JPH0621553Y2 - 真空ベルト乾燥機における破砕装置 - Google Patents
真空ベルト乾燥機における破砕装置Info
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- JPH0621553Y2 JPH0621553Y2 JP4178788U JP4178788U JPH0621553Y2 JP H0621553 Y2 JPH0621553 Y2 JP H0621553Y2 JP 4178788 U JP4178788 U JP 4178788U JP 4178788 U JP4178788 U JP 4178788U JP H0621553 Y2 JPH0621553 Y2 JP H0621553Y2
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、真空ベルト乾燥機における破砕装置に関する
ものであり、更に詳しくは破砕された乾燥材料の目詰ま
りによる破砕装置の金網の破砕防止手段に関するもので
ある。
ものであり、更に詳しくは破砕された乾燥材料の目詰ま
りによる破砕装置の金網の破砕防止手段に関するもので
ある。
従来の技術 近年、医薬品や食料材料の製造装置、特にそれらの乾燥
処理装置として真空乾燥機が使用されている。例えば、
食生活の多様化に伴って数多くの種類の加工食品材料や
インスタント食品が市販されているが、このような食品
加工分野においては、消費者が製品を調理素材として使
用する場合の溶解性と即席的な加工性を所定の水準に維
持すると共に、最終製品に品質の低下と成分の変質を伴
わない復元性を付与する目的で、各種の常圧乾燥装置や
真空乾燥装置が使用されている。なかでも、調理素材た
る加工食品材料の溶解性を良好な水準に維持することが
比較的容易である点に着目され、真空乾燥装置の使用分
野が急速に増大しつつある。即ち、汎用の食品乾燥装置
としては、噴霧乾燥機や凍結乾燥機が知られているが、
前者は乾燥コストが安価である反面、乾燥温度上の制約
に起因して加工食品材料の溶解性と品質の保持性能なら
びに成分変化の防止性能が幾分劣り、また後者は氷結・
昇華工程を採用していることに起因して装置の構造複雑
化や乾燥コストの高騰と云う問題点を付随せしめてい
る。
処理装置として真空乾燥機が使用されている。例えば、
食生活の多様化に伴って数多くの種類の加工食品材料や
インスタント食品が市販されているが、このような食品
加工分野においては、消費者が製品を調理素材として使
用する場合の溶解性と即席的な加工性を所定の水準に維
持すると共に、最終製品に品質の低下と成分の変質を伴
わない復元性を付与する目的で、各種の常圧乾燥装置や
真空乾燥装置が使用されている。なかでも、調理素材た
る加工食品材料の溶解性を良好な水準に維持することが
比較的容易である点に着目され、真空乾燥装置の使用分
野が急速に増大しつつある。即ち、汎用の食品乾燥装置
としては、噴霧乾燥機や凍結乾燥機が知られているが、
前者は乾燥コストが安価である反面、乾燥温度上の制約
に起因して加工食品材料の溶解性と品質の保持性能なら
びに成分変化の防止性能が幾分劣り、また後者は氷結・
昇華工程を採用していることに起因して装置の構造複雑
化や乾燥コストの高騰と云う問題点を付随せしめてい
る。
ここにおいて、上記噴霧乾燥機や凍結乾燥機に認められ
ている実用上の問題点の解決手段として、真空ベルト乾
燥機の開発が要請されるに至った。
ている実用上の問題点の解決手段として、真空ベルト乾
燥機の開発が要請されるに至った。
真空ベルト乾燥機は、真空容器内に恒率乾燥域、減率乾
燥域、ならびに冷却域を順次配設すると共に、これらの
乾燥対象材料を搬送するための無端搬送ベルト装置を設
け、液状、この無端搬送ベルト上にスラリー状、もしく
はペースト状に調合された乾燥対象材料を分散供給し、
無端搬送ベルトの回動によって乾燥対象材料を前記恒率
乾燥域、減率乾燥域、ならびに冷却域に順次導入し、比
較的低温の乾燥条件下で真空乾燥を施すように構成され
ている。
燥域、ならびに冷却域を順次配設すると共に、これらの
乾燥対象材料を搬送するための無端搬送ベルト装置を設
け、液状、この無端搬送ベルト上にスラリー状、もしく
はペースト状に調合された乾燥対象材料を分散供給し、
無端搬送ベルトの回動によって乾燥対象材料を前記恒率
乾燥域、減率乾燥域、ならびに冷却域に順次導入し、比
較的低温の乾燥条件下で真空乾燥を施すように構成され
ている。
真空乾燥によって、無端搬送ベルト状に供給された乾燥
対象材料では、内部に含有されている水分が急激に蒸発
し、乾燥対象材料は膨張すると共に多数の通気孔を形成
し、多孔質の中間製品として前記無端搬送ベルトの回動
経路の末端に設けられた回転型圧壊部材と金網からなる
破砕装置に送り込まれ、顆粒状に破砕された状態で取出
し室内に落下する。上記の要請に答えて本考案の出願人
は、先に特開昭61-223480号公報等において真空ベルト
乾燥機の改良を提供している。
対象材料では、内部に含有されている水分が急激に蒸発
し、乾燥対象材料は膨張すると共に多数の通気孔を形成
し、多孔質の中間製品として前記無端搬送ベルトの回動
経路の末端に設けられた回転型圧壊部材と金網からなる
破砕装置に送り込まれ、顆粒状に破砕された状態で取出
し室内に落下する。上記の要請に答えて本考案の出願人
は、先に特開昭61-223480号公報等において真空ベルト
乾燥機の改良を提供している。
考案が解決しようとする課題 以上の説明から理解されるように、真空ベルト乾燥機
は、製品の品質保持の容易性、成分変化の防止機能、あ
るいは乾燥コストの低減性において、公知の噴霧乾燥機
や凍結乾燥機の水準を大幅に上廻る性能を発揮すること
ができるが、乾燥対象材料の多様化に対応するために
は、構造上、ならびに機能上更に改良を要する点が少な
くない。
は、製品の品質保持の容易性、成分変化の防止機能、あ
るいは乾燥コストの低減性において、公知の噴霧乾燥機
や凍結乾燥機の水準を大幅に上廻る性能を発揮すること
ができるが、乾燥対象材料の多様化に対応するために
は、構造上、ならびに機能上更に改良を要する点が少な
くない。
例えば、何等かの理由によって乾燥対象材料が乾燥の不
十分な状態のまま破砕装置に送り込まれると、前記圧壊
部材による破砕機能が低下し、圧壊部材の回転経路に沿
って張設された金網に目詰まりが発生する。この状態で
運転を続けると、網目のみならず圧壊部材と金網の間に
過剰な水分を含んだ乾燥対象材料が押し込まれ、許容限
度をを越えた負荷の作用によって金網が破損してしまう
場合が見受けられた。金網が破損すると、真空ベルト乾
燥機の運転を停止し、破損部品の交換および修理作業を
実施しなければならないため、生産性の低下やメンテナ
ンス費用の増大等の問題点が発生する。本考案の主要な
目的は、在来の真空ベルト乾燥機、殊にその破砕装置に
認められた上記問題点の解決手段を提供することにあ
る。
十分な状態のまま破砕装置に送り込まれると、前記圧壊
部材による破砕機能が低下し、圧壊部材の回転経路に沿
って張設された金網に目詰まりが発生する。この状態で
運転を続けると、網目のみならず圧壊部材と金網の間に
過剰な水分を含んだ乾燥対象材料が押し込まれ、許容限
度をを越えた負荷の作用によって金網が破損してしまう
場合が見受けられた。金網が破損すると、真空ベルト乾
燥機の運転を停止し、破損部品の交換および修理作業を
実施しなければならないため、生産性の低下やメンテナ
ンス費用の増大等の問題点が発生する。本考案の主要な
目的は、在来の真空ベルト乾燥機、殊にその破砕装置に
認められた上記問題点の解決手段を提供することにあ
る。
課題を解決するための手段 上記目的の達成手段として本考案は、、回転自在に支持
された圧壊部材刃と、その下方に所定の間隔を置いて配
設された金網とによって構成された破砕装置において、 (a)前記金網を、被破砕材料の落下経路の側方に配設
された負荷吸収部材を介して上下動自在にし支持した、
真空ベルト乾燥機における破砕装置、ならびに、 (b)前記負荷吸収部材の上下動経路に、金網の押し込
み移動量の上限値を検出するセンサを設けた、真空ベル
ト乾燥機における破砕装置を提供するものである。
された圧壊部材刃と、その下方に所定の間隔を置いて配
設された金網とによって構成された破砕装置において、 (a)前記金網を、被破砕材料の落下経路の側方に配設
された負荷吸収部材を介して上下動自在にし支持した、
真空ベルト乾燥機における破砕装置、ならびに、 (b)前記負荷吸収部材の上下動経路に、金網の押し込
み移動量の上限値を検出するセンサを設けた、真空ベル
ト乾燥機における破砕装置を提供するものである。
作用 無端搬送ベルトから乾燥の不十分な被破砕材料が供給さ
れたとき、回転型圧壊部材と金網の間の詰まり量の増加
に応じてスプリングあるいは流体圧利用のダンパ等の負
荷吸収部材の変位を介して破砕装置の金網が圧壊部材か
ら離れ、過大な負荷の作用による破損を回避する。
れたとき、回転型圧壊部材と金網の間の詰まり量の増加
に応じてスプリングあるいは流体圧利用のダンパ等の負
荷吸収部材の変位を介して破砕装置の金網が圧壊部材か
ら離れ、過大な負荷の作用による破損を回避する。
また、前記圧壊部材からの離間動作に応動して負荷吸収
部材の上下動経路に設けられたセンサが、金網の押し込
み移動量の上限値を検出し、真空ベルト乾燥機に詰まり
発生アラームもしくは機台の停止信号を伝達する。
部材の上下動経路に設けられたセンサが、金網の押し込
み移動量の上限値を検出し、真空ベルト乾燥機に詰まり
発生アラームもしくは機台の停止信号を伝達する。
実施例 第1図は本考案に係る真空ベルト乾燥機の略示縦断面図
であり、第2図はその破砕装置部分の略示縦断面図であ
る。
であり、第2図はその破砕装置部分の略示縦断面図であ
る。
真空ベルト乾燥機には、膨張タンク(1)、ポンプ
(2)、熱交換器(3)からなる熱水発生装置(4)が
設けられており、これに対して真空容器(5)内に回動
自在に配設された無端搬送ベルト(6)の下方には、熱
水発生装置(4)から送られた熱水を被乾燥材料の加熱
媒体として機能させる第1加熱プレート(7a)、第2加
熱プレート(7b)および第3加熱プレート(7c)が無端
搬送ベルト(6)の回動方向に沿って順次配設されてい
る。図示する真空ベルト乾燥機においては、第1加熱プ
レート(7a)と、第2加熱プレート(7b)が恒率乾燥装
置を構成し、第3加熱プレート(7c)が減率乾燥装置を
構成している。一方、第3加熱プレート(7c)の下流域
には、チラーユニット(8)から供給される冷水によっ
て被乾燥材料を冷却する冷却プレート(9)が設けられ
ている。
(2)、熱交換器(3)からなる熱水発生装置(4)が
設けられており、これに対して真空容器(5)内に回動
自在に配設された無端搬送ベルト(6)の下方には、熱
水発生装置(4)から送られた熱水を被乾燥材料の加熱
媒体として機能させる第1加熱プレート(7a)、第2加
熱プレート(7b)および第3加熱プレート(7c)が無端
搬送ベルト(6)の回動方向に沿って順次配設されてい
る。図示する真空ベルト乾燥機においては、第1加熱プ
レート(7a)と、第2加熱プレート(7b)が恒率乾燥装
置を構成し、第3加熱プレート(7c)が減率乾燥装置を
構成している。一方、第3加熱プレート(7c)の下流域
には、チラーユニット(8)から供給される冷水によっ
て被乾燥材料を冷却する冷却プレート(9)が設けられ
ている。
真空容器(5)内は、コールドトラップおよび真空ポン
プからなる真空発生装置(10)によって運転中10Torr前
後の真空度に維持されている。この真空容器(5)の前
端には、液状、スラリー状、あるいはペースト状に調合
された被乾燥材料、例えばチキンエキスの濃縮液を無端
搬送ベルト(6)上に薄膜状を呈して均一に分散供給す
るための分散ノズル(11)が設けられており、また真空
容器(5)の後端には、無端搬送ベルト(6)の恒速移
動によって所定の乾燥処理を施された被乾燥材料を破砕
する目的で、往復動剪断刃を具えたプレクラッシャー
(12)および圧壊部材(13)と金網(14)とからなる2
次破砕装置(15)が配設されている。
プからなる真空発生装置(10)によって運転中10Torr前
後の真空度に維持されている。この真空容器(5)の前
端には、液状、スラリー状、あるいはペースト状に調合
された被乾燥材料、例えばチキンエキスの濃縮液を無端
搬送ベルト(6)上に薄膜状を呈して均一に分散供給す
るための分散ノズル(11)が設けられており、また真空
容器(5)の後端には、無端搬送ベルト(6)の恒速移
動によって所定の乾燥処理を施された被乾燥材料を破砕
する目的で、往復動剪断刃を具えたプレクラッシャー
(12)および圧壊部材(13)と金網(14)とからなる2
次破砕装置(15)が配設されている。
本考案においては、第2図に示すように2次破砕装置
(15)の構成部材である前記金網(14)を、圧壊部材
(13)の先端と所定の間隔を置き、圧壊部材(13)の回
動経路の下方域に配設すると共に、この金網(14)を、
乾燥処理が終了しプレクタッシャー(12)によって1次
破砕された被破砕材料の落下経路の側方に配設された負
荷吸収部材、例えばコイルスプリング(16)を介して上
下動自在に支持することによって、過大な負荷が作用し
た場合、金網(14)に詰まり量に応じた押し込み変位が
発生するような一種の逃げ機構を形成している。即ち、
乾燥の不十分な粘度の高い被破砕材料が圧壊部材(13)
と金網(14)の間に送り込まれたとき、金網(14)に目
詰まりが発生する以前に、コイルスプリング(16)の圧
縮変形を介して金網(14)が圧壊部材(13)から離間
し、圧壊部材(13)と金網(14)の間、および金網(1
4)の網目内への被破砕材料の詰まりに起因する金網(1
4)の破損を回避する。
(15)の構成部材である前記金網(14)を、圧壊部材
(13)の先端と所定の間隔を置き、圧壊部材(13)の回
動経路の下方域に配設すると共に、この金網(14)を、
乾燥処理が終了しプレクタッシャー(12)によって1次
破砕された被破砕材料の落下経路の側方に配設された負
荷吸収部材、例えばコイルスプリング(16)を介して上
下動自在に支持することによって、過大な負荷が作用し
た場合、金網(14)に詰まり量に応じた押し込み変位が
発生するような一種の逃げ機構を形成している。即ち、
乾燥の不十分な粘度の高い被破砕材料が圧壊部材(13)
と金網(14)の間に送り込まれたとき、金網(14)に目
詰まりが発生する以前に、コイルスプリング(16)の圧
縮変形を介して金網(14)が圧壊部材(13)から離間
し、圧壊部材(13)と金網(14)の間、および金網(1
4)の網目内への被破砕材料の詰まりに起因する金網(1
4)の破損を回避する。
負荷吸収部材(16)としては、前記コイルスプリングの
外、リーフスプリング、エアダンパ、あるいはオイルダ
ンパ等から自由に選択することができる。図示する具体
例においては、圧壊部材(13)への被破砕材料の自由な
落下を妨害しないように、2次破砕装置(15)の内部に
ガイドプレート(17)を設け、その下方に固設された支
部部材(18)上に負荷吸収部材(16)としてコイルスプ
リングを装着している。
外、リーフスプリング、エアダンパ、あるいはオイルダ
ンパ等から自由に選択することができる。図示する具体
例においては、圧壊部材(13)への被破砕材料の自由な
落下を妨害しないように、2次破砕装置(15)の内部に
ガイドプレート(17)を設け、その下方に固設された支
部部材(18)上に負荷吸収部材(16)としてコイルスプ
リングを装着している。
更に、本考案においては、圧壊部材(13)と金網(14)
の間、および金網(14)の網目内へ被破砕材料が詰ま
り、金網(14)、換言すれば負荷吸収部材(16)の変位
量が予め設定された上限値に到達したことを検出する目
的で、負荷吸収部材(16)の上下動経路にセンサ(19)
を設けている。金網(14)の押し込み移動量が予め設定
された上限値に到達したとき、センサ(19)は詰まり発
生のアラームもしくは機台の停止信号を発信する。この
ようにして、過大な負荷の作用による金網(14)の破損
や機台の故障が事前に回避される。センサ(19)として
は、リミットスイッチ、マイクロスイッチ、近接スイッ
チ、あるいはフォトセンサ等の公知の検出手段から任意
に選択することが可能である。顆粒状に2次破砕された
被乾燥材料は、真空ロック機構(20)を具えた製品取出
しチャンバー(21)内に落下し、真空状態保持下に貯溜
される。回転型圧壊部材(13)としては、破砕対象材料
の特質に応じて回転刃や回転ローラ等を使用することが
できる。
の間、および金網(14)の網目内へ被破砕材料が詰ま
り、金網(14)、換言すれば負荷吸収部材(16)の変位
量が予め設定された上限値に到達したことを検出する目
的で、負荷吸収部材(16)の上下動経路にセンサ(19)
を設けている。金網(14)の押し込み移動量が予め設定
された上限値に到達したとき、センサ(19)は詰まり発
生のアラームもしくは機台の停止信号を発信する。この
ようにして、過大な負荷の作用による金網(14)の破損
や機台の故障が事前に回避される。センサ(19)として
は、リミットスイッチ、マイクロスイッチ、近接スイッ
チ、あるいはフォトセンサ等の公知の検出手段から任意
に選択することが可能である。顆粒状に2次破砕された
被乾燥材料は、真空ロック機構(20)を具えた製品取出
しチャンバー(21)内に落下し、真空状態保持下に貯溜
される。回転型圧壊部材(13)としては、破砕対象材料
の特質に応じて回転刃や回転ローラ等を使用することが
できる。
考案の効果 以上の説明から理解されるように、本考案装置の採用に
よって、被破砕材料の詰まりに起因する破砕装置の金網
の破損が確実に回避される。従って本考案は、金網の破
損による生産性の低下や不良品の破砕防止に対して注目
すべき効果を発揮することができる。
よって、被破砕材料の詰まりに起因する破砕装置の金網
の破損が確実に回避される。従って本考案は、金網の破
損による生産性の低下や不良品の破砕防止に対して注目
すべき効果を発揮することができる。
第1図は本考案に係る真空ベルト乾燥機の略示縦断面
図、第2図はその破砕装置部分を略示縦断面図である。 (13)……圧壊部材、(14)……金網、 (15)……2次破砕装置、(16)……負荷吸収部材、 (17)……ガイドプレート、 (18)……支持部材、(19)……センサ。
図、第2図はその破砕装置部分を略示縦断面図である。 (13)……圧壊部材、(14)……金網、 (15)……2次破砕装置、(16)……負荷吸収部材、 (17)……ガイドプレート、 (18)……支持部材、(19)……センサ。
Claims (2)
- 【請求項1】回転自在に支持された圧壊部材と、その下
方に所定の間隙を置いて配設された金網とからなる破砕
装置において、前記金網を、被破砕材料の落下経路に配
設された負荷吸収部材を介して上下動自在に支持したこ
とを特徴とする、真空ベルト乾燥機における破砕装置。 - 【請求項2】前記負荷吸収部材の上下動経路に、金網の
押し込み移動量の上限値を検出するセンサを設けたこと
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載の真
空ベルト乾燥機における破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4178788U JPH0621553Y2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 真空ベルト乾燥機における破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4178788U JPH0621553Y2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 真空ベルト乾燥機における破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01151844U JPH01151844U (ja) | 1989-10-19 |
| JPH0621553Y2 true JPH0621553Y2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=31268218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4178788U Expired - Lifetime JPH0621553Y2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 真空ベルト乾燥機における破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621553Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP4178788U patent/JPH0621553Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01151844U (ja) | 1989-10-19 |
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