JPH062133Y2 - 粘度測定装置 - Google Patents
粘度測定装置Info
- Publication number
- JPH062133Y2 JPH062133Y2 JP1988152039U JP15203988U JPH062133Y2 JP H062133 Y2 JPH062133 Y2 JP H062133Y2 JP 1988152039 U JP1988152039 U JP 1988152039U JP 15203988 U JP15203988 U JP 15203988U JP H062133 Y2 JPH062133 Y2 JP H062133Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- rotor
- sample chamber
- die
- dies
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 Ａ．産業上の利用分野 本考案は、ゴムなどの粘度を測定する装置に関する。
Ｂ．従来の技術 第５図は従来の粘度測定装置の試料室周辺を示すもの
で、図において、上部押板１１に螺着されたダイホルダ
１２に上部ダイ１３が固定保持され、下部押板１４に螺
着されたダイホルダ１５に下部ダイ１６が固定保持され
ている。両ダイ１３，１６の間にはダイホルダ１２，１
５とともに試料室ＳＲが形成され、試料室ＳＲ内にロー
タ１８が配設される。ロータ軸１８ａは、下部ダイ１６
と下部押板１４とを貫通して延在して負荷軸１９と連結
され、この負荷軸１９を介して不図示の駆動機構に接続
される。なお、試料室ＳＲに面するダイ１３，１６、ダ
イホルダ１２，１５およびロータ１８の表面には、例え
ばローレット目のようなギザギザの凹凸が形成され、試
料ＳＭとロータ１８との間の摩擦係数を大きくし、試料
ＳＭに剪断力が作用するようにしている。また、図中２
０はシール材である。
で、図において、上部押板１１に螺着されたダイホルダ
１２に上部ダイ１３が固定保持され、下部押板１４に螺
着されたダイホルダ１５に下部ダイ１６が固定保持され
ている。両ダイ１３，１６の間にはダイホルダ１２，１
５とともに試料室ＳＲが形成され、試料室ＳＲ内にロー
タ１８が配設される。ロータ軸１８ａは、下部ダイ１６
と下部押板１４とを貫通して延在して負荷軸１９と連結
され、この負荷軸１９を介して不図示の駆動機構に接続
される。なお、試料室ＳＲに面するダイ１３，１６、ダ
イホルダ１２，１５およびロータ１８の表面には、例え
ばローレット目のようなギザギザの凹凸が形成され、試
料ＳＭとロータ１８との間の摩擦係数を大きくし、試料
ＳＭに剪断力が作用するようにしている。また、図中２
０はシール材である。
そして、試料室ＳＲに試料ＳＭを充填し、上部押板１１
を降下して上部ダイ１３を下部ダイ１６との間で試料Ｓ
Ｍを挟圧する。その状態で、不図示のヒータで試料ＳＭ
を加熱し駆動機構によりロータ１８に回転力を与える
と、試料ＳＭの粘度に応じた負荷トルクがロータ１８に
働く。この負荷トルクを不図示のトルク検出装置にて測
定して粘度が計測される。
を降下して上部ダイ１３を下部ダイ１６との間で試料Ｓ
Ｍを挟圧する。その状態で、不図示のヒータで試料ＳＭ
を加熱し駆動機構によりロータ１８に回転力を与える
と、試料ＳＭの粘度に応じた負荷トルクがロータ１８に
働く。この負荷トルクを不図示のトルク検出装置にて測
定して粘度が計測される。
Ｃ．考案が解決しようとする問題点 この種の粘度測定装置では、試料室に充填する試料の大
きさが区々で一定しないため、試料挟圧時の試料室の圧
力が一定しない。このため、得られる測定データにばら
つきがあり、データの信頼性に問題がある。すなわち、
内圧が高くなるといわゆるムーニー値が大きくなり、逆
に内圧が低くなるとムーニー値が小さくなり傾向にあ
る。
きさが区々で一定しないため、試料挟圧時の試料室の圧
力が一定しない。このため、得られる測定データにばら
つきがあり、データの信頼性に問題がある。すなわち、
内圧が高くなるといわゆるムーニー値が大きくなり、逆
に内圧が低くなるとムーニー値が小さくなり傾向にあ
る。
そこで、試料室の外周に間隙を形成してこの間隙から余
剰の試料を排出し、試料室内の圧力を一定にした粘度測
定装置が提案されている（特公昭40−155385号公報参
照）。
剰の試料を排出し、試料室内の圧力を一定にした粘度測
定装置が提案されている（特公昭40−155385号公報参
照）。
しかしながら、特公昭40−155385号公報に開示された粘
度測定装置では、試料室の外周に間隙が形成されている
ので、この間隙から余剰の試料が排出された際にこの排
出された試料と試料室内の試料とが接続されることによ
る負荷抵抗が生じ、この負荷抵抗がロータ等に作用して
測定すべき負荷トルクに影響を与える、という問題があ
った。
度測定装置では、試料室の外周に間隙が形成されている
ので、この間隙から余剰の試料が排出された際にこの排
出された試料と試料室内の試料とが接続されることによ
る負荷抵抗が生じ、この負荷抵抗がロータ等に作用して
測定すべき負荷トルクに影響を与える、という問題があ
った。
本考案の目的は、試料室内の試料を外部に連通させる構
成の粘度測定装置において、粘度測定を高精度に行うこ
との可能な粘度測定装置を提案することである。
成の粘度測定装置において、粘度測定を高精度に行うこ
との可能な粘度測定装置を提案することである。
Ｄ．問題点を解決するための手段 本発明に係る粘度測定装置は、互いに対峙して離接する
上部ダイおよび下部ダイと、これらのダイを接近させる
ときに少なくとも両ダイにより形成され試料が充填され
る試料室と、両ダイを互いに離接して試料室を閉成，開
放する昇降手段と、試料室内に配設され、いずれか一方
のダイを貫通する軸を有するロータと、該ロータに軸を
介して回転力を伝達する駆動手段と、試料からロータが
受ける負荷トルクを検出するトルク検出手段とを具備
し、ロータの中心軸に沿って設けられ、試料室を外部と
連通する貫通孔をロータあるいはダイに穿設することに
より、上述の問題点を解決する。
上部ダイおよび下部ダイと、これらのダイを接近させる
ときに少なくとも両ダイにより形成され試料が充填され
る試料室と、両ダイを互いに離接して試料室を閉成，開
放する昇降手段と、試料室内に配設され、いずれか一方
のダイを貫通する軸を有するロータと、該ロータに軸を
介して回転力を伝達する駆動手段と、試料からロータが
受ける負荷トルクを検出するトルク検出手段とを具備
し、ロータの中心軸に沿って設けられ、試料室を外部と
連通する貫通孔をロータあるいはダイに穿設することに
より、上述の問題点を解決する。
Ｅ．作用 粘度測定に先立って、試料は上部ダイと下部ダイとによ
って試料室内で挟圧される。このとき、試料室ＳＲは、
ロータに穿設された貫通孔あるいはダイに穿設された貫
通孔によって外部と連通されているから、試料室に対す
る試料の大きさや形状が異なっても試料室ＳＲ内に圧力
がたたない。従って、試料ＳＭの大きさ，形状が区々で
もばらつきの少ないデータが得られる。粘度測定は、ヒ
ータにより試料を加熱して回転トルクを与え、試料の粘
度に応じた負荷トルクをロータの反力としてトルク検出
装置により検出して行なう。
って試料室内で挟圧される。このとき、試料室ＳＲは、
ロータに穿設された貫通孔あるいはダイに穿設された貫
通孔によって外部と連通されているから、試料室に対す
る試料の大きさや形状が異なっても試料室ＳＲ内に圧力
がたたない。従って、試料ＳＭの大きさ，形状が区々で
もばらつきの少ないデータが得られる。粘度測定は、ヒ
ータにより試料を加熱して回転トルクを与え、試料の粘
度に応じた負荷トルクをロータの反力としてトルク検出
装置により検出して行なう。
また、ロータの中心軸に沿って貫通孔を穿設したので、
貫通孔がロータの回転中心に設けられ、試料が貫通孔に
入り込んでもその部分での抵抗力は小さく粘度測定にほ
どんど影響を与えない。
貫通孔がロータの回転中心に設けられ、試料が貫通孔に
入り込んでもその部分での抵抗力は小さく粘度測定にほ
どんど影響を与えない。
Ｆ．実施例 第１図および第２図は、第５図に示した粘度測定装置に
本考案を適用した図である。第５図と同様な部分には同
一の符号を付して説明する。
本考案を適用した図である。第５図と同様な部分には同
一の符号を付して説明する。
第１図および第２図において、下部押板１４に立設する
案内棒３１が上部押板１１を貫通している。上部押板１
１は昇降シリンダなどの昇降装置３２によって案内棒３
１に沿って昇降可能とされ、その上部押板１１に螺着さ
れたダイホルダ１２によって円盤状の上部ダイ１３が固
定保持される。上部ダイ１３と対峙して下部押板１４に
は、同様に螺着されたダイホルダ１５によって円盤状の
下部ダイ１６が固定保持される。
案内棒３１が上部押板１１を貫通している。上部押板１
１は昇降シリンダなどの昇降装置３２によって案内棒３
１に沿って昇降可能とされ、その上部押板１１に螺着さ
れたダイホルダ１２によって円盤状の上部ダイ１３が固
定保持される。上部ダイ１３と対峙して下部押板１４に
は、同様に螺着されたダイホルダ１５によって円盤状の
下部ダイ１６が固定保持される。
また図において４８はロータであり、その回転軸４８ａ
に軸芯に沿って試料室ＳＲを外部と連通するための通路
（貫通孔）４９が穿設されている。
に軸芯に沿って試料室ＳＲを外部と連通するための通路
（貫通孔）４９が穿設されている。
更に、ロータ軸４８ａと連通される負荷軸１９は、ベア
リング３３により下部押板１４に回転可能に支承され、
その下部には歯車１９ａが設けられ、この歯車１９ａが
小歯車３５と噛合している。下部押板１４には、ベアリ
ング３６によって支持板３７が負荷軸１９と同軸で回転
可能に支承され、この支持板３７には、その回転軸心か
ら偏心してモータ３８が設置されている。上記小歯車３
５はこのモータ３８の回転軸に接続される。更に第３図
にも示すように、支持板３７の一端には加圧部３７ａが
形成され、この加圧部３７ａにロードセル３９が対向し
て配設され、ロードセル３９によりモータ３８の反力を
検出する。なお、１００はベアリング３３へのゴミ侵入
を阻止するカバー部材である。
リング３３により下部押板１４に回転可能に支承され、
その下部には歯車１９ａが設けられ、この歯車１９ａが
小歯車３５と噛合している。下部押板１４には、ベアリ
ング３６によって支持板３７が負荷軸１９と同軸で回転
可能に支承され、この支持板３７には、その回転軸心か
ら偏心してモータ３８が設置されている。上記小歯車３
５はこのモータ３８の回転軸に接続される。更に第３図
にも示すように、支持板３７の一端には加圧部３７ａが
形成され、この加圧部３７ａにロードセル３９が対向し
て配設され、ロードセル３９によりモータ３８の反力を
検出する。なお、１００はベアリング３３へのゴミ侵入
を阻止するカバー部材である。
次にこのように構成された粘度測定装置の動作を説明す
る。
る。
試料室ＳＲ内に例えば矩形のゴム材から成る試料ＳＭを
充填し、昇降用シリンダ３２により上部押板１１を降下
すると、試料ＳＭは上部ダイ１３と下部ダイ６との間で
挟圧される。ここで、上部ダイ１３と下部ダイ１６およ
びダイホルダ１２とダイホルダ１５により試料室ＳＲが
形成されるから、試料ＳＭは試料室ＳＲの形状に成型さ
れる。
充填し、昇降用シリンダ３２により上部押板１１を降下
すると、試料ＳＭは上部ダイ１３と下部ダイ６との間で
挟圧される。ここで、上部ダイ１３と下部ダイ１６およ
びダイホルダ１２とダイホルダ１５により試料室ＳＲが
形成されるから、試料ＳＭは試料室ＳＲの形状に成型さ
れる。
このとき、試料室ＳＲの体積は試料室ＳＲの容積よりも
大きくされているから、試料室ＳＲ内に内圧が発生しよ
うとするが、試料室ＳＲがロータ４８の通路４９を介し
て外部と連通されているので、試料室ＳＲ内で余剰とな
った試料ＳＭは通路４９内に逃げ、この結果、試料室Ｓ
Ｒ内に内圧が発生しない。このため、試料ＳＭの体積が
一定でなくとも測定データにばらつきがなくなり、信頼
性が向上する。また、ロータ４８の回転中心に通路４９
が穿設されているから、通路４９内に試料ＳＭの一部が
逃げ込み、試料室ＳＲの試料ＳＭと通路４９内の試料Ｓ
Ｍとの間が接続するような場合でも、その接続による負
荷がロータ４８の軸芯に働き、負荷トルクの検出に与え
る影響は殆どない。
大きくされているから、試料室ＳＲ内に内圧が発生しよ
うとするが、試料室ＳＲがロータ４８の通路４９を介し
て外部と連通されているので、試料室ＳＲ内で余剰とな
った試料ＳＭは通路４９内に逃げ、この結果、試料室Ｓ
Ｒ内に内圧が発生しない。このため、試料ＳＭの体積が
一定でなくとも測定データにばらつきがなくなり、信頼
性が向上する。また、ロータ４８の回転中心に通路４９
が穿設されているから、通路４９内に試料ＳＭの一部が
逃げ込み、試料室ＳＲの試料ＳＭと通路４９内の試料Ｓ
Ｍとの間が接続するような場合でも、その接続による負
荷がロータ４８の軸芯に働き、負荷トルクの検出に与え
る影響は殆どない。
この状態で、不図示のヒータで試料ＳＭを所定の温度ま
で加熱し、モータ３８でロータ４８に回転トルクを与え
ると、試料ＳＭの粘度に応じた負荷トルクが反力として
ロードセル３９で検出される。
で加熱し、モータ３８でロータ４８に回転トルクを与え
ると、試料ＳＭの粘度に応じた負荷トルクが反力として
ロードセル３９で検出される。
すなわち、モータ３８の回転力は小歯車３５から歯車１
９ａに伝達され、負荷軸１９およびロータ軸３８ａを介
してロータ４８に回転力が与えられ試料ＳＭに回転力を
与える。支持板３７は、ロータ４８の回転軸４８ａと同
軸に回転可能にされ、モータ３８がこの回転軸から偏心
して取付けられているので、試料ＳＭに働く負荷トルク
の反力が支持板３７に伝達され、その加圧部３７ａがロ
ードセル３９を押圧しロードセル３９からその圧力に応
じた電気信号が得られる。ロータ４８の回転軸心から加
圧部３７ａまでの距離は既知であるから、負荷トルクは
容易に演算され、この負荷トルクに従って試料ＳＭの粘
度が分かる。
９ａに伝達され、負荷軸１９およびロータ軸３８ａを介
してロータ４８に回転力が与えられ試料ＳＭに回転力を
与える。支持板３７は、ロータ４８の回転軸４８ａと同
軸に回転可能にされ、モータ３８がこの回転軸から偏心
して取付けられているので、試料ＳＭに働く負荷トルク
の反力が支持板３７に伝達され、その加圧部３７ａがロ
ードセル３９を押圧しロードセル３９からその圧力に応
じた電気信号が得られる。ロータ４８の回転軸心から加
圧部３７ａまでの距離は既知であるから、負荷トルクは
容易に演算され、この負荷トルクに従って試料ＳＭの粘
度が分かる。
第４図は他の実施例の要部を示す。ロータ１８の押さえ
具５０の中心にロータ１８の軸心に沿って貫通孔５０Ｈ
を穿設するとともに、上部押板１１にもその貫通孔５０
Ｈと連通する貫通孔１１Ｈを穿設する。これにより、試
料室ＳＲが、貫通孔５０Ｈ，１１Ｈを介して外部と連通
し、試料ＳＭを上下ダイ１３，１６で挟圧したときの試
料室ＳＲの内圧の上昇を抑制する。
具５０の中心にロータ１８の軸心に沿って貫通孔５０Ｈ
を穿設するとともに、上部押板１１にもその貫通孔５０
Ｈと連通する貫通孔１１Ｈを穿設する。これにより、試
料室ＳＲが、貫通孔５０Ｈ，１１Ｈを介して外部と連通
し、試料ＳＭを上下ダイ１３，１６で挟圧したときの試
料室ＳＲの内圧の上昇を抑制する。
なお、トルク検出装置は本実施例に限定されず、負荷ト
ルクにより捻じれを生ずるロータ軸４８ａやモータ３８
の回転軸などに周知のねじりトルク計を設けたり、Ｕ字
状のばねを応用した周知のトルク検出装置を用いても良
い。
ルクにより捻じれを生ずるロータ軸４８ａやモータ３８
の回転軸などに周知のねじりトルク計を設けたり、Ｕ字
状のばねを応用した周知のトルク検出装置を用いても良
い。
Ｇ．考案の効果 本考案によれば、余剰の試料を試料室外に逃がして試料
室内に内圧を発生させないようにする貫通孔をロータの
回転軸に沿って設けたので、試料室内の試料と貫通孔内
の試料とが接続した際にその接続による負荷がロータの
軸芯に作用する。これにより、接続負荷が負荷トルクの
検出に与える影響を抑制することができ、粘度測定を高
精度に行うことができる。
室内に内圧を発生させないようにする貫通孔をロータの
回転軸に沿って設けたので、試料室内の試料と貫通孔内
の試料とが接続した際にその接続による負荷がロータの
軸芯に作用する。これにより、接続負荷が負荷トルクの
検出に与える影響を抑制することができ、粘度測定を高
精度に行うことができる。
第１図〜第３図は本考案の一実施例を説明するもので、
第１図が粘度測定装置のロータ周辺の拡大図、第２図が
粘度測定装置の正面断面図、第３図がトルク検出装置を
概略的に示す第２図のII−II線矢視図である。 第４図は第２の実施例に係る粘度測定装置を示す正面断
面図である。 第５図は従来例である粘度測定装置の試料室周辺の拡大
図である。 １１：上部押板、１２，１５：ダイホルダ １３：上部ダイ、１４：下部押板 １８：ロータ、１８ａ：ロータ軸 １６：下部ダイ、１９：負荷軸 １９ａ：歯車、３２：昇降装置 ３５：小歯車、３７：支持板 ３７ａ：加圧部、３８：モータ ３９：ロードセル、４８：ロータ ４８ａ：回転軸、４９：通路 ＳＲ：試料室、ＳＭ：試料
第１図が粘度測定装置のロータ周辺の拡大図、第２図が
粘度測定装置の正面断面図、第３図がトルク検出装置を
概略的に示す第２図のII−II線矢視図である。 第４図は第２の実施例に係る粘度測定装置を示す正面断
面図である。 第５図は従来例である粘度測定装置の試料室周辺の拡大
図である。 １１：上部押板、１２，１５：ダイホルダ １３：上部ダイ、１４：下部押板 １８：ロータ、１８ａ：ロータ軸 １６：下部ダイ、１９：負荷軸 １９ａ：歯車、３２：昇降装置 ３５：小歯車、３７：支持板 ３７ａ：加圧部、３８：モータ ３９：ロードセル、４８：ロータ ４８ａ：回転軸、４９：通路 ＳＲ：試料室、ＳＭ：試料
Claims (1)
- 【請求項１】互いに対峙して離接する上部ダイおよび下
部ダイと、これらのダイを接近させるときに少なくとも
両ダイにより形成され試料が充填される試料室と、前記
両ダイを互いに離接して前記試料室を閉成，開放する昇
降手段と、前記試料室内に配設され、いずれか一方のダ
イを貫通する軸を有するロータと、該ロータに前記軸を
介して回転力を伝達する駆動手段と、前記試料からロー
タが受ける負荷トルクを検出するトルク検出手段とを具
備し、前記ロータの中心軸に沿って設けられ、前記試料
室を外部と連通する貫通孔が前記ロータあるいはダイに
穿設されていることを特徴とする粘度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988152039U JPH062133Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 粘度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988152039U JPH062133Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 粘度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272958U JPH0272958U (ja) | 1990-06-04 |
| JPH062133Y2 true JPH062133Y2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=31426614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988152039U Expired - Lifetime JPH062133Y2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 粘度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062133Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP1988152039U patent/JPH062133Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0272958U (ja) | 1990-06-04 |
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