JPH06218263A - パーフルオロアルキル基および窒素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物、その製造方法並びにその使用方法 - Google Patents
パーフルオロアルキル基および窒素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物、その製造方法並びにその使用方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 式
【化1】
(式中、Rf =C4-20パーフルオロアルキル残基、x=
1〜4、y=1〜10、X=Br、ClまたはI、R1
およびR2 は二つの置換基R1 およびR2 のうちの少な
くとも1個が水可溶性脂肪族残基であるという条件で、
H、C1 〜C4 −アルキル残基または水可溶性脂肪族残
基である)で表されるパーフルオロアルキル基および窒
素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物。これは、好
適なエポキシドとアミンとの反応により製造され特に発
泡剤の製造に使用される。 【効果】 良好な水溶性を示しそして少量でも水(系)
における表面張力を低減する効果および強力な発泡効果
を示す。
1〜4、y=1〜10、X=Br、ClまたはI、R1
およびR2 は二つの置換基R1 およびR2 のうちの少な
くとも1個が水可溶性脂肪族残基であるという条件で、
H、C1 〜C4 −アルキル残基または水可溶性脂肪族残
基である)で表されるパーフルオロアルキル基および窒
素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物。これは、好
適なエポキシドとアミンとの反応により製造され特に発
泡剤の製造に使用される。 【効果】 良好な水溶性を示しそして少量でも水(系)
における表面張力を低減する効果および強力な発泡効果
を示す。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パーフルオロアルキル
基および窒素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物、
その製造方法並びにその使用方法に関するものである。
基および窒素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物、
その製造方法並びにその使用方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一定の目的、例えば発泡剤を製造する目
的で、水または水性系の表面張力を実質的に低減すると
いう効果を有しておりそして付加的に強い発泡効果を有
している化学的化合物が必要とされる。従来技術は、分
子中にパーフルオロアルキル基および窒素−含有脂肪族
基を有するが上記の二つの性質のうち少なくとも一方を
有していることを示している。
的で、水または水性系の表面張力を実質的に低減すると
いう効果を有しておりそして付加的に強い発泡効果を有
している化学的化合物が必要とされる。従来技術は、分
子中にパーフルオロアルキル基および窒素−含有脂肪族
基を有するが上記の二つの性質のうち少なくとも一方を
有していることを示している。
【0003】従って、米国特許第3,836,522号
明細書は、パーフルオロアルキルアミドアミン化合物を
開示している。類似するフルオロ化合物と比較して、こ
れらは、良好な水溶性を有しており、そして同一の量を
使用した場合より大きい範囲に水性系の表面張力を低減
する。しかしながら、発泡に関しては、これらは、何か
必要とされるものが残る。ドイツ特許公開公報第3,7
24,198A1号明細書は、パーフルオロアルキル−
およびエピハロゲンヒドリン−含有エポキシドが記載さ
れており、ここに挙げるべきである。上記公報に記載さ
れたエポキシド(請求項7および8を参照のこと)は、
式
明細書は、パーフルオロアルキルアミドアミン化合物を
開示している。類似するフルオロ化合物と比較して、こ
れらは、良好な水溶性を有しており、そして同一の量を
使用した場合より大きい範囲に水性系の表面張力を低減
する。しかしながら、発泡に関しては、これらは、何か
必要とされるものが残る。ドイツ特許公開公報第3,7
24,198A1号明細書は、パーフルオロアルキル−
およびエピハロゲンヒドリン−含有エポキシドが記載さ
れており、ここに挙げるべきである。上記公報に記載さ
れたエポキシド(請求項7および8を参照のこと)は、
式
【0004】
【化7】 (式中、R’f は4〜20個の炭素原子、好ましくは6
〜16個の炭素原子を有するパーフルオロアルキル基で
あり、aは1〜4、好ましくは2であり、bは1〜2
0、好ましくは1〜10であり、そしてX’はBr、C
lまたはI、好ましくはBrまたはClである)で表さ
れる。
〜16個の炭素原子を有するパーフルオロアルキル基で
あり、aは1〜4、好ましくは2であり、bは1〜2
0、好ましくは1〜10であり、そしてX’はBr、C
lまたはI、好ましくはBrまたはClである)で表さ
れる。
【0005】これらのエポキシドの性質に関しては、容
易に重合可能であり、従って弗素−含有エポキシ樹脂を
製造するのに有利なモノマーを構成すると言われてお
り、更に非弗素化エポキシ樹脂と高い混和性でありかつ
繊維および皮革に良好な親油性および疎水性を与えると
言われている。
易に重合可能であり、従って弗素−含有エポキシ樹脂を
製造するのに有利なモノマーを構成すると言われてお
り、更に非弗素化エポキシ樹脂と高い混和性でありかつ
繊維および皮革に良好な親油性および疎水性を与えると
言われている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】パーフルオロアルキル
基および窒素−含有脂肪側残基を有する残基が有利な表
面活性を有しているとする従来技術から出発して、本発
明の目的は、更に効率的なこの種の化合物を見出すこと
にある。新規の化合物は、良好な水溶性並びに水また水
溶系を少量によってでも著しく低減するとうい効果を有
しているべきである。更に、かゝる化合物は、高い発泡
能も有しているべきである。これは、水または水系の表
面張力を低減するだけでなく泡形成も新規化合物によっ
て達成するべきであるとういうことを意味している。
基および窒素−含有脂肪側残基を有する残基が有利な表
面活性を有しているとする従来技術から出発して、本発
明の目的は、更に効率的なこの種の化合物を見出すこと
にある。新規の化合物は、良好な水溶性並びに水また水
溶系を少量によってでも著しく低減するとうい効果を有
しているべきである。更に、かゝる化合物は、高い発泡
能も有しているべきである。これは、水または水系の表
面張力を低減するだけでなく泡形成も新規化合物によっ
て達成するべきであるとういうことを意味している。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明による化合物は、
以下の式1
以下の式1
【0008】
【化8】 (式中、Rf は4〜20個、好ましくは6〜16個の炭
素原子を有するパーフルオロアルキル残基であり、xは
1〜4、好ましくは2であり、yは1〜10、好ましく
は1〜5であり、XはBr、ClまたはI、好ましくは
Clであり、そしてR1 およびR2 は二つの置換基 R
1 およびR2 のうちの少なくとも1個が水可溶性脂肪族
残基であるという条件で、水素原子またはC1 〜C4 −
アルキル残基または水可溶性脂肪族残基である)で表さ
れる。
素原子を有するパーフルオロアルキル残基であり、xは
1〜4、好ましくは2であり、yは1〜10、好ましく
は1〜5であり、XはBr、ClまたはI、好ましくは
Clであり、そしてR1 およびR2 は二つの置換基 R
1 およびR2 のうちの少なくとも1個が水可溶性脂肪族
残基であるという条件で、水素原子またはC1 〜C4 −
アルキル残基または水可溶性脂肪族残基である)で表さ
れる。
【0009】本発明は、上記ドイツ特許公開公報第3,
724,198A1号明細書に記載されたパーフルオロ
アルキル−およびエピハロゲンヒドリン−含有エポキシ
ド、すなわち、以下の式(2)
724,198A1号明細書に記載されたパーフルオロ
アルキル−およびエピハロゲンヒドリン−含有エポキシ
ド、すなわち、以下の式(2)
【0010】
【化9】 (式中、Rf 、x、y、およびXは上記特定の脂肪族ア
ミン化合物による意義を有する)で表されるエポキシド
が、特に広い程度に上記目的を達成する化合物を与える
という驚くべき知見に基づいている。
ミン化合物による意義を有する)で表されるエポキシド
が、特に広い程度に上記目的を達成する化合物を与える
という驚くべき知見に基づいている。
【0011】パーフルオロアルキル基Rf は、直鎖また
は分枝鎖状の、飽和または不飽和(好ましくは1〜3個
の二重結合を有している)であることができ、飽和であ
ることが好ましい。分枝状のパーフルオロアルキル基の
場合、末端分枝状の基が好ましい。上記パーフルオロア
ルキル残基は、しばしば上記の数の炭素原子を有してい
る、すなわち4〜20個の炭素原子、好ましくは6〜1
6個の炭素原子を有するパーフルオロアルキル基の混合
物である。
は分枝鎖状の、飽和または不飽和(好ましくは1〜3個
の二重結合を有している)であることができ、飽和であ
ることが好ましい。分枝状のパーフルオロアルキル基の
場合、末端分枝状の基が好ましい。上記パーフルオロア
ルキル残基は、しばしば上記の数の炭素原子を有してい
る、すなわち4〜20個の炭素原子、好ましくは6〜1
6個の炭素原子を有するパーフルオロアルキル基の混合
物である。
【0012】R1 およびR2 は、R1 だけまたはR2 だ
けがC1 〜C4 −アルキル残基またはHであるが、R1
およびR2 は、水可溶性脂肪族残基あるいはC1 〜C4
−アルキル残基または水素原子である。このことは、少
なくとも1個の水可溶性脂肪族残基が式1の窒素原子上
に存在するということを意味している。水可溶性脂肪族
残基に関して、R1 およびR2 は、互いに同一である
か、または異なっていて、ヒドロキシアルキレン残基、
アルキレンカルボキシレート残基、アルキレンスルホネ
ート残基および式
けがC1 〜C4 −アルキル残基またはHであるが、R1
およびR2 は、水可溶性脂肪族残基あるいはC1 〜C4
−アルキル残基または水素原子である。このことは、少
なくとも1個の水可溶性脂肪族残基が式1の窒素原子上
に存在するということを意味している。水可溶性脂肪族
残基に関して、R1 およびR2 は、互いに同一である
か、または異なっていて、ヒドロキシアルキレン残基、
アルキレンカルボキシレート残基、アルキレンスルホネ
ート残基および式
【0013】
【化10】 (式中、zは1〜10、好ましくは1〜5であり、そし
てR3 およびR4 はR1およびR2 の意義を有する)で
表される残基からなる群から選ばれたものであることが
好ましい。特に好ましい水可溶性脂肪族残基は、式−
(CH2 )m −OHで表されるヒドロキシアルキレン残
基、式−(CH2 )n −OOMeで表されるアルキレン
カルボキシレート残基、式−(CH2 )w −SO3 Me
で表されるアルキレンスルホネート残基および式
てR3 およびR4 はR1およびR2 の意義を有する)で
表される残基からなる群から選ばれたものであることが
好ましい。特に好ましい水可溶性脂肪族残基は、式−
(CH2 )m −OHで表されるヒドロキシアルキレン残
基、式−(CH2 )n −OOMeで表されるアルキレン
カルボキシレート残基、式−(CH2 )w −SO3 Me
で表されるアルキレンスルホネート残基および式
【0014】
【化11】 (式中、R3 およびR4 はR1 およびR2 の意義を有し
ており、そしてm、n、wおよびzは1〜10、好まし
くは1〜5であり、そしてMeはHまたはカチオンであ
る)で表される残基からなる群から選ばれたものであ
る。上記カチオンは、アルキル金属カチオンまたはアン
モニウムあるいは有機アンモニウムカチオンであること
が好ましい。
ており、そしてm、n、wおよびzは1〜10、好まし
くは1〜5であり、そしてMeはHまたはカチオンであ
る)で表される残基からなる群から選ばれたものであ
る。上記カチオンは、アルキル金属カチオンまたはアン
モニウムあるいは有機アンモニウムカチオンであること
が好ましい。
【0015】以下に、式1の数例の化合物を記載する
が、式1における表示
が、式1における表示
【0016】
【化12】 をAであるとして、Meは以下の意味を有している。
【0017】
【化13】 本発明による化合物の製造は、式1から裏付けられる。
好ましい方法によると、その製造方法は、式(2)
好ましい方法によると、その製造方法は、式(2)
【0018】
【化14】 (式中、Rf 、x、y、およびXは上記の意義を有す
る)で表されるエポキシドを式(3)
る)で表されるエポキシドを式(3)
【0019】
【化15】 (式中、R1 およびR2 は上記の意義を有する)で表さ
れる脂肪族アミン化合物と1:1のモル比で反応させる
ことによって行われる。。
れる脂肪族アミン化合物と1:1のモル比で反応させる
ことによって行われる。。
【0020】式(2)のエポキシドおよびその製造方法
は、本発明の参考文献として取り込まれているドイツ特
許公開公報第3,724,198A1号明細書に詳しく
記載されている。かゝるエポキシドは、液状ないしワッ
クス状の固形の黄色ないし褐色生成物である。かゝるエ
ポキシドは、以下の式、すなわち
は、本発明の参考文献として取り込まれているドイツ特
許公開公報第3,724,198A1号明細書に詳しく
記載されている。かゝるエポキシドは、液状ないしワッ
クス状の固形の黄色ないし褐色生成物である。かゝるエ
ポキシドは、以下の式、すなわち
【0021】
【化16】 (式中、Rf 、x、y、およびXは上記の意義を有す
る)で表されるフルオロアルコール/エピハロゲンヒド
リン付加物をハロゲンヒドリンを除去するために層間移
動触媒の存在下にそして9〜12のpHで水溶液の形態
でアルカリ金属またはアルカリ土類金属水酸化物と反応
させ、そして反応混合物から生成する所望とされるエポ
キシド化合物を単離することによって得られる。式
(3)の脂肪族アミンも従来技術の一部分である。かゝ
るアミン類は、全く明らかなとおり公知生成物である。
る)で表されるフルオロアルコール/エピハロゲンヒド
リン付加物をハロゲンヒドリンを除去するために層間移
動触媒の存在下にそして9〜12のpHで水溶液の形態
でアルカリ金属またはアルカリ土類金属水酸化物と反応
させ、そして反応混合物から生成する所望とされるエポ
キシド化合物を単離することによって得られる。式
(3)の脂肪族アミンも従来技術の一部分である。かゝ
るアミン類は、全く明らかなとおり公知生成物である。
【0022】本発明の表面活性化合物の製造は、式
(2)で表されるエポキシドを式(3)で表される脂肪
族アミンと1:1のモル比で反応させることによって行
われる。反応温度は、40〜120℃、好ましくは50
〜100℃である。反応は、溶融物中で、すなわち、溶
剤なしであるいは溶剤を使用して行うことができる。好
ましい溶剤として、C1 〜C4 −アルカノール類が挙げ
られる。上記のアミン化合物とエポキシドとの反応は、
定量的に進行する。反応を、溶剤なしで行う場合、所望
とされる化合物は、(第1段階で溶剤中では望ましくな
い場合)例えば蒸留により溶剤並びに存在するいかなる
水をもを除去することによって単離することができる。
本発明による化合物は、室温で液体ないしワックス状の
白ないし褐色の生成物である。
(2)で表されるエポキシドを式(3)で表される脂肪
族アミンと1:1のモル比で反応させることによって行
われる。反応温度は、40〜120℃、好ましくは50
〜100℃である。反応は、溶融物中で、すなわち、溶
剤なしであるいは溶剤を使用して行うことができる。好
ましい溶剤として、C1 〜C4 −アルカノール類が挙げ
られる。上記のアミン化合物とエポキシドとの反応は、
定量的に進行する。反応を、溶剤なしで行う場合、所望
とされる化合物は、(第1段階で溶剤中では望ましくな
い場合)例えば蒸留により溶剤並びに存在するいかなる
水をもを除去することによって単離することができる。
本発明による化合物は、室温で液体ないしワックス状の
白ないし褐色の生成物である。
【0023】本発明による化合物は、一連の利点を有し
ている。すなわち、良好な水溶性を示しそして少量でも
水または水系における表面張力を低減するという効果を
有しているだけでなく強力な発泡効果を示すものであ
る。この性質の組み合わせにより、本発明による化合物
は、数多くの用途に、特に発泡剤として使用することが
できる。このことは、水可溶性基として記載したアルケ
ンカルボキシレート残基を含有する本発明による化合物
の場合に特に確実である。本発明による化合物による発
泡剤の製造は、公知の方法で行うことができる。充分な
量で少なくとも1種類の本発明による化合物、すなわ
ち、溶液が攪拌、震盪または空気または別の噴霧剤によ
る噴霧すると所望とされる泡をもたらすような量の本発
明の化合物を含有する水溶液を調製する。この量は、水
に対するグラム/リットルで表すと、0.1〜10g/
l、好ましくは0.5〜5g/lであり、これは水溶液
を基準として0.01〜1重量%、好ましくは0.05
〜5重量%に相当する。本発明による化合物は、従来公
知の発泡剤と、例えばタンパク産生物、例えばケラチ
ン、アルブミン、グロブリン、粉砕種子類等と一緒に
し、未変成のままあるいは加水分解により変成し、そし
て多価の金属塩で安定化することができる。本発明によ
る化合物を含有する発泡剤の適用領域として、液体炭化
水素、例えば車用ガソリン、飛行機用燃料等によって生
じた火災の消化が挙げられる。公知のとおり、これは上
記発泡剤を噴霧することによってなされ、その結果、分
厚い泡が全燃焼領域に渡る範囲を覆う。
ている。すなわち、良好な水溶性を示しそして少量でも
水または水系における表面張力を低減するという効果を
有しているだけでなく強力な発泡効果を示すものであ
る。この性質の組み合わせにより、本発明による化合物
は、数多くの用途に、特に発泡剤として使用することが
できる。このことは、水可溶性基として記載したアルケ
ンカルボキシレート残基を含有する本発明による化合物
の場合に特に確実である。本発明による化合物による発
泡剤の製造は、公知の方法で行うことができる。充分な
量で少なくとも1種類の本発明による化合物、すなわ
ち、溶液が攪拌、震盪または空気または別の噴霧剤によ
る噴霧すると所望とされる泡をもたらすような量の本発
明の化合物を含有する水溶液を調製する。この量は、水
に対するグラム/リットルで表すと、0.1〜10g/
l、好ましくは0.5〜5g/lであり、これは水溶液
を基準として0.01〜1重量%、好ましくは0.05
〜5重量%に相当する。本発明による化合物は、従来公
知の発泡剤と、例えばタンパク産生物、例えばケラチ
ン、アルブミン、グロブリン、粉砕種子類等と一緒に
し、未変成のままあるいは加水分解により変成し、そし
て多価の金属塩で安定化することができる。本発明によ
る化合物を含有する発泡剤の適用領域として、液体炭化
水素、例えば車用ガソリン、飛行機用燃料等によって生
じた火災の消化が挙げられる。公知のとおり、これは上
記発泡剤を噴霧することによってなされ、その結果、分
厚い泡が全燃焼領域に渡る範囲を覆う。
【0024】
【実施例】以下、本発明を実施例によってより詳しく説
明する。
明する。
【0025】実施例1 68.4g(0.651モル)の式
【0026】
【化17】 で表されるアミン、すなわちジエタノールアミンを、ま
ず攪拌機が付された反応容器に導入した。上記初期に導
入された生成物を60℃に加熱し、そして360.0g
(0.651モル)の式
ず攪拌機が付された反応容器に導入した。上記初期に導
入された生成物を60℃に加熱し、そして360.0g
(0.651モル)の式
【0027】
【化18】 で表されるエポキシドを、この温度で1時間かけて添加
した。この量の上記エポキシドの添加後、この混合物
を、更に6時間(攪拌しながら)60℃に保持した。こ
の時間の後、上記アミンおよびエポキシドは、完全に反
応して式
した。この量の上記エポキシドの添加後、この混合物
を、更に6時間(攪拌しながら)60℃に保持した。こ
の時間の後、上記アミンおよびエポキシドは、完全に反
応して式
【0028】
【化19】 で表される本発明による化合物を得た。
【0029】いくぶんかワックス状の黄色生成物が室温
で存在した。実施例2 18.2g(0.136モル)のイミドジ酢酸、19.
8gイソプロパノールおよび18重量%濃度の形態の1
0.9g(0.272モル)のNaOHをまず攪拌機が
付された反応容器に導入した。この混合物を60℃に加
熱し、そして70.0g(0.136モル)の式
で存在した。実施例2 18.2g(0.136モル)のイミドジ酢酸、19.
8gイソプロパノールおよび18重量%濃度の形態の1
0.9g(0.272モル)のNaOHをまず攪拌機が
付された反応容器に導入した。この混合物を60℃に加
熱し、そして70.0g(0.136モル)の式
【0030】
【化20】 で表されるエポキシドを、この温度で4時間かけて添加
した。この量の上記エポキシドの添加後、この混合物
を、更に4時間65℃に保持した。この時間の後、上記
アミンおよびエポキシドは、完全に反応して式
した。この量の上記エポキシドの添加後、この混合物
を、更に4時間65℃に保持した。この時間の後、上記
アミンおよびエポキシドは、完全に反応して式
【0031】
【化21】 で表される本発明による化合物を得た。
【0032】ワックス状の黄色生成物である本発明によ
る化合物は、上記溶剤中の分散液の形態で存在した(パ
ーフルオロアルカリ残基C10F21は、C8 F17〜C16F
33の混合物を表す)。
る化合物は、上記溶剤中の分散液の形態で存在した(パ
ーフルオロアルカリ残基C10F21は、C8 F17〜C16F
33の混合物を表す)。
【0033】実施例3 21.6g(0.165モル)のε−アミノカルロン
酸、100gのメタノールおよび40重量%濃度の形態
の6.6g(0.165モル)のNaOHをまず攪拌機
が付された反応容器に導入した。この混合物を65℃に
加熱し、そして91.0g(0.165モル)の実施例
1のエポキシドを、この温度で1時間かけて添加した。
この量の上記エポキシドの添加後、この混合物を、更に
6時間65℃に保持した。この時間の後、上記アミンお
よびエポキシドは、完全に反応して式
酸、100gのメタノールおよび40重量%濃度の形態
の6.6g(0.165モル)のNaOHをまず攪拌機
が付された反応容器に導入した。この混合物を65℃に
加熱し、そして91.0g(0.165モル)の実施例
1のエポキシドを、この温度で1時間かけて添加した。
この量の上記エポキシドの添加後、この混合物を、更に
6時間65℃に保持した。この時間の後、上記アミンお
よびエポキシドは、完全に反応して式
【0034】
【化22】 で表される本発明による化合物を得た。
【0035】存在する水およびメタノールを留去した
後、本発明による化合物がワックス状の黄色生成物の形
態で存在した。
後、本発明による化合物がワックス状の黄色生成物の形
態で存在した。
【0036】実施例4 使用量: 27.8g(0.189モル)のグルタミン酸 200mlのメタノール 15.1g(0.189モル)の40重量%濃度の形態
のNaOH 100.0g(0.189モル)の実施例1からのエポ
キシド。 方法:実施例3のとおり ワックス状の黄色生成物である本発明による化合物は、
以下の式
のNaOH 100.0g(0.189モル)の実施例1からのエポ
キシド。 方法:実施例3のとおり ワックス状の黄色生成物である本発明による化合物は、
以下の式
【0037】
【化23】 を有していた。
【0038】実施例5 使用量:77.9g(0.48モル)の式
【0039】
【化24】 で表されるアミン化合物 301.9g(0.48モル)の実施例2からのエポキ
シド。 方法:実施例1のとおり ワックス状の黄色生成物である本発明による化合物は、
以下の式
シド。 方法:実施例1のとおり ワックス状の黄色生成物である本発明による化合物は、
以下の式
【0040】
【化25】 を有していた。
【0041】実施例6 107.2g(0.136モル)の式
【0042】
【化26】 で表されるエポキシドを4時間かけて添加した以外は実
施例2を繰り返した。得られた本発明による化合物は、
外観において実施例2のものに相当し、そして類似した
式を有していた。
施例2を繰り返した。得られた本発明による化合物は、
外観において実施例2のものに相当し、そして類似した
式を有していた。
【0043】実施例1〜6の本発明による化合物および
従来技術の化合物、すなわち式
従来技術の化合物、すなわち式
【0044】
【化27】 で表される最初に記載された米国特許第3,836,5
52号明細書の実施例1の化合物表面張力および泡形成
について試験した。
52号明細書の実施例1の化合物表面張力および泡形成
について試験した。
【0045】表面張力は、DIN53 914によって
測定された。各々0.1gおよび1gの化合物を各々充
分に脱イオンされた水1リットルに溶解した。これらの
溶液の表面張力を、mN/mでリング脱離法によって従
来の張力計を用いて20℃で測定した。
測定された。各々0.1gおよび1gの化合物を各々充
分に脱イオンされた水1リットルに溶解した。これらの
溶液の表面張力を、mN/mでリング脱離法によって従
来の張力計を用いて20℃で測定した。
【0046】泡は、DIN59 902によって測定さ
れた。各々0.2gおよび2gの化合物を各々充分に脱
イオンされた水1リットルに溶解した。これらの溶液の
うち、200mlを1000mlメスシリンダーに移
し、そして25℃で3回穿孔ディスクで叩いた。メスシ
リンダー中の得られたミリメートルで表される泡の高さ
は、発泡値を表す。
れた。各々0.2gおよび2gの化合物を各々充分に脱
イオンされた水1リットルに溶解した。これらの溶液の
うち、200mlを1000mlメスシリンダーに移
し、そして25℃で3回穿孔ディスクで叩いた。メスシ
リンダー中の得られたミリメートルで表される泡の高さ
は、発泡値を表す。
【0047】結果を下記の表に要約する。本発明による
化合物は、従来技術化合物よりも著しく高い発泡値、す
なわち実質的に高い泡能力を有している。表面張力につ
いては、従来技術の化合物は、良好な値を有している
が、本発明の化合物は、水の表面張力(20℃で75m
N/m)が70%以上低減されるのでより一層良好であ
る。従って、二つの性質の組み合わせ、すなわち表面張
力の低減および発泡性に関しては、本発明の化合物が従
来化合物より予想できない範囲まで優れている。 表 実施例1〜6 表面張力(mN/M) 発泡値(ml) の化合物 0.1g/l 1g/l 0.1g/l 1g/l 1 21 18 70 150 2 23 17 500 670 3 24 20 260 570 4 23 19 380 660 5 25 26 100 270 6 25 22 480 640 比較化合物 21 18 50 100。
化合物は、従来技術化合物よりも著しく高い発泡値、す
なわち実質的に高い泡能力を有している。表面張力につ
いては、従来技術の化合物は、良好な値を有している
が、本発明の化合物は、水の表面張力(20℃で75m
N/m)が70%以上低減されるのでより一層良好であ
る。従って、二つの性質の組み合わせ、すなわち表面張
力の低減および発泡性に関しては、本発明の化合物が従
来化合物より予想できない範囲まで優れている。 表 実施例1〜6 表面張力(mN/M) 発泡値(ml) の化合物 0.1g/l 1g/l 0.1g/l 1g/l 1 21 18 70 150 2 23 17 500 670 3 24 20 260 570 4 23 19 380 660 5 25 26 100 270 6 25 22 480 640 比較化合物 21 18 50 100。
【0048】
【発明の効果】本発明による化合物は、良好な水溶性を
示しそして少量でも水または水系における表面張力を低
減するという効果を有しているだけでなく強力な発泡効
果を示すものである。この性質の組み合わせにより、本
発明による化合物は、数多くの用途に、特に発泡剤とし
て使用することができる。
示しそして少量でも水または水系における表面張力を低
減するという効果を有しているだけでなく強力な発泡効
果を示すものである。この性質の組み合わせにより、本
発明による化合物は、数多くの用途に、特に発泡剤とし
て使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 309/14 7419−4H
Claims (6)
- 【請求項1】 以下の式 【化1】 (式中、Rf は4〜20個の炭素原子を有するパーフル
オロアルキル残基であり、xは1〜4であり、yは1〜
10であり、XはBr、ClまたはIであり、そしてR
1 およびR2 は二つの置換基 R1 およびR2 のうちの
少なくとも1個が水可溶性脂肪族残基であるという条件
で、水素原子またはC1 〜C4 −アルキル残基または水
可溶性脂肪族残基である)で表されるパーフルオロアル
キル基および窒素−含有脂肪族基を有する表面活性化合
物。 - 【請求項2】 Rf が6〜16個の炭素原子を有するパ
ーフルオロアルキル残基であり、xが2であり、yが1
〜5であり、XがClであり、そしてR1 およびR2 が
水素原子またはC1 〜C4 −アルキル残基あるいはヒド
ロキシアルキレン残基、アルキレンカルボキシレート残
基、アルキレンスルホネート残基および式 【化2】 (式中、zは1〜10でありそしてR3 およびR4 はR
1 およびR2 の意義を有する)で表される残基からなる
群から選ばれた水可溶性脂肪族残基である請求項1の化
合物。 - 【請求項3】 Rf が6〜16個の炭素原子を有するパ
ーフルオロアルキル残基であり、xが2であり、yが1
〜5であり、XがClであり、そしてR1 およびR2 が
水素原子またはC1 〜C4 −アルキル残基あるいは式−
(CH 2 )m −OHで表されるヒドロキシアルキレン残
基、式−(CH2 )n −OOMeで表されるアルキレン
カルボキシレート残基、式−(CH2 )w −SO3 Me
で表されるアルキレンスルホネート残基および式 【化3】 (式中、R3 およびR4 はR1 およびR2 の意義を有し
ており、そしてm、n、wおよびzは1〜10であり、
そしてMeはHまたはカチオンである)で表される残基
からなる群から選ばれた水可溶性脂肪族残基である請求
項1の化合物。 - 【請求項4】 Rf が6〜16個の炭素原子を有するパ
ーフルオロアルキル残基であり、xが2であり、yが1
〜5であり、XがClであり、そしてR1 およびR2 が
水素原子またはC1 〜C4 −アルキル残基あるいは式−
(CH 2 )m −OHで表されるヒドロキシアルキレン残
基、式−(CH2 )n −OOMeで表されるアルキレン
カルボキシレート残基、式−(CH2 )w −SO3 Me
で表されるアルキレンスルホネート残基および式 【化4】 (式中、m、n、wおよびzは1〜5であり、そしてM
eはHまたはカチオンである)で表される残基からなる
群から選ばれた水可溶性脂肪族残基である請求項1の化
合物。 - 【請求項5】 式(2) 【化5】 (式中、Rf 、x、y、およびXは上記の意義を有す
る)で表されるエポキシドを式(3) 【化6】 (式中、るR1 およびR2 は上記の意義を有する)で表
される脂肪族アミン化合物と1:1のモル比で反応させ
ることからなる請求項1の化合物の製造方法。 - 【請求項6】 請求項1の化合物を発泡剤を製造するの
に使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE39431282 | 1989-12-28 | ||
| DE3943128A DE3943128A1 (de) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Oberflaechenaktive verbindungen mit einer perfluoralkylgruppe und einem stickstoff enthaltenden aliphatischen rest, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218263A true JPH06218263A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=6396526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408186A Withdrawn JPH06218263A (ja) | 1989-12-28 | 1990-12-27 | パーフルオロアルキル基および窒素−含有脂肪族基を有する表面活性化合物、その製造方法並びにその使用方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5103048A (ja) |
| EP (1) | EP0435219B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06218263A (ja) |
| CA (1) | CA2033312A1 (ja) |
| DE (1) | DE3943128A1 (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2008120714A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | パーフルオロポリエーテル含有アミン及び界面活性剤 |
| JP2008279326A (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Kao Corp | 微細気泡含有液体組成物 |
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| US5414109A (en) * | 1993-03-19 | 1995-05-09 | Shell Oil Company | Process for the carbonylation of acetylenically unsaturated compounds |
| US5491261A (en) * | 1994-07-01 | 1996-02-13 | Ciba-Geigy Corporation | Poly-perfluoroalkyl-substituted alcohols and acids, and derivatives thereof |
| AU2002331258A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-17 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Perfluoroalkyl-substituted amines, acids, amino acids and thioether acids |
| CN110478847B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-08-13 | 中国科学技术大学 | 一种基于短链氟碳的环保型水成膜泡沫灭火剂 |
| CN111234200A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-05 | 东北石油大学 | 一种改性全氟醇聚氧乙烯醚稠油破乳剂的制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4165338A (en) * | 1968-11-18 | 1979-08-21 | Daikin Kogyo Co., Ltd. | 2-Hydroxy-1,1,2,3,3-pentahydro-perfluoroalkyl derivatives, their production and use |
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