JPH0621964Y2 - 現場打ち杭用コンクリ−ト打設装置 - Google Patents

現場打ち杭用コンクリ−ト打設装置

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JPH0621964Y2
JPH0621964Y2 JP1987090685U JP9068587U JPH0621964Y2 JP H0621964 Y2 JPH0621964 Y2 JP H0621964Y2 JP 1987090685 U JP1987090685 U JP 1987090685U JP 9068587 U JP9068587 U JP 9068587U JP H0621964 Y2 JPH0621964 Y2 JP H0621964Y2
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JP
Japan
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concrete
pile
inlet pipe
hole
pile hole
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JP1987090685U
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JPS63198629U (ja
Inventor
愛雄 渡部
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Mitani Sekisan Co Ltd
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Mitani Sekisan Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、基礎杭を現場にて地中に無音、無振動で施
工する際に、杭穴へコンクリートを打設するコンクリー
ト打設装置に関するものである。
(従来の技術) 従来、現場でコンクリートを打設し、無音、無振動で杭
を施工する場合に、土質が良好でないときは、バケット
で掘削土を排出し、穴壁の崩壊を防ぐために、穴内に、
ベントナイトを送り込んで充満させた後に、補強材を挿
入し、ついで杭穴内にコンクリートを投入して、前記ベ
ントナイトとコンクリートとを置換し、その後コンクリ
ートを硬化させて、コンクリート杭を構築している。
(考案が解決しようとする問題点) しかし、従来法によると、ベントナイトで置換するた
め、その比重が大きく(約1.2〜1.5)、コンクリ
ートの打設が困難になるという問題点がある。
また、従来法では、杭穴内にベントナイトを充満させた
後、さらにこのベントナイトとコンクリートとを置換す
るので、排出物が穴体積の2倍となり、施工工程が多く
なるのみならず、排出物の処理に手間と費用がかかると
いう問題点がある。このため、穴内をベントナイトで置
換しないで、泥土のまま、コンクリートを強制圧入し
て、置換する手段が要望されているが、コンクリートを
効率よく強制圧入することが困難であった。
この考案は、上記問題点を解決することを基本的な目的
とし、穴の内容物比重が高くても、コンクリート打設を
容易かつ効率よく行うことができるコンクリート圧入装
置を提供するものである。
(問題点を解決するための手段) すなわち、この考案は、杭穴の上端に設置・固定される
ようにすると共に、貫通孔を有する上板及び下板を縦板
で連結して、側方が開放した筒状受け台と、この筒状受
け台の貫通孔へ、上下方向に移動可能であって、回転方
向で係止するように嵌挿されるコンクリート送入管と、
このコンクリート送入管内に、回転可能に嵌挿される螺
旋羽根とからなり、前記コンクリート送入管に軸方向に
沿った突条を形成し、前記上板及び下板の少なくとも一
方に、前記突条を係合できる溝を設けたことを特徴とす
る現場打ち杭用コンクリート打設装置である。
(作用) この考案によれば、コンクリート送入管内に、コンクリ
ートを送り込み、コンクリート送入管内で螺旋羽根を螺
旋方向とは逆の方向に回転させることにより、コンクリ
ートは、コンクリート送入管内で下方に圧送される。こ
の際に、コンクリート送入管は、筒状受け台に回転方向
で係止されているので、螺旋羽根の回転につられて回転
することはなく、コンクリートが効率よく送られる。し
たがって、コンクリート送入管の下端から、杭穴へコン
クリートが圧入される。
また、コンクリート送入管を逐次上昇させることによ
り、順次、杭穴の下方部からコンクリートを送り込んで
残存した掘削土砂と置換し、残留掘削土砂が悉く杭穴外
に排出される。
なお、杭穴へコンクリートを圧入し、最後に杭穴からコ
ンクリート送入管と、螺旋羽根とが抜き取られた状態
で、コンクリートを硬化させることにより、補強材が配
されたコンクリート杭が構築されることとなる。
(実施例) 以下に、この考案の一実施例を、添附図面に基づいて説
明する。
コンクリート送入管1は、長尺な円筒体からなり、上端
にはフランジ1aが形成されている。また外周面に、軸
方向に沿って、直径対称的にリブ(突条)2,2が形成
されている(第3図、第4図)。
また、杭穴上端に固定すべき筒状受け台3は、上板3a
と、下板3bとが、複数の縦板3cで連結され、側方が
開放された構成からなるものである。上板3aには、前
記コンクリート送入管1が貫通する貫通孔4aが形成さ
れており、この貫通孔4aに連続して、リブ2,2がそ
れぞれ挿通するスリット(溝)5,5が対向位置に設け
られている。また下板3bには、前記スリット5,5の
外端間の間隔よりも大径な貫通孔4bが形成されている
(第1図、第2図)。
さらに、前記コンクリート送入管1内には、回転軸6a
に螺旋条6bが形成された螺旋羽根6(第5図)が回転
可能に嵌挿されており、上記したコンクリート送入管1
と、筒状受け台3と、螺旋羽根6とによりコンクリート
圧入装置が構成されている。
次に、この装置を用いて、現場で杭を構築する手順につ
いて説明する。
まず、杭打ち位置に、杭穴を形成すべく、オーガロッド
10を配置する。このオーガロッド10は、ロッド先端
側に螺旋羽根11が形成され、先端縁には掘削刃12が
形成されたものである。さらに、螺旋羽根11より上方
のロッドには所定間隔を置いて、複数の練り付けドラム
13が設けられており、前記各ドラム13,13間に板
状の撹拌翼14が放射状に設置されている。
前記オーガロッド10を回転させながら下降させて、杭
打ち位置を掘削する(台6図)。この掘削の際に、所望
によりオーガロッド10の先端から掘削部分へ清水を注
入する。前記オーガーロッド10による掘削土砂は、泥
土となり、撹拌翼14により撹拌され、練り付けドラム
13により掘削穴壁に練り付けられて、杭穴15が形成
される(第7図)。なお、この杭穴15の上端には、筒
状のケーシング16を嵌挿しておく、前記ケーシング1
6には、上端縁にフランジ16aが形成されており、ま
た、回転止めのために外周に4つのリブ16bが形成さ
れている。前記ケーシング16の嵌挿により、地表付近
の泥塊が杭穴15内に落下したり、杭内壁が崩壊するの
を未然に防止できる。
前記杭穴15の形成後には、オーガロッド1の下端部か
らセメントミルクを供給し(第8図)、残留土砂とセメ
ントミルクとの混合物18により根固めを行い(第9
図)、その後、杭穴15からオーガロッド10を抜き取
り、前記杭穴15へ鉄筋篭17を挿入設置する(第10
図)。さらに、杭穴15の中央部であって鉄筋篭17の
内側に、コンクリート送入管1を配置する(第11
図)。コンクリート送入管1の設置においては、ケーシ
ング16の上部に筒状の送入管受け台3を固定してお
く。コンクリート送入管1は、この受け台3を通して、
杭穴15内に挿入され、そのフランジ1aが上板3aと
当接し、リブ2がスリット5に係合する。なお、コンク
リート送入管1の先端縁には、コンクリート送入管1を
杭穴15内に挿入する際に、杭穴15内の泥土がコンク
リート送入管1内に侵入しないように、テープなどで簡
易蓋(図示しない)を設けておく。この簡易蓋は、コン
クリート送入管1が杭穴15内に挿入する際に、浮力を
生じさせるので、その下端部に、カウンタウェイトを設
けておく。
杭穴15内に配置した上記コンクリート送入管1の上部
にホッパー18を取付け、このホッパー18から、コン
クリート送入管1内にコンクリートを注入し、次いで螺
旋羽根6をコンクリート送入管1内で下降させてコンク
リートを押込む。さらに、コンクリート送入管1内にコ
ンクリートを注入し、螺旋羽根6を定位置で図示方向に
回転させて、コンクリートを送入管1の下部を通して杭
穴15内に強制圧入する(第12図)。所定量のコンク
リートを圧入した後、コンクリート送入管1を引き上
げ、ホッパー18を取外す。このコンクリート送入管1
は、図示しないクレーンなどにより仮受けしておく。次
いで、螺旋羽根6を、前記と同方向である図示方向に回
転させながら、杭穴15から引き抜く。仮受けしたコン
クリート送入管1は、約3mを切り取り、再度、送入管
受け台3に設置する。コンクリート送入管1の上部に
は、ホッパー18を取付け、前記と同様にして、螺旋羽
根6の回転により、コンクリートを順次、圧入する。こ
のコンクリートの圧入およびコンクリート送入管1の切
断を繰返して、杭穴15内へ、下方部から順次、コンク
リートを打設する。。このようにして、比較的比重の大
きい杭穴内に、効率よくコンクリートを打設でき、杭穴
15内の残留泥水はコンクリートで置換され、受け台3
の側方の開放部を通して、杭穴15外に排出される。こ
の排出物は、杭穴の体積分であるので、処理量は従来に
比べ、1/2となる。
コンクリートの打設が終了した(第13図)後、残りの
コンクリート送入管1および螺旋羽根6は杭穴15内か
ら抜き取り、さらに杭穴15からケーシング16を抜き
取る(第14図)。
この後コンクリートは経時的に硬化するので、現場にて
コンクリート杭が効率よく構築される。
(考案の効果) この考案によれば、杭穴の上端に設置・固定されるよう
にした貫通孔を有する筒状受け台と、この筒状受け台の
貫通孔へ、上下に移動可能で、コンクリート送入管の突
条(リブ)と筒状受け台の溝(スリット)とを係合させ
て回転方向で係止するように嵌挿されるコンクリート送
入管と、このコンクリート送入管内に回転可能に嵌挿さ
れる螺旋羽根とからなるので、コンクリート送入管は、
螺旋羽根の回転によっても回転することなく、筒状受け
台に支持され、杭穴内容物の比重が比較的大きな場合で
も、杭穴内へコンクリートを確実、かつ効率よく圧入す
ることができるという効果がある。また杭穴の崩壊を未
然に防止することができる。また、筒状受け台は、上板
及び下板を縦板で連結して側方が開放した形状としたの
で、杭穴内の泥水は筒状受け台の側方から容易に杭穴外
に排出できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案の一実施例を示す筒状受け台の平面
図、第2図は同じく正面図、第3図はコンクリート送入
管の正面図、第4図は同じく平面図、第5図は螺旋羽根
の正面図、第6図〜第14図は、この考案の装置を用い
た現場打ちの工程を示す一部断面図であり、第6図はオ
ーガロッドによる掘削時、第7図は掘削終了時、第8図
は根固め時、第9図はオーガロッド抜き取り時、第10
図は鉄筋篭挿入時、第11図はコンクリート送入管配置
時、第12図はコンクリート投入時、第13図はコンク
リート送入管および螺旋羽根抜取った後、第14図はコ
ンクリート硬化時を示すものである。 1……コンクリート送入管 3……筒状受け台、 4a,4b……貫通孔 5……スリット 6……螺旋羽根

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】杭穴の上端に設置・固定されるようにする
    と共に、貫通孔を有する上板及び下板を縦板で連結し
    て、側方が開放した筒状受け台と、この筒状受け台の貫
    通孔へ、上下方向に移動可能であって、回転方向で係止
    するように嵌挿されるコンクリート送入管と、このコン
    クリート送入管内に、回転可能に嵌挿される螺旋羽根と
    からなり、前記コンクリート送入管に軸方向に沿った突
    条を形成し、前記上板及び下板の少なくとも一方に、前
    記突条を係合できる溝を設けたことを特徴とする現場打
    ち杭用コンクリート打設装置
JP1987090685U 1987-06-12 1987-06-12 現場打ち杭用コンクリ−ト打設装置 Expired - Lifetime JPH0621964Y2 (ja)

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JPS60159219A (ja) * 1984-01-31 1985-08-20 Ohbayashigumi Ltd トレミ−管捌き装置
JP2605635Y2 (ja) * 1993-07-14 2000-07-31 株式会社ドクター製作所 ドクターブレード

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