JPH06210122A - 気液接触装置 - Google Patents
気液接触装置Info
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- JPH06210122A JPH06210122A JP5004098A JP409893A JPH06210122A JP H06210122 A JPH06210122 A JP H06210122A JP 5004098 A JP5004098 A JP 5004098A JP 409893 A JP409893 A JP 409893A JP H06210122 A JPH06210122 A JP H06210122A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気体と液体とを効率よく接触させることがで
きる気液接触装置に関する。 【構成】 充填物が充填され、その充填物の上方から液
体を供給し、供給された液体を充填物表面に添って流下
させると共に、下部から気体を供給して気体と液体とを
接触させる気液接触装置において、充填物は互いに離間
して複数段配設し、充填物の前記各段は断面が各種形状
の管状構造体であり、その管状部は直線状を示し、その
気液接触面を気体の流れに対し平行になるように多数配
置したものであり、前記複数段の充填物の各間に前記上
方から流下させる液体を受け、分散させて下方に流下さ
せる分散板を設けてなる気液接触装置。
きる気液接触装置に関する。 【構成】 充填物が充填され、その充填物の上方から液
体を供給し、供給された液体を充填物表面に添って流下
させると共に、下部から気体を供給して気体と液体とを
接触させる気液接触装置において、充填物は互いに離間
して複数段配設し、充填物の前記各段は断面が各種形状
の管状構造体であり、その管状部は直線状を示し、その
気液接触面を気体の流れに対し平行になるように多数配
置したものであり、前記複数段の充填物の各間に前記上
方から流下させる液体を受け、分散させて下方に流下さ
せる分散板を設けてなる気液接触装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば燃焼排ガス中に含
まれるＣＯ2 をＣＯ2 吸収液と接触させて除去するＣＯ
2 吸収装置のように、気体と液体を効率よく接触させる
ことのできる気液接触装置に関する。
まれるＣＯ2 をＣＯ2 吸収液と接触させて除去するＣＯ
2 吸収装置のように、気体と液体を効率よく接触させる
ことのできる気液接触装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球の温暖化現象の原因の一つと
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野に及び、その排出規制が今後一層強化される傾
向にある。その対策の一つとして、大量の化石燃料を使
用する火力発電所の動力発生設備を対象に、ボイラの燃
焼排ガス中のＣＯ2 の除去・回収方法および回収された
ＣＯ2 を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的
に研究されている。
して、ＣＯ2 による温室効果が指摘され、地球環境を守
る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2
の発生源としては化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の
活動分野に及び、その排出規制が今後一層強化される傾
向にある。その対策の一つとして、大量の化石燃料を使
用する火力発電所の動力発生設備を対象に、ボイラの燃
焼排ガス中のＣＯ2 の除去・回収方法および回収された
ＣＯ2 を大気へ放出することなく貯蔵する方法が精力的
に研究されている。
【０００３】ところで燃焼排ガス中に含まれるＣＯ2 を
除去するＣＯ2 吸収装置に関し、本発明者らは先に図１
（本発明の気液接触装置の概略図を兼ねる）に示すよう
な断面が各種形状の管状構造体で、その構造体の管状部
が直線状を示す充填物を充填し、その充填物の気液接触
面がガス流れに対して平行になるように多数配置してな
るＣＯ2 吸収装置を提案した（特願平３−３３０８９号
参照）。すなわち、図１において、１はＣＯ2 吸収装置
本体、２は管状部が直線状を示す管状構造体からなる充
填物であり複数段配設され、３はＣＯ2 吸収液を輸送す
るライン、４は液体分散ノズル、５はＣＯ2 を吸収した
吸収液溜め部、６はＣＯ2 含有燃焼排ガス、７はＣＯ2
を除去したクリーン排ガスである。なお、上記のように
管状構造体の断面は各種形状のものが採用され得るが、
単一形状でなり立っていてもよく、あるいは複数の形状
を組み合わせたものであってももちろん構わない。この
ような管状の充填物では、気体（以下、「ガス」ともい
う）の流れは吸収面（気液接触面）に対して平行であ
り、ガスの流路にガス流の拡大、縮小や衝突、渦流の発
生がなく、これに起因する無駄な圧力損失が殆ど生じな
い。そして吸収液が管状充填物の吸収面に保持され、表
面に沿って流下を続ける間に、ガス流と接触してＣＯ2
を吸収する。このような態様により、従来のラシヒリン
グの如き充填物と異なり、圧力損失を非常に小さくでき
ることを示した。
除去するＣＯ2 吸収装置に関し、本発明者らは先に図１
（本発明の気液接触装置の概略図を兼ねる）に示すよう
な断面が各種形状の管状構造体で、その構造体の管状部
が直線状を示す充填物を充填し、その充填物の気液接触
面がガス流れに対して平行になるように多数配置してな
るＣＯ2 吸収装置を提案した（特願平３−３３０８９号
参照）。すなわち、図１において、１はＣＯ2 吸収装置
本体、２は管状部が直線状を示す管状構造体からなる充
填物であり複数段配設され、３はＣＯ2 吸収液を輸送す
るライン、４は液体分散ノズル、５はＣＯ2 を吸収した
吸収液溜め部、６はＣＯ2 含有燃焼排ガス、７はＣＯ2
を除去したクリーン排ガスである。なお、上記のように
管状構造体の断面は各種形状のものが採用され得るが、
単一形状でなり立っていてもよく、あるいは複数の形状
を組み合わせたものであってももちろん構わない。この
ような管状の充填物では、気体（以下、「ガス」ともい
う）の流れは吸収面（気液接触面）に対して平行であ
り、ガスの流路にガス流の拡大、縮小や衝突、渦流の発
生がなく、これに起因する無駄な圧力損失が殆ど生じな
い。そして吸収液が管状充填物の吸収面に保持され、表
面に沿って流下を続ける間に、ガス流と接触してＣＯ2
を吸収する。このような態様により、従来のラシヒリン
グの如き充填物と異なり、圧力損失を非常に小さくでき
ることを示した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガス流
れ方向の管状構造体充填物の１単位の長さには製作上な
どから制限があるため、ガス流れ方向に、例えば２０ｍ
程度の充填物を充填するとすれば、管状構造体充填物を
２０段程度積み重ねる必要がある。この場合、各管状構
造体の間には隙間が生じる。この隙間のため、上段の管
状構造体から下段の管状構造体へ吸収液が流れる際に、
吸収液が糸状に流れて分散性が損なわれる。この隙間を
減らすために高度の加工精度が要求され、コストの上昇
につながる。
れ方向の管状構造体充填物の１単位の長さには製作上な
どから制限があるため、ガス流れ方向に、例えば２０ｍ
程度の充填物を充填するとすれば、管状構造体充填物を
２０段程度積み重ねる必要がある。この場合、各管状構
造体の間には隙間が生じる。この隙間のため、上段の管
状構造体から下段の管状構造体へ吸収液が流れる際に、
吸収液が糸状に流れて分散性が損なわれる。この隙間を
減らすために高度の加工精度が要求され、コストの上昇
につながる。
【０００５】本発明の上記提案技術の欠点に鑑み、吸収
液が管状構造体充填物の上段から下段に流れる際の分散
性を向上させることができる気液接触装置を提供しよう
とするものである。
液が管状構造体充填物の上段から下段に流れる際の分散
性を向上させることができる気液接触装置を提供しよう
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、充填物
が充填され、その充填物の上方から液体を供給し、供給
された液体を充填物表面に添って流下させると共に、下
部から気体を供給して気体と液体とを接触させる気液接
触装置において、充填物は互いに離間して複数段配設
し、充填物の前記各段は断面が各種形状の管状構造体で
あり、その管状部は直線状を示し、その気液接触面を気
体の流れに対し平行になるように多数配置したものであ
り、前記複数段の充填物の各間に前記上方から流下させ
る液体を受け、分散させて下方に流下させる分散板を設
けてなることを特徴とする気液接触装置が提供される。
また、本発明によれば、前記気液接触装置において、前
記分散板は網状を呈する網状部または複数穿設してなる
多孔面部を有することを特徴とする気液接触装置が提供
される。さらにまた本発明によれば、上記のような態様
を有する燃焼排ガス中のＣＯ2の吸収のための気液接触
装置が提供される。
が充填され、その充填物の上方から液体を供給し、供給
された液体を充填物表面に添って流下させると共に、下
部から気体を供給して気体と液体とを接触させる気液接
触装置において、充填物は互いに離間して複数段配設
し、充填物の前記各段は断面が各種形状の管状構造体で
あり、その管状部は直線状を示し、その気液接触面を気
体の流れに対し平行になるように多数配置したものであ
り、前記複数段の充填物の各間に前記上方から流下させ
る液体を受け、分散させて下方に流下させる分散板を設
けてなることを特徴とする気液接触装置が提供される。
また、本発明によれば、前記気液接触装置において、前
記分散板は網状を呈する網状部または複数穿設してなる
多孔面部を有することを特徴とする気液接触装置が提供
される。さらにまた本発明によれば、上記のような態様
を有する燃焼排ガス中のＣＯ2の吸収のための気液接触
装置が提供される。
【０００７】
【作用】上段の管状構造体から流れ落ちる液体は分散板
により分散されて下段の管状構造体に供給される。この
ため、管状構造体における気液接触面積を大幅に増大さ
せて、気液接触効率を著しく向上させることができる。
により分散されて下段の管状構造体に供給される。この
ため、管状構造体における気液接触面積を大幅に増大さ
せて、気液接触効率を著しく向上させることができる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明を燃焼排ガス中に含まれるＣＯ
2 をＣＯ2 吸収液と接触させて除去するＣＯ2 吸収装置
を実施例として、図面を参照して説明する。前記図１に
おいて、ＣＯ2 吸収装置本体１内に、管状部が直線状を
なす管状構造体充填物２が複数段配設される。装置本体
１には、その上部の液分散ノズル４と下部の吸収液溜め
部５とをつなぐＣＯ2 吸収液輸送ライン３が接続され
る。液分散ノズル４は輸送ライン３を通って送られてき
たＣＯ2 吸収液を充填物２にできるだけ均等に分散させ
るように設けられる。装置本体１の下部には、充填物２
を通って下方へ流下しつつＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収
液を溜める前記吸収液溜め部５が設けられる。装置本体
１の下部側方にはＣＯ2 含有燃焼排ガス６を装置本体１
内に導入するための開口部が設けられる。装置本体１の
上方には、充填物２内を通って上方へ流れる間に吸収液
によりＣＯ2 が除去されたクリーン排ガス７を外部へ排
出するための開口部が設けられる。
2 をＣＯ2 吸収液と接触させて除去するＣＯ2 吸収装置
を実施例として、図面を参照して説明する。前記図１に
おいて、ＣＯ2 吸収装置本体１内に、管状部が直線状を
なす管状構造体充填物２が複数段配設される。装置本体
１には、その上部の液分散ノズル４と下部の吸収液溜め
部５とをつなぐＣＯ2 吸収液輸送ライン３が接続され
る。液分散ノズル４は輸送ライン３を通って送られてき
たＣＯ2 吸収液を充填物２にできるだけ均等に分散させ
るように設けられる。装置本体１の下部には、充填物２
を通って下方へ流下しつつＣＯ2 を吸収したＣＯ2 吸収
液を溜める前記吸収液溜め部５が設けられる。装置本体
１の下部側方にはＣＯ2 含有燃焼排ガス６を装置本体１
内に導入するための開口部が設けられる。装置本体１の
上方には、充填物２内を通って上方へ流れる間に吸収液
によりＣＯ2 が除去されたクリーン排ガス７を外部へ排
出するための開口部が設けられる。
【０００９】充填物２の部分拡大図を図２に示す。充填
物２は水平断面格子状の管状構造に形成され、装置本体
１内を下方から上方へ流れる燃焼排ガスをその管状部内
を通って通過させる一方、液分散ノズル４から供給され
た吸収液をその管状部内を通って下方へ流下させるよう
になっている。管状部の内壁面は、その表面で燃焼排ガ
スとＣＯ2 吸収液とを反応させる吸収面（気液接触面）
を構成している。充填物２は、格子の一辺の長さＤｅが
例えば１５ｍｍの磁器製管状構造体２′を図１の符号２
1 、２2 、２3 、２4 ・・・で示すように横方向に配置
して構成されている。このように構成された充填物２の
寸法は例えば面積３００ｍｍ2 、長さ５００ｍｍであ
る。充填物２は装置本体１内に上下方向に例えば２０段
配設される。
物２は水平断面格子状の管状構造に形成され、装置本体
１内を下方から上方へ流れる燃焼排ガスをその管状部内
を通って通過させる一方、液分散ノズル４から供給され
た吸収液をその管状部内を通って下方へ流下させるよう
になっている。管状部の内壁面は、その表面で燃焼排ガ
スとＣＯ2 吸収液とを反応させる吸収面（気液接触面）
を構成している。充填物２は、格子の一辺の長さＤｅが
例えば１５ｍｍの磁器製管状構造体２′を図１の符号２
1 、２2 、２3 、２4 ・・・で示すように横方向に配置
して構成されている。このように構成された充填物２の
寸法は例えば面積３００ｍｍ2 、長さ５００ｍｍであ
る。充填物２は装置本体１内に上下方向に例えば２０段
配設される。
【００１０】このような管状の充填物２では、前述のよ
うにガスの流れは吸収面に対して平行であり、ガスの流
路にガス流の拡大、縮小や衝突、渦流の発生が少なく、
これに起因する圧力損失が非常に小さい。
うにガスの流れは吸収面に対して平行であり、ガスの流
路にガス流の拡大、縮小や衝突、渦流の発生が少なく、
これに起因する圧力損失が非常に小さい。
【００１１】管状構造体２′の形状は図２の格子状に限
定されず、例えば、６角形、矩形、３角形、Ｕ字形など
ガス平行流を形成する形状ならばいずれでもよい。ま
た、材質についても、磁器、金属、シリカ繊維などセラ
ミックファイバ並びにポリエチレンのようなプラスチッ
クスなど吸収液によって腐食、膨潤など影響を受けない
ものならいずれでもよい。製造法についても、図２に示
すものは押出し成形法が一般的であるが、その他平板と
成形板との組合わせ、コルゲートマシン成形法などが適
用され、形状、材質によって経済的な製法が選定でき
る。
定されず、例えば、６角形、矩形、３角形、Ｕ字形など
ガス平行流を形成する形状ならばいずれでもよい。ま
た、材質についても、磁器、金属、シリカ繊維などセラ
ミックファイバ並びにポリエチレンのようなプラスチッ
クスなど吸収液によって腐食、膨潤など影響を受けない
ものならいずれでもよい。製造法についても、図２に示
すものは押出し成形法が一般的であるが、その他平板と
成形板との組合わせ、コルゲートマシン成形法などが適
用され、形状、材質によって経済的な製法が選定でき
る。
【００１２】本発明の特徴は図３の断面図に示すよう
に、上下方向に多数段に配置された各充填物２の間に分
散板１０が介在されることである。分散板１０は、例え
ば多孔板から構成される。多孔板の開孔率（孔の面積を
含む全面積のうち孔の面積の占める割合）はガスが通過
する際の圧損上昇を防止するため、８０％以上とするの
が好ましい。多孔板の孔の形状は円形に限らず、星形の
ような変形孔としてもよい。
に、上下方向に多数段に配置された各充填物２の間に分
散板１０が介在されることである。分散板１０は、例え
ば多孔板から構成される。多孔板の開孔率（孔の面積を
含む全面積のうち孔の面積の占める割合）はガスが通過
する際の圧損上昇を防止するため、８０％以上とするの
が好ましい。多孔板の孔の形状は円形に限らず、星形の
ような変形孔としてもよい。
【００１３】図４は充填物２の間に分散板を設けない場
合の吸収液の流れを示すものである。吸収液は充填物２
の下端部から流れ落ちる際に糸状となって流れ、分散性
が損なわれる。特に、各充填物２の間の隙間が５ｍｍ以
上であれば、吸収液が糸状となって分散性が損なわれや
すい。
合の吸収液の流れを示すものである。吸収液は充填物２
の下端部から流れ落ちる際に糸状となって流れ、分散性
が損なわれる。特に、各充填物２の間の隙間が５ｍｍ以
上であれば、吸収液が糸状となって分散性が損なわれや
すい。
【００１４】これに対し、図５は各充填物２の間に分散
板１０を設けた場合を示す。上段の充填物２の下端部か
ら流れ落ちる吸収液は分散板１０に当たって、分散板１
０により再び分散される。従って、充填物２の吸収面に
おける気液接触面積を広く確保することができ、ＣＯ2
吸収効率を大幅に向上させることができる。なお、多孔
板の孔の形状を星形にした場合には、吸収液が孔１１を
通過することによってガスが孔１１を通過することが妨
げられることを防止することができる。
板１０を設けた場合を示す。上段の充填物２の下端部か
ら流れ落ちる吸収液は分散板１０に当たって、分散板１
０により再び分散される。従って、充填物２の吸収面に
おける気液接触面積を広く確保することができ、ＣＯ2
吸収効率を大幅に向上させることができる。なお、多孔
板の孔の形状を星形にした場合には、吸収液が孔１１を
通過することによってガスが孔１１を通過することが妨
げられることを防止することができる。
【００１５】本発明の他の実施例としては、分散板１０
が金網（ワイヤメッシュ）により構成されていてもよ
い。この実施例によっても前記実施例と同様の効果があ
る。この場合は吸収液が網目を通過することにより、ガ
スの網目通過が妨げられにくくなる。なお、金網の代わ
りにプラスチック製その他の材質からなる網状物を用い
てもよい。
が金網（ワイヤメッシュ）により構成されていてもよ
い。この実施例によっても前記実施例と同様の効果があ
る。この場合は吸収液が網目を通過することにより、ガ
スの網目通過が妨げられにくくなる。なお、金網の代わ
りにプラスチック製その他の材質からなる網状物を用い
てもよい。
【００１６】本発明の有効性は以上の説明より明らかで
あるが、ＣＯ2 吸収液として３０％モノエタノールアミ
ン水溶液を使用し、図２に示す面積３００ｍｍ2 、長さ
５００ｍｍ、Ｄｅ１５ｍｍの磁器性管状構造体および分
散板として金網を用いて、上部から流れる吸収液の分散
性を常温、常圧にて観察した。その結果、２個の前記管
状構造体を前記金網を挟んで垂直に組立て、上部管状構
造体に供給した吸収液が下部管状構造体出口で殆んど均
一に分散して流下するのが確認できた。これにより、本
発明によりＣＯ2 吸収効率を大幅に向上させうることが
確認された。
あるが、ＣＯ2 吸収液として３０％モノエタノールアミ
ン水溶液を使用し、図２に示す面積３００ｍｍ2 、長さ
５００ｍｍ、Ｄｅ１５ｍｍの磁器性管状構造体および分
散板として金網を用いて、上部から流れる吸収液の分散
性を常温、常圧にて観察した。その結果、２個の前記管
状構造体を前記金網を挟んで垂直に組立て、上部管状構
造体に供給した吸収液が下部管状構造体出口で殆んど均
一に分散して流下するのが確認できた。これにより、本
発明によりＣＯ2 吸収効率を大幅に向上させうることが
確認された。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各管状構造体の間に分散板を設けることにより、上段の
管状構造体から流れ落ちる液体を分散させて下段の管状
構造体に供給することができる。従って、管状構造体の
気液接触面積を大きくとることができ、気液接触効率を
大幅に向上させることができる。また、各管状構造体の
加工に高度の精度が要求されないから、製造コストの低
減を図ることができる。
各管状構造体の間に分散板を設けることにより、上段の
管状構造体から流れ落ちる液体を分散させて下段の管状
構造体に供給することができる。従って、管状構造体の
気液接触面積を大きくとることができ、気液接触効率を
大幅に向上させることができる。また、各管状構造体の
加工に高度の精度が要求されないから、製造コストの低
減を図ることができる。
【図１】本発明の実施例に使用するＣＯ2 吸収装置及び
従来のＣＯ2 吸収装置を示す全体構成図。
従来のＣＯ2 吸収装置を示す全体構成図。
【図２】ＣＯ2 吸収装置内に設けられた管状構造体を示
す構成図である。
す構成図である。
【図３】本発明により各管状構造体の間に分散板が設け
られた状態を示す構成図。
られた状態を示す構成図。
【図４】従来の分散板を設けない場合の吸収液の流れの
説明図。
説明図。
【図５】本発明における分散板を設けた場合の吸収液の
流れの説明図。
流れの説明図。
フロントページの続き (72)発明者 堀田 善次 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 北村 耕一 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 川崎 雅己 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 吉田 邦彦 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 下條 繁 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 唐崎 睦範 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 飯島 正樹 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 光岡 薫明 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 充填物が充填され、その充填物の上方か
ら液体を供給し、供給された液体を充填物表面に添って
流下させると共に、下部から気体を供給して気体と液体
とを接触させる気液接触装置において、充填物は互いに
離間して複数段配設し、充填物の前記各段は断面が各種
形状の管状構造体であり、その管状部は直線状を示し、
その気液接触面を気体の流れに対し平行になるように多
数配置したものであり、前記複数段の充填物の各間に前
記上方から流下させる液体を受け、分散させて下方に流
下させる分散板を設けてなることを特徴とする気液接触
装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の気液接触装置において、
分散板が網状を呈する網状部を有することを特徴とする
気液接触装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の気液接触装置において、
分散板が複数穿設してなる多孔面部を有することを特徴
とする気液接触装置。 - 【請求項４】 気体が燃焼排ガスであり、液体がＣＯ2
吸収液であることを特徴とする請求項第１項記載の気液
接触装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05004098A JP3073350B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 気液接触装置 |
| DE69430451T DE69430451T2 (de) | 1993-01-13 | 1994-01-03 | Vorrichtung zur Durchführung eines Gas-Flüssigkeitskontaktes |
| DE69409264T DE69409264T2 (de) | 1993-01-13 | 1994-01-03 | Vorrichtung zur Durchführung eines Gas-Flüssigkeitkontaktes |
| EP94250001A EP0606964B1 (en) | 1993-01-13 | 1994-01-03 | Apparatus for gas-liquid contact |
| DK97250219T DK0803277T3 (da) | 1993-01-13 | 1994-01-03 | Apparat til gas-væskekontakt |
| EP97250219A EP0803277B1 (en) | 1993-01-13 | 1994-01-03 | Apparatus for gas-liquid contact |
| KR1019940000375A KR970003061B1 (ko) | 1993-01-13 | 1994-01-12 | 기액접촉장치 |
| NO940110A NO309026B1 (no) | 1993-01-13 | 1994-01-12 | Apparat for gass-væskekontakt, samt anvendelse av dette for fjerning av CO2 i en forbrenningsgass |
| CN94100675A CN1048416C (zh) | 1993-01-13 | 1994-01-12 | 气液接触装置 |
| US08/462,054 US5536454A (en) | 1993-01-13 | 1995-06-05 | Apparatus for gas-liquid contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05004098A JP3073350B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 気液接触装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210122A true JPH06210122A (ja) | 1994-08-02 |
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Family
ID=11575323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05004098A Expired - Lifetime JP3073350B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 気液接触装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073350B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346552A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二酸化窒素処理装置 |
| US11298647B2 (en) | 2016-08-01 | 2022-04-12 | Ihi Corporation | Packing and manufacturing method therefor |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP05004098A patent/JP3073350B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006346552A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二酸化窒素処理装置 |
| US11298647B2 (en) | 2016-08-01 | 2022-04-12 | Ihi Corporation | Packing and manufacturing method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3073350B2 (ja) | 2000-08-07 |
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