JPH06218926A - インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記録装置Info
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- JPH06218926A JPH06218926A JP1333593A JP1333593A JPH06218926A JP H06218926 A JPH06218926 A JP H06218926A JP 1333593 A JP1333593 A JP 1333593A JP 1333593 A JP1333593 A JP 1333593A JP H06218926 A JPH06218926 A JP H06218926A
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- Japan
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- ink
- electromechanical conversion
- recording head
- ink jet
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク中を伝わる波の集中によってインクを
噴射する記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置に
おいて、被記録媒体と記録ヘッドとの高速相対移動を行
うことなく、高密度な記録を可能とする。 【構成】 記録ヘッド１１において、複数の圧電素子１
２をマトリクス状に配設し、インク液滴１５を噴射しよ
うとする部分の圧電素子群に所定電圧を印加して波の集
中のための凹状を形成し、さらにこの部分を高周波の電
圧を印加して振動させる。これにより、この圧電素子群
に対応したインクの波の振動および集中によってインク
滴が噴射される。
噴射する記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置に
おいて、被記録媒体と記録ヘッドとの高速相対移動を行
うことなく、高密度な記録を可能とする。 【構成】 記録ヘッド１１において、複数の圧電素子１
２をマトリクス状に配設し、インク液滴１５を噴射しよ
うとする部分の圧電素子群に所定電圧を印加して波の集
中のための凹状を形成し、さらにこの部分を高周波の電
圧を印加して振動させる。これにより、この圧電素子群
に対応したインクの波の振動および集中によってインク
滴が噴射される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク中を伝わる波の
集中によりインク液面からインク液滴を噴射させる方式
の記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記
録装置に関する。
集中によりインク液面からインク液滴を噴射させる方式
の記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記
録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より知られるインクジェット記録ヘ
ッドを用いた記録装置は、低騒音，低ランニングコス
ト，小型化が容易、カラー化が容易等、多くの利点を有
し、プリンタ，複写機，ファクシミリ等における情報出
力機器として用いられている。
ッドを用いた記録装置は、低騒音，低ランニングコス
ト，小型化が容易、カラー化が容易等、多くの利点を有
し、プリンタ，複写機，ファクシミリ等における情報出
力機器として用いられている。
【０００３】ここで用いられるインクジェット記録ヘッ
ドは、２０μｍないし３００μｍの径の吐出口（オリフ
ィス）を有しており、記録ヘッドの信頼性低下のほとん
どはこのオリフィスに起因したものである。例えば、オ
リフィスのゴミづまり、オリフィスやその近傍でのイン
ク増粘ないしは固着、オリフィス形状の変形等を生じる
ことがあり、このような場合、インク吐出量の減少や不
吐出といった吐出不良を招く。また、高精度なオリフィ
ス加工が必要であることから、記録ヘッドが比較的高価
なものとなる。
ドは、２０μｍないし３００μｍの径の吐出口（オリフ
ィス）を有しており、記録ヘッドの信頼性低下のほとん
どはこのオリフィスに起因したものである。例えば、オ
リフィスのゴミづまり、オリフィスやその近傍でのイン
ク増粘ないしは固着、オリフィス形状の変形等を生じる
ことがあり、このような場合、インク吐出量の減少や不
吐出といった吐出不良を招く。また、高精度なオリフィ
ス加工が必要であることから、記録ヘッドが比較的高価
なものとなる。
【０００４】このような構成の記録ヘッドに対し、オリ
フィスを用いないいわゆるノズルレス記録ヘッドが提案
されており、その１つが、インク中を伝わる波の集中に
よりインク液面からインク液滴を噴射させる、音響イン
クジェット記録ヘッドである。このインク噴射の基本的
な原理は、例えば、ＩＢＭテクニカル ディスクロージ
ャー ブルティン（ＩＢＭ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｄｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ，Ｖｏｌ．１６，
Ｎｏ．４，１９７３，Ｓｅｐ．，１１６８〜）に開示さ
れている。
フィスを用いないいわゆるノズルレス記録ヘッドが提案
されており、その１つが、インク中を伝わる波の集中に
よりインク液面からインク液滴を噴射させる、音響イン
クジェット記録ヘッドである。このインク噴射の基本的
な原理は、例えば、ＩＢＭテクニカル ディスクロージ
ャー ブルティン（ＩＢＭ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｄｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ，Ｖｏｌ．１６，
Ｎｏ．４，１９７３，Ｓｅｐ．，１１６８〜）に開示さ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うないわゆる音響インクジェット記録ヘッドは、記録ヘ
ッドにおける特定の一点にインク中を伝播する圧力波を
集中させる構造のため、従来、１つの記録ヘッドから噴
射して被記録媒体に同時に記録できるドットの数は１つ
のみであった。このため、記録時には、他の方式のイン
クジェット記録装置と比較して被記録媒体と記録ヘッド
とをより高速に相対移動させる必要があった。このた
め、高速移動のための特別な構成を必要とし、装置を大
型化させる等の問題点を生じさせていた。
うないわゆる音響インクジェット記録ヘッドは、記録ヘ
ッドにおける特定の一点にインク中を伝播する圧力波を
集中させる構造のため、従来、１つの記録ヘッドから噴
射して被記録媒体に同時に記録できるドットの数は１つ
のみであった。このため、記録時には、他の方式のイン
クジェット記録装置と比較して被記録媒体と記録ヘッド
とをより高速に相対移動させる必要があった。このた
め、高速移動のための特別な構成を必要とし、装置を大
型化させる等の問題点を生じさせていた。
【０００６】本発明は、上述した従来の問題点を解決す
るためになされたものであり、その第１の目的は、被記
録媒体等の高速移動なしに被記録媒体上の連続的な位置
に高密度記録を行うことが可能な記録ヘッドおよびイン
クジェット記録装置を提供することである。
るためになされたものであり、その第１の目的は、被記
録媒体等の高速移動なしに被記録媒体上の連続的な位置
に高密度記録を行うことが可能な記録ヘッドおよびイン
クジェット記録装置を提供することである。
【０００７】また、第２の目的は、噴射させるインク液
滴の体積を変化させることにより階調記録を可能とする
インクジェット記録装置を提供することである。
滴の体積を変化させることにより階調記録を可能とする
インクジェット記録装置を提供することである。
【０００８】さらに、第３の目的は、複数のインク噴射
部を有した記録ヘッドおよび該ヘッドを具えたインクジ
ェット記録装置を提供することにある。
部を有した記録ヘッドおよび該ヘッドを具えたインクジ
ェット記録装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
インク液面の所定位置に圧力波を集中させてインクを噴
射させるインクジェット記録ヘッドにおいて、前記圧力
波を生じさせるために変形可能な電気機械変換素子であ
って、所定の配列をなした複数の電気機械変換素子と、
該複数の電気機械変換素子が選択的に駆動され、それぞ
れが前記変形を生じさせることを可能とするための電極
と、を具えたことを特徴とする。
インク液面の所定位置に圧力波を集中させてインクを噴
射させるインクジェット記録ヘッドにおいて、前記圧力
波を生じさせるために変形可能な電気機械変換素子であ
って、所定の配列をなした複数の電気機械変換素子と、
該複数の電気機械変換素子が選択的に駆動され、それぞ
れが前記変形を生じさせることを可能とするための電極
と、を具えたことを特徴とする。
【００１０】また、インク液面の所定位置に圧力波を集
中させてインクを噴射させる記録ヘッドであって、前記
圧力波を生じさせるために変形可能な電気機械変換素子
であって、所定の配列をなした複数の電気機械変換素子
と、該複数の電気機械変換素子が選択的に駆動され、そ
れぞれが前記変形を生じさせることを可能とするための
電極と、を具えた記録ヘッドと、前記電極を介して前記
複数の電気機械変換素子を選択的に駆動する駆動手段
と、該駆動手段を制御し、インク噴射にかかる電気機械
変換素子群を凹状に変形させるとともに、該変形より高
い周波数で当該電気機械変換素子群を変形させる噴射制
御手段と、を具えたことを特徴とする。
中させてインクを噴射させる記録ヘッドであって、前記
圧力波を生じさせるために変形可能な電気機械変換素子
であって、所定の配列をなした複数の電気機械変換素子
と、該複数の電気機械変換素子が選択的に駆動され、そ
れぞれが前記変形を生じさせることを可能とするための
電極と、を具えた記録ヘッドと、前記電極を介して前記
複数の電気機械変換素子を選択的に駆動する駆動手段
と、該駆動手段を制御し、インク噴射にかかる電気機械
変換素子群を凹状に変形させるとともに、該変形より高
い周波数で当該電気機械変換素子群を変形させる噴射制
御手段と、を具えたことを特徴とする。
【００１１】さらに好適には、前記噴射手段は、前記噴
射にかかる電気機械変換素子群の位置を随時ずらして、
連続的な位置からインクを噴射させることを特徴とす
る。
射にかかる電気機械変換素子群の位置を随時ずらして、
連続的な位置からインクを噴射させることを特徴とす
る。
【００１２】さらに、前記噴射制御手段は、前記凹状の
変かの程度を制御することによって噴射するインクの体
積を変化させることを特徴とする。
変かの程度を制御することによって噴射するインクの体
積を変化させることを特徴とする。
【００１３】
【作用】以上の構成によれば、所定の配列をなした複数
の電気機械変換素子を選択的に駆動することによって、
記録ヘッドの連続する個所から連続的にインクを噴射で
き、また、同時に多数個所から噴射することもできる。
の電気機械変換素子を選択的に駆動することによって、
記録ヘッドの連続する個所から連続的にインクを噴射で
き、また、同時に多数個所から噴射することもできる。
【００１４】また、上記駆動の態様を変化させることに
より、噴射インク量を可変とすることができる。
より、噴射インク量を可変とすることができる。
【００１５】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１６】（実施例１）図１は、本発明の一実施例に
かかる記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置の主
要構成を示す模式的斜視図である。
かかる記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置の主
要構成を示す模式的斜視図である。
【００１７】図において、被記録媒体２０はプラテン２
１に巻き付くように搬送されるものであり、プラテン２
１およびこれに対となる排紙ローラ２２の回転によって
搬送され、図中矢印Ｄの方向に排出される。この間、記
録ヘッド１１から必要に応じてインク液滴が被記録媒体
２０に向けて噴射され、ＡＢＣなどの文字や、あるいは
その他の画像が記録される。前述した原理によってイン
ク滴を噴射する記録ヘッド１１は装置本体に対して固定
されている。ホスト装置等から入力された記録データ
は、ヘッド駆動回路２４において、選択的に記録ヘッド
を駆動する信号に変換され、ケーブル２３を介して記録
ヘッド１１に駆動信号として供給される。
１に巻き付くように搬送されるものであり、プラテン２
１およびこれに対となる排紙ローラ２２の回転によって
搬送され、図中矢印Ｄの方向に排出される。この間、記
録ヘッド１１から必要に応じてインク液滴が被記録媒体
２０に向けて噴射され、ＡＢＣなどの文字や、あるいは
その他の画像が記録される。前述した原理によってイン
ク滴を噴射する記録ヘッド１１は装置本体に対して固定
されている。ホスト装置等から入力された記録データ
は、ヘッド駆動回路２４において、選択的に記録ヘッド
を駆動する信号に変換され、ケーブル２３を介して記録
ヘッド１１に駆動信号として供給される。
【００１８】図２（ａ）および（ｂ）は、図１に示した
記録ヘッド１１のそれぞれ模式的上面図およびそのＡ−
Ｂ断面図である。
記録ヘッド１１のそれぞれ模式的上面図およびそのＡ−
Ｂ断面図である。
【００１９】インクは、図２（ａ）においてＡ側から供
給され、Ｂ側に排出される。記録ヘッド内のインク量
は、第１インク液面センサ１３および第２インク液面セ
ンサ１４によって検出され、所定量より少ない時には、
不図示の機構によってＡ側から積極的に供給される。イ
ンク液面センサ１３および１４は、反射型のフォトセン
サであり、設定した所定レベルのインクの有無を検出す
るために用いられる。
給され、Ｂ側に排出される。記録ヘッド内のインク量
は、第１インク液面センサ１３および第２インク液面セ
ンサ１４によって検出され、所定量より少ない時には、
不図示の機構によってＡ側から積極的に供給される。イ
ンク液面センサ１３および１４は、反射型のフォトセン
サであり、設定した所定レベルのインクの有無を検出す
るために用いられる。
【００２０】ヘッド駆動回路２４から記録ヘッド１１に
供給される信号は、記録ヘッド内の圧電素子１２に印加
される。圧電素子１２は、図３にて後述されるように柱
状をなし、記録ヘッド１１においてその複数が図２
（ａ）に示されるようにマトリクス状に配置されてい
る。また、このように配置された複数の圧電素子１２の
上部には、薄いフィルム層１７が設けられる。これは、
圧電素子とインクとが直接接触しないようにするため
と、圧電素子の振動によって発生した圧力波がインク中
に効率よく伝達されるよう音響的なインピーダンスマッ
チングをとるためである。
供給される信号は、記録ヘッド内の圧電素子１２に印加
される。圧電素子１２は、図３にて後述されるように柱
状をなし、記録ヘッド１１においてその複数が図２
（ａ）に示されるようにマトリクス状に配置されてい
る。また、このように配置された複数の圧電素子１２の
上部には、薄いフィルム層１７が設けられる。これは、
圧電素子とインクとが直接接触しないようにするため
と、圧電素子の振動によって発生した圧力波がインク中
に効率よく伝達されるよう音響的なインピーダンスマッ
チングをとるためである。
【００２１】図２（ｂ）は、インク液滴１５が噴射され
ている場合を示す。この時、インク液滴１５の下部の圧
電素子群には、個々の圧電素子にそれぞれ予め適切な電
圧を印加して凹状に変形するようにし、かつ、さらに噴
射時に高周波数の電圧を印加して振動させる。このよう
な圧電素子の凹状の変形は、圧電素子群の振動によって
それらから放射した圧力波がインク液面１６付近で集中
するためのものである。
ている場合を示す。この時、インク液滴１５の下部の圧
電素子群には、個々の圧電素子にそれぞれ予め適切な電
圧を印加して凹状に変形するようにし、かつ、さらに噴
射時に高周波数の電圧を印加して振動させる。このよう
な圧電素子の凹状の変形は、圧電素子群の振動によって
それらから放射した圧力波がインク液面１６付近で集中
するためのものである。
【００２２】さらに詳細に説明すれば、圧電素子１２の
駆動は入力された記録データに基づき、ヘッド駆動回路
２４が、まず比較的低周波の電圧印加によって、圧電素
子の上面の位置を制御して凹状を形成し、また、比較的
高い周波数の電圧印加によって振動を生じさせ、インク
を共振させる。この時、同時に、圧電素子１２の凹状の
変形の程度を制御することにより、噴射するインク液滴
の体積を制御することもできる。すなわち、凹状の変形
の程度を適切に定めることによって、噴射するインク液
滴の体積を最も大きくすることができ、凹状の変形の程
度がこの最大時からずれている場合、あるいは、凹状の
変形の程度が最大時より少ない場合、インク滴の体積は
少なくなる。また、凹状の変形がない場合には、前記比
較的高い周波数で圧電素子を駆動しても、インク液滴は
噴射されない。以上のようなインク液滴の体積制御が可
能であることにより、被記録媒体上に形成されるインク
ドットの大きさを制御し階調記録が可能となる。
駆動は入力された記録データに基づき、ヘッド駆動回路
２４が、まず比較的低周波の電圧印加によって、圧電素
子の上面の位置を制御して凹状を形成し、また、比較的
高い周波数の電圧印加によって振動を生じさせ、インク
を共振させる。この時、同時に、圧電素子１２の凹状の
変形の程度を制御することにより、噴射するインク液滴
の体積を制御することもできる。すなわち、凹状の変形
の程度を適切に定めることによって、噴射するインク液
滴の体積を最も大きくすることができ、凹状の変形の程
度がこの最大時からずれている場合、あるいは、凹状の
変形の程度が最大時より少ない場合、インク滴の体積は
少なくなる。また、凹状の変形がない場合には、前記比
較的高い周波数で圧電素子を駆動しても、インク液滴は
噴射されない。以上のようなインク液滴の体積制御が可
能であることにより、被記録媒体上に形成されるインク
ドットの大きさを制御し階調記録が可能となる。
【００２３】このような、選択的なインクの噴射を、図
２（ａ）において左側から右側、すなわち、Ａ側からＢ
側へと次々とずらしながら行っていく。この動作を繰り
返して第１スキャンの記録を終了する。続いて、第２ス
キャン以降、同様の動作を繰り返し、これと同時に被記
録媒体２０を同期して搬送し、被記録媒体全域に記録を
行うことができる。
２（ａ）において左側から右側、すなわち、Ａ側からＢ
側へと次々とずらしながら行っていく。この動作を繰り
返して第１スキャンの記録を終了する。続いて、第２ス
キャン以降、同様の動作を繰り返し、これと同時に被記
録媒体２０を同期して搬送し、被記録媒体全域に記録を
行うことができる。
【００２４】図３は、上記実施例で用いることが可能な
圧電素子の形状を示す模式的斜視図である。
圧電素子の形状を示す模式的斜視図である。
【００２５】同図に示すように、圧電素子は細長い角柱
状で、その電極１２Ａは斜線で示される対向する２面に
取付けられている。分極の方向は２つの電極の方向と同
一の方向である。この場合、圧電素子１２の歪は電極方
向と直行する図中矢印Ｆの方向に発生する（縦変形）。
記録ヘッド１１内には、前述のように、このような圧電
素子が多数個２次元的に配置される。また、各圧電素子
の間には、電極の絶縁と圧電素子の強度補強を兼ねたシ
ール材が封入される。
状で、その電極１２Ａは斜線で示される対向する２面に
取付けられている。分極の方向は２つの電極の方向と同
一の方向である。この場合、圧電素子１２の歪は電極方
向と直行する図中矢印Ｆの方向に発生する（縦変形）。
記録ヘッド１１内には、前述のように、このような圧電
素子が多数個２次元的に配置される。また、各圧電素子
の間には、電極の絶縁と圧電素子の強度補強を兼ねたシ
ール材が封入される。
【００２６】（実施例２）上記実施例１では、圧電素子
の形状は細長い角柱状で、分極方向と直交する方向に歪
ませる方式としたが、これに限定されず、例えば、図４
に示すように、電極および圧電素子を積層した積層型の
圧電素子を用い、分極方向と同一方向に歪ませる方式と
してもよい（横方向）。この場合、圧電素子群を凹状に
変化させる電圧値を比較的小さくできる利点がある。
の形状は細長い角柱状で、分極方向と直交する方向に歪
ませる方式としたが、これに限定されず、例えば、図４
に示すように、電極および圧電素子を積層した積層型の
圧電素子を用い、分極方向と同一方向に歪ませる方式と
してもよい（横方向）。この場合、圧電素子群を凹状に
変化させる電圧値を比較的小さくできる利点がある。
【００２７】（実施例３）上記実施例１では、記録ヘッ
ド１１からのインク液滴の噴射は、同一時刻では、１個
であったが、これを複数個、例えば２個としてもよい。
ド１１からのインク液滴の噴射は、同一時刻では、１個
であったが、これを複数個、例えば２個としてもよい。
【００２８】図５は、ほぼ、同一時刻に２個のインク液
滴が噴射している場合を示す。このようにするために
は、ヘッド駆動回路２４において、同時に２個のインク
液滴が噴射するようその圧電素子群の印加電圧を制御す
ればよい。また、このような制御によって、さらに、よ
り多くのインク液滴の同時噴射も可能である。この場
合、それぞれに対応した圧電素子群による、圧力波の干
渉に注意して、場合によっては、微少適量の時間差を設
けてもよい。
滴が噴射している場合を示す。このようにするために
は、ヘッド駆動回路２４において、同時に２個のインク
液滴が噴射するようその圧電素子群の印加電圧を制御す
ればよい。また、このような制御によって、さらに、よ
り多くのインク液滴の同時噴射も可能である。この場
合、それぞれに対応した圧電素子群による、圧力波の干
渉に注意して、場合によっては、微少適量の時間差を設
けてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
定の配列をなした複数の電気機械変換素子を選択的に駆
動することによって、記録ヘッドの連続する個所から連
続的にインクを噴射でき、また、同時に多数個所から噴
射することもできる。
定の配列をなした複数の電気機械変換素子を選択的に駆
動することによって、記録ヘッドの連続する個所から連
続的にインクを噴射でき、また、同時に多数個所から噴
射することもできる。
【００３０】また、上記駆動の態様を変化させることに
より、噴射インク量を可変とすることができる。
より、噴射インク量を可変とすることができる。
【００３１】この結果、被記録媒体を高速に移動させる
ことなしに被記録媒体上の連続的な位置に高密度記録を
行うことができた。
ことなしに被記録媒体上の連続的な位置に高密度記録を
行うことができた。
【００３２】また、噴射させるインク液滴の体積を変化
させることができるため、階調記録が可能となった。
させることができるため、階調記録が可能となった。
【図１】本発明の一実施例にかかる記録ヘッドを用いた
インクジェット記録装置の主要構成を示す模式的斜視図
である。
インクジェット記録装置の主要構成を示す模式的斜視図
である。
【図２】（ａ）および（ｂ）は図１に示した記録ヘッド
の模式的上面図およびそのＡ−Ｂ断面図である。
の模式的上面図およびそのＡ−Ｂ断面図である。
【図３】上記実施例で用いることが可能な圧電素子の模
式的斜視図である。
式的斜視図である。
【図４】上記実施例で用いることが可能な圧電素子の模
式的斜視図である。
式的斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例にかかる噴射制御を示す記
録ヘッドの断面図である。
録ヘッドの断面図である。
１１ 記録ヘッド １２ 圧電素子 １２Ａ 電極 １３ 第１インク液面センサ １４ 第２インク液面センサ １５ インク液滴 １６ インク液面 １７ フィルム層 ２０ 被記録媒体 ２１ プラテン ２２ 排紙ローラ ２３ ケーブル ２４ ヘッド駆動回路
Claims (7)
- 【請求項１】 インク液面の所定位置に圧力波を集中さ
せてインクを噴射させるインクジェット記録ヘッドにお
いて、 前記圧力波を生じさせるために変形可能な電気機械変換
素子であって、所定の配列をなした複数の電気機械変換
素子と、 該複数の電気機械変換素子が選択的に駆動され、それぞ
れが前記変形を生じさせることを可能とするための電極
と、 を具えたことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項２】 前記複数の電気機械変換素子の各々は、
細長い一体の圧電素子であり、前記駆動により当該素子
に縦方向の変形を生じさせることを特徴とする請求項１
に記載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記複数の電気機械変換素子の各々は、
複数の圧電素子および電極を積層してなる圧電素子であ
り、当該各々の圧電素子に横方向の変形を生じさせるこ
とにより前記積層してなる圧電素子に変形を生じさせる
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録
ヘッド。 - 【請求項４】 インク液面の所定位置に圧力波を集中さ
せてインクを噴射させる記録ヘッドであって、 前記圧力波を生じさせるために変形可能な電気機械変換
素子であって、所定の配列をなした複数の電気機械変換
素子と、 該複数の電気機械変換素子が選択的に駆動され、それぞ
れが前記変形を生じさせることを可能とするための電極
と、 を具えた記録ヘッドと、 前記電極を介して前記複数の電気機械変換素子を選択的
に駆動する駆動手段と、 該駆動手段を制御し、インク噴射にかかる電気機械変換
素子群を凹状に変形させるとともに、該変形より高い周
波数で当該電気機械変換素子群を変形させる噴射制御手
段と、 を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記噴射手段は、前記噴射にかかる電気
機械変換素子群の位置を随時ずらして、連続的な位置か
らインクを噴射させることを特徴とする請求項４に記載
のインクジェット記録装置。 - 【請求項６】 前記噴射制御手段は、前記凹状の変化の
程度を制御することによって噴射するインクの体積を変
化させることを特徴とする請求項４または５に記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項７】 前記噴射にかかる電気機械変換素子群の
位置は、２カ所以上で同時に存在する位置であることを
特徴とする請求項４ないし６のいずれかに記載のインク
ジェット記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333593A JPH06218926A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記録装置 |
| EP94101196A EP0608879B1 (en) | 1993-01-29 | 1994-01-27 | Ink jet apparatus |
| DE69421301T DE69421301T2 (de) | 1993-01-29 | 1994-01-27 | Tintenstrahlgerät |
| US08/801,366 US5898446A (en) | 1993-01-29 | 1997-02-19 | Acoustic ink jet head and ink jet recording apparatus having the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333593A JPH06218926A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218926A true JPH06218926A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11830263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1333593A Pending JPH06218926A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドを用いたインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06218926A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196664B1 (en) | 1997-01-30 | 2001-03-06 | Nec Corporation | Ink droplet eject apparatus and method |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP1333593A patent/JPH06218926A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196664B1 (en) | 1997-01-30 | 2001-03-06 | Nec Corporation | Ink droplet eject apparatus and method |
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