JPH06212037A - マット調の包装用フイルム - Google Patents
マット調の包装用フイルムInfo
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- JPH06212037A JPH06212037A JP2205293A JP2205293A JPH06212037A JP H06212037 A JPH06212037 A JP H06212037A JP 2205293 A JP2205293 A JP 2205293A JP 2205293 A JP2205293 A JP 2205293A JP H06212037 A JPH06212037 A JP H06212037A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面が凹凸であり、高級感のある半透明性の
ポリプロピレン樹脂フィルムを提供する。 【構成】 半透明性付与剤として、化学式が９Ａｌ2 Ｏ
3 ・２Ｂ2 Ｏ3 あるいは２Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｂ2 Ｏ3 で示さ
れるホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーをポ
リプロピレン樹脂に混合することにより、フィルム加工
性に優れ、且つ高級感のある半透明性の樹脂フィルムを
提供できる。
ポリプロピレン樹脂フィルムを提供する。 【構成】 半透明性付与剤として、化学式が９Ａｌ2 Ｏ
3 ・２Ｂ2 Ｏ3 あるいは２Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｂ2 Ｏ3 で示さ
れるホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーをポ
リプロピレン樹脂に混合することにより、フィルム加工
性に優れ、且つ高級感のある半透明性の樹脂フィルムを
提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、適度な半透明性を与え
ることにより高級感を実現しうるマット調のポリプロピ
レン製包装用フィルムを提供するものであり、特に食品
包装分野に利用される。
ることにより高級感を実現しうるマット調のポリプロピ
レン製包装用フィルムを提供するものであり、特に食品
包装分野に利用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリプロピレン製フィルムに半透
明性を与える方法としては、次の２つの方法があった。
一つの方法は樹脂成分の改質によるものであり、ポリ
プロピレンにポリエチレンを溶融混合する方法、ポリ
プロピレンに熱可塑性ポリエステルを溶融混合する方法
あるいはポリプロピレンのブロックコポリマーを用い
る方法等が挙げられる。しかしながら、の方法による
とフィルムの凹凸性が不均一になり、の方法によると
発泡を生じ薄膜化が困難であり、の方法では十分な不
透明性が得られないという問題があった。
明性を与える方法としては、次の２つの方法があった。
一つの方法は樹脂成分の改質によるものであり、ポリ
プロピレンにポリエチレンを溶融混合する方法、ポリ
プロピレンに熱可塑性ポリエステルを溶融混合する方法
あるいはポリプロピレンのブロックコポリマーを用い
る方法等が挙げられる。しかしながら、の方法による
とフィルムの凹凸性が不均一になり、の方法によると
発泡を生じ薄膜化が困難であり、の方法では十分な不
透明性が得られないという問題があった。
【０００３】また、他の方法としてポリプロピレンに無
機質充填材を添加する方法が行われており、炭酸カルシ
ウム粉を添加する方法、シリカ粉を添加する方法あるい
はチタン白を添加する方法等が挙げられる。
機質充填材を添加する方法が行われており、炭酸カルシ
ウム粉を添加する方法、シリカ粉を添加する方法あるい
はチタン白を添加する方法等が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】無機質充填材は通常ポ
リプロピレンよりも屈折率が高いために、フィルムに添
加した場合、ある程度の半透明性を発現することができ
るが、充填材の種類によっては吸湿性が大きい、分散性
が悪いあるいは完全不透明になる等の問題を生ずるもの
であった。
リプロピレンよりも屈折率が高いために、フィルムに添
加した場合、ある程度の半透明性を発現することができ
るが、充填材の種類によっては吸湿性が大きい、分散性
が悪いあるいは完全不透明になる等の問題を生ずるもの
であった。
【０００５】本発明は、このような問題を解決したマッ
ト調のポリプロピレン樹脂フィルムを提供することを目
的とする。
ト調のポリプロピレン樹脂フィルムを提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な事情に鑑み鋭意試験研究を重ねた結果、半透明付与剤
の無機質充填材としてホウ酸アルミニウム粉体あるいは
ホウ酸アルミニウムウイスカーを用いることにより、所
期の目的が達成できることを見出し、本発明を完遂する
に至った。
な事情に鑑み鋭意試験研究を重ねた結果、半透明付与剤
の無機質充填材としてホウ酸アルミニウム粉体あるいは
ホウ酸アルミニウムウイスカーを用いることにより、所
期の目的が達成できることを見出し、本発明を完遂する
に至った。
【０００７】即ち本発明のマット調のフィルムは、ポリ
プロピレン樹脂にホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウ
イスカーを１ないし１０重量％の範囲で添加し、これを
溶融押し出しを行ったのち、冷却ロールまたはインフレ
ーション（チューブラー）によって薄膜に形成すること
により得られる。
プロピレン樹脂にホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウ
イスカーを１ないし１０重量％の範囲で添加し、これを
溶融押し出しを行ったのち、冷却ロールまたはインフレ
ーション（チューブラー）によって薄膜に形成すること
により得られる。
【０００８】本発明の実施において用いられるポリプロ
ピレン樹脂は、プロピレンをラジカル重合させた樹脂で
あるが、ポリプロピレンホモポリマー以外にプロピレン
とエチレンあるいはブテン等との共重合体を用いても差
し支えない。
ピレン樹脂は、プロピレンをラジカル重合させた樹脂で
あるが、ポリプロピレンホモポリマー以外にプロピレン
とエチレンあるいはブテン等との共重合体を用いても差
し支えない。
【０００９】また、本発明の実施において用いられるホ
ウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーの代表的な
ものとしては、化学式９Ａｌ2 Ｏ3 ・２Ｂ2 Ｏ3 あるい
は２Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｂ2 Ｏ3 で示されるものであり、ホウ
酸アルミニウム粉体の平均粒径は０．１〜５０μｍ、好
ましくは１〜１０μｍである。また、ホウ酸アルミニウ
ムウイスカーの平均繊維径は０．１〜５μｍ、好ましく
は０．３〜３μｍ、平均繊維長は１〜１００μｍ、好ま
しくは３〜５０μｍであり、これらのホウ酸アルミニウ
ムウイスカーは、特開昭６３−３１９２９８号及び同６
３−３１９２９９号公報に開示されたものであり、非常
に優れた効果が確認されている。
ウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーの代表的な
ものとしては、化学式９Ａｌ2 Ｏ3 ・２Ｂ2 Ｏ3 あるい
は２Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｂ2 Ｏ3 で示されるものであり、ホウ
酸アルミニウム粉体の平均粒径は０．１〜５０μｍ、好
ましくは１〜１０μｍである。また、ホウ酸アルミニウ
ムウイスカーの平均繊維径は０．１〜５μｍ、好ましく
は０．３〜３μｍ、平均繊維長は１〜１００μｍ、好ま
しくは３〜５０μｍであり、これらのホウ酸アルミニウ
ムウイスカーは、特開昭６３−３１９２９８号及び同６
３−３１９２９９号公報に開示されたものであり、非常
に優れた効果が確認されている。
【００１０】本発明の実施において、ポリプロピレン樹
脂にホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーを添
加する割合は、製造されるフィルムの厚みあるいは目的
とする不透明性の度合いによって添加量が異なるが、１
ないし３０重量％、好ましくは３ないし１５重量％であ
る。
脂にホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーを添
加する割合は、製造されるフィルムの厚みあるいは目的
とする不透明性の度合いによって添加量が異なるが、１
ないし３０重量％、好ましくは３ないし１５重量％であ
る。
【００１１】また、本発明の実施において、樹脂との密
着性や濡れ性、分散性を改善するためにシラン系カップ
リング剤またはチタネート系カップリング剤等を用いて
ホウ酸アルミニウムの表面を処理して改質することも可
能である。さらに、通常樹脂用に用いられる安定剤、帯
電防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、その他の滑り剤、
可塑剤等を本発明の効果を損なわない程度の量を添加す
ることもありうる。
着性や濡れ性、分散性を改善するためにシラン系カップ
リング剤またはチタネート系カップリング剤等を用いて
ホウ酸アルミニウムの表面を処理して改質することも可
能である。さらに、通常樹脂用に用いられる安定剤、帯
電防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、その他の滑り剤、
可塑剤等を本発明の効果を損なわない程度の量を添加す
ることもありうる。
【００１２】本発明の実施において、ポリプロピレン樹
脂とホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーを混
合する方法としては、特に限定されないがＶブレンダ
ー、スクリュー型ブレンダー、ドライブレンダー、リボ
ンブレンダー及びヘンシェルミキサー等の混合機を用い
て混練し、ペレット化するのが一般的である。
脂とホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイスカーを混
合する方法としては、特に限定されないがＶブレンダ
ー、スクリュー型ブレンダー、ドライブレンダー、リボ
ンブレンダー及びヘンシェルミキサー等の混合機を用い
て混練し、ペレット化するのが一般的である。
【００１３】次いで、本発明のマット調の包装用フィル
ムの一般的な製造法について説明する。まず、ポリプロ
ピレン樹脂にホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイス
カーを５ないし１５重量％の量添加し、ヘンシェルミキ
サーで混合したのち、単軸押し出し機を用いてペレット
化する。この際に、ホウ酸アルミニウムの添加量が少な
い場合は、予めマスターバッチ化しておいても差し支え
ない。得られたペレットを溶融押し出したのち、冷却ロ
ールまたはインフレーション（チューブラー）を用い
て、フィルム化して巻き取ることにより、本発明のフィ
ルムを得ることができる。
ムの一般的な製造法について説明する。まず、ポリプロ
ピレン樹脂にホウ酸アルミニウムの粉体あるいはウイス
カーを５ないし１５重量％の量添加し、ヘンシェルミキ
サーで混合したのち、単軸押し出し機を用いてペレット
化する。この際に、ホウ酸アルミニウムの添加量が少な
い場合は、予めマスターバッチ化しておいても差し支え
ない。得られたペレットを溶融押し出したのち、冷却ロ
ールまたはインフレーション（チューブラー）を用い
て、フィルム化して巻き取ることにより、本発明のフィ
ルムを得ることができる。
【００１４】
【作用】ポリプロピレン樹脂フィルムを半透明性化する
には、表面に凹凸を付けるか、あるいは透光性があり且
つポリプロピレン樹脂と屈折率の異なる成分を樹脂に混
合することにより達成しうる。高級感のあるフィルムを
得るためには、前記の二つの方法、即ち表面に凹凸を付
与すること及び樹脂内部に半透明性を付与させることが
必要である。ホウ酸アルミニウムの屈折率は１．６であ
り、比較的ポリプロピレン樹脂に近いため、表面に凹凸
を発現しうる程度の量を添加しても、フィルムが不透明
にはならず、半透明性を保持しうる。このことは、屈折
率が２以上のチタン白またはチタン酸カリウムを表面に
凹凸を発現しうる程度の量添加した場合、フィルムが真
っ白の完全に不透明なものになることから、屈折率が半
透明性の付与に影響していることがわかる。
には、表面に凹凸を付けるか、あるいは透光性があり且
つポリプロピレン樹脂と屈折率の異なる成分を樹脂に混
合することにより達成しうる。高級感のあるフィルムを
得るためには、前記の二つの方法、即ち表面に凹凸を付
与すること及び樹脂内部に半透明性を付与させることが
必要である。ホウ酸アルミニウムの屈折率は１．６であ
り、比較的ポリプロピレン樹脂に近いため、表面に凹凸
を発現しうる程度の量を添加しても、フィルムが不透明
にはならず、半透明性を保持しうる。このことは、屈折
率が２以上のチタン白またはチタン酸カリウムを表面に
凹凸を発現しうる程度の量添加した場合、フィルムが真
っ白の完全に不透明なものになることから、屈折率が半
透明性の付与に影響していることがわかる。
【００１５】
（実施例１）メルトインディクス（以下、ＭＩという）
が７．５／１０分であるポリプロピレンホモポリマー
（融点：１６１℃、以下、ＰＰＨという）９０重量部に
対して化学式が９Ａｌ2 Ｏ3 ・２Ｂ2 Ｏ3 であるホウ酸
アルミニウムウイスカー〔商品名：アルボレックスＹ、
繊維径０．５ないし１μｍ、繊維長１０ないし３０μ
ｍ、四国化成工業（株）製〕１０重量部を混合し、単軸
押し出し機を用いてペレット化したのち、樹脂温度２２
０℃においてＴダイにより溶融押し出しを行い、冷却ロ
ールを用いて厚さ３０μｍのフィルムとした。得られた
フィルムは表面に適度な凹凸を有する高級感あふれる半
透明性フィルムであった。
が７．５／１０分であるポリプロピレンホモポリマー
（融点：１６１℃、以下、ＰＰＨという）９０重量部に
対して化学式が９Ａｌ2 Ｏ3 ・２Ｂ2 Ｏ3 であるホウ酸
アルミニウムウイスカー〔商品名：アルボレックスＹ、
繊維径０．５ないし１μｍ、繊維長１０ないし３０μ
ｍ、四国化成工業（株）製〕１０重量部を混合し、単軸
押し出し機を用いてペレット化したのち、樹脂温度２２
０℃においてＴダイにより溶融押し出しを行い、冷却ロ
ールを用いて厚さ３０μｍのフィルムとした。得られた
フィルムは表面に適度な凹凸を有する高級感あふれる半
透明性フィルムであった。
【００１６】（実施例２）ＭＩが６．８／１０分である
ポリプロピレンランダムコポリマー（融点：１４０℃、
以下、ＰＲ−Ｃという）６０重量部に対して、アミノシ
ランカップリング処理を施した化学式が９Ａｌ2 Ｏ3 ・
２Ｂ2 Ｏ3 であるホウ酸アルミニウムウイスカー〔商品
名：アルボレックスＹＳ１、繊維径０．５ないし１μ
ｍ、繊維長１０ないし３０μｍ、四国化成工業（株）
製〕４０重量部を混合し、二軸押し出し機を用いてマス
ターバッチペレットを造った。次いで、得られたマスタ
ーバッチ１５重量部をＰＲ−Ｃ８５重量部に混合し、単
軸押し出し機を用いてペレット化したのち、樹脂温度２
００℃においてＴダイにより溶融押し出しを行い、冷却
ロールを用いて厚さ３０μｍのフィルムとした。得られ
たフィルムは適度な表面凹凸を有する高級感のある半透
明性のフィルムであった。
ポリプロピレンランダムコポリマー（融点：１４０℃、
以下、ＰＲ−Ｃという）６０重量部に対して、アミノシ
ランカップリング処理を施した化学式が９Ａｌ2 Ｏ3 ・
２Ｂ2 Ｏ3 であるホウ酸アルミニウムウイスカー〔商品
名：アルボレックスＹＳ１、繊維径０．５ないし１μ
ｍ、繊維長１０ないし３０μｍ、四国化成工業（株）
製〕４０重量部を混合し、二軸押し出し機を用いてマス
ターバッチペレットを造った。次いで、得られたマスタ
ーバッチ１５重量部をＰＲ−Ｃ８５重量部に混合し、単
軸押し出し機を用いてペレット化したのち、樹脂温度２
００℃においてＴダイにより溶融押し出しを行い、冷却
ロールを用いて厚さ３０μｍのフィルムとした。得られ
たフィルムは適度な表面凹凸を有する高級感のある半透
明性のフィルムであった。
【００１７】（実施例３）実施例１で用いたのと同じＰ
ＰＨ８５重量部に対して化学式が９Ａｌ2 Ｏ3 ・２Ｂ2
Ｏ3 であるホウ酸アルミニウム粉体〔商品名：アルボラ
イトＰＣ０３、平均粒子径約３μｍ、四国化成工業
（株）製〕１５重量部を混合し、単軸押し出し機により
ペレット化したのち、樹脂温度２２０℃でＴダイにより
溶融押し出しを行ったのち、冷却ロールを用いて厚さ20
μｍのフィルムとした。得られたフィルムは表面に適度
な凹凸を有する高級感のある半透明性フィルムであっ
た。
ＰＨ８５重量部に対して化学式が９Ａｌ2 Ｏ3 ・２Ｂ2
Ｏ3 であるホウ酸アルミニウム粉体〔商品名：アルボラ
イトＰＣ０３、平均粒子径約３μｍ、四国化成工業
（株）製〕１５重量部を混合し、単軸押し出し機により
ペレット化したのち、樹脂温度２２０℃でＴダイにより
溶融押し出しを行ったのち、冷却ロールを用いて厚さ20
μｍのフィルムとした。得られたフィルムは表面に適度
な凹凸を有する高級感のある半透明性フィルムであっ
た。
【００１８】（実施例４）実施例１で用いたのと同じＰ
ＰＨ９３重量部に対して化学式が２Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｂ2 Ｏ
3 であるホウ酸アルミニウム粉体（平均粒子径約５μ
ｍ）７重量部を混合し、単軸押し出し機を用いてペレッ
ト化したのち、樹脂温度２２０℃でＴダイより溶融押し
出しを行ったのち、冷却ロールを用いて厚さ20μｍのフ
ィルムとした。得られたフィルムは、適度な表面凹凸を
有する高級感のある半透明性フィルムであった。
ＰＨ９３重量部に対して化学式が２Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｂ2 Ｏ
3 であるホウ酸アルミニウム粉体（平均粒子径約５μ
ｍ）７重量部を混合し、単軸押し出し機を用いてペレッ
ト化したのち、樹脂温度２２０℃でＴダイより溶融押し
出しを行ったのち、冷却ロールを用いて厚さ20μｍのフ
ィルムとした。得られたフィルムは、適度な表面凹凸を
有する高級感のある半透明性フィルムであった。
【００１９】（比較例１）実施例３において、ホウ酸ア
ルミニウム粉体の代わりに平均粒径が２μｍである軽質
炭酸カルシウムを用いて、同様のフィルムを調製したと
ころ、吸湿性が大きくてフィルム加工性に劣り、且つフ
ィルムが白くなりすぎて半透明性フィルムは得られなか
った。
ルミニウム粉体の代わりに平均粒径が２μｍである軽質
炭酸カルシウムを用いて、同様のフィルムを調製したと
ころ、吸湿性が大きくてフィルム加工性に劣り、且つフ
ィルムが白くなりすぎて半透明性フィルムは得られなか
った。
【００２０】（比較例２）実施例３において、ホウ酸ア
ルミニウム粉体の代わりに平均粒径が２μｍの合成シリ
カを用いて、同様のフィルムを調製したところ、合成シ
リカの分散性が悪く、均一性に優れた半透明性フィルム
は得られなかった。
ルミニウム粉体の代わりに平均粒径が２μｍの合成シリ
カを用いて、同様のフィルムを調製したところ、合成シ
リカの分散性が悪く、均一性に優れた半透明性フィルム
は得られなかった。
【００２１】（比較例３）実施例２において、ホウ酸ア
ルミニウムウイスカーの代わりに平均粒径が１μｍのチ
タン白を用いて、同様のフィルムを調製したところ、単
に白くなるのみであり、本発明の目的である半透明性フ
ィルムは得られなかった。
ルミニウムウイスカーの代わりに平均粒径が１μｍのチ
タン白を用いて、同様のフィルムを調製したところ、単
に白くなるのみであり、本発明の目的である半透明性フ
ィルムは得られなかった。
【００２２】
【発明の効果】半透明性付与剤としてホウ酸アルミニウ
ム粉体あるいはホウ酸アルミニウムウイスカーをポリプ
ロピレン樹脂に配合することにより、フィルム加工性に
優れ、且つ高級感あふれるマット調の包装用フィルムを
提供することができる。この包装用フィルムは、食品、
衣料品、医薬品等の包装材と有用である。
ム粉体あるいはホウ酸アルミニウムウイスカーをポリプ
ロピレン樹脂に配合することにより、フィルム加工性に
優れ、且つ高級感あふれるマット調の包装用フィルムを
提供することができる。この包装用フィルムは、食品、
衣料品、医薬品等の包装材と有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリプロピレンを主たる成分とする熱可
塑性樹脂に、半透明性付与剤としてホウ酸アルミニウム
を分散させることを特徴とするマット調の包装用フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2205293A JPH06212037A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | マット調の包装用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2205293A JPH06212037A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | マット調の包装用フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212037A true JPH06212037A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=12072153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2205293A Pending JPH06212037A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | マット調の包装用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06212037A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055509A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Tohcello Co Ltd | ポリオレフィンフィルム |
| CN102127262A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-07-20 | 太原科技大学 | 一种聚丙烯抗静电复合材料及其制备方法 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP2205293A patent/JPH06212037A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055509A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Tohcello Co Ltd | ポリオレフィンフィルム |
| CN102127262A (zh) * | 2011-01-25 | 2011-07-20 | 太原科技大学 | 一种聚丙烯抗静电复合材料及其制备方法 |
| CN102127262B (zh) | 2011-01-25 | 2012-10-24 | 太原科技大学 | 一种聚丙烯抗静电复合材料及其制备方法 |
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