JPH06215850A - ロック検知コネクタの検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業効率を向上させつつ検査に対する信頼性
を高めるようにする。 【構成】 コネクタハウジング２をセットするためのセ
ット部１に向けて進退可能な導通針７には、この導通針
７とコネクタハウジング２に組み付けられた接点リーフ
８との間の接触抵抗を測定する抵抗測定機３２を接続
し、この測定値に基づき制御装置２８が良否を判定する
ようにし、かつ測定値をプリンター３３に記録するよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ロック検知コネクタ
の導通検査を行うための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コネクタ同士の不完全挿入の
対策として、コネクタ自体に嵌合チェック機能を持たせ
た各種形式のロック検知コネクタが知られている。その
中には、コネクタの嵌合状況あるいはロックの位置を電
気的な導通でチェックするものが知られている。この種
形式のコネクタの例としては、図４に示すものがある。
図４には雌側のコネクタが示されており、そのコネクタ
ハウジング２の上面の中央にはロック検知部９が一体に
形成されている。このロック検知部９の内部には検査用
のワイヤーハーネスを挿入するための電線挿通路１１が
形成され（図５参照）、またロック検知部９の外面には
接点リーフ８が組み付けられ、保護カバー３７によって
抜け止めされている。この接点リーフ８は二股に分岐し
ており、一方側は挿入されるワイヤーハーネスの一方の
接点端子に接触可能に形成されているが、他方側は常に
は他方の接点端子とは離間するものの、下方への撓み変
形によって接触可能としてある。そして、このばね性が
付与された弾性接触片１３の先端は、図５に示すように
保護カバー３７の窓部３８より突出されており、この突
出部分を押し下げることでワイヤーハーネスとの接触が
可能となっいる。すなわち、図示しない雄側コネクタが
雌側コネクタに正常に嵌合している場合に限り、このよ
うな導通状態が得られるわけである。したがって、引き
出されたワイヤーハーネスを通して導通検査をすれば、
雌雄両コネクタの嵌合状態が正規であるか否かが判定で
きる。

【０００３】しかし、接点リーフ８自体に不良があると
検査の信頼性が著しく損なわれることとなる。すなわ
ち、接点リーフ８の弾性接触片１３が下向きに塑性変形
した状態で雌側コネクタに組み付けられていると、たと
え雄側コネクタと不完全な嵌合状態であっても、導通検
査をパスしてしまうことになるからである。そこで、こ
のような事態を未然に防ぐために、従来より接点リーフ
８自体あるいは組み付け状態の良否を検査することが行
われてきた。

【０００４】従来の検査の手順を説明すると、まず作業
者の手作業によってロック検知部９へワイヤーハーネス
の接点端子を挿入し、そのまま簡易なセット治具にコネ
クタハウジング２をセットする。そして、ワイヤーハー
ネスに接続された抵抗測定機によってこのときの抵抗値
を読み取り、導通がないことを確認する。ここで、導通
があれば弾性接触片の異常（変形）を意味するため、こ
の時点で不良品として回収される。

【０００５】導通なく良品と判定されたものについて
は、作業者のボタン操作によってセット治具の上方に縦
向きに設置されたエアシリンダを伸張駆動させ、保護カ
バー３７から突出している接点リーフ８の弾性接触片１
３の先端部の押し下げがなされる。これにより、弾性接
触片１３が強制的に押し下げられてワイヤーハーネスの
接点端子に接触する。すなわち、雄側のコネクタに嵌合
した状態が作り出され、そのもとでワイヤーハーネスに
接続された抵抗測定機によって接触抵抗が測定され、そ
の値が所定の規格範囲から外れるものについては不良品
として回収され、範囲内であるものについては測定値が
データ記録用紙に記入される。

【０００６】データ記入が終わると、起動ボタンのボタ
ン操作を解除してエアシリンダを復帰させる。そして、
この状態で再度抵抗値の読み取りがなされ、導通の有無
が確認される。もし、導通があるものは弾性接触片が復
帰しないものであり、不良品として回収される、導通が
ないことが最終的に確認されたものは、検査済みの印と
してコネクタハウジングの外面にマーカー（フェルトペ
ン）により打点がされる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の検査手順は上記
のようであったが、次のような問題点が指摘されてい
た。従来では、例えばワイヤーハーネスの接点端子の挿
入、抵抗値の記入等、検査員の手作業による工程が多
く、作業効率が悪い。また、上記したように抵抗値の読
み取りは一個のコネクタに対して計３回行わねばなら
ず、眼を疲労しやすく、加えて作業が単調であるため、
測定値を読み違えたりあるいは良否の判定を誤りやす
い。さらに、マーカーの打点忘れや、最悪には不良品に
打点してしまうようなミスが長年の間、有効に解決しえ
ないままであった。

【０００８】そこで、本発明は上記の問題点に鑑み、作
業効率を向上させつつ検査に対す信頼性を高めることが
できる検査装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、コネクタハウジングに雌雄両コネ
クタの嵌合状態を電気的に検知するためのロック検知部
が配され、この検知部には両コネクタの嵌合時に同検知
部に挿入される検査用のワイヤーハーネスに接触可能な
ばね性を有する接点リーフが組み込まれてなるロック検
知コネクタに対して導通検査を行うための検査装置であ
って、検査すべきコネクタのハウジングをセットするた
めのセット部と、前記ロック検知部内へ進退可能に変位
する導通検査用の導通針と、前記接点リーフを押し下げ
て導通針に対し接触および離間させる方向へ変位可能な
押圧手段と、前記導通針に接続されて接点リーフと導通
針との間の導通状況を測定する測定手段と、この測定手
段による検出値と設定値との比較を行うことで良否の判
定を行う制御手段と、前記検出値を記録する記録手段と
を備えることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】検査すべきコネクタのコネクタハウジングがセ
ット部にセットされた後、導通針がロック検知部内へ進
入する。次に、押圧手段の変位あるいは復帰がなされる
と、接点リーフが導通針側へ押されあるいは戻される。
一方、測定手段によって導通針の進入後の所定時期にお
いて導通状況の測定がなされ、その測定値は制御装置に
入力されて設定値との比較がなされ、これに基づいてコ
ネクタの良否が判定されるとともに、測定データは記録
手段へと出力されて順次記録される。

【００１１】

【発明の効果】本発明の効果は次のようである。作業者
がコネクタをセット部にセットした後の動作、つまり導
通針の進入および導通状況の測定および測定値の記録等
が自動化されているため、検査作業の効率の向上と検査
に対する信頼性を高めることができる。また、作業者が
測定値の読み取りの煩わしさから解放されるため、眼性
疲労の問題も解消できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明する。図１は本例検査装置の概略構
成を示す平面図であり、図中１は検査対象となるコネク
タ（雌側コネクタ）のコネクタハウジング２を位置決め
状態でセット可能なセット部であり、セット部１の図示
上方位置には検査用の可動テーブル４が配置されてい
る。この検査用可動テーブル４はベース板３上に載置さ
れたレールプレート４３上のガイドレール４４（図２参
照）に沿ってセット部１へ向けて変位可能に組み付けら
れている。また、ベース板３上において、検査用可動テ
ーブル４の側方には端子用シリンダ５（エアシリンダ）
が並列かつ水平に配されており、そのロッド端には連結
片６を介して検査用可動テーブル４に接続されている。
但し、端子用シリンダ５のストロークは、次述する導通
針７が接点リーフ８と接触可能な位置と、導通針７の先
端がコネクタハウジング２から完全に離間する退避位置
との間に及ぶ設定となっている。

【００１３】さらに、検査用可動テーブル４の上面には
コネクタのロック検知部９へ挿入可能な導通針７が、保
持板４０および絶縁材よりなる取付プレート１０を介し
て設けられている。導通針７は左右一対の構成となって
おり、図５に示すように、ロック検知部９内に区画形成
された二条の電線挿通路１１へそれぞれ差し込み可能と
してある。また、導通針７は良好な導電性を有する材質
により形成され、この実施例においてはベリリウム・銅
合金が使用された。そして、この導通針７は抵抗測定機
１２に接続されており、接点リーフ８との間の接触抵抗
の測定を行う役割を果たす。

【００１４】また、検査用可動テーブル４の上面には接
点リーフ８の弾性接触片１３を押し下げるための機構が
設けられている（図３参照）。すなわち、検査用可動テ
ーブル４の上面にはアングル状の支持部材１４が立設さ
れており、その上面において前方へ延出するようにして
形成された張り出し部１５にはリーフ押さえシリンダ１
６が下向きに装着されている。そして、このリーフ押さ
えシリンダ１６のロッド端にはアーム片１７が水平に取
り付けられており、その前部には弾性接触片１３の先端
部（保護カバー３７の窓部３８から突出する部分；図５
及び図６参照）を押し下げるためのピン軸１８が縦向き
に取り付けられている。なお、ピン軸１８は検査用可動
テーブル４が前進して導通針７がコネクタのロック検知
部９に差し込まれたときに、弾性接触片１３の先端突出
部の真上に位置するように組み付けられており、リーフ
押さえシリンダ１６の伸縮によりピン軸１８を昇降させ
て弾性接触片１３の押さえおよび解放を可能にしてい
る。

【００１５】一方、セット部１および検査用可動テーブ
ル４の側方には検査の結果、良品であることが確認され
たものについて、コネクタハウジング２の側面へマーキ
ングをするための機構が配置されている。すなわち、ベ
ース板３上にはベースプレート２０が固定され、同プレ
ート２０上には図１に示すＹ方向に沿って形成されたガ
イドレール４２によってマーカーテーブル２１が変位可
能に装着されている。また、マーカーテーブル２１上に
は図示Ｘ方向に沿いかつマーカーテーブル２１から前方
へ張り出すようにして上向きコの字状に形成された案内
部材４５が取り付けられており、ここに沿ってマーカー
１９が配されている。マーカー１９の先端部にはスライ
ダー４６が嵌着されるとともに、スライダー４６は案内
部材４５に沿って摺動可能となっている。本例のマーカ
ー１９は油性のフェルトペンが使用されたため、乾燥防
止のために常にはセット部１の側方にブラケット４１を
介して固定されたキャップ２２に差し込まれている。

【００１６】そして、この抜き差しとコネクタハウジン
グ２に対するマーキング動作を行わせるために、マーカ
ー１９はＸ，Ｙ方向シリンダ２４，２６に連係されてい
る。Ｘ方向シリンダ２４はマーカーテーブル２１上に水
平に固定されており、そのロッド端にはスライダー４６
から張り出す接続片２３に連結されている。したがっ
て、Ｘ方向シリンダ２４の伸縮によってマーカー１９を
Ｘ方向に変位させてキャップに対する抜き差しおよび打
点の各動作が可能となる。一方、Ｙ方向シリンダ２６は
ベースプレート２０の側部に水平に配されており、その
ロッド端は案内部材４５の一部に連結されている。した
がって、Ｙ方向シリンダ２６の伸縮によってマーカーテ
ーブル２１をＹ方向へ変位させ、マーカー１９をキャッ
プ２２と同軸をなす位置とコネクタハウジング２の側面
（打点を施すべき面）に対向する位置との間でシフト可
能となる。

【００１７】次に、本例検査装置の電気的構成を説明す
ると（図７参照）、本例ではマイクロコンピュータを主
体とする制御装置２８が使用され、その入力側には図８
に示す一連の検査動作を開始させるための起動スイッチ
２９、および不良品であることを告知するブザー３０の
鳴動を停止させるリセットスイッチ３１および導通針７
・接点リーフ８間の接触抵抗を測定するための抵抗測定
機１２が接続されている。一方、制御装置２８の出力側
には端子用シリンダ等のシリンダ類５，１６，２４，２
６、ブザー３０、および測定された抵抗値をプリントア
ウトするプリンター３３およびプリントアウトされた記
録紙３４をロール３６に巻き取るためのロール用モータ
３５がそれぞれ接続されている。但し、このロール用モ
ータ３５はサーボモータが使用され、制御装置２８から
の指令に基づき一定のタイミングで、かつ一定角度ずつ
記録紙３４の巻き取りを行う。

【００１８】本例の検査装置は上記のように構成された
ものであり、以下のようにして検査動作が行われる（図
８参照）。

【００１９】まず、接点リーフ８が組み込まれた検査対
象となるコネクタハウジング２が作業者によってセット
部１にセットされる。この状態で、起動スイッチ２９が
押圧操作されると、図８に示すプログラムが実行され
る。ステップ１００、１０１によってマーカー１９によ
る打点のための準備動作と導通針７の挿入のための動作
が行われる。すなわち、Ｘ方向シリンダ２４の収縮動作
によってスライダー４６が案内部材４５に沿って変位す
る。これにより、マーカー１９が後退しキャップ２２か
らの抜き取りがなされ、これに続いてＹ方向シリンダ２
６の伸張動作によってマーカーテーブル２１がベースプ
レート２０上をＹ方向に沿って変位し、コネクタハウジ
ング２の側方位置へ移動する。そして、マーカー１９は
この状態で以下の検査動作が完了するまで待機する。

【００２０】上記マーカー１９の動作とほぼ同期して端
子用シリンダ５が伸張し、検査用可動テーブル４がレー
ルプレート４３のガイドレール４４に沿って前進する。
これによって、導通針７がコネクタの両電線挿通路１１
へそれぞれ挿入されるが、接点リーフ８に対しては一方
側の端子にのみ接触し弾性接触片１３側は導通針７と離
間状態にある。この状態で、制御装置２８により抵抗測
定機１２からの出力値の読み取りが行われ（ステップ１
０２）、抵抗値が０であるか否かの判定がなされる（ス
テップ１０３）。正規の状態であれば、接点リーフ８は
弾性接触片１３が導通針７と非接触であるはずであり、
もし抵抗値が０でないような場合にはリセットスイッチ
３１がオンされない限りブザー３０が鳴動し続けて不良
品であることが告知される（ステップ１０４、１０
５）。したがって、接点リーフ８の弾性接触片１３が既
に下向きに塑性変形を生じているような不良が、この検
査を通じて発見される。また、リセットスイッチ３１が
押されれば、次の検査動作も行われることなく、検査動
作が終了してしまうため、この不良コネクタの検査を続
行してしまい、誤って良品として処理するようなうっか
りミスが確実に回避できる。

【００２１】上記の検査で抵抗値が０であると判定され
た場合には、ステップ１０６に進み、リーフ押さえシリ
ンダ１６の伸張動作が行われる。すると、アーム片１７
を介してピン軸１８が下降するため、弾性接触片１３の
先端突出部が窓部３８を通して内部へ強制的に押し込め
られ、対応する導通針７に接触する。このときの接触抵
抗が抵抗測定機１２を通じて制御装置２８に出力される
と、制御装置２８ではその値が予め設定されている許容
範囲内にあるか否かが判定される（ステップ１０７、１
０８）。規格範囲外であると判断された場合には、前述
したと同様にブザー３０が鳴り続け、リセットスイッチ
３１のオンにより直ちに検査動作が終了する。

【００２２】上記の測定値が規格範囲内である場合に
は、リーフ押さえシリンダ１６が収縮しピン軸１８等が
原位置へ復帰する（ステップ１０９）。そして、この状
態で再び接触抵抗の測定がなされ、抵抗値が０であるか
否かが判定される（ステップ１１０、１１１）。抵抗値
が０でない場合は、弾性接触片１３がピン軸１８による
押さえ動作の結果に塑性変形を生じ、導通針７と依然と
して接触状態にあることを意味しているため、このよう
なものについてもブザー３０による報知によって不良品
として取り除かれる。しかし、導通がないと判定された
場合には、ステップ１１２に進んでＸ方向シリンダ２４
が伸張しコネクタハウジング２の側方に待機していたマ
ーカー１９を前進させて同ハウジング２の側面に打点
し、これによって検査済みの良品であるとして認証され
る。

【００２３】また、良品であると判定されたものについ
ては、制御装置２８からプリンター３３に対して測定値
のデータ信号が送信され、これに基づきプリンター３３
は記録紙３４に測定値を印字する。また、印字動作に連
動して制御装置２８からはロール用モータ３５に巻き取
り信号が出力され、これによりロール３６が所定角度回
転して記録紙の巻き取りがなされる。こうして、検査が
終了すれば端子用シリンダ５およびＸ，Ｙ両シリンダ２
４，２６がそれぞれ復帰動作して導通針７が原位置へ復
帰するとともに、マーカー１９も復帰して再度キャップ
２２に差し込まれ、かくして再度の検査動作に備えられ
る。

【００２４】以上のように、本例の検査装置によればコ
ネクタハウジング２をセット部１にセットした後は一連
の検査動作がすべて自動的に行われるため、作業効率の
飛躍的向上が期待できる。また、本例では作業者が抵抗
測定機１２の表示画面を凝視し続ける必要もなく、眼性
疲労の軽減に寄与するとともに抵抗値の読み取りミスも
防止できる。さらに、マーキングは良品のみに限ってな
されるようにしたため、不良品の混入する事態が回避で
きる。さらにまた、マーカー１９が一回の打点動作毎に
キャップ２２への差し込みを行わせるようにして乾燥防
止が図られているため、市販マーカーの利用が可能とな
る等、検査装置のコスト低減も図られる。

【００２５】なお、本発明は種々の実施態様が考えら
れ、その要旨を逸脱しない範囲で変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】検査装置の平面図

【図２】動作時を示す平面図

【図３】ピン軸の周辺を示す斜視図

【図４】コネクタの分解斜視図

【図５】ロック検知部を示す縦断面図

【図６】弾性接触片の突出状態を示す斜視図

【図７】本例装置の電気的構成を示すブロック図

【図８】検査動作を示すフローチャート

【符号の説明】

１…セット部 ２…コネクタハウジング ７…導通針 ８…接点リーフ ９…ロック検知部 １８…ピン軸（押圧手段） ２８…制御装置 ３３…プリンター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングに雌雄両コネクタの
   嵌合状態を電気的に検知するためのロック検知部が配さ
   れ、この検知部には両コネクタの嵌合時に同検知部に挿
   入される検査用のワイヤーハーネスに接触可能なばね性
   を有する接点リーフが組み込まれてなるロック検知コネ
   クタに対して導通検査を行うための検査装置であって、 検査すべきコネクタのハウジングをセットするためのセ
   ット部と、前記ロック検知部内へ進退可能に変位する導
   通検査用の導通針と、前記接点リーフを押し下げて導通
   針に対し接触および離間させる方向へ変位可能な押圧手
   段と、前記導通針に接続されて接点リーフと導通針との
   間の導通状況を測定する測定手段と、この測定手段によ
   る検出値と設定値との比較を行うことで良否の判定を行
   う制御手段と、前記検出値を記録する記録手段とを備え
   ることを特徴とするロック検知コネクタの検査装置。