JPH06221784A - 蓄熱槽 - Google Patents
蓄熱槽Info
- Publication number
- JPH06221784A JPH06221784A JP5011992A JP1199293A JPH06221784A JP H06221784 A JPH06221784 A JP H06221784A JP 5011992 A JP5011992 A JP 5011992A JP 1199293 A JP1199293 A JP 1199293A JP H06221784 A JPH06221784 A JP H06221784A
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- JP
- Japan
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- heat storage
- heat
- density
- storage tank
- heat accumulation
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、相変化に伴って発生する潜熱を利
用した蓄熱材を用いて、蓄熱するのに使用する蓄熱槽に
関するものであるり、蓄熱制御の容易なものを提供する
ことである。 【構成】 水、パラフィン、界面活性材及び凍結防止材
等からなるエマルジョンを利用した蓄熱材２、熱交換器
４及び蓄熱材２の密度の変化を検知する検知装置３を配
したことを特徴とする蓄熱槽１。
用した蓄熱材を用いて、蓄熱するのに使用する蓄熱槽に
関するものであるり、蓄熱制御の容易なものを提供する
ことである。 【構成】 水、パラフィン、界面活性材及び凍結防止材
等からなるエマルジョンを利用した蓄熱材２、熱交換器
４及び蓄熱材２の密度の変化を検知する検知装置３を配
したことを特徴とする蓄熱槽１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相変化に伴って発生す
る潜熱を利用した蓄熱材を用いて、蓄熱するのに使用す
る蓄熱槽に関するものである。
る潜熱を利用した蓄熱材を用いて、蓄熱するのに使用す
る蓄熱槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の蓄熱システムとしては、氷を利用
した氷蓄熱システムが存在する。氷蓄熱システムの蓄熱
完了、蓄熱開始等の検知としては、アイスオンコイル方
式であれば、氷の厚みを測定することによる検知方法、
蓄熱槽内にフロートスイッチを取付、氷の成長による水
面の上昇を検知する方法が利用されていた。
した氷蓄熱システムが存在する。氷蓄熱システムの蓄熱
完了、蓄熱開始等の検知としては、アイスオンコイル方
式であれば、氷の厚みを測定することによる検知方法、
蓄熱槽内にフロートスイッチを取付、氷の成長による水
面の上昇を検知する方法が利用されていた。
【０００３】従来の氷を用いた蓄熱システムよりも、廉
価にできる可能性があるシステムとして、特開平４−２
２２８７４号に示されているようにパラフィンエマルジ
ョン等の潜熱を利用できる蓄熱材を用いた蓄熱システム
を提案した。
価にできる可能性があるシステムとして、特開平４−２
２２８７４号に示されているようにパラフィンエマルジ
ョン等の潜熱を利用できる蓄熱材を用いた蓄熱システム
を提案した。
【０００４】この蓄熱システムは、蓄熱槽内の蓄熱材の
温度を測定することにより、蓄熱完了・蓄熱開始のセン
シングを行なっていた。
温度を測定することにより、蓄熱完了・蓄熱開始のセン
シングを行なっていた。
【０００５】この方法であれば、低融点利用の場合（冷
房等に利用しようとしたとき）、融点以下の温度まで冷
却したとき、蓄熱完了のスイッチが入り、冷却が止ま
る。そして、蓄熱された熱を利用し、放熱をおこない、
融点以上の温度まで放熱した場合、蓄熱開始スイッチが
入るシステムになっていた。
房等に利用しようとしたとき）、融点以下の温度まで冷
却したとき、蓄熱完了のスイッチが入り、冷却が止ま
る。そして、蓄熱された熱を利用し、放熱をおこない、
融点以上の温度まで放熱した場合、蓄熱開始スイッチが
入るシステムになっていた。
【０００６】高融点を利用したシステムの場合（暖房等
に利用しょうとしたとき）場合、融点以上になったとき
蓄熱完了のスイッチが入り、融点以下になった場合、蓄
熱開始スイッチが入るシステムになっていた。
に利用しょうとしたとき）場合、融点以上になったとき
蓄熱完了のスイッチが入り、融点以下になった場合、蓄
熱開始スイッチが入るシステムになっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の方法を利用した
場合、融点を超えるまで蓄熱材の温度を上下させる必要
があり、この結果蓄熱材の顕熱も利用することになり、
顕熱利用をも考慮して蓄熱の制御をしょうとすれば蓄熱
槽が大型化してしまうといった欠点があった。
場合、融点を超えるまで蓄熱材の温度を上下させる必要
があり、この結果蓄熱材の顕熱も利用することになり、
顕熱利用をも考慮して蓄熱の制御をしょうとすれば蓄熱
槽が大型化してしまうといった欠点があった。
【０００８】また、一定の熱を蓄えることはできるが、
１日の熱負荷が変動する場合、負荷変動に対して制御が
できないといった欠点があった。
１日の熱負荷が変動する場合、負荷変動に対して制御が
できないといった欠点があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、パラフィン、界面活性材及び凍結防止材等からな
るエマルジョンを利用した蓄熱材２、熱交換器４及び蓄
熱材２の密度検知する検知装置３を配したことを特徴と
する蓄熱槽１である。
ろは、パラフィン、界面活性材及び凍結防止材等からな
るエマルジョンを利用した蓄熱材２、熱交換器４及び蓄
熱材２の密度検知する検知装置３を配したことを特徴と
する蓄熱槽１である。
【００１０】さらに上記の蓄熱槽１において、これを密
閉とした蓄熱槽１である。さらに上記二つの蓄熱槽１に
おいて、検知装置３が熱交換器４の制御機能を持つ蓄熱
槽１である。
閉とした蓄熱槽１である。さらに上記二つの蓄熱槽１に
おいて、検知装置３が熱交換器４の制御機能を持つ蓄熱
槽１である。
【００１１】
【作 用】水、パラフィン、界面活性材及び凍結防止材
等からなるエマルジョンを利用した蓄熱材は、融点を境
にしてエマルジョン（水液中に液体のパラフィンが分
散）、サスペンジョン（水液中に固相のパラフィンが分
散）と、相変化をおこなう為、密度がかなり変化する。
蓄熱量と密度の変化は１対１で対応しているため密度を
検知することにより蓄熱量もセンシングすることができ
る。
等からなるエマルジョンを利用した蓄熱材は、融点を境
にしてエマルジョン（水液中に液体のパラフィンが分
散）、サスペンジョン（水液中に固相のパラフィンが分
散）と、相変化をおこなう為、密度がかなり変化する。
蓄熱量と密度の変化は１対１で対応しているため密度を
検知することにより蓄熱量もセンシングすることができ
る。
【００１２】また、蓄熱材は蓄熱槽内に均一に分散して
いるため、どの部分の蓄熱材を検知しても構わないとい
う利点もある。
いるため、どの部分の蓄熱材を検知しても構わないとい
う利点もある。
【００１３】また蓄熱量と密度の変化は１対１で対応し
ているため蓄熱量もセンシングすることができ負荷変動
に対応した制御も可能である。
ているため蓄熱量もセンシングすることができ負荷変動
に対応した制御も可能である。
【００１４】
【実施例】本発明の蓄熱槽について、図１及び図２に示
す一実施例にもとづいて説明する。
す一実施例にもとづいて説明する。
【００１５】図１は、蓄熱材２がエマルジョンの状態
を、図２は、蓄熱材２がサスペンジョンの状態を示す。
を、図２は、蓄熱材２がサスペンジョンの状態を示す。
【００１６】本発明の蓄熱槽１は、水、パラフィン、界
面活性材及び凍結防止材等からなるエマルジョンを利用
した蓄熱材２を蓄え、内に、熱交換器４及び蓄熱材２の
密度の変化を検知する検知装置３を有する構成をしてい
る。
面活性材及び凍結防止材等からなるエマルジョンを利用
した蓄熱材２を蓄え、内に、熱交換器４及び蓄熱材２の
密度の変化を検知する検知装置３を有する構成をしてい
る。
【００１７】前記検知装置３は、蓄熱材２の密度変化及
び温度をセンシングすることができるものである。
び温度をセンシングすることができるものである。
【００１８】蓄熱材２は、エマルジョン状態のときは、
密度が小さく、サスペンジョン状態のときは、密度が大
きい。この密度変化と蓄熱量の対応をつけたものとなっ
ており、これにより蓄熱開始・蓄熱完了の制御をおこな
うものである。
密度が小さく、サスペンジョン状態のときは、密度が大
きい。この密度変化と蓄熱量の対応をつけたものとなっ
ており、これにより蓄熱開始・蓄熱完了の制御をおこな
うものである。
【００１９】この検知装置３は熱交換器４の制御機能を
持っており、蓄熱材２の密度（蓄熱量）の検出により熱
交換器４のオン・オフ並びに放熱の制御を行う。
持っており、蓄熱材２の密度（蓄熱量）の検出により熱
交換器４のオン・オフ並びに放熱の制御を行う。
【００２０】なお、蓄熱槽２を密閉にした場合は、蓄熱
材中の水が蒸発する可能性がないため、上記の密度変化
だけでも、制御の精度は非常に高くなる。
材中の水が蒸発する可能性がないため、上記の密度変化
だけでも、制御の精度は非常に高くなる。
【００２１】また蓄熱槽２が密閉でない場合は、前記検
知装置３は温度測定が可能であるため温度に対する密度
変化も考慮して制御することが好ましい。
知装置３は温度測定が可能であるため温度に対する密度
変化も考慮して制御することが好ましい。
【００２２】
【発明の効果】上記発明の蓄熱槽を用いることにより、
蓄熱開始・蓄熱完了の制御が簡単に行なえ、また蓄熱量
と密度の変化は１対１で対応しているため蓄熱量もセン
シングすることができ負荷変動に対応した制御も可能で
ある。
蓄熱開始・蓄熱完了の制御が簡単に行なえ、また蓄熱量
と密度の変化は１対１で対応しているため蓄熱量もセン
シングすることができ負荷変動に対応した制御も可能で
ある。
【００２３】また、蓄熱材は蓄熱槽内に均一に分散して
いるため、どの部分の蓄熱材を検知しても構わないとい
う利点もある。
いるため、どの部分の蓄熱材を検知しても構わないとい
う利点もある。
【図１】本発明の一実施例を示す概略図。
【図２】同上の概略図。
１ 蓄熱槽 ２ 蓄熱材 ３ 検知装置 ４ 熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 俊樹 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 北地 範行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 水、パラフィン、界面活性材及び凍結防
止材等からなるエマルジョンを利用した蓄熱材２、熱交
換器４及び蓄熱材２の密度の変化を検知する検知装置３
を配したことを特徴とする蓄熱槽１。 - 【請求項２】 密閉にしたことを特徴とする請求項１記
載の蓄熱槽１。 - 【請求項３】 検知装置３が熱交換器４の制御機能をも
つ請求項１及び２記載の蓄熱槽１。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011992A JPH06221784A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 蓄熱槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011992A JPH06221784A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 蓄熱槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221784A true JPH06221784A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=11793083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5011992A Pending JPH06221784A (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 蓄熱槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06221784A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004198022A (ja) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 中温排熱回収システム |
| JP2006335940A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Harima Chem Inc | エマルション型蓄熱材の製造方法 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP5011992A patent/JPH06221784A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004198022A (ja) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 中温排熱回収システム |
| JP2006335940A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Harima Chem Inc | エマルション型蓄熱材の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |