JPH0621882Y2 - 注出容器のキヤツプ - Google Patents
注出容器のキヤツプInfo
- Publication number
- JPH0621882Y2 JPH0621882Y2 JP17909886U JP17909886U JPH0621882Y2 JP H0621882 Y2 JPH0621882 Y2 JP H0621882Y2 JP 17909886 U JP17909886 U JP 17909886U JP 17909886 U JP17909886 U JP 17909886U JP H0621882 Y2 JPH0621882 Y2 JP H0621882Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- plate portion
- cap body
- operation lever
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、注出容器のキャップに関する。
従来、この種のものとしては、例えば第７図(a)、(b)に
示す実開昭６０−９２９６５号公報に記載された容器蓋
がある。この容器蓋は、小蓋１と戻し板２が曲折部３を
介して連結され、更に一方の小蓋１はキャップ本体４に
対して上部軸受５で回動自在に支持され、他方の戻し板
２は下部軸受６によってキャップ本体４に回動自在に支
持された構造となっている。即ち、戻し板２を第７図
(b)の矢印Ａの方向に押圧回動せしめると、小蓋１が矢
印Ｂの方向に反転回動し、キャップ本体４の開口貫通孔
７を閉じた状態から開く。
示す実開昭６０−９２９６５号公報に記載された容器蓋
がある。この容器蓋は、小蓋１と戻し板２が曲折部３を
介して連結され、更に一方の小蓋１はキャップ本体４に
対して上部軸受５で回動自在に支持され、他方の戻し板
２は下部軸受６によってキャップ本体４に回動自在に支
持された構造となっている。即ち、戻し板２を第７図
(b)の矢印Ａの方向に押圧回動せしめると、小蓋１が矢
印Ｂの方向に反転回動し、キャップ本体４の開口貫通孔
７を閉じた状態から開く。
〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この従来の容器蓋の場合、反転ヒンジ作
用によって小蓋１を反転回動させる構造とするために、
この小蓋１と戻し板２とがそれぞれ単体で設けられ、し
かも上下部軸受５、６、および曲折部３による都合３箇
所の連結ヒンジ箇所が設けられているために、キャップ
本体４の構造が全体的に複雑化し、更には連結ヒンジ箇
所が多くて小蓋１の開閉時の良好な応答性に欠ける嫌い
がある。
用によって小蓋１を反転回動させる構造とするために、
この小蓋１と戻し板２とがそれぞれ単体で設けられ、し
かも上下部軸受５、６、および曲折部３による都合３箇
所の連結ヒンジ箇所が設けられているために、キャップ
本体４の構造が全体的に複雑化し、更には連結ヒンジ箇
所が多くて小蓋１の開閉時の良好な応答性に欠ける嫌い
がある。
本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであり、構造の簡素化および蓋体の開閉時の応答性の
改善を技術課題とする注出容器のキャップの提供を目的
としている。
のであり、構造の簡素化および蓋体の開閉時の応答性の
改善を技術課題とする注出容器のキャップの提供を目的
としている。
前記技術課題を解決して目的を達成するために、本考案
による注出容器のキャップは、注出孔11を開閉する樹脂
製の天板部20の後方端近傍に軸支ピン21を設けると共
に、天板部20の後方端に屈曲自在な弾性屈曲部23を一体
に設け、更にこの弾性屈曲部23から天板部20に対向する
ようにして枠状の操作レバー部24を一体に延設し、天板
部20が上位となるように弾性屈曲部23を介して天板部20
と操作レバー部24とを折り重ねた状態で、軸支ピン21を
介して天板部20をキャップ本体10に回動自在に位置決め
支持し、操作レバー部24の先端押圧部25の内縁25aを、
下方に進むにしたがって前記軸支ピン21から遠ざかるキ
ャップ本体10の壁面15に上下動自在に摺接させ、押圧部
25の押し下げによって生じる操作レバー部24の引っ張り
力によって、弾性屈曲部23を介して天板部20の後端部を
引っ張り、天板部20を回動させる構成とした。
による注出容器のキャップは、注出孔11を開閉する樹脂
製の天板部20の後方端近傍に軸支ピン21を設けると共
に、天板部20の後方端に屈曲自在な弾性屈曲部23を一体
に設け、更にこの弾性屈曲部23から天板部20に対向する
ようにして枠状の操作レバー部24を一体に延設し、天板
部20が上位となるように弾性屈曲部23を介して天板部20
と操作レバー部24とを折り重ねた状態で、軸支ピン21を
介して天板部20をキャップ本体10に回動自在に位置決め
支持し、操作レバー部24の先端押圧部25の内縁25aを、
下方に進むにしたがって前記軸支ピン21から遠ざかるキ
ャップ本体10の壁面15に上下動自在に摺接させ、押圧部
25の押し下げによって生じる操作レバー部24の引っ張り
力によって、弾性屈曲部23を介して天板部20の後端部を
引っ張り、天板部20を回動させる構成とした。
即ち、弾性屈曲部23を介在させた天板部20と操作レバー
部24による単一構造体であり、この単一構造体がキャッ
プ本体10に対して、単に軸支ピン21のみの一箇所によっ
て回動支持された構成とした。
部24による単一構造体であり、この単一構造体がキャッ
プ本体10に対して、単に軸支ピン21のみの一箇所によっ
て回動支持された構成とした。
天板部20によってキャップ本体10の注出孔11が閉塞され
た状態から、キャップ本体10の壁面15に摺接している操
作レバー部24の押圧部25を下方に押し下げ、操作レバー
部24を天板部20の下位置から拡開させると、弾性屈曲部
23を介して天板部20の後方端が引っ張られ、天板部20が
軸支ピン21を介して定常位置から回動してキャップ本体
10の注出孔11を開く。
た状態から、キャップ本体10の壁面15に摺接している操
作レバー部24の押圧部25を下方に押し下げ、操作レバー
部24を天板部20の下位置から拡開させると、弾性屈曲部
23を介して天板部20の後方端が引っ張られ、天板部20が
軸支ピン21を介して定常位置から回動してキャップ本体
10の注出孔11を開く。
以下、本考案による注出容器のキャップの一実施例につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
第１図の組立斜視図、第２図の分解斜視図、第３図の組
立平面図、およびこの第３図のX1−X1線による第４図
(a)、(b)の各断面図、同じくX2−X2線による第５図
(a)、(b)の各断面図において、キャップ本体10には注出
孔11が設けられ、容器（図示せず）内の内容物をこの注
出孔11から注出するようになっている。また、合成樹脂
材による天板部20が軸支ピン21を介してキャップ本体10
の軸受部12に回動自在に支持され、天板部20の内面に設
けられた突起22がキャップ本体10側の注出孔11に係脱し
て、この注出孔11を天板部20の回動動作に伴って開閉す
るようになっている。また、天板部20には軸支ピン21か
ら僅かに離間した後方端に、切込み状の薄肉加工が施さ
れ弾性的に屈曲自在な弾性屈曲部23が一体に設けられ、
この弾性屈曲部23を挾んで天板部20に対向する位置に枠
状の操作レバー部24が一体に連接されている。これら天
板部20と操作レバー部24とは第１図のように折り畳まれ
た状態でキャップ本体10にセットされている。このセッ
ト状態で、操作レバー部24の先端の押圧部25の両側はキ
ャップ本体10に設けられた突起状の係止ホック14に感圧
的に接触保持されると共に、押圧部25の内縁25aがキャ
ップ本体10の壁面15に摺接し、図の上下方向に移動でき
るようになっている。この壁面１５は、下方に進むにし
たがって、キャップ本体10の軸受部12に支持された軸支
ピン２１から遠ざかるようになっている。
立平面図、およびこの第３図のX1−X1線による第４図
(a)、(b)の各断面図、同じくX2−X2線による第５図
(a)、(b)の各断面図において、キャップ本体10には注出
孔11が設けられ、容器（図示せず）内の内容物をこの注
出孔11から注出するようになっている。また、合成樹脂
材による天板部20が軸支ピン21を介してキャップ本体10
の軸受部12に回動自在に支持され、天板部20の内面に設
けられた突起22がキャップ本体10側の注出孔11に係脱し
て、この注出孔11を天板部20の回動動作に伴って開閉す
るようになっている。また、天板部20には軸支ピン21か
ら僅かに離間した後方端に、切込み状の薄肉加工が施さ
れ弾性的に屈曲自在な弾性屈曲部23が一体に設けられ、
この弾性屈曲部23を挾んで天板部20に対向する位置に枠
状の操作レバー部24が一体に連接されている。これら天
板部20と操作レバー部24とは第１図のように折り畳まれ
た状態でキャップ本体10にセットされている。このセッ
ト状態で、操作レバー部24の先端の押圧部25の両側はキ
ャップ本体10に設けられた突起状の係止ホック14に感圧
的に接触保持されると共に、押圧部25の内縁25aがキャ
ップ本体10の壁面15に摺接し、図の上下方向に移動でき
るようになっている。この壁面１５は、下方に進むにし
たがって、キャップ本体10の軸受部12に支持された軸支
ピン２１から遠ざかるようになっている。
また、キャップ本体10には、第１図および第２図によっ
てより明らかなように、底部が傾斜勾配を有したレバー
案内溝13が設けられ、これレバー案内溝13に案内されて
操作レバー部24が定常位置から底部に当接する範囲内で
回動可能となっている。
てより明らかなように、底部が傾斜勾配を有したレバー
案内溝13が設けられ、これレバー案内溝13に案内されて
操作レバー部24が定常位置から底部に当接する範囲内で
回動可能となっている。
次に、前記実施例の作用を説明する。
第１図に示す天板部20によるキャップ本体10の閉塞状態
から、操作レバー部24の押圧部25を矢印Ａ方向に押し下
げると、この押し下げ初期の段階では、操作レバー部24
がその後方端で当接しているレバー案内溝13の上端部13
aを支点にして撓みながら下降する。キャップ本体10の
壁面15に摺接して案内される押圧部25の下降に伴い、軸
支ピン21から押圧部25の内縁25aの摺接点までの距離が
増大するから、操作レバー部24にはこの長手方向へ引っ
張り力が生じる。即ち、第４図(a)、(b)および第５図
(a)、(b)に示すように、内縁25aの摺接点の変位に伴う
操作レバー部24の引っ張りによって、弾性屈曲部23が次
第に伸びて拡開し、軸支ピン21の周りに巻き込まれるよ
うにして引っ張られる。この弾性屈曲部23の拡開動作に
ほぼ同期して、天板部20が軸支ピン21を回動中心にして
図の時計廻り方向に反転回動し、天板部20の内側の突起
22がキャップ本体10側に注出孔11から離脱してこれを開
く。即ち、容器内の内容物を注出孔11から注出できる状
態にする。
から、操作レバー部24の押圧部25を矢印Ａ方向に押し下
げると、この押し下げ初期の段階では、操作レバー部24
がその後方端で当接しているレバー案内溝13の上端部13
aを支点にして撓みながら下降する。キャップ本体10の
壁面15に摺接して案内される押圧部25の下降に伴い、軸
支ピン21から押圧部25の内縁25aの摺接点までの距離が
増大するから、操作レバー部24にはこの長手方向へ引っ
張り力が生じる。即ち、第４図(a)、(b)および第５図
(a)、(b)に示すように、内縁25aの摺接点の変位に伴う
操作レバー部24の引っ張りによって、弾性屈曲部23が次
第に伸びて拡開し、軸支ピン21の周りに巻き込まれるよ
うにして引っ張られる。この弾性屈曲部23の拡開動作に
ほぼ同期して、天板部20が軸支ピン21を回動中心にして
図の時計廻り方向に反転回動し、天板部20の内側の突起
22がキャップ本体10側に注出孔11から離脱してこれを開
く。即ち、容器内の内容物を注出孔11から注出できる状
態にする。
また第６図(a)、(b)は他の実施例を示すものであって、
それぞれさきの実施例の第４図(a)、(b)に相当する断面
図であり、さきの実施例では操作レバー部24の押圧部25
の摺接上下動を案内するキャップ本体10の壁面15が、キ
ャップ本体10の平面に対して垂直となっているが、かか
る実施例の壁面15はキャップ本体10の内方に向かって傾
斜している。壁面15を傾斜させることによって、操作レ
バー部24の押圧部25の垂直方向の移動距離に対して、弾
性屈曲部23の移動距離を増大させることができる。この
変形例の他の部材は前記実施例と全く同様であり、実施
例の対応する部材に同一の符号を付してここでは重複説
明をしない。
それぞれさきの実施例の第４図(a)、(b)に相当する断面
図であり、さきの実施例では操作レバー部24の押圧部25
の摺接上下動を案内するキャップ本体10の壁面15が、キ
ャップ本体10の平面に対して垂直となっているが、かか
る実施例の壁面15はキャップ本体10の内方に向かって傾
斜している。壁面15を傾斜させることによって、操作レ
バー部24の押圧部25の垂直方向の移動距離に対して、弾
性屈曲部23の移動距離を増大させることができる。この
変形例の他の部材は前記実施例と全く同様であり、実施
例の対応する部材に同一の符号を付してここでは重複説
明をしない。
以上説明したように、本考案による注出容器のキャップ
は、キャップ本体10側の注出孔11を開閉する天板部20
と、この天板部20の後端部に設けられた屈曲自在な弾性
屈曲部と、この弾性屈曲部から延設されていて天板部を
回動させる操作レバー部24、とが樹脂によって一体成形
された構成となっていて、しかもこの天板部20および操
作レバー部24の単一構造体が、軸支ピン21による単に一
箇所のみでキャップ本体10側に回動支持された構造であ
るから、部材同士の連結部や軸支部が少なく、部品点数
が削減されてキャップ構造の簡素化が図れる効果があ
る。
は、キャップ本体10側の注出孔11を開閉する天板部20
と、この天板部20の後端部に設けられた屈曲自在な弾性
屈曲部と、この弾性屈曲部から延設されていて天板部を
回動させる操作レバー部24、とが樹脂によって一体成形
された構成となっていて、しかもこの天板部20および操
作レバー部24の単一構造体が、軸支ピン21による単に一
箇所のみでキャップ本体10側に回動支持された構造であ
るから、部材同士の連結部や軸支部が少なく、部品点数
が削減されてキャップ構造の簡素化が図れる効果があ
る。
更に、連結部や軸支部の削減によって、天板部20による
蓋体の開閉動作の応答性が良好となるなど、実用性に優
れた効果が得られる。これに加えて、本考案は、操作レ
バー部24の押圧部25を把持した状態で下方に押し下げる
だけで、注出孔11を開く天板部20の開蓋操作が極めて容
易である。
蓋体の開閉動作の応答性が良好となるなど、実用性に優
れた効果が得られる。これに加えて、本考案は、操作レ
バー部24の押圧部25を把持した状態で下方に押し下げる
だけで、注出孔11を開く天板部20の開蓋操作が極めて容
易である。
第１図乃至第５図は本考案による注出容器のキャップの
一実施例を示し、第１図は組立斜視図、第２図は分解斜
視図、第３図は組立平面図、第４図(a)、(b)は第３図の
X1−X1線断面による動作態様のそれぞれ断面図、第５
(a)、(b)は第３図のX2−X2線断面による動作態様のそれ
ぞれ断面図である。また、第６(a)、(b)は本考案の他の
実施例を示し、第６図(a)は第４図に(a)に相当する動作
断面図、(b)は第４図(b)に相当する動作断面図、第７図
(a)、(b)は従来例の動作態様を示すそれぞれ断面図であ
る。 10……キャップ本体、11……注出孔、 12……軸受部、13……レバー案内部、 15……壁面、20……天板部、21……軸支ピン、 23……弾性屈曲部、24……操作レバー部、 25……押圧部、25a……摺接内縁。
一実施例を示し、第１図は組立斜視図、第２図は分解斜
視図、第３図は組立平面図、第４図(a)、(b)は第３図の
X1−X1線断面による動作態様のそれぞれ断面図、第５
(a)、(b)は第３図のX2−X2線断面による動作態様のそれ
ぞれ断面図である。また、第６(a)、(b)は本考案の他の
実施例を示し、第６図(a)は第４図に(a)に相当する動作
断面図、(b)は第４図(b)に相当する動作断面図、第７図
(a)、(b)は従来例の動作態様を示すそれぞれ断面図であ
る。 10……キャップ本体、11……注出孔、 12……軸受部、13……レバー案内部、 15……壁面、20……天板部、21……軸支ピン、 23……弾性屈曲部、24……操作レバー部、 25……押圧部、25a……摺接内縁。
Claims (1)
- 【請求項１】注出孔11を開閉する樹脂製の天板部20の後
方端近傍に軸支ピン21を設けると共に、天板部20の後方
端に屈曲自在な弾性屈曲部23を一体に設け、更にこの弾
性屈曲部23から天板部20に対向するようにして枠状の操
作レバー部24を一体に延設し、天板部20が上位となるよ
うに弾性屈曲部23を介して天板部20と操作レバー部24と
を折り重ねた状態で、軸支ピン21を介して天板部20をキ
ャップ本体10に回動自在に位置決め支持し、操作レバー
部24の先端押圧部25の内縁25aを、下方に進むにしたが
って前記軸支ピン21から遠ざかるキャップ本体10の壁面
15に上下動自在に摺接させ、押圧部25の押し下げによっ
て生じる操作レバー部24の引っ張り力によって、弾性屈
曲部23を介して天板部20の後端部を引っ張り、天板部20
を回動させるようにした注出容器のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17909886U JPH0621882Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 注出容器のキヤツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17909886U JPH0621882Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 注出容器のキヤツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6386059U JPS6386059U (ja) | 1988-06-04 |
| JPH0621882Y2 true JPH0621882Y2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=31121851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17909886U Expired - Lifetime JPH0621882Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 注出容器のキヤツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621882Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP17909886U patent/JPH0621882Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6386059U (ja) | 1988-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08217116A (ja) | 容器用キャップ | |
| JPH0621882Y2 (ja) | 注出容器のキヤツプ | |
| JPS5847891A (ja) | 扉の取付け装置 | |
| JPS5939925Y2 (ja) | コンパクト容器 | |
| JPH0228205Y2 (ja) | ||
| JP2518041Y2 (ja) | 電子キーボードの鍵盤蓋 | |
| JPS6317118Y2 (ja) | ||
| JPH0128706Y2 (ja) | ||
| JPH0223748Y2 (ja) | ||
| JPS5823096Y2 (ja) | ライタ−の蓋構造 | |
| JPH0544464Y2 (ja) | ||
| JPH0544465Y2 (ja) | ||
| JPH0327971Y2 (ja) | ||
| JP2599854Y2 (ja) | 節度機構付蝶番蓋 | |
| JPS5853416Y2 (ja) | 蓋の開閉装置 | |
| JPH0267332U (ja) | ||
| JPS586399Y2 (ja) | 湿潤ペ−パ−タオルの取出し容器 | |
| JPH059597B2 (ja) | ||
| JPH0144437Y2 (ja) | ||
| JPS5825934Y2 (ja) | コンパクト容器 | |
| JPS596545Y2 (ja) | 磁気シ−ト録音再生装置の安全装置 | |
| JPS6319983Y2 (ja) | ||
| JPH0349603Y2 (ja) | ||
| JPH0475488B2 (ja) | ||
| JPS6346004Y2 (ja) |