JPH06218374A - 水の汚濁防止方法 - Google Patents
水の汚濁防止方法Info
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- JPH06218374A JPH06218374A JP890693A JP890693A JPH06218374A JP H06218374 A JPH06218374 A JP H06218374A JP 890693 A JP890693 A JP 890693A JP 890693 A JP890693 A JP 890693A JP H06218374 A JPH06218374 A JP H06218374A
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- granular
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷却塔や貯水タンク等の水利用装置内に、細
菌や藻類が発生、付着して水が汚濁することを防止する
ため、粒状抗菌材を流動攪拌しつつ循環処理する方法に
関する。 【構成】 冷却塔や貯水タンク等の水利用装置に流動床
を付設し、該流動床中の被処理水中に、合成樹脂、無機
系抗菌剤及び銅粉を成分とする粒状抗菌材を装填し、こ
れを流動攪拌して浮遊させ、粒状抗菌材同士を接触、衝
突させることを特徴とする水の汚濁防止方法。 【効果】 被処理水に粒状の抗菌材を加え流動攪拌して
該粒状体同士を接触、衝突させ処理すると、粒状抗菌材
の表面が賦活され、同時に抗菌材の抗菌作用によって初
期の段階から長期に亘り効果的に水の汚濁を防止し、浄
化することができる。
菌や藻類が発生、付着して水が汚濁することを防止する
ため、粒状抗菌材を流動攪拌しつつ循環処理する方法に
関する。 【構成】 冷却塔や貯水タンク等の水利用装置に流動床
を付設し、該流動床中の被処理水中に、合成樹脂、無機
系抗菌剤及び銅粉を成分とする粒状抗菌材を装填し、こ
れを流動攪拌して浮遊させ、粒状抗菌材同士を接触、衝
突させることを特徴とする水の汚濁防止方法。 【効果】 被処理水に粒状の抗菌材を加え流動攪拌して
該粒状体同士を接触、衝突させ処理すると、粒状抗菌材
の表面が賦活され、同時に抗菌材の抗菌作用によって初
期の段階から長期に亘り効果的に水の汚濁を防止し、浄
化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水の汚濁防止方法に係
り、詳しくは冷却塔や貯水タンク等の水利用装置内に、
細菌や藻類が発生、付着して水が汚濁することを防止す
るため、粒状抗菌材を流動攪拌しつつ循環処理する方法
に関する。
り、詳しくは冷却塔や貯水タンク等の水利用装置内に、
細菌や藻類が発生、付着して水が汚濁することを防止す
るため、粒状抗菌材を流動攪拌しつつ循環処理する方法
に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】従来、冷却塔や貯水タンク或い
は送水管、各種冷却水槽等においては、細菌、藻類等の
微生物の増殖によって水質汚濁や設備の機能障害を引起
こすと云う問題があり、その対策として（１）殺菌剤や
スライムコントロール剤等の薬剤を溶かして用いたり、
（２）配管や水槽の内部を掃除したり、（３）濾過機に
より濾過したり（４）遮光して藻類の発生や増殖を抑制
する等の方法が採られていた。
は送水管、各種冷却水槽等においては、細菌、藻類等の
微生物の増殖によって水質汚濁や設備の機能障害を引起
こすと云う問題があり、その対策として（１）殺菌剤や
スライムコントロール剤等の薬剤を溶かして用いたり、
（２）配管や水槽の内部を掃除したり、（３）濾過機に
より濾過したり（４）遮光して藻類の発生や増殖を抑制
する等の方法が採られていた。
【０００３】しかしながら、上記（１）の場合は薬剤の
有効期間に限りがあるので、薬剤費用が嵩み、（２）の
場合は人手が掛ると共に、根本的な解決策とはならず
（３）の場合には設備費が高くなると共に、微細な微生
物は除去不能であり、（４）の場合は遮光のための設備
費用が高くなると共に、完全な遮光は困難であるなど各
々問題を抱えている。
有効期間に限りがあるので、薬剤費用が嵩み、（２）の
場合は人手が掛ると共に、根本的な解決策とはならず
（３）の場合には設備費が高くなると共に、微細な微生
物は除去不能であり、（４）の場合は遮光のための設備
費用が高くなると共に、完全な遮光は困難であるなど各
々問題を抱えている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するものであって、その要旨は、冷却塔や貯水タンク
等の水利用装置に流動床を付設し、該流動床中の被処理
水中に、合成樹脂、無機系抗菌剤及び銅粉を成分とする
粒状抗菌材を装填し、これを流動攪拌して浮遊させ、粒
状抗菌材同士を接触、衝突させることを特徴とする水の
汚濁防止方法法である。
決するものであって、その要旨は、冷却塔や貯水タンク
等の水利用装置に流動床を付設し、該流動床中の被処理
水中に、合成樹脂、無機系抗菌剤及び銅粉を成分とする
粒状抗菌材を装填し、これを流動攪拌して浮遊させ、粒
状抗菌材同士を接触、衝突させることを特徴とする水の
汚濁防止方法法である。
【０００５】本発明で用いる粒状抗菌材は、アルミノ珪
酸塩からなるゼオライトにＡｇイオン、Ｃｕイオン等の
抗菌性イオンを担持させた無機系の抗菌剤を１０〜３０
ｗｔ％、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリアミド等の合成樹脂を１０〜３
０ｗｔ％、及び銅粉（Ｃｕ及び／又はＣｕ2 Ｏ）を４０
〜８０ｗｔ％等を混合し練込んで、球径０．５〜１０ｍ
ｍの球状乃至直径０．５〜１０ｍｍ、長さ１〜１０ｍｍ
の円柱状等の粒状体に成形したものである。
酸塩からなるゼオライトにＡｇイオン、Ｃｕイオン等の
抗菌性イオンを担持させた無機系の抗菌剤を１０〜３０
ｗｔ％、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリアミド等の合成樹脂を１０〜３
０ｗｔ％、及び銅粉（Ｃｕ及び／又はＣｕ2 Ｏ）を４０
〜８０ｗｔ％等を混合し練込んで、球径０．５〜１０ｍ
ｍの球状乃至直径０．５〜１０ｍｍ、長さ１〜１０ｍｍ
の円柱状等の粒状体に成形したものである。
【０００６】本発明は、水利用装置等に付設した流動床
の被処理水中で、上記粒状抗菌材を流動攪拌して粒状抗
菌材同士を接触、衝突させると、粒状抗菌材の表面が常
に賦活されることと、抗菌材中の無機系抗菌剤と銅粉の
相乗効果により初期の段階から長期に亘り抗菌効果が発
揮され、被処理水中の細菌、藻類等の微生物の発生や増
殖が阻止され水の汚濁が防止されるものである。
の被処理水中で、上記粒状抗菌材を流動攪拌して粒状抗
菌材同士を接触、衝突させると、粒状抗菌材の表面が常
に賦活されることと、抗菌材中の無機系抗菌剤と銅粉の
相乗効果により初期の段階から長期に亘り抗菌効果が発
揮され、被処理水中の細菌、藻類等の微生物の発生や増
殖が阻止され水の汚濁が防止されるものである。
【０００７】本発明における被処理水の浄化方法は、水
利用装置等に、所定量の粒状抗菌材を流動、浮遊させる
流動床を併設し、水利用装置内の被処理水をポンプ等に
より流動床へ強制導入して、流動床内で粒状体同士を接
触、衝突させながら処理し、処理済み水を水利用装置内
に戻す循環処理を繰返して水の汚濁を防止するものであ
る。
利用装置等に、所定量の粒状抗菌材を流動、浮遊させる
流動床を併設し、水利用装置内の被処理水をポンプ等に
より流動床へ強制導入して、流動床内で粒状体同士を接
触、衝突させながら処理し、処理済み水を水利用装置内
に戻す循環処理を繰返して水の汚濁を防止するものであ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に基づき具体的に説明す
る。 図１は本発明の第１実施例を斜視略図で示し、図
２は本発明の第２実施例を側面略図で示す。
る。 図１は本発明の第１実施例を斜視略図で示し、図
２は本発明の第２実施例を側面略図で示す。
【０００９】
【第１実施例】図１に斜視略図で示す如く、冷却塔１−
１において散水部１１から充填材１２間を気液接触のの
ち循環水槽４へ落下した被処理水Ａをポンプ３により汲
上げ、次いで粒状抗菌材２１を装填した流動床２に通水
し、粒状抗菌材２１同士を流動床２内で接触、衝突させ
つつ処理し、しかるのち処理水を連続的に冷却塔１−１
の上部の散水部１１へ送水する如く、被処理水Ａの循環
処理を繰返し行なう。
１において散水部１１から充填材１２間を気液接触のの
ち循環水槽４へ落下した被処理水Ａをポンプ３により汲
上げ、次いで粒状抗菌材２１を装填した流動床２に通水
し、粒状抗菌材２１同士を流動床２内で接触、衝突させ
つつ処理し、しかるのち処理水を連続的に冷却塔１−１
の上部の散水部１１へ送水する如く、被処理水Ａの循環
処理を繰返し行なう。
【００１０】上記流動床２内に装填する粒状抗菌材２１
は、抗菌性イオンを担持させた無機系抗菌剤（鐘紡
（株）製 商品名：バクテキラー）２０ｗｔ％、ポリエ
チレン２０ｗｔ％及び銅粉６０ｗｔ％を混合し練込んで
円柱状の直径２ｍｍ、長さ３ｍｍの粒状体に成形したも
のを用いた。 そして、上記粒状抗菌材２１を容積５０
ｍｍφ×１ｍの筒状の流動床２内に５０ｇ装填してお
き、循環する総水量２０Ｌをポンプ３により２６Ｌ／ｍ
ｉｎ吐出循環させて処理し、４０日後及び８０日後の結
果を表１に示す。
は、抗菌性イオンを担持させた無機系抗菌剤（鐘紡
（株）製 商品名：バクテキラー）２０ｗｔ％、ポリエ
チレン２０ｗｔ％及び銅粉６０ｗｔ％を混合し練込んで
円柱状の直径２ｍｍ、長さ３ｍｍの粒状体に成形したも
のを用いた。 そして、上記粒状抗菌材２１を容積５０
ｍｍφ×１ｍの筒状の流動床２内に５０ｇ装填してお
き、循環する総水量２０Ｌをポンプ３により２６Ｌ／ｍ
ｉｎ吐出循環させて処理し、４０日後及び８０日後の結
果を表１に示す。
【００１１】比較例として上記本発明で用いる粒状抗菌
材２１から銅粉のみを除外した場合及び粒状抗菌材２１
を除外した場合の処理結果を表１に併記する。
材２１から銅粉のみを除外した場合及び粒状抗菌材２１
を除外した場合の処理結果を表１に併記する。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１の如く、第１実施例の結果、冷却塔１
−１の散水部１１、充填材１２、流動床２の内壁におけ
る付着物（汚濁物質）の存在は、４０日間の運転処理後
に全く見られず、８０日間の運転処理後においても殆ん
ど見られないが、比較例の場合には４０日後に散水部や
充填材表面などに付着物が見られる。
−１の散水部１１、充填材１２、流動床２の内壁におけ
る付着物（汚濁物質）の存在は、４０日間の運転処理後
に全く見られず、８０日間の運転処理後においても殆ん
ど見られないが、比較例の場合には４０日後に散水部や
充填材表面などに付着物が見られる。
【００１４】
【第２実施例】図２に側面略図で示す如く、貯水タンク
１−２に１，０００Ｌの被処理水Ａをタンク入口パイプ
ｂより導入し、第１実施例で用いたものと同じ粒状抗菌
材２１を３ｋｇ装填した容積１２５ｍｍφ×１ｍの筒状
の流動床２に循環入口パイプａ−２よりポンプ３を用い
て通水し、該流動床２内で粒状抗菌材２１同士を接触、
衝突させて処理し、しかるのち処理水を循環出口パイプ
ａ−１より貯水タンク１−２内へ循環する如く、被処理
水Ａの循環処理を繰返し行なった。
１−２に１，０００Ｌの被処理水Ａをタンク入口パイプ
ｂより導入し、第１実施例で用いたものと同じ粒状抗菌
材２１を３ｋｇ装填した容積１２５ｍｍφ×１ｍの筒状
の流動床２に循環入口パイプａ−２よりポンプ３を用い
て通水し、該流動床２内で粒状抗菌材２１同士を接触、
衝突させて処理し、しかるのち処理水を循環出口パイプ
ａ−１より貯水タンク１−２内へ循環する如く、被処理
水Ａの循環処理を繰返し行なった。
【００１５】第２実施例の結果、貯水タンク１−２の内
壁や流動床２の内壁における付着物（汚濁物質）の存在
は、４０日間の運転後に全く見られず、８０日間の運転
処理後においても殆んど見られないが、比較例の場合に
は４０日後には既に貯水タンク１−２の内壁や流動床２
の内壁などに付着物が見られる。
壁や流動床２の内壁における付着物（汚濁物質）の存在
は、４０日間の運転後に全く見られず、８０日間の運転
処理後においても殆んど見られないが、比較例の場合に
は４０日後には既に貯水タンク１−２の内壁や流動床２
の内壁などに付着物が見られる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記構成よりなるので下記効果
を奏する。 即ち被処理水に粒状の抗菌材を加え流動攪
拌して該粒状体同士を接触、衝突させ処理すると、粒状
抗菌材の表面が賦活され、同時に抗菌材の抗菌作用によ
って初期の段階から長期に亘り効果的に水の汚濁を防止
し、浄化することができる。
を奏する。 即ち被処理水に粒状の抗菌材を加え流動攪
拌して該粒状体同士を接触、衝突させ処理すると、粒状
抗菌材の表面が賦活され、同時に抗菌材の抗菌作用によ
って初期の段階から長期に亘り効果的に水の汚濁を防止
し、浄化することができる。
【図１】本発明の第１実施例を斜視略図で示す。
【図２】本発明の第２実施例を側面略図で示す。
１−１ 冷却塔 １−２ 貯水タンク １１ 散水部 １２ 充填材 ２ 流動床 ２１ 粒状抗菌材 ３ ポンプ ４ 循環水槽 ａ−１ 循環入口パイプ ａ−２ 循環出口パイプ Ａ 被処理水
Claims (1)
- 【請求項１】 冷却塔や貯水タンク等の水利用装置に流
動床を付設し、該流動床中の被処理水中に、合成樹脂、
無機系抗菌剤及び銅粉を成分とする粒状抗菌材を装填
し、これを流動攪拌して浮遊させ、粒状抗菌材同士を接
触、衝突させることを特徴とする水の汚濁防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00890693A JP3188009B2 (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 水の汚濁防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00890693A JP3188009B2 (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 水の汚濁防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218374A true JPH06218374A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3188009B2 JP3188009B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=11705721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00890693A Expired - Lifetime JP3188009B2 (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | 水の汚濁防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188009B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012161728A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Toru Kitagawa | 流動層式抗菌装置 |
| JP2012210556A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Panasonic Corp | 浄水器 |
| JP2012213689A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Panasonic Corp | 水処理材及び水処理装置 |
| CN113772797A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-10 | 河北国华定州发电有限责任公司 | 火电厂高氨氮废水处理方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3495100B2 (ja) | 1994-08-08 | 2004-02-09 | 三菱樹脂株式会社 | 流動接触浄化装置 |
-
1993
- 1993-01-22 JP JP00890693A patent/JP3188009B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012161728A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Toru Kitagawa | 流動層式抗菌装置 |
| JP2012210556A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Panasonic Corp | 浄水器 |
| JP2012213689A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Panasonic Corp | 水処理材及び水処理装置 |
| CN113772797A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-10 | 河北国华定州发电有限责任公司 | 火电厂高氨氮废水处理方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3188009B2 (ja) | 2001-07-16 |
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