JPH06211974A - エステル挿入法によるポリエーテルからのポリエステルの製造 - Google Patents
エステル挿入法によるポリエーテルからのポリエステルの製造Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ルイス酸触媒の存在下でのポリエーテルと環
状酸無水物との新規なエステル挿入反応によるポリエス
テルの製造方法を開示する。 【効果】 当該方法を用いて、ポリウレタンから回収さ
れたポリエーテルポリオールを、硬化性不飽和ポリエス
テル樹脂に有利に変換することができる。
状酸無水物との新規なエステル挿入反応によるポリエス
テルの製造方法を開示する。 【効果】 当該方法を用いて、ポリウレタンから回収さ
れたポリエーテルポリオールを、硬化性不飽和ポリエス
テル樹脂に有利に変換することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、再循環ポリウレタンか
ら得られるポリエーテルポリオールを含めて、ポリエー
テル類からの飽和および不飽和ポリエステル組成物の合
成に関するものである。本発明の鍵は新規なエステル挿
入反応の発見にある。
ら得られるポリエーテルポリオールを含めて、ポリエー
テル類からの飽和および不飽和ポリエステル組成物の合
成に関するものである。本発明の鍵は新規なエステル挿
入反応の発見にある。
【0002】
【従来の技術】商業上の不飽和ポリエステル樹脂は、グ
リコールと不飽和ジカルボン酸またはその誘導体とを反
応させて中間分子量の液状ポリマーを得ることにより製
造される。例えば、プロピレングリコールを無水マレイ
ン酸と反応させると、不飽和ポリエステル樹脂が得られ
る。不飽和ポリエステル樹脂を遊離基開始剤の存在下に
スチレンのようなビニルモノマーと反応させると、硬化
し架橋した高強度の固体が得られる。
リコールと不飽和ジカルボン酸またはその誘導体とを反
応させて中間分子量の液状ポリマーを得ることにより製
造される。例えば、プロピレングリコールを無水マレイ
ン酸と反応させると、不飽和ポリエステル樹脂が得られ
る。不飽和ポリエステル樹脂を遊離基開始剤の存在下に
スチレンのようなビニルモノマーと反応させると、硬化
し架橋した高強度の固体が得られる。
【0003】飽和ポリエステルポリオールは、グリコー
ルと飽和ジカルボン酸またはその誘導体とを反応させる
ことにより製造される。飽和ポリエステルポリオールは
しばしばポリウレタンの製造に用いられる。飽和ポリエ
ステルポリオールと不飽和ポリエステル樹脂の双方の有
用性にもかかわらず、ポリエーテルからポリエステルを
如何にして製造するかをこれまで誰も教示していない。
ルと飽和ジカルボン酸またはその誘導体とを反応させる
ことにより製造される。飽和ポリエステルポリオールは
しばしばポリウレタンの製造に用いられる。飽和ポリエ
ステルポリオールと不飽和ポリエステル樹脂の双方の有
用性にもかかわらず、ポリエーテルからポリエステルを
如何にして製造するかをこれまで誰も教示していない。
【0004】ポリエーテルをポリエステルに変換するに
は、初期のエーテル開裂反応が必要である。エーテルの
開裂には通常濃硫酸やヨウ化水素酸のような苛酷な試薬
類を必要とし、商業上魅力があるとは言えない。ガナム
(Ganum)とスモール (Small)(J. Org. Chem. 39 (1974)
3728) は、脂肪族エーテルが比較的温和な条件下で無
水酢酸および塩化第二鉄と反応してエステルを生成する
ことを示した。明らかに、ポリエーテルからポリエステ
ルを製造するためにエーテル開裂反応が用いられたこと
はない。
は、初期のエーテル開裂反応が必要である。エーテルの
開裂には通常濃硫酸やヨウ化水素酸のような苛酷な試薬
類を必要とし、商業上魅力があるとは言えない。ガナム
(Ganum)とスモール (Small)(J. Org. Chem. 39 (1974)
3728) は、脂肪族エーテルが比較的温和な条件下で無
水酢酸および塩化第二鉄と反応してエステルを生成する
ことを示した。明らかに、ポリエーテルからポリエステ
ルを製造するためにエーテル開裂反応が用いられたこと
はない。
【0005】ポリウレタンフォーム、エラストマーなど
から回収されるポリエーテルポリオールはポリエーテル
の便利な供給源である。これらの物質を有用な生成物に
如何にして最良に変換するかはまだわかっていない。も
しも回収されたポリエーテル特にポリエーテルポリオー
ルを実際に他の有用なポリマーに変換できるならば、も
っと多くの人々がポリウレタンをリサイクルし、再利用
するであろう。困ったことに、ポリウレタンから回収さ
れるポリエーテルは多くの異なる源からのものであり、
通常は複雑な混合物である。その鍵は複雑なポリエーテ
ル混合物から有用なものを作る方法を見つけることにあ
る。
から回収されるポリエーテルポリオールはポリエーテル
の便利な供給源である。これらの物質を有用な生成物に
如何にして最良に変換するかはまだわかっていない。も
しも回収されたポリエーテル特にポリエーテルポリオー
ルを実際に他の有用なポリマーに変換できるならば、も
っと多くの人々がポリウレタンをリサイクルし、再利用
するであろう。困ったことに、ポリウレタンから回収さ
れるポリエーテルは多くの異なる源からのものであり、
通常は複雑な混合物である。その鍵は複雑なポリエーテ
ル混合物から有用なものを作る方法を見つけることにあ
る。
【0006】ポリエーテルポリオールはポリウレタンに
たわみ性を付与する。多くの場合、より大きな剛性と強
度を有するポリウレタンが望ましいだろう。硬化ポリエ
ステルは強靱であるが、しばしばあまりに剛性すぎて脆
いことがある。好ましい製品はポリウレタンのたわみ性
と硬化ポリエステルの剛性・強度を兼ね備えたものだろ
う。ポリエーテル主鎖中に不飽和ポリエステル結合を選
択的に導入する方法を見つけさえすれば、このような独
特の製品を製造できるかもしれない。
たわみ性を付与する。多くの場合、より大きな剛性と強
度を有するポリウレタンが望ましいだろう。硬化ポリエ
ステルは強靱であるが、しばしばあまりに剛性すぎて脆
いことがある。好ましい製品はポリウレタンのたわみ性
と硬化ポリエステルの剛性・強度を兼ね備えたものだろ
う。ポリエーテル主鎖中に不飽和ポリエステル結合を選
択的に導入する方法を見つけさえすれば、このような独
特の製品を製造できるかもしれない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエーテ
ルからのポリエステル組成物の製造方法を提供する。こ
の方法は、ポリエーテルと環状酸無水物とをルイス酸触
媒の存在下で反応させることから成っている。環状酸無
水物分子をポリエーテルの炭素−酸素結合の中にランダ
ムに挿入して、得られるポリエステル組成物中のエステ
ル結合を生成させる。この方法に特に有用なポリエーテ
ルは、ポリウレタンから回収されたポリエーテルポリオ
ールである。
ルからのポリエステル組成物の製造方法を提供する。こ
の方法は、ポリエーテルと環状酸無水物とをルイス酸触
媒の存在下で反応させることから成っている。環状酸無
水物分子をポリエーテルの炭素−酸素結合の中にランダ
ムに挿入して、得られるポリエステル組成物中のエステ
ル結合を生成させる。この方法に特に有用なポリエーテ
ルは、ポリウレタンから回収されたポリエーテルポリオ
ールである。
【0008】本発明方法は、回収されたポリエーテルを
有用なポリエステル、特に硬化性の不飽和ポリエステル
樹脂に変換するための実用的な方法である。通常の不飽
和ポリエステル樹脂と同様に、本発明の樹脂は遊離基開
始剤の存在下でビニルモノマーと反応して硬化ポリエス
テル生成物をもたらすだろう。
有用なポリエステル、特に硬化性の不飽和ポリエステル
樹脂に変換するための実用的な方法である。通常の不飽
和ポリエステル樹脂と同様に、本発明の樹脂は遊離基開
始剤の存在下でビニルモノマーと反応して硬化ポリエス
テル生成物をもたらすだろう。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明方法では、ポリエ
ーテルと環状酸無水物とを触媒量のルイス酸の存在下で
反応させ、そしてポリエーテルの炭素−酸素結合の中に
環状酸無水物分子をランダムに挿入してポリエステル組
成物を製造する。
ーテルと環状酸無水物とを触媒量のルイス酸の存在下で
反応させ、そしてポリエーテルの炭素−酸素結合の中に
環状酸無水物分子をランダムに挿入してポリエステル組
成物を製造する。
【0010】本発明で用いるのに適したポリエーテル
は、エポキシド、オキセタン、オキソランのような環状
エーテルの塩基または酸−触媒による開環重合から誘導
されるものである。ポリエーテルはオキシアルキレン基
(−O−A−)の反復単位を有し、ここでAは2〜10
個の炭素原子、好ましくは2〜4個の炭素原子を有す
る。ポリエーテルは、それがどのように製造されるかま
たは修飾されるかに応じて、異なる末端基をもつことが
できる。例えば、ポリエーテルはヒドロキシル、エステ
ル、エーテル、酸、またはアミノ末端基など、あるいは
これらの組合せをもつことができる。様々なタイプのポ
リエーテルの混合物を用いてもよい。
は、エポキシド、オキセタン、オキソランのような環状
エーテルの塩基または酸−触媒による開環重合から誘導
されるものである。ポリエーテルはオキシアルキレン基
(−O−A−)の反復単位を有し、ここでAは2〜10
個の炭素原子、好ましくは2〜4個の炭素原子を有す
る。ポリエーテルは、それがどのように製造されるかま
たは修飾されるかに応じて、異なる末端基をもつことが
できる。例えば、ポリエーテルはヒドロキシル、エステ
ル、エーテル、酸、またはアミノ末端基など、あるいは
これらの組合せをもつことができる。様々なタイプのポ
リエーテルの混合物を用いてもよい。
【0011】本発明方法において有用な好ましいポリエ
ーテルはポリエーテルポリオールである。適当なポリエ
ーテルポリオールには、例えばポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール、エチレンオ
キシド−プロピレンオキシドコポリマー、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、オキセタンポリオール、お
よびテトラヒドロフランとエポキシドのコポリマーが含
まれる。一般に、これらのポリオールは約2〜8の平均
ヒドロキシル官能価と、約250〜25,000の数平
均分子量をもつだろう。好ましくは、ポリエーテルポリ
オールはポリウレタンフォーム、エラストマー、シーラ
ントなどから誘導される再循環ポリオールである。
ーテルはポリエーテルポリオールである。適当なポリエ
ーテルポリオールには、例えばポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール、エチレンオ
キシド−プロピレンオキシドコポリマー、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、オキセタンポリオール、お
よびテトラヒドロフランとエポキシドのコポリマーが含
まれる。一般に、これらのポリオールは約2〜8の平均
ヒドロキシル官能価と、約250〜25,000の数平
均分子量をもつだろう。好ましくは、ポリエーテルポリ
オールはポリウレタンフォーム、エラストマー、シーラ
ントなどから誘導される再循環ポリオールである。
【0012】本発明方法では環状酸無水物が用いられ
る。環状酸無水物は飽和環状酸無水物、不飽和環状酸無
水物、またはこれらの混合物であり得る。“飽和”酸無
水物は、芳香環をもっていてもよいが、反応性のエチレ
ン性不飽和を含まない酸無水物である。飽和環状酸無水
物の例としては、無水コハク酸、無水フタル酸、無水テ
トラヒドロフタル酸、アルキル−およびアリール−置換
された無水コハク酸、ハロゲン化された飽和環状酸無水
物(例えば、無水テトラブロモフタル酸)など、さらに
これらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。
る。環状酸無水物は飽和環状酸無水物、不飽和環状酸無
水物、またはこれらの混合物であり得る。“飽和”酸無
水物は、芳香環をもっていてもよいが、反応性のエチレ
ン性不飽和を含まない酸無水物である。飽和環状酸無水
物の例としては、無水コハク酸、無水フタル酸、無水テ
トラヒドロフタル酸、アルキル−およびアリール−置換
された無水コハク酸、ハロゲン化された飽和環状酸無水
物(例えば、無水テトラブロモフタル酸)など、さらに
これらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。
【0013】好ましくは、用いる環状酸無水物は不飽和
環状酸無水物、または不飽和環状酸無水物と飽和環状酸
無水物の混合物である。“不飽和”酸無水物はエチレン
性不飽和を含んでいる。不飽和環状酸無水物の例として
は、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン
酸、ハロゲン化された不飽和環状酸無水物など、さらに
これらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。
無水マレイン酸が好ましい。不飽和環状酸無水物が含ま
れる場合、生成物は不飽和ポリエステル樹脂であり、こ
れをビニルモノマーおよび遊離基開始剤により硬化させ
ると、固体のポリエステル生成物が得られる。
環状酸無水物、または不飽和環状酸無水物と飽和環状酸
無水物の混合物である。“不飽和”酸無水物はエチレン
性不飽和を含んでいる。不飽和環状酸無水物の例として
は、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン
酸、ハロゲン化された不飽和環状酸無水物など、さらに
これらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。
無水マレイン酸が好ましい。不飽和環状酸無水物が含ま
れる場合、生成物は不飽和ポリエステル樹脂であり、こ
れをビニルモノマーおよび遊離基開始剤により硬化させ
ると、固体のポリエステル生成物が得られる。
【0014】用いる環状酸無水物の量は限定的ではない
が、生成物の性質および多用性は、不飽和酸無水物を用
いるか否か、不飽和酸無水物と飽和酸無水物の相対量、
ポリエーテル単位に対する酸無水物分子の比率、そして
他の要因によるだろう。一般に、用いる環状酸無水物の
総量は、ポリエーテルのオキシアルキレン単位1モルに
つき酸無水物約0.01〜1.1モルの範囲内であろ
う。より好ましい範囲はポリエーテルのオキシアルキレ
ン単位1モルにつき酸無水物約0.1〜0.8モルであ
る。例えば、平均約17のオキシプロピレン単位を有す
る分子量1000のポリオキシプロピレンポリオールの
場合、用いる環状酸無水物の量は一般にポリオール1モ
ルにつき約0.17〜19モル、より好ましくはポリオ
ール1モルにつき約1.7〜14モルの範囲内となろ
う。
が、生成物の性質および多用性は、不飽和酸無水物を用
いるか否か、不飽和酸無水物と飽和酸無水物の相対量、
ポリエーテル単位に対する酸無水物分子の比率、そして
他の要因によるだろう。一般に、用いる環状酸無水物の
総量は、ポリエーテルのオキシアルキレン単位1モルに
つき酸無水物約0.01〜1.1モルの範囲内であろ
う。より好ましい範囲はポリエーテルのオキシアルキレ
ン単位1モルにつき酸無水物約0.1〜0.8モルであ
る。例えば、平均約17のオキシプロピレン単位を有す
る分子量1000のポリオキシプロピレンポリオールの
場合、用いる環状酸無水物の量は一般にポリオール1モ
ルにつき約0.17〜19モル、より好ましくはポリオ
ール1モルにつき約1.7〜14モルの範囲内となろ
う。
【0015】ルイス酸は本発明方法の触媒として作用す
る。好ましいルイス酸は式MXnの金属ハロゲン化物で
あり、ここでMは酸化数2〜4の金属、Xはハロゲン、
そしてnは2〜4の整数である。適当なルイス酸には、
塩化亜鉛、臭化亜鉛、塩化第一スズ、臭化第一スズ、塩
化アルミニウム、塩化第二鉄、三フッ化ホウ素など、ま
たはこれらの混合物が含まれるが、これらに限定されな
い。亜鉛ハロゲン化物とスズ(IV)ハロゲン化物が特に
好ましい。塩化亜鉛と臭化亜鉛が最も好ましい。
る。好ましいルイス酸は式MXnの金属ハロゲン化物で
あり、ここでMは酸化数2〜4の金属、Xはハロゲン、
そしてnは2〜4の整数である。適当なルイス酸には、
塩化亜鉛、臭化亜鉛、塩化第一スズ、臭化第一スズ、塩
化アルミニウム、塩化第二鉄、三フッ化ホウ素など、ま
たはこれらの混合物が含まれるが、これらに限定されな
い。亜鉛ハロゲン化物とスズ(IV)ハロゲン化物が特に
好ましい。塩化亜鉛と臭化亜鉛が最も好ましい。
【0016】用いるルイス酸の量は限定的ではない。一
般的に、より高い触媒レベルを用いるときに、反応はよ
り速やかに進行する。用いるルイス酸の量は製造される
ポリエステル生成物の量に基づいて約0.01〜5重量
%の範囲内であることが好ましい。より好ましい範囲は
約0.05〜2重量%であり、約0.1〜1重量%の範
囲が最も好ましい。
般的に、より高い触媒レベルを用いるときに、反応はよ
り速やかに進行する。用いるルイス酸の量は製造される
ポリエステル生成物の量に基づいて約0.01〜5重量
%の範囲内であることが好ましい。より好ましい範囲は
約0.05〜2重量%であり、約0.1〜1重量%の範
囲が最も好ましい。
【0017】本発明方法は、希望する任意の順序または
方法で、ポリエーテルと環状酸無水物とルイス酸を単に
混合し、この混合物を希望する反応温度に加熱すること
により行う。任意の反応温度を用いることができるが、
一般には約60〜240℃の範囲内の温度が好ましい。
より好ましい温度範囲は約100〜220℃であり、約
150〜200℃の範囲が最も好ましい。
方法で、ポリエーテルと環状酸無水物とルイス酸を単に
混合し、この混合物を希望する反応温度に加熱すること
により行う。任意の反応温度を用いることができるが、
一般には約60〜240℃の範囲内の温度が好ましい。
より好ましい温度範囲は約100〜220℃であり、約
150〜200℃の範囲が最も好ましい。
【0018】必ずしも必要ではないが、本発明方法は窒
素、アルゴンなどの不活性雰囲気下で行うことが好まし
い。有利には、反応中に反応混合物を十分攪拌する。反
応の進行は任意の慣用手段により測定し得る。ゲル透過
クロマトグラフィーがエステル挿入反応の進行を追跡す
るのに適した手段である。反応は一般に約5〜10時間
で完了する。
素、アルゴンなどの不活性雰囲気下で行うことが好まし
い。有利には、反応中に反応混合物を十分攪拌する。反
応の進行は任意の慣用手段により測定し得る。ゲル透過
クロマトグラフィーがエステル挿入反応の進行を追跡す
るのに適した手段である。反応は一般に約5〜10時間
で完了する。
【0019】本発明は硬化ポリエステル生成物の製造方
法を包含する。この方法は、(a) ポリエーテルと環状不
飽和酸無水物とを、効果的な量の上記のようなルイス酸
の存在下に反応させて、不飽和ポリエステル樹脂を生成
させ、(b) 該不飽和ポリエステル樹脂をビニルモノマー
および遊離基開始剤と組み合わせ、そして(c) 該混合物
を硬化ポリエステル生成物を製造するのに効果的な温度
で加熱することから成っている。
法を包含する。この方法は、(a) ポリエーテルと環状不
飽和酸無水物とを、効果的な量の上記のようなルイス酸
の存在下に反応させて、不飽和ポリエステル樹脂を生成
させ、(b) 該不飽和ポリエステル樹脂をビニルモノマー
および遊離基開始剤と組み合わせ、そして(c) 該混合物
を硬化ポリエステル生成物を製造するのに効果的な温度
で加熱することから成っている。
【0020】本発明で用いるのに適したビニルモノマー
には、ビニル芳香族モノマー、カルボン酸のビニルエス
テル、アクリル酸およびメタクリル酸エステル、アクリ
ルアミドおよびメタクリルアミド、アクリロニトリルお
よびメタクリロニトリル、アルキルビニルエーテル、芳
香族ジ−およびポリ−酸のアリルエステルなど、および
これらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。
好ましいビニルモノマーはビニル芳香族モノマー、メタ
クリル酸エステル、および芳香族ジ−およびポリ−酸の
ジアリルエステルである。特に好ましいビニルモノマー
はスチレン、ビニルトルエン、メタクリル酸メチル、お
よびフタル酸ジアリルである。
には、ビニル芳香族モノマー、カルボン酸のビニルエス
テル、アクリル酸およびメタクリル酸エステル、アクリ
ルアミドおよびメタクリルアミド、アクリロニトリルお
よびメタクリロニトリル、アルキルビニルエーテル、芳
香族ジ−およびポリ−酸のアリルエステルなど、および
これらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。
好ましいビニルモノマーはビニル芳香族モノマー、メタ
クリル酸エステル、および芳香族ジ−およびポリ−酸の
ジアリルエステルである。特に好ましいビニルモノマー
はスチレン、ビニルトルエン、メタクリル酸メチル、お
よびフタル酸ジアリルである。
【0021】本発明方法により製造される硬化ポリエス
テル生成物には、場合により、充填剤、ガラス繊維な
ど、またはこれらの混合物を含めることができる。適当
な充填剤は当業者によく知られたものである。適当な充
填剤の例としては、タルク、酸化カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、アルミナ、微細な炭素、クレー、ケイソウ
土など、およびこれらの混合物が含まれるが、これらに
限定されない。任意の大きさまたは形のガラス繊維を使
用してポリエステルを強化することができる。ポリエス
テル生成物中で用いる充填剤および/またはガラス繊維
の総量は、好ましくは、硬化ポリエステル生成物の重量
に基づいて約1〜80重量%の範囲内である。より好ま
しい範囲は約20〜60重量%である。
テル生成物には、場合により、充填剤、ガラス繊維な
ど、またはこれらの混合物を含めることができる。適当
な充填剤は当業者によく知られたものである。適当な充
填剤の例としては、タルク、酸化カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、アルミナ、微細な炭素、クレー、ケイソウ
土など、およびこれらの混合物が含まれるが、これらに
限定されない。任意の大きさまたは形のガラス繊維を使
用してポリエステルを強化することができる。ポリエス
テル生成物中で用いる充填剤および/またはガラス繊維
の総量は、好ましくは、硬化ポリエステル生成物の重量
に基づいて約1〜80重量%の範囲内である。より好ま
しい範囲は約20〜60重量%である。
【0022】本発明において有用な遊離基開始剤は、通
常の硬化ポリエステル生成物を製造する分野においてよ
く知られた過酸化物およびアゾ型開始剤のいずれかであ
る。過酸化物開始剤が好ましい。適当な例には、過酸化
ベンゾイル、アゾビス(イソブチロニトリル)などが含
まれるが、これらに限定されない。用いる遊離基開始剤
の量は、一般に、硬化ポリエステル生成物の重量に基づ
いて約0.1〜5重量%の範囲内であろう。より好まし
い範囲は約0.5〜3重量%である。
常の硬化ポリエステル生成物を製造する分野においてよ
く知られた過酸化物およびアゾ型開始剤のいずれかであ
る。過酸化物開始剤が好ましい。適当な例には、過酸化
ベンゾイル、アゾビス(イソブチロニトリル)などが含
まれるが、これらに限定されない。用いる遊離基開始剤
の量は、一般に、硬化ポリエステル生成物の重量に基づ
いて約0.1〜5重量%の範囲内であろう。より好まし
い範囲は約0.5〜3重量%である。
【0023】本発明の不飽和ポリエステル樹脂は所望の
温度で硬化されるが、好ましくは約30〜200℃の範
囲の温度で硬化される。
温度で硬化されるが、好ましくは約30〜200℃の範
囲の温度で硬化される。
【0024】ポリエーテルポリオールは、通常、ポリオ
ールを無水マレイン酸のような不飽和酸無水物で末端キ
ャップすることにより、不飽和エステルを末端基とする
ポリエーテルに変換され得る。しかしながら、エステル
基は普通は末端位置に限られるため、導入された不飽和
の量が少なく、それ故これらの生成物の架橋は一般に強
固で有用な物質をもたらさないだろう。通常の不飽和ポ
リエステル樹脂は、低分子量のグリコールと不飽和環状
酸無水物を反応させて製造する。この方法では十分な量
の不飽和の組み込みが可能であるので、高強度の架橋生
成物が得られる。
ールを無水マレイン酸のような不飽和酸無水物で末端キ
ャップすることにより、不飽和エステルを末端基とする
ポリエーテルに変換され得る。しかしながら、エステル
基は普通は末端位置に限られるため、導入された不飽和
の量が少なく、それ故これらの生成物の架橋は一般に強
固で有用な物質をもたらさないだろう。通常の不飽和ポ
リエステル樹脂は、低分子量のグリコールと不飽和環状
酸無水物を反応させて製造する。この方法では十分な量
の不飽和の組み込みが可能であるので、高強度の架橋生
成物が得られる。
【0025】通常の不飽和ポリエステル樹脂の合成で
は、どの二酸誘導体を用いるか、またはどのジオールを
用いるかによってその構造が決まる。架橋は飽和および
不飽和の二酸誘導体の混合物を用いることにより、ある
いは異なる鎖長を有するグリコールの混合物を用いるこ
とにより、ある程度制御される。
は、どの二酸誘導体を用いるか、またはどのジオールを
用いるかによってその構造が決まる。架橋は飽和および
不飽和の二酸誘導体の混合物を用いることにより、ある
いは異なる鎖長を有するグリコールの混合物を用いるこ
とにより、ある程度制御される。
【0026】対照的に、本発明の不飽和ポリエステル樹
脂は構造柔軟性を有する。エステル結合間の平均ポリエ
ーテル鎖長と架橋能は、用いる環状酸無水物の量を調整
することにより制御される。単一のポリエーテルポリオ
ールと単一の環状不飽和酸無水物から広範な不飽和レベ
ルを有する生成物を製造することができる。
脂は構造柔軟性を有する。エステル結合間の平均ポリエ
ーテル鎖長と架橋能は、用いる環状酸無水物の量を調整
することにより制御される。単一のポリエーテルポリオ
ールと単一の環状不飽和酸無水物から広範な不飽和レベ
ルを有する生成物を製造することができる。
【0027】本発明方法は回収されたポリエーテルポリ
オールから不飽和ポリエステル樹脂への新規な経路を提
供する。不飽和ポリエステル樹脂は慣用法により製造さ
れたものと構造的に相違するが、本発明の樹脂は慣用法
を用いて高強度の生成物に都合よく硬化される。
オールから不飽和ポリエステル樹脂への新規な経路を提
供する。不飽和ポリエステル樹脂は慣用法により製造さ
れたものと構造的に相違するが、本発明の樹脂は慣用法
を用いて高強度の生成物に都合よく硬化される。
【0028】以下の実施例は本発明を単に例示するもの
である。当業者は本発明の精神および特許請求の範囲に
含まれる多くの変更を理解するだろう。
である。当業者は本発明の精神および特許請求の範囲に
含まれる多くの変更を理解するだろう。
【0029】
【実施例】実施例1 ポリエーテルポリオールからの不飽和ポリエステル樹脂
の製造
の製造
【0030】電磁攪拌機、冷却器、温度計、および窒素
入口を備えた三つ口丸底フラスコに、分子量3000の
ポリエーテルポリオール(90g、約15重量%の内部
オキシエチレン含量を有するPO/EOコポリマー;軟
質スラブポリオール)と無水マレイン酸(60g)と塩
化亜鉛(2.25g)を入れた。この反応混合物を19
0℃に加熱し、この温度で6時間維持した。サンプルの
ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)による分析はM
w=2700、Mn=1100を示した。濃厚な混合物
を120℃に冷却し、安定剤としてヒドロキノン(40
mg)を含むスチレン(150g)の中に注入した。こ
の混合物は室温で安定していた。
入口を備えた三つ口丸底フラスコに、分子量3000の
ポリエーテルポリオール(90g、約15重量%の内部
オキシエチレン含量を有するPO/EOコポリマー;軟
質スラブポリオール)と無水マレイン酸(60g)と塩
化亜鉛(2.25g)を入れた。この反応混合物を19
0℃に加熱し、この温度で6時間維持した。サンプルの
ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)による分析はM
w=2700、Mn=1100を示した。濃厚な混合物
を120℃に冷却し、安定剤としてヒドロキノン(40
mg)を含むスチレン(150g)の中に注入した。こ
の混合物は室温で安定していた。
【0031】実施例2 未硬化樹脂からの硬化ポリエステル組成物の製造
【0032】実施例1の不飽和ポリエステル樹脂生成物
のサンプル(75g)中に過酸化ベンゾイル(1.5
g)を溶解した。この混合物を金型に注入し、オーブン
内で75℃に加熱した。この物質は滑らかで硬い表面を
有する透明な固体へと速やかに硬化した。
のサンプル(75g)中に過酸化ベンゾイル(1.5
g)を溶解した。この混合物を金型に注入し、オーブン
内で75℃に加熱した。この物質は滑らかで硬い表面を
有する透明な固体へと速やかに硬化した。
【0033】実施例3 充填剤入りの強化ポリエステル組成物の製造
【0034】実施例1の不飽和ポリエステル樹脂生成物
のサンプル(75g)を過酸化ベンゾイル(1.5
g)、タルク(50g)、およびガラス繊維(25g)
と一緒にした。この混合物を金型に注入し、オーブン内
で75℃に加熱した。この物質は有機溶媒に溶けない硬
くて強固な複合材料へと速やかに硬化した。
のサンプル(75g)を過酸化ベンゾイル(1.5
g)、タルク(50g)、およびガラス繊維(25g)
と一緒にした。この混合物を金型に注入し、オーブン内
で75℃に加熱した。この物質は有機溶媒に溶けない硬
くて強固な複合材料へと速やかに硬化した。
【0035】実施例4 ポリエーテルポリオールからの不飽和ポリエステル樹脂
の製造:構造のGPC解明
の製造:構造のGPC解明
【0036】ポリエーテルトリオール80gと無水マレ
イン酸20gと塩化亜鉛1.5gを用いて実施例1の手
順を行った。サンプルを定期的に反応器から取り出し
て、紫外線および屈折率検出器の両方を用いてGPCに
より分析した。クロマトグラムから、ポリエーテル鎖へ
の無水マレイン酸の挿入が、初めは局在化されるが、反
応の進行と共にランダムになることがわかった。無水マ
レイン酸反復単位の完全にランダムな分布を有する不飽
和ポリエステル樹脂生成物はMn=1750で、Mw/
Mn=2.1であった。
イン酸20gと塩化亜鉛1.5gを用いて実施例1の手
順を行った。サンプルを定期的に反応器から取り出し
て、紫外線および屈折率検出器の両方を用いてGPCに
より分析した。クロマトグラムから、ポリエーテル鎖へ
の無水マレイン酸の挿入が、初めは局在化されるが、反
応の進行と共にランダムになることがわかった。無水マ
レイン酸反復単位の完全にランダムな分布を有する不飽
和ポリエステル樹脂生成物はMn=1750で、Mw/
Mn=2.1であった。
【0037】実施例5 ポリエーテルポリオール、無水マレイン酸および無水フ
タル酸からの不飽和ポリエステル樹脂の製造
タル酸からの不飽和ポリエステル樹脂の製造
【0038】ポリエーテルトリオール70g、無水マレ
イン酸20g、無水フタル酸15gおよび塩化亜鉛0.
7gを用いて実施例1の手順を行った。生成物は粘性の
液体(Mn=2700、Mw=2.0)で、実施例2の
方法により硬化させることができた。
イン酸20g、無水フタル酸15gおよび塩化亜鉛0.
7gを用いて実施例1の手順を行った。生成物は粘性の
液体(Mn=2700、Mw=2.0)で、実施例2の
方法により硬化させることができた。
【0039】実施例6 分子量4800のポリエーテルトリオールおよび無水マ
レイン酸からの硬化ポリエステル組成物の製造
レイン酸からの硬化ポリエステル組成物の製造
【0040】実施例1の手順により、分子量4800の
ポリエーテルトリオール(70g、エチレンオキシド−
キャップ付きポリオキシプロピレントリオール;成形フ
ォームポリオール)、無水マレイン酸(30g)、およ
び塩化亜鉛(0.7g)から不飽和ポリエステル樹脂を
製造した。この生成物をスチレン(50g)と過酸化ベ
ンゾイル(1.5g)を用いて実施例2の方法により硬
化させた。この生成物は引張強さ=8200psi、伸
び率=6%を示した。
ポリエーテルトリオール(70g、エチレンオキシド−
キャップ付きポリオキシプロピレントリオール;成形フ
ォームポリオール)、無水マレイン酸(30g)、およ
び塩化亜鉛(0.7g)から不飽和ポリエステル樹脂を
製造した。この生成物をスチレン(50g)と過酸化ベ
ンゾイル(1.5g)を用いて実施例2の方法により硬
化させた。この生成物は引張強さ=8200psi、伸
び率=6%を示した。
【0041】トリプロピレングリコール(67g)と無
水マレイン酸(33g)から製造し、その後過酸化ベン
ゾイル(1.5g)の存在下でスチレン(50g)によ
り硬化させた通常の不飽和ポリエステル樹脂は、引張強
さ=3000psi、伸び率=4%を有する生成物をも
たらした。
水マレイン酸(33g)から製造し、その後過酸化ベン
ゾイル(1.5g)の存在下でスチレン(50g)によ
り硬化させた通常の不飽和ポリエステル樹脂は、引張強
さ=3000psi、伸び率=4%を有する生成物をも
たらした。
【0042】実施例7 分子量4800のポリエーテルトリオール、無水マレイ
ン酸、および無水フタル酸からの硬化ポリエステル組成
物の製造
ン酸、および無水フタル酸からの硬化ポリエステル組成
物の製造
【0043】実施例1の手順により、分子量4800の
ポリエーテルトリオール(70g、実施例6参照)、無
水マレイン酸(21g)、無水フタル酸(14g)、お
よび塩化亜鉛(0.7g)から不飽和ポリエステル樹脂
を製造した。この生成物をスチレン(50g)と過酸化
ベンゾイル(1.5g)を用いて実施例2の方法により
硬化させた。この生成物は引張強さ=4000psi、
伸び率=35%を示した。
ポリエーテルトリオール(70g、実施例6参照)、無
水マレイン酸(21g)、無水フタル酸(14g)、お
よび塩化亜鉛(0.7g)から不飽和ポリエステル樹脂
を製造した。この生成物をスチレン(50g)と過酸化
ベンゾイル(1.5g)を用いて実施例2の方法により
硬化させた。この生成物は引張強さ=4000psi、
伸び率=35%を示した。
【0044】トリプロピレングリコール(67g)、無
水マレイン酸(23g)、および無水フタル酸(15
g)から製造し、その後過酸化ベンゾイル(1.5g)
の存在下でスチレン(50g)により硬化させた通常の
不飽和ポリエステル樹脂は、引張強さ=3000ps
i、伸び率=5%を有する生成物をもたらした。
水マレイン酸(23g)、および無水フタル酸(15
g)から製造し、その後過酸化ベンゾイル(1.5g)
の存在下でスチレン(50g)により硬化させた通常の
不飽和ポリエステル樹脂は、引張強さ=3000ps
i、伸び率=5%を有する生成物をもたらした。
【0045】実施例8 分子量4800のポリエーテルトリオール、無水マレイ
ン酸、および無水フタル酸からの硬化ポリエステル組成
物の製造
ン酸、および無水フタル酸からの硬化ポリエステル組成
物の製造
【0046】実施例1の手順により、分子量4800の
ポリエーテルトリオール(75g、実施例6参照)、無
水マレイン酸(18g)、無水フタル酸(11g)、お
よび塩化亜鉛(0.7g)から不飽和ポリエステル樹脂
を製造した。この生成物をスチレン(50g)と過酸化
ベンゾイル(1.5g)を用いて実施例2の方法により
硬化させた。この生成物は引張強さ=1600psi、
伸び率=63%、および引裂強さ=245ポンド/イン
チを示した。
ポリエーテルトリオール(75g、実施例6参照)、無
水マレイン酸(18g)、無水フタル酸(11g)、お
よび塩化亜鉛(0.7g)から不飽和ポリエステル樹脂
を製造した。この生成物をスチレン(50g)と過酸化
ベンゾイル(1.5g)を用いて実施例2の方法により
硬化させた。この生成物は引張強さ=1600psi、
伸び率=63%、および引裂強さ=245ポンド/イン
チを示した。
【0047】トリプロピレングリコールとヘキサプロピ
レングリコール(等モル混合物、73g)、無水マレイ
ン酸(19g)、および無水フタル酸(12g)から製
造し、その後過酸化ベンゾイル(1.5g)の存在下で
スチレン(50g)により硬化させた通常の不飽和ポリ
エステル樹脂は、引張強さ=1700psi、伸び率=
28%、および引裂強さ=235ポンド/インチを有す
る生成物をもたらした。
レングリコール(等モル混合物、73g)、無水マレイ
ン酸(19g)、および無水フタル酸(12g)から製
造し、その後過酸化ベンゾイル(1.5g)の存在下で
スチレン(50g)により硬化させた通常の不飽和ポリ
エステル樹脂は、引張強さ=1700psi、伸び率=
28%、および引裂強さ=235ポンド/インチを有す
る生成物をもたらした。
【0048】前述の実施例は単なる例示であり、特許請
求の範囲が本発明の真の境界を定めるものである。
求の範囲が本発明の真の境界を定めるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダイアン エイ クッカー(マカレビッ チ) アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 19426 カレジビル エバンスバーグ ロ ード 1233
Claims (26)
- 【請求項1】 ポリエーテルと環状酸無水物とを効果的
な量のルイス酸の存在下に反応させることから成るポリ
エーテルからのポリエステル組成物の製造方法であっ
て、環状酸無水物分子をポリエーテルの炭素−酸素結合
にランダムに挿入して、得られるポリエステル組成物中
のエステル結合を生成させることを特徴とする上記方
法。 - 【請求項2】 ポリエーテルがポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール、エチレンオ
キシド−プロピレンオキシドコポリマー、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、オキセタンポリオール、お
よびテトラヒドロフランとエポキシドのコポリマーより
成る群から選ばれるポリエーテルポリオールである、請
求項1の方法。 - 【請求項3】 環状酸無水物が無水マレイン酸、無水コ
ハク酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸、無水フタ
ル酸、無水テトラヒドロフタル酸、ハロゲン化環状酸無
水物、およびこれらの混合物より成る群から選ばれる、
請求項1の方法。 - 【請求項4】 ルイス酸が式MXn(ここでMは酸化数
2〜4の金属であり、Xはハロゲンであり、そしてnは
2〜4の整数である)の金属ハロゲン化物である、請求
項1の方法。 - 【請求項5】 ルイス酸が亜鉛ハロゲン化物およびスズ
(IV)ハロゲン化物より成る群から選ばれる、請求項1
の方法。 - 【請求項6】 ポリエーテルポリオールがポリウレタン
生成物からの再循環ポリオールである、請求項2の方
法。 - 【請求項7】 ポリエステル組成物が飽和ポリエステル
ポリオールである、請求項1の方法。 - 【請求項8】 ポリエステル組成物が架橋可能な不飽和
ポリエステル樹脂である、請求項1の方法。 - 【請求項9】 ポリエーテルと環状不飽和酸無水物とを
効果的な量のルイス酸の存在下に反応させることから成
るポリエーテルからの不飽和ポリエステル樹脂の製造方
法であって、環状不飽和酸無水物分子をポリエーテルの
炭素−酸素結合にランダムに挿入して、得られる不飽和
ポリエステル樹脂中のエステル結合を生成させることを
特徴とする上記方法。 - 【請求項10】 ポリエーテルがポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール、エチレンオ
キシド−プロピレンオキシドコポリマー、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、オキセタンポリオール、お
よびテトラヒドロフランとエポキシドのコポリマーより
成る群から選ばれるポリエーテルポリオールである、請
求項9の方法。 - 【請求項11】 環状不飽和酸無水物が無水マレイン酸、
無水シトラコン酸、無水イタコン酸、およびこれらの混
合物より成る群から選ばれる、請求項9の方法。 - 【請求項12】 ルイス酸が式MXn(ここでMは酸化数
2〜4の金属であり、Xはハロゲンであり、そしてnは
2〜4の整数である)の金属ハロゲン化物である、請求
項9の方法。 - 【請求項13】 ルイス酸が亜鉛ハロゲン化物およびスズ
(IV)ハロゲン化物より成る群から選ばれる、請求項9
の方法。 - 【請求項14】 ポリエーテルポリオールがポリウレタン
生成物からの再循環ポリオールである、請求項10の方
法。 - 【請求項15】 前記方法が飽和環状酸無水物を含む、請
求項9の方法。 - 【請求項16】 硬化ポリエステル生成物の製造方法であ
って、 (a) ポリエーテルと環状不飽和酸無水物とを効果的な量
のルイス酸の存在下に反応させ、その際環状不飽和酸無
水物分子をポリエーテルの炭素−酸素結合にランダムに
挿入して、得られる不飽和ポリエステル樹脂中のエステ
ル結合を生成させ; (b) 該不飽和ポリエステル樹脂をビニルモノマーおよび
遊離基開始剤と組み合わせ;そして (c) 該混合物を硬化ポリエステル生成物を製造するのに
効果的な温度で加熱する;ことから成る上記方法。 - 【請求項17】 ポリエーテルがポリオキシプロピレンポ
リオール、ポリオキシエチレンポリオール、エチレンオ
キシド−プロピレンオキシドコポリマー、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、オキセタンポリオール、お
よびテトラヒドロフランとエポキシドのコポリマーより
成る群から選ばれるポリエーテルポリオールである、請
求項16の方法。 - 【請求項18】 環状不飽和酸無水物が無水マレイン酸、
無水シトラコン酸、無水イタコン酸、およびこれらの混
合物より成る群から選ばれる、請求項16の方法。 - 【請求項19】 ルイス酸が式MXn(ここでMは酸化数
2〜4の金属であり、Xはハロゲンであり、そしてnは
2〜4の整数である)の金属ハロゲン化物である、請求
項16の方法。 - 【請求項20】 ルイス酸が亜鉛ハロゲン化物およびスズ
(IV)ハロゲン化物より成る群から選ばれる、請求項16
の方法。 - 【請求項21】 ビニルモノマーがスチレン、ビニルトル
エン、メタクリル酸メチル、およびフタル酸ジアリルよ
り成る群から選ばれる、請求項16の方法。 - 【請求項22】 ポリエーテルポリオールがポリウレタン
生成物からの再循環ポリオールである、請求項17の方
法。 - 【請求項23】 前記方法が飽和環状酸無水物を含む、請
求項16の方法。 - 【請求項24】 請求項1の方法により製造されたポリエ
ステル組成物。 - 【請求項25】 請求項9の方法により製造された不飽和
ポリエステル樹脂。 - 【請求項26】 請求項16の方法により製造された硬化不
飽和ポリエステル生成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/979760 | 1992-11-23 | ||
| US07/979,760 US5319006A (en) | 1992-11-23 | 1992-11-23 | Preparation of polyesters from polyethers by an ester-insertion process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06211974A true JPH06211974A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3250061B2 JP3250061B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=25527139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31577293A Expired - Fee Related JP3250061B2 (ja) | 1992-11-23 | 1993-11-24 | エステル挿入法によるポリエーテルからのポリエステルの製造 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5319006A (ja) |
| EP (1) | EP0599561B1 (ja) |
| JP (1) | JP3250061B2 (ja) |
| KR (1) | KR100259758B1 (ja) |
| CN (2) | CN1037851C (ja) |
| BR (1) | BR9304791A (ja) |
| CA (1) | CA2103130C (ja) |
| DE (1) | DE69316327T2 (ja) |
| MX (1) | MX9307269A (ja) |
| SG (1) | SG48231A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009528394A (ja) * | 2006-01-19 | 2009-08-06 | オールエクセル,インコーポレイティド | 自己集合性の両親媒性ポリマーを有する薬物の可溶化および標的化導入 |
| JP2013538910A (ja) * | 2010-09-29 | 2013-10-17 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高官能価芳香族ポリエステル、高官能価芳香族ポリエステルを含むポリオールブレンド、およびそれから得られる生成物 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5436313A (en) * | 1994-03-30 | 1995-07-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making a polyetherester |
| US5436314A (en) * | 1994-04-18 | 1995-07-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making a polyetherester by insertion of a carboxylic acid into a polyether |
| ATE204591T1 (de) * | 1994-03-30 | 2001-09-15 | Arco Chem Tech | Verfahren zur darstellung eines polyetheresters |
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| US5580909A (en) * | 1995-05-08 | 1996-12-03 | Arco Chemical Technology L.P. | Stable water-extended polyetherester emulsions |
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| DE19600146A1 (de) * | 1996-01-04 | 1997-07-10 | Basf Ag | Verwendung von reaktiven, präpolymeren organischen Verbindungen |
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| US6323281B1 (en) * | 1996-07-23 | 2001-11-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Miscible blends of epoxy-extended polyetherester resins and commercial polymer resins |
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