JPH0620980B2 - 走行する糸のための供給装置 - Google Patents
走行する糸のための供給装置Info
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- JPH0620980B2 JPH0620980B2 JP3161842A JP16184291A JPH0620980B2 JP H0620980 B2 JPH0620980 B2 JP H0620980B2 JP 3161842 A JP3161842 A JP 3161842A JP 16184291 A JP16184291 A JP 16184291A JP H0620980 B2 JPH0620980 B2 JP H0620980B2
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- drum
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- stop plate
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
- B65H51/22—Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば織機に緯糸を通
すためという様な、特に糸を処理する機械に走行糸を供
給するための走行する糸のための供給装置にして、この
供給装置で糸が回転駆動装置と結合されたドラムに接線
方向に供給され、ドラムを越えて作用する引出し力によ
り再びドラムから取り出され、その際糸引き出し速度に
比べて高い周辺速度で回転するドラムの一部周辺だけに
糸が巻き付き、また糸がドラムに対して接線方向の引出
し力を介してスリップを伴ってドラム外筒面にもたらさ
れ、そしてその際少なくとも２つの互いに軸平行に隣接
するドラムが相対位置固定の中間壁により分割され、各
ドラムが糸により部分巻き付けのためドラム軸線方向に
相前後している幾つかの領域を次の様に、即ち糸が一方
のドラムの領域から他方のドラムの領域へ移る様に形成
する、走行する糸のための供給装置に関する。
すためという様な、特に糸を処理する機械に走行糸を供
給するための走行する糸のための供給装置にして、この
供給装置で糸が回転駆動装置と結合されたドラムに接線
方向に供給され、ドラムを越えて作用する引出し力によ
り再びドラムから取り出され、その際糸引き出し速度に
比べて高い周辺速度で回転するドラムの一部周辺だけに
糸が巻き付き、また糸がドラムに対して接線方向の引出
し力を介してスリップを伴ってドラム外筒面にもたらさ
れ、そしてその際少なくとも２つの互いに軸平行に隣接
するドラムが相対位置固定の中間壁により分割され、各
ドラムが糸により部分巻き付けのためドラム軸線方向に
相前後している幾つかの領域を次の様に、即ち糸が一方
のドラムの領域から他方のドラムの領域へ移る様に形成
する、走行する糸のための供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の供給装置において、ドラムのス
トップ・アンド・ゴー動作を避けながら糸の引っ張り張
力の低下がはかられ、糸層が重なり合って動くのを明ら
かに防止しながら、扱いにくく形成された糸においてド
ラムへ何回もの巻き付けが可能となることは好ましいこ
とである。
トップ・アンド・ゴー動作を避けながら糸の引っ張り張
力の低下がはかられ、糸層が重なり合って動くのを明ら
かに防止しながら、扱いにくく形成された糸においてド
ラムへ何回もの巻き付けが可能となることは好ましいこ
とである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上に
述べた種の供給装置において、動作が最適となるように
発展形成することである。
述べた種の供給装置において、動作が最適となるように
発展形成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は特許請求
の範囲の請求項１に記載した手段によって解決される。
の範囲の請求項１に記載した手段によって解決される。
【０００５】請求項２以降には本発明の解決手段の特に
有利な実施形態を示している。
有利な実施形態を示している。
【０００６】この様に形成するために、最適の動作で優
れている先に述べた種の供給装置が示されている。中間
壁やそれらと同一面にあるドラム外筒面の環状カラーに
よって、ドラムに何回も巻き付けた時に互いに隣接する
糸層が重なり合って動くことが確実に防止される。糸を
引き出す場合ここから生ずる障害はそれにより除去され
る。環状カラーの高さは少なくとも糸の太さに相当す
る。特に有利には高さは２，３ミリメーターに選択さ
れ、従って唯一の供給装置で全く違った糸を処理するこ
とが出来る。環状カラーと中間壁との間に環状間隙を残
し、その大きさを同様に少なくともほぼ糸の太さに等し
くすると、糸材料が無理に押し込まれるのが避けられ
る。これにより供給装置の最適の動作が更になお助成さ
れる。ドラムから偏向された糸が決してその規定通りの
通路から逃げない様に、ドラム外筒面上へほぼ半径方向
に向けられた空気止め板が設けられている。この空気止
め板は周辺方向で糸とドラム外筒面との間の接線方向の
点のすぐ後ろに延びている。空気止め板は空気流を生
じ、この流れはドラムによって方向を変えられ、それに
応じて所定の観点で糸層に押しつける。それにより糸が
ドラムのガセット内に吸い込まれ、一方又は他方のドラ
ムに巻き上げられるのが避けられる。環状カラーは前記
の効果を、空気流がドラムで側方に出るのではなく、目
的通り糸層に作用する様に支持する。空気止め板をドラ
ムの中央の方向に旋回可能なアームに設けることにより
流体技術的な長所も製造技術的長所も生ずる。このアー
ムは中間壁の支持ウェブによって保持されており、従っ
てどの道存在する支持ウェブが別の機能を行う。直径上
で反対方向に延びる、空気止め板を有する２つのアーム
を設けることは、ドラムによって形成された上方のガセ
ットにも下方のガセットにも糸材料が吸い込まれないよ
う作用する。特に空気止め板をドラム外筒面上で引きず
るように移動するフェルトによって形成することが良
い。一方でこのフェルトは必要な空気不透過性を有す
る。他方このフェルトには必要な可撓性もある。
れている先に述べた種の供給装置が示されている。中間
壁やそれらと同一面にあるドラム外筒面の環状カラーに
よって、ドラムに何回も巻き付けた時に互いに隣接する
糸層が重なり合って動くことが確実に防止される。糸を
引き出す場合ここから生ずる障害はそれにより除去され
る。環状カラーの高さは少なくとも糸の太さに相当す
る。特に有利には高さは２，３ミリメーターに選択さ
れ、従って唯一の供給装置で全く違った糸を処理するこ
とが出来る。環状カラーと中間壁との間に環状間隙を残
し、その大きさを同様に少なくともほぼ糸の太さに等し
くすると、糸材料が無理に押し込まれるのが避けられ
る。これにより供給装置の最適の動作が更になお助成さ
れる。ドラムから偏向された糸が決してその規定通りの
通路から逃げない様に、ドラム外筒面上へほぼ半径方向
に向けられた空気止め板が設けられている。この空気止
め板は周辺方向で糸とドラム外筒面との間の接線方向の
点のすぐ後ろに延びている。空気止め板は空気流を生
じ、この流れはドラムによって方向を変えられ、それに
応じて所定の観点で糸層に押しつける。それにより糸が
ドラムのガセット内に吸い込まれ、一方又は他方のドラ
ムに巻き上げられるのが避けられる。環状カラーは前記
の効果を、空気流がドラムで側方に出るのではなく、目
的通り糸層に作用する様に支持する。空気止め板をドラ
ムの中央の方向に旋回可能なアームに設けることにより
流体技術的な長所も製造技術的長所も生ずる。このアー
ムは中間壁の支持ウェブによって保持されており、従っ
てどの道存在する支持ウェブが別の機能を行う。直径上
で反対方向に延びる、空気止め板を有する２つのアーム
を設けることは、ドラムによって形成された上方のガセ
ットにも下方のガセットにも糸材料が吸い込まれないよ
う作用する。特に空気止め板をドラム外筒面上で引きず
るように移動するフェルトによって形成することが良
い。一方でこのフェルトは必要な空気不透過性を有す
る。他方このフェルトには必要な可撓性もある。
【０００７】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにしよう。
説明することにしよう。
【０００８】糸供給装置は支柱４０を有し、この中に見
えないドラム駆動装置が収められている。駆動ベルト４
１を介してベルト車４２，４３が同一回転方向に配設さ
れ、ベルト車は各ドラム４４，４５としっかりと結合さ
れている。このドラム４４，４５では自由揺動するよう
支承された円筒体が用いられ、その軸線は共通の水平の
平面内に位置し、ドラム４４，４５が互いに間隔を置い
て設けられる様に配設されている。ドラム４４，４５
は、その端面側の自由な縁部が互いに同一面に並ぶ様に
同じ長さを有している。
えないドラム駆動装置が収められている。駆動ベルト４
１を介してベルト車４２，４３が同一回転方向に配設さ
れ、ベルト車は各ドラム４４，４５としっかりと結合さ
れている。このドラム４４，４５では自由揺動するよう
支承された円筒体が用いられ、その軸線は共通の水平の
平面内に位置し、ドラム４４，４５が互いに間隔を置い
て設けられる様に配設されている。ドラム４４，４５
は、その端面側の自由な縁部が互いに同一面に並ぶ様に
同じ長さを有している。
【０００９】両方のドラム４４，４５の間の間隔領域に
は支柱４０から出るドラムに対して平行に延びるウェブ
４６が延びており、このウェブは中間壁４７，４８を留
めるのに役立つ。中間壁は環状ディスクの形に形成され
ており、その環状開口がドラム４４乃至は４５によって
通されている。
は支柱４０から出るドラムに対して平行に延びるウェブ
４６が延びており、このウェブは中間壁４７，４８を留
めるのに役立つ。中間壁は環状ディスクの形に形成され
ており、その環状開口がドラム４４乃至は４５によって
通されている。
【００１０】中間壁４７，４８の互いに重なり合う領域
にはウェブ４６が通る孔がある。互いに隣接する中間壁
４７，４８の間には間隔リング４９が延在している。こ
の間隔リング４９及びネジ５０を用いて中間壁４７，４
８はウェブ４６上に動かないように保持されている。こ
の方法でドラム外筒面は個々の軸方向にずれて相互に位
置する領域ａ′からｈ′に分割されている。
にはウェブ４６が通る孔がある。互いに隣接する中間壁
４７，４８の間には間隔リング４９が延在している。こ
の間隔リング４９及びネジ５０を用いて中間壁４７，４
８はウェブ４６上に動かないように保持されている。こ
の方法でドラム外筒面は個々の軸方向にずれて相互に位
置する領域ａ′からｈ′に分割されている。
【００１１】ドラム外筒面には中間壁４７，４８の平面
に対して同一面に延び半径方向外側に向いた環状カラー
Ｒが設けられている。各環状カラーＲの高さは少なくと
も糸Ｆの処理すべき材料の太さと等しい。実際にはこれ
は高さが２，３ミリメートルに選択されているように見
える。
に対して同一面に延び半径方向外側に向いた環状カラー
Ｒが設けられている。各環状カラーＲの高さは少なくと
も糸Ｆの処理すべき材料の太さと等しい。実際にはこれ
は高さが２，３ミリメートルに選択されているように見
える。
【００１２】前記環状カラーＲは中間壁４７，４８の環
状開口と関連して間隙５１を形成し、この間隙は少なく
ともほぼ糸の直径に等しい。この間隙５１は環状カラー
Ｒ乃至はドラム外筒壁Ｔに対して同心的に延びている。
特に有利には前記した環状カラーＲはドラム外筒壁Ｔと
同一材料で形成されている。
状開口と関連して間隙５１を形成し、この間隙は少なく
ともほぼ糸の直径に等しい。この間隙５１は環状カラー
Ｒ乃至はドラム外筒壁Ｔに対して同心的に延びている。
特に有利には前記した環状カラーＲはドラム外筒壁Ｔと
同一材料で形成されている。
【００１３】ドラム外筒壁Ｔは１つ又は幾つかのドラム
部分上に軸方向に延びるイブ状の隆起部５２を有する。
この隆起部５２はこの実施例の場合ドラム外筒壁Ｔ内に
挿入された棒５３によって形成されており、その周辺面
はドラム外筒壁Ｔを越え、そこに突起を形成する。横断
面円形の棒５３があり、その長さはドラム４４，４５の
長さとほぼ等しい。このことは、棒が各ドラム４４，４
５の環状カラーＲを貫通していることを意味する。この
棒５３は従って環状カラーを半径方向に出ず、これに対
してずれて内側方向に位置している。しかしながら貫通
する棒の代わりに棒部分を使用することも良く、それら
棒部分は環状カラーＲ間に延び、そこで終わっている。
部分上に軸方向に延びるイブ状の隆起部５２を有する。
この隆起部５２はこの実施例の場合ドラム外筒壁Ｔ内に
挿入された棒５３によって形成されており、その周辺面
はドラム外筒壁Ｔを越え、そこに突起を形成する。横断
面円形の棒５３があり、その長さはドラム４４，４５の
長さとほぼ等しい。このことは、棒が各ドラム４４，４
５の環状カラーＲを貫通していることを意味する。この
棒５３は従って環状カラーを半径方向に出ず、これに対
してずれて内側方向に位置している。しかしながら貫通
する棒の代わりに棒部分を使用することも良く、それら
棒部分は環状カラーＲ間に延び、そこで終わっている。
【００１４】棒５３を、それがバネ作用に反して半径方
向内側に移動出来るようにドラム外筒壁Ｔに並べて設け
ることも出来る。棒の外向き支持がそこで制限されてい
ることは特に強調されえない。
向内側に移動出来るようにドラム外筒壁Ｔに並べて設け
ることも出来る。棒の外向き支持がそこで制限されてい
ることは特に強調されえない。
【００１５】更にドラム４４，４５及び中間壁４７，４
８を被せるカバー５４が設けられている。このカバーは
断面ｕ字形に形成されている。Ｕ字形の輪郭のウェブ５
５はドラム４４，４５の端面側乃至は外側中間壁４７，
４８の前に延在している。一方Ｕ字形の輪郭の脚部５
６，５６′は中間壁４７，４８の外縁部にまで達し、そ
こに一方のドラム領域から中間壁を介して他方のドラム
領域へ糸の飛び越え防止部を形成する。
８を被せるカバー５４が設けられている。このカバーは
断面ｕ字形に形成されている。Ｕ字形の輪郭のウェブ５
５はドラム４４，４５の端面側乃至は外側中間壁４７，
４８の前に延在している。一方Ｕ字形の輪郭の脚部５
６，５６′は中間壁４７，４８の外縁部にまで達し、そ
こに一方のドラム領域から中間壁を介して他方のドラム
領域へ糸の飛び越え防止部を形成する。
【００１６】そこで各ドラムのドラム外筒面にはほぼ半
径方向に向いた空気止め板５９，６０が次の様に従属し
ている。即ち空気止め板が周辺方向で糸Ｆとドラム外筒
面との間の接線方向の点のすぐ後ろに位置する様に従属
している。各空気止め板５９，６０はドラム４４，４５
の中央の方向に旋回可能なアーム６１乃至６２に設けら
れている。アーム６１，６２用の軸受位置を中間壁４
７，４８用の支持ウェブ４６が形成している。図４参
照。アーム６１，６２は直径上反対方向に向けられてお
り、等しく形成され、従ってほぼ同じ条件を備えてい
る。アーム６１，６２は支持ウェブにしっかりと留める
ことができる。アームを調節する時にのみ旋回ができる
必要がある。これらアームはしかしながら運転の間にも
旋回運動出来るように形成することも出来る。そこで下
方のアーム６２を図では見えないバネによって作用位置
にもたらすことが少なくとも必要であり、その位置で空
気止め板６０はドラム４５のドラム外筒面に接合してい
る。別の旋回可能なアーム６１には同様にバネを付設で
きる。
径方向に向いた空気止め板５９，６０が次の様に従属し
ている。即ち空気止め板が周辺方向で糸Ｆとドラム外筒
面との間の接線方向の点のすぐ後ろに位置する様に従属
している。各空気止め板５９，６０はドラム４４，４５
の中央の方向に旋回可能なアーム６１乃至６２に設けら
れている。アーム６１，６２用の軸受位置を中間壁４
７，４８用の支持ウェブ４６が形成している。図４参
照。アーム６１，６２は直径上反対方向に向けられてお
り、等しく形成され、従ってほぼ同じ条件を備えてい
る。アーム６１，６２は支持ウェブにしっかりと留める
ことができる。アームを調節する時にのみ旋回ができる
必要がある。これらアームはしかしながら運転の間にも
旋回運動出来るように形成することも出来る。そこで下
方のアーム６２を図では見えないバネによって作用位置
にもたらすことが少なくとも必要であり、その位置で空
気止め板６０はドラム４５のドラム外筒面に接合してい
る。別の旋回可能なアーム６１には同様にバネを付設で
きる。
【００１７】前記した空気止め板５９，６０はドラム外
筒面上を引きずるように移動し、それ相応の太さのフェ
ルトから出来ている。従って空気止め板はリブ状の隆起
部５２との接触接点で短時間逸れて、その後再びドラム
外筒面に対する接合位置に動く。
筒面上を引きずるように移動し、それ相応の太さのフェ
ルトから出来ている。従って空気止め板はリブ状の隆起
部５２との接触接点で短時間逸れて、その後再びドラム
外筒面に対する接合位置に動く。
【００１８】各空気止め板５９，６０は幾つかの短い部
分から構成され、それら部分は概ね中間壁４７，４８の
間の間隔に相当する。従って空気止め板５９，６０はそ
の部分が環状カラーＲと中間壁４７，４８との間で形状
を満たすように動く。
分から構成され、それら部分は概ね中間壁４７，４８の
間の間隔に相当する。従って空気止め板５９，６０はそ
の部分が環状カラーＲと中間壁４７，４８との間で形状
を満たすように動く。
【００１９】糸Ｆを引き出した後この糸は矢印方向に調
節可能な糸ブレーキ５７を通り、図２から明らかなジグ
ザグ経過をしてドラム４４，４５に巻き付く。部分領域
ｇ′を通過した後、糸Ｆは糸用目孔５８を通り糸供給装
置を出ていく。
節可能な糸ブレーキ５７を通り、図２から明らかなジグ
ザグ経過をしてドラム４４，４５に巻き付く。部分領域
ｇ′を通過した後、糸Ｆは糸用目孔５８を通り糸供給装
置を出ていく。
【００２０】糸Ｆには何ら引出し張力が生じないと、糸
Ｆのスリップが起こらない。例えば水又は空気により制
御されて織機に糸を通した時に、糸のスリップを同時に
伴って張力がかかる。リブ状の隆起部５２を形成する棒
５３にはスリップの間常に糸の非常な加熱を避けながら
糸の部分巻き付け部に空気を通す。これに対して図４参
照。この図からリブ状の隆起部５２によって糸が適当な
領域でドラム外筒壁Ｔから持ち上がるのが良く分かる。
Ｆのスリップが起こらない。例えば水又は空気により制
御されて織機に糸を通した時に、糸のスリップを同時に
伴って張力がかかる。リブ状の隆起部５２を形成する棒
５３にはスリップの間常に糸の非常な加熱を避けながら
糸の部分巻き付け部に空気を通す。これに対して図４参
照。この図からリブ状の隆起部５２によって糸が適当な
領域でドラム外筒壁Ｔから持ち上がるのが良く分かる。
【００２１】糸供給装置には従属する織機を駆動するた
めにドラム駆動装置の時間遅延された同期回路を従属さ
せることも出来る。
めにドラム駆動装置の時間遅延された同期回路を従属さ
せることも出来る。
【００２２】供給装置を駆動する間、糸が一方の部分領
域から別の部分領域へ届いてしまわない様に環状カラー
Ｒが防止している。この為に同じくカバー５４と同様に
中間壁４７，４８も寄与する。
域から別の部分領域へ届いてしまわない様に環状カラー
Ｒが防止している。この為に同じくカバー５４と同様に
中間壁４７，４８も寄与する。
【００２３】支持ウェブ５６の両側にあるドラム４４，
４５の間のガセットに糸Ｆを吸引することは、糸引出し
張力を無くそうとする時には同じく有効に阻止されてい
る。空気止め板５９，６０は即ち矢印方向にドラムが４
４，４５が回転する場合空気流を生じ、この空気流はガ
セットから、従ってドラムから遠ざかる方向へ向けられ
る。それにより糸がドラムのガセットに達し、所望して
いないのに一方の又は他方のドラムに巻き上がるのが避
けられる。
４５の間のガセットに糸Ｆを吸引することは、糸引出し
張力を無くそうとする時には同じく有効に阻止されてい
る。空気止め板５９，６０は即ち矢印方向にドラムが４
４，４５が回転する場合空気流を生じ、この空気流はガ
セットから、従ってドラムから遠ざかる方向へ向けられ
る。それにより糸がドラムのガセットに達し、所望して
いないのに一方の又は他方のドラムに巻き上がるのが避
けられる。
【００２４】前記した明細書、図面及び特許請求の範囲
に開示した本発明の特徴事項は個別にも本発明の実施の
為にも任意に組み合わせても良いことは重要である。全
ての開示した特徴事項は本発明の本質を成す。本出願の
開示したものの中には従って付属し又は添付した優先権
証明書（先願の謄本）の開示内容が一緒に含まれてい
る。
に開示した本発明の特徴事項は個別にも本発明の実施の
為にも任意に組み合わせても良いことは重要である。全
ての開示した特徴事項は本発明の本質を成す。本出願の
開示したものの中には従って付属し又は添付した優先権
証明書（先願の謄本）の開示内容が一緒に含まれてい
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、ドラム外筒面に中間壁４７，
４８の平面に対して同一面にそれぞれ１つの半径方向外
側へ向かう環状カラーＲを設けることにより、ドラムに
糸を何回も取り巻いても互いに隣り合う糸の層が上下に
重なり合って動くことが防止され、従って糸の引出しの
際に生ずる障害が除去され、結局のところ発明の課題の
ところで述べた最適な動作で走行する糸用の供給装置が
構成できるという顕著な効果を奏するものである。
４８の平面に対して同一面にそれぞれ１つの半径方向外
側へ向かう環状カラーＲを設けることにより、ドラムに
糸を何回も取り巻いても互いに隣り合う糸の層が上下に
重なり合って動くことが防止され、従って糸の引出しの
際に生ずる障害が除去され、結局のところ発明の課題の
ところで述べた最適な動作で走行する糸用の供給装置が
構成できるという顕著な効果を奏するものである。
【図１】糸供給装置の正面図を示す。
【図２】部分的に平面図で、部分的に長手方向断面にし
た糸供給装置を示す。
た糸供給装置を示す。
【図３】ドラムの領域における糸供給装置を通る垂直断
面図を示す。
面図を示す。
【図４】同一方向に駆動される糸供給装置のドラムを通
る横断面図を示す。
る横断面図を示す。
【符号の説明】 ４０ 支柱 ４１ 駆動ベルト ４２，４３ ベルト車 ４４，４５ ドラム ４６ ウェブ ４７，４８ 中間壁 ４９ 間隔リング ５０ ネジ ５１ 間隙 ５２ リブ状の隆起部 ５３ 棒 ５４ カバー ５５ ウェブ ５６，５６′ Ｕ字形の脚部 ５７ 糸用ブレーキ ５８ 糸用目孔 ５９，６０ 空気止め板 ６１，６２ アーム Ｆ 糸 Ｒ 環状カラー Ｔ ドラム外筒壁 ａ′〜ｈ′ ドラムの部分領域
Claims (6)
- 【請求項１】 例えば織機に緯糸を通すためという様
な、特に糸を処理する機械に走行糸を供給するための走
行する糸のための供給装置にして、この供給装置で糸が
回転駆動装置と結合されたドラムに接線方向に供給さ
れ、ドラムを越えて作用する引出し力により再びドラム
から取り出され、その際糸引き出し速度に比べて高い周
辺速度で回転するドラムの一部周辺だけに糸が巻き付
き、また糸がドラムに対して接線方向の引出し力を介し
てスリップを伴ってドラム外筒面にもたらされ、そして
その際少なくとも２つの互いに軸平行に隣接するドラム
が相対位置固定の中間壁により分割され、各ドラムが糸
により部分巻き付けのためドラム軸線方向に相前後して
いる幾つかの領域を次の様に、即ち糸が一方のドラムの
領域から他方のドラムの領域へ移る様に形成する、走行
する糸のための供給装置において、ドラム外筒面が中間
壁（４７，４８）の平面に対して同一面となる様にそれ
ぞれ１つの半径方向外向きの環状カラー（Ｒ）を有する
ことを特徴とする供給装置。 - 【請求項２】 ドラム外筒面にはほぼ半径方向に向いた
空気止め板（５９，６０）が付設されており、この空気
止め板は周辺方向に糸（Ｆ）とドラム外筒面との間の接
線方向点のすぐ後ろに位置していることを特徴とする請
求項１に記載の供給装置。 - 【請求項３】 空気止め板（５９，６０）はドラム（４
４，４５）の中央の方向に旋回可能なアーム（６１，６
２）に設けられていることを特徴とする請求項１又は請
求項２に記載の供給装置。 - 【請求項４】 アーム（５９，６０）は中間壁（４７，
４８）の支持ウェブ（４６）から出ていることを特徴と
する請求項１から請求項３のうちの１項に記載の供給装
置。 - 【請求項５】 直径上で反対方向に延びる２つのアーム
（６１，６２）が設けられ、このアームは空気止め板
（５９乃至は６０）を有していることを特徴とする請求
項１から請求項４のうちの１項に記載の供給装置。 - 【請求項６】 空気止め板（５９，６０）がドラム外筒
面上で引きずるように移動するフェルトによって形成さ
れていることを特徴とする請求項１から請求項５のうち
の１項に記載の供給装置。
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