JPH06217866A

JPH06217866A - 炊飯器

Info

Publication number: JPH06217866A
Application number: JP1190693A
Authority: JP
Inventors: Keiji Sudo; 桂司須藤; Norio Ishii; 寛夫石井
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-01-27
Filing date: 1993-01-27
Publication date: 1994-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、構成が簡単で水蒸気の放散の洩れ
が少なく、しかも冷却効率の高い蒸気放散防止機構を備
えた炊飯器を実現することを目的とするものである。【構成】この発明は、本体と蓋体との間に形成されて
加熱手段の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸
気室と、蒸気室内に噴出された蒸気を本体側に導く導入
路と、導入路を介して本体側に導かれた蒸気が流入され
内釜を囲んで螺旋状に下降する冷却路と、冷却路に沿っ
て内部を流通する蒸気を冷却する空気を下部の吸気口か
ら吸入して上部の排気口に排気する冷風路と、冷風路で
冷却された蒸気の凝縮された水を受ける水受けとを備え
た蒸気放散防止機構を設けた炊飯器を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、炊飯器に係わり、更に
詳しくは炊飯中に発生する蒸気の放散を防止する蒸気放
散防止機構を設けた炊飯器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来のこの種の炊飯器の構成説
明図である。図１０において、１は胴体外壁、２は内
壁、３は蓋、４は内鍋、５は内蓋、６は蓋の把手、７は
空間、８は加熱源、９は熱交換器である。熱交換器９に
は図示のように、全長に亘って放熱フィンが設けられて
いる。１０は貯水槽、１１は水蒸気導入孔、１２は排水
孔、１３は胴体外壁１の周辺の環状の隙間で形成された
通気孔である。

【０００３】このような構成の従来の炊飯器では、炊飯
時に内鍋４の中の水分は水蒸気となって内蓋５を押上げ
て空間７に充満する。そして、充満した水蒸気は導入孔
１１から熱交換器９に入って放熱しながら下方に移動
し、液化した水滴が排水孔１２から貯水槽１０に回収さ
れて器外に排水される。熱交換器９の放出で胴体外壁１
と内壁２との空間で暖められた空気は周辺部の環状の通
気孔１３から外に放散され、代りに下部から冷たい空気
が入ってきて熱交換器９が冷却されるようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の炊飯器は上記の
ように炊飯時に内鍋４内に発生した水蒸気が、導入孔１
１から熱交換器９によって液化されて水滴で回収される
ようになっている。このため、炊飯器の周囲に熱い水蒸
気が放散されないので、火傷や付近の棚類を汚損したり
室内の湿度の上昇を防止できる長所がある。しかしなが
ら、このような従来の炊飯器では上述のように、内蓋５
を押上げて周囲の空間７に充満した水蒸気を細い１本の
導入孔１１から熱交換器９に導入するので、水蒸気の導
入量が制限されて余剰の蒸気が胴体外壁１の周辺部に開
口する環状の通気孔１３から外に洩れて放散されことが
ある。

【０００５】しかも、胴体外壁１と内壁２の空間で熱交
換器９の放出した熱で暖められた空気が、この水蒸気に
加わって通気孔１３から放散されることになる。したが
って、折角の熱交換器９を利用した水滴による回収方式
の構成が、無意味になるような心配がある。また、全長
に亘って放熱フィンを持った熱交換器９を胴体に巻き回
しているので、それだけ構造が大形かつ複雑で、コスト
高になる等の問題点があった。

【０００６】本発明は、このような従来の炊飯器の問題
点を解消するためになされたもので、構成が簡単で水蒸
気の放散の洩れが少なく、しかも冷却効率の高い炊飯器
を実現することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、本体と蓋体
との間に形成されて加熱手段の加熱で内釜内に発生した
蒸気が噴出される蒸気室と、蒸気室内に噴出された蒸気
を本体側に導く導入路と、導入路を介して本体側に導か
れた蒸気が流入され内釜を囲んで螺旋状に下降する冷却
路と、冷却路に沿って内部を流通する蒸気を冷却する空
気を下部の吸気口から吸入して上部の排気口に排気する
冷風路と、冷風路で冷却された蒸気の凝縮された水を受
ける水受けとを備えた蒸気放散防止機構を設けた炊飯器
を構成したものである。

【０００８】また、本体と蓋体との間に形成されて加熱
手段の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気室
と、蒸気室内に噴出された蒸気を本体側に導く導入路
と、導入路を介して本体側に導かれた蒸気を背面外に中
継する中継路と、中継路に連結され本体に空隙を隔てて
設けられて内部を流通する蒸気を周囲の空気で冷却する
ほぼ葛折状に下降する冷却路と、冷却路で冷却された蒸
気の凝縮された水を受ける水受けとを備えた蒸気放散防
止機構を設けた炊飯器を構成したものである。

【０００９】さらに、本体と蓋体との間に形成されて加
熱手段の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気
室と、本体内の内釜を囲んでそれぞれ蒸気室内に開口し
て噴出された蒸気を下方に導くバスケット状に形成され
た複数の冷却路と、複数の冷却路が集結されて内部で蒸
気の凝縮された水を本体の下部に集める環状室と、環状
室内に集められた水と空気を排水口と排気口に導く排気
路と、排気路から流出する水を受ける水受けとを備えた
蒸気放散防止機構を設けた炊飯器を構成したものであ
る。

【００１０】

【作用】炊飯が進行して内釜内の水の温度が上昇する
と、表面から蒸気の発生が始まる。沸騰点に達すると内
釜の上部空間の蒸気圧力が高くなり、蒸気が内蓋に開い
た穴を通り蒸気室内に噴出される。蒸気室内の蒸気は導
入管に導かれて、本体側の下降する螺旋状の冷却管に送
り出される。冷却管に沿って配置された冷風管には、下
端部の開口から吸い込んだ冷気の空気流が生じている。

【００１１】この結果、冷風管の内部の冷たい空気流に
よって、冷却管内を下降して流れる蒸気が冷却される。
冷却された蒸気は凝縮されて水滴になって流下して、下
部の管端から水受け内に滴下する。水受けに滴下して溜
められた水は、適宜廃棄される。このようにして、炊飯
に伴って内釜内に発生した蒸気は、蒸気放散防止機構に
よって水に凝縮されて周囲への放散が防止される。

【００１２】

【実施例】

実施例１図１は本発明実施例の構成説明図で、図１で従来例と同
一または相当部分には同じ符号が付されているが、一部
は構成が相違するのでやや詳しく説明する。

【００１３】図１において、１は炊飯器の本体、１a は
本体１の外ケース、１b は上部枠である。２は本体１内
に取付けられた外釜、３は内釜、３a は内釜３の上端に
２段に折り曲げて形成されたフランジ、４は遮蔽板であ
る。外釜２と外ケース１a の上部の隙間は、上部枠１b
で塞がれている。また、内釜３の内面には水量を示す水
位線等が刻設され（以後図６も参照）、表層面に被覆層
が形成されて本体１内に取出し可能に収容されている。

【００１４】５は内釜３を加熱する炊飯ヒータ、６は温
度センサである。温度センサ６はバネにより上向きのバ
ネ圧が与えられて、内釜３の底面に接触して炊飯温度を
検出する。７はコードリールである。コードリール７に
はコードが巻き込まれて格納され、コードの先には差込
みプラグが接続されている。９は掛金機構、１０は押し
釦、１１は掛け金である。

【００１５】１３は本体１の上部を覆う蓋体、１４は蓋
枠、１５は反射板、１６は反射板１５に固定されたシャ
フトである。１７と１８は環状パッキンと筒状パッキ
ン、１９は内蓋である。反射板１５は環状パッキン１７
を介して蓋枠１４に固定され、内蓋１９はシャフト１６
に嵌められ取外し自在で筒状パッキン１８により弾力的
に取付けられる。蓋体１３の閉蓋状態においては、蓋枠
１４と内釜３のフランジ３a との接触面に環状パッキン
１７が介在して蒸気洩れが防止される。２０は蒸気室で
ある。蒸気室２０は反射板１５と内蓋１９との空間に形
成され、炊飯時に内釜３内に発生した蒸気が噴出され
る。

【００１６】２２は正面側の蓋枠１４の一部で形成され
た掛金受け、２３は他端側に設けられたヒンジ機構、２
４はヒンジ軸、２５はヒンジバネである。３０は蓋体１
３の上面に配置された操作部、３１は操作シート、３２
は操作キー、３３はＬＥＤや液晶の表示器、３４は操作
基板である（図４参照）。操作シート３１上の文字や図
形で区画された部分で可撓性の操作キー３２が形成さ
れ、半透明の部分でＬＥＤや液晶の表示器３３の表示窓
が構成される。表示器３３は操作基板３４に取付けら
れ、透孔を通して表示窓に対向している。

【００１７】４０は蒸気放散防止機構、４１は途中が高
い山形の導入管である。導入管４１は蓋体１３内に設け
られて蒸気室２０に噴出された蒸気を本体１内に導き、
かつ水滴の逆流を防止する。４２はコネクタ、４３は冷
却管、４４は冷風管、４５は上向きの排気管である。ま
た、４６は例えば計量カップを用いた水受け、４７は検
知器である。冷却管４３と冷風管４４は断面θ状の導管
からなる接触した２つの通気路で構成され、上端は分岐
されてそれぞれ上部枠１b と外ケース１a の各表面に開
口している。

【００１８】冷却管４３は閉蓋状態において、コネクタ
４２により導入路４１に密封状態を保持して連通され
る。冷却管４３と冷風管４４の途中は内釜３を囲んで順
次下降する螺旋状に形成されて、下端は連結されて水受
け４６上に開口している。検知器４７は水受け４６の有
無によりスイッチが開閉され、接点信号を次に説明する
制御部に出力するようになっている。この外、特に図示
されていないが本体１の底部にプリント基板が設けら
れ、このプリント基板上には制御部８を構成するマイコ
ン等の電子部品が実装されている。そして、上記の検知
器４７の接点信号や温度センサ６の検出信号等を利用し
て、各種の炊飯動作が制御される。ｒは内釜３内の米、
ｗは水である。

【００１９】上記のような構成の本発明の動作を、次に
説明する。まず、付属の計量カップで計量した米ｒを、
ボールに入れて米を研ぐ。研いだ米ｒを内釜３の中に移
してから、計量した米量に対応する水位線まで水ｗを入
れる。内釜３を本体１に収容して蓋体１３を閉め、電源
コードをコードリール７から引き出してプラグをコンセ
ントに接続する。ここで、電源スイッチを入れると、コ
ードリール７を介して制御部８と操作部３０が電源に電
気的に接続されて動作可能な状態になる。続いて、操作
部３０における表示器３３の表示を見ながら、キーを操
作してメニュー等をタッチ入力する。

【００２０】炊飯スタートキーが入力されると、炊飯ヒ
ータ５が通電されて炊飯が開始される。通電で炊飯ヒー
タ５が発熱して輻射熱が内釜３に伝達され、内部の水ｗ
の温度が上昇する。炊飯が進んで水が沸騰し炊飯終了温
度になると、温度センサ６が働いて炊飯ヒータ５の通電
が自動的に停止されてご飯が炊き上げられる。そして、
掛金機構９の押し釦１０を押すと掛け金１１と掛金受け
２２の係合が外れて、蓋体１３がヒンジ軸２４を中心に
回転して本体１が開放される。

【００２１】上記した炊飯の進行で内釜３内の水ｗの温
度が上昇すると、水の表面から蒸気の発生が始まる。沸
騰点に達すると内釜３の上部空間の蒸気圧力が高くな
り、内蓋１９に開いた穴を通って発生した蒸気が蒸気室
２０内に噴出される。蒸気室２０内に噴出された蒸気は
導入管４１に導かれて、密封接続されたコネクタ４２を
介して本体１側の下降する螺旋状の冷却管４３に送り出
される。

【００２２】一方、冷却管４３に沿って配置された冷風
管４４は本体１内で炊飯温度に影響されて、外部温度よ
り幾分高い温度状態になっている。このため、冷風管４
４の内部に対流作用が発生して、下端部の開口から水受
け４６の付近の冷気を吸い込んで、上端部の開口からヒ
ンジ機構２３の近くに暖気を排気する空気流が生じてい
る。

【００２３】この結果、冷風管４４の内部の冷たい空気
流によって、冷却管４３内を螺旋状に下降して流れる蒸
気が冷却されることになる。冷却された蒸気は凝縮され
て水滴になって冷却管４３内を流下して、下部の管端か
ら水受け４６内に滴下する。水受け４６内に滴下して溜
められた水は、適宜廃棄される。水受け４６を検知する
検知器４７の接点信号で電源回路をオン・オフさせれ
ば、水受け４６内に滴下する水滴の垂れ流しを防ぐこと
ができる。このようにして、炊飯に伴って内釜３内に発
生した蒸気は、蒸気放散防止機構４０によって水に凝縮
されて周囲への放散が防止される。

【００２４】なお、冷却管４３と冷風管４４をθ状で一
体形の導管で構成したが、図２に示した(a) 〜(c) のよ
うに構成することもできる。(a) は別々の導管p1とp2を
接着剤等で８の字形に接着したもの、(b) はp1とp2から
なる同心的二重導管、(c) は直管p1の周りの螺旋管p2で
構成したもので、いずれの場合もp1側を冷却管４３とし
て用いられる。

【００２５】実施例２図３は、この発明の実施例２の構成を示す断面図。図４
は上面図、図５は背面説明図である。図３乃至図５にお
いて、４８は蒸気放散防止機構４０の中継管、４９は冷
却器である。中継管４８は本体１におけるヒンジ機構２
３の下方に設けられ、一端がコネクタ４２を介して導入
管４１に連通される。中継管４８の他端は外ケース１a
に延長されて、本体側１に導かれた蒸気を背面外に中継
する。

【００２６】また、冷却器４９は空隙を隔てて本体１の
背面に取外し自在に装着され、内部に葛折状に下降する
冷却管４３が設けられている。詳しくは図示されていな
いが、中継管４８の外ケース１a 側の接続口には常閉形
の蓋が設けられ、冷却器４９の着脱動作に応じて常閉形
の蓋が自動的に開閉するようになっている。そして、冷
却器４９を本体１の背面に装着すると、中継管４８が冷
却器４９の冷却管４３に連通される。図４の５１は、冷
却用の空気が流通する通気溝である。実施例２では本体
１から隔離された冷却器４９の冷却管４３内を流れ落ち
る蒸気が外気によって自然冷却される以外は、実施例１
と同一動作で蒸気の炊飯器外への放散が防止される。

【００２７】実施例３本発明の実施例３の構成が、図６と図７に示されてい
る。図６では実施例３の発明が、加熱手段として加熱コ
イル１２を用いた誘導加熱形の炊飯器に適用されてい
る。５２はバスケット状の冷却器、５３はモータ、５４
は送風用のアァンである。冷却器５２は、複数本の冷却
管４３と温度センサ６を囲む環状室５５及び排気管４５
で構成されている。各冷却管４３の上端は内釜３と同心
的な上部枠１b 上に開口し、途中が内釜３の形状に沿っ
て中心部に向かって集められて下端が環状室５５に連結
されている。排気管４５は環状室５５の底から傾斜して
導出され、終端付近に排水口が設けられて先端にやや上
向きの排気管４５が連結されている。送風用のアァン５
４は本体１の底面の吸気口（図示せず）から吸込んだ空
気を、各冷却管４３に接触させてから側面の排気口から
排気する。

【００２８】実施例３においては内蓋１９に開いた穴を
通って蒸気室２０に吹出された蒸気が、内釜３のほぼ全
周辺に設けられた複数個の開口から本体１内のバスケッ
ト状の各冷却管４３に送り出される。そして、複数の冷
却管４３内に送出された蒸気は、強制的にファン５４で
送られた冷風に冷却されて急速に水滴に凝縮される。フ
ァン５４の送風量は炊飯量，即ち蒸気の発生量に応じて
微風や強風或いは間欠送風等が適時選択される。実施例
３によれば、冷却器５２がバスケット状で蒸気の導入量
が多く、モータ５３で駆動されるファン５４で強制冷却
される。したがって、急速かつ熱の交換効率の高い冷却
器５２が構成できるので、洩れ蒸気が皆無な蒸気放散防
止装置４０が実現される。

【００２９】なお、上述の実施例では冷却管４３内が空
洞状態の場合を例示して説明したが、図９のように冷却
管４３内に冷却面積を増大される多孔質物質５６を敷き
詰めるようにしもよく、冷却器４９や冷却器５２その他
の構造等も実施例に限るものではない。

【００３０】

【発明の効果】この発明は、本体と蓋体との間に形成さ
れて加熱手段の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出され
る蒸気室と、蒸気室内に噴出された蒸気を本体側に導く
導入路と、導入路を介して本体側に導かれた蒸気が流入
され内釜を囲んで螺旋状に下降する冷却路と、冷却路に
沿って内部を流通する蒸気を冷却する空気を下部の吸気
口から吸入して上部の排気口に排気する冷風路と、冷風
路で冷却された蒸気の凝縮された水を受ける水受けとを
備えた蒸気放散防止機構を設けた炊飯器を構成した。

【００３１】また、本体と蓋体との間に形成されて加熱
手段の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気室
と、蒸気室内に噴出された蒸気を本体側に導く導入路
と、導入路を介して本体側に導かれた蒸気を背面外に中
継する中継路と、中継路に連結され本体に空隙を隔てて
設けられて内部を流通する蒸気を周囲の空気で冷却する
ほぼ葛折状に下降する冷却路と、冷却路で冷却された蒸
気の凝縮された水を受ける水受けとを備えた蒸気放散防
止機構を設けた炊飯器を構成した。

【００３２】さらに、本体と蓋体との間に形成されて加
熱手段の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気
室と、本体内の内釜を囲んでそれぞれ蒸気室内に開口し
て噴出された蒸気を下方に導くバスケット状に形成され
た複数の冷却路と、複数の冷却路が集結されて内部で蒸
気の凝縮された水を本体の下部に集める環状室と、環状
室内に集められた水と空気を排水口と排気口に導く排気
路と、排気路から流出する水を受ける水受けとを備えた
蒸気放散防止機構を設けた炊飯器を構成した。

【００３３】この結果、従来のように空間に充満した水
蒸気を細い１本の導入孔から熱交換器に導入しないの
で、水蒸気の導入量が多量になり余剰の蒸気が外に洩れ
て放散されようなことがない。また、実施例１と２のよ
うに冷却管と冷風管を一体形にしたり自然冷却に構成し
たりすれば、全体構造が簡単でコンパクトな炊飯器が提
供できる。さらに、バスケット形の冷却器と強制冷却用
のファンを設けた実施例３によれば、水蒸気の導入量が
多くなり、熱の交換動作も迅速でしかも交換効率を著し
く高くすることができる。

【００３４】よって、本発明によれば、構成が簡単で水
蒸気の放散の洩れが少なく、しかも冷却効率の高い蒸気
放散防止機構を備えた炊飯器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１の構成を示す断面図であ
る。

【図２】この発明の実施例１の別の冷却管の説明図であ
る。

【図３】この発明の実施例２の構成を示す断面図であ
る。

【図４】この発明の実施例２の構成を示す上面図であ
る。

【図５】この発明の実施例２の構成を示す背面図であ
る。

【図６】この発明の実施例３の構成を示す断面図であ
る。

【図７】この発明の実施例３の本体の上面図である。

【図８】この発明の実施例３の要部の斜視図である。

【図９】この発明の実施例３の変形例の構成を示す断面
図である。

【図１０】従来の炊飯器の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１本体１a 外ケース１b 上部枠３内釜５炊飯ヒータ６温度センサ８制御部９掛金機構１２加熱コイル１３蓋体１４蓋枠１９内蓋２０蒸気室２３ヒンジ機構３０操作部３２操作キー３３表示器４０蒸気放散防止機構４１導入路（管）４２コネクタ４３冷却路（管）４４冷風路（管）４５排気路（管）４６水受け４７検知器４８中継管４９冷却器５０制御部５１通気溝５２冷却器５３モータ５４送風用のアァン５５環状室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体と蓋体との間に形成されて加熱手段
の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気室と、
該蒸気室内に噴出された蒸気を前記本体側に導く導入路
と、該導入路を介して前記本体側に導かれた蒸気が流入
され前記内釜を囲んで螺旋状に下降する冷却路と、該冷
却路に沿って内部を流通する蒸気を冷却する空気を下部
の吸気口から吸入して上部の排気口に排気する冷風路
と、該冷風路で冷却された蒸気の凝縮された水を受ける
水受けとを備えた蒸気放散防止機構を設けたことを特徴
とする炊飯器。
【請求項２】本体と蓋体との間に形成されて加熱手段
の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気室と、
該蒸気室内に噴出された蒸気を前記本体側に導く導入路
と、該導入路を介して前記本体側に導かれた蒸気を背面
外に中継する中継路と、該中継路に連結され前記本体に
空隙を隔てて設けられて内部を流通する蒸気を周囲の空
気で冷却するほぼ葛折状に下降する冷却路と、該冷却路
で冷却された蒸気の凝縮された水を受ける水受けとを備
えた蒸気放散防止機構を設けたことを特徴とする炊飯
器。
【請求項３】本体と蓋体との間に形成されて加熱手段
の加熱で内釜内に発生した蒸気が噴出される蒸気室と、
前記本体内の内釜を囲んでそれぞれ前記蒸気室内に開口
して噴出された蒸気を下方に導くバスケット状に形成さ
れた複数の冷却路と、該複数の冷却路が集結されて内部
で蒸気の凝縮された水を前記本体の下部に集める環状室
と、該環状室内に集められた水と空気を排水口と排気口
に導く排気路と、該排気路から流出する水を受ける水受
けとを備えた蒸気放散防止機構を設けたことを特徴とす
る炊飯器。