JPH06219618A - 振り分け装置付折機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 折帖を整然と集積できる。また後処理装置の
構造及び操作を簡略化できる。 【構成】 振り分け装置（押出しローラ１３）により、
連続して排出される折帳Ａ、Ｂを２つの方向へ所定部数
ずつに交互に振り分け、１つの方向に振り分けた折帖Ａ
を一方の搬送ベルト４、７→一方の羽根車２１→ストッ
パ２６及び紙尻ガイド２７の間を経て上部テーブル４１
の上へ排出して、所定部数集積する。また他の方向に振
り分けた折帖Ｂも他方の搬送ベルト５、８→他方の羽根
車２２→ストッパ２６及び紙尻ガイド２７の間を経て下
部テーブル４０の上へ排出して、所定部数集積する。次
いでプッシャ２６を前進させて、上部テーブル４１上に
集積した所定部数の折帖群Ａ、及び下部テーブル４０上
に集積した所定部数の折帖群Ｂを押し出して、後処理工
程へ排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、振り分け装置付折機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のピンレス折機の振り分け装置を図
１０により説明すると、１が鋸胴、２が受胴で、これら
の鋸胴１と受胴２とよりなる断裁装置３により、切断さ
れた折帖またはシート（以下折帖と称する）は、断裁装
置３の下流側に近接、設置した搬送ベルト４、５（断裁
速度よりも速い速度で走行する搬送ベルト４、５（第１
搬送ベルト）の間で走行方向の間隔を広げられた後、こ
れら搬送ベルト４、５の折帖出口通路内に設けた固定三
角形ガイド６の右通路ｂまたは左通路ｃを経て搬送ベル
ト４、７間（第２搬送ベルト）、または搬送ベルト５、
８間（第２搬送ベルト）へ送り込まれる。

【０００３】１３が揺動装置（図示せず）により通路ａ
への進入及び離脱を繰返す押出しローラで、同押出しロ
ーラ１３により、折帖Ａ、Ｂが所定部数（図１０では３
部）ずつに振り分けられ、この折帖群Ａ及びＢが羽根車
９及び１０を経て排紙コンベア１１及び１２上へ先行折
帖の後半部の上に後続折帖の前半部が重ったラップ状態
で排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記図１０に示す従来
のピンレス折機の振り分け装置では、羽根車９及び１０
から排出された所定部数の折帖群を排紙コンベア１１ま
たは１２上で積み重ねた例はない。それは、排紙コンベ
ア１１または１２上の先行折帖群の後端と後続折帖群の
先端との間隔が十分開かず、進行方向に沿った長さの長
い折帖では、先行折帖群の後端と後続折帖群の先端とが
重なることがあるためで、上記間隔を十分開くようにす
るには、排紙コンベア１１及び１２の走行速度を上げね
ばならないが、折帖群のラップ状態が乱れるので、排紙
コンベア１１及び１２の走行速度を上げることができな
い。

【０００５】そのため、後処理装置（例えば丁合、製本
装置等）の搬送コンベア上で折帖の集積を行っている。
この折帖集積装置、例えば特願昭６０−８９７１６号明
細書に記載した折帖集積装置では、捌き爪を、ラップし
て進行している折帖の間へ挿入し、区切って、捌き爪に
向い進行してくる折帖を集積し、捌き爪の下方に設けら
れた受板、前当て、後たたき及び脇定規板により形成さ
れる上記集積折帖の収容空間部で集積折帖の前後揃え、
脇揃えを行っている。

【０００６】また上記集積された折帖群を取出す折帖群
取出装置、例えは特願昭６３−３６６３４号明細書に記
載した折帖群取出装置では、上下一対−グリッパによ
り、集積された折帖群−志を折帖の長さの半分の長さだ
けずらした上、下２組の折帖群として咬えて、引出して
いる。前記折帖集積装置では、捌き爪による仕切区分が
正確に行われない場合、この折帖群は、落丁となる。ま
た捌き爪により仕切り区分を行うことは、折角振り分け
装置により所定部数毎に折帖を振り分けた効果が薄れ
て、二度手間となる。

【０００７】前記折帖群取出装置では、折帖群を引き出
すクリッパから咬え抜けを起す恐れがある。またこれら
従来装置を振り分け装置付折機に適用するのは、スペー
ス的に無理があって、適用困難である。なお排紙コンベ
ア１１及び１２上に排出された所定部数の折帖群Ａ、Ｂ
を集積した後、これら折帖群ＡとＢの丁合いを行うよう
にした例はない。

【０００８】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、折帖を整然と集積でき
る。また後処理装置の構造及び操作を簡略化できる振り
分け装置付折機を提供しようとする点にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の振り分け装置付折機は、連続して排出さ
れる折帳を２つの方向へ所定部数ずつに交互に振り分け
る振り分け装置と、２つの方向に振り分けられた各折帖
を搬送する一方及び他方の搬送ベルトと、同各搬送ベル
トから排出される折帖を一部ずつ隣接する羽根間へ挿入
する一方及び他方の羽根車とを有し、同各羽根車の回転
方向及び羽根の方向を異ならせたことを特徴としてい
る。

【００１０】また本発明は、前記振り分け装置付折機に
おいて、所定部数の折帖群を一部ずつ隣接する羽根間へ
挿入する数だけの羽根を前記一方及び他方の羽根車に設
け、前記一方の羽根車の直下に上部テーブルを配設し、
同一方の羽根車から排出される折帖を同上部テーブル上
へ集積させるストッパ及び紙尻ガイドをこれら一方の羽
根車と上部テーブルとの間に配設し、前記他方の羽根車
の下方から前記上部テーブルの下方にかけて下部テーブ
ルを配設し、同他方の羽根車から排出される折帖を同下
部テーブル上へ集積させるストッパ及び紙尻ガイドをこ
れら他方の羽根車と下部テーブルとの間に配設し、上記
下部テーブル上の折帖群を押し出すとともに上記上部テ
ーブル上の折帖群を押し出して同上部テーブル上の折帖
群を上記下部テーブル上の折帖群の上に乗せるプッシャ
を同各テーブルに沿って移動可能に配設している。

【００１１】また本発明は、前記振り分け装置付折機に
おいて、所定部数の折帖群を一部ずつ隣接する羽根間へ
挿入する数だけの羽根を前記一方及び他方の羽根車に設
け、前記一方の羽根車の直下に上部テーブルを配設し、
同一方の羽根車から排出される折帖を同上部テーブル上
へ集積させるストッパ及び紙尻ガイドをこれら一方の羽
根車と上部テーブルとの間に配設し、前記他方の羽根車
の下方から前記上部テーブルの下方にかけて下部テーブ
ルを配設し、前記他方の羽根車から排出される折帖を同
下部テーブル上へ集積させるストッパ及び紙尻ガイドを
これら他方の羽根車と下部テーブルとの間に配設し、上
記上部テーブル上の折帖群を押し出す一方のプッシャを
同上部テーブルに沿って移動可能に配設し、上記下部テ
ーブル上の折帖群を押し出す他方のプッシャを同下部テ
ーブルに沿って移動可能に配設している。

【００１２】

【作用】本発明の振り分け装置付折機は前記のように構
成されており、振り分け装置により、連続して排出され
る折帳を２つの方向へ所定部数ずつに交互に振り分け、
１つの方向に振り分けた折帖を一方の搬送ベルト→一方
の羽根車→ストッパ及び紙尻ガイドの間を経て上部テー
ブルの上へ排出して、所定部数集積する。また他の方向
に振り分けた折帖も他方の搬送ベルト→他方の羽根車→
ストッパ及び紙尻ガイドの間を経て下部テーブルの上へ
排出して、所定部数集積する。次いでプッシャを前進さ
せて、上部テーブル上に集積した所定部数の折帖群、及
び下部テーブル上に集積した所定部数の折帖群を押し出
して、後処理工程へ排出する。

【００１３】

【実施例】

（第１実施例）次に本発明の振り分け装置付折機を図１
〜図３に示す一実施例により説明すると、図１の１３が
振り分け装置の押し出しローラで、同押し出しローラ１
３により、連続して排出される折帖を２つの方向に所定
部数（本例では６部）ずつに交互に振り分け、１つの方
向に振り分けた６部の折帖を搬送ベルト４、７（第２搬
送ベルト）により、また他の方向に振り分けた６部の折
帖を搬送ベルト５、８（第２搬送ベルト）により、一方
の羽根車２１及び他方の羽根車２２へ送る。

【００１４】これら羽根車２１及び２２には、それぞれ
１２枚の羽根２３及び２４を等間隔に取付けることがで
きるが、図１では、６部の折帖を、隣接する羽根２３、
２３、及び２４、２４の間に１部ずつ挿入するので、そ
れぞれに７枚の羽根を羽根車の半円周部（１８０°）の
範囲に設け、残りの半円周部（１８０°）の範囲には、
羽根を設けていない。また羽根２３、２４の向き及び羽
根車２１、２２の回転方向が異なるので、これら羽根車
２１、２２より、下部テーブル４０及び上部テーブル４
１上に排出して集積された折帖群Ａ、Ｂは、重ねられる
だけで、丁合い可能な状態または姿勢になっている。

【００１５】上記押し出しローラ１３により、連続して
排出される折帖を２つの方向に所定部数（３部）ずつに
交互に振り分ける場合には、図４左側に示すように３部
の折帖を１部ずつ受け取る４枚の羽根を設けた部分と、
羽根を設けない部分とを同一角度（９０°）の範囲に交
互に配置する。この場合、羽根を設けた部分と羽根を設
けない部分との角度は、９０°になるので、羽根車は等
速回転するが、図４右側に示すように３部の折帖を１部
ずつ受け取る４枚の羽根を１組だけ設ける場合には、羽
根を設けた部分が９０°回転する時間と、羽根を設けな
い部分が２７０°回転する時間とが同じになるように羽
根車を１回転毎に不等速運動させる。

【００１６】このように羽根の数及び配分位置は所定部
数に応じて変化するが、説明を簡単にするため以後、図
１の羽根車２１及び２２に基づいて説明する。図１の２
５が折帖集積装置２５で、同折帖集積装置２５には、羽
根車２１、２２の軸２１ａ、２２ａの軸方向に間隔を置
いて取付けて２組の羽根車２１、２１、及び２組の羽根
車２２、２２の間に入り込んだストッパ２６と、羽根車
２１及び２２の外周面に近接して取付けた紙尻ガイド２
７と、折帖の幅に応じて間隔を調整し得る一対の紙サイ
ドガイド３７とを設けている（図２参照）。

【００１７】３８が排紙コンベアで、同排紙コンベア３
８は、前記軸２２ａの軸方向に間隔を置いて固定した繰
作側テーブル２９と中央テーブル３０と駆動側テーブル
３１とより構成されている。また同排紙コンベア３８
は、排紙コンベア３８の排紙方向の全長に渡って設けた
細長い下部テーブル４０と、上記操作側テーブル２９と
上記中央テーブル３０との間を排出側に向って走行する
操作側チェーンコンベア３４ａと、上記中央テーブル３
０と上記駆動側テーブル３１との間を排出側に向かって
走行する駆動側チェーンコンベア３４ｂと、これらのチ
ェーンコンベア３４ａ、３４ｂを羽根車２２の回転速度
に比例して走行させるための駆動装置３９と、上記各チ
ェーンコンベア３４ａ、３４ｂのチェーンコンベア３３
ａ、３３ｂに取付けたプッシャ３６、３６（下部テーブ
ル４０及び上部テーブル４１上に積み重ねられた各６部
の折帖群Ａ、Ｂを排出側へ押すプッシャ３６、３６）と
を有している。

【００１８】次に前記図１〜図３に示す振り分け装置付
折機の作用を具体的に説明する。図３に示すように羽根
車２２の隣接する羽根２４、２４の間へ挿入した各折帖
Ｂの先端部は、羽根車２２が矢印Ｘ方向に回転するにつ
れて、ストッパ２６に次々に当接しながら羽根２４、２
４の間から下部テーブル４０上へ排出される。このと
き、各折帖Ｂの後端部が紙尻ガイド２７により案内され
て、下部テーブル４０上の集積位置Ｐ−Ｑ（下流側位置
Ｐと同下流側位置Ｐから最大長の折帖長さよりも長い距
離隔たった上流側位置Ｑとの間の集積位置Ｐ−Ｑ）上へ
落下して、６部の集積された折帖群Ｂになる。次いで図
３の実線位置にある先行のプッシャ３６が前進して、下
部テーブル４０上の折帖群Ｂを羽根車２１の直下位置
（図１の実線位置）まで押し出す。

【００１９】同時に羽根車２１の系統でも、図３に示す
ように羽根車２１の隣接する羽根２３、２３の間へ挿入
した各折帖Ａの先端部は、羽根車２１が矢印Ｙ方向に回
転するにつれて、ストッパ２６に次々に当接しながら羽
根２３、２３の間から上部テーブル４１上へ排出され
る。このとき、各折帖Ａの後端部が紙尻ガイド２７によ
り案内されて、先端部分が排紙方向に下向きに傾斜して
いる上部テーブル４１（テーブル２９、３０、３１によ
りなる上部テーブル４１）上の集積位置Ｐ−Ｑ上へ落下
して、６部の集積された折帖群Ａになる。

【００２０】先行のプッシャ３６は、チェーコンベア３
４ａ、３４ｂの走行により排紙側へ引続き移動してお
り、羽根車２１の羽根２３のない部分が上部テーブル４
１側を回転移動している間に、上部テーブル４１上の折
帖群Ａに当接して、この折帖群Ａと上記折帖群Ｂとを排
出方向へ押し出す。その間、上テーブル４１上の折帖群
Ａは、先端部の下降傾斜面上を滑動して、折帖群Ｂの上
に乗り、折帖群Ａ、Ｂが重なって、丁合いが完了する。
この丁合された折帖群Ａ、Ｂは、例えば排紙コンベア３
８に接続している後処理装置の搬送コンベア（図示せ
ず）へ移送される。

【００２１】一方、後続のプッシャ３６（図３の破線参
照）は、羽根車２１及び２２のうち、羽根２３及び２４
のない部分がテーブル側を回転する間に、破線位置→実
線位置へ移動する。上記プッシャ３６が６部ずつに集積
した折帖Ａ、Ｂを押し出す時間は、羽根車２１及び２２
のうち、羽根２３及び２４のない部分が回転する時間、
即ち、第２搬送ベルト４、７、及び５、８より６部の折
帖が羽根車２１及び２２の羽根２３及び２４の間へ挿入
される時間と同じである。なお上記羽根車２１及び２２
は、同一外径、同一羽根数であり、同一速度で回転して
いる。

【００２２】本実施例では、上記のように折機内で折帖
群Ａ、Ｂが重なって、丁合いが完了するので、後処理装
置の構造が簡略化されて、操作も容易になる。その理由
を図５により説明する。５０が印刷胴の円周長で、走行
紙５３に印刷された咬え側絵柄５１及び尻側絵柄５２
は、製本工程で上下方向に重ねられる。図１０に示す従
来の同方向羽根方式では、各絵柄５１、５２に断裁した
後、上下方向に重ねる重ね装置が後工程で必要になる
が、上記実施例の場合には、折機内部で上下方向に重ね
るので、後工程の重ね装置が不用で、後処理装置の構造
が簡略化されて、操作も容易になる。

【００２３】また図１０に示す従来の同方向羽根方式で
は、前記断裁後に表紙綴じ工程が必要になるため、綴じ
機の単位時間当たり処理部数が前記実施例に比べて倍に
なり、綴じ機の高速化が必要になるが、本実施例ではそ
の必要もない。 （第２実施例）次に本発明の振り分け装置付折機を図６
〜図８に示す第２実施例により説明する。第１実施例と
異なる点だけを説明すると、羽根車２１、２２の回転方
向が第１実施例の羽根車２１、２２に対して反対方向に
なっており、羽根車２１が矢印Ｘ方向に回転し、羽根車
２２が矢印Ｙ方向に回転する。

【００２４】２８が上部テーブル（上部排紙コンベ
ア）、３８が下部テーブル（下部排紙コンベア）で、同
上部テーブル２８は、比較的短尺のテーブル３２を有
し、同下部テーブル３８は、比較的長尺のテーブル４０
を有し、これらのテーブル３２、４０は、軸２１ａの軸
方向に間隔を置いて取付けた操作側テーブル２９と、中
央テーブル３０と、駆動側テーブル３１とにより構成さ
れている。

【００２５】またこれらの上下テーブル２８、３８は、
操作側テーブル２９と中央テーブル３０との間を排出側
に向かって走行する操作側チエーンコンベア３４ａ（チ
エーン３３ａ）と、中央テーブル３０と駆動側テーブル
３１との間を排出側に向かって走行する駆動側チエーン
コンベア３４ｂ（チエーン３３ｂ）と、チエーンコンベ
ア３４ａ、３４ｂを羽根車２１、２２の回転速度に比例
して走行させる駆動装置３５、３９と、操作側チエーン
コンベア３４ａ及び駆動側チエーンコンベア３４ｂの一
定間隔位置に取付けた複数のプッシャ３６とを有してい
る。

【００２６】押し出しローラ１３により、連続して排出
される折帖を２つの方向に所定部数（３部）ずつに交互
に振り分ける場合には、図９左側に示すように３部の折
帖を１部ずつ受け取る４枚の羽根を設けた部分と、羽根
を設けない部分とを同一角度（９０°）の範囲で交互に
配置する。この場合、羽根を設けた部分と羽根を設けな
い部分との角度は、９０°になるので、羽根車は等速回
転するが、図９右側に示すように３部の折帖を１部ずつ
受け取る４枚の羽根を１組だけ設ける場合には、羽根を
設けた部分が９０°回転する時間と、羽根を設けない部
分が２７０°回転する時間とが同じになるように羽根車
を１回転毎に不等速運動させる。

【００２７】このように羽根の数及び配分位置は所定部
数に応じて変化するが、説明を簡単にするため以後、図
６の羽根車２１及び２２に基づいて説明する。次に前記
図６〜図８に示す振り分け装置付折機の作用を具体的に
説明する。図８に示すように羽根車２１の隣接する羽根
２３、２３の間へ挿入した各折帖Ａの先端部は、羽根車
２１が矢印Ｘ方向に回転するにつれて、ストッパ２６に
次々に当接しながら羽根２３、２３の間から上部テーブ
ル２８（３２）上へ排出される。

【００２８】このとき、各折帖Ａの後端部が紙尻ガイド
２７により案内されて、上部テーブル２８（３２）上の
集積位置Ｐ−Ｑへ落下して、６部の集積された折帖群Ａ
になる。次いで図８の実線位置にある先行のプッシャ３
６が、羽根車２１の羽根２３のない部分が上部テーブル
２８（３２）側を回転移動している間に、前進して、上
部テーブル２８（３２）上の折帖群Ａを押し出す。

【００２９】同時に羽根車２２の系統でも、図８に示す
ように羽根車２２の隣接する羽根２４、２４の間へ挿入
した各折帖Ｂの先端部は、羽根車２２が矢印Ｙ方向に回
転するにつれて、ストッパ２６に次々に当接しながら羽
根２４、２４の間から下部テーブル３８（４０）上へ排
出される。このとき、各折帖Ｂの後端部が紙尻ガイド２
７により案内されて、下部テーブル３８（４０）上の集
積位置Ｐ−Ｑへ落下して、６部の集積された折帖群Ｂに
なる。次いで図８の実線位置にある先行のプッシャ３６
が、羽根車２２の羽根２４のない部分が下部テーブル３
８（４０）側を回転移動している間に、前進して、下部
テーブル３８（４０）上の折帖群Ｂを押し出す。

【００３０】上記押し出された折帖群Ａ及び折帖群Ｂ
は、上部テーブル２８（３２）及び下部テーブル３８
（４０）に接続した搬送コンベア（図示せず）により後
処理装置へ搬送される。

【００３１】

【発明の効果】本発明の振り分け装置付折機は前記のよ
うに振り分け装置により、連続して排出される折帳を２
つの方向へ所定部数ずつに交互に振り分け、１つの方向
に振り分けた折帖を一方の搬送ベルト→一方の羽根車→
ストッパ及び紙尻ガイドの間を経て上部テーブルの上へ
次々に排出する。また他の方向に振り分けた折帖も他方
の搬送ベルト→他方の羽根車→ストッパ及び紙尻ガイド
の間を経て下部テーブルの上へ次々に排出するので、折
帖を整然と集積できる。

【００３２】また折帖の集積を折機内で行うことができ
るので、後処理装置の構造及び操作を簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の振り分け装置付折機の第１実施例を示
す側面図である。

【図２】同振り分け装置付折機の平面図である。

【図３】同振り分け装置付折機のテーブル上に排出され
た折帖の集積状況及びプッシャの排出タイミングを示す
説明図である。

【図４】同振り分け装置付折機の羽根車に所定部数に応
じて取付ける羽根数及び配置位置を示す説明図である。

【図５】絵柄と排出ブロックとの関係を示す説明図であ
る。

【図６】本発明の振り分け装置付折機の第２実施例を示
す側面図である。

【図７】同振り分け装置付折機の平面図である。

【図８】同振り分け装置付折機のテーブル上に排出され
た折帖の集積状況及びプッシャの排出タイミングを示す
説明図である。

【図９】同振り分け装置付折機の羽根車に所定部数に応
じて取付ける羽根数及び配置位置を示す説明図である。

【図１０】従来の振り分け装置付折機を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

３ 断裁装置 ４、７ 一方の搬送ベルト ５、８ 他方の搬送ベルト １３ 振り分け装置の押出しローラ ２１ 一方の羽根車 ２２ 他方の羽根車 ２３ 一方の羽根車２１の羽根 ２４ 他方の羽根車２１の羽根 ２６ ストッパ ２７ 紙ガイド ３６ プッシャ ４０ 下部テーブル ４１ 上部テーブル Ａ、Ｂ 折帖群 Ｘ、Ｙ 羽根車２１、２２の回転方向

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続して排出される折帳を２つの方向へ
   所定部数ずつに交互に振り分ける振り分け装置と、２つ
   の方向に振り分けられた各折帖を搬送する一方及び他方
   の搬送ベルトと、同各搬送ベルトから排出される折帖を
   一部ずつ隣接する羽根間へ挿入する一方及び他方の羽根
   車とを有し、同各羽根車の回転方向及び羽根の方向を異
   ならせたことを特徴とする振り分け装置付折機。
2. 【請求項２】 所定部数の折帖群を一部ずつ隣接する羽
   根間へ挿入する数だけの羽根を前記一方及び他方の羽根
   車に設け、前記一方の羽根車の直下に上部テーブルを配
   設し、同一方の羽根車から排出される折帖を同上部テー
   ブル上へ集積させるストッパ及び紙尻ガイドをこれら一
   方の羽根車と上部テーブルとの間に配設し、前記他方の
   羽根車の下方から前記上部テーブルの下方にかけて下部
   テーブルを配設し、同他方の羽根車から排出される折帖
   を同下部テーブル上へ集積させるストッパ及び紙尻ガイ
   ドをこれら他方の羽根車と下部テーブルとの間に配設
   し、上記下部テーブル上の折帖群を押し出すとともに上
   記上部テーブル上の折帖群を押し出して同上部テーブル
   上の折帖群を上記下部テーブル上の折帖群の上に乗せる
   プッシャを同各テーブルに沿って移動可能に配設したこ
   とを特徴とする請求項１記載の振り分け装置付折機。
3. 【請求項３】 所定部数の折帖群を一部ずつ隣接する羽
   根間へ挿入する数だけの羽根を前記一方及び他方の羽根
   車に設け、前記一方の羽根車の直下に上部テーブルを配
   設し、同一方の羽根車から排出される折帖を同上部テー
   ブル上へ集積させるストッパ及び紙尻ガイドをこれら一
   方の羽根車と上部テーブルとの間に配設し、前記他方の
   羽根車の下方から前記上部テーブルの下方にかけて下部
   テーブルを配設し、前記他方の羽根車から排出される折
   帖を同下部テーブル上へ集積させるストッパ及び紙尻ガ
   イドをこれら他方の羽根車と下部テーブルとの間に配設
   し、上記上部テーブル上の折帖群を押し出す一方のプッ
   シャを同上部テーブルに沿って移動可能に配設し、上記
   下部テーブル上の折帖群を押し出す他方のプッシャを同
   下部テーブルに沿って移動可能に配設したことを特徴と
   する請求項１記載の振り分け装置付折機。