JPH062199B2 - 溶剤回収式の衣類乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、石油系溶剤によって洗濯された衣類を引火、
爆発の危険を防止しつつ乾燥すると共に、衣類中の溶剤
を効率良く回収する溶剤回収式の乾燥機に関する。

(ロ)従来の技術 溶剤によって洗濯された衣類を乾燥するものの一例は実
開昭５９−１９０１９２号公報に開示されている。この
ものは乾燥時の溶剤ガスの濃度が上昇し、引火、爆発の
危険が生じると、溶剤ガスを外部へ放出するようにして
いる。これが特に石油系溶剤の乾燥の場合は、石油系溶
剤の引火点が４２℃と低いために、乾燥の初期から溶剤
ガスを放出してしまうので、溶剤の回収がなとんどでき
なかった。

そこで、実願昭６１−８３３８９号の考案にあっては、
溶剤ガスの濃度が高い時に排気口を閉成して低温乾燥
し、濃度が低くなった時に吸排気口を解放して高温乾燥
すると云うものが提案されている。これは溶剤を無駄な
く回収するために低温乾燥し、最終的な乾燥の仕上りを
良くするために高温で安全に乾燥せんとするものであ
る。

(ハ)発明が解決しようとする課題 このような溶剤回収式にあっては、排気口が正確に開閉
されていることが必要である。例えば低温乾燥運転時に
排気口の弁が確実に閉成されていない状態で運転をする
と、溶剤濃度の高い乾燥風が排出され周囲に溶剤臭気を
まき散らしたり、乾燥風の排出により溶剤回収が充分で
きない。

一方高温乾燥運転時に排気口は閉成した状態であると、
溶剤ガス濃度が高くなり引火の恐れが生じ、又溶剤臭気
が衣類に残り乾燥の仕上がりを悪くする。しかし乍ら従
来例にあっては、排気口の弁体が低温及び高温乾燥運転
時に適した開閉状態に切換えられたかを検出して乾燥運
転を行っていない。従って、上記したような問題点が生
じる。

本発明の溶剤回収式の衣類乾燥機は、上記問題点を解決
すると共に、吸・排気口の各弁の開閉状態が異常のとき
は異常処理を確実に行わせようとするものである。

(ニ)課題を解決するための手段 本発明による解決手段は、石油系溶剤によって洗濯され
た衣類を収容する乾燥室と、この乾燥室の入口及び出口
によって略密閉状となるように乾燥室と接続され、溶剤
ガスを凝縮するクーラーを有する回収槽と、乾燥室入口
側と前記クーラー間に設けられ、乾燥室に入る乾燥風を
加熱するヒータと、上記乾燥室を外部に連通させる排気
口と、上記回収槽を外部に連通させる吸気口と、上記排
気口を開閉する排気弁と、上記吸気口を開閉する吸気弁
と、上記乾燥風を乾燥室と回収槽との間で循環させ、或
いは外気を吸気口から吸気し乾燥室の乾燥風を排気口か
ら排気するファンと、上記吸気弁及び排気弁によって上
記吸気口及び排気口を閉成すると共に上記入口及び出口
を介して上記乾燥室と回収槽とを連通した状態で溶剤の
引火温度以下の低温度の乾燥風による低温乾燥作業を実
行させる低温乾燥制御部と、上記吸気弁及び排気弁によ
って上記吸気口及び排気口を開放すると共に上記出口を
閉成した状態で溶剤の引火温度を越える高温度の乾燥風
による高温乾燥作業を実行させる高温乾燥制御部とから
なり、低温乾燥作業後高温乾燥作業を順に実行するもの
において、上記吸気弁及び排気弁による吸気口及び排気
口の開閉状態を検知し、乾燥作業を実行可能とする開閉
検知信号を出力する開閉検知手段と、上記吸気口及び排
気口の開閉指令信号が上記低温、高温乾燥制御部から出
力された時から所定時間内に上記開閉検知手段からの検
知信号が到来していなかった時に異常処理を実行する異
常制御部とを備えた構成である。

また、本発明による解決手段は、上記吸気口及び排気口
の開閉指令信号を出力した時から所定時間内に開閉検知
手段からの検知信号が出力されるまで上記ファンを停止
すると共に、開閉検知信号が出力されるまで上記ファン
を停止すると共に、開閉検知信号が出力されると、ファ
ンを駆動するファン制御部とを加えた構成である。

(ホ)作用 乾燥室を回収槽に接続し、吸排気弁が吸排気口を閉成し
た状態で低温乾燥作業が実行される。吸排気口が吸排気
弁によって閉成されると、例えばスイッチが該弁によっ
てＯＮ或いはＯＦＦされ、このＯＮ（ＯＦＦ）の信号に
より吸排気口の閉成が確認され、作業が開始されるので
ある。

低温乾燥作業が終了すると、吸排気弁により吸排気口を
開放し、乾燥室を外部に連通した状態で高温乾燥作業を
実行する。このとき、例えばスイッチが該弁によってＯ
ＦＦ或いはＯＮされ、このＯＦＦ（ＯＮ）の信号により
吸排気口の開放が確認され、作業が開始されるのであ
る。また、吸排気路から離れた回収槽中に温度検知素子
をおけば、この温度検知素子は、吸排気口が正確に開放
されれば、高い乾燥温度を検知することはないが、開放
状態が悪いと、漏出した高温の乾燥風に当って高温を検
知し、高温乾燥作業の実行を停止させる。

また、低温乾燥作業や高温乾燥作業に際しては吸排気弁
が開閉するが、その開閉時間は例えばスイッチがＯＮ
（ＯＦＦ）信号を出すことで測定され、この測定時間が
所定時間より長くなると、異常として処理する。そし
て、この所定時間は、ファンによる風圧で弁の開閉動作
が邪魔されることが無いように、ファンの駆動を止めて
いる。

(ヘ)実施例 図面に基づいて第１実施例から説明すると、第３図に於
いて乾燥機の機体１は上下二段に区画されており、上段
には回転ドラム２を有する乾燥室(3)を設け、下段には
Ｕ字型通路を有する回収槽４を設けている。機体１の前
面上部には当該乾燥機を操作し、制御するための操作体
や制御回路が組込まれている。乾燥室３の出口５と回収
槽４の一端とは弁室６を介して接続され、入口７と槽他
端とが接続されている。

回収槽４内の出口５側にはフィルター８・クーラー９が
順に配設されてあり、回収槽４の内底部は凝縮溶剤の収
容室１０に形成してある。そして、回収槽４内の入口７
側には内底部近傍にアルミファンから成るファン１１
が、入口７近傍にヒータ１２が夫々配設してある。

収容室１０の上部には、例えば３の透孔１３…をピッ
チ４mmで多数穿設したパンチング板から成る飛散防止板
１４が覆うように配設してある。

上記回転ドラム２内には石油系溶剤によって洗濯された
衣類が収容され、ファン１１は低温乾燥作業時に送風量
が２０〜３０m₃／分と成るよう高速回転され、高温乾燥
作業時には半分位の速度で低速回転される。クーラー９
及びヒータ１２はフィンチューブ型のものであり、クー
ラー９には冷却水が冷却弁１５を介して供給され、ヒー
タ１２にはスチームがスチーム弁１６を介して供給され
る。尚。、低温乾燥と高温乾燥は、送風量を一定にし
て、ヒータ１２の熱量変化で切替えても良い。

弁室６は排気口１７及び吸気口１８を有すると共に、夫
々１７，１８に対する排気弁１９及び吸気弁２０を有し
ている。そして、通常の低温乾燥作業では両口１７，１
８を両弁１９，２０が閉じて出口５を回収槽４に連通
し、脱臭兼高温乾燥作業や非常時の吸排気作業では両弁
１９，２０が両口１７，１８を開くと共に弁１９が出口
５と回収槽４間をしゃ断する。

収容室１０には排液弁１２を有する排液路が接続してあ
る。また、乾燥風の温度検知素子２２は入口７の近傍に
設置される。

そして、吸気弁２０の開放位置には該弁がこの位置に在
る時（開弁の時）にこの弁に接触してＯＮされるスイッ
チ２３が開閉検知手段として設けてある。尚、このスイ
ッチ２３が吸、排気弁１９，２０が連動する場合は排気
弁１９側に設けても良い。

制御回路は第１図で示すように、マイクロコンピュータ
（以下マイコン）２４を中心にして構成しており、ＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏから成るマイコン２４は各
種キー２５…、温度検知素子２２、スイッチ２３からの
開閉検知信号を入力し、乾燥機の各負荷（ファン、弁、
ドラム等）２６、表示装置２７、報知装置２８に出力す
る。このためにマイコン２４は、運転制御部２９、低温
乾燥制御部３０、高温乾燥制御部３１、クールダウン制
御部３２、異常制御部３３を構成する。

斯る乾燥機は第２図で示すようにスタートキー２５の操
作により運転を開始し、運転制御部２９により、低温乾
燥作業→脱臭兼高温乾燥作業の順に運転される。低温乾
燥作業では低温乾燥制御部３０がファン１１を高速回転
させると共に、回収槽４での作業を開始させ、ドラムを
低速回転させている。乾燥室３と回収槽４間には極めて
多量の乾燥風が、多量である故に例えば４０℃を上限と
した低温で循環していく。衣類中の溶剤は気化して乾燥
風と共に循環し、クーラー９によって冷却されて凝縮
し、滴下して飛散防止板１４の透孔１３…を通って収容
室１０の収容される。収容室１０内の溶剤は強い送風力
によってあおられるが、飛散防止板１４によって抑えら
れ、乾燥風中の飛沫として混入するには至らない。この
時、低温乾燥制御部３０は、吸排気弁１９，２０により
各口１７，１８を閉じており、スイッチ２３からはＯＦ
Ｆ信号を得ている。

この低温乾燥作業中は、温度検知素子２２からの温度信
号に基づいて４０℃を上限とした温度制御が低温乾燥制
御部３０によって実行されている。

例えば３０分間と云う低温乾燥作業時間をタイマーが計
時すると、マイコン２４の運転制御部２９は高温乾燥制
御部３１による制御にシフトさせる。高温乾燥制御部３
１は、外部吸排気弁１９，２０により吸排気口１７，１
８を開放させる。各弁１９，２０がトルモータ等によっ
て開放作動されて開放位置と成ると、吸気弁２０はその
位置でスイッチ２３を押圧してＯＮする。このスイッチ
ＯＮにより開弁検知信号が到来すると、高温乾燥制御部
３１は、ファン１１を低速回転させ、冷却弁１５を閉じ
る。そして、吸気弁１８から外気を吸引し、この外気を
ヒータ１２で加熱して約６０℃に高温化し乾燥室３へ送
る。ここで衣類を高温にして溶剤をガス化し且つ仕上り
を良くした後に、乾燥風を溶剤ガスと共に排気口１９か
ら放出する。即ち、脱臭作業と高温乾燥作業が同時に実
行される。

そして、この脱臭兼高温乾燥作業を所定時間実行する
と、所定のクールダウン作業がクールダウン制御部３２
によって実行されるのである。

尚、低温、高温乾燥作業時に低温、高温乾燥制御部３
０，３１が弁作動指令を出した時に開閉検知信号（Ｏ
Ｎ、ＯＦＦ）が到来しない場合は、運転制御部２９は異
常制御部３３による制御を行なわせ、ヒータ１２のスチ
ーム弁１６を閉じ、表示装置２７で吸排気弁１９，２０
の異常を表示させる。また、運転制御部２９は、クール
ダウンまで正常に運転が実行された後には、報知装置２
８により終了を報知せしめる。

次に、第４図〜第６図に基づいて第２の実施例を説明す
る。尚、第１実施例と同等の構造については同一符号を
付して説明を省略する。この実施例では、まず弁室６が
省略されており、乾燥室３の出口５と回収槽４の一端と
は直に接続され、その出口５近傍の乾燥室３の側壁に排
気口１７が形成してある。吸気口１８は回収槽４のファ
ン１１の吸込口近傍の穿設されている。そして、排気口
１７或いは出口５を選択的に開閉する排気弁１９と吸気
口１８を開閉する吸気弁２０とは、夫々トルクモータＴ
M₁、ＴM₂によって駆動される。詳しくは、低温乾燥作業
時には吸、排気口１７，１８は、各弁１９，２０によっ
て閉成され、且つ出口５は開放れ、高温乾燥作業時には
吸、排気口１７，１８は各弁１９，２０によって開放さ
れ且つ出口５は閉成される。

回収槽４内に於ける出口５近傍には、サーミスタ等から
成る異常高温検知素子３４を配設している。この異常高
温検知素子３４からの異常高温検知信号は第４図で示す
ようにマイコン２４に入力されるようになっており、信
号が入力されると異常制御部３３が異常処理する。

斯る異常処理は、吸、排気口１７，１８を各弁１９，２
０によって開放するよう指令した高温乾燥作業時に行な
うことがある。即ち、このときには出口５は閉成されて
おり、ここで出口５の下流位置の異常高温検知素子３４
が異常高温を検知するのは、排気弁１９が出口５を開放
して排気口１７を閉じているために、高温乾燥風が回収
槽４内に流入したことを示す。つまり、排気弁１９の異
常を示す。

従って、このときには、異常制御部３３は、ヒータ１２
のスチーム弁１６を閉じ、表示装置２７で弁１９の異常
を表示させる。

尚、スイッチ２３と異常高温検知素子３４を併用するこ
とは可能なことである。

次に、第１、第２の実施例に於ける吸、排気弁１９，２
０とファン１１に対して追加可能な制御装置を第３の実
施例として第７図及び第８図に基づいて説明する。ま
ず、ここでは少くとも排気弁１９の開閉を検知して開閉
検知信号を出力するものが、例えばスイッチ３５として
設けてある。このスイッチ３５は開弁時には該弁によっ
て機械的にＯＮされ、閉弁時にはＯＦＦされ、このＯＮ
（ＯＦＦ）信号を検知信号としてマイコン２４に入力す
る。第１実施例にあっては、スイッチ２３がこのスイッ
チ３５を代用する。

マイコン２４は、６秒程の所定時間をカウントする所定
時間カウンタ３６と、ファン１１の駆動、停止を制御す
るファン制御部３７を付加的に構成する。

第８図のフローチャートで示すように、低温乾燥作業や
高温乾燥作業の開始に際し、マイコン２４は吸、排気弁
１９，２０に開或いは閉の指令をすると、スイッチ３５
からの開或いは閉の検知信号の入力を調べる。低温乾燥
作業時の閉弁指令、高温乾燥作業時の開弁指令に対して
夫々ＯＦＦ（閉）、ＯＮ（開）の信号が有れば、ファン
１１をファン制御部３７により駆動させる。このマイコ
ン２４のファン制御部３７は、信号が入力されない間
は、ファン１１による送風を停止して弁動作を阻害する
要因を除いている。マイコン２４の所定時間カウンタ３
６は、信号無しのときに所定時間（約６秒）のカウント
を開始する。マイコン２４の異常制御部３３は、所定時
間カウンタ３６がカウントアップするのを見ており、所
定時間が経過すると、ヒータ１２等の全出力を停止さ
せ、表示装置２７で弁異常を表示させ、必要により報知
させる。

通常は、各弁１９，２０の開閉動作は２〜３秒間で実行
できるのであり、この間ファン１１による送風を止めて
弁１９，２０の動作を確実にする一方、所定時間待って
も開閉動作が完了しない（検知信号が入力されない）場
合には、弁動作の異常として処理するのである。

尚、第８図のフローチャートは、第１、第２の実施例に
於ける特徴的な動作を省略したものであるが、当該第
１、第２の実施例に付加的な制御仕様として用いること
ができる。

(ト)発明の効果 本発明に依れば、低温乾燥作業や高温乾燥作業を行うに
際し、各乾燥作業に適した吸、排気弁の開閉動作を開閉
検知手段で検出し乾燥作業を実行すると共に、開閉手段
の開閉検知信号により開閉動作の異常に的確に対応がで
きるものである。

また、開閉検知手段からの検知信号が出力されるまでフ
ァンによる送風を停止するようにしたので、弁の開閉動
作はファンの風圧によって阻害されず確実に動作ができ
る等安全性が高く、溶剤回収率も良好な溶剤回収式の衣
類乾燥機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による衣類乾燥の第１実施例の制御回路
図、第２図は同じく動作説明のためのフローチャート、
第３図は同じく内部機構を示す断面図、第４図は第２実
施例に於ける第１図相当図、第５図は同じく第２図相当
図、第６図は同じく第３図相当図、第７図は第３実施例
に於ける第１図相当図、第８図は同じく第２図相当図で
ある。 ３…乾燥室、４…回収槽、１１…ファン、１９，２０…
吸、排気弁、２３…スイッチ、２４…マイコン、３０…
低温乾燥制御部、３１…高温乾燥制御部、３３…異常制
御部、３４…異常高温検知素子、３５…スイッチ、３６
…所定時間カウンタ、３７…ファン制御部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀田 修司 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−179872（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】石油系溶剤によって洗濯された衣類を収容
   する乾燥室と、この乾燥室の入口及び出口によって略密
   閉状となるように乾燥室と接続され、溶剤ガスを凝縮す
   るクーラーを有する回収槽と、乾燥室入口側と前記クー
   ラー間に設けられ、乾燥室に入る乾燥風を加熱するヒー
   タと、上記乾燥室を外部に連通させる排気口と、上記回
   収槽を外部に連通させる吸気口と、上記排気口を開閉す
   る排気弁と、上記吸気口を開閉する吸気弁と、上記乾燥
   風を乾燥室と回収槽との間で循環させ、或いは外気を吸
   気口から吸気し、乾燥室の乾燥風を排気口から排気する
   ファンと、上記吸気弁及び排気弁によって上記吸気口及
   び排気口を閉成すると共に上記入口及び出口を介して上
   記乾燥室と回収槽とを連通した状態で溶剤の引火温度以
   下の低温度の乾燥風による低温乾燥作業を実行させる低
   温乾燥制御部と、上記吸気弁及び排気弁によって上記吸
   気口及び排気口を開放すると共に上記出口を閉成した状
   態で溶剤の引火温度を越える高温度の乾燥風による高温
   乾燥作業を実行させる高温乾燥制御部とからなり、低温
   乾燥作業後高温乾燥作業を順に実行するものにおいて、
   上記吸気弁及び排気弁による吸気口及び排気口の開閉状
   態を検知し、乾燥作業を実行可能とする開閉検知信号を
   出力する開閉検知手段と、上記吸気口及び排気口の開閉
   指令信号が上記低温、高温乾燥制御部から出力された時
   から所定時間内に上記開閉検知手段からの検知信号が到
   来していなかった時に異常処理を実行する異常制御部と
   を備えた溶剤回収式の衣類乾燥機。
2. 【請求項２】上記吸気口及び排気口の開閉指令信号を出
   力した時から所定時間内に開閉検知手段からの検知信号
   が出力されるまで上記ファンを停止すると共に、開閉検
   知信号が出力されると、ファンを駆動するファン制御部
   とを備えた請求項(1)記載の溶剤回収式の衣類乾燥機。