JPH06220758A - 簡易トイレ用吸収材 - Google Patents
簡易トイレ用吸収材Info
- Publication number
- JPH06220758A JPH06220758A JP5027568A JP2756893A JPH06220758A JP H06220758 A JPH06220758 A JP H06220758A JP 5027568 A JP5027568 A JP 5027568A JP 2756893 A JP2756893 A JP 2756893A JP H06220758 A JPH06220758 A JP H06220758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- fiber
- weight
- absorbent
- monomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 title abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 70
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- -1 alkali metal carboxylic acid Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 34
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 25
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 15
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)CO QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWPUOLBODXJOKH-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCC(O)COC(=O)C=C OWPUOLBODXJOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C=C QHVBLSNVXDSMEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXWRMVIJLQOKEK-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)propan-2-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)C(C)(C)OC(=O)C(C)=C MXWRMVIJLQOKEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Flushing Toilets (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸尿速度が早く、大型設備にも使用出来る、
使用時も安定した簡易トイレ用吸収材を提供する。 【構成】 本発明のトイレ用吸収材は高吸水繊維及び/
又は吸水性ポリマーを10〜50重量%含有し、無荷重
下、生理食塩水を400重量%以上吸水し、400重量
%吸水した状態で空間があることを特徴とする。好まし
くは、高吸水性繊維がカルボン酸基を持つモノマーと、
カルボン酸基と反応してエステル架橋結合を形成し得る
ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を持つモノマーと、
カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーを共重合
し、熱により架橋した繊維で、生理食塩水を800重量
%以上、2000重量%未満吸水する繊維であることを
特徴とする。
使用時も安定した簡易トイレ用吸収材を提供する。 【構成】 本発明のトイレ用吸収材は高吸水繊維及び/
又は吸水性ポリマーを10〜50重量%含有し、無荷重
下、生理食塩水を400重量%以上吸水し、400重量
%吸水した状態で空間があることを特徴とする。好まし
くは、高吸水性繊維がカルボン酸基を持つモノマーと、
カルボン酸基と反応してエステル架橋結合を形成し得る
ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を持つモノマーと、
カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーを共重合
し、熱により架橋した繊維で、生理食塩水を800重量
%以上、2000重量%未満吸水する繊維であることを
特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は簡易トイレ用の吸収材に
関する。
関する。
【0002】
【従来の技術】簡易トイレとしては既に特開昭62−1
37052号公報にフィルムの内側に高吸水性繊維また
は高吸水樹脂からなる織物、または不織布を貼付した装
置が記載されている。しかし、この装置は携帯用であ
り、仮設トイレ等の大型設備には応用できない。また、
この装置は使用時、吸尿速度が小さい場合、尿が液状で
保持され動く等、使用し難い欠点がある。
37052号公報にフィルムの内側に高吸水性繊維また
は高吸水樹脂からなる織物、または不織布を貼付した装
置が記載されている。しかし、この装置は携帯用であ
り、仮設トイレ等の大型設備には応用できない。また、
この装置は使用時、吸尿速度が小さい場合、尿が液状で
保持され動く等、使用し難い欠点がある。
【0003】この装置の場合、吸尿量を大きくするため
には装置を大きくする必要がある。すなわち、吸尿する
面積が袋の内面積に限定される欠点がある。吸尿量を大
きくするために高吸水繊維の含有量を大きくしても必要
以上に含有量が大きくなると、吸尿した部分が膨潤し、
膨潤した部分が壁となり、それ以上吸尿しなくなる。ま
た、吸尿する不織布の厚さを大きくすると吸尿速度が遅
くなる欠点がある。
には装置を大きくする必要がある。すなわち、吸尿する
面積が袋の内面積に限定される欠点がある。吸尿量を大
きくするために高吸水繊維の含有量を大きくしても必要
以上に含有量が大きくなると、吸尿した部分が膨潤し、
膨潤した部分が壁となり、それ以上吸尿しなくなる。ま
た、吸尿する不織布の厚さを大きくすると吸尿速度が遅
くなる欠点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は吸尿速
度が早く、大型設備にも使用出来る、使用時も安定した
簡易トイレ用吸収材を提供するにある。
度が早く、大型設備にも使用出来る、使用時も安定した
簡易トイレ用吸収材を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは生理食塩水
に対する吸水性が高い高吸水性繊維及び吸水性ポリマー
を探索し、かつ高吸水繊維及び吸水性ポリマーを含有す
る吸収材の形状を研究し本発明の完成に至った。本発明
のトイレ用吸収材は高吸水繊維及び/又は吸水ポリマー
を10〜50重量%含有し、無荷重下、生理食塩水を4
00重量%以上吸水し、400重量%吸水した状態で空
間があることを特徴とする。
に対する吸水性が高い高吸水性繊維及び吸水性ポリマー
を探索し、かつ高吸水繊維及び吸水性ポリマーを含有す
る吸収材の形状を研究し本発明の完成に至った。本発明
のトイレ用吸収材は高吸水繊維及び/又は吸水ポリマー
を10〜50重量%含有し、無荷重下、生理食塩水を4
00重量%以上吸水し、400重量%吸水した状態で空
間があることを特徴とする。
【0006】好ましくは、高吸水繊維がカルボン酸基を
持つモノマーと、カルボン酸基と反応してエステル架橋
結合を形成し得るヒドロキシル基及び/又はアミノ基を
持つモノマーと、カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモ
ノマーを共重合し、熱により架橋した繊維で、生理食塩
水を800重量%以上、2000重量%未満吸水する繊
維であることを特徴とする。
持つモノマーと、カルボン酸基と反応してエステル架橋
結合を形成し得るヒドロキシル基及び/又はアミノ基を
持つモノマーと、カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモ
ノマーを共重合し、熱により架橋した繊維で、生理食塩
水を800重量%以上、2000重量%未満吸水する繊
維であることを特徴とする。
【0007】本発明に用いる高吸水性繊維としては、例
えばカルボン酸基を持つモノマーを共重合した物があ
る。カルボン酸基を持つモノマーとしては、例えばアク
リル酸(以下「AA」と略記する。)、メタクリル酸、
マレイン酸等が用いられる。
えばカルボン酸基を持つモノマーを共重合した物があ
る。カルボン酸基を持つモノマーとしては、例えばアク
リル酸(以下「AA」と略記する。)、メタクリル酸、
マレイン酸等が用いられる。
【0008】カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマ
ーとしては、例えば、AA、メタクリル酸、マレイン酸
等のアルカリ金属塩が用いられる。アルカリ金属として
はナトリウム(以下「Na」と略記する。)、カリウム
等が用いられる。カルボン酸基を持つモノマーとカルボ
ン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーとの割合いは1/
1〜1/10が好ましい。カルボン酸基を持つモノマー
とカルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーの合計は
通常70重量%〜99.5重量%含まれる。好ましくは
80重量%以上である。70重量%未満では生理食塩水
の吸水率が不足する。
ーとしては、例えば、AA、メタクリル酸、マレイン酸
等のアルカリ金属塩が用いられる。アルカリ金属として
はナトリウム(以下「Na」と略記する。)、カリウム
等が用いられる。カルボン酸基を持つモノマーとカルボ
ン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーとの割合いは1/
1〜1/10が好ましい。カルボン酸基を持つモノマー
とカルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーの合計は
通常70重量%〜99.5重量%含まれる。好ましくは
80重量%以上である。70重量%未満では生理食塩水
の吸水率が不足する。
【0009】またヒドロキシル基を持つモノマーとして
は、例えばヒドロキシエチルメタクリレート(以下「H
EMA」と略記する。)、ヒドロキシプロピルメタクリ
レート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレート、グリセリルモノメタクリレート、
グリセリルモノアクリレート等が用いられる。
は、例えばヒドロキシエチルメタクリレート(以下「H
EMA」と略記する。)、ヒドロキシプロピルメタクリ
レート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレート、グリセリルモノメタクリレート、
グリセリルモノアクリレート等が用いられる。
【0010】アミノ基を持つモノマーは、例えばジメチ
ルアミノエチルアクリレート(以下「AEA」と略記す
る。)、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチル
アミノイソプロピルメタクリレート等がある。
ルアミノエチルアクリレート(以下「AEA」と略記す
る。)、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチル
アミノイソプロピルメタクリレート等がある。
【0011】これらのモノマーは各々複数の種類で用い
てもよい。ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を持つモ
ノマーはフリーのAAと当量以下で、通常0.5重量%
以上含まれる。0.5重量%未満では架橋が不足する。
てもよい。ヒドロキシル基及び/又はアミノ基を持つモ
ノマーはフリーのAAと当量以下で、通常0.5重量%
以上含まれる。0.5重量%未満では架橋が不足する。
【0012】上記のモノマー以外に可塑性を付与するた
めに他のビニルモノマー、例えば酢酸ビニル(以下「V
A」と略記する。)、アクリロニトリル等を用いてもよ
い。可塑化のためのモノマーの量は30重量%以下であ
る。
めに他のビニルモノマー、例えば酢酸ビニル(以下「V
A」と略記する。)、アクリロニトリル等を用いてもよ
い。可塑化のためのモノマーの量は30重量%以下であ
る。
【0013】本発明に用いる重合方法は特に限定はしな
いが、モノマー組成が水溶性であれば水系重合すればよ
い。重合開始剤には一般に用いる過硫酸ナトリウム等を
用いればよい。
いが、モノマー組成が水溶性であれば水系重合すればよ
い。重合開始剤には一般に用いる過硫酸ナトリウム等を
用いればよい。
【0014】本発明に用いる紡糸方法は一般的な乾式紡
糸が好ましい。湿式紡糸の場合は、凝固剤に水を使用で
きないので有機溶剤系で用いなければならない。
糸が好ましい。湿式紡糸の場合は、凝固剤に水を使用で
きないので有機溶剤系で用いなければならない。
【0015】乾式紡糸した後、水分が10重量%以上残
ったまま乾熱で1.3倍以上延伸し、次に乾熱で架橋処
理を行なう方がよい。次にクリンプ付与、カットを適宜
行なう。水分が10重量%以上残ったまま乾熱で1.3
倍以上延伸すると繊維の強度が向上する。分子量の大き
い繊維は吸水量も大きいが、一方、分子量が大きいため
に延伸しにくく、分子量が過大であると繊維強度が低く
なる。
ったまま乾熱で1.3倍以上延伸し、次に乾熱で架橋処
理を行なう方がよい。次にクリンプ付与、カットを適宜
行なう。水分が10重量%以上残ったまま乾熱で1.3
倍以上延伸すると繊維の強度が向上する。分子量の大き
い繊維は吸水量も大きいが、一方、分子量が大きいため
に延伸しにくく、分子量が過大であると繊維強度が低く
なる。
【0016】上記の方法にて製造した本発明に用いる高
吸水性繊維は生理食塩水を800重量%以上吸水する。
好ましくは1200%以上である。2000重量%を越
えると繊維強度が低下する。
吸水性繊維は生理食塩水を800重量%以上吸水する。
好ましくは1200%以上である。2000重量%を越
えると繊維強度が低下する。
【0017】本発明に用いる高吸水繊維は上記以外にも
用いることが出来る。例えば、アクリル繊維を加水分解
した日本エクスラン工業(株)が市販している「ランシ
ール」等も用いることが出来る。ただし、ランシールは
上記の高吸水繊維と比べると吸尿率が劣る。
用いることが出来る。例えば、アクリル繊維を加水分解
した日本エクスラン工業(株)が市販している「ランシ
ール」等も用いることが出来る。ただし、ランシールは
上記の高吸水繊維と比べると吸尿率が劣る。
【0018】また、本発明の吸収材には吸水性ポリマー
を用いることもできる。吸水性ポリマーとしては既に澱
粉にAAをグラフト重合したものや、AAを共重合した
物が数多く市販されている。吸水性ポリマーの種類は特
に限定しないが、吸収材から吸水性ポリマーが脱落しな
いように配慮する必要がある。すなわち、吸水性ポリマ
ーをサンドイッチするような配慮をする必要がある。
を用いることもできる。吸水性ポリマーとしては既に澱
粉にAAをグラフト重合したものや、AAを共重合した
物が数多く市販されている。吸水性ポリマーの種類は特
に限定しないが、吸収材から吸水性ポリマーが脱落しな
いように配慮する必要がある。すなわち、吸水性ポリマ
ーをサンドイッチするような配慮をする必要がある。
【0019】本発明に用いる不織布の製造方法は一般的
な方法でよい。たとえばニードルパンチ法、エアレイ法
で熱融着繊維を混綿する方法等でよい。
な方法でよい。たとえばニードルパンチ法、エアレイ法
で熱融着繊維を混綿する方法等でよい。
【0020】本発明に用いる不織布は高吸水性繊維及び
/又は吸水性ポリマーを10重量%以上含有する。用途
により異なるがさらに好ましくは20重量%以上であ
る。10重量%未満では実用上、吸水能力が不足する。
また、50重量%を超えるとコストが高くなるわりに効
果の向上が少ない。
/又は吸水性ポリマーを10重量%以上含有する。用途
により異なるがさらに好ましくは20重量%以上であ
る。10重量%未満では実用上、吸水能力が不足する。
また、50重量%を超えるとコストが高くなるわりに効
果の向上が少ない。
【0021】本発明の人工トイレ用吸収材を製造する際
に一般に市販されている吸水繊維、例えば、レーヨン、
パルプ等を混ぜて用いてもよい。
に一般に市販されている吸水繊維、例えば、レーヨン、
パルプ等を混ぜて用いてもよい。
【0022】本発明のトイレ用吸収材は無荷重下、生理
食塩水を400重量%以上吸水し、400重量%吸水し
た状態で空間がある。空間が無いと吸収材全体で吸水せ
ず、部分的に吸水する。部分的に吸水すると、吸水した
部分が止水帯となりブロックし、吸収材の能力を充分に
発揮できない。
食塩水を400重量%以上吸水し、400重量%吸水し
た状態で空間がある。空間が無いと吸収材全体で吸水せ
ず、部分的に吸水する。部分的に吸水すると、吸水した
部分が止水帯となりブロックし、吸収材の能力を充分に
発揮できない。
【0023】本発明のトイレ用吸収材は例えば吸収材を
短冊状に成形し、次に格子にこの短冊状の吸収材を取り
付けることにより、無荷重下、生理食塩水を400重量
%以上吸水し、400重量%吸水した状態で空間を確保
することが出来る。格子は使用前には折り畳むことが出
来るため、携帯が容易である。格子は開口状態を保持す
るため短冊状の吸収材の複数箇所に取り付けてもよい。
また、格子の材質は必要な強度により、紙、プラスチッ
クス、金属と適宜選択すればよい。さらに、吸収材の形
状を例えば中空の円柱、角柱状等に成形し、集束しても
よい。大型の簡易トイレにはこの形状も適している。
短冊状に成形し、次に格子にこの短冊状の吸収材を取り
付けることにより、無荷重下、生理食塩水を400重量
%以上吸水し、400重量%吸水した状態で空間を確保
することが出来る。格子は使用前には折り畳むことが出
来るため、携帯が容易である。格子は開口状態を保持す
るため短冊状の吸収材の複数箇所に取り付けてもよい。
また、格子の材質は必要な強度により、紙、プラスチッ
クス、金属と適宜選択すればよい。さらに、吸収材の形
状を例えば中空の円柱、角柱状等に成形し、集束しても
よい。大型の簡易トイレにはこの形状も適している。
【0024】注意を要するのは吸収材と空間の比率であ
る。吸収材の吸収率により異なるが吸収材が膨潤した後
で、さらに空間が残っている必要がある。残っている空
間は吸収材容器の断面積の5%以上が好ましい。さらに
好ましくは10%以上である。5%未満の空間の場合、
吸収材の吸水率のバラツキで空間が塞がれてしまうこと
がある。
る。吸収材の吸収率により異なるが吸収材が膨潤した後
で、さらに空間が残っている必要がある。残っている空
間は吸収材容器の断面積の5%以上が好ましい。さらに
好ましくは10%以上である。5%未満の空間の場合、
吸収材の吸水率のバラツキで空間が塞がれてしまうこと
がある。
【0025】すなわち、本発明のトイレ用吸収材は吸収
材が吸水し、膨潤してもさらに、水と空気の通路が確保
されなければならない。空間が小さすぎると吸水した部
分が止水帯となりブロックし、吸収材の能力を充分に発
揮できない。
材が吸水し、膨潤してもさらに、水と空気の通路が確保
されなければならない。空間が小さすぎると吸水した部
分が止水帯となりブロックし、吸収材の能力を充分に発
揮できない。
【0026】吸収材を上記のような形状にすることによ
り、使用時吸尿速度が早く、部分的に吸収することな
く、吸収材全体の能力を発揮し、大型設備にも使用出
来、使用時も液が溜らず安定して使用できる。
り、使用時吸尿速度が早く、部分的に吸収することな
く、吸収材全体の能力を発揮し、大型設備にも使用出
来、使用時も液が溜らず安定して使用できる。
【0027】本発明のトイレ用吸収材を収容する容器は
既に市販されている容器であってもよく、特に限定する
ものではない。簡易トイレとしての容器が簡易シール機
構を備える等は好ましい。
既に市販されている容器であってもよく、特に限定する
ものではない。簡易トイレとしての容器が簡易シール機
構を備える等は好ましい。
【0028】また、吸収材と同時に吸収材に例えばリン
ゴ酸等の有機酸を含有させて置き、アンモニア臭を中
和、除去してもよい。また、芳香剤等を用いて、マスキ
ングを行ってもよい。
ゴ酸等の有機酸を含有させて置き、アンモニア臭を中
和、除去してもよい。また、芳香剤等を用いて、マスキ
ングを行ってもよい。
【0029】
【発明の効果】本発明のトイレ用吸収材は吸尿速度が早
く、部分的に吸収することなく、吸収材全体の能力を発
揮し、大型設備にも使用出来、使用時も液が溜らず安定
した簡易トイレ用吸収材である。
く、部分的に吸収することなく、吸収材全体の能力を発
揮し、大型設備にも使用出来、使用時も液が溜らず安定
した簡易トイレ用吸収材である。
【0030】
【実施例】さらに詳細は実施例にて説明する。実施例中
特に断わらない限り「%」は「重量%」とする。高吸水
性繊維の生理食塩水吸水率はDIN 53814に準じ
て測定した。高吸水性繊維の組成は蛍光X線分析により
アルカリ金属塩の含有量を測定し、モノマー組成は真空
乾燥した試料をIRで測定した。重合率はイヤトロスキ
ャンMK5(TLC/FID)で測定した。繊維強度等
はJIS L 1015に準じて測定した。
特に断わらない限り「%」は「重量%」とする。高吸水
性繊維の生理食塩水吸水率はDIN 53814に準じ
て測定した。高吸水性繊維の組成は蛍光X線分析により
アルカリ金属塩の含有量を測定し、モノマー組成は真空
乾燥した試料をIRで測定した。重合率はイヤトロスキ
ャンMK5(TLC/FID)で測定した。繊維強度等
はJIS L 1015に準じて測定した。
【0031】なお、吸水能力は水の種類により異なるた
め尿の代用として吸水能力の評価には生理食塩水を用い
た。不織布等の吸水率は処理液に30分間浸漬後、20
メッシュの金網に10分間静置し、重量を測定し、乾燥
時の重量との差から求めた。
め尿の代用として吸水能力の評価には生理食塩水を用い
た。不織布等の吸水率は処理液に30分間浸漬後、20
メッシュの金網に10分間静置し、重量を測定し、乾燥
時の重量との差から求めた。
【0032】製造例1 表1に示す重合組成でモノマー濃度15%、重合温度5
5℃、重合開始剤に過硫酸ナトリウムを用い、重合時間
4時間で水溶液重合を行った。重合率をTLCで測定し
た結果、モノマーのピークはなかったので重合率は実用
上100%であった。従って得られたポリマーの重合組
成は重合仕込組成と一致した。
5℃、重合開始剤に過硫酸ナトリウムを用い、重合時間
4時間で水溶液重合を行った。重合率をTLCで測定し
た結果、モノマーのピークはなかったので重合率は実用
上100%であった。従って得られたポリマーの重合組
成は重合仕込組成と一致した。
【0033】次に得られたポリマードープを濃縮し、5
0℃で90ボイズ近くに粘度調製した。一般に用いられ
る乾式紡糸と同様にして乾熱窒素気流中に紡出、乾燥
し、水分が20%残った糸を乾熱100℃で1.5倍延
伸した。ギアクリンパーでクリンプを付与した後、12
0℃で5分間乾熱架橋処理を行い、カットし、10デニ
ール、51mmの高吸水性繊維を得た。得られた高吸水
性繊維の生理食塩水の吸水率を表1に示した。
0℃で90ボイズ近くに粘度調製した。一般に用いられ
る乾式紡糸と同様にして乾熱窒素気流中に紡出、乾燥
し、水分が20%残った糸を乾熱100℃で1.5倍延
伸した。ギアクリンパーでクリンプを付与した後、12
0℃で5分間乾熱架橋処理を行い、カットし、10デニ
ール、51mmの高吸水性繊維を得た。得られた高吸水
性繊維の生理食塩水の吸水率を表1に示した。
【0034】
【表1】
【0035】得られた繊維の機械的強度は1gr/デニ
ール以上あり、通常のカードに仕掛けることができた。
組成No.4は吸水率は高いが架橋が不足し、水に部分
的に溶解した。組成No.5は吸水率が不足した。
ール以上あり、通常のカードに仕掛けることができた。
組成No.4は吸水率は高いが架橋が不足し、水に部分
的に溶解した。組成No.5は吸水率が不足した。
【0036】実施例1 製造例で製造した組成No.2の高吸水性繊維と市販の
ビスコースレーヨン綿セミダル3デニール51mmを表
2に示す割合で調合し、一般に用いられるニードルパン
チング法で不織布を製造した。即ち、混綿後、カーディ
ング、ニードルパンチングし、110℃の加圧ヒーター
ローラを通し、目付け1000gr/m2 の不織布を製
造した。得られた不織布の厚さは3mmであった。この
不織布の生理食塩水の吸水率を表2に示した。
ビスコースレーヨン綿セミダル3デニール51mmを表
2に示す割合で調合し、一般に用いられるニードルパン
チング法で不織布を製造した。即ち、混綿後、カーディ
ング、ニードルパンチングし、110℃の加圧ヒーター
ローラを通し、目付け1000gr/m2 の不織布を製
造した。得られた不織布の厚さは3mmであった。この
不織布の生理食塩水の吸水率を表2に示した。
【0037】
【表2】
【0038】この不織布を長さ100mm、幅10mm
に切断し、縦15mm、横12mm、厚さ1mm、長さ
5mmの折り畳み可能なポリエチレン製格子に幅方向を
格子の縦に取り付けた。格子の数は1セットが縦に10
個、横10個、合計100個である。この格子を270
mm幅のポリエチレン袋に入れ、人工トイレ用吸収材を
製造した。格子の大きさは吸収材が膨潤した後、断面積
で、15%の空間があった。
に切断し、縦15mm、横12mm、厚さ1mm、長さ
5mmの折り畳み可能なポリエチレン製格子に幅方向を
格子の縦に取り付けた。格子の数は1セットが縦に10
個、横10個、合計100個である。この格子を270
mm幅のポリエチレン袋に入れ、人工トイレ用吸収材を
製造した。格子の大きさは吸収材が膨潤した後、断面積
で、15%の空間があった。
【0039】トイレ用吸収材を入れたポリエチレン袋の
厚さは格子を折り畳んだ状態で最大で40mmになっ
た。この袋を広げ、口から生理食塩水500mlをそそ
ぎ込んだ。調合No.5を除き、生理食塩水は余らず吸
収された。そそぎ込むときにも、生理食塩水は速やかに
吸収され、また、跳ね散ることもなかった。調合No.
5は生理食塩水が余り、吸水能力が不足した。
厚さは格子を折り畳んだ状態で最大で40mmになっ
た。この袋を広げ、口から生理食塩水500mlをそそ
ぎ込んだ。調合No.5を除き、生理食塩水は余らず吸
収された。そそぎ込むときにも、生理食塩水は速やかに
吸収され、また、跳ね散ることもなかった。調合No.
5は生理食塩水が余り、吸水能力が不足した。
【0040】実施例2 市販のビスコースレーヨン綿セミダル3デニール51m
mと110℃で融着する熱融着繊維3デニール51mm
を等量混合し、一般に用いられるニードルパンチング法
で不織布を製造した。即ち、混綿後、カーディング、ニ
ードルパンチングし、110℃の加圧ヒーターローラを
用い、目付け50gr/m2 、厚さ0.2mmの不織布
を製造した。この不織布の上に三洋化成(株)製、吸水
性ポリマー「サンウエット500」を20gr/m2 均
一に散布し、さらに、これを15枚重ね、最後に不織布
のみを重ね、130℃のエンボスローラーで熱接着し
た。この不織布を実施例1と同様に切断し、ポリエチレ
ン製格子に取り付け、トイレ用吸収材を作成した。
mと110℃で融着する熱融着繊維3デニール51mm
を等量混合し、一般に用いられるニードルパンチング法
で不織布を製造した。即ち、混綿後、カーディング、ニ
ードルパンチングし、110℃の加圧ヒーターローラを
用い、目付け50gr/m2 、厚さ0.2mmの不織布
を製造した。この不織布の上に三洋化成(株)製、吸水
性ポリマー「サンウエット500」を20gr/m2 均
一に散布し、さらに、これを15枚重ね、最後に不織布
のみを重ね、130℃のエンボスローラーで熱接着し
た。この不織布を実施例1と同様に切断し、ポリエチレ
ン製格子に取り付け、トイレ用吸収材を作成した。
【0041】トイレ用吸収材を入れたポリエチレン袋の
厚さは格子を折り畳んだ状態で最大で50mmになっ
た。この袋を広げ、口から生理食塩水500mlをそそ
ぎ込んだ。生理食塩水は余らず吸収された。そそぎ込む
ときにも、生理食塩水は速やかに吸収され、また跳ね散
ることもなかった。
厚さは格子を折り畳んだ状態で最大で50mmになっ
た。この袋を広げ、口から生理食塩水500mlをそそ
ぎ込んだ。生理食塩水は余らず吸収された。そそぎ込む
ときにも、生理食塩水は速やかに吸収され、また跳ね散
ることもなかった。
【0042】実施例3 高吸水性繊維を10%、市販のビスコースレーヨン綿セ
ミダル3デニール51mmを45%、110℃で融着す
る熱融着繊維3デニール51mmを45%、吸水性ポリ
マーの散布量を5gr/m2 とする以外は実施例2と同
様に行い、トイレ用吸収材を作成した。ポリエチレン袋
の口から生理食塩水500mlをそそぎ込むと、生理食
塩水は余らず吸収された。そそぎ込むときにも、生理食
塩水は速やかに吸収され、また跳ね散ることもなかっ
た。
ミダル3デニール51mmを45%、110℃で融着す
る熱融着繊維3デニール51mmを45%、吸水性ポリ
マーの散布量を5gr/m2 とする以外は実施例2と同
様に行い、トイレ用吸収材を作成した。ポリエチレン袋
の口から生理食塩水500mlをそそぎ込むと、生理食
塩水は余らず吸収された。そそぎ込むときにも、生理食
塩水は速やかに吸収され、また跳ね散ることもなかっ
た。
【図1】格子に取り付けた吸収材が膨潤した状態を示
す。吸収材の周りに空間が確保されている。
す。吸収材の周りに空間が確保されている。
Claims (2)
- 【請求項1】 高吸水繊維及び/又は吸水性ポリマーを
10〜50重量%含有し、無荷重下、生理食塩水を40
0重量%以上吸水し、400重量%吸水した状態で空間
があることを特徴とするトイレ用吸収材。 - 【請求項2】 高吸水性繊維がカルボン酸基を持つモノ
マーと、カルボン酸基と反応してエステル架橋結合を形
成し得るヒドロキシル基及び/又はアミノ基を持つモノ
マーと、カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーを
共重合し、熱により架橋した繊維で、生理食塩水を80
0重量%以上、2000重量%未満吸水する繊維である
ことを特徴とする請求項1記載のトイレ用吸収材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5027568A JPH06220758A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 簡易トイレ用吸収材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5027568A JPH06220758A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 簡易トイレ用吸収材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220758A true JPH06220758A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12224631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5027568A Pending JPH06220758A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 簡易トイレ用吸収材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06220758A (ja) |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP5027568A patent/JPH06220758A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6565981B1 (en) | Polymers that are cross-linkable to form superabsorbent polymers | |
| EP1453873B1 (en) | Process for adding superabsorbent to a pre-formed fibrous web via in situ polymerization | |
| JP4847643B2 (ja) | 多成分系高吸収性繊維 | |
| JP3593546B2 (ja) | 繊維 | |
| JPH06507452A (ja) | 繊維又はフィラメント | |
| US5166231A (en) | Resin composition having biodegradability and high absorbency, nonwoven fabric made of the same and pads comprising said fabric | |
| JPH10168230A (ja) | 複合体組成物およびその製造方法 | |
| JPH09310259A (ja) | 極細繊維不織布 | |
| Ismaeilimoghadam et al. | Development and characterization of sodium alginate-based bio-hybrid super absorbent polymer with high retention capacity suitable for baby diapers | |
| EP1781343A1 (en) | Absorbent fiber material and use thereof in wound dressings | |
| JPH06220758A (ja) | 簡易トイレ用吸収材 | |
| EP1453551A1 (en) | Process for adding superabsorbent to a pre-formed fibrous web using two polymer precursor streams | |
| Chen et al. | Full micro-nanofiber aerogel with three-dimensional fluffy network structure for rapid liquid absorption and uniform liquid retention in diapers | |
| JP2554354B2 (ja) | 吸収材の製造方法 | |
| JP3122548B2 (ja) | 不織布及びそれを用いた乳パッド | |
| JP2544013B2 (ja) | 吸収体および吸収物品 | |
| DE3545250C2 (ja) | ||
| JPH11217756A (ja) | 積層吸収体 | |
| US5210117A (en) | Resin composition having biodegradability and high absorbency, nonwoven fabric made of the same and pads comprising said fabric | |
| JP3548651B2 (ja) | 吸収体 | |
| JP3154287B2 (ja) | 衛生材料用不織布及びその製造方法 | |
| JPH10310961A (ja) | 繰り返し洗濯可能な不織布 | |
| JPH06158493A (ja) | 土壌改良材 | |
| JP3314964B2 (ja) | パーマ液吸収材 | |
| JPH06141673A (ja) | 人工水苔 |