JPH0622276U - 断熱容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 箱体１およびこの箱体１に嵌合される蓋２を
有し、これら箱体１および蓋２がビーズ成形品からなる
発泡樹脂製であり、外表面に凹状の溝部４…が形成され
ている容器本体１０と、上記の溝部４…を覆うように容
器本体１０に装着される外装部材３とを備えているも
の。 【効果】 断熱機能を損なうことなく、省資源化に対応
可能である。本体容器１０を容易に割ることができ、材
料の再利用が容易である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、生鮮食品等の配送に使用される断熱容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、産地あるいは製造元から、ハム肉類、あるいはその他、生鮮食品を一般 家庭へ直送する宅配便が普及している。このように宅配便にて食品が配送される 場合、一般に、食品の鮮度を維持するため、断熱容器が使用されている。

【０００３】 この種の従来の断熱容器は、図１１に示すように、全体にほぼ一様の厚さを有 する発泡樹脂製の箱体５１と蓋５２とによって構成されている。そして、例えば 、蓋５２および箱体５１の上部を覆うように、包装紙５３等が貼着された状態で 配送されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

一方、近年は省資源および材料の再利用が叫ばれており、上記のような断熱容 器においても材料使用量の低減および再利用が望まれている。

【０００５】 しかしながら、上記従来の断熱容器の構造は、省資源についてほとんど考慮さ れていない。また、材料を再利用するために粉砕することを考えた場合、箱体５ １と蓋５２とがほぼ一様の厚さを有しているので、粉砕し難いものとなっている 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案の断熱容器は、上記の課題を解決するために、箱体およびこの 箱体に嵌合される蓋を有し、これら箱体および蓋がビーズ成形品、例えばポリス チレン系等の熱可塑性樹脂粒子に発泡剤を含有させた発泡性樹脂粒子を予備発泡 させ、これを成形型内で蒸気等の加熱媒体により発泡成形したビーズ成形品から なる発泡樹脂製であり、外表面に凹状の溝部が形成されている容器本体と、上記 の溝部を覆うように容器本体に装着される外装部材とを備えていることを特徴と している。

【０００７】 請求項２の考案の断熱容器は、上記の課題を解決するために、箱体、およびこ の箱体に嵌合される蓋を有し、これら箱体および蓋がビーズ成形品からなる発泡 樹脂製である容器本体を備え、この容器本体における環状に連なる各面である連 続面には、外表面に凹状の溝部が形成され、上記の連続面の両側縁部には面から 突出する突出部がその側縁部にわたって形成され、これら両側の側縁部間には、 その幅が両側の突出部の対向面間の距離とほぼ一致し、上記の連続面を覆う外装 部材が装着されていることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

請求項１の構成によれば、断熱容器は、容器本体に溝部が形成されているので 、少ない量の材料によって形成することができる。また、上記の溝部とこの溝部 を覆う外装部材とにより空気層が形成されるので、断熱機能が確保されている。 従って、断熱機能を損なうことなく、省資源化に対応可能となっている。

【０００９】 また、容器本体の材料を再利用する際に、容器本体がビーズ成形品によって形 成されていること、および溝部を有することによって特に割り易く、再利用が容 易になっている。

【００１０】 請求項２の構成によれば、請求項１の構成による作用に加えて、外装部材と溝 部とによって形成される空気層の密閉性が向上するので、断熱機能を向上するこ とができる。

【００１１】

【実施例】

〔実施例１〕 本考案の一実施例を図１ないし図８に基づいて以下に説明する。 本実施例の断熱容器は、図１および図２に示すように、箱体１および蓋２から なる容器本体１０と外装部材３とから構成されている。上記の箱体１および蓋２ は、ポリスチレン系等の熱可塑性樹脂粒子に発泡剤を含有させた発泡性樹脂粒子 を予備発泡させ、これを成形型内で蒸気等の加熱媒体により発泡成形したビーズ 成形品によって形成されている。

【００１２】 箱体１には、箱体１の側面を示す図３、箱体１の底面を示す図５、および図３ におけるＸ−Ｘ線矢視断面を示す図５に示すように、両側面および底面に複数の 溝部４…形成されている。両側面における溝部４…は、上部から下端部に達し、 直線状に上下に延びており、側面の左右方向に並設されている。これら側面の溝 部４…のうち、両端部の溝部４・４における上端部には、溝部４と連通して上方 に延びる細い溝状の切込み部５が形成されている。底面における溝部４…は、側 面と平行な方向に延びており、両側面間方向に並設されている。これら底面の溝 部４…における両端部付近には、各溝部４…と交差して細い溝状の切込み部６・ ６が形成されている。各切込み部６は両側面間にわたって延び、両側面の溝部４ ・４と連通している。

【００１３】 蓋２の上面には、図６および図６におけるＹ−Ｙ線矢視断面を示す図７に示す ように、箱体１の両側面および底面と同様、複数の溝部４…が形成されている。 これら溝部４…はそれぞれ一方向へ直線状に延びている。両端部の溝部４・４に おける両端部には、溝部４と連通して溝部４の延設方向へ延びる細い溝状の切込 み部７が形成されている。また、蓋２の下面側には、箱体１の内周面１ａと嵌合 する嵌合部２ａが形成されている。

【００１４】 外装部材３は、図８に示すように、例えば容器本体１０よりも発泡倍率が低い 発泡ポリスチレンからなる発泡樹脂シート８の両面に、例えばさらしクラフト紙 からなる外装紙９・９が貼着されることにより形成されている。従って、外装部 材３は断熱機能を有している。尚、外装紙９に代えて樹脂フィルムが、発泡樹脂 シート８に設けられているものであってもよい。この場合、樹脂フィルムは発泡 樹脂シート８に熱接着される。外装部材３の形状は、図２に示すように、環状と なっており、容器本体１０における箱体１の両側面および底面と、蓋２の両側面 および上面とを覆うようになっている。従って、容器本体１０に外装部材３が装 着されたときには、箱体１の両側面および底面と蓋２の上面との溝部４…が外装 部材３によって塞がれ、空気層が形成されるようになっている。

【００１５】 上記の構成において、本断熱容器を使用する際には、箱体１の内部に例えば食 品を収納し、箱体１に蓋２をして容器本体１０を形成した後、容器本体１０に外 装部材３を装着する。このとき、環状をなす外装部材３の内方に、容器本体１０ を箱体１の両側面および底面と蓋２の上面とが外装部材３により覆われようにし て挿入する。尚、容器本体１０への外装部材３の装着を容易にするために、箱体 １および蓋２の角部が面取りあるいはＲ付けされていてもよい。

【００１６】 上記ようにして容器本体１０に外装部材３を装着したとき、箱体１の両側面お よび底面と蓋２の上面との溝部４…、および外装部材３により空気層が形成され るので、箱体１および蓋２の壁部に溝部４…が形成されていることによる断熱機 能の低下が補われる。尚、溝部４…周囲の壁部と外装部材３との間には僅かの隙 間が生じるものの、隙間が僅かである場合には上記の空気層と外気との間での空 気の対流もほとんど生じないので、断熱機能は確保される。

【００１７】 一方、容器本体１０は、溝部４…を有することにより、少ない量の材料によっ て形成することができる。従って、本断熱容器は、断熱機能を損なうことなく、 省資源化に対応可能となっている。

【００１８】 また、容器本体１０は、ビーズ成形品によって形成され、かつ溝部４…を有す ることにより、使用後、一般家庭において処理する場合、および容器本体１０の 材料を再利用する場合において、特に割り易くなっている。さらに、適当な個所 に切込み部５・６・７が形成されているので、容器本体１０を割る作業は一層容 易である。

【００１９】 尚、外装部材３は、本実施例のように、発泡樹脂シート８によって構成される のが好ましいものの、これに限定されることなく、例えばダンボール紙等のシー ト部材であってよい。また、外装部材３の形状は、環状に限らず、帯状であって もよい。この場合、外装部材３は、容器本体１０に巻き付けるようにして装着さ れ、その端部はテーピングあるいは接着剤による貼着にて処理される。

【００２０】 また、溝部４…の形成部位は上記の位置に限定されることなく適当な位置を選 択することができる。例えば、箱体１および蓋２の全面に形成してもよい。この 場合、外装部材３は箱体１および蓋２、即ち容器本体１０の全面を覆い得るもの として形成される。

【００２１】 〔実施例２〕 本考案の他の実施例を図９および図１０に基づいて以下に説明する。 本実施例の断熱容器は、図９および図１０に示すように、箱体２１および蓋２ ２からなる容器本体３０と外装部材２３とから構成されている。

【００２２】 上記の外装部材２３は、前記の外装部材３と同様、容器本体１０の連続面であ る上面、下面および両側面を覆っているものの、その幅は、これら各面の幅より も狭くなっており、外装部材２３の両側縁部が各面の両側縁部よりも若干内側に 位置している。そして、上記の各面における外装部材２３から露出する部位には 、外装部材２３の厚さにほぼ等しい高さの突出部２１ａ・２２ａが形成されてい る。即ち、箱体２１と蓋２２との外装部材２３に覆われない面である前面、およ び後面の周縁部であって、箱体２１に蓋２２したときの両者の対向部を除いた部 位に、突出部２１ａ・２２ａが形成され、前方側の突出部２１ａ・２２ａと後方 側の突出部２１ａ・２２ａとの間に、外装部材２３が装着されたものとなってい る。この場合の外装部材２３は、帯状に形成されており、端部がテーピングある いは接着剤による貼着にて処理される。

【００２３】 尚、箱体２１、蓋２２および外装部材２３の材質と、溝部４…および切込み部 ５・６・７の形成部位とは、それぞれ、前記の実施例１と同一である。

【００２４】 上記のような構成によれば、外装部材２３と溝部４…とによって形成される空 気層の密閉性が向上するので、前記の断熱容器に対して、断熱機能を向上するこ とができる。また、外装部材２３の位置決めが容易かつ確実になる。

【００２５】 尚、省資源化に対応可能な点、および容器本体３０を割ることが容易な点等に ついては、前記の断熱容器と同一である。

【００２６】

【考案の効果】

請求項１の考案の断熱容器は、以上のように、箱体およびこの箱体に嵌合され る蓋を有し、これら箱体および蓋がビーズ成形品からなる発泡樹脂製であり、外 表面に凹状の溝部が形成されている容器本体と、この溝部を覆うように容器本体 に装着される外装部材とを備えている構成である。

【００２７】 これにより、断熱機能を損なうことなく、省資源化に対応可能である。また、 本体容器は、ビーズ成形品によって形成され、かつ溝部を有しているので、容易 に割ることができ、材料の再利用が容易である等の効果を奏する。

【００２８】 請求項２の考案の断熱容器は、以上のように、箱体、およびこの箱体に嵌合さ れる蓋を有し、これら箱体および蓋がビーズ成形品からなる発泡樹脂製である容 器本体を備え、この容器本体における環状に連なる各面である連続面には、外表 面に凹状の溝部が形成され、上記の連続面の両側縁部には面から突出する突出部 がその側縁部にわたって形成され、これら両側の側縁部間には、その幅が両側の 突出部の対向面間の距離とほぼ一致し、上記の連続面を覆う外装部材が装着され ている構成である。

【００２９】 これにより、請求項１の考案の効果に加えて、外装部材と溝部とによって形成 される空気層の密閉性が向上するので、断熱機能を向上することができるという 効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断熱容器の斜視図であ
る。

【図２】図１に示した容器本体への外装部材の装着状態
を示す斜視図である。

【図３】図１に示した箱体の側面図である。

【図４】上記の箱体の底面図である。

【図５】図３におけるＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図６】図１に示した蓋の平面図である。

【図７】図６におけるＹ−Ｙ線矢視断面図である。

【図８】図２に示した外装部材における要部の断面図で
ある。

【図９】本考案の他の実施例を示す断熱容器の斜視図で
ある。

【図１０】図９に示した容器本体の斜視図である。

【図１１】従来の断熱容器を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 箱体 ２ 蓋 ３ 外装部材 ４ 溝部 １０ 容器本体 ２１ 箱体 ２１ａ 突出部 ２２ 蓋 ２２ａ 突出部 ２３ 外装部材 ３０ 容器本体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】箱体およびこの箱体に嵌合される蓋を有
   し、これら箱体および蓋がビーズ成形品からなる発泡樹
   脂製であり、外表面に凹状の溝部が形成されている容器
   本体と、上記の溝部を覆うように容器本体に装着される
   外装部材とを備えていることを特徴とする断熱容器。
2. 【請求項２】箱体、およびこの箱体に嵌合される蓋を有
   し、これら箱体および蓋がビーズ成形品からなる発泡樹
   脂製である容器本体を備え、この容器本体における環状
   に連なる各面である連続面には、外表面に凹状の溝部が
   形成され、上記の連続面の両側縁部には面から突出する
   突出部がその側縁部にわたって形成され、これら両側の
   側縁部間には、その幅が両側の突出部の対向面間の距離
   とほぼ一致し、上記の連続面を覆う外装部材が装着され
   ていることを特徴とする断熱容器。