JPH06221801A - 管路長の測定方法 - Google Patents
管路長の測定方法Info
- Publication number
- JPH06221801A JPH06221801A JP6234893A JP6234893A JPH06221801A JP H06221801 A JPH06221801 A JP H06221801A JP 6234893 A JP6234893 A JP 6234893A JP 6234893 A JP6234893 A JP 6234893A JP H06221801 A JPH06221801 A JP H06221801A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- conduit
- length
- tip
- filament
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、埋設された管路内にケーブルを布
設するに際し、予めその長さを迅速に測定する方法に関
する。 【構成】 管路３の中に空気を送り、空気流によって線
条体１を挿通して管路長を測定する方法であって、線条
体１は軽くて可撓性に富むワイヤ１−２と、その先端お
よび中間に軽量で弾性のある太径部材１−１を取付けて
形成され、かつ、先端程直径の大きい太径部材１−１を
取付けて形成されるか、あるいは先端程相隣る太径部材
１−１の間隔が狭くなるように形成され、この線条体を
出口のマンホール４まで速やかに挿通する。
設するに際し、予めその長さを迅速に測定する方法に関
する。 【構成】 管路３の中に空気を送り、空気流によって線
条体１を挿通して管路長を測定する方法であって、線条
体１は軽くて可撓性に富むワイヤ１−２と、その先端お
よび中間に軽量で弾性のある太径部材１−１を取付けて
形成され、かつ、先端程直径の大きい太径部材１−１を
取付けて形成されるか、あるいは先端程相隣る太径部材
１−１の間隔が狭くなるように形成され、この線条体を
出口のマンホール４まで速やかに挿通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、埋設された管路内にケ
ーブルを布設するに際し、予めその長さを効率的に測定
する方法に関する。
ーブルを布設するに際し、予めその長さを効率的に測定
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高度情報化社会における通信網のインフ
ラストラクチャとして、一般家庭までを全光化するため
加入者光線路の本格的構築が進められている。ところ
で、局から各家庭に光ファイバを引込むための膨大な設
備の建設を実現するため現場においては徹底した作業の
簡易化が必要となり、特に長時間を要する融着接続法に
替えて、予めケーブル両端にコネクタを取付けた全接続
点をコネクタ化した方法が試行されている（平成２年電
気・情報関連学会連合大会：Ｐ１−６）。
ラストラクチャとして、一般家庭までを全光化するため
加入者光線路の本格的構築が進められている。ところ
で、局から各家庭に光ファイバを引込むための膨大な設
備の建設を実現するため現場においては徹底した作業の
簡易化が必要となり、特に長時間を要する融着接続法に
替えて、予めケーブル両端にコネクタを取付けた全接続
点をコネクタ化した方法が試行されている（平成２年電
気・情報関連学会連合大会：Ｐ１−６）。
【０００３】一方、両端にコネクタを付けたケーブルを
長い管路中に布設する場合、ケーブルが管路長より短か
ければ利用することが出来ず、反対に長すぎるとマンホ
ール内で余長分の処理が必要となり、またケーブルの無
駄となる。このために、マンホール間の管路長を予め正
確に測定する必要があり、本発明者等は管路中に空気を
送り、この空気流によって線条体を挿通して管路長を測
定する方法であって、前記線条体は軽量で可撓性に富む
ワイヤと、その先端及び中間に軽量で弾性のある太径部
材を取付けて形成され、該線条体の先端が管路出口に到
達したことを検知して線条体の挿通長から管路長を測定
する方法等を開発した（特願平４−２３６７４５，特願
平４−２３６７４６）。
長い管路中に布設する場合、ケーブルが管路長より短か
ければ利用することが出来ず、反対に長すぎるとマンホ
ール内で余長分の処理が必要となり、またケーブルの無
駄となる。このために、マンホール間の管路長を予め正
確に測定する必要があり、本発明者等は管路中に空気を
送り、この空気流によって線条体を挿通して管路長を測
定する方法であって、前記線条体は軽量で可撓性に富む
ワイヤと、その先端及び中間に軽量で弾性のある太径部
材を取付けて形成され、該線条体の先端が管路出口に到
達したことを検知して線条体の挿通長から管路長を測定
する方法等を開発した（特願平４−２３６７４５，特願
平４−２３６７４６）。
【０００４】
【発明が解決するための課題】上記の方法が広く使用さ
れるようになると線条体の挿通時間をさらに円滑に、ま
た短縮する必要が生じた。しかし、限られた条件のもと
でこれを実現することは難しく限界があった。そこで本
発明は、かかる問題点を解決した管路長の測定方法を提
供することを目的とする。
れるようになると線条体の挿通時間をさらに円滑に、ま
た短縮する必要が生じた。しかし、限られた条件のもと
でこれを実現することは難しく限界があった。そこで本
発明は、かかる問題点を解決した管路長の測定方法を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、管路中に空気
を送り、この空気流によって挿通された線条体の長さか
ら管路長を測定する方法であって、前記線条体は軽量で
可撓性に富むワイヤと、その先端および中間に軽量で弾
性のある太径部材を取付けて形成され、かつ相隣る太径
部材は先端程その直径が増加するように取付けられた管
路長の測定方法である。
を送り、この空気流によって挿通された線条体の長さか
ら管路長を測定する方法であって、前記線条体は軽量で
可撓性に富むワイヤと、その先端および中間に軽量で弾
性のある太径部材を取付けて形成され、かつ相隣る太径
部材は先端程その直径が増加するように取付けられた管
路長の測定方法である。
【０００６】また、本発明は、管路中に空気を送り、こ
の空気流によって挿通された線条体の長さから管路長を
測定する方法であって、前記線条体は軽量で可撓性に富
むワイヤと、その先端および中間に軽量で弾性のある太
径部材を取付けて形成され、かつ相隣る太径部材は先端
程その間隔が狭くなるように取付けられた管路長の測定
方法である。
の空気流によって挿通された線条体の長さから管路長を
測定する方法であって、前記線条体は軽量で可撓性に富
むワイヤと、その先端および中間に軽量で弾性のある太
径部材を取付けて形成され、かつ相隣る太径部材は先端
程その間隔が狭くなるように取付けられた管路長の測定
方法である。
【０００７】
【作用】本発明に係る太径部材は、その周囲を流れる空
気流によって線条体を前進させる働きがあり、同時に振
動しながら進むので、線条体が管路や既設ケーブル等と
接触することによる抵抗が減少し、円滑に線条体を挿通
させる作用を有する。先端に近い程外径の大きい太径部
材が取付けられた線条体は、すみやかに挿通することが
できる。即ち、手前になる程徐々にその外径を小さくす
ると各々の太径部材の推進力が妨害されることなく、夫
々の推進力の和として具現することができるからであ
る。また、先端に近い程密に太径部材が取付けられた線
条体はそれだけ立上りの推進力が大きくなるので、比較
的短い管路の挿通に適する。
気流によって線条体を前進させる働きがあり、同時に振
動しながら進むので、線条体が管路や既設ケーブル等と
接触することによる抵抗が減少し、円滑に線条体を挿通
させる作用を有する。先端に近い程外径の大きい太径部
材が取付けられた線条体は、すみやかに挿通することが
できる。即ち、手前になる程徐々にその外径を小さくす
ると各々の太径部材の推進力が妨害されることなく、夫
々の推進力の和として具現することができるからであ
る。また、先端に近い程密に太径部材が取付けられた線
条体はそれだけ立上りの推進力が大きくなるので、比較
的短い管路の挿通に適する。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明の実施
例について説明する。図２は、本実施例の構成を示す説
明図である。図において、１は太径部材１−１をワイヤ
１−２に取付けて形成した線条体、２は太径部材を支持
して管路３の中に線条体を引込む駆動装置、４はマンホ
ール、５は既設ケーブル、６は線条体を巻付けたドラ
ム、７は管路に空気を送り込むコンプレッサである。こ
こで、管路３はマンホール４の間隔が１００ｍ、地下
１．２ｍのところに埋設された内径８３ｍｍの硬質ビニ
ル製の円管である。その中にはポリエチレン外被の外径
が４０ｍｍの既設ケーブル５が布設されており、この管
路の長さを本発明の方法によって測定する場合を説明す
る。
例について説明する。図２は、本実施例の構成を示す説
明図である。図において、１は太径部材１−１をワイヤ
１−２に取付けて形成した線条体、２は太径部材を支持
して管路３の中に線条体を引込む駆動装置、４はマンホ
ール、５は既設ケーブル、６は線条体を巻付けたドラ
ム、７は管路に空気を送り込むコンプレッサである。こ
こで、管路３はマンホール４の間隔が１００ｍ、地下
１．２ｍのところに埋設された内径８３ｍｍの硬質ビニ
ル製の円管である。その中にはポリエチレン外被の外径
が４０ｍｍの既設ケーブル５が布設されており、この管
路の長さを本発明の方法によって測定する場合を説明す
る。
【０００９】線条体１は絶縁された２本の導体を発泡ポ
リエチレンで被覆して外径２ｍｍのワイヤ１−２に、ポ
リエチレンを約５０％発泡した太径部材１−１を５ｍ間
隔に取付けている。線条体１に取付けられる太径部材１
−１は図１(イ)に示すように長さ４０ｍｍで直径を変化
させた紡錘形をなし、先端の太径部材は直径が３５ｍ
ｍ、これより手前のものは３４ｍｍ、以下１ｍｍづつ小
さくして合計２０個で構成している（以下、線条体
（ａ）という）。この線条体の先端の太径部材には小型
マイクを取付けている。太径部材１−１は線条体１が管
路３と既設ケーブル５の間に喰込むことのないような大
きさであり、また、軽くて弾性をもたせることによっ
て、より強い風を受けて振動しながら浮き上がらせる作
用をする。
リエチレンで被覆して外径２ｍｍのワイヤ１−２に、ポ
リエチレンを約５０％発泡した太径部材１−１を５ｍ間
隔に取付けている。線条体１に取付けられる太径部材１
−１は図１(イ)に示すように長さ４０ｍｍで直径を変化
させた紡錘形をなし、先端の太径部材は直径が３５ｍ
ｍ、これより手前のものは３４ｍｍ、以下１ｍｍづつ小
さくして合計２０個で構成している（以下、線条体
（ａ）という）。この線条体の先端の太径部材には小型
マイクを取付けている。太径部材１−１は線条体１が管
路３と既設ケーブル５の間に喰込むことのないような大
きさであり、また、軽くて弾性をもたせることによっ
て、より強い風を受けて振動しながら浮き上がらせる作
用をする。
【００１０】コンプレッサ７によって管路内に空気を送
り込み、空気流によって線条体を挿通した。管路の入口
側は空気の逆流を防ぐためのシ−ルを施した。ドラム６
から線条体を引込むために駆動装置２によって太径部材
を支持するようにして送り込んでいる。駆動装置２は回
転するローラに取付けた支持棒の間に太径部材１−１を
挟むようにして前進するように構成されている。上記の
装置によって、管路内に１０ｍ／秒の空気を送り線条体
（ａ）の挿通を行ったところ、図３に示すように５分後
に完了することができた。挿通している間は先端のマイ
クロホンから空気流の音がワイヤ中の導体を通して受信
することができ、先端が出口側のマンホールに到達した
とき空気流が弱くなり確認することができた。
り込み、空気流によって線条体を挿通した。管路の入口
側は空気の逆流を防ぐためのシ−ルを施した。ドラム６
から線条体を引込むために駆動装置２によって太径部材
を支持するようにして送り込んでいる。駆動装置２は回
転するローラに取付けた支持棒の間に太径部材１−１を
挟むようにして前進するように構成されている。上記の
装置によって、管路内に１０ｍ／秒の空気を送り線条体
（ａ）の挿通を行ったところ、図３に示すように５分後
に完了することができた。挿通している間は先端のマイ
クロホンから空気流の音がワイヤ中の導体を通して受信
することができ、先端が出口側のマンホールに到達した
とき空気流が弱くなり確認することができた。
【００１１】次に図１(ロ)に示すように、太径部材１−
１は先端に近い程その間隔が狭くなるように取付けられ
た線条体（以下、線条体（ｄ）という）について上記と
同じ条件で挿通実験を行った。太径部材は長さ４０ｍ
ｍ，直径３５ｍｍの紡錘形をなし、その間隔は線条体の
先端から手前に向かって０．５ｍ，１．０ｍ，１．５ｍ
・・・・と順次０．５ｍ長くなるように２０個取付けた。挿
通に要した時間を図３に示す。
１は先端に近い程その間隔が狭くなるように取付けられ
た線条体（以下、線条体（ｄ）という）について上記と
同じ条件で挿通実験を行った。太径部材は長さ４０ｍ
ｍ，直径３５ｍｍの紡錘形をなし、その間隔は線条体の
先端から手前に向かって０．５ｍ，１．０ｍ，１．５ｍ
・・・・と順次０．５ｍ長くなるように２０個取付けた。挿
通に要した時間を図３に示す。
【００１２】次いで、比較のために直径３５ｍｍの太径
部材を５ｍ間隔で２０個取付けた線条体（以下、線条体
（ｂ）という）、直径１５ｍｍの太径部材を５ｍ間隔で
２０個取付けた線条体（以下、線条体（ｃ）という）に
ついて前述と同様の条件と方法で挿通実験を行った。挿
通距離とこれに要した時間の関係を図３に示す。線条体
（ｂ）の場合は、最初太径部材の径が大きいので線条体
（ａ）より早く進むが、一定距離進むと線条体の重量が
増加するので速度が低下し、管路の出口に到達するまで
に１０分かかった。線条体（ｃ）の場合は、太径部材の
径が小さいため線条体を前進させるに十分な速度が得ら
れていない。これに対して線条体（ａ）の場合は、挿通
を始めてから管路出口に到達するまでほぼ一定速度であ
り、５分間で完了した。線条体（ｄ）の場合は、挿通当
初は太径部材が密に取付けられているのでそれだけ推進
力が大きく、早く進むことができるので挿通時間は４分
であった。
部材を５ｍ間隔で２０個取付けた線条体（以下、線条体
（ｂ）という）、直径１５ｍｍの太径部材を５ｍ間隔で
２０個取付けた線条体（以下、線条体（ｃ）という）に
ついて前述と同様の条件と方法で挿通実験を行った。挿
通距離とこれに要した時間の関係を図３に示す。線条体
（ｂ）の場合は、最初太径部材の径が大きいので線条体
（ａ）より早く進むが、一定距離進むと線条体の重量が
増加するので速度が低下し、管路の出口に到達するまで
に１０分かかった。線条体（ｃ）の場合は、太径部材の
径が小さいため線条体を前進させるに十分な速度が得ら
れていない。これに対して線条体（ａ）の場合は、挿通
を始めてから管路出口に到達するまでほぼ一定速度であ
り、５分間で完了した。線条体（ｄ）の場合は、挿通当
初は太径部材が密に取付けられているのでそれだけ推進
力が大きく、早く進むことができるので挿通時間は４分
であった。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、管路中に
空気を送りこの空気流によって線条体を挿通して管路長
を測定する方法であり、この線条体には一定の外径の軽
い太径部材が所定の間隔で取付けられているので、これ
が線条体に推進力を起こす原動力をなし、また線条体に
振動を与えているので、線条体は管路内で間隙等に喰込
むことがなく挿通させることができる。特に、本発明は
線条体の先端に近い程、外径の大きい太径部材を、ある
いは太径部材の間隔を密に取付けることにより、円滑か
つ迅速に挿通させることができる。
空気を送りこの空気流によって線条体を挿通して管路長
を測定する方法であり、この線条体には一定の外径の軽
い太径部材が所定の間隔で取付けられているので、これ
が線条体に推進力を起こす原動力をなし、また線条体に
振動を与えているので、線条体は管路内で間隙等に喰込
むことがなく挿通させることができる。特に、本発明は
線条体の先端に近い程、外径の大きい太径部材を、ある
いは太径部材の間隔を密に取付けることにより、円滑か
つ迅速に挿通させることができる。
【図１】本実施例に係る線条体の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】本実施例の構成を示す断面図である。
【図３】挿通特性の実験結果を示す図である。
１：線条体 １−１：太径部材 １−２：ワイヤ ２：駆動装置 ３：管路 ４：マンホール ５：既設ケーブル ６：ドラム ７：コンプレッサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 茂 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 辻村 健 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 管路中に空気を送り、この空気流によっ
て挿通された線条体の長さから管路長を測定する方法で
あって、前記線条体は軽量で可撓性に富むワイヤと、そ
の先端および中間に軽量で弾性のある太径部材を取付け
て形成され、かつ相隣る太径部材は先端程その直径が増
加するように取付けられたことを特徴とする管路長の測
定方法。 - 【請求項２】 管路中に空気を送り、この空気流によっ
て挿通された線条体の長さから管路長を測定する方法で
あって、前記線条体は軽量で可撓性に富むワイヤと、そ
の先端および中間に軽量で弾性のある太径部材を取付け
て形成され、かつ相隣る太径部材は先端程その間隔が狭
くなるように取付けられたことを特徴とする管路長の測
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234893A JPH06221801A (ja) | 1992-12-03 | 1993-03-23 | 管路長の測定方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-323525 | 1992-12-03 | ||
| JP32352592 | 1992-12-03 | ||
| JP6234893A JPH06221801A (ja) | 1992-12-03 | 1993-03-23 | 管路長の測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221801A true JPH06221801A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=26403411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6234893A Pending JPH06221801A (ja) | 1992-12-03 | 1993-03-23 | 管路長の測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06221801A (ja) |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP6234893A patent/JPH06221801A/ja active Pending
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