JPH06222628A

JPH06222628A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH06222628A
Application number: JP5010814A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Fukunaga; 高弘福永; Osamu Nakayama; 治中山
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1993-01-26
Filing date: 1993-01-26
Publication date: 1994-08-12
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: JP2895335B2

Abstract

(57)【要約】【構成】感光体ドラム５と廃棄トナー搬送ユニット４
を備えたドラムカートリッジ１と、上記感光体ドラム５
を現像する現像カートリッジ２と、上記廃棄トナー搬送
ユニット４から搬送される廃棄トナーを回収する廃棄ト
ナー回収箱と上記現像カートリッジ２にトナーを補給す
るトナー補給箱とが一体成形されたトナーカートリッジ
とがそれぞれ着脱可能に装填され、上記廃棄トナー搬送
ユニット４が、上記ドラムカートリッジ１とは別体に設
けられると共に、装置本体側にドラムカートリッジ１の
着脱方向に回動するように設けられている。【効果】ドラムカートリッジ１の小型化を可能とし、
製造費、梱包費及び運送費を低減させることが可能とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等で生じる廃棄トナーを回収する廃棄トナー
回収装置を備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置において、感光体、帯電器、現像器、
クリーニング器等を各プロセス毎に一体化したプロセス
カートリッジを使用したものが提案されている。例え
ば、図１４に示すような感光体ドラム５４、廃棄トナー
搬送部５５等が一体化したプロセスカートリッジとして
のドラムカートリッジ５２と、図１５に示すような図示
しないマグネットローラ、トナーカートリッジ５６、廃
棄トナー回収箱５７等が一体化したプロセスカートリッ
ジとしての現像カートリッジ５３とを、図１３に示すよ
うに、画像形成装置としての複写機５１に着脱可能に装
填したものが考え出されている。このような複写機５１
では、各カートリッジを着脱交換することによって各部
品の交換を一括して行っている。

【０００３】このように各部品を一体化してカートリッ
ジ形状とすることで、容易に部品の着脱を行うことがで
き、簡単に部品交換等のメンテナンスを行うことができ
るので、従来、専門の技術者が行っていた部品交換等の
メンテナンスを使用者自身によっても行うことができる
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、部品の
寿命はそれぞれ異なっているので、上記のようにカート
リッジ毎に交換する場合、カートリッジ内で一番寿命の
短い部品に合わせて交換する必要がある。例えば、上記
ドラムカートリッジ５２において、感光体ドラム５４の
寿命が廃棄トナー搬送部５５の寿命よりも短い場合が多
いので、こういった場合、感光体ドラム５４の寿命に合
わせてドラムカートリッジ５２を交換する必要がある。
このため、まだ継続使用可能な廃棄トナー搬送部５５を
も廃棄処分してしまうので、資源の無駄遣いとなると共
に、各カートリッジの製造費が高くなり、メンテナンス
費用を高めるとうい問題が生じている。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であって、その目的は、各カートリッジの製造費を低減
させると共に、メンテナンスにおける費用を低減させる
ような画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の画像形成
装置は、少なくとも感光体ドラムと廃棄トナー搬送ユニ
ットを備えたドラムカートリッジと、上記感光体ドラム
を現像する現像カートリッジと、上記廃棄トナー搬送ユ
ニットから搬送される廃棄トナーを回収する廃棄トナー
回収箱と上記現像カートリッジにトナーを補給するトナ
ー補給箱とが一体成形されたトナーカートリッジとがそ
れぞれ着脱可能に装填された画像形成装置において、上
記廃棄トナー搬送ユニットが、上記ドラムカートリッジ
とは別体に設けられると共に、画像形成装置本体側にド
ラムカートリッジの着脱方向に回動するように設けられ
ていることを特徴とするものである。

【０００７】請求項２記載の画像形成装置は、請求項１
記載の画像形成装置において、上記廃棄トナー搬送ユニ
ットの回動に伴って、現像カートリッジとドラムカート
リッジとを離接移動させる移動手段が設けられているこ
とを特徴とするものである。

【０００８】請求項３記載の画像形成装置は、請求項１
または２記載の画像形成装置において、上記廃棄トナー
回収箱及び廃棄トナー搬送ユニットに、廃棄トナー搬入
のための開口部がそれぞれ設けられると共に、これら開
口部を廃棄トナー搬送ユニットのドラムカートリッジへ
のセット時に開放し、離間時に閉塞する開閉手段がそれ
ぞれ設けられていることを特徴とするものである。

【０００９】請求項４記載の画像形成装置は、請求項１
または２または３記載の画像形成装置において、廃棄ト
ナー回収箱に、上記廃棄トナー搬送ユニットのドラムカ
ートリッジへのセット時に廃棄トナー搬送ユニットの回
動を係止する係止手段が設けられていることを特徴とす
るものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の構成により、廃棄トナー搬送ユ
ニットが、上記ドラムカートリッジとは別体に設けられ
ると共に、画像形成装置本体側にドラムカートリッジの
着脱方向に回動するように設けられていることで、廃棄
トナー搬送ユニットを取り外さずに回動させるだけで、
消耗品である感光体ドラムを有するドラムカートリッジ
のみ交換することが可能となり、継続使用可能な廃棄ト
ナー搬送ユニットの無駄な交換をなくすことができ、メ
ンテナンスにおける費用を低減させることができる。ま
た、ドラムカートリッジの小型化を図ることができるの
で、ドラムカートリッジの製造費を低減させることがで
きると共に、梱包及び運送費をも低減させることができ
る。

【００１１】請求項２記載の構成により、廃棄トナー搬
送ユニットの回動に伴って、現像カートリッジをドラム
カートリッジに対して離接移動させる移動手段が設けら
れていることで、廃棄トナー搬送ユニットを回動させる
という一つの動作で現像カートリッジをドラムカートリ
ッジに対して離接移動させることができるので、例え
ば、現像カートリッジを交換する場合では、廃棄トナー
搬送ユニットをカートリッジの取り出し方向に回動させ
るだけで、現像カートリッジをドラムカートリッジから
離間させることができる。このため、現像カートリッジ
をドラムカートリッジに圧接した状態で引き抜くことが
なくなり、結果として、各カートリッジの接触による損
傷の恐れがなくなり、安全に各カートリッジの交換作業
を行うことができる。従って、現像カートリッジ等を交
換する際の操作ミスを低減させると共に、装置本体の誤
動作を防ぐことができる。

【００１２】請求項３記載の構成により、廃棄トナー回
収箱及び廃棄トナー搬送ユニットそれぞれに設けられた
廃棄トナー搬入用の開口部に、廃棄トナー搬送ユニット
のドラムカートリッジへのセット時に開放し、離間時に
閉塞する開閉手段がそれぞれ設けられていることで、各
カートリッジの交換の際のトナーの漏れを最小限にとど
めることができる。また、トナー漏れ防止の為の装置を
別に設ける必要がなくなるので、装置全体の小型化を図
り、製造費を低減させることができる。

【００１３】請求項４記載の構成により、廃棄トナー回
収箱に、上記廃棄トナー搬送ユニットのドラムカートリ
ッジへのセット時に廃棄トナー搬送ユニットの回動を係
止する係止手段が設けられていることで、廃棄トナー回
収箱即ちトナーカートリッジを、所定位置に装着しない
と廃棄トナー搬送ユニットを所定位置で係止することが
できないようになり、トナーカートリッジの未装着状態
での装置本体を操作を防止することができる。従って、
装置本体における誤動作の防止を図ると共に、装置全体
の保護を行うことができる。

【００１４】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図７
及び図１２に基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００１５】本実施例に係る画像形成装置は、図１に示
すように、ドラムカートリッジ１、現像カートリッジ
２、トナーカートリッジ３及び廃棄トナー搬送ユニット
４から構成されており、上記各カートリッジが、図１２
に示す複写機３１に着脱可能に装填されている。

【００１６】上記ドラムカートリッジ１には、図１に示
すように、表面にトナー像が形成される感光体ドラム５
が設けられており、この感光体ドラム５の表面には、ク
リーニング部材としてのクリーニングブレード（図示せ
ず）が当接して設けられ、感光体ドラム５に残留したト
ナーを除去するようになっている。また、このドラムカ
ートリッジ１には、上記クリーニングブレードによって
除去されたトナー（以下、廃棄トナーと称する）を搬送
するための第一トナー搬送用スクリュー６が感光体ドラ
ム５と平行に設けられている。そして、この第一トナー
搬送用スクリュー６を回転させることによって廃棄トナ
ーを上記廃棄トナー搬送ユニット４に搬送するようにな
っている。また、この第一トナー搬送用スクリュー６の
先端部分６ａは、図２に示すように、ドラムカートリッ
ジ１の廃棄トナー搬送方向、つまり廃棄トナー搬送ユニ
ット４側に突出するようになっており、廃棄トナー搬送
ユニット４をドラムカートリッジ１の所定位置にセット
した場合、この先端部分６ａが廃棄トナー搬送ユニット
４の後述する開口部４ａに入り込むことによって、トナ
ーを外部に洩らさないようになっている。

【００１７】また、上記現像カートリッジ２には、上記
ドラムカートリッジ１に備えられた感光体ドラム５に平
行且つ近接してマグネットローラ８が設けられている。
さらに、この現像カートリッジ２には、トナーを蓄える
トナー槽（図示せず）も備えられており、このトナー槽
から上記マグネットローラ８にトナーを供給して、マグ
ネットローラ８表面にトナーを付着させることによっ
て、感光体ドラム５の露光表面に形成された静電潜像に
トナーを付着させるようになっている。さらに、この現
像カートリッジ２には、図３に示すように、上記トナー
槽にトナーを補給するためのトナー補給カートリッジ３
ａと上記の感光体ドラム５において生じた廃棄トナーを
回収する廃棄トナー回収箱３ｂとが一体成形されている
トナーカートリッジ３が現像カートリッジ２に着脱自在
に備えられている。

【００１８】尚、上記ドラムカートリッジ１と現像カー
トリッジ２とが装置本体内に装填されている場合、感光
体ドラム５とマグネットローラ８とは、その距離が概ね
１ｍｍ以下となるように圧接されている。

【００１９】また、上記廃棄トナー回収箱３ｂには、図
４及び図５に示すように、上部に開口部１５が形成され
ており、廃棄トナー搬送ユニット４から搬送された廃棄
トナーはこの開口部１５から回収されるようになってい
る。また、この開口部１５の両端にスライドガイド１７
・１７が設けられると共に、このスライドガイド１７・
１７に、平板略Ｌ字状の開閉手段としての第一シャッタ
１８が矢印Ｘ・Ｙ方向にスライド可能に設けられ、上記
開口部１５を開閉するようになっている。この第一シャ
ッタ１８は、スプリング１９によって矢印Ｘ方向に付勢
され、通常は、図５に示すように、開口部１５を閉じる
ようになっている。さらに、この廃棄トナー回収箱３ｂ
には、廃棄トナー搬送ユニット４に設けられた後述する
ロック爪１１を係止する係止手段としての係止穴１２が
この廃棄トナー回収箱３ｂのドラムカートリッジ１側に
設けられている。

【００２０】上記廃棄トナー搬送ユニット４には、図１
に示すように、上記ドラムカートリッジ１から搬送され
た廃棄トナーを上記廃棄トナー回収箱３ｂにさらに搬送
する第二トナー搬送用スクリュー７が設けられており、
この第二トナー搬送用スクリュー７は、上述した第一ト
ナー搬送用スクリュー６と複数の歯車１３…を介して接
続され、第一トナー搬送用スクリュー６と同期駆動する
ようになっている。また、この第二トナー搬送用スクリ
ュー７の先端部７ａは、廃棄トナー搬送ユニット４が所
定位置にセットされている場合、図１に示すように、廃
棄トナー回収箱３ｂの上部に設けられた開口部１５上部
に近接しており、この開口部１５から廃棄トナーを廃棄
トナー回収箱３ｂに搬送するようになっている。

【００２１】また、廃棄トナー搬送ユニット４は、図３
に示すように、ドラムカートリッジ１の矢印Ｂ方向端部
側の装置本体に設けられた支持軸１４で回動自在に軸支
されると共に、支持軸１４で拡開方向に付勢するように
スプリング１６が設けられている。また、この廃棄トナ
ー搬送ユニット４の支持軸１４と反対側面に板状のロッ
ク爪１１が設けられている。このロック爪１１は、その
先端部１１ａが廃棄トナー回収箱３ｂに設けられた係止
穴１２に係合することによって廃棄トナー搬送ユニット
４をドラムカートリッジ１側で保持するようになってお
り、ロック爪１１の後端部１１ｂを矢印Ａ方向に操作す
ることによって上記係止穴１２との係合状態を解除する
ようになっている。

【００２２】さらに、上述したように、廃棄トナー搬送
ユニット４のドラムカートリッジ１側面には、図３に示
すように、第一トナー搬送用スクリュー６の先端部６ａ
が、図１に示すように、廃棄トナー搬送ユニット４がド
ラムカートリッジ１側の所定位置にセットされる時に挿
入できるように開口部４ａが設けられると共に、開閉手
段としての第三シャッタ９が設けられている。この第三
シャッタ９は、廃棄トナー搬送ユニット４のドラムカー
トリッジ１からの離間に伴って閉塞するようになってい
る。

【００２３】また、廃棄トナー搬送ユニット４の第二ト
ナー搬送用スクリュー７の先端部７ａには、図６に示す
ように、廃棄トナー回収箱３ｂに排出する開口２０が設
けられると共に、第一突出部２１が設けられており、さ
らに、この開口１２を覆うように先端部７ａの円周に沿
って開閉手段としての第二シャッタ２３及び第二突出部
２４が設けられている。この第二シャッタ２３は、通
常、開口２０を閉じるようにスプリング（図示せず）等
によって付勢されている。また、上記第一突出部２１
は、図６に示すように、廃棄トナー回収箱３ａに設けら
れた第一シャッタ１８と当接して廃棄トナー回収箱３ａ
の開口部１５を開放するようになっている。一方、上記
第二突出部２４は、廃棄トナー回収箱３ａの端部に当接
し、第二シャッタ２３を回動させることによって、上記
の第一シャッタ１８の移動に伴って開口２０を開放する
ようになっている。

【００２４】ここで、廃棄トナー搬送ユニット４の第二
トナー搬送用スクリュー７の先端部７ａによる廃棄トナ
ー回収箱３ｂへの廃棄トナーの回収機構について図６及
び図７を参照しなが、以下に説明する。

【００２５】先ず、図７に示すように、第二トナー搬送
用スクリュー７の先端部７ａが、廃棄トナー回収箱３ｂ
側に移動し、先端部７ａの第一突出部２１と廃棄トナー
回収箱３ｂの第一シャッタ１８とが当接すると共に、先
端部７ａの第二突出部２４が廃棄トナー回収箱３ｂの矢
印Ｘ方向端部と当接する。

【００２６】次いで、第二トナー搬送用スクリュー７の
先端部７ａが、廃棄トナー回収箱３ｂ側にさらに移動し
て所定位置に達すれば、図６に示すように、先端部７ａ
の第一突出部２１によって第一シャッタ１８が矢印Ｙ方
向に移動して開口部１５を開放し、この開放動作に伴っ
て、第二シャッタ２３が回動し先端部７ａの開口２０を
開放する。そして、この開口２０から廃棄トナーが開口
部１５を経て廃棄トナー回収箱３ｂに回収される。

【００２７】さらに、本実施例に係る画像形成装置にお
ける、廃棄トナーの回収について図１を参照しながら以
下に説明する。

【００２８】先ず、感光体ドラム５の表面に形成された
トナー像が図示しない転写ローラ等の転写手段によって
転写紙等の転写材に転写された後、感光体ドラム５表面
に残留したトナーがクリーニングブレード等のクリーニ
ング部材によって回転駆動中の第一トナー搬送用スクリ
ュー６方向に落とされる。

【００２９】その後、除去された廃棄トナーは、図１に
示すように、第一トナー搬送用スクリュー６によって廃
棄トナー搬送ユニット４に搬送される。そして、搬送さ
れた廃棄トナーは、上記第一トナー搬送用スクリュー６
と同期駆動している第二トナー搬送用スクリュー７によ
って廃棄トナー回収箱３ｂに搬送され、この廃棄トナー
回収箱３ｂ内に蓄えられる。

【００３０】以上のように、廃棄トナーが上記廃棄トナ
ー回収箱３ｂに回収された後、上記トナー補給カートリ
ッジ３ａのトナーを補給する時にトナーカートリッジ３
が引き出された際にトナーカートリッジ３と共に廃棄処
分される。

【００３１】次に、画像形成装置に装填されたドラムカ
ートリッジ１、現像カートリッジ２、トナーカートリッ
ジ３及び廃棄トナー搬送ユニット４の着脱動作につい
て、図１ないし図７及び図１２に基づいて以下に説明す
る。

【００３２】先ず、各カートリッジにおける離脱動作に
ついて説明すると、図１及び図１２に示すように、各カ
ートリッジが複写機３１本体に装填された状態から、廃
棄トナー搬送ユニット４に設けられたロック爪１１の後
端部１１ｂを矢印Ａ方向に動かすと、廃棄トナー回収箱
３ｂの係止穴１２に係止されているロック爪１１の先端
部１１ａが矢印Ｂ方向に動き、係止が外れる。すると、
廃棄トナー搬送ユニット４は、スプリング１６の付勢力
によって、図２に示すように、ドラムカートリッジ１か
ら離脱するように回動する。

【００３３】このとき、図２に示すように、この廃棄ト
ナー搬送ユニット４の回動に伴って、廃棄トナー搬送ユ
ニット４の第二トナー搬送用スクリュー７の先端部７ａ
が、廃棄トナー回収箱３ｂの第一シャッタ１８から離脱
し、廃棄トナー回収箱３ｂの開口部１５は、この第一シ
ャッタ１８によって閉塞されると共に、先端部７ａの開
口２０も第二シャッタ２３によって閉塞される。一方、
廃棄トナー搬送ユニット４とドラムカートリッジ１との
接触部分である廃棄トナー搬送ユニット４の開口部４ａ
の第三シャッタ９（図３）が閉塞される。

【００３４】次に、廃棄トナー搬送ユニット４がさらに
回動し、ドラムカートリッジ１から離脱すると、ドラム
カートリッジ１と現像カートリッジ２との圧接が解除さ
れ、図３に示すように、現像カートリッジ２がドラムカ
ートリッジ１から離脱する。

【００３５】次いで、ドラムカートリッジ１から離脱し
た現像カートリッジ２から廃棄トナー回収箱３ｂの正面
に設けられた把手１０を掴んでトナーカートリッジ３を
現像カートリッジ２から引き出し、交換するカートリッ
ジがあれば廃棄処分して新しいカートリッジを装填す
る。

【００３６】一方、各カートリッジを装置本体に装填す
る動作について述べるとつぎのようになる。

【００３７】先ず、現像カートリッジ２内に新しいトナ
ーカートリッジ３を装填する。このとき、現像カートリ
ッジ２については、マグネットローラの寿命がまだであ
れば、交換前の現像カートリッジ２を使用し、マグネッ
トローラの寿命がきていれば現像カートリッジ２も新し
いものに交換する。

【００３８】次に、図１２に示すように、新しいドラム
カートリッジ１を複写機３１本体に装填した後、上記現
像カートリッジ２を装填する。このとき、廃棄トナー搬
送ユニット４は、ドラムカートリッジ１が装填し易いよ
うに、開放状態となっている。

【００３９】次いで、図１に示すように、廃棄トナー搬
送ユニット４をドラムカートリッジ１側に回動させ、ロ
ック爪１１を廃棄トナー回収箱３ｂに設けられた係止穴
１２に係止させることによって所定位置にそれぞれのカ
ートリッジをセットする。このとき、トナーカートリッ
ジ３及びその他のカートリッジが所定位置にセットされ
ていないと、廃棄トナー搬送ユニット４のロック爪の先
端部分１１ａが係止穴１２に係止できないようになって
いる。そして、最後に、図示しない正面蓋をして交換作
業を終了する。

【００４０】以上のことから、廃棄トナー搬送ユニット
４をドラムカートリッジ１とは別体に設け、廃棄トナー
搬送ユニット４をドラムカートリッジ１等の着脱方向に
対して回動自在となるように装置本体に設けることによ
って、従来の廃棄トナー搬送ユニットとドラムカートリ
ッジとが一体的に形成されたものに比べて、ドラムカー
トリッジの構造を簡略化することができると共に、ドラ
ムカートリッジの製造費を低減させることができる。ま
た、廃棄トナー搬送ユニットが、消耗品である感光体ド
ラムの交換と共に引き出されて廃棄処分されることがな
くなるので、装置のメンテナンスにおける費用を低減さ
せることができる。

【００４１】また、廃棄トナー搬送ユニット４とドラム
カートリッジ１とを別々に設けることで、ドラムカート
リッジの全体の構成を簡略化することができると共に、
小型化が図れるので、梱包及び運送費を低減させること
ができる。

【００４２】また、廃棄トナー搬送ユニット４及び廃棄
トナー回収箱３ｂが装置本体にカートリッジが装填され
た場合に、廃棄トナー搬送ユニット４及び廃棄トナー回
収箱３ｂに設けられた廃棄トナー搬入用の開口部を、開
放し、廃棄トナー搬送ユニット４がドラムカートリッジ
１から離脱する場合に、閉塞するシャッタがそれぞれ設
けられているので、廃棄トナー搬送ユニット４をセット
するときあるいは回動させるとき等に、トナーの装置内
への漏れを少なくすることができる。

【００４３】さらに、ドラムカートリッジ１及び現像カ
ートリッジ２が所定位置に装填されていないと、廃棄ト
ナー搬送ユニット４に設けられたロック爪１１と及び廃
棄トナー回収箱３ｂに設けられた係止穴１２とが係合し
ないようになっているので、カートリッジが装填されず
に操作するといった誤操作を防止することができ、装置
の操作性を向上させている。

【００４４】〔実施例２〕さらに、本発明の他の実施例
について図１ないし図１２を参照しながら以下に説明す
る。尚、説明の便宜上、前記実施例と同一機能を有する
手段における部材番号と同一のものについては、その説
明を省略する。

【００４５】本実施例では、前記実施例における各カー
トリッジの着脱において、上記現像カートリッジ２のド
ラムカートリッジ１に対する離接移動手段としての移動
機構がさらに設けられたものとなっている。

【００４６】上記移動機構は、例えば図８に示すよう
に、廃棄トナー搬送ユニット４の支持軸１４と同軸に設
けられた歯車２５と、この歯車２５と歯合するラック２
４ａを備えた載置台２４からなっており、この載置台２
４に現像カートリッジ２を載置することによって現像カ
ートリッジ２をドラムカートリッジ１に対して離接移動
させるようになっている。このときの載置台２４の移動
は、上述のように廃棄トナー搬送ユニット４が回動し、
支持軸１４と同軸に設けられた歯車２５とラック２４ａ
とが歯合することによって行われる。

【００４７】上記ラック２４ａ及び歯車２５には、図９
に示すように、載置台２４の移動量に合わせて第一歯部
分２４ｂ及び第二歯部分２５ａが設けられている。ここ
で、上記歯車２５とラック２４ａとの歯合機構につい
て、図１ないし図３及び図９ないし図１１に基づいて以
下に説明する。

【００４８】図９は、廃棄トナー搬送ユニット４が所定
位置、つまり各カートリッジが、図１に示すように、装
置内の所定位置で装填された状態での歯車２５とラック
２４ａの歯合状態を示すものであって、ラック２４ａの
第一欠歯部分２４ｄに歯車２５の欠歯部分が当接した状
態となっている。このとき、ラック２４ａは移動しない
ようになっている。

【００４９】図１０は、図２に示すように、廃棄トナー
搬送ユニット４を矢印Ｃ方向に回動させている状態での
歯車２５とラック２４ａの歯合状態を示すものであっ
て、ラック２４ａの第一欠歯部分２４ｄに歯車２５の欠
歯部分がまだ当接した状態となっているので、ラック２
４ａは移動しないが、歯車２５は矢印Ｃ方向に回動する
ようになっている。つまり、廃棄トナー搬送ユニット４
は矢印Ｃ方向に回動している。

【００５０】図１１は、図３に示すように、廃棄トナー
搬送ユニット４を矢印Ｃ方向に回動させている状態での
歯車２５とラック２４ａの歯合状態を示すものであっ
て、ラック２４ａの第一歯部分２４ｂと歯車２５の第二
歯部分ａとの歯合に伴って、ラック２４ａが矢印Ａ方向
に移動し、載置台２４を矢印Ａ方向に移動させたもので
ある。その後、歯車２５の欠歯部とラック２４ａの第二
欠歯部２４ｃとが当接するようになっているので、廃棄
トナー搬送ユニット４は、ドラムカートリッジ１等を装
置本体から取り出し易いように、さらに矢印Ｃ方向に回
動するようになっているが、ラック２４ａの移動は終了
している。

【００５１】ところで、上記ドラムカートリッジ１と現
像カートリッジ２とは、装置本体内にセットされた状態
では、感光体ドラム５とマグネットローラ８とが圧接し
て装填されており、何れかのカートリッジを装填状態か
ら取り出すとき、それぞれのローラが接触して各ローラ
表面が損傷する恐れがあるため、それぞれを離した状態
にしてからカートリッジを取り出さなければならない。

【００５２】そこで、本実施例では、廃棄トナー搬送ユ
ニット４の回動に連動して現像カートリッジ２をドラム
カートリッジ１に対して離間移動させる移動機構が設け
られていることで、ドラムカートリッジ１等のカートリ
ッジを交換する際に、廃棄トナー搬送ユニット４を所定
位置から回動させるだけで簡単に、現像カートリッジ２
をドラムカートリッジ１から離間移動させることができ
るので、現像カートリッジ２を取り出す時にドラムカー
トリッジ１等の部品との接触による損傷を低減させるこ
とができる。また、カートリッジ交換における現像廃棄
トナー搬送ユニット２とドラムカートリッジ１との離間
動作を一つの動作、つまり廃棄トナー搬送ユニット４の
回動によって行うことができるので、従来、専門技術者
が行っていたカートリッジ交換等を使用者自身によって
も簡単に、しかも安全に行うことができるようになり、
メンテナンス費用を低減させることができる。

【００５３】尚、本実施例では、離接移動手段として欠
歯状の歯車と欠歯状のラックを用いているが、上記のよ
う廃棄トナー搬送ユニットの回動に伴って移動するもの
であれば、特に限定するものではない。

【００５４】

【発明の効果】請求項１記載の画像形成装置は、以上の
ように、廃棄トナー搬送ユニットが、上記ドラムカート
リッジとは別体に設けられると共に、画像形成装置本体
側にドラムカートリッジの着脱方向に回動するように設
けられていることを特徴とする構成である。

【００５５】それゆえ、ドラムカートリッジの構造を簡
略化することができると共に、廃棄トナー搬送ユニット
が、消耗品である感光体ドラムの交換と共に廃棄処分さ
れることがなくなる。

【００５６】これによって、ドラムカートリッジの製造
費を低減させることができ、装置のメンテナンスにおけ
る費用を低減させることができるという効果を奏する。

【００５７】請求項２記載の画像形成装置は、以上のよ
うに、廃棄トナー搬送ユニットの回動に伴って、現像カ
ートリッジとドラムカートリッジとを離接移動させる移
動手段が設けられていることを特徴とする構成である。

【００５８】それゆえ、請求項１の効果に加えて、廃棄
トナー搬送ユニットを回動させるだけで、簡単に現像カ
ートリッジをドラムカートリッジから離間移動させるこ
とができるので、現像カートリッジを取り出す時にドラ
ムカートリッジ等の他の部品との接触による損傷を低減
させることが可能となる。また、カートリッジ交換にお
ける現像カートリッジとドラムカートリッジとの離接動
作を一つの動作、つまり廃棄トナー搬送ユニットの回動
によって行うことができるので、従来、専門技術者が行
っていたカートリッジ交換等を使用者自身によっても行
うことが可能となる。

【００５９】この結果、カートリッジ交換等のメンテナ
ンスにおける操作ミスを低減させることができ、メンテ
ナンス費用を低減させることができるという効果を奏す
る。

【００６０】請求項３記載の画像形成装置は、以上のよ
うに、請求項１または２の画像形成装置において、上記
廃棄トナー回収箱及び廃棄トナー搬送ユニットに、廃棄
トナー搬入のための開口部がそれぞれ設けられると共
に、これら開口部を廃棄トナー搬送ユニットのドラムカ
ートリッジへのセット時に開放し、離間時に閉塞する開
閉手段がそれぞれ設けられていることを特徴とする構成
である。

【００６１】それゆえ、請求項１または２の効果に加え
て、廃棄トナー搬送ニュニットの回動時におけるトナー
の装置内への漏れを少なくすることができるという効果
を奏する。

【００６２】請求項４記載の画像形成装置は、以上のよ
うに、請求項１または２または３の画像形成装置におい
て、廃棄トナー回収箱に、廃棄トナー搬送ユニットのド
ラムカートリッジへのセット時に、上記廃棄トナー搬送
ユニットの回動を係止する係止手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項１または２または３記載の画像形
成装置構成である。

【００６３】それゆえ、請求項１または２または３の効
果に加えて、各カートリッジが装填されずに装置本体を
操作するといった誤操作を防止することができると共
に、装置の操作性を向上させることがきるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像カートリッジ、トナーカートリッ
ジ、廃棄トナー搬送ユニットからなる画像形成装置の装
置本体に装着した状態の斜視図である。

【図２】図１における画像形成装置の廃棄トナー搬送ユ
ニットを回動させた状態の斜視図である。

【図３】図２における画像形成装置の廃棄トナー搬送ユ
ニットをさらに回動させた状態の斜視図である。

【図４】図１のトナーカートリッジにおける廃棄トナー
回収箱の斜視図である。

【図５】図１のトナーカートリッジにおける廃棄トナー
回収箱の斜視図である。

【図６】図１の廃棄トナー搬送ユニットの一部と廃棄ト
ナー回収箱が当接した状態の概略断面図である。

【図７】図１の廃棄トナー搬送ユニットの一部と廃棄ト
ナー回収箱が当接した状態の概略断面図である。

【図８】本発明の他の実施例に係る廃棄トナー搬送装置
とトナーカートリッジの斜視図である。

【図９】図８における廃棄トナー搬送ユニットとトナー
カートリッジを同期駆動させる歯車及びこの歯車に歯合
するラックとの関係を示す正面図である。

【図１０】図８における廃棄トナー搬送ユニットとトナ
ーカートリッジを同期駆動させる歯車及びこの歯車に歯
合するラックとの関係を示す正面図である。

【図１１】図８における廃棄トナー搬送ユニットとトナ
ーカートリッジを同期駆動させる歯車及びこの歯車に歯
合するラックとの関係を示す正面図である。

【図１２】本発明の各実施例に係る複写機の概略構成図
である。

【図１３】従来の画像形成装置を装着した状態の複写機
の概略構成図である。

【図１４】図１３に装着されるドラムカートリッジの斜
視図である。

【図１５】図１３に装着される現像カートリッジの斜視
図である。

【符号の説明】

１ドラムカートリッジ２現像カートリッジ３トナーカートリッジ３ａトナー補給カートリッジ３ｂ廃棄トナー回収箱４廃棄トナー搬送ユニット５感光体ドラム６第一トナー搬送用スクリュー７第二トナー搬送用スクリュー８マグネットローラ９第三シャッタ（開閉手段）１１ロック爪１２係止穴１８第一シャッタ（開閉手段）２３第二シャッタ（開閉手段）２４載置台（移動手段）２４ａラック（移動手段）２５歯車（移動手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも感光体ドラムと廃棄トナー搬送
ユニットを備えたドラムカートリッジと、上記感光体ド
ラムを現像する現像カートリッジと、上記廃棄トナー搬
送ユニットから搬送される廃棄トナーを回収する廃棄ト
ナー回収箱と上記現像カートリッジにトナーを補給する
トナー補給箱とが一体成形されたトナーカートリッジと
がそれぞれ着脱可能に装填された画像形成装置におい
て、上記廃棄トナー搬送ユニットが、上記ドラムカートリッ
ジとは別体に設けられると共に、画像形成装置本体側に
ドラムカートリッジの着脱方向に回動するように設けら
れていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】上記廃棄トナー搬送ユニットの回動に伴っ
て、現像カートリッジとドラムカートリッジとを離接移
動させる移動手段が設けられていることを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】上記廃棄トナー回収箱及び廃棄トナー搬送
ユニットに、廃棄トナー搬入のための開口部がそれぞれ
設けられると共に、これら開口部を廃棄トナー搬送ユニ
ットのドラムカートリッジへのセット時に開放し、離間
時に閉塞する開閉手段がそれぞれ設けられていることを
特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】上記廃棄トナー回収箱に、上記廃棄トナー
搬送ユニットのドラムカートリッジへのセット時に廃棄
トナー搬送ユニットの回動を係止する係止手段が設けら
れていることを特徴とする請求項１または２または３記
載の画像形成装置。