JPH0621830B2 - ガス輸送管の圧力測定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、都市ガスなどのガスを輸送する輸送管内の圧
力を、工事などに先立つて、測定するための方法に関す
る。

背景技術 都市ガスを輸送する輸送管の圧力は、工事中において
も、維持されなければならない。従来では、工事前に輸
送管のガスの流れが片押し供給であるが両押し供給であ
るかの確認作業として、この工事個所を挟んでその両側
に合計少なくとも３つの操作孔を形成し、その両端部に
圧力計などを接続し、またもう１つの操作孔から袋体を
輸送管内に挿入して、圧力値の変化を観察している。

発明が解決しようとする問題点 このような先行技術では、輸送管に形成される操作孔の
数を低減し、作業性を向上することが望まれる。

本発明の目的は、ガス輸送管に形成されるべき操作孔の
数を低減して圧力を測定することができるようにしたガ
ス輸送管の圧力測定方法を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明は、ガス輸送管の工事個所を挟んで両側に２つの
操作孔を穿設し、一方の操作孔には圧力計を接続し、他
方の操作孔からはその他方操作孔に関して工事個所寄り
に封止用袋体を入れ、袋体に流体を供給してその袋体が
輸送管を遮断してしまわない程度にふくらませ、前記圧
力計の変化を観察することを特徴とするガス輸送管の圧
力測定方法である。

好ましい実施態様は、前記袋体の両側部には、一対の管
体が接続され、各管体を輸送管の管軸方向に沿つて移動
して、袋体を輸送管に挿入、脱出させることを特徴とす
る。

他の好ましい実施態様は、前記他方の操作孔にもう１つ
の圧力計を接続し、この圧力計と前記一方の操作孔に接
続された圧力計とにそれぞれ表示された圧力が変化な
く、継続して一定の値を示したとき、袋体にさらに流体
を供給して輸送管を完全に遮断するとともに、前記一方
の操作孔からもうひとつの袋体を入れ、その袋体内に流
体を供給して輸送管を完全に遮断することを特徴とす
る。

作 用 本発明に従えば、圧力測定のためにガス輸送管の工事個
所を挟んで両側に２つの操作孔を穿設すれば良く、した
がつて作業性が向上される。袋体に流体を供給してその
袋体が輸送管を遮断してしまわない程度にふくらませ、
このとき圧力計の変化を観察するようにしたので、輸送
管によるガスの輸送を遮断することなく圧力測定するこ
とができる。このとき圧力計の変化がなければ輸送管の
両側からガスが輸送される、いわゆる両押し供給である
ことが判り、そのときには前記袋体をさらにふくらませ
て輸送管を遮断し、また圧力計が接続されている操作孔
からも袋体を挿入して輸送管を遮断し、このようにして
輸送管の工事を行なうことができる。前述のように圧力
計の変化を観察したとき、その圧力計によつて測定され
る圧力が低下して変化した時には、前記袋体に関して左
右いずれか一方からのみガスが輸送されている。いわゆ
る片押し供給であることが判る。このときには、工事個
所の両側をバイパス管路で接続してガスの供給を途絶え
ることなく、達成することが可能である。

実施例 第１図は、本発明の基本的な構成を示す断面図である。
地中に埋設された都市ガスを輸送するガス輸送管１の参
照符Ｌで示される工事個所において、輸送管１の取換え
作業などを行なうために本発明が好適に実施される。輸
送管１の工事個所Ｌを挟んで両側には、２つの操作孔
２，３が穿設される。一方の操作孔２には圧力計４であ
るＵ字状の水柱ゲージが接続され、輸送管１内の圧力が
測定される。他方の操作孔３からは、その他方操作孔３
に関して工事個所Ｌ寄りに封止用袋体３０が挿入され
る。操作孔３にはまた、Ｕ字状の水柱ゲージなどである
圧力計６が接続される。袋体３０に流体たとえば圧縮空
気を供給して、その袋体３０が輸送管１を遮断してしま
わない程度にふくらませる。このときにおける圧力計
４，６の変化を観察することによつて、輸送管１におけ
るガスの供給が両押しであるか、または片押しであるか
を後述のように判別することができる。

第２図は操作孔３に関連して装着される作業装置７の分
解斜視図であり、第３図はその作業装置７の断面図であ
り、第４図は作業装置７の平面図である。これらの図面
を参照して、作業装置７は、輸送管１の管軸に垂直方向
に延びる取付部材８を有する。この取付部材８には、取
付孔９と取付用切欠き１０とが形成される。輸送管１を
外囲するＵ字ボルト１１の一方のねじ部１２は、取付孔
９を挿通し、ナット１３に螺合する。Ｕ字ボルト１１の
もう１つのねじ部１４は、取付用切欠き１０に係合し、
ナツト１５に螺合する。このようにして取付部材８は、
輸送管１に固定される。輸送管１に穿設されている操作
孔３には、取付部材８に形成された挿通孔１６が対応し
て気密に連結される。取付部材８には、挿通孔１６に連
なる直円筒状の基体１７が立設される。操作孔３は、磁
性材料から成るプラグ１８によつて開閉可能とされ、こ
のプラグ１８は基体１７に収納されている永久磁石など
を含むチヤツク１９によつて保持することができる。チ
ヤツク１９は操作棒２０の下端部に連結される。操作棒
２０の他端部は、基体１７の外部において、ハンドル２
１に連結される。操作棒２０は、基体１７の上部におい
て、バツキン２２によつて操作棒２０の軸線方向および
周方向に気密に変位可能とされる。基体１７の上部に取
付けられた筒２３には、蝶ボルト２４が螺合し、この蝶
ボルト２４を締付けることによつて操作棒２０を第３図
の上方に変位して仮想線２５で示す状態に保持すること
ができる。

基体１７の側壁には、輸送管１の管軸方向に沿つて斜め
上向きに延びる案内筒２６，２７の基端部が連結され
る。案内筒２６，２７の遊端部は、閉止部材２８，２９
によつて閉止される。案内筒２６，２７内には、可撓性
の封止用袋体３０，３１が収納される。袋体３０に取付
けられている一対の管体３２，３３は、閉止部材２８に
形成された挿通孔３４，３５を挿通する。閉止部材２８
の近傍で案内筒２６内に装着されたパツキン３６には、
前記管体３２，３３が挿通して、気密が達成される。管
体３２，３３は、軸線方向に変位可能であるとともに、
それらの軸線回りに角変位可能である。もう１つの袋体
３１にもまた同様にして、管体３７，３８が連結され
る。この管体３７，３８は、閉止部材２９に形成されて
いる挿通孔３９，４０を挿通する。管体３７，３８がそ
の軸線方向に変位可能であり、また周方向に角変位可能
である。パツキン４１は気密を達成する。

基体１７の上部寄りには、管継手４２が取付けられる。
管継手４２には、それに接続される管継手４３を有する
取付筒４４が設けられる。取付筒４４には上方に臨む管
継手４５が取付けられる。放散管４６の下端部には、管
継手４７が取付けられる。管継手４５，４７は、いわゆ
るカチツトと呼ばれている管継手であつて、両者の連結
時には、ガスの流過が可能となり、両者の離脱状態で
は、管継手４５が閉じた状態となり、取付筒４４内のガ
スが外部に放散されてしまうことはなく、気密となつて
いる。管継手４５，４７の連結および離脱は、単純な操
作によつて行なうことができる。

閉止部材２８，２９に形成されている挿通孔３４，３
５；３９，４０は、第４図に明らかに示されるように、
取付部材８が輸送管１に取付けられた状態において輸送
管１の管軸の左右に振分けられている。これによつて案
内筒２６，２７内の袋体３０，３１を基体１７内を経て
挿通孔１６および操作孔３から輸送管１内に個別に挿入
する際に、袋体３０，３１が管体３７，３８；３２，３
３にわずかに接触するが操作不可を回避し、袋体３０，
３１を円滑に輸送管１内に挿入することができ、また輸
送管１内から脱出させることが容易となる。

取付筒４４には、Ｕ字状の水柱ゲージなどによつて実現
される圧力計６が装着される。

第５図(１)を参照して、管内閉止具５７は、基本的に
は、可撓性を有する袋体３０と、袋体３０内に延びた部
分に透孔６６が形成されて可撓性を有する一対の管体３
２，３３とを含む。袋体３０は、その中に圧縮空気を供
給していない状態では偏平であり、その平面は直角４辺
形となっている。袋体３０は、布びきゴムなどから成
る。管体３２，３３は、袋体３０の側部４９，５０に沿
つて袋体３０内で固着されており、これらの管体３２，
３３は袋体３０内と連通している。管体３２，３３は可
撓性を有し、かつ軸線方向には比較的剛性を有し、した
がつて管体３２，３３を押込むことによつて袋体３０を
輸送管１内に挿入することが可能であり、たとえばアク
リル樹脂などから成る。管体３２，３３は、カチツトと
呼ばれる管継手５１，５２によつて空気ポンプ５３に接
続される。

袋体３０を輸送管１内に挿入するにあたつては、管体３
２，３３をそれらの軸線回りにかつ相互に逆方向に巻回
して第５図(２)または第５図(３)の状態とすることがで
きる。このようにすれば案内筒２６から輸送管１内に袋
体３０を挿入することが円滑となるとともに、袋体３０
の損傷が避けられ、また輸送管１から袋体３０を脱出さ
せることが容易となる。

作業装置７の基体１７内で、プラグ１８を保持したチヤ
ツク１９を第３図の仮想線２５で示されるように上昇位
置としておき、そこで袋体３０を第５図(２)の状態で案
内筒２６から基体１７を経て輸送管１内に押込んで挿入
する。これによつて袋体３０は操作孔３に関して工事個
所Ｌ寄りに位置する。袋体３０が輸送管１内に挿入され
た状態は第６図(１)に示されており、その輸送管１の軸
直角断面は簡略化して第６図(２)に示される。管体３
２，３３は、第６図(３)の矢符５４，５５で示されるよ
うにそれらの軸線回りに相互に逆方向に回され、したが
つて袋体３０は各管体３２，３３の少なくとも一方にそ
れぞれ巻付かれている。

そこで袋体３０を第７図(１)で示されるように広げる。
この状態では、輸送管１の軸直角断面が第７図(２)で示
されているようになつている。前述の第６図に示された
状態にある袋体３０を第７図(１)および第７図(２)に示
される状態とするには、管体３２，３３を前述の矢符５
４，５５とは逆方向に第７図(３)の参照符５６，５７で
示されるように回す。これによつて管体３２，３３に巻
付かれている袋体３０を広げることが可能となる。

そこで第５図(１)で示される空気ポンプ５３によつて管
体３２，３３を経て袋体３０内に圧縮空気を供給する。
袋体３０がわずかにふくれた状態は、第８図(１)に示さ
れており、この状態における輸送管１の軸直角断面は第
８図(２)に示されている。袋体３０にさらに圧縮空気を
供給することによつて、第８図(３)で示されるように袋
体３０がふくらみ、この袋体３０が輸送管１を遮断状態
としないうちに圧力計４，６による圧力の観察が後述の
ように行なわれる。

袋体３０を充分にふくらませると、第９図に示されるよ
うに輸送管１を全閉状態とすることができる。このこと
はもう１つの袋体３１に関しても同様である。

第１０図は本件発明者の実験結果を示す。この第１０図
には、第１図の輸送管１内に袋体３０を挿入し、第７図
の状態から第８図および第９図に示されるように袋体３
０に圧縮空気を供給したとき、圧力計４または圧力計６
による圧力変化を示してある。輸送管１には、第１図を
右方から１５０mmＨ₂Ｏであつて７１．８m³／h で都市
ガスが供給される。袋体３０に一定流量で圧縮空気を供
給したとき、圧力計４による圧力変化はラインｌ１で示
されるとおり比較的ゆつくりと低下した。

参考までに述べると、単一の管体の先端に袋体を連結
し、その袋体を輸送管１内に挿入し、この管体に圧縮空
気を一定流量で供給して袋体をふくらませたときにおけ
る圧力計４によつて検出される圧力変化は、ラインｌ２
で示されているように急激に変化する。単一の管体の先
端に連結されている袋体は、破断可能なテープによつて
折り畳まれた状態で、輸送管１内に挿入され、この袋体
に圧縮空気が供給されることによつて袋体が膨張し、こ
の膨張力によつてテープが破断し、輸送管１内において
袋体が広がる。このような構成によれば、輸送管１内が
短時間で閉塞されることになる。したがつて、圧力計４
あるいは圧力計６によつて輸送管１内の圧力の変化を袋
体の膨張状態とともに観測することが困難である。これ
に対して、本発明に従えば、前述の袋体３０に一定の流
量で圧縮空気を供給したとき、圧力計４あるいは圧力計
６によつて観測される圧力変化は、ラインｌ１で示され
るようにゆるやかであり、したがつて輸送管１を袋体３
０によつて誤つて封止してしまうことがなく、輸送管１
によるガスの輸送を遮断する恐れが確実になくなる。

袋体３０を輸送管１内で使用後に再び輸送管１から袋体
３０を取出すにあたつては、管体３２，３３から空気ポ
ンプ５３を取外して袋体３０内の圧縮空気を外部に放散
する。その後、管体３２，３３のうちの一方を、その軸
線回りにまわす。これによつて袋体３０内に残存してい
る空気が他方の管体３３側に流れる。こうして袋体３０
内に空気が残存しない状態とすることができる。このよ
うにして袋体３０を前記一方の管体３２に巻付けた状態
で、管体３２，３３を引張り、輸送管１内から基体１７
を経て案内筒２６内に戻すことができる。

上述の実施例では、輸送管１内に袋体３０を挿入するに
あたつては、その袋体３０は管体３２，３３にそれぞれ
部分的に巻回されていたけれども，本発明の他の実施例
として、袋体３０は管体３２，３３のいずれか一方に巻
回された状態で、挿入されるようにしてもよい。

第１１図を参照して、輸送管１の工事個所Ｌを切除して
交換する作業の手順を述べる。まず第１１図(１)で示さ
れるように輸送管１に操作孔２，３を穿設し、操作孔２
には圧力計４を装着する。操作孔３には、作業装置７を
装着し、操作孔３を予め塞いでいるプラグ１８（第３図
参照）をハンドル２１の操作によつて取去り、そこで袋
体３０と、管体３２，３３を押込むことによつて輸送管
１内に挿入する。袋体３０は、操作孔３に関して工事個
所Ｌ寄りに挿入される。袋体３０が輸送管１内で最適な
位置に到達したかどうかは、管体３２，３３に予め表示
した目印によつて外部から知ることができる。袋体３０
に圧縮空気が供給されていない状態において、圧力計４
と、作業装置７に取付けられた圧力計６とによつて測定
される圧力を比較し、これらの圧力計４，６による圧力
値が同一であることを確認する。

そこで袋体３０を第６図示の状態から第７図示の状態と
し、その後、空気ポンプ５３によつて袋体３０内に圧縮
空気を供給する。これによつて輸送管１を遮断してしま
わない内に、圧力計４，６の圧力値を観察する。このと
き圧力計４，６のどちらも圧力変化がなく、同一の圧力
値のままであるならば、輸送管１には袋体３０に関して
その両側からガスが供給されており、いわゆる両押し供
給であることが判る。このとき袋体３０にさらに圧縮空
気を供給して第１１図(２)で示すように輸送管１を閉塞
する。同様にして、作業装置７を用いてもう１つの袋体
３１を輸送管１内に挿入してふくらませ、輸送管１を第
１１図(３)のように閉塞する。作業装置７には、管継手
４５，４７によつて放散管４６を装着する。また同様に
して操作孔２からは、作業装置７と同様な構成を有する
作業装置７ａを用いて、袋体３０ａ，３１ａを輸送管１
内に挿入して輸送管１を遮断する。作業装置７には放散
管４６を装着しているので、袋体３０，３１で閉じられ
た輸送管１内の空間内におけるガスが大気に放散される
とともに、袋体３１，３１ａと輸送管１の管壁との間隙
を経由してくる都市ガスを大気放散することができる。
もう１つの作業装置７ａに関しても同様である。こうし
て輸送管１を袋体３０，３１；３０ａ，３１ａによつて
遮断した状態で、工事個所Ｌを切除して交換することな
どが可能となる。

第１２図を参照して、工事個所Ｌの切除交換作業の他の
手順を述べる。作業装置７を用いて輸送管１内に袋体３
０を収納し、輸送管１が遮断されてしまわない程度に袋
体３０をふくらますことまでの手順は、前述の第１１図
に関連して述べた手順と同様である。このとき圧力計
４，６の圧力値に変化が生じ、両者４，６の圧力値が相
互に異なつてきたことが観察されたときには、輸送管１
には袋体３０に関して左右いずれか一方からのみガスが
供給される、いわゆる片押し供給であることが判る。こ
のときには、袋体３０を縮小して作業装置７の案内筒２
６内に戻して収納する。そこで輸送管１には第１２図
(２)で示されるように操作孔２，３の管軸外方におい
て、連結孔６１，６２を形成し、バイパス管路６３によ
つてこれらの連結孔６１，６２を接続する。このように
してバイパス管路６３を輸送管１に接続した状態で再び
作業装置７によつて袋体３０を第１２図(３)で示される
ように輸送管１内に挿入してふくらませ、輸送管１を閉
塞する。同様にして袋体３１を輸送管１内に挿入して輸
送管１を遮断する。また操作孔２に関して作業装置７ａ
を装着し、袋体３０ａ，３１ａによつて輸送管１を遮断
する。そこで工事個所Ｌを含む輸送管１内のガスを前述
と同様にして放散し、工事個所Ｌを切除して交換するこ
となどができる。

本発明は、都市ガスの輸送管に関連して実施されるだけ
でなく、その他のガスを輸送する輸送管に関連して広範
囲に実施することができる。

効 果 以上のように本発明によれば、輸送管には２つの操作孔
を穿設するだけで、圧力測定を行なうことが可能となる
ので、作業性が向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は作業
装置７の分解斜視図、第３図は作業装置７の断面図、第
４図は作業装置７の平面図、第５図は袋体３０および管
体３２，３３などを示す平面図、第６図、第７図および
第８図は袋体３０を輸送管１内でふくらます手順を説明
するための図、第９図は袋体３０によつて輸送管１を遮
断した状態を示す断面図、第１０図は実験結果を示すグ
ラフ、第１１図は輸送管１の圧力測定を行なう手順を説
明するための断面図、第１２図は輸送管１の圧力測定を
行なう他の手順を説明するための断面図である。 １……輸送管、２，３……操作孔、４，６……圧力計、
７……作業装置、１７……基体、２６，２７……案内
筒、３０，３０ａ；３１，３１ａ……袋体、３２，３
３；３７，３８……管体、５３……空気ポンプ、５７…
…管内閉止具

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガス輸送管の工事個所を挟んで両側に２つ
   の操作孔を穿設し、一方の操作孔には圧力計を接続し、
   他方の操作孔からはその他方操作孔に関して工事個所寄
   りに封止用袋体を入れ、袋体に流体を供給して、その袋
   体が輸送管を遮断してしまわない程度にふくらませ、前
   記圧力計の変化を観察することを特徴とするガス輸送管
   の圧力測定方法。
2. 【請求項２】前記袋体の両側部には、一対の管体が接続
   され、各管体を輸送管の管軸方向に沿つて移動して、袋
   体を輸送管に挿入、脱出させることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のガス輸送管の圧力測定方法。
3. 【請求項３】前記他方の操作孔にもう１つの圧力計を接
   続し、この圧力計と前記一方の操作孔に接続された圧力
   計とにそれぞれ表示された圧力が変化なく、継続して一
   定の値を示したとき、袋体にさらに流体を供給して輸送
   管を完全に遮断するとともに、前記一方の操作孔からも
   うひとつの袋体を入れ、その袋体内に流体を供給して輸
   送管を完全に遮断することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のガス油送管の圧力測定方法。