JPH06343797A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マイクロコンピュータが誤動作し、循環乾燥
経路のままで冷却器が作動せず、加熱器が作動しっぱな
しになった場合、爆発の危険を直ちに解消する。 【構成】 加熱器６の下流に温度スイッチ２４がある。
温度スイッチ２４は、循環乾燥経路による乾燥時、マイ
クロコンピュータの誤動作により循環乾燥経路のままで
冷却器１６が作動せず且つ加熱器６が作動しっぱなしに
なった場合、熱風温度が異常温度に達することによりオ
フする。このオフに基づいて、切り替え弁２０に対する
マイクロコンピュータの制御系統が断たれ、切り替え弁
２０による排気乾燥経路の切り替え形成が行われ、この
切り替え状態が維持される。排気乾燥経路の形成によ
り、溶剤ガス濃度が急速に低下し爆発の危険が解消す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶剤洗浄した洗濯物の
乾燥を行う乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】特公平３−５８７６０号公報等に示され
る従来の乾燥機においては、石油系溶剤で洗浄した洗濯
物を乾燥する場合、まず、循環乾燥経路を形成し、加熱
器、乾燥室、冷却器の順に熱風を循環させて溶剤回収を
行いながら乾燥を行う。これが終了すると、排気乾燥経
路を形成し、上記加熱器に外気風が当って発生する熱風
を上記乾燥室へ導きその後外部へ排出することにより、
更なる乾燥を行う。

【０００３】このような乾燥のための制御はマイクロコ
ンピュータで行うがゆえに、このマイクロコンピュータ
が誤動作するなどして、上記循環乾燥経路のままで上記
冷却器が作動しなくなるとともに上記加熱器が作動しっ
ぱなしになると、溶剤回収なしに溶剤の蒸発だけが進ん
でしまう。すると、溶剤ガス濃度が上昇して石油系溶剤
の爆発下限界濃度（通常０．６％）以上となり、爆発が
生じる恐れがある。

【０００４】そこで、このようなときに起こる温度上昇
時に作動する温度スイッチを別途設け、この温度スイッ
チの作動に基づいて、マイクロコンピュータとは関係な
しに上記加熱器の作動を停止させる構成が考えられる。
しかし、加熱器の作動停止を行っても、溶剤ガス濃度は
すぐには下がらないため、爆発の恐れは確実に解消され
ない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、乾燥制御を
行うマイクロコンピュータが誤動作するなどし、循環乾
燥経路のままで冷却器が作動しなくなるとともに加熱器
が作動しっぱなしになった場合、爆発の危険を直ちに解
消することができる乾燥機を提供しようとするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の乾燥機は、乾燥
機本体と、この乾燥機本体に配置され、溶剤洗浄された
洗濯物を収納する乾燥室と、加熱器と、この加熱器に風
を当てて上記洗濯物を乾燥するための熱風を発生させる
送風機と、上記熱風により洗濯物から蒸発した溶剤を回
収すべく、洗濯物通過後の熱風を冷却する冷却器と、上
記加熱器、乾燥室、冷却器の順に熱風を循環させて溶剤
回収を行いながら乾燥を行う循環乾燥経路、または、上
記加熱器に外気風が当って発生する熱風を上記乾燥室へ
導きその後上記乾燥機本体外へ排出することにより乾燥
を行う排気乾燥経路を切り替え形成する切り替え手段
と、上記加熱器、送風機、冷却器、切り替え手段の駆動
を制御するマイクロコンピュータと、上記循環乾燥経路
による乾燥時、上記マイクロコンピュータの誤動作等に
より熱風温度が異常温度に達すると作動する温度スイッ
チと、この温度スイッチの作動に基づいて、上記切り替
え手段に対する上記マイクロコンピュータの制御系統を
断ち、上記切り替え手段による上記排気乾燥経路の切り
替え形成を行わせ、この切り替え状態を維持させる維持
手段とを備えたものである。

【０００７】

【作用】循環乾燥経路による乾燥時、マイクロコンピュ
ータが誤動作するなどし、循環乾燥経路のままで冷却器
が作動しなくなるとともに加熱器が作動しっぱなしにな
った場合、溶剤ガス濃度が上昇する。

【０００８】しかしこの時、熱風温度が異常温度に達し
て温度スイッチが作動し、この作動に基づいて切り替え
手段に対する上記マイクロコンピュータの制御系統が断
たれ、上記切り替え手段は排気乾燥経路を切り替え形成
する。従って、溶剤ガスは直ちに外部へ排出されて溶剤
ガス濃度が低下する。この溶剤ガス濃度低下により、爆
発の危険が直ちに解消される。

【０００９】また、上記切り替え状態は維持されるた
め、一時的に熱風温度が低下して温度スイッチが復帰し
ても、溶剤ガスの排出が中断されることはない。

【００１０】

【実施例】図１及び図２は本発明実施例の業務用乾燥機
の構成を示す。１は乾燥機本体、２はこの乾燥機本体１
内に形成された乾燥室、３はこの乾燥室２内に回転自在
に配置された回転ドラムで、この回転ドラム３内に石油
系溶剤で洗浄された洗濯物が投入される。上記回転ドラ
ム３は円筒状をなし周囲壁に多数の通気孔を有する。４
は上記回転ドラム３を駆動するドラムモータである。

【００１１】５は上記乾燥機本体１の上部に設けられた
吸気口、６はこの吸気口５の下側に連結された加熱器で
ある。この加熱器６は、蒸気バルブ７、８を有し蒸気発
生源（図示しない）に連なる蒸気管９からなる。１０は
上記加熱器６と上記乾燥室２とを連結する導入路、１１
は上記乾燥室２の下部に連結された排出路、１２はこの
排出路１１に連結された送風機、１３はこの送風機１２
に連なり上記乾燥機本体１の後側に配置された連絡路、
１４はこの連絡路１３の端部であって乾燥機本体１の上
部に設けられた排気口である。

【００１２】１５は上記加熱器６と連絡路１３の上方付
近とを連結するように乾燥機本体１の上部に設けられた
循環路、１６はこの循環路１５内に配置された冷却器で
ある。この冷却器１６は冷却バルブ１７を有し冷凍機１
８に連なる冷却管１９からなる。２０は上記吸気口５を
塞ぐ実線位置か開放する一点鎖線位置に択一的に移動す
る切り替え手段即ち切り替え弁である。通常は一点鎖線
位置にある。

【００１３】この切り替え弁２０の実線位置への移動
は、循環乾燥経路の切り替え形成を意味する。即ち、上
記蒸気バルブ７、８の開放により蒸気管９に蒸気が流通
して上記加熱器６が作動するとともに、上記冷却バルブ
１７の開放により冷却管１９に冷媒が流通して上記冷却
器１６が作動する状態において、上記送風機１２が駆動
すると、循環路１５側から加熱器６に風が当って熱風が
発生する。この熱風は上記導入路１０で導かれて乾燥室
２内に入り回転ドラム３内の洗濯物を乾燥する。この乾
燥により洗濯物から溶剤が蒸発し、熱風は溶剤ガスを含
む。一方熱風は熱を奪われる。その後、この熱風は、上
記排出路１１、送風機１２及び連絡路１３を通って、連
絡路１３の上方付近に至る。ここに至ると、熱風は、上
述の循環路１５から加熱器６への風の流れの影響を受け
て、循環路１５へ引き込まれる。すると、熱風は上記冷
却器１６により積極的に冷却され、溶剤ガスが凝縮して
溶剤が回収される。而して、上記加熱器６、乾燥室２、
冷却器１６の順に熱風が循環しながら溶剤回収されて乾
燥が行われる。図中、実線矢印はこの時の熱風の流れを
示す。

【００１４】一方、上記切り替え弁２０の一点鎖線位置
への移動は、排気乾燥経路の切り替え形成を意味する。
即ち、上記加熱器６が同様に作動する状態において、上
記送風機１２が駆動すると、上記吸気口５からの外気の
吸い込みが積極的に起こり、外気による風が加熱器６に
当って熱風が発生する。この熱風は同様に乾燥室２内に
入り洗濯物を乾燥し、溶剤ガスを含む。一方熱風は熱を
奪われる。その後、熱風は、上記排出路１１、送風機１
２及び連絡路１３を通って、連絡路１３の上方付近に至
る。この場合、熱風は、循環路１５から加熱器６への風
の流れがないから循環路１５へ引き込まれず、そのまま
上記排気口１４から外部へ排出される。図中、破線矢印
はこの時の熱風の流れを示す。

【００１５】２１は上記加熱器６の下流側であって上記
導入路１０内に配置され、乾燥室２内に導入される熱風
の温度を検知する熱風温度センサである。２２は上記排
出路１１内に配置され、乾燥により熱を奪われた熱風の
温度を検知する排気温度センサである。２３は上記冷却
器１６の下流側であって上記循環路１５内に配置され、
冷却後の熱風の温度を検知する冷却温度センサである。
これら各センサ２１、２２、２３はいずれもサーミスタ
からなる。２４は上記熱風温度センサ２１とほぼ同じ箇
所に配置された、接点を有する温度スイッチである。こ
の温度スイッチ２４は、上記循環乾燥経路による乾燥時
に熱風温度が異常温度に達すると作動してオフする。

【００１６】図３は上記乾燥機の回路を示す。２５は乾
燥機の制御を司るマイクロコンピュータで、このマイク
ロコンピュータ２５の周辺には、上記蒸気バルブ７、
８、冷却バルブ１７、送風機１２、ドラムモータ４、切
り替え弁２０、熱風温度センサ２１、排気温度センサ２
２、冷却温度センサ２３、温度スイッチ２４がある。

【００１７】他の周辺部品として、２６は運転情報等を
設定するキー操作部、２７は上記送風機１２を駆動する
送風機用電磁開閉器、２８はこの開閉器２７の駆動時に
オンする常開型の開閉器スイッチ、２９は第１リレーコ
イル、３０、３１はこの第１リレーコイル２９の駆動に
よりオンする常開型の第１リレースイッチ、３２は第２
リレーコイル、３３はこの第２リレーコイル３２の駆動
によりオフする常閉型の第２リレースイッチである。上
記第１リレーコイル２９は、第１リレースイッチ３０、
温度スイッチ２４、開閉器スイッチ２８を介して電源に
連なり、且つ第２リレースイッチ３３を介して電源に連
なっている。上記第２リレーコイル３２が連なっている
マイクロコンピュータ２５の出力ポ−トＰには第１リレ
ースイッチ３１を介して上記切り替え弁２０が接続され
ている。また、３４、３５は各々上記第１、第２リレー
コイル２９、３２の駆動によりオフする常閉型の第１、
第２リレースイッチで、これらリレースイッチにより第
１、第２リレーコイル２９、３２が正常か否かの確認が
マイクロコンピュータ２５で行われる。

【００１８】次に、上記乾燥機の動作を説明する。上記
キー操作部２６で運転情報を設定して乾燥運転開始操作
を行うと、マイクロコンピュータ２５は、上記ドラムモ
ータ４を駆動して回転ドラム３の回転を開始させ、上記
電磁開閉器２７を駆動して上記送風機１２を駆動開始さ
せる。電磁開閉器２７が駆動すると、開閉器スイッチ２
８がオンする。また、上記熱風温度センサ２１と排気温
度センサ２２の検知温度差が所定値に維持されるように
上記蒸気バルブ７、８を開閉して加熱器６を駆動制御す
ることを開始する。上記冷却温度センサ２３の検知温度
が所定値に維持されるように上記冷却バルブ１７を開閉
して冷却器１６を駆動制御することも開始する。

【００１９】一方、上記第２リレースイッチ３３が常閉
型でオンしていることにより、上記第１リレーコイル２
９が駆動し、第１リレースイッチ３０、３１がオン、第
１リレースイッチ３４がオフしている。この第１リレー
スイッチ３０のオン、上記開閉器スイッチ２８のオンに
より、更に上記温度スイッチ２４がオンしていることに
より、上記第１リレーコイル２９は第２リレースイッチ
３３がオフしても駆動する。

【００２０】このような状態において、マイクロコンピ
ュータ２５は出力ポ−トＰから所定出力を出す。する
と、上記第２リレーコイル３２が駆動して第２リレース
イッチ３３、３５がオフする。第２リレースイッチ３３
がオフしても、第１リレーコイル２９は上述の如く駆動
する。そして、第１リレースイッチ３１がオンしている
ことにより、上記所定出力に基づいて上記切り替え弁２
０が駆動され、切り替え弁２０は実線位置へ移動し、循
環乾燥経路が切り替え形成される。これにより、上述の
如く、熱風が循環しながら溶剤回収されて乾燥が行われ
る。

【００２１】この場合、上記温度スイッチ２４が晒され
ている熱風の温度は、熱風温度センサ２１と排気温度セ
ンサ２２の検知温度差が所定値に維持されるように加熱
器６の制御がなされていることにより、例えば６２〜７
２℃に維持され、温度スイッチ２４の動作温度未満に抑
えられている。従って、温度スイッチ２４はオンのまま
である。

【００２２】循環乾燥経路での乾燥が終了すると、マイ
クロコンピュータ２５は出力ポ−トＰからの所定出力を
停止する。すると、上記切り替え弁２０の駆動が停止さ
れて、切り替え弁２０は一点鎖線位置へ移動し、排気乾
燥経路が切り替え形成される。これにより、外気の吸い
込みにより熱風が発生して乾燥が行われ、この熱風はそ
の後外部へ排出される。

【００２３】この場合、上記温度スイッチ２４が晒され
ている熱風の温度は、上記検知温度差に対する所定値が
大きくなるため例えば８０〜９０℃に維持されるように
なり、温度スイッチ２４の動作温度を越える。すると、
温度スイッチ２４としては、熱風温度が異常温度に達し
たことになり、作動しオフする。しかし、このオフに基
づいて第１リレーコイル２９が停止し第１リレースイッ
チ３１がオフしても、切り替え弁２０の駆動は停止され
ているため、何ら影響が及ばない。また、出力ポ−トＰ
からの所定出力の停止により、第２リレーコイル３２が
駆動停止となり、第２リレースイッチ３３、３５がオン
する。

【００２４】上記排気乾燥経路での乾燥終了直前になる
と、マイクロコンピュータ２５は蒸気バルブ７、８を閉
じる。すると、熱風温度が下がり、温度スイッチ２４は
復帰してオンとなる。そして、実際に乾燥終了となる
と、クールダウンを行うべく、マイクロコンピュータ２
５は再び出力ポ−トＰから所定出力を出し、切り替え弁
２０を実線位置へ切り替える。且つ、上記冷却バルブ１
７を開放して冷却器１６を駆動する。よって、冷却風が
循環し迅速なクールダウンが行われる。

【００２５】さて、上記循環乾燥経路による乾燥時、マ
イクロコンピュータ２５が誤動作したり、上記各センサ
２１、２２、２３が故障するなどして、循環乾燥経路の
ままで冷却器１６が作動せず且つ加熱器６が作動しっぱ
なしになった場合、乾燥室２内の溶剤ガス濃度が上昇す
る。

【００２６】しかしこの時、熱風温度が異常温度に達し
て温度スイッチ２４が作動してオフし、このオフに基づ
いて上記第１リレーコイル２９が駆動停止する（尚、第
２リレースイッチ３３は既述の説明から分かる通りオフ
しているのである）。すると、第１リレースイッチ３
０、３１がオフするとともに第１リレースイッチ３４が
オンする。第１リレースイッチ３１のオフにより、上記
切り替え弁２０に対する上記マイクロコンピュータ２５
の制御系統が断たれ、上記切り替え弁２０が一点鎖線位
置に移動して排気乾燥経路が形成される。従って、溶剤
ガスは直ちに外部へ排出されて溶剤ガス濃度が低下す
る。この溶剤ガス濃度低下により、爆発の危険が解消さ
れる。

【００２７】また、第１リレースイッチ３０のオフによ
り、第１リレーコイル２９の駆動停止が維持されて上記
切り替え弁２０による排気乾燥経路の形成が維持され、
一時的に熱風温度が低下して温度スイッチ２４が復帰し
てオンとなっても、溶剤ガスの排出が中断されることは
ない。ここに、上記第１リレーコイル２９及び第１リレ
ースイッチ３０、３１は本発明の維持手段に相当する。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、乾燥制御を行うマイク
ロコンピュータが誤動作するなどし、循環乾燥経路のま
まで冷却器が作動しなくなるとともに加熱器が作動しっ
ぱなしになった場合、熱風温度が異常温度に達すること
により温度スイッチが作動し、切り替え手段に対する上
記マイクロコンピュータの制御系統が断たれ、上記切り
替え手段により排気乾燥経路が切り替え形成されるた
め、溶剤ガスを直ちに外部へ排出できて溶剤ガス濃度を
低下させることができ、爆発の危険を解消した安全性の
高い乾燥機を提供することができる。

【００２９】更に、上記排気乾燥経路への切り替え状態
は維持されるため、一時的に熱風温度が低下して上記温
度スイッチが復帰しても、溶剤ガスの排出が中断される
ことがなく、乾燥機の安全性を一層高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の業務用乾燥機の正面図である。

【図２】同乾燥機の側面図である。

【図３】同乾燥機の回路図である。

【符号の説明】

１ 乾燥機本体 ２ 乾燥室 ３ 回転ドラム ６ 加熱器 １２ 送風機 １６ 冷却器 ２０ 切り替え弁（切り替え手段） ２４ 温度スイッチ ２５ マイクロコンピュータ ２９ 第１リレーコイル（維持手段） ３０、３１ 第１リレースイッチ（維持手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角本 佳隆 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 角田 正彦 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥機本体と、この乾燥機本体に配置さ
   れ、溶剤洗浄された洗濯物を収納する乾燥室と、加熱器
   と、この加熱器に風を当てて上記洗濯物を乾燥するため
   の熱風を発生させる送風機と、上記熱風により洗濯物か
   ら蒸発した溶剤を回収すべく、洗濯物通過後の熱風を冷
   却する冷却器と、上記加熱器、乾燥室、冷却器の順に熱
   風を循環させて溶剤回収を行いながら乾燥を行う循環乾
   燥経路、または、上記加熱器に外気風が当って発生する
   熱風を上記乾燥室へ導きその後上記乾燥機本体外へ排出
   することにより乾燥を行う排気乾燥経路を切り替え形成
   する切り替え手段と、上記加熱器、送風機、冷却器、切
   り替え手段の駆動を制御するマイクロコンピュータと、
   上記循環乾燥経路による乾燥時、上記マイクロコンピュ
   ータの誤動作等により熱風温度が異常温度に達すると作
   動する温度スイッチと、この温度スイッチの作動に基づ
   いて、上記切り替え手段に対する上記マイクロコンピュ
   ータの制御系統を断ち、上記切り替え手段による上記排
   気乾燥経路の切り替え形成を行わせ、この切り替え状態
   を維持させる維持手段とを備えたことを特徴とする乾燥
   機。