JPH0325507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は都市ガスなどのガスを輸送する輸送管
内の圧力を工事などに先だつて測定するために有
利に用いられる管内閉止具に関する。

背景技術 都市ガスを輸送する輸送管の圧力は、工事中に
おいても、維持されなければならない。従来では
工事前に輸送管のガスの流れが、片押し供給であ
るか両押し供給であるかの確認作業として、この
工事箇所を挟んでその両側に合計少なくとも３つ
の操作孔を形成し、その両端部に圧力計などを接
続し、またもう１つの操作孔から袋体を輸送管内
に挿入して圧力値の変化を観察している。

このような典型的な先行技術は、第１３図１に
示されるように、袋体７０内に管体７１の端部を
挿入し、この袋体７０を第１３図２で示されるよ
うに、管体７１に巻きつけてＯリング７２によつ
てその巻付け状態を維持し、次に管内に挿入した
のち、エアーポンプからの圧縮空気を管体７１内
に送り込み、更に管体７１の前記端部に形成され
た透孔７３を介して袋体７０内に送り込んで袋体
７０を膨張させるものであり、またエアーポンプ
によつて袋体７０内の空気を吸引して袋体７０を
縮小させて管外に取り出すようにしたものであ
る。

このような先行技術では、袋体７０に圧縮空気
を送り込んだときＯリング７２が外れて急激に袋
体７０が膨張し、このため輸送管のガスの流れが
完全に遮断されてしまうという問題がある。また
袋体７０を引き抜くときに、袋体７０内を負圧と
するエアーポンプの使用が必要となる。空気を抜
かないまま袋体７０を引き出すと、金属管の穿設
部などに袋体７０が引つ掛かつて袋体７０に傷が
付いたり破損したりすることがある。また袋体７
０内に残留空気が存在するとき、管体７１をその
軸線回りに回転して管体７１に袋体７０を巻きつ
けようとすると、袋体７０内の管体７１の部分に
形成されている透孔７３がその袋体７０によつて
閉止されてしまい、このため残留空気によつて袋
体７０が僅かに膨張したままとなるため管外への
引き出しが困難となる。

他の先行技術は、第１４図に示されているよう
に、可撓性を有する管体６０端部に袋体６１を取
り付け袋体６１を収縮した状態で袋体の外周側に
破断可能な紙テープ６２を巻き付けるように構成
される。

このような先行技術では、袋体６１内に圧縮空
気が供給されたとき紙テープ６２の破断によつて
急激に袋体６１が膨張するという問題がある。ま
た袋体６１を引き抜く際に前記先行技術と同様に
引つ掛かかりを起こし易く、袋体６１が傷ついた
り破損したりしてしまうという問題がある。

考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は、上述の技術的課題を解決し、
簡単な構成で、輸送管内に袋体を挿入したり引き
抜いたりすることができ、かつ確実に輸送管の圧
力測定を行なうことができるようにした管内閉止
具を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は、可撓性を有する袋体３０であつて、
袋体３０内に圧縮空気を供給していない状態で
は、偏平であり、その平面は直角四辺形となつて
いる、そのような袋体３０と、 袋体３０の相互に対向する一対の側部に沿つて
袋体３０内に各一端部がそれぞれ挿入されて袋体
３０に固定される一対の可撓性を有する管体３
２，３３であつて、各管体３２，３３の前記一端
部には、袋体３０内で対向する表面に透孔６６が
形成される、そのような管体３２，３３と、 空気を圧送する空気ポンプ５３と、 袋体３０の外方に延びる管体３２，３３の各他
端部と空気ポンプ５３とを着脱自在にそれぞれ連
結する管継手５１，５２とを含むことを特徴とす
る管内閉止具である。

作 用 本考案に従えば、管継手５１，５２によつて管
体３２，３３と空気ポンプ５３とを取外した状態
で、管体３２，３３に袋体３０を巻付け、このよ
うな巻付けた状態で輸送管内に挿入し、次に、管
体３２，３３を回転して袋体３０を拡げ、その
後、管継手５１，５２を空気ポンプ５３に連結し
て空気ポンプ５３から管体３２，３３を介して袋
体３０内に空気を圧送し、袋体３０を膨張させ
て、輸送管を閉塞する。

袋体３０を輸送管内から脱出させるには、管継
手５１，５２によつて管体３２，３３と空気ポン
プ５３とを取外し、一対の管体３２，３３のう
ち、一方の管体３３を回転して袋体３０を巻付け
る。このとき袋体３０内の空気は、他方の管体３
２に形成されている透孔６６から確実に排出され
る。この透孔６６は、管体３２，３３の袋体３０
内における一端部に、対向する表面で形成されて
いるので、前記他方の管体３２の透孔６６から、
上述のように空気が確実に排出されることにな
る。

実施例 第１図は、本発明の基本的な構成を示す断面図
である。地中に埋設された都市ガスを輸送するガ
ス輸送管１の参照符Ｌで示される工事箇所におい
て、輸送管１の取換え作業などを行なうために本
発明が好適に実施される。輸送管１の工事箇所Ｌ
を挟んで両側には、２つの操作孔２，３が穿設さ
れる。一方の操作孔２には圧力計４であるＵ字状
の水柱ゲージが接続され、輸送管１内の圧力が測
定される。他方の操作孔３からは、その他方操作
孔３に関して工事箇所Ｌ寄りに封止用袋体３０が
挿入される。操作孔３にはまた、Ｕ字状の水柱ゲ
ージなどである圧力計６が接続される。袋体３０
に流体たとえば圧縮空気を供給して、その袋体３
０が輸送管１を遮断してしまわない程度にふくら
ませる。このときにおける圧力計４，６の変化を
観察することによつて、輸送管１におけるガスの
供給が両押しであるか、または片押しであるかを
後述のように判別することができる。

第２図は操作孔３に関連して装着される作業装
置７の分解斜視図であり、第３図はその作業装置
７の断面図であり、第４図は作業装置７の平面図
である。これらの図面を参照して、作業装置７
は、輸送管１の管軸に垂直方向に延びる取付部材
８を有する。この取付部材８には、取付孔９と取
付用切欠き１０とが形成される。輸送管１を外囲
するＵ字ボルト１１の一方のねじ部１２は、取付
孔９を挿通し、ナツト１３に螺合する。Ｕ字ボル
ト１１のもう１つのねじ部１４は、取付用切欠き
１０に係合し、ナツト１５に螺合する。このよう
にして取付部材８は、輸送管１に固定される。輸
送管１に穿設されている操作孔３には、取付部材
８に形成された挿通孔１６が対応して気密に連結
される。取付部材８には、挿通孔１６に連なる直
円筒状の基体１７が立設される。操作孔３は、磁
性材料から成るプラグ１８によつて開閉可能とさ
れ、このプラグ１８は基体１７に収納されている
永久磁石などを含むチヤツク１９によつて保持す
ることができる。チヤツク１９は操作棒２０の下
端部に連結される。操作棒２０の他端部は、基体
１７の外部において、ハンドル２１に連結され
る。操作棒２０は、基体１７の上部において、パ
ツキン２２によつて操作棒２０の軸線方向および
周方向に気密に変位可能とされる。基体１７の上
部に取付けられた筒２３には、蝶ボルト２４が螺
合し、この蝶ボルト２４を締付けることによつて
操作棒２０を第３図の上方に変位して仮想線２５
で示す状態に保持することができる。

基体１７の側壁には、輸送管１の管軸方向に沿
つて斜め上向きに延びる案内筒２６，２７の基端
部が連結される。案内筒２６，２７の遊端部は、
閉止部材２８，２９によつて閉止される。案内筒
２６，２７内には、可撓性の封止用袋体３０，３
１が収納される。袋体３０に取付けられている一
対の管体３２，３３は、閉止部材２８に形成され
た挿通孔３４，３５を挿通する。閉止部材２８の
近傍で案内筒２６内に装着されたパツキン３６に
は、前記管体３２，３３が挿通して、気密が達成
される。管体３２，３３は、軸線方向に変位可能
であるとともに、それらの軸線回りに角変位可能
である。もう１つの袋体３１にもまた同様にし
て、管体３７，３８が連結される。この管体３
７，３８は、閉止部材２９に形成されている挿通
孔３９，４０を挿通する。管体３７，３８がその
軸線方向に変位可能であり、また周方向に角変位
可能である。パツキン４１は気密を達成する。

基体１７の上部寄りには、管継手４２が取付け
られる。管継手４２には、それに接続される管継
手４３を有する取付筒４４が設けられる。取付筒
４４には上方に臨む管継手４５が取付けられる。
放散管４６の下端部には、管継手４７が取付けら
れる。管継手４５，４７は、いわゆるカチツトと
呼ばれている管継手であつて、両者の連結時に
は、ガスの流過が可能となり、両者の離脱状態で
は、管継手４５が閉じた状態となり、取付筒４４
内のガスが外部に放散されてしまうことはなく、
気密となつている。管継手４５，４７の連結およ
び離脱は、単純な操作によつて行なうことができ
る。

閉止部材２８，２９に形成されている挿通孔３
４，３５；３９，４０は、第４図に明らかに示さ
れるように、取付部材８が輸送管１に取付けられ
た状態において輸送管１の管軸の左右に振分けら
れている。これによつて案内筒２６，２７内の袋
体３０，３１を基体１７内を経て挿通孔１６およ
び操作孔３から輸送管１内に個別に挿入する際
に、袋体３０，３１が管体３７，３８；３２，３
３にわずかに接触するが操作不可を回避し、袋体
３０，３１を円滑に輸送管１内に挿入することが
でき、また輸送管１内から脱出させることが容易
となる。

取付筒４４には、Ｕ字状の水柱ゲージなどによ
つて実現される圧力計６が装着される。

第５図１を参照して、本考案に従う管内閉止具
５７は、基本的には、可撓性を有する袋体３０
と、袋体３０内に延びた部分に透孔６６が形成さ
れて可撓性を有する一対の管体３２，３３とを含
む。袋体３０は、その中に圧縮空気を供給してい
ない状態では偏平であり、その平面は直角４辺形
となつている。袋体３０は、布びきゴムなどから
成る。管体３２，３３は、袋体３０の側部４９，
５０に沿つて袋体３０内で固着されており、これ
らの管体３２，３３は袋体３０内を連通してい
る。管体３２，３３は可撓性を有し、かつ軸線方
向には比較的剛性を有し、したがつて管体３２，
３３を押込むことによつて袋体３０を輸送管１内
に挿入することが可能であり、たとえばアクリル
樹脂などから成る。管体３２，３３は、カチツト
と呼ばれる管継手５１，５２によつて空気ポンプ
５３に接続される。

袋体３０を輸送管１内に挿入するにあたつて
は、管体３２の端部には、袋体３０内で、もう１
つの管体３３に対向する表面に前述のように透孔
６６が形成されており、また同様にして、もう１
つの管体３３の管体３２に対向する表面には、前
述の透孔６６と同様な透孔が形成される。

袋体３０を輸送管１内に挿入するにあたつて
は、管体３２，３３を管継手５１，５２によつて
空気ポンプ５３から離脱した状態とし、次に、管
体３２をその軸線まわりに巻回して第５図２の状
態とし、あるいはまた２つの管体３２，３３をそ
れらの軸線まわりにかつ相互に逆方向に巻回して
第５図３の状態とし、あるいはまた管体３２，３
３のうちの一方の管体３３を第５図４の矢符７４
の方向に巻回して第５図４の状態とすることがで
きる。このようにすれば案内筒２６から輸送管１
内に袋体３０を挿入することが円滑となるととも
に、袋体３０の損傷が避けられ、また輸送管１か
ら袋体３０を脱出させることが容易となる。

作業装置７の基体１７内で、プラグ１８を保持
したチヤツク１９を第３図の仮想線２５で示され
るように上昇位置としておき、そこで袋体３０を
第５図２の状態で案内筒２６から基体１７を経て
輸送管１内に押込んで挿入する。これによつて袋
体３０は操作孔３に関して工事箇所Ｌ寄りに位置
する。袋体３０が輸送管１内に挿入された状態は
第６図１に示されており、その輸送管１の軸直角
断面は簡略化して第６図２に示される。管体３
２，３３は、第６図３の矢符５４，５５で示され
るようにそれらの軸線回りに相互に逆方向に回さ
れ、したがつて袋体３０は各管体３２，３３の少
なくとも一方にそれぞれ巻付けられている。

そこで袋体３０を第７図１で示されるように広
げる。この状態では、輸送管１の軸直角断面が第
７図２で示されているようになつている。前述の
第６図に示された状態にある袋体３０を第７図１
および第７図２に示される状態とするには、管体
３２，３３を前述の矢符５４，５５とは逆方向に
第７図３の参照符５６，５７で示されるように回
す。これによつて管体３２，３３に巻付けられて
いる袋体３０を広げることが可能となる。

そこで第５図１で示されるように、管継手５
１，５２によつて管体３２，３３と空気ポンプ５
３とを接続し、空気ポンプ５３によつて管体３
２，３３を経て袋体３０内に圧縮空気を供給す
る。袋体３０がわずかにふくれた状態は、第８図
１に示されており、この状態における輸送管１の
軸直角断面は第８図２に示されている。袋体３０
にさらに圧縮空気を供給することによつて、第８
図３で示されるように袋体３０がふくらみ、この
袋体３０が輸送管１を遮断状態としないうちに圧
力計４，６による圧力の観察が後述のように行な
われる。

袋体３０を充分にふくらませると、第９図に示
されるように輸送管１を全閉状態とすることがで
きる。このことはもう１つの袋体３１に関しても
同様である。

第１０図は本件発明者の実験結果を示す。この
第１０図には、第１図の輸送管１内に袋体３０を
挿入し、第７図の状態から第８図および第９図に
示されるように袋体３０に圧縮空気を供給したと
き、圧力計４または圧力計６による圧力変化を示
してある。輸送管１には、第１図の右方から150
mmH₂Oであつて71.8m³／ｈで都市ガスが供給され
る。袋体３０に一定流量で圧縮空気を供給したと
き、圧力計４による圧力変化はライン１で示さ
れるとおり比較的ゆつくりと低下した。

参考までに述べると、単一の管体の先端に袋体
を連結し、その袋体を輸送管１内に挿入し、この
管体に圧縮空気を一定流量で供給して袋体をふく
らませたときにおける圧力計４によつて検出され
る圧力変化は、ライン２で示されているように
急激に変化する。単一の管体の先端に連結されて
いる袋体は、破断可能なテープによつて折り畳ま
れた状態で、輸送管１内に挿入され、この袋体に
圧縮空気が供給されることによつて袋体が膨張
し、この膨張力によつてテープが破断し、輸送管
１内において袋体が広がる。このような構成によ
れば、輸送管１内が短時間で閉塞されることにな
る。したがつて、圧力計４あるいは圧力計６によ
つて輸送管１内の圧力の変化を袋体の膨張状態と
ともに観測することが困難である。これに対し
て、本発明に従えば、前述の袋体３０に一定の流
量で圧縮空気を供給したとき、圧力計４あるいは
圧力計６によつて観測される圧力変化は、ライン
１で示されるようにゆるやかであり、したがつ
て輸送管１を袋体３０によつて誤つて封止してし
まうことがなく、輸送管１によるガスの輸送を遮
断する恐れが確実になくなる。

袋体３０を輸送管１内で使用後に再び輸送管１
から袋体３０を取出すにあたつては、管継手５
１，５２による管体３２，３３と空気ポンプ５３
との接続状態を解除し、管体３２，３３と空気ポ
ンプ５３を取外し、袋体３０内の圧縮空気を外部
に放散する。その後、たとえば第５図４のように
管体３２，３３のうちの一方の管体３３を、その
軸線まわりに矢符７４のように回す。これによつ
て袋体３０内に残存している空気が他方の管体３
３側に流れる。こうして袋体３０内に空気が残存
しない状態とすることができる。このようにして
袋体３０を前記一方の管体３２に巻付けた状態
で、管体３２，３３を引張り、輸送管１内から基
体１７を経て案内筒２６内に戻すことができる。

第１１図を参照して、輸送管１の工事箇所Ｌを
切除して交換する作業の手順を述べる。まず第１
１図１で示されるように輸送管１に操作孔２，３
を穿設し、操作孔２には圧力計４を装着する。操
作孔３には、作業装置７を装着し、操作孔３を予
め塞いでいるプラグ１８（第３図参照）をハンド
ル２１の操作によつて取去り、そこで袋体３０
と、管体３２，３３を押込むことによつて輸送管
１内に挿入する。袋体３０は、操作孔３に関して
工事箇所Ｌ寄りに挿入される。袋体３０が輸送管
１内で最適な位置に到達したかどうかは、管体３
２，３３に予め表示した目印によつて外部から知
ることができる。袋体３０に圧縮空気が供給され
ていない状態において、圧力計４と、作業装置７
に取付けられた圧力計６とによつて測定される圧
力を比較し、これらの圧力計４，６による圧力値
が同一であることを確認する。

そこで袋体３０を第６図示の状態から第７図示
の状態とし、その後、空気ポンプ５３によつて袋
体３０内に圧縮空気を供給する。これによつて袋
体３０は徐々にふくらんでいく。袋体３０が輸送
管１を遮断してしまわない内に、圧力計４，６の
圧力値を観察する。このとき圧力計４，６のどち
らも圧力変化がなく、同一の圧力値のままである
ならば、輸送管１には袋体３０に関してその両側
からガスが供給されており、いわゆる両押し供給
であることが判る。このとき袋体３０にさらに圧
縮空気を供給して第１１図２で示すように輸送管
１を閉塞する。同様にして、作業装置７を用いて
もう１つの袋体３１を輸送管１内に挿入してふく
らませ、輸送管１を第１１図３のように閉塞す
る。作業装置７には、管継手４５，４７によつて
放散管４６を装着する。また同様にして操作孔２
からは、作業装置７と同様な構成を有する作業装
置７ａを用いて、袋体３０ａ，３１ａを輸送管１
内に挿入して輸送管１を遮断する。作業装置７に
は放散管４６を装着しているので、袋体３０，３
１で閉じられた輸送管１内の空間内におけるガス
が大気に放散されるとともに、袋体３１，３１ａ
と輸送管１の管壁との間〓を経由してくる都市ガ
スを大気放散することができる。もう１つの作業
装置７ａに関しても同様である。こうして輸送管
１を袋体３０，３１；３０ａ，３１ａによつて遮
断した状態で、工事箇所Ｌを切除して交換するこ
となどが可能となる。

第１２図を参照して、工事箇所Ｌの切除交換作
業の他の手順を述べる。作業装置７を用いて輸送
管１内に袋体３０を収納し、輸送管１が遮断され
てしまわない程度に袋体３０をふくらますことま
での手順は、前述の第１１図に関連して述べた手
順と同様である。このとき圧力計４，６の圧力値
に変化が生じ、両者４，６の圧力値が相互に異な
つてきたことが観察されたときには、輸送管１に
は袋体３０に関して左右いずれか一方からのみガ
スが供給される、いわゆる片押し供給であること
が判る。このときには、袋体３０を縮小して作業
装置７の案内筒２６内に戻して収納する。そこで
輸送管１には第１２図２で示されるように操作孔
２，３の管軸外方において、連結孔６１，６２を
形成し、バイパス管路６３によつてこれらの連結
孔６１，６２を接続する。このようにしてバイパ
ス管路６３を輸送管１に接続した状態で再び作業
装置７によつて袋体３０を第１２図３で示される
ように輸送管１内に挿入してふくらませ、輸送管
１を閉塞する。同様にして袋体３１を輸送管１内
に挿入して輸送管１を遮断する。また操作孔２に
関して作業装置７ａを装着し、袋体３０ａ，３１
ａによつて輸送管１を遮断する。そこで工事箇所
Ｌを含む輸送管１内のガスを前述と同様にして放
散し、工事個所Ｌを切除して交換することなどが
できる。

このように従来のように袋体３０を束縛する紙
テープやＯリングなどを用いる必要がなく、した
がつて袋体３０内に圧縮空気が送入されたときそ
の半径方向外方に向かう力によつて紙テープなど
が破断される瞬間に輸送管１を急激に閉止してし
まうという恐れがなくなる。

本発明は、都市ガスの輸送管に関連して実施さ
れるだけでなく、その他のガスを輸送する輸送管
に関連して広範囲に実施することができる。

効 果 以上のように本考案によれば、袋体３０の相互
に対向する一対の側部に沿つて固定されている管
体３２，３３を、回転させるだけで、袋体３０を
輸送管に挿入しまた脱出することが、極めて容易
となり、作業性が著しく向上する。

特に本考案によれば、袋体３０は、その内部に
圧縮空気を供給していない状態では偏平であり、
しかもその平面は直角四辺形となつており、管体
３２，３３の各一端部は、一対の対向する側部に
沿つて挿入されて袋体３０に固定されているの
で、たとえば前述の第５図４に示されるように、
一方の管体３３をその軸線まわりに回転して袋体
３０を巻付けるとき、その袋体３０内に残存して
いる空気は、他方の管体３３の透孔６６から前記
他方管体３２を経て排出される。したがつて袋体
３０を小さくした状態で、輸送管への挿入および
輸送管からの脱出をすることが可能となり、その
作業性が向上されるとともに、袋体３０の損傷を
防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は作業装置７の分解斜視図、第３図は作業装置
７の断面図、第４図は作業装置７の平面図、第５
図は袋体３０および管体３２，３３などを示す斜
視図、第６図、第７図および第８図は袋体３０を
輸送管１内でふくらます手順を説明するための
図、第９図は袋体３０によつて輸送管１を遮断し
た状態を示す断面図、第１０図は実験結果を示す
グラフ、第１１図は輸送管１の圧力測定を行なう
手順を説明するための断面図、第１２図は輸送管
１の圧力測定を行なう他の手順を説明するための
断面図、第１３図および第１４図は先行技術を説
明するための図である。 １……輸送管、２，３……操作孔、４，６……
圧力計、７……作業装置、１７……基体、２６，
２７……案内筒、３０，３０ａ；３１，３１ａ…
…袋体、３２，３３；３７，３８……管体、５３
……空気ポンプ、５７……管内閉止具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 可撓性を有する袋体３０であつて、袋体３０内
   に圧縮空気を供給していない状態では、偏平であ
   り、その平面は直角四辺形となつている、そのよ
   うな袋体３０と、 袋体３０の相互に対向する一対の側部に沿つて
   袋体３０内に各一端部がそれぞれ挿入されて袋体
   ３０に固定される一対の可撓性を有する管体３
   ２，３３であつて、各管体３２，３３の前記一端
   部には、袋体３０内で対向する表面に透孔６６が
   形成される、そのような管体３２，３３と、 空気を圧送する空気ポンプ５３と、 袋体３０の外方に延びる管体３２，３３の各他
   端部と空気ポンプ５３とを着脱自在にそれぞれ連
   結する管継手５１，５２とを含むことを特徴とす
   る管内閉止具。