JPH0621646B2 - 自動式機械的トランスミツシヨンシステム - Google Patents
自動式機械的トランスミツシヨンシステムInfo
- Publication number
- JPH0621646B2 JPH0621646B2 JP58230461A JP23046183A JPH0621646B2 JP H0621646 B2 JPH0621646 B2 JP H0621646B2 JP 58230461 A JP58230461 A JP 58230461A JP 23046183 A JP23046183 A JP 23046183A JP H0621646 B2 JPH0621646 B2 JP H0621646B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary
- main
- gear
- shaft
- jaw clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/04—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units
- B60W10/06—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of propulsion units including control of combustion engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/02—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of driveline clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/10—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/10—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of change-speed gearings
- B60W10/11—Stepped gearings
- B60W10/111—Stepped gearings with separate change-speed gear trains arranged in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/70—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements
- F16H61/702—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements using electric or electrohydraulic control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/3023—Constructional features of the final output mechanisms the final output mechanisms comprising elements moved by fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/0403—Synchronisation before shifting
- F16H2061/0411—Synchronisation before shifting by control of shaft brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H2063/3093—Final output elements, i.e. the final elements to establish gear ratio, e.g. coupling sleeves or other means establishing coupling to shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2200/00—Transmissions for multiple ratios
- F16H2200/003—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
- F16H2200/0065—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising nine forward speeds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2200/00—Transmissions for multiple ratios
- F16H2200/0082—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of reverse speeds
- F16H2200/0091—Transmissions for multiple ratios characterised by the number of reverse speeds the gear ratios comprising three reverse speeds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2306/00—Shifting
- F16H2306/40—Shifting activities
- F16H2306/48—Synchronising of new gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H2306/00—Shifting
- F16H2306/40—Shifting activities
- F16H2306/54—Synchronising engine speed to transmission input speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H61/08—Timing control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/68—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
- F16H61/682—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings with interruption of drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/70—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/40—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
- F16H63/44—Signals to the control unit of auxiliary gearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/40—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
- F16H63/50—Signals to an engine or motor
- F16H63/502—Signals to an engine or motor for smoothing gear shifts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S477/00—Interrelated power delivery controls, including engine control
- Y10S477/908—In series transmission
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19167—In series plural interchangeably locked nonplanetary units
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19233—Plurality of counter shafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19251—Control mechanism
- Y10T74/19256—Automatic
- Y10T74/1926—Speed responsive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19284—Meshing assisters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 この発明は自動式機械的トランスミッションシステム、
特に複合変速歯車式トランスミッションをもつ自動式機
械的トランスミッションシステムに関し、該システムは
スプリッタ型の補助トランスミッション部(以下補助部
という)と直列に接続された主トランスミッション部
(以下主部という)をもち、主部は選択された主部と係
合するための非同期式非ブロック型弾性シフトジョーク
ラッチを用い、補助部は選択された補助部歯車と選択的
に係合するためのブロック型弾性シフトジョークラッチ
を用い、さらにこのトランスミッション用の制御ユニッ
トを具えている。補助部におけるブロッカと関連クラッ
チ部材は、ブロッカに設けられた整合傾斜面をもち、こ
の傾斜面は主部が係合されたときは、関連ジョークラッ
チ部材の非同期的係合を防止するが、主部が中立又は非
係合状態のときは、関連ブロッカとクラッチ部材とを非
ブロック状態にする位置決め部材として作用するような
形態となっている。このトランスミッションは、スロッ
トル制御器で駆動され、この制御システムは記憶された
入力情報を受けて作用される予め定めたプログラムに従
って、所望歯車比を選択してトランスミッション作動機
構に指令信号を発生する制御ユニットを具えている。
特に複合変速歯車式トランスミッションをもつ自動式機
械的トランスミッションシステムに関し、該システムは
スプリッタ型の補助トランスミッション部(以下補助部
という)と直列に接続された主トランスミッション部
(以下主部という)をもち、主部は選択された主部と係
合するための非同期式非ブロック型弾性シフトジョーク
ラッチを用い、補助部は選択された補助部歯車と選択的
に係合するためのブロック型弾性シフトジョークラッチ
を用い、さらにこのトランスミッション用の制御ユニッ
トを具えている。補助部におけるブロッカと関連クラッ
チ部材は、ブロッカに設けられた整合傾斜面をもち、こ
の傾斜面は主部が係合されたときは、関連ジョークラッ
チ部材の非同期的係合を防止するが、主部が中立又は非
係合状態のときは、関連ブロッカとクラッチ部材とを非
ブロック状態にする位置決め部材として作用するような
形態となっている。このトランスミッションは、スロッ
トル制御器で駆動され、この制御システムは記憶された
入力情報を受けて作用される予め定めたプログラムに従
って、所望歯車比を選択してトランスミッション作動機
構に指令信号を発生する制御ユニットを具えている。
スプリッタ型又はレンジ型、またはその組合せ型の複合
トランスミッションは、米国特許第3,105,395
号、同第3,648,546号、同第3,799,00
2号、同第2,932,988号、同第3,229,5
51号明細書に見られるように公知である。
トランスミッションは、米国特許第3,105,395
号、同第3,648,546号、同第3,799,00
2号、同第2,932,988号、同第3,229,5
51号明細書に見られるように公知である。
単一型又は複合型のいずれかのブロック型変速歯車トラ
ンスミッションは、米国特許第3,799,002号、
同第3,921,469号、同第3,924,484
号、同第3,983,979号、同第4,192,19
6号、同第4,194,410号明細書に見られるよう
に公知である。
ンスミッションは、米国特許第3,799,002号、
同第3,921,469号、同第3,924,484
号、同第3,983,979号、同第4,192,19
6号、同第4,194,410号明細書に見られるよう
に公知である。
自動式機械的トランスミッション用制御システムは、英
国特許第2,012,892号及び米国特許第4,36
1,060号明細書に見られるように公知である。
国特許第2,012,892号及び米国特許第4,36
1,060号明細書に見られるように公知である。
大重量トラックで用いられるような特に大荷重常時噛合
い型機械的トランスミッションの設計において、種々の
速度比へこのトランスミッションをシフトする問題が長
い間懸案となっており、この問題は、速度比の数を増加
するためにレンジ型又はスプリッタ型の補助部をもつよ
うにトランスミッションが複合式であればなお大きくな
った。ほとんどの従来知られた複合機械的トランスミッ
ションは、使用者に比較的高度の技倆を要求し、又は同
期装置を使用することが必要で、この同期装置には1つ
の速度比から他の速度比に順次シフトする間ジョー又は
歯型クラッチを相互係合させるのに先立ってそれらの速
度をほぼ同期状態とする多くの型式のものが知られてい
る。同期装置の使用は既に知られているように重量、場
所、動力について望ましくない要求事項をもたらす。弾
性シフト、ブロック型ジョークラッチは従来公知であ
り、これは従来型の非ブロック型、非同期機械的トラン
スミッションよりもシフトが比較的容易なトランスミッ
ションを提供すると同時に、同期クラッチが不必要なト
ランスミッションシフト機構を提供する。従来知られて
いる機械的トランスミッション用自動制御システムは、
必要に応じて高い歯車比へのアップシフト、又は低い歯
車比へのダウンシフトを指令するために、所望の歯車比
を選択してトランスミッションに指令出力信号を発生す
るため、少くとも機関速度とスロットル開度とを示すあ
る種の入力信号に応答して作用する制御ユニットを具え
ている。この自動式機械的トランスミッションシステム
は、きわめて望ましくかつきわめて効率的なシステムで
あるが、従来の自動式機械的トランスミッションシステ
ムは、ブロック型又は準ブロック型の自動式機械的トラ
ンスミッションと組合わせては用いられず、このためブ
ロック型又は準ブロック型トランスミッションの使用上
の利点を全面的に利用する1つの順序に従った所望の歯
車比変更を指令するようには使用されなかった。
い型機械的トランスミッションの設計において、種々の
速度比へこのトランスミッションをシフトする問題が長
い間懸案となっており、この問題は、速度比の数を増加
するためにレンジ型又はスプリッタ型の補助部をもつよ
うにトランスミッションが複合式であればなお大きくな
った。ほとんどの従来知られた複合機械的トランスミッ
ションは、使用者に比較的高度の技倆を要求し、又は同
期装置を使用することが必要で、この同期装置には1つ
の速度比から他の速度比に順次シフトする間ジョー又は
歯型クラッチを相互係合させるのに先立ってそれらの速
度をほぼ同期状態とする多くの型式のものが知られてい
る。同期装置の使用は既に知られているように重量、場
所、動力について望ましくない要求事項をもたらす。弾
性シフト、ブロック型ジョークラッチは従来公知であ
り、これは従来型の非ブロック型、非同期機械的トラン
スミッションよりもシフトが比較的容易なトランスミッ
ションを提供すると同時に、同期クラッチが不必要なト
ランスミッションシフト機構を提供する。従来知られて
いる機械的トランスミッション用自動制御システムは、
必要に応じて高い歯車比へのアップシフト、又は低い歯
車比へのダウンシフトを指令するために、所望の歯車比
を選択してトランスミッションに指令出力信号を発生す
るため、少くとも機関速度とスロットル開度とを示すあ
る種の入力信号に応答して作用する制御ユニットを具え
ている。この自動式機械的トランスミッションシステム
は、きわめて望ましくかつきわめて効率的なシステムで
あるが、従来の自動式機械的トランスミッションシステ
ムは、ブロック型又は準ブロック型の自動式機械的トラ
ンスミッションと組合わせては用いられず、このためブ
ロック型又は準ブロック型トランスミッションの使用上
の利点を全面的に利用する1つの順序に従った所望の歯
車比変更を指令するようには使用されなかった。
従来装置の欠点はこの発明に係る自動式機械的トランス
ミッションシステムによって解消され、即ちこのシステ
ムは主部とこれと直列に結合された補助部とをもち、補
助部は弾性的にシフト可能なブロック型ジョークラッチ
を用い、主部は非同期式弾性ジョークラッチを用い、さ
らに制御ユニットを具え、この制御ユニットはある入力
を受け、主部をまず中立状態にシフトし、次に補助部を
所望の補助トランスミッション歯車に係合するようにシ
フトを指令し、その後に主部を所望の主トランスミッシ
ョン歯車に係合するように指令する順序をもって歯車変
更を指令する。よって制御ユニットは、迅速かつ確実な
トランスミッションシフトを提供し、かつ従来の自動式
機械的変速歯車型トランスミッションシステムで必要と
する同期装置を設けることを避けるため、ブロック型又
は準ブロック型の性質を利用する。
ミッションシステムによって解消され、即ちこのシステ
ムは主部とこれと直列に結合された補助部とをもち、補
助部は弾性的にシフト可能なブロック型ジョークラッチ
を用い、主部は非同期式弾性ジョークラッチを用い、さ
らに制御ユニットを具え、この制御ユニットはある入力
を受け、主部をまず中立状態にシフトし、次に補助部を
所望の補助トランスミッション歯車に係合するようにシ
フトを指令し、その後に主部を所望の主トランスミッシ
ョン歯車に係合するように指令する順序をもって歯車変
更を指令する。よって制御ユニットは、迅速かつ確実な
トランスミッションシフトを提供し、かつ従来の自動式
機械的変速歯車型トランスミッションシステムで必要と
する同期装置を設けることを避けるため、ブロック型又
は準ブロック型の性質を利用する。
上記の方法は、スプリッタ型が好適な複合トランスミッ
ションを提供することによって達成され、ここにおいて
主部は弾性シフト式非同期、非ブロック型ジョークラッ
チ部材を用い、補助部は弾性シフト型ブロック式ジョー
クラッチを用い、ブロック型ジョークラッチは傾斜面を
有するブロッカとクラッチ部材とを具備し、これらのク
ラッチ部材は、主部が係合されたときはブロッカが関連
ジョークラッチと非同期的係合するのを防止し、また主
部が中立状態のときは、ブロッカをばね偏倚力を受けて
非ブロック位置に回転移動させようとする。上記の構造
は簡単でかつ信頼性で富む複合トランスミッションを提
供し、これはほぼ単一トランスミッションと同じ程度の
容易さでシフトでき、かつ乗物の静止状態においてシフ
ト動作を完了させる。
ションを提供することによって達成され、ここにおいて
主部は弾性シフト式非同期、非ブロック型ジョークラッ
チ部材を用い、補助部は弾性シフト型ブロック式ジョー
クラッチを用い、ブロック型ジョークラッチは傾斜面を
有するブロッカとクラッチ部材とを具備し、これらのク
ラッチ部材は、主部が係合されたときはブロッカが関連
ジョークラッチと非同期的係合するのを防止し、また主
部が中立状態のときは、ブロッカをばね偏倚力を受けて
非ブロック位置に回転移動させようとする。上記の構造
は簡単でかつ信頼性で富む複合トランスミッションを提
供し、これはほぼ単一トランスミッションと同じ程度の
容易さでシフトでき、かつ乗物の静止状態においてシフ
ト動作を完了させる。
従ってこの発明の目的は、準ブロック型複合変速歯車ト
ランスミッションと、有効なトランスミッション作動特
性をその全利点を利用して、順次トランスミッション歯
車変速を指令する制御ユニットを具えた型式の、新規な
自動式機械的トランスミッションシステムを提供するに
ある。
ランスミッションと、有効なトランスミッション作動特
性をその全利点を利用して、順次トランスミッション歯
車変速を指令する制御ユニットを具えた型式の、新規な
自動式機械的トランスミッションシステムを提供するに
ある。
この発明の他の目的は、準ブロック、複合スプリッタ型
変速歯車トランスミッションを用いる自動式機械的トラ
ンスミッションを提供するにある。
変速歯車トランスミッションを用いる自動式機械的トラ
ンスミッションを提供するにある。
この発明の上記と他の目的と利点は、図面を参照してこ
の発明の実施例についての以下の詳細な説明から明らか
になるであろう。
の発明の実施例についての以下の詳細な説明から明らか
になるであろう。
ブロッカとブロッカを用いるブロック型トランスミッシ
ョンの構造と作用についての詳細は、前記の各特許明細
書を参照すれば明らかである。また自動式機械的トラン
スミッションの制御ユニットの詳細は、前記の英国特許
第2,012, 892号及び米国特許第4,361,
060号明細書に開示されている。
ョンの構造と作用についての詳細は、前記の各特許明細
書を参照すれば明らかである。また自動式機械的トラン
スミッションの制御ユニットの詳細は、前記の英国特許
第2,012, 892号及び米国特許第4,361,
060号明細書に開示されている。
この明細書において用いられている用語で、「上方」、
「下方」、「右方」、「左方」は、図面におけるそれぞ
れの方向をいう。「前方」、「後方」は、乗物に挿着さ
れた状態でトランスミッションの前端又は後端を向いた
方向をいい、第1図で示すトランスミッションについて
云えばそれぞれ「左方」、「右方」側を指す。「内
方」、「外方」はそれぞれ装置とその指定部品の幾何学
中心に向い、これから離れる方向をいう。上記の用語は
上述した意味の他にその派生語と同意語を含む。
「下方」、「右方」、「左方」は、図面におけるそれぞ
れの方向をいう。「前方」、「後方」は、乗物に挿着さ
れた状態でトランスミッションの前端又は後端を向いた
方向をいい、第1図で示すトランスミッションについて
云えばそれぞれ「左方」、「右方」側を指す。「内
方」、「外方」はそれぞれ装置とその指定部品の幾何学
中心に向い、これから離れる方向をいう。上記の用語は
上述した意味の他にその派生語と同意語を含む。
単一トランスミッションとは、使用者が複数の歯車減速
の1つを選択できる変速トランスミッションを示すのに
用いる。複合トランスミッションとは、直列に結合され
た主部と補助部をもつトランスミッションを指し、これ
により主部における選択された歯車減速が、補助部にお
ける別の選択された歯車減速と組合わされる。スプリッ
タ型複合トランスミッションとは、補助部が、主部にお
いて選択された歯車比を細分するのに用いられる複合ト
ランスミッションをいう。スプリッタ型複合トランスミ
ッションにおいては、主部は、一般に補助部によって細
別される比較的幅広い段階が提供される。アップシフト
とは、低速度歯車比から高速度歯車比へのシフトを云
う。ダウンシフトとは高速度歯車比から低速度歯車比へ
のシフトを云う。低速度歯車、ローギヤ又はファースト
ギヤとは、トランスミッションにおける最低速運転に用
いられる速度比でであって、その歯車組はトランスミッ
ションの入力軸に対して最高の減速比をもつ。
の1つを選択できる変速トランスミッションを示すのに
用いる。複合トランスミッションとは、直列に結合され
た主部と補助部をもつトランスミッションを指し、これ
により主部における選択された歯車減速が、補助部にお
ける別の選択された歯車減速と組合わされる。スプリッ
タ型複合トランスミッションとは、補助部が、主部にお
いて選択された歯車比を細分するのに用いられる複合ト
ランスミッションをいう。スプリッタ型複合トランスミ
ッションにおいては、主部は、一般に補助部によって細
別される比較的幅広い段階が提供される。アップシフト
とは、低速度歯車比から高速度歯車比へのシフトを云
う。ダウンシフトとは高速度歯車比から低速度歯車比へ
のシフトを云う。低速度歯車、ローギヤ又はファースト
ギヤとは、トランスミッションにおける最低速運転に用
いられる速度比でであって、その歯車組はトランスミッ
ションの入力軸に対して最高の減速比をもつ。
ブロック型トランスミッション又はブロック型トランス
ミッション部とは、選択された歯車が確動クラッチによ
って1つの軸に非回転的に結合され、かつブロッカが確
動クラッチの両部材がほぼ同期速度になるまで係合する
のを防ぐのに用いられ、この同期状態がトランスミッシ
ョンの入力軸又は出力軸によって達成されるが、選択さ
れたクラッチ部材の摩擦接触によっては、十分にはクラ
ッチ部材の一方とこれに組合わされた装置を、他方のク
ラッチ部材とともに回転させることができないような変
速歯車トランスミッション又はトランスミッション部を
いう。
ミッション部とは、選択された歯車が確動クラッチによ
って1つの軸に非回転的に結合され、かつブロッカが確
動クラッチの両部材がほぼ同期速度になるまで係合する
のを防ぐのに用いられ、この同期状態がトランスミッシ
ョンの入力軸又は出力軸によって達成されるが、選択さ
れたクラッチ部材の摩擦接触によっては、十分にはクラ
ッチ部材の一方とこれに組合わされた装置を、他方のク
ラッチ部材とともに回転させることができないような変
速歯車トランスミッション又はトランスミッション部を
いう。
同期式トランスミッションとは、選択された歯車が確動
クラッチによって軸と非回転的に結合され、このクラッ
チの係合がクラッチの両部材が同期状態になり、かつこ
れらのクラッチ部材と関連する摩擦部材がクラッチ係合
を開始したときに、これらのクラッチ部材及びこれと共
に回転するすべての部材を、十分にほぼ同期された回転
速度で回転させるように構成された変速歯車トランスミ
ッションを云う。
クラッチによって軸と非回転的に結合され、このクラッ
チの係合がクラッチの両部材が同期状態になり、かつこ
れらのクラッチ部材と関連する摩擦部材がクラッチ係合
を開始したときに、これらのクラッチ部材及びこれと共
に回転するすべての部材を、十分にほぼ同期された回転
速度で回転させるように構成された変速歯車トランスミ
ッションを云う。
難変形性のブロッカをこの発明のシフト式速補助部に組
込むことに関しては、これらのブロッカは、補助部の確
動クラッチの少くとも1つ、又は好ましくは2つの相対
的に軸方向に滑動可能な部材間に配設され、かつ普通の
摩擦部材がクラッチ操作中にクラッチ部材がそれぞれ互
いに向いて移動するとき、一方の部材とともに回転させ
るのに設けられる。このクラッチ部材の1つは、しばし
ば主軸歯車とその内側又は外側クラッチ歯としてこれと
ともに一体に形成され、クラッチ操作が発動されると所
定のシフトに含まれるクラッチ部材間のほぼ同期状態が
検知されるまでは、この相対的軸方向運動をブロッカが
制限する。
込むことに関しては、これらのブロッカは、補助部の確
動クラッチの少くとも1つ、又は好ましくは2つの相対
的に軸方向に滑動可能な部材間に配設され、かつ普通の
摩擦部材がクラッチ操作中にクラッチ部材がそれぞれ互
いに向いて移動するとき、一方の部材とともに回転させ
るのに設けられる。このクラッチ部材の1つは、しばし
ば主軸歯車とその内側又は外側クラッチ歯としてこれと
ともに一体に形成され、クラッチ操作が発動されると所
定のシフトに含まれるクラッチ部材間のほぼ同期状態が
検知されるまでは、この相対的軸方向運動をブロッカが
制限する。
この発明の補助部ブロッカと所定のクラッチ部材の他の
クラッチ要素は、ブロッカ歯に整合する角度をももった
傾斜面をち、主軸が任意の他の主軸歯車から最小の慣性
をもって離脱されるとき、ばね偏倚力をうけて同期作用
とブロッカ解放を行わせる。しかしブロッカ歯の傾斜面
は、主軸が別の主軸歯車にクラッチ係合されるとき、即
ち主部が中立位置にないとき、ブロッカ解放するには不
十分である。ほぼ20゜が好適であるほぼ15゜〜25
゜の整合傾斜面角度は、通常受けるばね力とクラッチ慣
性とともに用いられるとき、満足できる作用を提供する
ことが知られている。
クラッチ要素は、ブロッカ歯に整合する角度をももった
傾斜面をち、主軸が任意の他の主軸歯車から最小の慣性
をもって離脱されるとき、ばね偏倚力をうけて同期作用
とブロッカ解放を行わせる。しかしブロッカ歯の傾斜面
は、主軸が別の主軸歯車にクラッチ係合されるとき、即
ち主部が中立位置にないとき、ブロッカ解放するには不
十分である。ほぼ20゜が好適であるほぼ15゜〜25
゜の整合傾斜面角度は、通常受けるばね力とクラッチ慣
性とともに用いられるとき、満足できる作用を提供する
ことが知られている。
前記した米国特許第3,921,469号、同第3,9
24,484号明細書から判るように、回転抵抗が最小
で、かなりの軸方向抵抗をブロッカと、これによってブ
ロック状態となったクラッチ部材との間に常に提供する
部材が設けられる。よってこのブロッカは上記クラッチ
要素が、他方のクラッチ要素の駆動円錐部分と係合状態
になったときは軸方向に押動され、これによりこれと組
合わされた歯車に対して、それ自身の慣性に抗して適切
な位置に保持される。これによりほとんどの運動状態に
おいて、ブロッカリングがクラッチのブロック面と接触
するに先立って所望の位置をとることを保証する。
24,484号明細書から判るように、回転抵抗が最小
で、かなりの軸方向抵抗をブロッカと、これによってブ
ロック状態となったクラッチ部材との間に常に提供する
部材が設けられる。よってこのブロッカは上記クラッチ
要素が、他方のクラッチ要素の駆動円錐部分と係合状態
になったときは軸方向に押動され、これによりこれと組
合わされた歯車に対して、それ自身の慣性に抗して適切
な位置に保持される。これによりほとんどの運動状態に
おいて、ブロッカリングがクラッチのブロック面と接触
するに先立って所望の位置をとることを保証する。
図示のブロッカ要素も有効な性質をもち、即ちクラッチ
部材の1つの歯の一部分を除去して部分歯を形成するこ
とが要求され、ブロッカはクラッチ部材の部分歯に向っ
て延びる1対のブロッカ歯をもっている。ブロッカ歯は
円周方向に十分な間隔を保ち、同期状態に達すると部分
歯にまたがって非ブロック状態にさせるが、ブロッカ歯
の少くとも1つは、クラッチ部材の歯の間隔よりも小さ
い円周方向寸法をもち、少くとも一方向への円周方向の
シフトとブロック状態の発生を許す。
部材の1つの歯の一部分を除去して部分歯を形成するこ
とが要求され、ブロッカはクラッチ部材の部分歯に向っ
て延びる1対のブロッカ歯をもっている。ブロッカ歯は
円周方向に十分な間隔を保ち、同期状態に達すると部分
歯にまたがって非ブロック状態にさせるが、ブロッカ歯
の少くとも1つは、クラッチ部材の歯の間隔よりも小さ
い円周方向寸法をもち、少くとも一方向への円周方向の
シフトとブロック状態の発生を許す。
第1図は、主クラッチ16を介して、公知のディーゼル
機関のようなスロットル制御式機関14によって駆動さ
れる自動式複合スプリッタ型変速歯車トランスミッショ
ン12を含む自動式機械的トランスミッションシステム
10を示す。機関14の回転速度を減速させ、又は主ク
ラッチ16が解放されたとき、入力軸に減速力を与える
ように作用する入力軸ブレーキ18が、従来から知られ
た方法で設けられる。トランスミッション12の出力部
材は、当業界では公知の駆動車軸の差動装置、移送ケー
スなどのような乗物の構成要素に結合された出力軸20
からなる。上述の伝動要素は、数個の機器によって作動
されて監視され、これらの機器の詳細は後述する。これ
らの機器は、運転者制御式乗物スロットル又は他の燃料
スロットルペタル24の開度を検知するスロットル開度
検知器22と、機関14に供給される燃料量を制御する
燃料制御器26と、機関の回転速度を検知する機関速度
検知器28と、主クラッチ16を係合又は解放するクラ
ッチ作動器30と、入力軸速度検知器32と、トランス
ミッション12を選択された歯車比にシフトさせるトラ
ンスミッション作動器34と、出力軸速度検知器36と
を具えている。
機関のようなスロットル制御式機関14によって駆動さ
れる自動式複合スプリッタ型変速歯車トランスミッショ
ン12を含む自動式機械的トランスミッションシステム
10を示す。機関14の回転速度を減速させ、又は主ク
ラッチ16が解放されたとき、入力軸に減速力を与える
ように作用する入力軸ブレーキ18が、従来から知られ
た方法で設けられる。トランスミッション12の出力部
材は、当業界では公知の駆動車軸の差動装置、移送ケー
スなどのような乗物の構成要素に結合された出力軸20
からなる。上述の伝動要素は、数個の機器によって作動
されて監視され、これらの機器の詳細は後述する。これ
らの機器は、運転者制御式乗物スロットル又は他の燃料
スロットルペタル24の開度を検知するスロットル開度
検知器22と、機関14に供給される燃料量を制御する
燃料制御器26と、機関の回転速度を検知する機関速度
検知器28と、主クラッチ16を係合又は解放するクラ
ッチ作動器30と、入力軸速度検知器32と、トランス
ミッション12を選択された歯車比にシフトさせるトラ
ンスミッション作動器34と、出力軸速度検知器36と
を具えている。
上述の装置は制御ユニット38に情報を提供し、又はこ
れから指令を受ける。制御ユニット38はアナログ又は
デジタル電子計算・論理回路を有する。制御ユニット3
8はまた、運転者が乗物の後進(R)、中立(N)、又
は前進(D)モードを選択するためのシフト制御部材4
0から情報を受ける。電気動力源(図示せず)又は圧力
流体源(図示せず)又は圧力流体源(図示せず)が種々
の検知、作動又は制御ユニットに電気的又は空気的力を
提供する。上述型式の駆動伝動構成機器とその制御装置
は当業界で公知であり、前記米国特許願第190,51
2号、米国特許第3,776,048号、同第4,03
8,889号、同第4,226,295号明細書からそ
の詳細な内容を知ることができる。
れから指令を受ける。制御ユニット38はアナログ又は
デジタル電子計算・論理回路を有する。制御ユニット3
8はまた、運転者が乗物の後進(R)、中立(N)、又
は前進(D)モードを選択するためのシフト制御部材4
0から情報を受ける。電気動力源(図示せず)又は圧力
流体源(図示せず)又は圧力流体源(図示せず)が種々
の検知、作動又は制御ユニットに電気的又は空気的力を
提供する。上述型式の駆動伝動構成機器とその制御装置
は当業界で公知であり、前記米国特許願第190,51
2号、米国特許第3,776,048号、同第4,03
8,889号、同第4,226,295号明細書からそ
の詳細な内容を知ることができる。
各検知器22,28,32,36,40は、それらによ
って検知される因子に比例するアナログ又はデジタル信
号を発生する公知の任意の構造のものである。同様に各
部材17,18,26,30,34は制御ユニット38
からの指令信号に応答して作動する公知の任意の電気
的、空気的又は電気・空気的なものが使用できる。燃料
制御器26はスロットルペタル24の運転者による設定
に従って機関14に燃料を供給するが、制御ユニット3
8の指令に従って、少量又は多量の燃料を供給する。
って検知される因子に比例するアナログ又はデジタル信
号を発生する公知の任意の構造のものである。同様に各
部材17,18,26,30,34は制御ユニット38
からの指令信号に応答して作動する公知の任意の電気
的、空気的又は電気・空気的なものが使用できる。燃料
制御器26はスロットルペタル24の運転者による設定
に従って機関14に燃料を供給するが、制御ユニット3
8の指令に従って、少量又は多量の燃料を供給する。
制御ユニット38の目的は、プログラムと電流又は記憶
された因子とに従って、トランスミッションが作動され
るべき最適の歯車比を選択し、必要があればこの電流ま
たは記憶された因子に応じて、選択された最適の歯車比
に歯車シフトを指令するとにある。制御ユニットプログ
ラムの主日的は、第8図に示すようにシフト点図形をつ
くることにある。制御ユニット38によって発生された
シフト点図形は、もしトランスミッションが常用係合歯
車比に維持され、又は次の歯車比にアップシフトされ、
又は次の低い歯車比にダウンシフトされれば決定され
る。
された因子とに従って、トランスミッションが作動され
るべき最適の歯車比を選択し、必要があればこの電流ま
たは記憶された因子に応じて、選択された最適の歯車比
に歯車シフトを指令するとにある。制御ユニットプログ
ラムの主日的は、第8図に示すようにシフト点図形をつ
くることにある。制御ユニット38によって発生された
シフト点図形は、もしトランスミッションが常用係合歯
車比に維持され、又は次の歯車比にアップシフトされ、
又は次の低い歯車比にダウンシフトされれば決定され
る。
第8図は、最大スロットル開度のパーセントとしてあら
わされたスロットル開度と機関速度の関数として示され
る。もち論乗物の速度、入力軸の速度等ののような他の
速度も従来から知られているように機関速度の代りに用
いることができる。このシフト点図形はアップシフト線
42とダウンシフト線44とを含む。要約すればアップ
シフト線42の右方における状態に対して、トランスミ
ッションは次の最高歯車比にアップシフトされ、またダ
ウンシフト線44の左方における状態に対してトランス
ミッションは次の最低歯車比にダウンシフトされ、アッ
プシフト線42とダウンシフト線44との間の運転状態
に対しては歯車変更は要しない。
わされたスロットル開度と機関速度の関数として示され
る。もち論乗物の速度、入力軸の速度等ののような他の
速度も従来から知られているように機関速度の代りに用
いることができる。このシフト点図形はアップシフト線
42とダウンシフト線44とを含む。要約すればアップ
シフト線42の右方における状態に対して、トランスミ
ッションは次の最高歯車比にアップシフトされ、またダ
ウンシフト線44の左方における状態に対してトランス
ミッションは次の最低歯車比にダウンシフトされ、アッ
プシフト線42とダウンシフト線44との間の運転状態
に対しては歯車変更は要しない。
次に第2、第3A、第3B図には3×4の12前進速
度、準ブロック、スプリッタ型複合トランスミッション
12を示す。トランスミッション12は、補助部50と
直列に結合された主部48をもち、各部は複数の選択可
能な速度比又は動力経路をもっている。主部補助部はと
もに、普通のハウジングによって囲われている。
度、準ブロック、スプリッタ型複合トランスミッション
12を示す。トランスミッション12は、補助部50と
直列に結合された主部48をもち、各部は複数の選択可
能な速度比又は動力経路をもっている。主部補助部はと
もに、普通のハウジングによって囲われている。
トランスミッション12は、軸受56によって支持され
た入力軸54をもち、スプライン60,62によって非
回転的であるが、滑動可能に結合された入力歯車58を
具備している。入力歯車58は複数の主部副軸を同一速
度で同時に駆動する。図示の実施例において、このトラ
ンスミッション12は、主軸68の直径方向反対側に配
置された2つの主部副軸64,66を具備し、主軸68
は入力軸54と同軸的に整列されて、入力軸54の後端
内に回転可能に受入れられ、かつ支持された前方端に案
内部分70を具備している。
た入力軸54をもち、スプライン60,62によって非
回転的であるが、滑動可能に結合された入力歯車58を
具備している。入力歯車58は複数の主部副軸を同一速
度で同時に駆動する。図示の実施例において、このトラ
ンスミッション12は、主軸68の直径方向反対側に配
置された2つの主部副軸64,66を具備し、主軸68
は入力軸54と同軸的に整列されて、入力軸54の後端
内に回転可能に受入れられ、かつ支持された前方端に案
内部分70を具備している。
入力軸54は従来から知られているように、選択的に係
合、解放される摩擦係合の主クラッチ16を介して、ス
ロットル制御式ディーゼル機関14のような原動機によ
って一方向のみ駆動される。主クラッチ16はそれと組
合わされた入力軸ブレーキ18をもつことができる。
合、解放される摩擦係合の主クラッチ16を介して、ス
ロットル制御式ディーゼル機関14のような原動機によ
って一方向のみ駆動される。主クラッチ16はそれと組
合わされた入力軸ブレーキ18をもつことができる。
主部副軸64,66はそれぞれ同一の主部副軸歯車群7
2,74,76,80を有し、これらの歯車群は、主軸
68の直径方向反対側に配置された同一サイズで同一歯
数の歯車対を形成する。第3A図から判るように、主部
副軸歯車76,78は、主部副軸64,66に直接形成
されたインボリュート形スプラインからなっている。
2,74,76,80を有し、これらの歯車群は、主軸
68の直径方向反対側に配置された同一サイズで同一歯
数の歯車対を形成する。第3A図から判るように、主部
副軸歯車76,78は、主部副軸64,66に直接形成
されたインボリュート形スプラインからなっている。
複数の主部副軸歯車80,82,84が主軸68ご取囲
み、かつ弾性的に滑動可能な非ブロック、非同期型ジョ
ークラッチ部材86,88,90によって一度に主軸6
8に選択的にクラッチ係合される。
み、かつ弾性的に滑動可能な非ブロック、非同期型ジョ
ークラッチ部材86,88,90によって一度に主軸6
8に選択的にクラッチ係合される。
主部主軸歯車80,82は主軸68を取囲み、かつ直径
方向に対向する主部副軸歯車対74,76と断続的に噛
合されて支持され、それから得られる利点は、米国特許
第3,105,395号、同第3,335,616号明
細書に詳細に開示されている。主部主軸歯車84は後進
用歯車で、普通の中間遊動歯車92によって1対の主部
副軸歯車78と断続的に噛合い係合される。最前方の主
部副軸歯車72は、入力歯車58と断続的に噛合って駆
動され、入力軸54が回転するときは常に主部副軸6
4,66を同時に回転させる。主部主軸歯車80,8
2,84と、主部副軸歯車72,74,76,78と、
遊動歯車92とは、入力歯車58によって断続的に駆動
され、これらが組合わされてトランスミッション12の
入力駆動機構を形成する。
方向に対向する主部副軸歯車対74,76と断続的に噛
合されて支持され、それから得られる利点は、米国特許
第3,105,395号、同第3,335,616号明
細書に詳細に開示されている。主部主軸歯車84は後進
用歯車で、普通の中間遊動歯車92によって1対の主部
副軸歯車78と断続的に噛合い係合される。最前方の主
部副軸歯車72は、入力歯車58と断続的に噛合って駆
動され、入力軸54が回転するときは常に主部副軸6
4,66を同時に回転させる。主部主軸歯車80,8
2,84と、主部副軸歯車72,74,76,78と、
遊動歯車92とは、入力歯車58によって断続的に駆動
され、これらが組合わされてトランスミッション12の
入力駆動機構を形成する。
弾性偏倚力を受けて軸方向に滑動可能な非同期、非ブロ
ック型ジョークラッチ部材94が、入力歯車58と入力
軸54を主軸に結合するために設けられる。
ック型ジョークラッチ部材94が、入力歯車58と入力
軸54を主軸に結合するために設けられる。
米国特許第3,799,002号明細書に詳細に開示さ
れているように、各ジョークラッチ部材86,88,9
0,94は内側スプライン96によって主軸68に結合
されて、主軸とともに回転し、かつ軸方向に移動でき、
ばね98,104,110によって各主部主軸歯車5
8,80,82,84に向けて偏倚される。ばね98は
第3A図において、主軸68に形成されたばね止め10
0と係合し、ジョークラッチ部材94を停止部材102
と当接するように左方へ偏倚する。ばね104はジョー
クラッチ部材86,88間に受入れられて、ジョークラ
ッチ部材86を停止部材106と当接するように左方へ
偏倚し、ジョークラッチ部材88を停止部材108と当
接するように右方へ偏倚する。ばね110はばね止め1
12上に着座され、かつジョークラッチ部材90は停止
部材114と当接するように左方へ偏倚する。第2、第
3A、第3B図に示すように、主部48の中立位置にお
いて、停止部材はジョークラッチ部材をそれと組合わさ
れた歯車との係合から解放されれた状態に保持する。ジ
ョークラッチ部材86,88,90,94は、歯車8
0,82,84,58に設けられた内側クラッチ歯11
8と係合可能な外側クラッチ歯116を有する。好まし
くはクラッチ歯116,118縁部の前方部分は、主軸
68の縦軸線に対して30゜〜40゜が好適な角度で傾
斜される。傾斜の正確な角度とその利点は、米国特許第
3,265,173号明細書に開示されている。
れているように、各ジョークラッチ部材86,88,9
0,94は内側スプライン96によって主軸68に結合
されて、主軸とともに回転し、かつ軸方向に移動でき、
ばね98,104,110によって各主部主軸歯車5
8,80,82,84に向けて偏倚される。ばね98は
第3A図において、主軸68に形成されたばね止め10
0と係合し、ジョークラッチ部材94を停止部材102
と当接するように左方へ偏倚する。ばね104はジョー
クラッチ部材86,88間に受入れられて、ジョークラ
ッチ部材86を停止部材106と当接するように左方へ
偏倚し、ジョークラッチ部材88を停止部材108と当
接するように右方へ偏倚する。ばね110はばね止め1
12上に着座され、かつジョークラッチ部材90は停止
部材114と当接するように左方へ偏倚する。第2、第
3A、第3B図に示すように、主部48の中立位置にお
いて、停止部材はジョークラッチ部材をそれと組合わさ
れた歯車との係合から解放されれた状態に保持する。ジ
ョークラッチ部材86,88,90,94は、歯車8
0,82,84,58に設けられた内側クラッチ歯11
8と係合可能な外側クラッチ歯116を有する。好まし
くはクラッチ歯116,118縁部の前方部分は、主軸
68の縦軸線に対して30゜〜40゜が好適な角度で傾
斜される。傾斜の正確な角度とその利点は、米国特許第
3,265,173号明細書に開示されている。
主部主軸歯車80,82,84と入力歯車54は溝12
0を有し、この溝内に主部シフト部材122,124,
126,128がそれぞれ受入れられている。主軸68
に軸方向運動を与えるために、主部シフト部材122,
124,126,128はシフトシリンダのようなシフ
ト機構によって制御されるが、その詳細については後述
する。例えば主部主軸歯車80を主軸68に係合するた
めに、主部主軸歯車80はジョークラッチ部材86のク
ラッチ歯116に、主部主軸歯車80のクラッチ歯11
8を係合するように、図示の位置から軸方向右方へ移動
される。クラッチ歯が当接すると、ジョークラッチ部材
86は、ばね104の偏倚力に抗して右方へ移動して、
歯車80のクラッチ歯116とほぼ同期回転関係になる
と、これと係合するためにばねの偏倚力により急速に左
方へ移動する。
0を有し、この溝内に主部シフト部材122,124,
126,128がそれぞれ受入れられている。主軸68
に軸方向運動を与えるために、主部シフト部材122,
124,126,128はシフトシリンダのようなシフ
ト機構によって制御されるが、その詳細については後述
する。例えば主部主軸歯車80を主軸68に係合するた
めに、主部主軸歯車80はジョークラッチ部材86のク
ラッチ歯116に、主部主軸歯車80のクラッチ歯11
8を係合するように、図示の位置から軸方向右方へ移動
される。クラッチ歯が当接すると、ジョークラッチ部材
86は、ばね104の偏倚力に抗して右方へ移動して、
歯車80のクラッチ歯116とほぼ同期回転関係になる
と、これと係合するためにばねの偏倚力により急速に左
方へ移動する。
スプリッタ型補助部50について述べれば、主軸68は
この補助部50内に延び、出力軸20と同軸的に配置さ
れて案内され、この出力軸20は軸受130によってハ
ウジング52内に支持される。補助部50はさらに複数
の補助部副軸132,134をもち、これらはそれぞれ
同一の補助部副軸歯車136,138,140,142
をもっている。
この補助部50内に延び、出力軸20と同軸的に配置さ
れて案内され、この出力軸20は軸受130によってハ
ウジング52内に支持される。補助部50はさらに複数
の補助部副軸132,134をもち、これらはそれぞれ
同一の補助部副軸歯車136,138,140,142
をもっている。
当業界で公知で、かつ米国特許第3,105,395号
明細書に記載のように、複式副軸型複合トランスミッシ
ョンの軸方向と横方向寸法を極力小さくするために、主
部副軸64,66は、補助部副軸132,134からほ
ぼ90゜変位している。主部副軸64,66は、軸受1
44,146によって、また補助部副軸132,134
は、軸受148,150によってそれぞれハウジング5
4に支持されている。
明細書に記載のように、複式副軸型複合トランスミッシ
ョンの軸方向と横方向寸法を極力小さくするために、主
部副軸64,66は、補助部副軸132,134からほ
ぼ90゜変位している。主部副軸64,66は、軸受1
44,146によって、また補助部副軸132,134
は、軸受148,150によってそれぞれハウジング5
4に支持されている。
3つの補助部主軸歯車152,154,156は、主軸
68を囲みかつ常時補助部副軸歯車136,138,1
40と噛合ってこれらに支持される。出力歯車158は
スプライン160において出力軸20にスプライン結合
されて、出力軸20に対して軸方向に移動し、かつこれ
とともに回転する。出力歯車158は補助部副軸歯車1
42と常時噛合する。
68を囲みかつ常時補助部副軸歯車136,138,1
40と噛合ってこれらに支持される。出力歯車158は
スプライン160において出力軸20にスプライン結合
されて、出力軸20に対して軸方向に移動し、かつこれ
とともに回転する。出力歯車158は補助部副軸歯車1
42と常時噛合する。
弾性的に偏倚されたジョークラッチ部材162,16
4,166,168は主軸68にスプライン結合され、
かつそれぞれブロッカ(第3B図のみに示す)170,
172,174,176と組合って、主軸68に1回に
補助部主軸歯車152,154,156,158の1つ
をそれぞれ選択的にクラッチ係合するために、米国特許
第3,799,002号、同第3,921,469号、
同第3,924,484号明細書に記載の型式の弾性的
ブロッカ型クラッチを形成する。ジョークラッチ部材1
62,164は停止部材180,182により制限され
た軸方向運動範囲内で、ばね178によって軸方向に偏
倚される。ジョークラッチ部材166,168,は、ば
ね184によって軸方向に離間するように偏倚され、か
つ停止部材186,188によりその軸方向運動が制限
される。
4,166,168は主軸68にスプライン結合され、
かつそれぞれブロッカ(第3B図のみに示す)170,
172,174,176と組合って、主軸68に1回に
補助部主軸歯車152,154,156,158の1つ
をそれぞれ選択的にクラッチ係合するために、米国特許
第3,799,002号、同第3,921,469号、
同第3,924,484号明細書に記載の型式の弾性的
ブロッカ型クラッチを形成する。ジョークラッチ部材1
62,164は停止部材180,182により制限され
た軸方向運動範囲内で、ばね178によって軸方向に偏
倚される。ジョークラッチ部材166,168,は、ば
ね184によって軸方向に離間するように偏倚され、か
つ停止部材186,188によりその軸方向運動が制限
される。
補助部主軸歯車152,154,156,158は環状
の溝120を具え、その中に補助部シフト部材190,
192,194,196が受入れられる。シフトシリン
ダ(図示せず)が設けられ、それによって補助部シフト
部材とそれに係合された歯車が、主軸68に対して一時
に1つ選択的に軸方向へ移動される。主軸68への出力
歯車158の係合は、主軸68を出力軸20に結合する
ことによってなされる。典型的なブロック型で弾性的に
偏倚されるクラッチ・ブロッカは、第4図〜第7図に示
されている。補助部50の軸方向にシフト可能な主軸歯
車間に変形可能なクラッチが配置され、かつ米国特許第
3,799,002号、同第3,983,979号明細
書に詳細が記載されているように、その係合を解放させ
る弾性部材を具備している。従来型の難変形性ブロッカ
を用いるクラッチをこの発明に適用できることが理解さ
れるから、その1つを詳細に説明すれば足りる。このた
めには補助部50における補助部主軸歯車154と、主
軸68との間に配置されたジョークラッチについて述べ
る。ジョークラッチ部材164は主軸68に設けられた
対応する外側スプライン200に係合する内側スプライ
ン198を有して、ジョークラッチ部材164を主軸6
8にこれと共に回転するように連結する。しかし協働す
るスプライン198,200はジョークラッチ部材16
4を主軸68に対して軸方向へ自由に滑動させる。停止
部材182は主軸68の外周部に形成された溝内に着座
され、かつジョークラッチ部材164と当接して、その
右方への軸方向運動を制限するように配置されている。
ジョークラッチ部材164は通常は、ばね178によっ
て停止部材182と当接するように弾性的に押動され
る。クラッチは全体を202で示す。
の溝120を具え、その中に補助部シフト部材190,
192,194,196が受入れられる。シフトシリン
ダ(図示せず)が設けられ、それによって補助部シフト
部材とそれに係合された歯車が、主軸68に対して一時
に1つ選択的に軸方向へ移動される。主軸68への出力
歯車158の係合は、主軸68を出力軸20に結合する
ことによってなされる。典型的なブロック型で弾性的に
偏倚されるクラッチ・ブロッカは、第4図〜第7図に示
されている。補助部50の軸方向にシフト可能な主軸歯
車間に変形可能なクラッチが配置され、かつ米国特許第
3,799,002号、同第3,983,979号明細
書に詳細が記載されているように、その係合を解放させ
る弾性部材を具備している。従来型の難変形性ブロッカ
を用いるクラッチをこの発明に適用できることが理解さ
れるから、その1つを詳細に説明すれば足りる。このた
めには補助部50における補助部主軸歯車154と、主
軸68との間に配置されたジョークラッチについて述べ
る。ジョークラッチ部材164は主軸68に設けられた
対応する外側スプライン200に係合する内側スプライ
ン198を有して、ジョークラッチ部材164を主軸6
8にこれと共に回転するように連結する。しかし協働す
るスプライン198,200はジョークラッチ部材16
4を主軸68に対して軸方向へ自由に滑動させる。停止
部材182は主軸68の外周部に形成された溝内に着座
され、かつジョークラッチ部材164と当接して、その
右方への軸方向運動を制限するように配置されている。
ジョークラッチ部材164は通常は、ばね178によっ
て停止部材182と当接するように弾性的に押動され
る。クラッチは全体を202で示す。
ジョークラッチ部材164は、外周にクラッチ歯204
を具え、これは主部主軸歯車154の内周に設けられた
クラッチ歯206と噛合する。クラッチ歯206はクラ
ッチ202の別の部材である。ジョークラッチ部材16
4のクラッチ歯204は傾斜部208を有し、主部主軸
歯車154のクラッチ歯206の前縁部にも類似の傾斜
部210が形成されている。この傾斜付円錐面はそれぞ
れ、主軸68の縦方向軸線に対して30゜〜40゜であ
ることが好適な角度をもっている。正確な傾斜角度とそ
の利点については、米国特許第3,265,173号明
細書に詳細に記述されている。ばね178の他端は別の
ジョークラッチ部材162(第2図参照)に弾性的に当
接され、このジョークラッチ部材162はジョークラッ
チ部材164とほぼ同一であるが、歯の傾斜が反対方向
となるように配置される。
を具え、これは主部主軸歯車154の内周に設けられた
クラッチ歯206と噛合する。クラッチ歯206はクラ
ッチ202の別の部材である。ジョークラッチ部材16
4のクラッチ歯204は傾斜部208を有し、主部主軸
歯車154のクラッチ歯206の前縁部にも類似の傾斜
部210が形成されている。この傾斜付円錐面はそれぞ
れ、主軸68の縦方向軸線に対して30゜〜40゜であ
ることが好適な角度をもっている。正確な傾斜角度とそ
の利点については、米国特許第3,265,173号明
細書に詳細に記述されている。ばね178の他端は別の
ジョークラッチ部材162(第2図参照)に弾性的に当
接され、このジョークラッチ部材162はジョークラッ
チ部材164とほぼ同一であるが、歯の傾斜が反対方向
となるように配置される。
第5図には3個のクラッチ歯204(図面にはそのうち
の1個が示されている)の一部が除去されこれにより部
分歯212が形成されたジョークラッチ部材164が示
されている。
の1個が示されている)の一部が除去されこれにより部
分歯212が形成されたジョークラッチ部材164が示
されている。
第6、第7図に示すブロッカ172について述べれば、
ブロッカ172はジョークラッチ部材164を囲むリン
グからなり、適当数のここでは3対(図面にはそのうち
の1対のみが示されている)のブロッカ歯214,21
6をもち、これらは適切に位置づけられるときは前記の
クラッチ歯と適合する。ブロッカ歯214,216はそ
れらの側部が隣接するクラッチ歯204にしつくりと嵌
合するような形状となっており、部分歯212とクラッ
チ歯204との間の空所内に突出するように配置されて
いる。各ブロッカ歯214,216は部分歯212によ
って形成された対応する円周方向空所よりも小さい円周
方向寸法をもっているから、ブロッカ172はブロッカ
歯214,216間の空所が部分歯212と整合する第
5図に示す位置から、ジョークラッチ部材164に対し
て制限された範囲内において時計方向又は反時計方向に
回転される。クラッチ歯204とブロッカ歯214又は
216の接触は、この相対回転運動を制限し、ブロッカ
172をジョークラッチ部材164とともに回転させ
る。しかしブロッカ歯214,216間の空所は、部分
歯212の対応する円周方向寸法よりも幅広の間隙距離
を有するから、同期状態で適切に整合されるとき、さら
に正確に云えばクラッチ構成部品の相対速度が互いに同
期状態にあるときは、ブロッカ歯214,216は部分
歯212にまたがり、ジョークラッチ部材164はブロ
ッカ172内を軸方向に通り、ただしブロッカを通過せ
ずに移動でき、その対応する歯車154との係合を実施
する。
ブロッカ172はジョークラッチ部材164を囲むリン
グからなり、適当数のここでは3対(図面にはそのうち
の1対のみが示されている)のブロッカ歯214,21
6をもち、これらは適切に位置づけられるときは前記の
クラッチ歯と適合する。ブロッカ歯214,216はそ
れらの側部が隣接するクラッチ歯204にしつくりと嵌
合するような形状となっており、部分歯212とクラッ
チ歯204との間の空所内に突出するように配置されて
いる。各ブロッカ歯214,216は部分歯212によ
って形成された対応する円周方向空所よりも小さい円周
方向寸法をもっているから、ブロッカ172はブロッカ
歯214,216間の空所が部分歯212と整合する第
5図に示す位置から、ジョークラッチ部材164に対し
て制限された範囲内において時計方向又は反時計方向に
回転される。クラッチ歯204とブロッカ歯214又は
216の接触は、この相対回転運動を制限し、ブロッカ
172をジョークラッチ部材164とともに回転させ
る。しかしブロッカ歯214,216間の空所は、部分
歯212の対応する円周方向寸法よりも幅広の間隙距離
を有するから、同期状態で適切に整合されるとき、さら
に正確に云えばクラッチ構成部品の相対速度が互いに同
期状態にあるときは、ブロッカ歯214,216は部分
歯212にまたがり、ジョークラッチ部材164はブロ
ッカ172内を軸方向に通り、ただしブロッカを通過せ
ずに移動でき、その対応する歯車154との係合を実施
する。
第6、第7図を参照して明らかなように、ブロッカ歯2
14,216の端面は218,220で示すように傾斜
面を有している。部分歯212の端面も傾斜面222,
224を有し、これらはブロッカのブロッカ歯214,
216の傾斜面218,220に対応する。傾斜面21
8,220,222,224の角度は、ブロッカ歯21
4,216と部分歯212が、主部48が係合されたと
きは適切にブロック位置を保つが、もし補助部シフトが
選択されれば、ばね178の偏倚力を受けてブロッカ1
72とジョークラッチ部材164を主部48が解放位
置、即ち中立位置をとる場合は、非ブロック位置をとら
せるように選択される。主軸68の回転軸線と垂直な平
面に対するほぼ15゜〜25゜、好ましくはほぼ20゜
の傾斜面角度226は、衆知の準ブロック型トランスミ
ッションに対して高度の満足を示した。
14,216の端面は218,220で示すように傾斜
面を有している。部分歯212の端面も傾斜面222,
224を有し、これらはブロッカのブロッカ歯214,
216の傾斜面218,220に対応する。傾斜面21
8,220,222,224の角度は、ブロッカ歯21
4,216と部分歯212が、主部48が係合されたと
きは適切にブロック位置を保つが、もし補助部シフトが
選択されれば、ばね178の偏倚力を受けてブロッカ1
72とジョークラッチ部材164を主部48が解放位
置、即ち中立位置をとる場合は、非ブロック位置をとら
せるように選択される。主軸68の回転軸線と垂直な平
面に対するほぼ15゜〜25゜、好ましくはほぼ20゜
の傾斜面角度226は、衆知の準ブロック型トランスミ
ッションに対して高度の満足を示した。
米国特許第3,921,469号、同第3,924,4
84号明細書に詳細に記述されているように、ブロッカ
172の半径方向内側は、環状の弾性リング230を受
入れる内向き溝228を有し、この弾性リング230は
通常はクラッチ歯204の外径よりも僅かに小さい内径
をもつから、これらの部品が組立状態にあるときは、弾
性リング230は僅かに外方へゆがめられ、これにより
クラッチ歯204の外側面に対して一定圧力を軽度に作
用する。リング230は溝228内にゆるくはまりかつ
軽度の摩擦接触をもつから、ブロッカ172とジョーク
ラッチ部材164との間の軸方向運動にからりの抵抗を
及ぼすが、それらの間の相対回転運動に対する抵抗は僅
かである。
84号明細書に詳細に記述されているように、ブロッカ
172の半径方向内側は、環状の弾性リング230を受
入れる内向き溝228を有し、この弾性リング230は
通常はクラッチ歯204の外径よりも僅かに小さい内径
をもつから、これらの部品が組立状態にあるときは、弾
性リング230は僅かに外方へゆがめられ、これにより
クラッチ歯204の外側面に対して一定圧力を軽度に作
用する。リング230は溝228内にゆるくはまりかつ
軽度の摩擦接触をもつから、ブロッカ172とジョーク
ラッチ部材164との間の軸方向運動にからりの抵抗を
及ぼすが、それらの間の相対回転運動に対する抵抗は僅
かである。
適切な円錐面232がブロッカ172から半径方向外方
へ延び、かつ補助部主軸歯車154の半径方向内壁の類
似の円錐面234と係合するように位置づけられる。前
記の軸方向抵抗は十分大きくて、ブロッカ172への円
錐面232の相対駆動効果は、ブロッカ172とジョー
クラッチ部材164との面に存在する回転抵抗よりもは
るかに大きい。停止リング236は、ジョークラッチ部
材164が係合から解放されるように第4図において左
方へ移動するとき、ブロッカ172が円錐面234から
離間する運動を制限する。
へ延び、かつ補助部主軸歯車154の半径方向内壁の類
似の円錐面234と係合するように位置づけられる。前
記の軸方向抵抗は十分大きくて、ブロッカ172への円
錐面232の相対駆動効果は、ブロッカ172とジョー
クラッチ部材164との面に存在する回転抵抗よりもは
るかに大きい。停止リング236は、ジョークラッチ部
材164が係合から解放されるように第4図において左
方へ移動するとき、ブロッカ172が円錐面234から
離間する運動を制限する。
ブロッカ172の作用は、一般に公知のブロッカの作用
と類似し、特に米国特許第3,924,484号明細書
に記載された非変形型ブロッカの作用とほぼ同一でであ
るからその詳細な説明は省略する。
と類似し、特に米国特許第3,924,484号明細書
に記載された非変形型ブロッカの作用とほぼ同一でであ
るからその詳細な説明は省略する。
補助部50のようなブロック型トランスミッションは、
乗物に最大加速度が要求されるときのアップシフト操
作、乗物が山登り運転するときのアップシフト操作、ま
た乗物が休止状態にあるとき、駆動歯車に中立からシフ
トされるときなどのような状態の下で満足な歯車係合を
達成するために、補助機構又は運転手順を必要とする。
ブロック型トランスミッションはまた所望以上に歯車シ
フト操作を達成するのに一層多くの時間を必要とする。
上記の欠点は傾斜面218,220,222,224の
使用によって最小にされ、これらの傾斜面は主部48が
中立位置にあるとき、ばね178又は184の偏倚力を
受けて、補助部50内の選択された歯車の急速かつ確実
なシフトを許す。この発明では、トランスミッション1
2が従来の多くのトランスミッションに比して低い環性
をもつ主軸68を用いている。トランスミッション12
は、3つの個別の回転部、即ち入力部、出力部、中間又
は連結部を具備する。入力部は入力歯車58、主部副軸
64,66、主部副軸歯車72,74,76,78、主
部主軸歯車80,82,84を具えている。入力部は入
力軸54によって常時駆動される。出力部は補助部主軸
歯車152,154,156、出力歯車158、補助部
副軸132,134、補助部副軸歯車136,138,
140,142を具えている。出力部は出力軸20とと
もに常時回転する。連結部は主軸68、この主軸68と
スプライン結合された弾性偏倚部材を偏倚力を受け、か
つ軸方向に可動なクラッチ部材94,86,88,9
0,162,164,166,168を具えている。
乗物に最大加速度が要求されるときのアップシフト操
作、乗物が山登り運転するときのアップシフト操作、ま
た乗物が休止状態にあるとき、駆動歯車に中立からシフ
トされるときなどのような状態の下で満足な歯車係合を
達成するために、補助機構又は運転手順を必要とする。
ブロック型トランスミッションはまた所望以上に歯車シ
フト操作を達成するのに一層多くの時間を必要とする。
上記の欠点は傾斜面218,220,222,224の
使用によって最小にされ、これらの傾斜面は主部48が
中立位置にあるとき、ばね178又は184の偏倚力を
受けて、補助部50内の選択された歯車の急速かつ確実
なシフトを許す。この発明では、トランスミッション1
2が従来の多くのトランスミッションに比して低い環性
をもつ主軸68を用いている。トランスミッション12
は、3つの個別の回転部、即ち入力部、出力部、中間又
は連結部を具備する。入力部は入力歯車58、主部副軸
64,66、主部副軸歯車72,74,76,78、主
部主軸歯車80,82,84を具えている。入力部は入
力軸54によって常時駆動される。出力部は補助部主軸
歯車152,154,156、出力歯車158、補助部
副軸132,134、補助部副軸歯車136,138,
140,142を具えている。出力部は出力軸20とと
もに常時回転する。連結部は主軸68、この主軸68と
スプライン結合された弾性偏倚部材を偏倚力を受け、か
つ軸方向に可動なクラッチ部材94,86,88,9
0,162,164,166,168を具えている。
主軸68は歯車連動機構とは常時係合されていないか
ら、この軸は比較的低い慣性をもち、そのため主部48
が中立位置のとき、補助部50の傾斜面の前述した整合
特性を発揮することができる。主部48と補助部50の
両方において、軸方向にシフトされる主軸歯車を使用す
ることにより、主軸に対する連結部にかかる慣性は、そ
の中立状態における主軸68とともに回転する任意の構
成部品には、シフト部材は回転抵抗を作用しないからさ
らに減少される。
ら、この軸は比較的低い慣性をもち、そのため主部48
が中立位置のとき、補助部50の傾斜面の前述した整合
特性を発揮することができる。主部48と補助部50の
両方において、軸方向にシフトされる主軸歯車を使用す
ることにより、主軸に対する連結部にかかる慣性は、そ
の中立状態における主軸68とともに回転する任意の構
成部品には、シフト部材は回転抵抗を作用しないからさ
らに減少される。
第2、第3A、第3B図に示す型式の準ブロック型トラ
ンスミッションにおいて、予め選択された補助部シフ
ト、即ち補助部主軸歯車152,154,156又は出
力歯車158の一つが主軸68に対して軸方向へ移動し
て係合したうえ、その位置に維持された補助部50にお
ける歯車変更は、主部48が中立位置におかれ、次いで
所望歯車比に再係合されると同時に完了する。主部48
にばね負荷非ブロック型ジョークラッチを使用すること
により、係合する部材が必ずしも正確に同期速度である
必要はなく、この係合が普通の非弾性的に係合可能な確
動ジョークラッチ部材を用いた場合には可能であるより
も、一層広い非同期的状態にわたって満足できる状態の
下で主部の係合を許す。経験によれば、主部48のジョ
ークラッチ部材の係合は、ジョークラッチ部材の知覚し
得るレーキングなしに800RPM程度の非同期的速度差
において起り得ることが判明した。もち論もし可能なら
ば800RPMより小さい非同期回転状態の下で、主部4
8においてシフトを完成することがきわめて望ましいこ
とが判る。
ンスミッションにおいて、予め選択された補助部シフ
ト、即ち補助部主軸歯車152,154,156又は出
力歯車158の一つが主軸68に対して軸方向へ移動し
て係合したうえ、その位置に維持された補助部50にお
ける歯車変更は、主部48が中立位置におかれ、次いで
所望歯車比に再係合されると同時に完了する。主部48
にばね負荷非ブロック型ジョークラッチを使用すること
により、係合する部材が必ずしも正確に同期速度である
必要はなく、この係合が普通の非弾性的に係合可能な確
動ジョークラッチ部材を用いた場合には可能であるより
も、一層広い非同期的状態にわたって満足できる状態の
下で主部の係合を許す。経験によれば、主部48のジョ
ークラッチ部材の係合は、ジョークラッチ部材の知覚し
得るレーキングなしに800RPM程度の非同期的速度差
において起り得ることが判明した。もち論もし可能なら
ば800RPMより小さい非同期回転状態の下で、主部4
8においてシフトを完成することがきわめて望ましいこ
とが判る。
クラッチ係合可能な主軸歯車と副軸歯車の歯数は、文字
Tを付した数字により、第13A、第3B図に示されて
いる。例えば主部副軸歯車74は24の歯をもち、クラ
ッチ可能な主部主軸歯車80は34の歯をもっている。
第9図において、主部48と補助部80のそれぞれにお
けるトランスミッション比と係合された歯車が示され
る。速度1〜4は、主部主軸歯車82が係合された低範
囲、速度5〜8は主部主軸歯車80が係合された中間範
囲、速度9〜12は入力歯車58が係合され、これによ
り主軸68を直接に入力軸54に結合した高範囲と考え
ることができる。これから判るように、前進速度におけ
る各連続するアップシフト又はダウンシフトは、補助部
内の歯車比変更を要求し、一方第4速から第5速への及
びその逆のシフトと、第8から第9速への、及びその逆
シフトは主部48と補助部50との両方のシフトを必要
とする。上記のシフト順序は、変速歯車複合スプリッタ
型機械的トランスミッションにおいて典型的なものであ
る。
Tを付した数字により、第13A、第3B図に示されて
いる。例えば主部副軸歯車74は24の歯をもち、クラ
ッチ可能な主部主軸歯車80は34の歯をもっている。
第9図において、主部48と補助部80のそれぞれにお
けるトランスミッション比と係合された歯車が示され
る。速度1〜4は、主部主軸歯車82が係合された低範
囲、速度5〜8は主部主軸歯車80が係合された中間範
囲、速度9〜12は入力歯車58が係合され、これによ
り主軸68を直接に入力軸54に結合した高範囲と考え
ることができる。これから判るように、前進速度におけ
る各連続するアップシフト又はダウンシフトは、補助部
内の歯車比変更を要求し、一方第4速から第5速への及
びその逆のシフトと、第8から第9速への、及びその逆
シフトは主部48と補助部50との両方のシフトを必要
とする。上記のシフト順序は、変速歯車複合スプリッタ
型機械的トランスミッションにおいて典型的なものであ
る。
前記のように制御ユニット38は、機関速度、スロット
ル開度のような入力を受け、予め定めたプログラムを基
礎にして、もしトランスミッションが常用係合歯車比に
保たれれば、もしくはアップシフト又はダウンシフトが
要求されれれば決定するシフト点図形をつくる。もしア
ップシフト又はダウンシフトが要求されれば、制御ユニ
ット38は燃料制御器26、クラッチ作動器30、トラ
ンスミッション作動器34のような種々の作動器に指令
信号を発する。もし必要ならば、制御ユニット38は機
関ブレーキ17に信号を指令する。この発明の複合スプ
リッタ型準ブロックトランスミッション12の特徴を最
善に利用するため、制御ユニット38は次の順序で歯車
変更用の指令信号を発する。アップシフト、即ち高速度
比が選択されると、制御ユニット38はまず燃料制御器
26に機関14への燃料を遮断し、又は減じ、クラッチ
作動器30は主クラッチ16を解放するように指令す
る。次に制御ユニット38はトランスミッション作動器
34に、主部48を中立にシフトして常時係合された補
助部ジョークラッチ部材162,164,166,16
8を解放し、かつ所要の補助部ジョークラッチ部材を予
備選択するように指令して、選択されたトランスミッシ
ョン比の適切な補助部歯車を定める。この予備選択は、
選択された補助部歯車を係合された位置へ軸方向に移動
して行われ、これによりブロッカが予備選択された歯車
とクラッチとの間ではほぼ同期状態にあることを検知し
たとき、係合された状態にその関連ジョークラッチ部材
を弾性的に偏倚する。この時点で制御ユニット38は又
機関ブレーキ17に機関の回転速度を速やかに減速し、
又は入力軸ブレーキ18に入力軸を減速するように指令
を発する。これらの状態において、予備選択された補助
部歯車は、ブロック解放傾斜面218,220,22
2,224の作用によって速やかにかつ確実に係合され
る。次に制御ユニット38は機関ブレーキ17又は燃料
制御器26を操作して、主部トランスミッション86,
88,90,94と、所要の主部歯車80,82,8
4,58をほぼ同期速度に近づける。このほぼ同期速度
への接近が検知されると、正しい主部クラッチ係合可能
な歯車が、その係合位置へ軸方向に移動されて主軸68
との係合が行われ、次いでクラッチ作動器30はクラッ
チ16を再係合するように指令され、かつ燃料制御器2
6はスロットルペタル24によって定められる運転者が
選択したスロットル開度に従って機関14への燃料供給
を再開する。上述の運転順序は、上記トランスミッショ
ン12の迅速かつ自動的シフト操作を提供する。選択さ
れた補助部クラッチは通常は主部48を係合し、解放
し、又は再係合するのに要する時間内で係合を完了する
が、時間遅延又は検知器を設けることもできる。
ル開度のような入力を受け、予め定めたプログラムを基
礎にして、もしトランスミッションが常用係合歯車比に
保たれれば、もしくはアップシフト又はダウンシフトが
要求されれれば決定するシフト点図形をつくる。もしア
ップシフト又はダウンシフトが要求されれば、制御ユニ
ット38は燃料制御器26、クラッチ作動器30、トラ
ンスミッション作動器34のような種々の作動器に指令
信号を発する。もし必要ならば、制御ユニット38は機
関ブレーキ17に信号を指令する。この発明の複合スプ
リッタ型準ブロックトランスミッション12の特徴を最
善に利用するため、制御ユニット38は次の順序で歯車
変更用の指令信号を発する。アップシフト、即ち高速度
比が選択されると、制御ユニット38はまず燃料制御器
26に機関14への燃料を遮断し、又は減じ、クラッチ
作動器30は主クラッチ16を解放するように指令す
る。次に制御ユニット38はトランスミッション作動器
34に、主部48を中立にシフトして常時係合された補
助部ジョークラッチ部材162,164,166,16
8を解放し、かつ所要の補助部ジョークラッチ部材を予
備選択するように指令して、選択されたトランスミッシ
ョン比の適切な補助部歯車を定める。この予備選択は、
選択された補助部歯車を係合された位置へ軸方向に移動
して行われ、これによりブロッカが予備選択された歯車
とクラッチとの間ではほぼ同期状態にあることを検知し
たとき、係合された状態にその関連ジョークラッチ部材
を弾性的に偏倚する。この時点で制御ユニット38は又
機関ブレーキ17に機関の回転速度を速やかに減速し、
又は入力軸ブレーキ18に入力軸を減速するように指令
を発する。これらの状態において、予備選択された補助
部歯車は、ブロック解放傾斜面218,220,22
2,224の作用によって速やかにかつ確実に係合され
る。次に制御ユニット38は機関ブレーキ17又は燃料
制御器26を操作して、主部トランスミッション86,
88,90,94と、所要の主部歯車80,82,8
4,58をほぼ同期速度に近づける。このほぼ同期速度
への接近が検知されると、正しい主部クラッチ係合可能
な歯車が、その係合位置へ軸方向に移動されて主軸68
との係合が行われ、次いでクラッチ作動器30はクラッ
チ16を再係合するように指令され、かつ燃料制御器2
6はスロットルペタル24によって定められる運転者が
選択したスロットル開度に従って機関14への燃料供給
を再開する。上述の運転順序は、上記トランスミッショ
ン12の迅速かつ自動的シフト操作を提供する。選択さ
れた補助部クラッチは通常は主部48を係合し、解放
し、又は再係合するのに要する時間内で係合を完了する
が、時間遅延又は検知器を設けることもできる。
ダウンシフトも同様にして達成されるが、この場合は入
力軸ブレーキ18又は機関ブレーキ17の代りに、主ク
ラッチ16が再係合され、燃料が機関14に供給されて
トランスミッションの入力部の速度を増大する。
力軸ブレーキ18又は機関ブレーキ17の代りに、主ク
ラッチ16が再係合され、燃料が機関14に供給されて
トランスミッションの入力部の速度を増大する。
1例として、いま第5速から第6速へのアップシフトが
要求されとすると、制御ユニット38は燃料制御器26
に機関14への燃料を減じ、又は遮断するように、かつ
クラッチ作動器30に主クラッチ16を解放するように
指令を発する。次に制御ユニット38は作動器34に補
助部主軸歯車152を、第3B図に示す位置に左方へ移
動することによって解放し、次いで補助部主軸歯車15
4をその係合位置に左方へ移動することによって、予備
選択させるように指令を発し、これによりジョークラッ
チ部材164を弾性的に偏倚する。次に主部主軸歯車8
0はこれをその係合位置から、第3A図に示す位置に左
方へ移動することによって解放される。主部主軸歯車8
0が解放されると、補助部主軸歯車154はジョークラ
ッチ部材164と係合されて、ブロック解放傾斜面を介
してこれと係合状態となる。補助部主軸歯車154の係
合が時間遅延又は検知されると、機関ブレーキ17又は
入力軸ブレーキ18が作用される。よって主部主軸歯車
80はその係合位置に移動され、主クラッチ16は再係
合され、燃料制御器26が操作されて機関14の回転速
度をその適切な回転値にもたらす。
要求されとすると、制御ユニット38は燃料制御器26
に機関14への燃料を減じ、又は遮断するように、かつ
クラッチ作動器30に主クラッチ16を解放するように
指令を発する。次に制御ユニット38は作動器34に補
助部主軸歯車152を、第3B図に示す位置に左方へ移
動することによって解放し、次いで補助部主軸歯車15
4をその係合位置に左方へ移動することによって、予備
選択させるように指令を発し、これによりジョークラッ
チ部材164を弾性的に偏倚する。次に主部主軸歯車8
0はこれをその係合位置から、第3A図に示す位置に左
方へ移動することによって解放される。主部主軸歯車8
0が解放されると、補助部主軸歯車154はジョークラ
ッチ部材164と係合されて、ブロック解放傾斜面を介
してこれと係合状態となる。補助部主軸歯車154の係
合が時間遅延又は検知されると、機関ブレーキ17又は
入力軸ブレーキ18が作用される。よって主部主軸歯車
80はその係合位置に移動され、主クラッチ16は再係
合され、燃料制御器26が操作されて機関14の回転速
度をその適切な回転値にもたらす。
排気ブレーキのような機関ブレーキ17の使用は、円滑
な乗物の運転を実施するために、主クラッチ16を係合
させずに、機関14が迅速が減速されるから極めて望ま
しいことである。1例としてトランスミッションが、ア
ップシフト中に一定速度において速度比間でほぼ30%
段階また分割ともつとすれば、機関14と入力軸54と
の速度は同期状態を得るにはほぼ30%だけ減速しなけ
ればならない。機関ブレーキ17のようなブレーキを用
いることによって、機関14はほぼ1500RPM/secの
割合(もしブレーキを用いなければ600RPM/sec)で
減速し、これによりアップシフト線42はほぼ1/4sec内
に達成される。
な乗物の運転を実施するために、主クラッチ16を係合
させずに、機関14が迅速が減速されるから極めて望ま
しいことである。1例としてトランスミッションが、ア
ップシフト中に一定速度において速度比間でほぼ30%
段階また分割ともつとすれば、機関14と入力軸54と
の速度は同期状態を得るにはほぼ30%だけ減速しなけ
ればならない。機関ブレーキ17のようなブレーキを用
いることによって、機関14はほぼ1500RPM/secの
割合(もしブレーキを用いなければ600RPM/sec)で
減速し、これによりアップシフト線42はほぼ1/4sec内
に達成される。
クラッチ作動器30は制御ユニット38によって制御さ
れ、かつ米国特許第4,081,065号明細書に記述
されるように主クラッチ16を係合し、又は解放する。
トランスミッション10は米国特許第3,478,85
1号明細書に記述されるように加速器又はブレーキ機構
のような同期装置を有する。トランスミッション12
は、米国特許第3,105,395号明細書に示すよう
な複式副軸型のものが好適であるが、必ずしもこれに限
定するものではない。ある種の特性をもつ実施例につい
てこの発明の内容を述べたが、この発明の特許請求の範
囲から逸脱せずに、種々の変形を実施できることが理解
される。
れ、かつ米国特許第4,081,065号明細書に記述
されるように主クラッチ16を係合し、又は解放する。
トランスミッション10は米国特許第3,478,85
1号明細書に記述されるように加速器又はブレーキ機構
のような同期装置を有する。トランスミッション12
は、米国特許第3,105,395号明細書に示すよう
な複式副軸型のものが好適であるが、必ずしもこれに限
定するものではない。ある種の特性をもつ実施例につい
てこの発明の内容を述べたが、この発明の特許請求の範
囲から逸脱せずに、種々の変形を実施できることが理解
される。
第1図は、この発明の実施例の概略図、第2図は、同上
の複合スプリッタ型トランスミッションの線図的説明
図、第3A、第3B図は、第2図のものの異なる部分の
断面図、第4図は、第3A、第3B図のもののジョーク
ラッチの1つの拡大部分断面図、第5図は、第4図のも
のの一部の平面図、第6図は、第4図のもののブロッカ
の部分図、第7図は、第6図の矢印7−7の方向にとら
れた図面、第8図は、この発明の自動式機械的トランス
ミッションシステムの制御ユニットによってつくられる
シフト点図形のグラフ、第9図は、第2図のトランスミ
ッションの各比についての係合歯車と、入力軸速度に対
する出力速度の比を示す表である。 10……自動式機械的トランスミッションシステム 12……スプリッタ型変速歯車トランスミッション 14……スロットル制御式機関 16……主クラッチ、17……機関ブレーキ 18……入力軸ブレーキ、20……出力軸 22……スロットル開度検知器 24……スロットルペダル、26……燃料制御器 28……機関速度検知器、30……クラッチ作動器 32……入力軸速度検知器 34……トランスミッション作動器 36……出力軸速度検知器、38……制御ユニット 40……シフト制御部材、48……主部 50……補助部、52……ハウジング 54……入力軸、58……入力歯車 64,66……主部副軸、68……主軸 72,74,76,78……主部副軸歯車 80,82,84……主部主軸歯車 86,88,90,94……ジョークラッチ部材 98,104,110……ばね 102,106,108……停止部材 114……停止部材、116,118……クラッチ歯 122,124,126,128……シフトフォーク 132,134……補助部副軸 136,138,140,142……補助部副軸歯車 152,154,156……補助部主軸歯車 158……出力歯車 162,164,166,168……ジョークラッチ部
材 170,172,174,176……ブロッカ 178,184……ば ね 180,182,186,188……停止部材 190,192,194,196……シフトフォーク 204,206……クラッチ歯 208……傾斜部、210……傾斜面 212……部分歯、214,216……ブロッカ歯 218,220……傾斜面 222,224……傾斜面
の複合スプリッタ型トランスミッションの線図的説明
図、第3A、第3B図は、第2図のものの異なる部分の
断面図、第4図は、第3A、第3B図のもののジョーク
ラッチの1つの拡大部分断面図、第5図は、第4図のも
のの一部の平面図、第6図は、第4図のもののブロッカ
の部分図、第7図は、第6図の矢印7−7の方向にとら
れた図面、第8図は、この発明の自動式機械的トランス
ミッションシステムの制御ユニットによってつくられる
シフト点図形のグラフ、第9図は、第2図のトランスミ
ッションの各比についての係合歯車と、入力軸速度に対
する出力速度の比を示す表である。 10……自動式機械的トランスミッションシステム 12……スプリッタ型変速歯車トランスミッション 14……スロットル制御式機関 16……主クラッチ、17……機関ブレーキ 18……入力軸ブレーキ、20……出力軸 22……スロットル開度検知器 24……スロットルペダル、26……燃料制御器 28……機関速度検知器、30……クラッチ作動器 32……入力軸速度検知器 34……トランスミッション作動器 36……出力軸速度検知器、38……制御ユニット 40……シフト制御部材、48……主部 50……補助部、52……ハウジング 54……入力軸、58……入力歯車 64,66……主部副軸、68……主軸 72,74,76,78……主部副軸歯車 80,82,84……主部主軸歯車 86,88,90,94……ジョークラッチ部材 98,104,110……ばね 102,106,108……停止部材 114……停止部材、116,118……クラッチ歯 122,124,126,128……シフトフォーク 132,134……補助部副軸 136,138,140,142……補助部副軸歯車 152,154,156……補助部主軸歯車 158……出力歯車 162,164,166,168……ジョークラッチ部
材 170,172,174,176……ブロッカ 178,184……ば ね 180,182,186,188……停止部材 190,192,194,196……シフトフォーク 204,206……クラッチ歯 208……傾斜部、210……傾斜面 212……部分歯、214,216……ブロッカ歯 218,220……傾斜面 222,224……傾斜面
Claims (19)
- 【請求項1】それぞれスプリッタ型変速歯車トランスミ
ッションからなる主部と、この主部に直列に結合された
補助部と、主補助両部を収納したハウジングとを有する
複合スプリッタ型変速歯車トランスミッションを具えた
自動式機械的トランスミッションシステムであって、 (a) 主部がハウジングに回転可能に支持されていて、
入力歯車が固定されている入力軸と、ハウジングに回転
可能に支持されていて、間隔を保ってほぼ平行に配置さ
れた複数の主部副軸と、主部副軸に取付けられた複数の
主部副軸歯車と、主部副軸に入力する部材と、主部副軸
間に配置されてこれらとほぼ平行となっており、かつ補
助部内に延びる主軸と、主軸に同軸的に配置されて、主
部副軸歯車のそれぞれと継続的に噛合する複数の主部主
軸歯車と、主部主軸歯車を主軸に選択的に、かつ非回転
的に取付けるために主部主軸歯車と主軸とにそれぞれ組
合わされ、主軸上を軸方向に滑動可能な主部ジョークラ
ッチ部材を有する解放可能な非ブロック、非同期型の主
部クラッチと、選択された主部主軸歯車の1つを軸方向
へ移動する主部シフト部材とを具え、 (b) 補助部が、ハウジングに支持されていて、出力歯
車をスプライン結合によって担持し、該出力歯車がとも
に回転運動を行い、かつ軸方向運動を行うことができる
出力軸と、ハウジングに回転可能に支持されていて、間
隔を保ってほぼ平行に配置された複数の補助部副軸と、
補助部副軸に取付けられた複数の補助部副軸歯車と、主
軸に同軸的に配置されて、補助部副軸歯車とそれぞれ継
続的に噛合している少くとも1つの補助部主軸歯車と、
補助部主軸歯車と出力歯車と主軸とにそれぞれ組合わさ
れて主軸上を軸方向に滑動可能な補助部ジョークラッチ
部材を有するブロック型の補助部クラッチと、中間の対
向する1対の補助部ジョークラッチ部材の一方を他方の
補助部ジョークラッチ部材に向う方向へ押動する弾性部
材と、補助部ジョークラッチ部材に担持されてこれとの
間で予め定めた相対回転をもってともに回転し、少くと
も1つの軸方向へ補助部ジョークラッチ部材に対して移
動可能であり、かつ補助部ジョークラッチ係合動作の開
始時に、補助部ジョークラッチ部材とともに回転するよ
うに補助部ジョークラッチ部材と相互に作用しあう歯列
をもつブロッカであって、補助部ジョークラッチ部材と
ブロッカの歯列が整合しない場合は、ブロッカの補助部
ジョークラッチ部材との相対軸方向運動を阻止するよう
に作用し、歯列が整合される場合は、補助部ジョークラ
ッチ部材に対して少くとも1つの回転位置をもち、歯列
が整合されない場合は、補助部ジョークラッチ部材に対
して少くとも1つの回転位置をもち、ブロッカが補助部
ジョークラッチ部材に対するブロッカの回転に対応する
補助部ジョークラッチ部材の非同期回転を検知して、歯
列の非整合により補助部ジョークラッチ部材の軸方向係
合を阻止させるブロッカと、補助部ジョークラッチ部材
と主軸との間で相互作用して補助部ジョークラッチ部材
の軸方向運動を制限する停止部材とをもち、前記弾性部
材が停止部材に向けて補助部ジョークラッチ部材を弾性
的に押動するばねを有し、前記歯列は主部が係合されな
いときこのばねの作用を受けて歯列を整合させる傾斜面
を有し、補助部主軸歯車と出力歯車が補助部ジョークラ
ッチ部材から隔たり、かつ係合が解放される第1位置か
ら、補助部主軸歯車の1つと出力歯車が補助部ジョーク
ラッチ部材を当接させてばねの押動力に抗して軸方向に
移動させて、弾性的なクラッチ係合力を発生して補助部
ジョークラッチ部材の速度がほぼ同期されるときは、補
助部ジョークラッチ部材を係合させる補助部シフト部材
が設けられ、 (c) 各シフト部材を自動的に作動させる制御ユニット
を具え、この制御ユニットが入力信号を受け入れる手段
と、プログラムに従って入力信号を処理する処理ユニッ
トと、シフト部材に対して指令信号を出力する手段とを
もち、処理ユニットが各速度比変更の際、主部を中立状
態にシフトするとともに補助部を作動状態にシフトし、
補助部におけるシフト作用の完了後、主部を作動状態に
再シフトするシーケンス指令を出力するようになってい
る。ことを特徴とする自動式機械的トランスミッション
システム。 - 【請求項2】入力軸が主クラッチを介してスロットル制
御式機関によって駆動され、入力信号が少くとも1つの
スロットル開度と1つの機関速度を示す信号をもち、出
力指令信号が主クラッチを係合、解放させ、かつ運転者
によるスロットル制御とは独立して機関への燃料供給を
制御し、シフト順序が主部を中立状態にシフトするに先
立って主クラッチを解放し、機関への燃料を遮断するよ
うになっている特許請求の範囲第1項記載の自動式機械
的トランスミッションシステム。 - 【請求項3】シフト順序が主部を所要の入力又は主軸歯
車に係合するようにシフトしたのちに、主クラッチを再
係合するようになっている特許請求の範囲第2項記載の
自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項4】入力信号が入力軸と副軸速度をあらわす信
号を含み、制御ユニットがジョークラッチ部材の回転速
度を決定する装置を有し、ジョークラッチ部材のほぼ同
期した回転を検知したときにのみ、主部の係合が指令さ
れて所要の入力歯車又は主軸歯車を主軸に係合するよう
になっている特許請求の範囲第3項記載の自動式機械的
トランスミッションシステム。 - 【請求項5】制御ユニットからの指令によって作動され
る機関ブレーキをもっている特許請求の範囲第4項記載
の自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項6】傾斜面が主軸の軸線と垂直な平面に対し
て、15゜〜25゜の角度をなしている特許請求の範囲
第4項記載の自動式機械的トランスミッションシステ
ム。 - 【請求項7】主部と、これに直列に結合された補助部と
をもつ複合スプリッタ型変速歯車トランスミッションを
具えた自動式機械的トランスミッションシステムであっ
て、 (a) 主部が固定された入力歯車をもつ入力軸と、入力
軸と同軸でかつ補助部内に延びる主軸と、ハウジングに
回転可能に支持されかつ入力歯車によって駆動される少
くとも1つの主部副軸と、この主部副軸に固定された複
数の主部副軸歯車と、主軸を囲み主軸に対して回転運動
と軸方向運動を行い、かつ主部副軸歯車によって常時駆
動される複数の主部主軸歯車と、入力歯車と主部主軸歯
車を一時に主軸に結合するために、それぞれ入力歯車と
主部主軸歯車に設けられた主部ジョークラッチ歯と主軸
にスプライン結合されて主部ジョークラッチ歯と係脱す
る歯を有する主部ジョークラッチ部材とをもち、主部ジ
ョークラッチ部材が主部ジョークラッチ歯に向けて弾性
的に偏倚されている非ブロック、非同期型の主部クラッ
チと、主軸に固定された停止部材と、主部主軸歯車の1
つが第1軸方向位置にあり、かつ主部ジョークラッチ歯
が解放されているとき、停止部材に向けて主部ジョーク
ラッチ部材を弾性的に押動するばねと、入力歯車と主部
主軸歯車を主軸に対して一時に選択的に軸方向へ移動す
る主部シフト部材を具え、 (b) 補助部が、ハウジングに回転可能に支持された少
くとも1つの補助部副軸と、主軸と同軸の出力軸と、補
助部副軸に固定された複数の補助部副軸歯車と、出力軸
にスプライン結合されてともに回転運動するとともに軸
方向運動を行い、かつ補助部副軸歯車の1つと常時噛合
された出力歯車と、主軸を囲み主軸に対して回転運動と
軸方向運動とを行い、かつ補助部副軸歯車の他方の歯車
と常時噛合わされた少くとも1つの補助部主軸歯車と、
補助部主軸歯車と出力歯車を一時に主軸に選択的に結合
するために、それぞれが出力軸と主軸に設けられた補助
部ジョークラッチ歯及び主軸にスプライン結合された補
助部ジョークラッチ部材を有し、この補助部ジョークラ
ッチ部材が補助部ジョークラッチ歯に向けて弾性的に偏
倚されているブロック型の補助部クラッチと、主軸に固
定された停止部材と、1つの歯車が第1軸方向位置にあ
り、かつ補助部クラッチが解放されているとき、停止部
材に向けて補助部ジョークラッチ部材を常時弾性的に押
動するばねと、軸方向に係合可能な補助部ジョークラッ
チ部材に担持されて、予め定めた相互間の制限された相
対回転をもって補助部ジョークラッチ部材とともに回転
するほぼ非変形ブロッカとをもち、このブロッカが少く
とも‘1つの軸方向へ補助部ジョークラッチ歯に対して
移動可能であり、ブロッカがクラッチの係合作用の開始
時に、ジョークラッチ部材とともに回転するように作用
し、ブロッカとジョークラッチ歯が相互作用する歯列を
もち、この歯列が整合していないときは、補助部ジョー
クラッチ歯の補助部ジョークラッチ部材に向かう軸方向
運動を阻止し、ブロッカが歯列が整合された状態のジョ
ークラッチ歯に対する少くとも1つの回転位置と、歯列
が整合されていない状態の補助部ジョークラッチ歯に対
する少くとも1つの回転位置をもち、ブロッカがジョー
クラッチ歯に対するブロッカの回転に対応する補助部ク
ラッチ部材の非同期的回転を検知して、歯列の非整合に
よってクラッチ部材の軸方向係合を阻止し、補助部ジョ
ークラッチ部材に軸方向に向う1つの歯車の運動によっ
て歯列を接触させ、補助部ジョークラッチ部材をばねに
抗して停止部材から軸方向に離れるように移動し、これ
によりばねが速度同期状態のとき、補助部ジョークラッ
チ部材を補助部ジョークラッチ歯と係合させるように反
対方向へ再び軸方向に移動させ、歯列は傾斜面をもち、
この傾斜面は主部が係合されていないときばねの偏倚力
を受けて歯列を整合させるようになっており、さらに主
軸に対して補助部主軸歯車と出力歯車を選択的に軸方向
へ移動する補助部シフト部材を具え、 (c) 各シフト部材を自動的に作動する制御ユニットを
具え、この制御ユニットが入力信号を受入れる手段と、
プログラムに従って入力信号を処理することによって所
望のトランスミッション比を決定する処理ユニットと、
シフト部材に対して指令出力信号を発生する手段とをも
ち、制御ユニットが各速度比変更の際主部を中立状態に
シフトするとともに、補助部主軸歯車と出力歯車の所要
の1つを係合するように補助部にシフトを指令し、その
のち入力歯車と補助部主軸歯車の所要の1つを係合する
ように主部にシフトを指令するようになっていることを
特徴とする自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項8】入力軸が主クラッチを介してスロットル制
御式機関によって駆動され、入力信号がスロットル開度
を示す少くとも1つの信号と機関速度をあらわす信号を
もち、出力指令信号が主クラッチを係合、解放させ、か
つスロットル開度とは独立して機関に供給する燃料を制
御し、シフト順序が主部を中立位置にシフトするに先立
って主クラッチを解放して機関への燃料を減少するよう
になっている特許請求の範囲第7項記載の自動式機械的
トランスミッションシステム。 - 【請求項9】シフト順序が、主部の所要の入力歯車又は
主軸歯車に係合するようにシフトしたのちに、主クラッ
チを再係合するようになっている特許請求の範囲第8項
記載の自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項10】入力信号が入力軸と副軸速度をあらわす
信号をもち制御ユニットが非ブロック型ジョークラッチ
部材の相対回転速度を決定する装置をもち、非ブロック
型のジョークラッチ部材のほぼ同期した回転を検知した
ときのみ、主部の係合が指令されて所要の入力歯車又は
主軸歯車を主軸に係合するようになっている特許請求の
範囲第8項記載の自動式機械的トランスミッションシス
テム。 - 【請求項11】トランスミッションが主クラッチの解放
時に、入力軸の回転速度を自動的に低下させるための入
力軸ブレーキを具えている特許請求の範囲第8項記載の
自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項12】トランスミッションが主クラッチの解放
時に、入力軸の回転速度を自動的に低下させるため入力
軸ブレーキを具えている特許請求の範囲第10項記載の
自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項13】傾斜面が主軸の軸線と垂直な平面に対し
15゜〜25゜の角度となっている特許請求の範囲第8
項記載の自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項14】傾斜面が主軸の軸線と垂直な平面に対し
て15゜〜25゜の角度となっている特許請求の範囲第
10項記載の自動式機械的トランスミッションシステ
ム。 - 【請求項15】制御ユニットからの指令に応答して作動
される機関ブレーキを具えている特許請求の範囲第10
項記載の自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項16】主部とこれと直列に結合された補助スプ
リッタ型トランスミッション部をもつ複合スプリッタ型
変速歯車トランスミッションを具えた自動式機械的トラ
ンスミッションシステムであって、 (a) 主部が入力歯車をもつ入力軸と、入力軸とほぼ同
軸でかつ補助部内に延びる主軸と、ハウジングに回転可
能に支持されかつ入力歯車によって駆動される少くとも
1つの主部副軸と、この主部副軸に固定された複数の主
部副軸歯車と、主軸を囲み主軸に対して回転運動と軸方
向運動を行い、かつ主部副軸歯車によって常時駆動され
る複数の主部主軸歯車と、主軸に取付けられて入力歯車
と主部主軸歯車を一時に主軸に結合し、かつそれぞれが
入力歯車と主部主軸歯車に設けられた主部ジョークラッ
チ歯及び主軸にスプライン結合された主部ジョークラッ
チ部材をもち、主部ジョークラッチ部材が主部ジョーク
ラッチ歯に向けて弾性的に偏倚される非ブロック、非同
期型の主部クラッチと、主軸に固定された停止部材と、
主部主軸歯車の1つが第1軸方向位置にあり、かつ主部
クラッチが解放されているとき、主部ジョークラッチ部
材を通常停止部材に向けて弾性的に押動するばねと、入
力歯車と主部主軸歯車を一時に主軸に対して選択的に軸
方向へ移動する主部シフト部材とを具え、 (b) 補助部が、ハウジングに回転可能に支持された少
くとも1つの補助部副軸と、主軸とほぼ同軸の出力軸
と、補助部副軸に取付けられた複数の補助部副軸歯車
と、出力軸にスプライン結合されてそれとともに回転運
動を行うとともに軸方向運動を行い、かつ補助部副軸歯
車の1つと常時噛合された出力歯車と、主軸を囲み主軸
に対して回転運動と軸方向運動とを行い、かつ補助部副
軸歯車の他の方の歯車と常時噛合された少くとも1つの
補助主軸歯車と、主軸に取付けられて補助部主軸歯車と
出力歯車を一時に主軸に選択的に結合し、それぞれが出
力歯車と補助部主軸歯車に設けられた補助部歯車ジョー
クラッチ歯及び主軸にスプライン結合された補助部ジョ
ークラッチ部材をもち、この補助部ジョークラッチ部材
が補助部ジョークラッチ歯に向けて弾性的に偏倚される
ブロック型の補助部クラッチと、1つの歯車が第1軸方
向位置にあって両クラッチ歯が解放されているとき、補
助部ジョークラッチ部材を停止部材に向けて弾性的に押
動するばねと、軸方向に係合可能な補助部ジョークラッ
チ部材の最初のものに担持されて、相互間で予め定めた
制限内の相対回転運動をもってともに回転する非変形ブ
ロッカとをもち、このブロッカが少くとも1つの軸方向
へ補助部ジョークラッチ歯に対して移動可能であり、ブ
ロッカが補助部クラッチの係合作用の開始時に、補助部
ジョークラッチ部材とともに回転されるように作用し、
ブロッカと補助部ジョークラッチ歯がそれぞれ相互に作
用する歯列をもち、この歯列が整合していないときは、
補助部ジョークラッチ部材に向かう補助部ジョークラッ
チ歯の軸方向運動を阻止し、ブロッカが歯列が整合され
た状態の補助部ジョークラッチ歯に対する少くとも1つ
の回転位置と、歯列が不整合状態の補助部ジョークラッ
チ歯に対する少くとも1つの位置をもち、ブロッカが補
助部ジョークラッチ歯に対するブロッカの回転に対応す
る補助部ジョークラッチ部材の非同期状態を検知して、
歯列を非整合状態にして補助部ジョークラッチ部材の軸
方向係合を阻止し、補助部ジョークラッチ部材に軸方向
に向う1つの歯車の運動によって歯列を当接させ、補助
部ジョークラッチ部材をばねに抗して停止部材から軸方
向に離れるように移動し、これによりばねが補助部ジョ
ークラッチ部材を再び反対軸方向へ移動して、相互間で
実質的な速度同期状態になるとクラッチ歯を噛合し、歯
列が主部が係合されないとき、ばねの偏倚力を受けて歯
列を整合させようとする整合傾斜面をもち、さらに補助
部主軸歯車と出力歯車を主軸に対して選択的に軸方向へ
移動する補助部シフト部材とを具え、 (c) 各シフト部材を自動的に作動する制御ユニットを
具え、この制御ユニットが入力信号を受ける手段と、プ
ログラムに従って入力信号を処理することによって所望
のトランスミッション比を決定する手段と、シフト部材
に対して指令出力信号を発生する手段とを有し、制御ユ
ニットが各速度比変更の際主部を中立状態にシフトし、
主部を中立状態に維持したまま補助部を選択された比に
シフトを指令し、次いで主部を再係合するように指令す
ることを特徴とする自動式機械的トランスミッションシ
ステム。 - 【請求項17】シフト順序が主部を中立状態にするに先
だって、補助部内で1つのシフトを前もって選択する付
加段階を含む特許請求の範囲第16項記載の自動式機械
的トランスミッションシステム。 - 【請求項18】入力軸が主クラッチを介してスロットル
制御式機関によって駆動され、入力信号がスロットル位
置をあらわす1つの信号と、機関速度をあらわす1つの
信号とをもち、出力指令信号が主クラッチを係合又は解
放し、運転者によるスロットル開度とは独立して機関へ
の燃料供給を制御し、シフト順序が主クラッチの解放
と、主部を中立状態にシフトするに先だって機関への燃
料を減ずるようになっている特許請求の範囲第16項記
載の自動式機械的トランスミッションシステム。 - 【請求項19】傾斜面が主軸の軸線と垂直な平面に対し
て15゜〜25゜の角度となっている特許請求の範囲第
18項記載の自動式機械的トランスミッションシステ
ム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/446,918 US4527447A (en) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | Automatic mechanical transmission system |
| US446918 | 1982-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113349A JPS59113349A (ja) | 1984-06-30 |
| JPH0621646B2 true JPH0621646B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=23774316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58230461A Expired - Lifetime JPH0621646B2 (ja) | 1982-12-06 | 1983-12-06 | 自動式機械的トランスミツシヨンシステム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4527447A (ja) |
| EP (1) | EP0117342B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0621646B2 (ja) |
| DE (1) | DE3374025D1 (ja) |
| ES (1) | ES527599A0 (ja) |
Families Citing this family (88)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4677879A (en) * | 1983-06-20 | 1987-07-07 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Transmission for four-wheel drive vehicles |
| DE3417504A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stufenschaltgetriebe, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
| GB8418749D0 (en) * | 1984-07-23 | 1984-08-30 | Eaton Ltd | Semi-automatic transmission control |
| US4595986A (en) * | 1984-10-09 | 1986-06-17 | Eaton Corporation | Method for control of automatic mechanical transmission system utilizing a microprocessor based electronic controller |
| US4722247A (en) * | 1984-10-19 | 1988-02-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Shift control system of automatic transmission |
| JPS6199753A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | Toyota Motor Corp | 自動変速機の変速制御装置 |
| US4676115A (en) * | 1985-05-13 | 1987-06-30 | Eaton Corporation | Semi-automatic transmission |
| FR2605377B2 (fr) * | 1985-10-25 | 1993-11-26 | Renault | Boite de vitesses mecanique a un arbre primaire et a deux arbres secondaires |
| US4754665A (en) * | 1986-02-05 | 1988-07-05 | Eaton Corporation | Auxiliary transmission section |
| US4736643A (en) * | 1986-03-07 | 1988-04-12 | Eaton Corporation | Blocked jaw clutch assembly |
| US4703667A (en) * | 1986-03-07 | 1987-11-03 | Eaton Corporation | Blocked jaw clutch assembly |
| US4849899A (en) * | 1986-04-07 | 1989-07-18 | Eaton Corporation | Method for controlling AMT system including speed sensor signal fault detection and tolerance |
| US4722248A (en) * | 1986-04-11 | 1988-02-02 | Eaton Corporation | Transmission shift control system |
| US4702127A (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-27 | Eaton Corporation | Method for controlling AMT system including gear neutral sensor signal fault detection and tolerance |
| US4711141A (en) * | 1986-04-30 | 1987-12-08 | Eaton Corporation | Method for controlling AMT system including after transmission gear change clutch and fuel control |
| US4792901A (en) * | 1986-05-15 | 1988-12-20 | Eaton Corporation | Method for controlling AMT system including after transmission gear change fuel control |
| US4709590A (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-01 | Eaton Corporation | Herringbone geared multiple load sharing countershaft transmission |
| EP0270708B1 (en) * | 1986-12-05 | 1990-08-29 | Eaton Corporation | Control and method for controlling amt system including manually operated engine compression brake |
| US5301565A (en) * | 1987-02-26 | 1994-04-12 | Weismann Peter H | Transmission |
| US4788889A (en) * | 1987-03-19 | 1988-12-06 | Eaton Corporation | Mechanical transmission and control method therefor |
| GB8726712D0 (en) * | 1987-11-14 | 1987-12-16 | Eaton Corp | Manual control for compound transmission |
| US4855914A (en) | 1987-11-27 | 1989-08-08 | Davis Roy I | Computer controlled synchronous shifting of an automatic transmission |
| GB8728837D0 (en) | 1987-12-10 | 1988-01-27 | Eaton Corp | Semi-automatic mechanical transmission control and control and control method |
| US4874070A (en) * | 1988-02-10 | 1989-10-17 | Eaton Corporation | Control for AMT system start from stop operation |
| US5000060A (en) * | 1989-02-16 | 1991-03-19 | Reynolds Joseph D | Compound transmission and shift control therefor |
| US4976528A (en) * | 1989-02-17 | 1990-12-11 | Joseph Cuda | Laser manipulator |
| GB8906918D0 (en) * | 1989-03-28 | 1989-05-10 | Eaton Corp | Method for upshifting a compound semi-blocked splitter type automatic mechanical transmission |
| US4991099A (en) * | 1989-06-19 | 1991-02-05 | Eaton Corporation | Control system/method for controlling shifting of a range type compound transmission using input shaft and mainshaft speed sensors |
| US5105357A (en) * | 1989-07-24 | 1992-04-14 | Eaton Corporation | Shift implementation control system and method for mechanical transmission system |
| DE3937302A1 (de) * | 1989-11-09 | 1991-05-16 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Verfahren zum schalten eines unsynchronisierten (klauen-) schaltgetriebes und, gegebenenfalls automatischen, betaetigen der zugehoerigen kupplung |
| US5233525A (en) * | 1990-08-28 | 1993-08-03 | Case Corporation | Electronic control for transmission gear skip shift |
| US5050451A (en) * | 1990-10-01 | 1991-09-24 | Eaton Corporation | Transmission lubricant temperature/viscosity determination method/apparatus |
| US5161423A (en) | 1990-12-24 | 1992-11-10 | Eaton Corporation | Self-energizing synchronizer for equalizing shift time and effort of a multi-ratio transmission |
| US5274553A (en) * | 1991-05-09 | 1993-12-28 | Eaton Corporation | Torque converter slip rate based skip power downshift control strategy |
| US5099711A (en) * | 1991-05-09 | 1992-03-31 | Eaton Corporation | Tooth butt/buzz control method/system |
| US5305213A (en) * | 1991-05-09 | 1994-04-19 | Eaton Corporation | Driveline torque limit control strategy-using SAE J1922 type engine control |
| DE69213813T2 (de) * | 1991-05-09 | 1997-04-17 | Eaton Corp | Verbund-Herunterschaltverfahren und -System mit kickdown |
| US5136897A (en) * | 1991-05-09 | 1992-08-11 | Eaton Corporation | Smooth upshift control method/system |
| US5109721A (en) * | 1991-05-09 | 1992-05-05 | Eaton Corporation | Range shifting only fault tolerance method/system |
| US5109729A (en) * | 1991-05-09 | 1992-05-05 | Eaton Corporation | Throttle control fault detection and tolerance method/system |
| US5263379A (en) * | 1991-12-14 | 1993-11-23 | Eaton Corporation | Automatic range shift arrangement |
| US5231895A (en) * | 1992-01-23 | 1993-08-03 | Eaton Corporation | Auxiliary section actuator air control system |
| US5447478A (en) * | 1993-03-29 | 1995-09-05 | Eaton Corporation | Auxiliary transmission section |
| US5411450A (en) * | 1993-04-01 | 1995-05-02 | Oshkosh Truck Corporation | Transit clutchless shifting of an auxiliary transmission |
| US5394763A (en) * | 1993-04-28 | 1995-03-07 | Eaton Corporation | Auxiliary transmission section |
| CA2123660C (en) * | 1993-05-14 | 2000-06-13 | Alan Charles Stine | Compound transmission having deep reduction auxiliary section gear |
| US5421222A (en) * | 1993-05-14 | 1995-06-06 | Eaton Corporation | Compound transmission having auto range actuation through dual entry first speed gear |
| US5390563A (en) * | 1993-05-14 | 1995-02-21 | Eaton Corporation | Compound transmission having splitter type auxiliary section |
| US5421216A (en) * | 1993-05-14 | 1995-06-06 | Eaton Corp | Compound transmission having hybrid single and twin countershafts |
| US5398563A (en) * | 1993-05-14 | 1995-03-21 | Eaton Corporation | Compound transmission having four speed auxiliary construction |
| US5394772A (en) * | 1993-05-14 | 1995-03-07 | Eaton Corporation | Compound transmission having double splitter gear auxiliary section |
| US5546823A (en) | 1993-05-20 | 1996-08-20 | Eaton Corporation | High-capacity compound transmission |
| US5389053A (en) * | 1993-07-21 | 1995-02-14 | Eaton Corporation | System and method for sliding clutch engagement under tooth butt or torque lock conditions |
| US5425284A (en) * | 1993-09-07 | 1995-06-20 | Eaton Corporation | Automated mechanical transmission control system/method |
| US5413012A (en) * | 1993-09-07 | 1995-05-09 | Eaton Corporation | Variable synchronous window |
| GB9412809D0 (en) | 1994-06-25 | 1994-08-17 | Eaton Corp | Splitter section engagement control |
| GB9412805D0 (en) * | 1994-06-25 | 1994-08-17 | Eaton Corp | Engagement fault degraded mode control |
| GB9415861D0 (en) | 1994-08-05 | 1994-09-28 | Eaton Corp | Start gear ratio selection system and method |
| GB9415968D0 (en) | 1994-08-06 | 1994-09-28 | Eaton Corp | Adaptive pull-away ratio selection |
| GB9416840D0 (en) * | 1994-08-19 | 1994-10-12 | Eaton Corp | Downshift logic for semi-automatic mechanical transmission with manual clutch controller |
| GB9416839D0 (en) | 1994-08-19 | 1994-10-12 | Eaton Corp | Throttle recovery |
| GB9421350D0 (en) | 1994-10-24 | 1994-12-07 | Eaton Corp | Automated clutch control and calibration |
| US5517411A (en) * | 1995-02-13 | 1996-05-14 | Eaton Corporation | Neutral attainment control system/method for controlling shifting in vehicular automated mechanical transmission systems |
| US5676017A (en) * | 1995-07-27 | 1997-10-14 | Rockwell Heavy Vehicle Systems, Inc. | Automatic range shift for multi-speed transmission |
| US5582558A (en) * | 1995-07-27 | 1996-12-10 | Rockwell International Corporation | Combined system for assisting shifting of manual transmission |
| US5569115A (en) * | 1995-07-27 | 1996-10-29 | Rockwell International Corporation | Engine speed synchronization system for assisting in manual transmission shifting |
| US5875410A (en) | 1996-01-12 | 1999-02-23 | Eaton Corporation | Dynamic best gear selection for automated transmission system |
| US5904068A (en) * | 1996-04-30 | 1999-05-18 | Eaton Corporation | Semi-automatic shift implementation with synchronized transmission emulation |
| GB9721823D0 (en) * | 1997-10-16 | 1997-12-17 | Eaton Corp | Shift into optimal engine braking control system and method |
| US5974906A (en) * | 1998-04-01 | 1999-11-02 | Eaton Corporation | Jaw clutch engagement control for assisted, manually shifted, splitter-type transmission system |
| US6095003A (en) * | 1998-09-08 | 2000-08-01 | Eaton Corporation | Control for controller-assisted, manually shifted, synchronized, splitter type compound transmissions |
| US6044721A (en) * | 1998-09-08 | 2000-04-04 | Eaton Corporation | Control for controller-assisted large backlash jaw clutches in main and auxiliary sections |
| US6223592B1 (en) * | 1998-11-13 | 2001-05-01 | Eaton Corporation | Independent control of transmission-side and engine-side retarding devices during ratio changes |
| US6128974A (en) * | 1999-09-03 | 2000-10-10 | Eaton Corporation | Start gear engagement control for controller-assisted, manually shifted, synchronized, compound transmission with splitter section |
| DE10115127B4 (de) * | 2001-03-27 | 2009-12-03 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe |
| US6842680B2 (en) * | 2002-05-23 | 2005-01-11 | Caterpillar Inc | Method and apparatus for controlling ground speed of a work machine based on tire condition |
| DE102006038194A1 (de) * | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Daimler Ag | Gruppengetriebe |
| DE102007043694A1 (de) * | 2007-09-15 | 2009-03-19 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Schaltsteuerung eines automatisierten Gruppengetriebes |
| US8116956B2 (en) * | 2008-07-01 | 2012-02-14 | Eaton Corporation | Fault tolerant clutch actuator |
| US8738256B2 (en) * | 2008-07-01 | 2014-05-27 | Eaton Corporation | Automatic calibration of the torque transfer touch point in an electrically actuated clutch in a hybrid vehicle |
| JP5812356B2 (ja) * | 2009-12-11 | 2015-11-11 | ボルボ ラストバグナー アーベー | 自動車のマルチクラッチトランスミッション |
| DE102011006004A1 (de) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Synchronisierung eines Doppelkupplungsgetriebes und Doppelkupplungsgetriebe |
| DE102013003345A1 (de) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Daimler Ag | Verfahren zum Lösen einer Zahn-auf-Zahn-Stellung und/oder einer Verklemmung in einer Nachschaltgruppe eines Gruppengetriebes eines Nutzkraftfahrzeugs |
| US11391352B2 (en) | 2016-12-22 | 2022-07-19 | Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc | High efficiency, high output transmission |
| US10989298B2 (en) | 2016-12-22 | 2021-04-27 | Eaton Cummins Automated Transmission Technologies, Llc | High efficiency, high output transmission |
| US11105412B2 (en) * | 2016-12-22 | 2021-08-31 | Eaton Cummins Automated Transmission Technologies Llc | System, method, and apparatus for managing transmission shutdown operations |
| KR101882857B1 (ko) * | 2017-08-23 | 2018-07-30 | 강명구 | 복수 개의 기어 박스로 이루어지는 불연속 가변 변속기 |
| CN116877652A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-13 | 玉柴芯蓝新能源动力科技有限公司 | 一种集成双中间轴减速器的纯电动力总成 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3799002A (en) | 1972-07-31 | 1974-03-26 | Eaton Corp | Transmission with resiliently loaded main shaft gears |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2923175A (en) * | 1956-01-16 | 1960-02-02 | Fuller Mfg Co | Power shifted auxiliary transmission |
| US2932988A (en) * | 1956-08-27 | 1960-04-19 | Gen Motors Corp | Transmission |
| US3105395A (en) * | 1962-12-26 | 1963-10-01 | Eaton Mfg Co | Automotive device |
| US3265173A (en) * | 1961-12-18 | 1966-08-09 | Eaton Mfg Co | Sliding clutch gear |
| US3229551A (en) * | 1963-06-10 | 1966-01-18 | Dana Corp | Shifting mechanism |
| US3283613A (en) * | 1964-04-20 | 1966-11-08 | Eaton Yale & Towne | Automotive device |
| US3237472A (en) * | 1964-12-29 | 1966-03-01 | Eaton Mfg Co | Automotive device |
| US3335616A (en) * | 1966-01-20 | 1967-08-15 | Eaton Yale & Towne | Twin countershaft with fixed main shaft |
| US3478851A (en) * | 1967-08-09 | 1969-11-18 | Smyth Robert Ralston | Automotive transmission |
| US3648546A (en) * | 1970-09-30 | 1972-03-14 | Eaton Yale & Towne | Transmission having low-inertia mainshaft |
| JPS5220630B1 (ja) * | 1971-02-08 | 1977-06-04 | ||
| IT939884B (it) * | 1971-09-25 | 1973-02-10 | Fiat Spa | Cambio a sincronizzazione elettroni ca particolarmente per autoveicoli |
| US3921469A (en) * | 1972-07-31 | 1975-11-25 | Eaton Corp | Transmission with resiliently loaded main shaft gears |
| US3983979A (en) * | 1974-03-20 | 1976-10-05 | Eaton Corporation | Sensor unblocking ramps |
| US3924484A (en) * | 1974-03-20 | 1975-12-09 | Eaton Corp | Sensor unblocking ramps |
| US4038889A (en) * | 1975-05-14 | 1977-08-02 | Fmc Corporation | Electronic transmission controller |
| US4216295A (en) * | 1976-12-20 | 1980-08-05 | Monsanto Company | Foamable resole resin composition |
| DE2714559C3 (de) * | 1977-04-01 | 1979-09-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Steuerung von Stufengetrieben in Kraftfahrzeugen |
| US4132122A (en) * | 1977-06-02 | 1979-01-02 | Eaton Corporation | Shiftable change speed transmission utilizing improved blocker and jaw clutch assembly |
| US4194410A (en) * | 1977-08-05 | 1980-03-25 | Eaton Corporation | Blocked transmission |
| US4176736A (en) * | 1977-12-19 | 1979-12-04 | Eaton Corporation | Blocked change gear transmission and improved blocker and jaw clutch assembly therefor |
| AU525952B2 (en) * | 1978-01-24 | 1982-12-09 | Lahive, John A. | Mechanical automatic transmission |
| US4361060A (en) * | 1978-01-24 | 1982-11-30 | Smyth Robert Ralston | Mechanical automatic transmission |
| SE421057B (sv) * | 1978-04-24 | 1981-11-23 | Volvo Ab | Anordning for att forhindra felvexling |
| US4192196A (en) * | 1978-07-31 | 1980-03-11 | Eaton Corporation | Blocked change gear transmission and improved blocker and jaw clutch assembly therefor |
| DE2834938A1 (de) * | 1978-08-09 | 1980-02-21 | Siemens Ag | Indirekt gesteuerte vermittlungsanlage, insbesondere mit zeitkanalkopplern ausgeruestete fernsprechvermittlungsanlage |
| US4388843A (en) * | 1980-11-21 | 1983-06-21 | Eaton Corporation | Auxiliary transmission neutral positioning and locking control and mechanism |
| EP0071353B1 (en) * | 1981-07-27 | 1986-04-02 | Eaton Corporation | Semi-blocked transmission |
| US4440037A (en) * | 1981-11-04 | 1984-04-03 | Eaton Corporation | Shift control |
-
1982
- 1982-12-06 US US06/446,918 patent/US4527447A/en not_active Ceased
-
1983
- 1983-11-18 EP EP83307061A patent/EP0117342B1/en not_active Expired
- 1983-11-18 DE DE8383307061T patent/DE3374025D1/de not_active Expired
- 1983-11-28 ES ES527599A patent/ES527599A0/es active Granted
- 1983-12-06 JP JP58230461A patent/JPH0621646B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-19 US US06/864,388 patent/USRE32591E/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3799002A (en) | 1972-07-31 | 1974-03-26 | Eaton Corp | Transmission with resiliently loaded main shaft gears |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113349A (ja) | 1984-06-30 |
| US4527447A (en) | 1985-07-09 |
| ES8500407A1 (es) | 1984-10-01 |
| USRE32591E (en) | 1988-02-09 |
| EP0117342B1 (en) | 1987-10-07 |
| DE3374025D1 (en) | 1987-11-12 |
| ES527599A0 (es) | 1984-10-01 |
| EP0117342A2 (en) | 1984-09-05 |
| EP0117342A3 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0621646B2 (ja) | 自動式機械的トランスミツシヨンシステム | |
| JP3581991B2 (ja) | 機械式自動変速機の制御装置及び方法 | |
| EP0202800B1 (en) | Power synchronizer | |
| KR100189712B1 (ko) | Sae j1992 형 기관제어기를 이용한 구동토오크 제한 제어기 | |
| JP2762274B2 (ja) | 機械式変速機およびその制御方法 | |
| EP0390357B1 (en) | Method for upshifting a compound semi-blocked splitter type automatic mechanical transmission | |
| EP0203732B1 (en) | Semi-automatic transmission | |
| KR100234791B1 (ko) | 기어벗경고 방법 및 장치 | |
| JPH05157159A (ja) | 自動機械式変速装置のシフト制御方法およびその装置 | |
| US6571654B2 (en) | Automated manual transmission with upshift ball ramp synchronizer clutch and downshift ball ramp synchronizer clutch | |
| CZ174394A3 (en) | Method of controlling gear change in a gearbox and the gearbox itself | |
| US5537894A (en) | Engagement fault degraded mode control | |
| EP0071353B1 (en) | Semi-blocked transmission | |
| US7905812B2 (en) | PTO brake | |
| EP0300792B1 (en) | Automatic change gear control means | |
| US5650932A (en) | Splitter section engagement control | |
| US6672180B2 (en) | Manual transmission with upshift and downshift synchronization clutches | |
| EP0512708B1 (en) | Compound power downshift method/system | |
| JPH0754995A (ja) | 非同期確動クラッチ構造 | |
| JP2922084B2 (ja) | 変速ギヤの同期装置 | |
| JP3011567B2 (ja) | 変速装置の変速制御方法及び装置 | |
| JP3187094B2 (ja) | 常時噛合式変速機 | |
| JPH06330960A (ja) | 動力同期装置付変速装置 |