JPH06215954A - 受像管のアノードキャップアセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接触防止リングを容易に高圧リード線の外周
に設けることができるアノードキャップアセンブリを提
供すること。 【構成】 アノードキャップ１と一端が受像管のアノー
ド端子に接続される高圧リード線１１とからなる受像管
のアノードキャップアセンブリにおいて、前記アノード
キャップ１に一体に接触防止リング９を分離自在に設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は受像管のアノードキャッ
プアセンブリに関する。

【０００２】

【従来の技術】フライバックトランスの高圧コイルで発
生され整流回路によって整流された高電圧をアノードキ
ャップアセンブリ（アノードリード）を介して受像管の
アノード端子に供給している。このアノードキャップア
センブリはシリコンゴム等の絶縁性・難燃性材料からな
るアノードキャップと、このアノードキャップを貫通し
一端が受像管のアノード端子に接続され他端が上記整流
回路に接続された高圧リード線とにより構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】アノードキャップアセ
ンブリを使用してフライバックトランスと受像管を接続
したとき、高圧リード線を受像管の表面等（接地されて
いる）から耐圧を保てる距離離しておくことが必要であ
る。この対策として、従来は高圧リード線の一本一本の
外周に接触防止リングを取り付けて上記耐圧距離を保持
していた。しかしながら、この方法では接触防止リング
とアノードキャップアセンブリとが別部品であり、その
分材料費や製造費がかかってコストアップとなり、ま
た、接触防止リングを１個ずつアノードキャップアセン
ブリの高圧リード線の外周に嵌着させねばならず、作業
工数が増大し、作業能率が低下して、作業コストが大幅
にアップする欠点があった。

【０００４】本発明は上述の点にかんがみてなされたも
ので、接触防止リングを容易に高圧リード線の外周に設
けることができる受像管のアノードキャップアセンブリ
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明はアノードキャップと一端が受像管のアノー
ド端子に接続される高圧リード線とからなる受像管のア
ノードキャップアセンブリにおいて、前記アノードキャ
ップに一体に接触防止リングを分離自在に設けたことを
特徴とする。

【０００６】また、本発明は前記接触防止リングをアノ
ードキャップのリード線導入部の外側リード口に設けた
ことを特徴とする。

【０００７】

【作用】アノードキャップに高圧リード線を通しての
ち、このアノードキャップに一体成形の接触防止リング
をひっぱって引き裂き部を切断し、アノードキャップか
ら分離した接触防止リングのみを高圧リード線上でスラ
イドさせて適当な位置に配置することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。

【０００９】図１は本発明のアノードキャップアセンブ
リの正面図である。

【００１０】アノードキャップアセンブリはアノードキ
ャップ１と高圧リード線１１とで構成されている。図１
は高圧リード線１１をアノードキャップ１に矢印Ｄ方向
に通してアノードキャップアセンブリを組み立てている
状態を示している。

【００１１】アノードキャップ１はシリコンゴム等の絶
縁性・難燃性材料からなり、椀状の本体部と該本体部の
頭部に形成された突起状のリード線導入部２からできて
いる。リード線導入部２に高圧リード線１１を通すため
の貫通孔４があけられ、この貫通孔４は椀状の本体部の
内側に設けた内側リード口４ａから外表面に設けた外側
リード口４ｂに連通している。

【００１２】高圧リード線１１はフライバックトランス
（ＦＢＴ）の整流回路と受像管（ＣＲＴ）とを接続する
もので、その先端外周に受像管のアノードボタンに接続
するためのアノードスプリング６を挟着している。この
アノードスプリング６は高圧リード線１１の芯線に半田
で固定されている。高圧リード線１１の後端は矢印Ｄ方
向にアノードキャップ１の貫通孔４に、その内側リード
口４ａから入って外側リード口４ｂから引き出され、最
終的にアノードスプリング６が内側リード口４ａで停止
するようになっている。

【００１３】アノードキャップ１のリード線導入部２の
外側リード口４ｂに接続して接触防止リング９が一体成
形されている。外側リード口４ｂと接触防止リング９
は、たとえば薄肉（図示の実施例）やミシン目のような
切り込みのある引き裂き部８により連結されている。こ
の引き裂き部８は接触防止リング９を矢印Ａ方向に引っ
張れば容易にちぎれ、その結果、接触防止リング９がア
ノードキャップ１から分離するものである。

【００１４】引き裂き部８と接触防止リング９の軸方向
中心に孔１０を備え、この孔１０はアノードキャップ１
の貫通孔４に連通し、高圧リード線１１を通すことがで
きる。孔１０の周囲の引き裂き部８のボス部は図に示す
ように軸方向の幅を広くして、孔１０と高圧リード線１
１との接触を広くし、接触防止リング９の倒れを防止で
きるようにすることが好ましい。接触防止リング９の外
周面は円形（図示の実施例では円形を示す）でも多角形
でもよいが、その中心線から外周面までの距離は、図１
に示すように、高圧リード線１１を陰極線管すなわち受
像管のアース表面から離して耐圧を保てる寸法にする必
要である。

【００１５】図３は本発明のアノードキャップアセンブ
リを受像管に取り付けた状態を示す斜視図である。

【００１６】上記のアノードキャップアセンブリは次の
ように組み立てられて受像管に取り付けられる。 （１） 高圧リード線１１の後端を矢印Ｄ方向にアノー
ドキャップ１の貫通孔４の中にその内側リード口４ａか
ら外側リード口４ｂへ、さらに引き裂き部８と接触防止
リング９の中心孔１０に通して引出し、最終的に高圧リ
ード線１１上のアノードスプリング６が内側リード口４
ａで停止する。このようにして、アノードキャップアセ
ンブリの組立てが完了する。 （２） 次に、接触防止リング９を矢印Ａの方向に引っ
張ると引き裂き部８が切断して、接触防止リング９はア
ノードキャップ１から離れる。さらに、接触防止リング
９を高圧リード線１１上でスライドさせその適当な位置
に置くことにより、高圧リード線１１は受像管の表面か
ら一定距離離れて耐圧を保てるようになる。 （３） 高圧リード線１１の後端をフライバックトラン
スの整流回路に接続し、アノードキャップ１を受像管の
外表面に押しつけて、高圧リード線１１の前端のアノー
ドスプリング６を受像管のアノードボタンに接続する。
このようにして、図３に示す状態となり、フライバック
トランスの高電圧（直流約３０ＫＶ）を高圧リード線１
１、その先端のアノードスプリング６を経て、安全に受
像管に供給することができるようになる。

【００１７】図２は本発明のアノードキャップアセンブ
リの別の実施例の分解断面図である。

【００１８】図２の実施例は図１の実施例に類似してい
るので、それらの相違点についてのみ説明する。図２に
おいて、椀状本体部の内側にくぼみ３が形成されてい
る。リード線導入部２に高圧リード線１１を通すための
貫通孔４があけられ、この貫通孔４はくぼみ３に連通す
る内側リード口４ａと、外表面の外側リード口４ｂを備
えている。高圧リード線１１の先端に導電性の針状金具
１２が例えば半田で固定され、矢印Ｃ方向にアノードキ
ャップ１の貫通孔４に挿入されるようになっている。ま
た、受像管のアノードボタンに接続するためのアノード
スプリング６を外周に接着した接続部材５が本体部のく
ぼみ３の中に矢印Ｂ方向に弾力的に押し込まれるように
なっている。この接続部材５は導電性ゴムで製造されて
いる。アノードキャップ１に一体成形した接触防止リン
グ９の構造及びその作用は図１の実施例のものと全く同
一である。

【００１９】図２のアノードキャップアセンブリは次の
ように組み立てられる。 （１） 接続部材５をアノードキャップ１のくぼみ３の
中に、矢印Ｂ方向に挿入して弾力的に埋設させる。 （２） 高圧リード線１１をその先端の針状金具１２か
ら、矢印Ｃ方向に、接触防止リング９の孔１０に通し、
さらにアノードキャップ１の貫通孔４にその外側リード
口４ｂから通し、内側リード口４ａを経て、アノードキ
ャップ１の本体部内に埋設している導電ゴム製接続部材
５に突き刺すことにより、アノードキャップアセンブリ
の組立てを完了する。 （３） 次に、接触防止リング９を矢印Ａの方向に引っ
張って引き裂き部８をアノードキャップ１から分離す
る。接触防止リング９を高圧リード線１１上の適当な位
置にスライドさせ、高圧リード線１１を受像管のアース
表面から一定距離へだてて耐圧を保てるようにする。

【００２０】このようにして、図３に示す状態となり、
フライバックトランスの高電圧を高圧リード線１１、そ
の先端の針状金具１２、導電ゴム製接続部材５、アノー
ドスプリング６を経て、受像管のアノードボタンに供給
することができるようになる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によればア
ノードキャップに一体に接触防止リングを分離自在に設
け、高圧リード線をアノードキャップに通してのち、接
触防止リングをアノードキャップから分離するように構
成したので、下記のような優れた効果が得られる。 （１） 接触防止リングとアノードキャップアセンブリ
とが一体に成形されているので、部品点数が減少し、材
料費や製造費が低廉となる。 （２） 別部品として作った接触防止リングを１個ずつ
アノードキャップアセンブリの高圧リード線の外周に嵌
着していた従来の場合に比較して、作業工数が減少し、
作業能率が向上し、そのため作業コストが低下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアノードキャップアセンブリの正面図
である。

【図２】本発明のアノードキャップアセンブリの別の実
施例の分解断面図である。

【図３】本発明のアノードキャップアセンブリを受像管
に取り付けた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ アノードキャップ ９ 接触防止リング １１ 高圧リード線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アノードキャップと一端が受像管のアノ
   ード端子に接続される高圧リード線とからなる受像管の
   アノードキャップアセンブリにおいて、前記アノードキ
   ャップに一体に接触防止リングを分離自在に設けたこと
   を特徴とする受像管のアノードキャップアセンブリ。
2. 【請求項２】 前記接触防止リングをアノードキャップ
   のリード線導入部の外側リード口に設けたことを特徴と
   する請求項１に記載の受像管のアノードキャップアセン
   ブリ。