JPH06210699A - 複合押出成形装置 - Google Patents
複合押出成形装置Info
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- JPH06210699A JPH06210699A JP5026322A JP2632293A JPH06210699A JP H06210699 A JPH06210699 A JP H06210699A JP 5026322 A JP5026322 A JP 5026322A JP 2632293 A JP2632293 A JP 2632293A JP H06210699 A JPH06210699 A JP H06210699A
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- fixed box
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- fixed
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7466—Combinations of similar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
- B29C48/495—Feedblocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム替えが容易かつ迅速に行ないえる複合押
出成形装置を提供する。 【構成】 ボックス５が、固定ボックス３と、これに着
脱自在に組込まれる複数の移動ボックス４…とから成
る。押出機７には移動ボックス４を接続して、ユニット
Ｕとする。
出成形装置を提供する。 【構成】 ボックス５が、固定ボックス３と、これに着
脱自在に組込まれる複数の移動ボックス４…とから成
る。押出機７には移動ボックス４を接続して、ユニット
Ｕとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム、樹脂類の複数の
材料を別個に供給して、一体に押出し成形する複合押出
成形装置に関する。
材料を別個に供給して、一体に押出し成形する複合押出
成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、この種の複合押出成形装置
は、複数の押出機と、一個の集中吐出頭とから成り、従
来の集中吐出頭は、一体型で作られていた。
は、複数の押出機と、一個の集中吐出頭とから成り、従
来の集中吐出頭は、一体型で作られていた。
【０００３】また、従来の複合押出成形装置に於て、押
出機自体を、集中吐出頭から分離したり取付けたりする
ことはできない。
出機自体を、集中吐出頭から分離したり取付けたりする
ことはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置では、同一
製品を多量に連続して成形する場合は何ら問題がない
が、多種少量生産には全く不適である。
製品を多量に連続して成形する場合は何ら問題がない
が、多種少量生産には全く不適である。
【０００５】即ち、異なる製品を成形するには、押出機
内のゴムや樹脂類の材料を入替える必要があるため、一
の材料から次の材料に完全に切替わるまで無駄な押出し
を必要とし、捨て材も多く発生する。かつ、押出ライン
を長時間止めることも必要となる。
内のゴムや樹脂類の材料を入替える必要があるため、一
の材料から次の材料に完全に切替わるまで無駄な押出し
を必要とし、捨て材も多く発生する。かつ、押出ライン
を長時間止めることも必要となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の押出機
と、一個の集中吐出頭とを備えた複合押出成形装置に於
て、該集中吐出頭が固定ボックスと、該固定ボックスに
着脱自在に組込まれる移動ボックスとを、有すると共
に、上記押出機の各々に該移動ボックスを固着して、各
押出機と移動ボックスをユニットとして、上記固定ボッ
クスから着脱可能に構成した。
と、一個の集中吐出頭とを備えた複合押出成形装置に於
て、該集中吐出頭が固定ボックスと、該固定ボックスに
着脱自在に組込まれる移動ボックスとを、有すると共
に、上記押出機の各々に該移動ボックスを固着して、各
押出機と移動ボックスをユニットとして、上記固定ボッ
クスから着脱可能に構成した。
【０００７】
【作用】固定ボックスと移動ボックスとの合体式である
ため、両者間を分離して、押出機と移動ボックスから成
るユニットを、容易に交換できる。
ため、両者間を分離して、押出機と移動ボックスから成
るユニットを、容易に交換できる。
【０００８】例えば、スペアー用のユニットを予め準備
しておき、ゴム替え時に、ユニットを交換すれば、容易
かつ迅速に作業が完了する。
しておき、ゴム替え時に、ユニットを交換すれば、容易
かつ迅速に作業が完了する。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の複合押出成形装置の要部を
部分的に断面にて示す。また、図２はその分解状態を示
している。
部分的に断面にて示す。また、図２はその分解状態を示
している。
【００１０】この図１と図２に於て、１はプリフォーマ
ー、２はこのプリフォーマー１が着脱自在に嵌込まれた
ボックスインサート、５は合体式のボックスであって固
定ボックス３と複数個の移動ボックス４…とから成る。
ー、２はこのプリフォーマー１が着脱自在に嵌込まれた
ボックスインサート、５は合体式のボックスであって固
定ボックス３と複数個の移動ボックス４…とから成る。
【００１１】固定ボックス３は凹所６を有し、その凹所
６内にボックスインサート２が嵌込まれる。
６内にボックスインサート２が嵌込まれる。
【００１２】７…は複数の押出機であり、上記各移動ボ
ックス４は各押出機７の吐出端に固着されて、（図２に
示す如く）ユニットＵ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４を構成して
いる。
ックス４は各押出機７の吐出端に固着されて、（図２に
示す如く）ユニットＵ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４を構成して
いる。
【００１３】このように、集中吐出頭８は、固定ボック
ス３、移動ボックス４…、ボックスインサート２及びプ
リフォーマー１等から構成されていると共に、一個の該
集中吐出頭８に対して、複数の押出機７…が付設され
る。
ス３、移動ボックス４…、ボックスインサート２及びプ
リフォーマー１等から構成されていると共に、一個の該
集中吐出頭８に対して、複数の押出機７…が付設され
る。
【００１４】しかも、ボックス５が合体式であって、
（図２のように、）各押出機７と移動ボックス４とをユ
ニットＵ１，Ｕ２，…として、固定ボックス３から着脱
可能に構成されているのである。
（図２のように、）各押出機７と移動ボックス４とをユ
ニットＵ１，Ｕ２，…として、固定ボックス３から着脱
可能に構成されているのである。
【００１５】ところで、移動ボックス４は、押出機７か
ら排出したゴム、樹脂類を、最も安定した状態で、か
つ、押出形状が決め易くなるような内面形状を有すると
共に、外面は先端テーパ面９に形成され、固定ボックス
３の後面側の開口側へ拡大するテーパ状の挿入孔10に挿
入して、固定ボックス３の後面に、取付けられる。
ら排出したゴム、樹脂類を、最も安定した状態で、か
つ、押出形状が決め易くなるような内面形状を有すると
共に、外面は先端テーパ面９に形成され、固定ボックス
３の後面側の開口側へ拡大するテーパ状の挿入孔10に挿
入して、固定ボックス３の後面に、取付けられる。
【００１６】固定ボックス３は、（前述のように）前面
側の凹所６を有すると共に、後面側から該凹所６の底面
へ連通する上記挿入孔10…が貫設されている。
側の凹所６を有すると共に、後面側から該凹所６の底面
へ連通する上記挿入孔10…が貫設されている。
【００１７】そして、この固定ボックス３は、図１に示
した状態で、移動ボックス４内に発生する内圧に抗する
補強の役目をなしている。即ち、挿入孔10…内に移動ボ
ックス４…が夫々密嵌状に挿入されて取付けられると、
移動ボックス４がゴムや樹脂の内圧を受けて、拡径方向
へ弾性変形しようとするが、それを受け止める。
した状態で、移動ボックス４内に発生する内圧に抗する
補強の役目をなしている。即ち、挿入孔10…内に移動ボ
ックス４…が夫々密嵌状に挿入されて取付けられると、
移動ボックス４がゴムや樹脂の内圧を受けて、拡径方向
へ弾性変形しようとするが、それを受け止める。
【００１８】なお、固定ボックス３には、温水，ヒータ
ー，その他の手段によって、温度を一定に保つようにな
っている（図示省略）。
ー，その他の手段によって、温度を一定に保つようにな
っている（図示省略）。
【００１９】次に、ボックスインサート２は、プリフォ
ーマー１が嵌込まれる凹所２ａを有すると共に、その底
面から後面───凹所６の底面に対応する側───に連
通状の通路11…が貫設され、移動ボックス４の先端から
排出されたゴムや樹脂類等の材料を、プリフォーマー１
に送る治具である。
ーマー１が嵌込まれる凹所２ａを有すると共に、その底
面から後面───凹所６の底面に対応する側───に連
通状の通路11…が貫設され、移動ボックス４の先端から
排出されたゴムや樹脂類等の材料を、プリフォーマー１
に送る治具である。
【００２０】このボックスインサート２も温調するのが
好ましい（図示省略）。
好ましい（図示省略）。
【００２１】プリフォーマー１は、複数の上記押出機７
…から押出され、ボックス５、ボックスインサート２の
各通路を送られてきたゴムや樹脂類等の材料を、複合押
出成形品の決められた位置に分配する治具であり、例え
ば、図３に示すような形状・構造とするのが望ましい。
…から押出され、ボックス５、ボックスインサート２の
各通路を送られてきたゴムや樹脂類等の材料を、複合押
出成形品の決められた位置に分配する治具であり、例え
ば、図３に示すような形状・構造とするのが望ましい。
【００２２】つまり、上述の図１，図２では４種の材料
を複合する集中吐出頭８を例示したが、図３も、これに
合わせて４種の材料を複合する（４層用）プリフォーマ
ーを例示している。
を複合する集中吐出頭８を例示したが、図３も、これに
合わせて４種の材料を複合する（４層用）プリフォーマ
ーを例示している。
【００２３】図２に示すように、プリフォーマー１が着
脱自在であり、図３のような複数のプリフォーマー１…
の一揃えから、選択的に使用すれば、種々の製品に対応
容易である。
脱自在であり、図３のような複数のプリフォーマー１…
の一揃えから、選択的に使用すれば、種々の製品に対応
容易である。
【００２４】このように、プリフォーマー１によって、
複数の材料を、所要配置、所要断面形状に組合わせて、
複合させた押出成形品を作ることができる。
複数の材料を、所要配置、所要断面形状に組合わせて、
複合させた押出成形品を作ることができる。
【００２５】なお、本発明に於て、ゴム材料の加硫、あ
るいは樹脂類の架橋反応は、いずれの工程で行なうこと
も自由である。例えば、本発明の複合押出成形装置にて
押出後に、別の加硫・架橋ラインを通して、行なっても
良いし、又は、剪断発熱を各押出機７…内で行なってか
ら直ちに集中吐出頭へ送り込んでも、良い。
るいは樹脂類の架橋反応は、いずれの工程で行なうこと
も自由である。例えば、本発明の複合押出成形装置にて
押出後に、別の加硫・架橋ラインを通して、行なっても
良いし、又は、剪断発熱を各押出機７…内で行なってか
ら直ちに集中吐出頭へ送り込んでも、良い。
【００２６】また、本発明に於て、押出機７とは、剪断
発熱機を押出機の吐出端に連設した場合をも包含するも
のとする。
発熱機を押出機の吐出端に連設した場合をも包含するも
のとする。
【００２７】しかして、図２に於て、Ｕ４′はスペアー
（予備）用のユニットを示し、一の材料を押出していた
一のユニットＵ４を停止し、固定ボックス５から引出し
て、他の材料を押出すためのスペアー用のユニットＵ
４′を固定ボックス５に取付けると、迅速に供給材料を
変更（ゴム替え）できる。勿論、他のユニットＵ１，Ｕ
２，Ｕ３についてもスペアー用のユニットを予め準備し
ておいて、迅速な材料変更（ゴム替え）を実現できる。
（予備）用のユニットを示し、一の材料を押出していた
一のユニットＵ４を停止し、固定ボックス５から引出し
て、他の材料を押出すためのスペアー用のユニットＵ
４′を固定ボックス５に取付けると、迅速に供給材料を
変更（ゴム替え）できる。勿論、他のユニットＵ１，Ｕ
２，Ｕ３についてもスペアー用のユニットを予め準備し
ておいて、迅速な材料変更（ゴム替え）を実現できる。
【００２８】なお、図１と図２では図示省略したが、各
ユニットＵ１，Ｕ２，…を夫々（減速機・モータも含め
て）一体化すると共に、油圧シリンダ，あるいは，駆動
モータとボールネジ等の往復機構を付設しておいて、上
述のスペアー用のユニットと、迅速な交換を行なうよう
にするのが望ましい。
ユニットＵ１，Ｕ２，…を夫々（減速機・モータも含め
て）一体化すると共に、油圧シリンダ，あるいは，駆動
モータとボールネジ等の往復機構を付設しておいて、上
述のスペアー用のユニットと、迅速な交換を行なうよう
にするのが望ましい。
【００２９】このように、本発明は特に多種少量生産用
として、たびたび、供給材料の変更を行なう場合、及
び、小型押出機７…を用いる場合に、好適な発明である
といえる。
として、たびたび、供給材料の変更を行なう場合、及
び、小型押出機７…を用いる場合に、好適な発明である
といえる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は上述の構成により次に示すよう
な著大な効果を奏する。
な著大な効果を奏する。
【００３１】 一台の押出成形装置にて、高能率に、
多種多様な形状・材料の複合押出成形品を少量ずつ作る
ことができる。
多種多様な形状・材料の複合押出成形品を少量ずつ作る
ことができる。
【００３２】 特に、ユニットＵ１，Ｕ２，…の交換
が迅速に可能となり、押出ラインを長時間止めることも
なくなる。
が迅速に可能となり、押出ラインを長時間止めることも
なくなる。
【００３３】 さらに、移動ボックス４が固定ボック
ス３に対して着脱自在であるため、ボックス内面形状の
変更が簡単にできるようになった。
ス３に対して着脱自在であるため、ボックス内面形状の
変更が簡単にできるようになった。
【００３４】 ボックス５の周りに関して、構造が単
純化・簡素化され、取扱いが容易で、実用性に優れる。
純化・簡素化され、取扱いが容易で、実用性に優れる。
【図１】本発明の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】分解状態の説明用断面図である。
【図３】プリフォーマーの一例を示す断面図である。
３ 固定ボックス ４ 移動ボックス ７ 押出機 ８ 集中吐出頭 Ｕ ユニット
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の押出機と、一個の集中吐出頭とを
備えた複合押出成形装置に於て、該集中吐出頭が固定ボ
ックスと、該固定ボックスに着脱自在に組込まれる移動
ボックスとを、有すると共に、上記押出機の各々に該移
動ボックスを固着して、各押出機と移動ボックスをユニ
ットとして、上記固定ボックスから着脱可能に構成した
ことを特徴とする複合押出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5026322A JPH06210699A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 複合押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5026322A JPH06210699A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 複合押出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210699A true JPH06210699A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=12190173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5026322A Pending JPH06210699A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 複合押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06210699A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018079241A1 (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 押出ヘッド及び押出装置 |
| WO2019037901A1 (de) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorform-vorrichtung zum positionieren von extrudierten kautschukmischungen und ein die vorform-vorrichtung aufweisendes extruder-form-system zum ausformen von extrudierten kautschukmischungen zu einem gesamtkautschukelement sowie eine entsprechende extruderanlage |
| EP3769931A1 (de) * | 2019-07-25 | 2021-01-27 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Formgebungsvorrichtung zum leiten von extrudierten kautschukmischungen in eine endformeinheit zum ausformen von kautschukmischungen, verwendung der vorrichtung und ein verfahren zum ausformen eines kautschukprofils |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01280526A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 共押出成形装置の接続部の構造 |
| JPH03130123A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-06-03 | Paul Troester Mas Fab | 押出成形機ヘッド |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP5026322A patent/JPH06210699A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01280526A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Plast Kogaku Kenkyusho:Kk | 共押出成形装置の接続部の構造 |
| JPH03130123A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-06-03 | Paul Troester Mas Fab | 押出成形機ヘッド |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2018079241A1 (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 押出ヘッド及び押出装置 |
| JP2018069468A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 押出ヘッド及び押出装置 |
| WO2019037901A1 (de) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorform-vorrichtung zum positionieren von extrudierten kautschukmischungen und ein die vorform-vorrichtung aufweisendes extruder-form-system zum ausformen von extrudierten kautschukmischungen zu einem gesamtkautschukelement sowie eine entsprechende extruderanlage |
| CN111065507A (zh) * | 2017-08-23 | 2020-04-24 | 大陆轮胎德国有限公司 | 用于对挤出的橡胶混合物进行定位的预成型装置，和包括预成型装置用于将挤出的橡胶混合物模制成完整橡胶元件的挤出机模制系统，以及相应的挤出机系统 |
| CN111065507B (zh) * | 2017-08-23 | 2021-11-16 | 大陆轮胎德国有限公司 | 挤出的橡胶混合物定位装置，含装置系统及挤出机生产线 |
| US11420373B2 (en) | 2017-08-23 | 2022-08-23 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Preform device for positioning extruded rubber mixtures, and extruder mold system comprising the preform device for molding extruded rubber mixtures into a complete rubber element, and corresponding extruder system |
| EP3769931A1 (de) * | 2019-07-25 | 2021-01-27 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Formgebungsvorrichtung zum leiten von extrudierten kautschukmischungen in eine endformeinheit zum ausformen von kautschukmischungen, verwendung der vorrichtung und ein verfahren zum ausformen eines kautschukprofils |
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