JPH06215454A - テープローディング装置 - Google Patents
テープローディング装置Info
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- JPH06215454A JPH06215454A JP5008252A JP825293A JPH06215454A JP H06215454 A JPH06215454 A JP H06215454A JP 5008252 A JP5008252 A JP 5008252A JP 825293 A JP825293 A JP 825293A JP H06215454 A JPH06215454 A JP H06215454A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、小形化の促進を図り得るように、
構成部品を削減することにある。 【構成】テープローディングを行う場合、先ず、巻取ス
ライダ15のみを、その垂直ローラ15cでカセット1
7の磁気テープ17bを係止してテープアンローディン
グ位置からオーディオコントロールヘッド30に当接す
るハーフローディング位置まで移動させて、テープ高速
走行が可能なテープハーフローディング状態を確保し、
次に、テープハーフローディング状態から巻取及び供給
スライダ15,16の双方を略同時にテープローディン
グ位置に到達するように移動制御することにより、テー
プ定速走行が可能なテープローディング状態を得るよう
に構成し、所期の目的を達成したものである。
構成部品を削減することにある。 【構成】テープローディングを行う場合、先ず、巻取ス
ライダ15のみを、その垂直ローラ15cでカセット1
7の磁気テープ17bを係止してテープアンローディン
グ位置からオーディオコントロールヘッド30に当接す
るハーフローディング位置まで移動させて、テープ高速
走行が可能なテープハーフローディング状態を確保し、
次に、テープハーフローディング状態から巻取及び供給
スライダ15,16の双方を略同時にテープローディン
グ位置に到達するように移動制御することにより、テー
プ定速走行が可能なテープローディング状態を得るよう
に構成し、所期の目的を達成したものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばビデオテープ
レコーダ(VTR)等の磁気記録再生装置に係り、特
に、そのカセットに巻装された磁気テープを引出して回
転ヘッドシリンダの周囲に装架するテープローディング
装置に関する。
レコーダ(VTR)等の磁気記録再生装置に係り、特
に、そのカセットに巻装された磁気テープを引出して回
転ヘッドシリンダの周囲に装架するテープローディング
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、VTRのテープローディング装
置は、図5に示すように回転ヘッドシリンダ1を挟んで
一対の案内溝2a,2bが設けられ、この案内溝2a,
2bには巻取及び供給スライダ3,4が移動自在に収容
される。この巻取スライダ3及び供給スライダ4にはそ
れぞれ垂直ローラ3a,4aと傾斜ポスト3b,4bが
それぞれ設けられ、これら垂直ローラ3a,4aと傾斜
ポスト3b,4bはテープアンローディング状態におい
て、カセット5内に侵入して磁気テープ5aに係止され
る。そして、これら巻取及び供給スライダ3,4は、図
示しない駆動部が案駆動されると、内溝2a,2bに沿
って移動され、これに伴って、各垂直ローラ3a,4a
及び傾斜ポスト3b,4bがカセット5内の磁気テープ
5aを引出して回転ヘッドシリンダ1の周囲に装架す
る。ここで、カセット5内の磁気テープ5aは、図示し
ないテープ走行系が駆動されると。供給側から巻取側に
定速でテープ走行される。
置は、図5に示すように回転ヘッドシリンダ1を挟んで
一対の案内溝2a,2bが設けられ、この案内溝2a,
2bには巻取及び供給スライダ3,4が移動自在に収容
される。この巻取スライダ3及び供給スライダ4にはそ
れぞれ垂直ローラ3a,4aと傾斜ポスト3b,4bが
それぞれ設けられ、これら垂直ローラ3a,4aと傾斜
ポスト3b,4bはテープアンローディング状態におい
て、カセット5内に侵入して磁気テープ5aに係止され
る。そして、これら巻取及び供給スライダ3,4は、図
示しない駆動部が案駆動されると、内溝2a,2bに沿
って移動され、これに伴って、各垂直ローラ3a,4a
及び傾斜ポスト3b,4bがカセット5内の磁気テープ
5aを引出して回転ヘッドシリンダ1の周囲に装架す
る。ここで、カセット5内の磁気テープ5aは、図示し
ないテープ走行系が駆動されると。供給側から巻取側に
定速でテープ走行される。
【0003】また、オーディオコントロールヘッド6の
出力を用いていわゆる頭出しを行う場合、上記巻取及び
供給スライダ3,4に代えて、ハーフローディングレバ
ー7が作動され、磁気テープ5aがカセット5から若干
引出されてオーディオコントロールヘッド6のみに巻き
掛けられる。この状態がテープハーフローディングと称
され、このテープハーフローディング状態において、上
記テープ走行系(図示せず)が高速で回転駆動され、巻
取側リール、あるいは供給側リールが高速で回転され、
テープ早送り、あるいは巻戻し走行が行われて、オーデ
ィオコントロールヘッド6の出力を利用して頭出しが行
われる。
出力を用いていわゆる頭出しを行う場合、上記巻取及び
供給スライダ3,4に代えて、ハーフローディングレバ
ー7が作動され、磁気テープ5aがカセット5から若干
引出されてオーディオコントロールヘッド6のみに巻き
掛けられる。この状態がテープハーフローディングと称
され、このテープハーフローディング状態において、上
記テープ走行系(図示せず)が高速で回転駆動され、巻
取側リール、あるいは供給側リールが高速で回転され、
テープ早送り、あるいは巻戻し走行が行われて、オーデ
ィオコントロールヘッド6の出力を利用して頭出しが行
われる。
【0004】ところが、上記テープローディング装置で
は、磁気テープ5aを回転ヘッドシリンダ1の周囲に装
架するためのテープローディング手段とは別に、テープ
ハープローディング専用のハーフローディングレバー7
を設けなければならないために、構成部品が比較的多く
なり、近年要請されている小形化の促進が困難であると
いう問題を有している。
は、磁気テープ5aを回転ヘッドシリンダ1の周囲に装
架するためのテープローディング手段とは別に、テープ
ハープローディング専用のハーフローディングレバー7
を設けなければならないために、構成部品が比較的多く
なり、近年要請されている小形化の促進が困難であると
いう問題を有している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来、テープローディング装置では、小形化の促進が困難
であるという問題を有していた。
来、テープローディング装置では、小形化の促進が困難
であるという問題を有していた。
【0006】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、簡易な構成で、構成部品を削減化し得るようにし
て、小形化の促進を図ったテープローディング装置を提
供することを目的とする。
ので、簡易な構成で、構成部品を削減化し得るようにし
て、小形化の促進を図ったテープローディング装置を提
供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、カセットに
巻装された磁気テープを係止する第1の位置と該磁気テ
ープを前記カセットから引出して回転ヘッドシリンダの
周囲に装架する第2の位置を司るものであって、該第2
の位置において、前記磁気テープを垂直状に規制する垂
直ローラと所定の傾斜角に規制する傾斜ポストがそれぞ
れ立設される巻取及び供給スライダと、前記回転ヘッド
シリンダの一方側において、前記巻取スライダを前記第
1の位置と第2の位置に移動案内するものであって、前
記磁気テープがオーディオコントロールヘッドに当接す
る前記第1位置と第2の位置の中間の第3の位置で前記
垂直ローラのみが前記磁気テープに当接するように案内
する第1の案内手段と、前記回転ヘッドシリンダの他方
側において、前記供給スライダを前記第1の位置と第2
の位置に移動案内する第1の案内手段と、前記巻取スラ
イダ及び前記供給スライダを前記第1及び第2の案内手
段に沿って移動案内するもので、前記第1の位置におい
て、先ず、前記巻取スライダを前記第1の案内手段に沿
って第3の位置まで移動させ、該巻取スライダの第3の
位置から第2の位置までの移動に連動して前記供給側ス
ライダを第1の位置から第2の位置に移動させる駆動手
段とを備えてテープローディング装置を構成したもので
ある。
巻装された磁気テープを係止する第1の位置と該磁気テ
ープを前記カセットから引出して回転ヘッドシリンダの
周囲に装架する第2の位置を司るものであって、該第2
の位置において、前記磁気テープを垂直状に規制する垂
直ローラと所定の傾斜角に規制する傾斜ポストがそれぞ
れ立設される巻取及び供給スライダと、前記回転ヘッド
シリンダの一方側において、前記巻取スライダを前記第
1の位置と第2の位置に移動案内するものであって、前
記磁気テープがオーディオコントロールヘッドに当接す
る前記第1位置と第2の位置の中間の第3の位置で前記
垂直ローラのみが前記磁気テープに当接するように案内
する第1の案内手段と、前記回転ヘッドシリンダの他方
側において、前記供給スライダを前記第1の位置と第2
の位置に移動案内する第1の案内手段と、前記巻取スラ
イダ及び前記供給スライダを前記第1及び第2の案内手
段に沿って移動案内するもので、前記第1の位置におい
て、先ず、前記巻取スライダを前記第1の案内手段に沿
って第3の位置まで移動させ、該巻取スライダの第3の
位置から第2の位置までの移動に連動して前記供給側ス
ライダを第1の位置から第2の位置に移動させる駆動手
段とを備えてテープローディング装置を構成したもので
ある。
【0008】
【作用】上記構成によれば、カセットに巻装される磁気
テープは、駆動手段を、巻取スライダが第1の位置から
第3の位置に移動するまで駆動させることにより、該巻
取スライダの垂直ローラがカセットの磁気テープを引出
してオーディオコントロールヘッドに当接するハーフロ
ーディング状態に設定される。そして、このハーフロー
ディング状態からさらに、駆動手段が駆動されると、巻
取スライダが第3の位置から第2の位置に移動されると
共に、供給スライダが第1の位置から第2の位置に移動
され、磁気テープは、回転ヘッドシリンダの周囲に装架
され、テープローディングが完了される。
テープは、駆動手段を、巻取スライダが第1の位置から
第3の位置に移動するまで駆動させることにより、該巻
取スライダの垂直ローラがカセットの磁気テープを引出
してオーディオコントロールヘッドに当接するハーフロ
ーディング状態に設定される。そして、このハーフロー
ディング状態からさらに、駆動手段が駆動されると、巻
取スライダが第3の位置から第2の位置に移動されると
共に、供給スライダが第1の位置から第2の位置に移動
され、磁気テープは、回転ヘッドシリンダの周囲に装架
され、テープローディングが完了される。
【0009】
【実施例】以下、この発明の実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
【0010】図1はこの発明の一実施例に係るテープロ
ーディング装置を示すもので、図中10はシャーシ11
上に立設される回転ヘッドシリンダで、カセット収容部
11aに対応して配設される。そして、回転ヘッドシリ
ンダ10の両端部には第1及び第2の案内溝12,13
が形成され、この第1及び第2の案内溝12,13には
巻取及び供給スライダ15,16が移動自在に収容され
る。
ーディング装置を示すもので、図中10はシャーシ11
上に立設される回転ヘッドシリンダで、カセット収容部
11aに対応して配設される。そして、回転ヘッドシリ
ンダ10の両端部には第1及び第2の案内溝12,13
が形成され、この第1及び第2の案内溝12,13には
巻取及び供給スライダ15,16が移動自在に収容され
る。
【0011】上記第1の案内溝12は、その基部で二股
に分岐されて第1及び第2の溝部12a,12bが形成
される。この第1及び第2の溝部12a,12bは、互
いの曲率が異なって形成され、その第1の溝部12aが
カセット17の収容孔17aに対応して形成される。こ
の第1の案内溝12aに収容される上記巻取スライダ1
5は、図2に示すように支持台15aと案内部15bと
で構成され、その支持台15aには垂直ローラ15c及
び傾斜ポスト15dが立設される。そして巻取スライダ
15は、その支持台15aが第1の案内溝12の第1の
溝部12aに移動自在に収容され、その案内部15bが
上記第2の溝部12bに移動自在に収容される。
に分岐されて第1及び第2の溝部12a,12bが形成
される。この第1及び第2の溝部12a,12bは、互
いの曲率が異なって形成され、その第1の溝部12aが
カセット17の収容孔17aに対応して形成される。こ
の第1の案内溝12aに収容される上記巻取スライダ1
5は、図2に示すように支持台15aと案内部15bと
で構成され、その支持台15aには垂直ローラ15c及
び傾斜ポスト15dが立設される。そして巻取スライダ
15は、その支持台15aが第1の案内溝12の第1の
溝部12aに移動自在に収容され、その案内部15bが
上記第2の溝部12bに移動自在に収容される。
【0012】他方、第2の案内溝13に収容される供給
スライダ16は、支持台16a上に垂直ローラ16b及
び傾斜ポスト16cが立設される。そして、支持台16
aが第2の案内溝13に案内されてカセット17の収容
孔17aに収容される第1の位置(アンローディング位
置)からテープローディングが完了される第2の位置と
の間を移動自在に案内される。
スライダ16は、支持台16a上に垂直ローラ16b及
び傾斜ポスト16cが立設される。そして、支持台16
aが第2の案内溝13に案内されてカセット17の収容
孔17aに収容される第1の位置(アンローディング位
置)からテープローディングが完了される第2の位置と
の間を移動自在に案内される。
【0013】上記巻取及び供給スライダ15,16の各
支持台15a,16aには巻取及び供給ローディングリ
ンク18,19の一端がリンク結合され、この巻取及び
供給ローディングリンク18,19の各他端には巻取及
び供給ローディングアーム20,21の一端がリンク結
合される。これら巻取及び供給ローディングアーム2
0,21の他端には巻取及び供給ローディング歯車2
2,23がそれぞれ回動自在に設けられる。この巻取及
び供給ローディング歯車22,23は、所定の歯が欠落
されており、ローディング歯車24が選択的に歯合され
る。これら巻取及び供給ローディング歯車22,23
は、ローディング歯車24の回転力が、先ず巻取ローデ
ィング歯車22に伝達され、その後、供給ローディング
歯車23に伝達され、該供給ローディング歯車23が巻
取ローディング歯車22に比して高速で回転駆動されよ
うになっている。
支持台15a,16aには巻取及び供給ローディングリ
ンク18,19の一端がリンク結合され、この巻取及び
供給ローディングリンク18,19の各他端には巻取及
び供給ローディングアーム20,21の一端がリンク結
合される。これら巻取及び供給ローディングアーム2
0,21の他端には巻取及び供給ローディング歯車2
2,23がそれぞれ回動自在に設けられる。この巻取及
び供給ローディング歯車22,23は、所定の歯が欠落
されており、ローディング歯車24が選択的に歯合され
る。これら巻取及び供給ローディング歯車22,23
は、ローディング歯車24の回転力が、先ず巻取ローデ
ィング歯車22に伝達され、その後、供給ローディング
歯車23に伝達され、該供給ローディング歯車23が巻
取ローディング歯車22に比して高速で回転駆動されよ
うになっている。
【0014】ローディング歯車24には、歯車伝達機構
25を介してモータウォーム26に歯合され、このモー
タウォーム26を介して駆動モータ27の回転力が伝達
される。
25を介してモータウォーム26に歯合され、このモー
タウォーム26を介して駆動モータ27の回転力が伝達
される。
【0015】そして、巻取スライダ15と巻取ローディ
ングリンク18間にはばね部材29が係着される。この
ばね部材29は巻取スライダ15の支持台15aを第1
の案内溝12の第1の溝部12aの側壁に弾性付勢し、
支持台15aのみを第1の溝部12aに案内する。
ングリンク18間にはばね部材29が係着される。この
ばね部材29は巻取スライダ15の支持台15aを第1
の案内溝12の第1の溝部12aの側壁に弾性付勢し、
支持台15aのみを第1の溝部12aに案内する。
【0016】また、シャーシ11には、オーディオコン
トロールヘッド30が回転ヘッドシリンダ10の巻取側
のテープパスに対応して配設され、その供給側のテープ
パスに対応して消去ヘッド31等が配設される。
トロールヘッド30が回転ヘッドシリンダ10の巻取側
のテープパスに対応して配設され、その供給側のテープ
パスに対応して消去ヘッド31等が配設される。
【0017】なお、図中32はキャプスタンでピンチロ
ーラ33が磁気テープ17bを介して接離自在に圧接さ
れる。また、34はテンションアームでテープローディ
ング動作に連動して作動され、テープローディング完了
状態で、磁気テープ17bに所定の張力を付与する。
ーラ33が磁気テープ17bを介して接離自在に圧接さ
れる。また、34はテンションアームでテープローディ
ング動作に連動して作動され、テープローディング完了
状態で、磁気テープ17bに所定の張力を付与する。
【0018】上記構成において、カセット収容部11a
にカセット17が装着されると、カセット17の収容孔
17aに巻取及び供給スライダ15,16の各垂直ロー
ラ15c,16bと傾斜ポスト15d,16cと共に、
テンションアーム34の先端部が収容されて磁気テープ
17b面に対向される。同時に、キャプスタン32がカ
セット17内の磁気テープ17bの内側に収容され、テ
ープアンローディング状態が確保される。このようなテ
ープアンローディング状態において、先ずテープハーフ
ローディングする場合には、駆動モータ27を駆動し
て、モータウォーム26、歯車伝達機構25を介してロ
ーディング歯車24を所定位置まで駆動させる。する
と、ローディング歯車24は、先ず巻取ローディング歯
車22を駆動して巻取ローディングアーム20、巻取ロ
ーディングリンク18を介して巻取スライダ15を第1
の案内溝12に沿って案内してオーディオコントロール
ヘッド30に磁気テープ17bが当接する第3の位置ま
でカセット17から引出し、テープハーフローディング
を完了する(図3参照)。この際、巻取スライダ15
は、その支持台15aが第1の案内溝12の第1の溝部
12aに案内され、その案内部15bが第2の溝部12
bに案内されて位置規制されることにより、図2に示す
ように、その垂直ローラ15cのみが磁気テープ17b
に当接される。これにより、磁気テープ17bは、巻取
スライダ15の垂直ローラ15cに位置規制されてオー
ディオコントロールヘッド30に対して高精度な精度で
当接される。このテープハーフローディング状態におい
て、図示しないテープ走行系が駆動され、早送り/巻戻
しのテープ高速走行状態が行われ、オーディオコントロ
ールヘッド30の出力を利用して、いわゆる頭だしが行
われる。
にカセット17が装着されると、カセット17の収容孔
17aに巻取及び供給スライダ15,16の各垂直ロー
ラ15c,16bと傾斜ポスト15d,16cと共に、
テンションアーム34の先端部が収容されて磁気テープ
17b面に対向される。同時に、キャプスタン32がカ
セット17内の磁気テープ17bの内側に収容され、テ
ープアンローディング状態が確保される。このようなテ
ープアンローディング状態において、先ずテープハーフ
ローディングする場合には、駆動モータ27を駆動し
て、モータウォーム26、歯車伝達機構25を介してロ
ーディング歯車24を所定位置まで駆動させる。する
と、ローディング歯車24は、先ず巻取ローディング歯
車22を駆動して巻取ローディングアーム20、巻取ロ
ーディングリンク18を介して巻取スライダ15を第1
の案内溝12に沿って案内してオーディオコントロール
ヘッド30に磁気テープ17bが当接する第3の位置ま
でカセット17から引出し、テープハーフローディング
を完了する(図3参照)。この際、巻取スライダ15
は、その支持台15aが第1の案内溝12の第1の溝部
12aに案内され、その案内部15bが第2の溝部12
bに案内されて位置規制されることにより、図2に示す
ように、その垂直ローラ15cのみが磁気テープ17b
に当接される。これにより、磁気テープ17bは、巻取
スライダ15の垂直ローラ15cに位置規制されてオー
ディオコントロールヘッド30に対して高精度な精度で
当接される。このテープハーフローディング状態におい
て、図示しないテープ走行系が駆動され、早送り/巻戻
しのテープ高速走行状態が行われ、オーディオコントロ
ールヘッド30の出力を利用して、いわゆる頭だしが行
われる。
【0019】また、上記テープハーフローディング状態
において、上記駆動モータ27がさらに回転駆動される
と、モータウォーム26、歯車伝達機構25を介してロ
ーディング歯車24が駆動され、巻取及び供給ローディ
ング歯車22,23の双方が回転駆動される。ここで、
供給ローディング歯車23は、上述したように巻取ロー
ディング歯車22に比して高速で回転駆動され、巻取及
び供給ローディングアーム20,21、巻取及び供給ロ
ーディングリンク18,19を駆動して、巻取及び供給
スライダ15,16を第1及び第2の案内溝12,13
に沿って略同時に第2の位置に移動する。この移動に伴
って、巻取及び供給スライダ15,16は、各垂直ロー
ラ15c,16bと傾斜ポスト15d,16cで磁気テ
ープ17bを係止して、該磁気テープ17bを回転ヘッ
ドシリンダ10の周囲に装架する(図4参照)。この
際、テンションアーム34が回動制御され、テープパス
された磁気テープ17bは、所定のテンションが付与さ
れると共に、巻取側において、ピンチローラ33とキャ
プスタン32に挟装されてテープローディングが完了さ
れ、テープ定速走行が可能となる。
において、上記駆動モータ27がさらに回転駆動される
と、モータウォーム26、歯車伝達機構25を介してロ
ーディング歯車24が駆動され、巻取及び供給ローディ
ング歯車22,23の双方が回転駆動される。ここで、
供給ローディング歯車23は、上述したように巻取ロー
ディング歯車22に比して高速で回転駆動され、巻取及
び供給ローディングアーム20,21、巻取及び供給ロ
ーディングリンク18,19を駆動して、巻取及び供給
スライダ15,16を第1及び第2の案内溝12,13
に沿って略同時に第2の位置に移動する。この移動に伴
って、巻取及び供給スライダ15,16は、各垂直ロー
ラ15c,16bと傾斜ポスト15d,16cで磁気テ
ープ17bを係止して、該磁気テープ17bを回転ヘッ
ドシリンダ10の周囲に装架する(図4参照)。この
際、テンションアーム34が回動制御され、テープパス
された磁気テープ17bは、所定のテンションが付与さ
れると共に、巻取側において、ピンチローラ33とキャ
プスタン32に挟装されてテープローディングが完了さ
れ、テープ定速走行が可能となる。
【0020】このように、上記テープローディング装置
は、テープローディングを行う場合、先ず、巻取スライ
ダ15のみを、その垂直ローラ15cでカセット17の
磁気テープ17bを係止してテープアンローディング位
置からオーディオコントロールヘッド30に当接するハ
ーフローディング位置まで移動させて、テープ高速走行
が可能なテープハーフローディング状態を確保し、次
に、テープハーフローディング状態から巻取及び供給ス
ライダ15,16の双方を略同時にテープローディング
位置に到達するように移動制御することにより、テープ
定速走行が可能なテープローディング状態を得るように
構成した。これによれば、従来のようにテープハーフロ
ーディング専用のハーフローディングレバー7を備える
ことなく、テープハーフローディング状態及びテープロ
ーディング状態の双方の高精度な動作が実現されること
により、部品点数の削減化が図れて、小形化の促進が容
易に図れるという効用を有する。なお、上記実施例で
は、VTRに適用した場合で説明したが、これに限るこ
となく、他の磁気記録再生装置においても適用可能であ
る。よって、この発明は、上記実施例に限ることなく、
その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形
を実施し得ることは勿論である。
は、テープローディングを行う場合、先ず、巻取スライ
ダ15のみを、その垂直ローラ15cでカセット17の
磁気テープ17bを係止してテープアンローディング位
置からオーディオコントロールヘッド30に当接するハ
ーフローディング位置まで移動させて、テープ高速走行
が可能なテープハーフローディング状態を確保し、次
に、テープハーフローディング状態から巻取及び供給ス
ライダ15,16の双方を略同時にテープローディング
位置に到達するように移動制御することにより、テープ
定速走行が可能なテープローディング状態を得るように
構成した。これによれば、従来のようにテープハーフロ
ーディング専用のハーフローディングレバー7を備える
ことなく、テープハーフローディング状態及びテープロ
ーディング状態の双方の高精度な動作が実現されること
により、部品点数の削減化が図れて、小形化の促進が容
易に図れるという効用を有する。なお、上記実施例で
は、VTRに適用した場合で説明したが、これに限るこ
となく、他の磁気記録再生装置においても適用可能であ
る。よって、この発明は、上記実施例に限ることなく、
その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形
を実施し得ることは勿論である。
【0021】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、簡易な構成で、構成部品を削減化し得るようにし
て、小形化の促進を図ったテープローディング装置を提
供することができる。
ば、簡易な構成で、構成部品を削減化し得るようにし
て、小形化の促進を図ったテープローディング装置を提
供することができる。
【図1】この発明の一実施例に係るテープローディング
装置を示した図。
装置を示した図。
【図2】図1の一部詳細を示した図。
【図3】図1のテープハーフローディング状態を示した
図。
図。
【図4】図1のテープローディング状態を示した図。
【図5】従来のテープローディング装置を示した図。
10…アンテナ、11…シャーシ、11a…カセット収
容部、12,13…第1及び第2の案内溝、12a,1
2b…第1及び第2の溝部、15,16…巻取及び供給
スライダ、15a,16a…支持台、15b…案内部、
15c,16b…垂直ローラ、15d,16c…傾斜ポ
スト、17…カセット、17a…収容孔、17b…磁気
テープ、18,19…巻取及び供給ローディングリン
グ、20,21…巻取及び供給ローディングアーム、2
2,23…巻取及び供給ローディング歯車、24…ロー
ディング歯車、25…歯車伝達機構、26…モータウォ
ーム、27…駆動モータ、29…ばね部材、30…オー
ディオコントロールヘッド、31…消去ヘッド、32…
キャプスタン、33…ピンチローラ。
容部、12,13…第1及び第2の案内溝、12a,1
2b…第1及び第2の溝部、15,16…巻取及び供給
スライダ、15a,16a…支持台、15b…案内部、
15c,16b…垂直ローラ、15d,16c…傾斜ポ
スト、17…カセット、17a…収容孔、17b…磁気
テープ、18,19…巻取及び供給ローディングリン
グ、20,21…巻取及び供給ローディングアーム、2
2,23…巻取及び供給ローディング歯車、24…ロー
ディング歯車、25…歯車伝達機構、26…モータウォ
ーム、27…駆動モータ、29…ばね部材、30…オー
ディオコントロールヘッド、31…消去ヘッド、32…
キャプスタン、33…ピンチローラ。
Claims (1)
- 【請求項1】 カセットに巻装された磁気テープを係止
する第1の位置と該磁気テープを前記カセットから引出
して回転ヘッドシリンダの周囲に装架する第2の位置を
司るものであって、該第2の位置において、前記磁気テ
ープを垂直状に規制する垂直ローラと所定の傾斜角に規
制する傾斜ポストがそれぞれ立設される巻取及び供給ス
ライダと、 前記回転ヘッドシリンダの一方側において、前記巻取ス
ライダを前記第1の位置と第2の位置に移動案内するも
のであって、前記磁気テープがオーディオコントロール
ヘッドに当接する前記第1位置と第2の位置の中間の第
3の位置で前記垂直ローラのみが前記磁気テープに当接
するように案内する第1の案内手段と、 前記回転ヘッドシリンダの他方側において、前記供給ス
ライダを前記第1の位置と第2の位置に移動案内する第
1の案内手段と、 前記巻取スライダ及び前記供給スライダを前記第1及び
第2の案内手段に沿って移動案内するもので、前記第1
の位置において、先ず、前記巻取スライダを前記第1の
案内手段に沿って第3の位置まで移動させ、該巻取スラ
イダの第3の位置から第2の位置までの移動に連動して
前記供給側スライダを第1の位置から第2の位置に移動
させる駆動手段とを具備したことを特徴とするテープロ
ーディング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008252A JPH06215454A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | テープローディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008252A JPH06215454A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | テープローディング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06215454A true JPH06215454A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=11687951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5008252A Pending JPH06215454A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | テープローディング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06215454A (ja) |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP5008252A patent/JPH06215454A/ja active Pending
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