材と裏板材が設け られているので、双方の裏面を接合して簡単に製作することができる。 特に、請求項２及び請求項３記載の建物用ドアにおいては、差込み部が設けら れているので、前記差込み部にガラス板等を嵌入させて取り付ければ、ドアの開 閉時の衝撃や強風により外れて落下することはなく、丈夫なドアを実現すること が可能である。 更に、請求項３記載の建物用ドアにおいては、差込み部が按分されているので 、簡単に窓の側溝と連通する差込み部を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る分離状態にある建
物用ドアの斜視図である。

【図２】本考案の第１の実施例に係る建物用ドアの裏板
材の斜視図である。

【図３】本考案の第１の実施例に係る建物用ドアの断面
図である。

【図４】本考案の第２の実施例に係る分離状態にある建
物用ドアの斜視図である。

【図５】本考案の第３の実施例に係る建物用ドアの表板
材と裏板材を分離した状態を示す概略断面図である。

【図６】従来のドアの正面図である。

【図７】図６の矢視Ａ−Ａ要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 建物用ドア １１ 表板材 １２ 裏板材 １３ 窓 １４ 窓 １５ 側溝 １６ 側溝 １７ 差込み部 １８ 差込み部 １９ 把手取付孔 １９ａ ガラス板 ２０ 建物用ドア ２１ 表板材 ２２ 裏板材 ２３ 側溝 ２４ 側溝 ２５ 窓 ２６ 窓 ２７ 差込み部 ２８ 差込み部 ２９ 建物用ドア ３０ 表板材 ３１ 裏板材 ３２ 塩化ビニールシート

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドア本体の表面の全部または一部に立体
   模様が形成され、更にその全体表面には合成樹脂シート
   が貼着された表板材と裏板材とを接合してなることを特
   徴とする建物用ドア。
2. 【請求項２】 ドア本体にはガラス等を嵌着する窓が設
   けられ、前記ドア本体の窓の上部には該窓の側溝にその
   側部が連通する差込み部が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載の建物用ドア。
3. 【請求項３】 差込み部は、表板材と裏板材のそれぞれ
   の裏面側に按分して予め形成されていることを特徴とす
   る請求項２記載の建物用ドア。