JPH06220847A - 場所打ちプレストレストコンクリート杭及びその構築工法 - Google Patents
場所打ちプレストレストコンクリート杭及びその構築工法Info
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- JPH06220847A JPH06220847A JP24887992A JP24887992A JPH06220847A JP H06220847 A JPH06220847 A JP H06220847A JP 24887992 A JP24887992 A JP 24887992A JP 24887992 A JP24887992 A JP 24887992A JP H06220847 A JPH06220847 A JP H06220847A
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 杭全体又は杭の所定の位置にプレストレスを
付与すると共に、鉄筋籠内に挿入されたＰＣ鋼線がコン
クリートの打設の際に移動したり、浮き上がったり、或
はＰＣ鋼線の外被が破損したりするのを防止することで
ある。 【構成】 杭１全体に主筋２ａと帯筋２ｂとによりなる
鉄筋籠２が埋設され、該鉄筋籠２の中に保護筋３が取り
付けられ、該保護筋３の中に定着体５が深さを違えて１
個又は複数個挿入され、各定着体５にそれぞれＵターン
してＰＣ鋼線４が巻き掛けられ、該ＰＣ鋼線４の上端が
杭頭部で緊張定着されて杭１全体、或は杭１の所定位置
にプレストレスを付与している。
付与すると共に、鉄筋籠内に挿入されたＰＣ鋼線がコン
クリートの打設の際に移動したり、浮き上がったり、或
はＰＣ鋼線の外被が破損したりするのを防止することで
ある。 【構成】 杭１全体に主筋２ａと帯筋２ｂとによりなる
鉄筋籠２が埋設され、該鉄筋籠２の中に保護筋３が取り
付けられ、該保護筋３の中に定着体５が深さを違えて１
個又は複数個挿入され、各定着体５にそれぞれＵターン
してＰＣ鋼線４が巻き掛けられ、該ＰＣ鋼線４の上端が
杭頭部で緊張定着されて杭１全体、或は杭１の所定位置
にプレストレスを付与している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は場所打ちプレストレスト
コンクリート杭及びその構築工法に関するものである。
コンクリート杭及びその構築工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】場所打ちコンクリート杭を構造物の基礎
として用いる場合、地震時等の水平外力や鉛直外力を考
慮する必要がある。この場所打ちコンクリート杭におい
て水平耐力を必要とする場合、この水平耐力の増大を要
する杭頭部の杭径を大きくしたり、或は杭頭部における
主鉄筋量を多くしたりして対処している。これらの方法
は設計・施工上、打設杭間隔や主鉄筋間隔との関連で水
平耐力の限度があった。また引抜抵抗時には杭体にひび
割れが発生するという問題があった。
として用いる場合、地震時等の水平外力や鉛直外力を考
慮する必要がある。この場所打ちコンクリート杭におい
て水平耐力を必要とする場合、この水平耐力の増大を要
する杭頭部の杭径を大きくしたり、或は杭頭部における
主鉄筋量を多くしたりして対処している。これらの方法
は設計・施工上、打設杭間隔や主鉄筋間隔との関連で水
平耐力の限度があった。また引抜抵抗時には杭体にひび
割れが発生するという問題があった。
【０００３】そこで最近は、杭頭部を鋼管で補強する
杭、あるいは杭又は杭頭部にプレストレスを付与する場
所打ちプレストレストコンクリート杭も使用されるよう
になっている。この場所打ちプレストレストコンクリー
ト杭は、掘削孔内への鉄筋籠の建込みと共に、該鉄筋籠
内にＰＣ鋼線を挿入してコンクリートを打設し、該コン
クリートの硬化後に前記ＰＣ鋼線を杭頭部において緊張
定着して構築するものである。
杭、あるいは杭又は杭頭部にプレストレスを付与する場
所打ちプレストレストコンクリート杭も使用されるよう
になっている。この場所打ちプレストレストコンクリー
ト杭は、掘削孔内への鉄筋籠の建込みと共に、該鉄筋籠
内にＰＣ鋼線を挿入してコンクリートを打設し、該コン
クリートの硬化後に前記ＰＣ鋼線を杭頭部において緊張
定着して構築するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
場所打ちプレストレストコンクリート杭の構築工法は、
鉄筋籠の建込時にそれを接続する作業があり、この作業
においてＰＣ鋼線は接続しないで鉄筋籠の中をくぐらせ
るため、煩雑な作業となっていた。また、鉄筋籠を建込
んだ後にＰＣ鋼線を挿入する場合は、該ＰＣ鋼線の設定
位置の確保が困難であり、コンクリートの打設と共に移
動して所定の位置にプレストレスを付与できず、さらに
はコンクリートの打設によりアンボンドＰＣ鋼線の場合
には外被が破損して鋼線が露出してしまうという問題が
あった。本発明は上記のような問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、ＰＣ鋼線の所定の位置への設置
を容易にし、かつ所定の位置にプレストレスを付与する
と共に、鉄筋籠内に挿入されたＰＣ鋼線がコンクリート
の打設の際に移動したり、浮き上がったり、或はＰＣ鋼
線の外被が破損したりするのを防止することである。
場所打ちプレストレストコンクリート杭の構築工法は、
鉄筋籠の建込時にそれを接続する作業があり、この作業
においてＰＣ鋼線は接続しないで鉄筋籠の中をくぐらせ
るため、煩雑な作業となっていた。また、鉄筋籠を建込
んだ後にＰＣ鋼線を挿入する場合は、該ＰＣ鋼線の設定
位置の確保が困難であり、コンクリートの打設と共に移
動して所定の位置にプレストレスを付与できず、さらに
はコンクリートの打設によりアンボンドＰＣ鋼線の場合
には外被が破損して鋼線が露出してしまうという問題が
あった。本発明は上記のような問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、ＰＣ鋼線の所定の位置への設置
を容易にし、かつ所定の位置にプレストレスを付与する
と共に、鉄筋籠内に挿入されたＰＣ鋼線がコンクリート
の打設の際に移動したり、浮き上がったり、或はＰＣ鋼
線の外被が破損したりするのを防止することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの本発明のプレストレストコンクリート杭の要旨は、
コンクリート杭中に主筋及び帯筋よりなる鉄筋籠が設置
され、該鉄筋籠内にはアンボンド鋼線が挿入された保護
筋が取り付けられ、該アンボンド鋼線が杭頭部で緊張定
着されてなることに存し、前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違
えて配設された複数の定着体にＵターンさせて巻き掛け
られ、かつ前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの撚り
線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該
内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒が被覆
されてなることに存する。また、場所打ちプレストレス
トコンクリート杭の構築工法の要旨は、保護筋が内面に
備えられた鉄筋籠を掘削孔内に挿入し、前記保護筋内に
ＰＣ鋼線を挿入した後、掘削孔内にコンクリートを打設
すると共に前記ＰＣ鋼線を緊張定着して構築することに
存し、前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設された複数
の定着体にＵターンさせて巻き掛けられ、かつ前記ＰＣ
鋼線は撚り線であり、これらの撚り線の心線と側線とが
内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該内側被覆筒の外面に
は潤滑剤を介して外側被覆筒が被覆されてなることに存
する。
めの本発明のプレストレストコンクリート杭の要旨は、
コンクリート杭中に主筋及び帯筋よりなる鉄筋籠が設置
され、該鉄筋籠内にはアンボンド鋼線が挿入された保護
筋が取り付けられ、該アンボンド鋼線が杭頭部で緊張定
着されてなることに存し、前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違
えて配設された複数の定着体にＵターンさせて巻き掛け
られ、かつ前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの撚り
線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該
内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒が被覆
されてなることに存する。また、場所打ちプレストレス
トコンクリート杭の構築工法の要旨は、保護筋が内面に
備えられた鉄筋籠を掘削孔内に挿入し、前記保護筋内に
ＰＣ鋼線を挿入した後、掘削孔内にコンクリートを打設
すると共に前記ＰＣ鋼線を緊張定着して構築することに
存し、前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設された複数
の定着体にＵターンさせて巻き掛けられ、かつ前記ＰＣ
鋼線は撚り線であり、これらの撚り線の心線と側線とが
内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該内側被覆筒の外面に
は潤滑剤を介して外側被覆筒が被覆されてなることに存
する。
【０００６】
【作用】而して、ＰＣ鋼線を予め鉄筋籠の保護筋内に挿
入したことにより、コンクリートの打設時におけるＰＣ
鋼線の浮き上がりを防止することができると共に、杭全
体にプレストレスを付与することができ、かつＰＣ鋼線
を内側被覆筒と外側被覆筒とにより被覆したので、コン
クリートの打設時における外被の破損を防止することが
できる。
入したことにより、コンクリートの打設時におけるＰＣ
鋼線の浮き上がりを防止することができると共に、杭全
体にプレストレスを付与することができ、かつＰＣ鋼線
を内側被覆筒と外側被覆筒とにより被覆したので、コン
クリートの打設時における外被の破損を防止することが
できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の場所打ちプレストレストコン
クリート杭及びその構築工法の一実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明の場所打ちプレストレ
ストコンクリート杭の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡
大断面図、図３は保護筋に挿入した定着体の正面図、図
４は掛止金具の平面図、図５は同側面図、図６は支圧金
具の平面図、図７は保護筋の横断面図、図８はＰＣ鋼線
の拡大横断面図である。
クリート杭及びその構築工法の一実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明の場所打ちプレストレ
ストコンクリート杭の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡
大断面図、図３は保護筋に挿入した定着体の正面図、図
４は掛止金具の平面図、図５は同側面図、図６は支圧金
具の平面図、図７は保護筋の横断面図、図８はＰＣ鋼線
の拡大横断面図である。
【０００８】本発明の場所打ちプレストレストコンクリ
ート杭１は杭全体に主筋２ａと帯筋２ｂとによりなる鉄
筋籠２が埋設され、該鉄筋籠２の中に保護筋３が取り付
けられている。この保護筋３はＰＣ鋼線４を保護するた
めのものであり、５〜１０ｃｍピッチでスパイラル状に
形成されて前記定着体５が挿入可能な径を備えている。
この定着体５は保護筋３の中に深さを違えて４個挿入さ
れ、それぞれにＰＣ鋼線４がＵターンして巻き掛けら
れ、上端が杭頭部で緊張定着されて杭全体にプレストレ
スを付与している。尚、上記保護筋３は５〜１０ｃｍピ
ッチに限定されるものではなく、さらに定着体５も４個
に限定されるものではない。また、これは図１の（２）
に示すように、杭の所定の位置にプレストレスを付与す
ることも勿論可能である。
ート杭１は杭全体に主筋２ａと帯筋２ｂとによりなる鉄
筋籠２が埋設され、該鉄筋籠２の中に保護筋３が取り付
けられている。この保護筋３はＰＣ鋼線４を保護するた
めのものであり、５〜１０ｃｍピッチでスパイラル状に
形成されて前記定着体５が挿入可能な径を備えている。
この定着体５は保護筋３の中に深さを違えて４個挿入さ
れ、それぞれにＰＣ鋼線４がＵターンして巻き掛けら
れ、上端が杭頭部で緊張定着されて杭全体にプレストレ
スを付与している。尚、上記保護筋３は５〜１０ｃｍピ
ッチに限定されるものではなく、さらに定着体５も４個
に限定されるものではない。また、これは図１の（２）
に示すように、杭の所定の位置にプレストレスを付与す
ることも勿論可能である。
【０００９】定着体５は図３に示すように、ＰＣ鋼線４
を掛け回す凹溝６ａがＵ字状に形成された掛止金具６
と、円筒状のカプラー７とにより構成されている。また
掛止金具６の後端側には、図４及び図５に示すように、
フランジ８が形成され、このフランジ８にＰＣ鋼線４を
引っ掛けるガイド溝８ａが放射状配置に凹欠されてい
る。このガイド溝８ａは少なくとも同一掘削孔１ａにお
けるＰＣ鋼線４の導出本数以上形成され、本実施例にお
いては、８本形成されている。
を掛け回す凹溝６ａがＵ字状に形成された掛止金具６
と、円筒状のカプラー７とにより構成されている。また
掛止金具６の後端側には、図４及び図５に示すように、
フランジ８が形成され、このフランジ８にＰＣ鋼線４を
引っ掛けるガイド溝８ａが放射状配置に凹欠されてい
る。このガイド溝８ａは少なくとも同一掘削孔１ａにお
けるＰＣ鋼線４の導出本数以上形成され、本実施例にお
いては、８本形成されている。
【００１０】また掛止金具６の後端面に突設された突起
６ｂにはカプラー７の先端が嵌合され、該カプラー７の
外周には掛止金具６に掛け回れたＰＣ鋼線４が沿わされ
てワイヤ９により固定されている。
６ｂにはカプラー７の先端が嵌合され、該カプラー７の
外周には掛止金具６に掛け回れたＰＣ鋼線４が沿わされ
てワイヤ９により固定されている。
【００１１】またカプラー７の後端には、図６に示すよ
うな支圧金具１０が嵌合され、該支圧金具１０には前記
掛止金具６のガイド溝８ａと同数のガイド溝１０ａが放
射状に凹欠されている。そして、該ガイド溝１０ａ及び
フランジ８のガイド溝８ａには、図７の（１）に示すよ
うに、８本のＰＣ鋼線４が挿入されている。また、図７
の（２）及び（３）に示すように、最深部の定着体５か
ら３個目の定着体５にかけてのガイド溝１０ａには補強
鉄筋１０ｂが挿通されてこれら定着体５を補強すること
により、ＰＣ鋼線４の保護筋３への挿入を容易にしてい
る。
うな支圧金具１０が嵌合され、該支圧金具１０には前記
掛止金具６のガイド溝８ａと同数のガイド溝１０ａが放
射状に凹欠されている。そして、該ガイド溝１０ａ及び
フランジ８のガイド溝８ａには、図７の（１）に示すよ
うに、８本のＰＣ鋼線４が挿入されている。また、図７
の（２）及び（３）に示すように、最深部の定着体５か
ら３個目の定着体５にかけてのガイド溝１０ａには補強
鉄筋１０ｂが挿通されてこれら定着体５を補強すること
により、ＰＣ鋼線４の保護筋３への挿入を容易にしてい
る。
【００１２】前記ＰＣ鋼線４は撚り線であり、これらの
撚り線の心線４ａと側線４ｂとが内側被覆筒４ｃでそれ
ぞれ被覆され、該内側被覆筒４ｃの外面には潤滑剤４ｄ
を介して外側被覆筒４ｅを被覆してなる、いわゆる２重
シースで被覆されている。
撚り線の心線４ａと側線４ｂとが内側被覆筒４ｃでそれ
ぞれ被覆され、該内側被覆筒４ｃの外面には潤滑剤４ｄ
を介して外側被覆筒４ｅを被覆してなる、いわゆる２重
シースで被覆されている。
【００１３】以下、上記のような場所打ちプレストレス
トコンクリート杭の構築工法の一例について説明する。
まず初めに、図９に示すようにケーシング１１を用いて
削孔機２０により掘削孔１ａを掘削し、該掘削孔１ａ内
に鉄筋籠２を建込む。この建込みは、図１０に示すよう
に現場において接続した鉄筋籠２をクレーンで掘削孔内
に落とし込んでケーシングの上端で一旦吊り下げ、その
上端に縦筋１２ａ及び補強筋１２ｂよりなる支持用鉄筋
１２を取り付ける。
トコンクリート杭の構築工法の一例について説明する。
まず初めに、図９に示すようにケーシング１１を用いて
削孔機２０により掘削孔１ａを掘削し、該掘削孔１ａ内
に鉄筋籠２を建込む。この建込みは、図１０に示すよう
に現場において接続した鉄筋籠２をクレーンで掘削孔内
に落とし込んでケーシングの上端で一旦吊り下げ、その
上端に縦筋１２ａ及び補強筋１２ｂよりなる支持用鉄筋
１２を取り付ける。
【００１４】そして、鉄筋籠２内における４箇所の保護
筋３内に、深さ位置を違えた４個の定着体５にそれぞれ
Ｕターンに巻き掛けられたＰＣ鋼線４を挿入する。また
このＰＣ鋼線４の上部、すなわち根切り底から上部に位
置する部分は、図１２に示すように保護ホース１３で被
覆され、該保護ホース１３の上から支持用鉄筋１２に番
線等で固定されている。また前記保護ホース１３の上下
端は、図１３に示すように発泡ウレタン１３ａで被覆さ
れている。尚、これも発泡ウレタン１３ａに限らず、そ
の他の材料であっても良い。
筋３内に、深さ位置を違えた４個の定着体５にそれぞれ
Ｕターンに巻き掛けられたＰＣ鋼線４を挿入する。また
このＰＣ鋼線４の上部、すなわち根切り底から上部に位
置する部分は、図１２に示すように保護ホース１３で被
覆され、該保護ホース１３の上から支持用鉄筋１２に番
線等で固定されている。また前記保護ホース１３の上下
端は、図１３に示すように発泡ウレタン１３ａで被覆さ
れている。尚、これも発泡ウレタン１３ａに限らず、そ
の他の材料であっても良い。
【００１５】次に、この保護筋３内にＰＣ鋼線４が挿入
された鉄筋籠２を、図１４に示すように、再びクレーン
で吊り上げて掘削孔１ａ内に落とし込む。そして、図１
５に示すように、トレミー管１５で掘削孔１ａ内にコン
クリート１６を打設する。この際、ＰＣ鋼線４は保護筋
３内に挿入されているためコンクリート１６の打設によ
る浮き上がりが防止でき、さらに２重シースであるため
撚線の露出も防止できる。
された鉄筋籠２を、図１４に示すように、再びクレーン
で吊り上げて掘削孔１ａ内に落とし込む。そして、図１
５に示すように、トレミー管１５で掘削孔１ａ内にコン
クリート１６を打設する。この際、ＰＣ鋼線４は保護筋
３内に挿入されているためコンクリート１６の打設によ
る浮き上がりが防止でき、さらに２重シースであるため
撚線の露出も防止できる。
【００１６】次に、上記のコンクリート１６が硬化した
ら、図１６の（１）及び（２）に示すように、杭頭部を
はつって支持用鉄筋１２を鉄筋籠２の上部から取り外す
と共に、保護ホース１３をＰＣ鋼線４から取り外す。そ
して、同図１６の（３）に示すように、基礎型枠を形成
して基礎配筋と同時にＰＣ鋼線４にスリーブ管１７を嵌
挿して、該スリーブ管１７内にセメントミルク及び防錆
油等を充填すると共に、基礎コンクリート１８を打設す
る。
ら、図１６の（１）及び（２）に示すように、杭頭部を
はつって支持用鉄筋１２を鉄筋籠２の上部から取り外す
と共に、保護ホース１３をＰＣ鋼線４から取り外す。そ
して、同図１６の（３）に示すように、基礎型枠を形成
して基礎配筋と同時にＰＣ鋼線４にスリーブ管１７を嵌
挿して、該スリーブ管１７内にセメントミルク及び防錆
油等を充填すると共に、基礎コンクリート１８を打設す
る。
【００１７】次に、この基礎コンクリート１８が硬化し
た後にＰＣ鋼線４を基礎１９の上部で緊張定着すること
によりプレストレストを付与した場所打ちプレストレス
トコンクリート杭１が構築されると共に、該杭１と基礎
１９とが接続される。このことにより、地震等の水平力
による曲げモーメントで杭頭部が崩壊するのを防止する
ことができる。さらに、引抜力による杭体のひび割れを
防止すると共に、基礎スラブと杭との緊結することもで
きる。
た後にＰＣ鋼線４を基礎１９の上部で緊張定着すること
によりプレストレストを付与した場所打ちプレストレス
トコンクリート杭１が構築されると共に、該杭１と基礎
１９とが接続される。このことにより、地震等の水平力
による曲げモーメントで杭頭部が崩壊するのを防止する
ことができる。さらに、引抜力による杭体のひび割れを
防止すると共に、基礎スラブと杭との緊結することもで
きる。
【００１８】
【発明の効果】コンクリート杭中に主筋及び帯筋よりな
る鉄筋籠が配筋され、該鉄筋籠内にはアンボンド鋼線が
挿入された保護筋が取り付けられることにより、ＰＣ鋼
線の埋設を完全に行うことができ、さらにアンボンド鋼
線が杭頭部で緊張定着されたことにより、杭全体及び杭
の所定の位置にプレストレスを付与した場所打ちプレス
トレストコンクリート杭を構築することができる。
る鉄筋籠が配筋され、該鉄筋籠内にはアンボンド鋼線が
挿入された保護筋が取り付けられることにより、ＰＣ鋼
線の埋設を完全に行うことができ、さらにアンボンド鋼
線が杭頭部で緊張定着されたことにより、杭全体及び杭
の所定の位置にプレストレスを付与した場所打ちプレス
トレストコンクリート杭を構築することができる。
【００１９】ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設された複
数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられていることに
より、定着体における力の伝達を平均化させて定着体近
傍のひび割れを防止することできる。
数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられていることに
より、定着体における力の伝達を平均化させて定着体近
傍のひび割れを防止することできる。
【００２０】ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの撚り線
の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該内
側被覆筒の外面には潤滑材を介して外側被覆筒が被覆さ
れてなることにより、外側被覆筒の破損による撚線の露
出が防止できる。
の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆され、該内
側被覆筒の外面には潤滑材を介して外側被覆筒が被覆さ
れてなることにより、外側被覆筒の破損による撚線の露
出が防止できる。
【００２１】保護筋が内面に備えられた鉄筋籠を掘削孔
内に挿入し、前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入した後、掘
削孔内にコンクリートを打設すると共に前記ＰＣ鋼線を
緊張定着して場所打ちプレストレストコンクリート杭を
構築することにより、コンクリートの打設の際における
前記ＰＣ鋼線の浮き上がりを防止することができる。
内に挿入し、前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入した後、掘
削孔内にコンクリートを打設すると共に前記ＰＣ鋼線を
緊張定着して場所打ちプレストレストコンクリート杭を
構築することにより、コンクリートの打設の際における
前記ＰＣ鋼線の浮き上がりを防止することができる。
【図１】（１）は杭全体にプレストレスを付与した場所
打ちプレストレストコンクリート杭の断面図、（２）は
杭頭部にプレストレスを付与した場所打ちプレストレス
トコンクリート杭の断面図である。
打ちプレストレストコンクリート杭の断面図、（２）は
杭頭部にプレストレスを付与した場所打ちプレストレス
トコンクリート杭の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】保護筋に挿入した定着体の正面図である。
【図４】掛止金具の平面図である。
【図５】同側面図である。
【図６】支圧金具の平面図である。
【図７】保護筋の横断面図である。
【図８】ＰＣ鋼線の拡大横断面図である。
【図９】掘削孔の断面図である。
【図１０】鉄筋籠を落とし込んだ掘削孔の断面図であ
る。
る。
【図１１】支持用鉄筋の斜視図である。
【図１２】保護筋にＰＣ鋼線を挿入した断面図である。
【図１３】保護ホースの断面図である。
【図１４】鉄筋籠を建込んだ断面図である。
【図１５】掘削孔にコンクリートを打設した断面図であ
る。
る。
【図１６】（１）はＰＣ鋼線に保護ホースを嵌挿した柱
頭部の断面図、（２）はＰＣ鋼線から保護ホースを取り
外した柱頭部の断面図、（３）はＰＣ鋼線を基礎に緊張
定着した柱頭部の断面図である。
頭部の断面図、（２）はＰＣ鋼線から保護ホースを取り
外した柱頭部の断面図、（３）はＰＣ鋼線を基礎に緊張
定着した柱頭部の断面図である。
１ 場所打ちプレストレストコンクリート杭 １ａ 掘削孔 ２ 鉄筋籠 ３ 保護筋 ４ ＰＣ鋼線 ５ 定着体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲村 利男 東京都杉並区阿佐谷北１−13−19 (72)発明者 原 郁正 埼玉県朝霞市三原１−18−50 (72)発明者 田辺 恵三 埼玉県蓮田市馬込1889−２
Claims (6)
- 【請求項１】 コンクリート杭中に主筋及び帯筋よりな
る鉄筋籠が設置され、該鉄筋籠内にはアンボンド鋼線が
挿入された保護筋が取り付けられ、該アンボンド鋼線が
杭頭部で緊張定着されてなることを特徴とする場所打ち
プレストレストコンクリート杭。 - 【請求項２】 前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設さ
れた複数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の場所打ちプレストレ
ストコンクリート杭。 - 【請求項３】 前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの
撚り線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆さ
れ、該内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒
が被覆されてなることを特徴とする場所打ちプレストレ
ストコンクリート杭。 - 【請求項４】 保護筋が内面に備えられた鉄筋籠を掘削
孔内に挿入し、前記保護筋内にＰＣ鋼線を挿入した後、
掘削孔内にコンクリートを打設すると共に前記ＰＣ鋼線
を緊張定着して構築することを特徴とする場所打ちプレ
ストレストコンクリート杭の構築工法。 - 【請求項５】 前記ＰＣ鋼線は深さ位置を違えて配設さ
れた複数の定着体にＵターンさせて巻き掛けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の場所打ちプレストレ
ストコンクリート杭の構築工法。 - 【請求項６】 前記ＰＣ鋼線は撚り線であり、これらの
撚り線の心線と側線とが内側被覆筒でそれぞれ被覆さ
れ、該内側被覆筒の外面には潤滑剤を介して外側被覆筒
が被覆されてなることを特徴とする請求項４に記載の場
所打ちプレストレストコンクリート杭の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248879A JPH0799020B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 場所打ちプレストレストコンクリート杭及びその構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4248879A JPH0799020B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 場所打ちプレストレストコンクリート杭及びその構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220847A true JPH06220847A (ja) | 1994-08-09 |
| JPH0799020B2 JPH0799020B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=17184796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4248879A Expired - Lifetime JPH0799020B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 場所打ちプレストレストコンクリート杭及びその構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799020B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6002446A (en) * | 1997-02-24 | 1999-12-14 | Paradise Electronics, Inc. | Method and apparatus for upscaling an image |
| CN115847599A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-28 | 天津建城基业集团有限公司 | 预应力管桩浇筑装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341893A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-15 | Inoue Japax Res Inc | Wire cut discharge processing apparatus |
| JPS5623492A (en) * | 1979-04-11 | 1981-03-05 | Alco Foodservice Equip | Valve mechanism for drink |
| JPS5721622A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Shinkouzou Gijutsu Kk | Construction of large-diameter pile in site |
| JPS6110622A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-18 | Hasegawa Komuten Co Ltd | 場所打ちコンクリ−トぐいの造成工法 |
| JPS6131523A (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-14 | Hasegawa Komuten Co Ltd | 場所打ちコンクリ−トぐいの造成工法 |
| JPS6147930A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Asahi Glass Co Ltd | 液晶電気光学装置 |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP4248879A patent/JPH0799020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0799020B2 (ja) | 1995-10-25 |
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